Kullanılmış Derin Çekme Hattı satın al (15.487)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13459-01, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Bosch TFA 242, aseptik koşullarda çalışan, tamamen otomatik bir termoformlama, dolum ve kapatma makinesidir (FFS). Bu sistem öncelikle porsiyonluk kaplarda kahve kremasının doldurulması ve paketlenmesi için tasarlanmıştır. Teknik özellikler ve performans özellikleri: Kapasite: Üretim kapasitesi saatte 30.000 ila 33.000 adettir. Dozaj: Nominal hacim 10 ml olarak ayarlanmıştır (tasarım gereği 6 ila 12 gram arasında bir dolum aralığı mümkündür). Boyutlar: Kalıp alanı (V), 234 mm malzeme genişliğinde 160 mm'dir. Bağlantı değerleri: 400 V / 50 Hz / 3 faz. Malzemeler: Ürünle temas eden parçalar tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır. Proses akışı ve teslim kapsamı: Aseptik dolum işlemi, entegre bir sterilizasyon istasyonu aracılığıyla steril koşullar altında gerçekleştirilir. Sistemin teslim kapsamına merkezi kontrol paneli, sterilizasyon ve termoformlama ünitesi, bağlantı taşıma bantları ve son paketleme için kullanılan bir sonraki aşama tüp paketleme makinesi (flow wrapper) dahildir. Aseptikle ilgili ek bilgiler: Sürekli H₂O₂ dezenfeksiyonu, işlemden hemen önce alt ve üst folyoyu, yeniden kontaminasyonu önlemek için dezenfekte eder. Steril hava termoformlama işlemi: Mikro filtreli basınçlı hava ile kapalı steril tünelde derin termoformlama. Pozitif basınçlı kaplama: Dolum ve kapatma alanındaki sabit laminer akışlı pozitif basınç, steril olmayan ortam havasının girmesini engeller. Dwsdpfx Aiozzfdujfjb Hermetik kapatma: Kapak folyosunun termal kaynaklı kapatılması, dışarı çıkarılmadan önce tamamen steril bölgenin içinde gerçekleştirilir. Bosch, üretici tarafından yenilenebilir veya başka şekilde uyarlanabilir. Lütfen bu konuda bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, geri çekme kuvveti: 50 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 150/50 modeli; 150 ton ana koç ve 50 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, hassas ve tekrarlanabilir derin çekme uygulamaları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 150/50 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 150 Ton Kapasite (Pot): 50 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Strok (Pot): 200 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Dsdpfx Aiex N T U Hjfewb Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 18.5 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø280 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø160 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3650 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 11 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, geri çekme kuvveti: 70 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 200/70 modeli; 200 ton ana koç ve 70 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, orta–yüksek tonaj gerektiren derin çekme ve sıvama operasyonları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 200/70 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 200 Ton Kapasite (Pot): 70 Ton Djdox N T U Tspfx Aifewb Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Strok (Pot): 300 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 22 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø190 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 13.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 250/80 modeli; 250 ton ana koç ve 80 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, orta–yüksek tonaj gerektiren derin çekme ve sıvama operasyonları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Dwodpfxjx N Uaqo Aifob Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 250/80 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 250 Ton Kapasite (Pot): 80 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Strok (Pot): 300 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø360 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø200 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4200 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 18 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 100 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, RONOSSTECH CHSP 300/100 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 300/100 modeli; 300 ton ana koç ve 100 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, yüksek tonaj gerektiren derin çekme ve sıvama uygulamaları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 300/100 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 300 Ton Kapasite (Pot): 100 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Strok (Pot): 300 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Dwjdpfx Ajx N Uhbsifob Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø390 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø230 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 21 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 175 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 500/175 modeli; 500 ton ana koç ve 175 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, yüksek tonajlı derin çekme ve sıvama uygulamalarında kalıp ve parça üzerinde tam kontrol sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 500/175 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 500 Ton Kapasite (Pot): 175 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Strok (Pot): 350 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 45 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø500 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø300 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK Dwodjx N Uhujpfx Aifeb PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 26 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 800 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, geri çekme kuvveti: 270 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri; yüksek tonajlı sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için çift tesirli (koç + pot) çalışma prensibiyle tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, büyük tabla ölçülerinde dahi presleme süresince yüksek rijitlik, stabil paralellik ve uzun kalıp ömrü sağlar. CHSP 800/270 modeli; 800 ton ana koç ve 270 ton pot baskı kapasitesi ile özellikle otomotiv, beyaz eşya, savunma sanayi ve ağır sac şekillendirme uygulamalarında kontrollü malzeme akışı gerektiren prosesler için geliştirilmiştir. Vibrasyonla gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde, uzun ömürlü ve güvenilir çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi Dodpfjx N Uh Uox Aifjwb • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 800/270 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 800 Ton Kapasite (Pot): 270 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Strok (Pot): 350 mm Min. / Max. Ara Açıklık: 100 / 1100 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø390 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø370 mm – Ck45 Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC: DELTA Dokunmatik Panel: DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 54 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 2.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.500 mm, geri çekme kuvveti: 600 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; çok yüksek tonaj, geniş tabla ölçüsü ve kontrollü pot baskısı gerektiren ağır derin çekme uygulamaları için geliştirilmiştir. 8 kızaklı H pres gövde yapısı sayesinde, presleme süresi boyunca koç ve tabla hareketleri yüksek rijitlik altında gerçekleştirilir; paralellik ve diklik toleransları uzun strok boyunca stabil şekilde korunur. CHSP 2000/600 modeli, 2000 ton ana koç ve 600 ton pot baskı kapasitesi ile büyük ebatlı kalıplar, derin çekme ve sıvama operasyonlarında yüksek kontrol ve tekrarlanabilirlik sunar. Vibrasyon yöntemiyle gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, ağır sanayi şartlarında uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedefiyle tasarlanmıştır. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Dwedpsx N Ukvjfx Aifeb • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için endüstriyel emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 2000/600 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç / Pot): 2000 / 600 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2500 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 180 kW – IE3 Ana Pompa: 140 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø720 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø390 mm – Ck45 (2 adet) Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 105 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 2.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.800 mm, masa uzunluğu: 2.600 mm, geri çekme kuvveti: 800 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; çok yüksek tonaj, geniş tabla ölçüsü ve hassas pot baskısı gerektiren ağır hizmet tipi derin çekme uygulamaları için geliştirilmiştir. 8 kızaklı H pres gövde yapısı, presleme süreci boyunca koç ve tabla hareketlerinin yüksek rijitlik altında gerçekleşmesini sağlayarak paralellik ve diklik toleranslarını uzun strok boyunca korur. CHSP 2500/800 modeli, 2500 ton ana koç ve 800 ton pot baskı kapasitesi ile büyük ve derin çekme kalıplarında maksimum stabilite, kontrollü malzeme akışı ve tekrarlanabilir üretim performansı sunar. Vibrasyon yöntemiyle gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, ağır sanayi koşullarında uzun ömürlü ve güvenilir kullanım hedefiyle tasarlanmıştır. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Ağır hizmet tipi endüstriyel emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 2500/800 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç / Pot): 2500 / 800 Ton Dedpjx N Uk Ajfx Aifjwb Hareketli / Sabit Tabla: 1800 × 2600 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 180 kW – IE3 Ana Pompa: 140 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø565 mm – Ck45 (4 adet) Pot Silindir: Ø450 mm – Ck45 (2 adet) Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 132 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 600 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 200 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 600/200 modeli; 600 ton ana koç ve 200 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, yüksek tonajlı derin çekme ve sıvama operasyonlarında kalıp ve parça üzerinde tam kontrol sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 600/200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 600 Ton Kapasite (Pot): 200 Ton Dwedsx N Uhzepfx Aifob Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Strok (Pot): 350 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 55 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø550 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5900 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2300 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 35 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, geri çekme kuvveti: 500 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri, çok yüksek tonaj ve geniş tabla gerektiren derin çekme uygulamalarında maksimum gövde rijitliği, hassas paralellik ve uzun ömürlü çalışma sağlamak üzere tasarlanmıştır. 8 kızaklı H pres gövde yapısı sayesinde presleme süreci boyunca koç ve tabla hareketleri kontrollü ve stabil şekilde gerçekleştirilir. CHSP 1500/500 modeli, 1500 ton ana koç ve 500 ton pot baskı kapasitesi ile büyük ebatlı kalıplar, derin çekme ve kontrollü sıvama operasyonları için geliştirilmiştir. Vibrasyon ile gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, ağır sanayi şartlarında yüksek dayanım ve güvenilirlik sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için endüstriyel emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 1500/500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç / Pot): 1500 / 500 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2400 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Dwedpfx Asx N Ukioifob Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 90 kW – IE3 Ana Pompa: 101 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø620 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø360 mm – Ck45 (2 adet) Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 87 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 150 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 400/150 modeli; 400 ton ana koç ve 150 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, yüksek tonaj gerektiren derin çekme ve sıvama uygulamaları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 400/150 Dwedex N Uhhspfx Aifsb Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 400 Ton Kapasite (Pot): 150 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Strok (Pot): 350 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø450 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø280 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5600 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 24 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, geri çekme kuvveti: 350 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri; yüksek tonajlı sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için çift tesirli (koç + pot) sistem mimarisiyle geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince yüksek rijitlik sağlanır, geniş tabla ölçülerinde dahi paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 1000/350 modeli, 1000 ton ana koç ve 350 ton pot baskı kapasitesi ile özellikle otomotiv, beyaz eşya, savunma sanayi ve ağır sanayi uygulamalarında kontrollü malzeme akışı gerektiren derin çekme prosesleri için tasarlanmıştır. Vibrasyon ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde, uzun ömürlü ve güvenilir çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için emniyet sistemleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 1000/350 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1000 Ton Kapasite (Pot): 350 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2000 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø500 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø370 mm – Ck45 Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 65 Ton Üretim Notu Dsdsx N Uilepfx Aifswb Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.200 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, geri çekme kuvveti: 400 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik sıvama ve derin çekme presleri, yüksek tonaj gerektiren sac şekillendirme uygulamalarında maksimum rijitlik, hassasiyet ve proses kontrolü sağlamak üzere tasarlanmıştır. 8 kızaklı H pres gövde yapısı, geniş tabla ölçülerinde dahi paralellik ve diklik toleranslarının stabil şekilde korunmasını mümkün kılar. Djdox N Uiropfx Aifewb CHSP 1200/400 modeli, 1200 ton ana koç ve 400 ton pot baskı kapasitesi ile derin çekme, sıvama ve kontrollü malzeme akışı gerektiren ağır sanayi uygulamalarına yöneliktir. Vibrasyon ile gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon gövde, uzun ömürlü ve güvenilir çalışma performansı sunar. ⚙️ Standart Donanım • Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi • Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı • Bronz Zr14 kızak yataklaması • TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC kontrollü hidrolik sistem • Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) • Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü • Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü • Otomatik yağlama sistemi • Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı • Hidrolik ünite yağ sıcaklığı ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenmesi • Off-line filtreleme ve endüstriyel soğutma sistemi • SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri • Operatör güvenliği için endüstriyel emniyet donanımları 📐 Teknik Özellikler – CHSP 1200/400 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1200 Ton Kapasite (Pot): 400 Ton Hareketli / Sabit Tabla: 1500 × 2000 mm Paralellik / Diklik: 120 / 60 micron/mt. Strok (Koç / Pot): 1000 / 350 mm Ara Açıklık (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Ana Silindir: Ø560 mm – Ck45 (2 adet) Pot Silindir: Ø450 mm – Ck45 Ön Dolum Valfi: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Yaklaşık Ağırlık: 75 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, geri çekme kuvveti: 40 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 100/40 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 100/40 modeli; 100 ton ana koç ve 40 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, hassas derin çekme ve sıvama operasyonları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 100/40 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 100 Ton Kapasite (Pot): 40 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Strok (Pot): 200 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 11 kW – IE3 Ana Pompa: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Dedpfx Aiox N T Uyofswb Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø230 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø140 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 9 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, presleme kuvveti: 400 t, HIDRALMAC Four-Column Press – 400 t – 2,500 × 1,600 mm – Deep Drawing Press with Die Cushion For sale is a hydraulic four-column press (deep drawing press) from HIDRALMAC, offering a pressing force of up to 400 t. This machine is specifically designed for demanding deep drawing and forming operations and features a powerful die cushion as well as advanced control and safety technology. Thanks to its robust construction and comprehensive equipment, it is ideally suited for industrial series production and complex forming tasks. ==== Technical Data & Information: Hydraulic Four-Column Press – Deep Drawing Press – 400 t ==== General Specifications - Manufacturer: HIDRALMAC - Model: Four-Column Press - Machine type: Deep Drawing Press Dsdpfx Aisin Et Njfowb - Design: Four-column press - Pressing force: 50–400 t (adjustable) - Machine weight: approx. 27.5 t - Dimensions (L × W × H): approx. 3,950 × 2,200 × 4,850 mm - Main cylinders: 2 units ==== Working Area - Pass-through width: 2,500 mm - Installation height: 1,300 mm - Stroke: 900 mm - Table height above floor: approx. 900 mm ==== Table & Slide - Table size: 2,500 × 1,600 mm - Slide size: 3,100 × 1,600 mm - Column diameter: 220 mm - Return force: 40 t - T-slots: as per DIN 650-22 (custom options available) ==== Speeds - Approach speed: 200 mm/sec - Return speed: 200 mm/sec - Working speed: 5–15 mm/sec ==== Deep Drawing Unit - Die cushion: 1,400 × 800 mm - Die cushion force: 30–60 t - Die cushion stroke: 250 mm - Die cushion speed: 5–80 mm/sec ==== Hydraulics & Power - Total power requirement: 62 kW - Oil tank: 1,500 l - Oil volume: 1,200 l - Hydraulic components: Bosch Rexroth - Pressure build-up: up to 400 t in max. 4 seconds - Pressure control: adjustable via monitor ==== Control & Operation - Control system: Siemens - Monitor: Siemens 12" - Modes of operation: manual, semi-automatic, fully automatic - Travel monitoring adjustable via monitor - Remote control (remote maintenance) - Two-hand operation on moveable stand - Electrical control cabinet for wall mounting ==== Safety & Features - Safety PLC for hydraulic block monitoring - Light sensors front and rear: SICK (1,300 mm) - Lateral safety doors left and right (each 1,000 × 800 mm) - Interior LED lighting - Energy control system (idle consumption reduced to approx. 2 kW) ==== Construction - Robust welded structure - ASTM A36 structural steel - Induction-hardened and chrome-plated piston rods - Low-maintenance and reliable - CE certificate - Documentation in German ===== Deep drawing, forming technology, series production, sheet metal forming, toolmaking Hydraulic press, deep drawing press, four-column press, forming press, industrial press, production press Looking for a hydraulic press tailored to your application? Contact us for a customized offer. Our key strengths are special-purpose machine construction and press automation. We offer custom-built hydraulic presses at surprisingly competitive prices. We primarily use hydraulic components from leading European manufacturers for our presses.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: DF0052, presleme kuvveti: 200 t, HIDRALMAC Double Column Press – 200 t – 1,200 × 1,000 mm – Deep Drawing Press For sale is a hydraulic double column press (deep drawing press) manufactured by HIDRALMAC with a pressing force of 200 t. This machine is engineered for demanding deep drawing and forming processes and, thanks to its advanced control technology, high traversing speeds, and precise pressure regulation, offers optimal conditions for industrial series production. ===== Technical Data & Information: Hydraulic Double Column Press – Deep Drawing Press – 200 t ==== General Information - Manufacturer: HIDRALMAC - Model: Double Column Press - Machine designation: Deep Drawing Press - Type: Double Column Press - Press force: 200 t - Machine weight: approx. 20.5 t - Space requirements (L × W × H): approx. 4,000 × 2,600 × 5,000 mm - Main cylinder: 1 unit ==== Working Area - Column gap: 1,200 × 1,000 mm - Installation height: 800 mm - Working height: 1,100 mm - Stroke: 600 mm ==== Table & Ram - Table plate: 1,200 × 1,000 mm - Ram plate: 1,200 × 1,000 mm - T-slots: to DIN 650-22 (custom configurations possible) - Return force: 20 t ==== Speeds - Approach speed: 170 mm/sec - Return speed: 150 mm/sec - Working speed: 15 mm/sec - Setup mode: 2–10 mm/sec ==== Hydraulics & Power - Total power requirement: 32.5 kW - Axial piston pump: Bosch Rexroth - Hydraulic block: Rexroth - Oil requirement: approx. 500 l - Oil cooling: electric - Pressure control: via PLC (from 20 t) Dwsdefxyirspfx Aifeb - Pressure hold time: 0–10 sec ==== Control & Operation - Control: PLC system - Voltage: 400 V / 50 Hz - Control voltage: 24 V - Pressure setting: 20–200 t via monitor - Program memory: up to 200 programs - Operation: mobile two-hand operation - Socket in control cabinet: 220 V ==== Application & Features - Precise control for deep drawing processes - High repeat accuracy - Suitable for series production and toolmaking ===== Deep drawing, metal forming, series production, sheet metal processing, toolmaking Hydraulic press, double column press, deep drawing press, forming press, industrial press Are you looking for a hydraulic press tailored to your specific application? Contact us for a customized offer. Our hydraulic presses are manufactured in accordance with German Machinery Directive as well as European Machinery Directive (Directive 2006/42/EC), EC standards, and EU safety regulations. Furthermore, our presses exceed Canadian and European safety requirements as they comply fully with the Brazilian national safety standard NR 12, which builds upon these directives. Our core strength lies in special purpose machine construction and press automation. We offer custom-built hydraulic presses at surprisingly affordable prices. The hydraulics of our presses mainly use components from leading European manufacturers.

Durum: ikinci el, Single-column hydraulic press with drawing cushion RÖCHER Type REP 100.01 SZ Hydraulic drawing press Machine No. 15.499 Year of manufacture: 2003 Pressing force: 100 tons Ram stroke: 500 mm Throat depth: 370 mm Installation height: 600 mm Table size: 850 x 700 mm with through-hole Ø 150 mm Ram area: 700 x 600 mm Ram ejector force: 16 tons (160 kN) Ram ejector stroke: 100 mm Ram ejector with internal thread M24 x 1.5 mm Drawing cushion force: 40 tons (400 kN) Drawing cushion stroke: 200 mm Drawing cushion area: 530 x 530 mm Pressure holding time: 0 to 90 sec. Table height above floor: 910 mm Hydraulic operating pressure: max. 300 bar Hydraulic tank capacity: 700 liters Approach speed in rapid traverse: approx. 400 mm/sec. Pressing speed up to 23.8 tons (238 kN): 5 to 68 mm/sec. Pressing speed up to 100 tons (1000 kN): 5 to 16 mm/sec. Return speed: 50 to 400 mm/sec. Main pump drive power: 18.5 kW Auxiliary pump drive power: 4 kW Electrical connection: 400 Volt, 50 Hz (63 Amps) - Operation and programming via operating panel (PC 670 touch panel, keyboard and mouse) - Machine control with SIEMENS S7-300 PLC - Ram stroke and pressing force programmable via control - Drawing cushion with drawing and ejector function - Drawing cushion force steplessly adjustable - Ram and drawing cushion equipped with direct path measuring system - Drawing cushion can be moved in and out of the press area, suitable for punching work using the through-hole - Floor-level installation, drawing cushion does not enter the floor - Pressure and stroke cut-off - Fixed stop with indirect measuring system - Pressure holding time steplessly programmable - Table surface drilled for drawing cushion ram rods - Ram with ejector - Shock absorption during cutting operations - Stroke release via two-hand operation, foot switch, manual lever and push button at control panel - LEUZE light curtain as reach-in protection during safe operation - Front mirror columns at the press table laterally adjustable - Electrical cabinet mounted on the machine frame - Hydraulic oil cooler with fan motor (oil-air cooling) - Manual central lubrication pump - 2x hose lines for tool tempering or cooling at the ram - Piece counter in the control system - 306 detected operating hours - Operating manual, hydraulic diagram, and electrical diagram included Press footprint (L x W x H): 3100 x 1800 x 4160 mm Weight: approx. 13 tons Very good, as-new condition Dwsdpfxsyupulj Aifjb

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrolör modeli: Simatic S7-1500, toplam uzunluk: 8.480 mm, film genişliği: 460 mm, rulo çapı: 400 mm, makine/araç numarası: 20-042, üretim kapasitesi: 10 birim/s, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! Derin çekme vakum ambalaj makinesinin yeni fiyatı, KDV dahil 255.000 EUR idi! TEKNİK DETAYLAR Filmler Alt film genişliği: 460 mm Alt film: Yumuşak film PA/PE, maks. 350 µm Üst film genişliği: 455 mm Üst film: Yumuşak film PA/PE, maks. 100 µm Üst film rulosunun çapı (maks.): 400 mm Alt film rulosunun çapı (maks.): 400 mm Performans ve format Çekme uzunluğu: 300 mm Dwjdpfozkgbysx Aifeb Derin çekme (maks.): 190 mm Ayarlanabilir çıkış: 7 - 10 döngü/dakika MAKİNE DETAYLARI Kontrol Dokunmatik panel: 12" Kontrol ünitesi: Simatic S7-1500 Kullanım dili: Almanca Elektrik ve medya Şebeke gerilimi: 400 V Şebeke frekansı: 50 Hz Hava tüketimi: yaklaşık 600 - 1.250 l/dak Hava bağlantısı: 3/4" - DN 19 Soğutma suyu tüketimi: yaklaşık 80 - 150 l/saat Su bağlantısı: 1/2" - DN 13 Makine boyutları Format kalıp mesafesi: yaklaşık 3.900 mm Serbest yükleme mesafesi: yaklaşık 1.997 mm Makine uzunluğu: yaklaşık 8.480 mm Çıkış bandı kullanışlı uzunluğu: yaklaşık 550 mm Makine yüksekliği: yaklaşık 1.965 mm DONANIM Paslanmaz çelikten modüler yapı Standart film ruloları, 3" / 76 mm film mandrel çapı Kalip ve yalıtım istasyonu için diz kolu kaldırma sistemi Dönen kontrol paneli ile bellek programlanabilir kontrol ünitesi Paslanmaz çelik tank ve 5 litre depolama hacmine sahip SWZ gazlama sistemi Manyetik ve ışık bariyeri ile güvenlik ekipmanları Film taşıma zinciri için otomatik yağlama sistemi Çıkış bandı Intralox Mavi 950 mm, kullanışlı uzunluk 550 mm Çeşitli ambalaj ve kalıp boyutları için format parçaları

Durum: ikinci el, bölüm uzunluğu (maks.): 14.000 mm, Tel çapı (maks.): 16 mm, Kullanım amacı: Tesis, hadde teli işlemek için sürekli bir proseste çalışır: Doğrultma, çekme, haddeleme ve ... Teknik Detaylar: Şimdiye kadar işlenen malzeme: hadde teli Dwjdpfxozf D Awo Aifeb Maksimum çubuk uzunluğu: 14 m’ye kadar kesme Giriş tel çapı maks.: 16 mm Giriş tel çapı min.: 5 mm Çekiş sayısı: 2 Çekme kasnak çapı 1: 584 mm Çekme kasnak çapı 2: 755 mm Maksimum hız: 120 m/dakika Toplam bağlanabilir güç: 190 kW Çalışma gerilimi: 400 V Elektrik panosu: mevcut Çıkış konveyörü: mevcut Tufal temizleme: mevcut Tel kaplama: mevcut Hadde kaseti: mevcut Ek bilgiler: Tesis, kurulu doğrultma ve kesme makinesi nedeniyle 4 - 8 mm bitmiş çap aralığına uygun şekilde tasarlanmıştır. İçerik: Üstten çıkış konveyörü Kırıcı tufal temizleme Kaplama ekipmanı Hadde şasisi PITTINI IMPIANTI çekme bloğu Tansiyon yayıcı (tänzer) EVG DER 8-C doğrultma ve kesme makinesi EVG elektrik panosu (doğrultma makinesi için) PITTINI IMPIANTI elektrik panosu (çekme bloğu için)

Üretim yılı: 1981, durum: yeni gibi (kullanılmış), İkinci El hidrolik (üçlü hareket) derin çekme basın LAUFFER 400T. Basın zaten sökülmüş ve çok az kullanılan olduğu gibi mükemmel durumda. Teknik veriler: Üretim yılı: 1981 T: 400 baskı kapasitesi Mm cinsinden zemin yüksekliği: 5940 Mm olarak inme: 800 Tablo boyutu (LXB) mm: 1600 x 1300 RAM boyutu (LXB) mm: 1500 x 1300 Gün ışığından mm: 850 Mm cinsinden üst ejektör inme: 160 Üst ejektör kuvveti t: 5/6 Mm cinsinden alt ejektör inme: 200 Alt ejektör kuvveti t: 12 Djdpsd Ntd Dofx Aifjwb KW cinsinden toplam güç tüketimi: 150 Toplam boyutu (lxbxh) mm: 3550 x 1200 x 5940 Kg cinsinden toplam ağırlık: 50000

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, KETTENZUG-AUFBEEREITUNGSANLAGE FÜR FILAMENTGARN ZUR VERARBEITUNG VON POY (VON SPULEN) ZU VOLLSTÄNDIG GEZOGENEN, GESCHLICHTETEN KETTENBALKEN : HERSTELLER: SUCKER-MUELLER - HACOBA MODELL: NZB-Z NUTZBARE BREITE: 180 cm BAUJAHR: 2002 (NUR 4 JAHRE GENUTZT, DANACH EINGELAGERT) GESCHWINDIGKEIT: 500 M/MIN AUSSTATTUNG: - WACHSAUFTRAGR WALZE - 2 HEISSLUFTTROCKNUNGSKAMMERN (1995) 150˚C - 9 DAMPFTROCKENZYLINDER 180 cm (1995) 130˚C - GARNSPANNUNGSREGELUNG MIT 'TENSOSCAN' - GARNTROCKNUNGSREGELUNG MIT 'PLEVA' - FADENBRUCHÜBERWACHUNG MIT 'CAMSCAN' SPULENCREEL MIT SPULENTRÄGER HERSTELLER: ROSTONI MODELL: RCS/GB/1344 BAUJAHR: 1995 ANZAHL DER SPULEN: 1344 AUSSTATTUNG: - SCHWENKBARE SPANNUNGSRAHMEN - FADENFÜHRUNGSBRETT - VARIABLER SPANNUNGSREGELUNG SCHLICHTKÜCHE HERSTELLER: MARIOTTI & PECINI BAUJAHR: 2002 KAPAZITÄT: 700 LITER EDELSTAHLAUSFÜHRUNG + ZUSATZBEHÄLTER AUS EDELSTAHL, 700 LITER Dwodpfsy Spl Hjx Aifsb MIT ASSEMBLY-WICKLER 300CM HERSTELLER: SUCKER-MUELLER MODELL: WN BAUJAHR: 1985 AUFWICKELGESCHWINDIGKEIT: 150 M/MIN NUTZBARE BREITE: 300 CM MAX. BALKENDURCHMESSER: 1000 MM BALKENBREITE: 3000 MM (ROLLENBREITE 3200 MM) - NIVEAULIERUNGSSYSTEM (FÜR 8 SEKTIONEN-BALKEN) - MIT SPANNUNGSREGELUNG FÜR KETTENBALKEN - MIT 2 x DOPPELDECK-BALKENAUFLAGE FÜR 10 UND 6 BALKEN VON SUCKER MUELLER (1987), TYP AB50

Üretim yılı: 2005, durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 815 1015 1794, Üretici: CFS Germany GmbH Tip: JuniorPak M420 Model Yılı: 2005 Gerilim: 400 V Fazlar: 3 faz + N + PE Akım: 29 A Güç: 20 kW Frekans: 50 Hz Ağırlık: 2200 kg Bu, vakumlu veya MAP (Modifiye Atmosfer Paketleme) ile paketlenmiş gıda ürünlerinin üretimi için kullanılan bir termoformlama makinesidir (derin çekme makinesi). Orta ölçekli üretim hatları için tasarlanmıştır ve genellikle et, şarküteri ürünleri, peynir, balık ve hazır yemekler için kullanılır. JuniorPak M420 Nasıl Çalışır? 1. Alt filmin beslenmesi Bir rulo plastik film, makinenin arkasına monte edilir. Film, tutuculara sahip taşıma zincirleri yardımıyla çekilir. Yaygın malzemeler: APET/PE PA/PE PP PET bariyer film 2. Isıtma Alt film, ısıtma bölgesine girer. Burada plastik, yaklaşık olarak şu sıcaklıklara kadar ısıtılır: Malzeme türüne bağlı olarak 90–140 °C. Sıcaklık, elektrikli ısıtma plakaları ile kontrol edilir. 3. Derin Çekme Bu, makinenin en önemli işlemidir. Kalıp aracı kapanır. Ardından genellikle şunlar gerçekleşir: Filmin altında vakum Gerekirse filmin üzerinde basınçlı hava Film, kalıbın içine çekilir Sonuç, bitmiş plastik kaplar veya kaselerdir. Kalıp derinliği, kalıp aracı tarafından belirlenir. 4. Dolum Bölgesi Şekillendirme işleminden sonra bant durur. Operatörler veya otomatik ekipman, ürünleri kaselere yerleştirir. Örnekler: Et Köfte Bacon Peynir Balık 5. Üst Film Yeni bir film yukarıdan beslenir. Bu film, ürünün üzerine yerleştirilir. 6. Vakum/MAP Mühürleme odası kapanır. Makine şunları yapabilir: Vakum oluşturma Gaz ile yıkama Doğrudan kaynak yapma MAP uygulamasında genellikle şunlar kullanılır: Dwodpfxezka Rue Aifjb CO₂ N₂ O₂ Gaz karışımı, ürüne bağlıdır. 7. Kaynaklama Üst film, alt filme kaynaklanır. Kaynaklama şu şekilde gerçekleşir: Sıcaklık Basınç Süre Bu üç parametre, sızdırmaz bir ambalaj için çok önemlidir. 8. Kesme Kesme aracı, her bir paketi keser. Artan film, hurda olarak dışarı taşınır. 9. Boşaltma Bitmiş paketler, bir taşıma bandı üzerinde dışarı taşınır. Daha sonra şunlar yapılabilir: Etiketleme Tartma Metal dedektörü Kutulara paketleme Bir JuniorPak M420 normalde şunlardan oluşur: Paslanmaz çelik çerçeve Zincirli film taşıma sistemi Isıtma istasyonu Şekillendirme istasyonu Dolum bölgesi Vakum/MAP odası Kaynak aracı Kesme aracı Boşaltma konveyörü Vakum pompası Pnömatik sistem Hidrolik (bazı modellerde) HMI ile PLC kontrolü Tipik teknik veriler M420 serisi için tipik değerler şunlardır: Maksimum film genişliği: yaklaşık 420 mm Kalıp derinliği: kalıba bağlı olarak yaklaşık 100–120 mm'ye kadar Çevrim süresi: 5–15 çevrim/dakika Kapasite: ürüne ve kalıba bağlı olarak dakikada birkaç yüz ile birkaç bin paket arasında Bağlantı: 400 V 3 faz Güç: 20 kW (tip etiketinde belirtildiği gibi)

Üretim yılı: 1999, durum: işlem için hazır (kullanılmış), makine/araç numarası: 9920268, GEISS DU2000 T7 Vakumlu Termoform Makinesi • 1999 • 2000 × 1000 mm • Halojen Isıtıcılar • Sinumerik Kontrol Büyük 2000 × 1000 mm levha kapasitesine ve yaklaşık 650 mm derin çekme kabiliyetine sahip endüstriyel vakum termoform makinesi. Yüksek hızlı halojen flaş ısıtıcılar, Sinumerik ısıtıcı kontrolü, üç vakum pompası, plug assist, otomatik levha yükleyici ve hızlı kalıp değişimi için motorlu pencere plakaları ile donatılmıştır. Yüksek hacimli termoform parça üretimi için idealdir. Dwjdjx Uz Ncopfx Aifsb

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Dwsdpfxey Ef Ttj Aifeb Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...