İkinci El Elin Ad606 Satın Al (13.386)

Durum: iyi (kullanılmış), Elektrik motoru, üç fazlı motor -Güç: 3 kW -Devir: 930 d/dk -Mil: Ø 30 mm -Yapı tipi: B3 -Koruma sınıfı: IP 44 -Ölçüler: 440/340/Y320 mm Nodpfsckbhaox Afiedb -Ağırlık: 52 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Trafo, 3 Fazlı Üretici: ELIN Tip: TDQ-402A02S9K-99 İmal Yılı: 2000 Nominal Güç: 400 kVA Bağlantı Grubu: Dyn5 Nominal Gerilim: 420 V Nominal Akım: 550 A Soğutma: ONAN Ndedpsz Atfijfx Afijb Tip: T Yağ Dolumu, 20°C'de basınç nötr Yağ Sıcaklığı (maks.): 87°C

Durum: ikinci el, Elektrik Motoru, Elin 45 kW – 84 A, Kullanılmış Makine Üretici: Elin Tip: MKG-222 M04 P6B-9 Güç: 45 kW Nominal Akım: 84 A Mil Çapı: 50 mm Elektriksel Özellikler: Besleme Gerilimi: 400 V Güç: 45 kW Nominal Akım: 84 A Genel Boyutlar: Nedszmythspfx Afisdb Genişlik: 840 mm Derinlik: 450 mm Yükseklik: 580 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir dizel motorlu acil durum jeneratörü mevcuttur. 1) 2 silindirli V-motor, güç: 290 HP, devir: 1000 d/d, kuru ağırlık: 4000 kg. 2) Senkron jeneratör ELIN S2506, güç: 250 kVA. 3) ELIN elektrik panosu. 4) Basınçlı hava tesisi. Supap tahriki, conta sistemleri vb. için yedek parçalar dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Ndsdpfxjw Emx De Afieb

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2006, Distribüsyon tipli yağlı hermetik transformatör, üretici ELIN, Çek Cumhuriyeti'nde üretilmiştir, 630kVA, 10/0,42kV, Dyn1, ONAN, uk=4%, üretim yılı 2006, çalışır durumda, 2 adet mevcut, bireysel protokol ve proje dokümantasyonu. Ndedpfx Aox Nxtuefieb

Durum: mükemmel (kullanılmış), ELIN EBG 3 fazlı motor, su soğutmalı elektrik motoru, 75 kW Nedpjx Uqu Iofx Afisdb

Durum: mükemmel (kullanılmış), ELIN EBG elektrik motoru MUP 125 F04 ZWZ Nedpfex Uqu Usx Afiedb

Durum: yeni, ELIN EBG PX 400 / 4. 0C Elvovert frekans konvertörü, seri no. fotoğrafta görüldüğü gibi, orijinal ambalajında kullanılmamış, %100 işlevsel Njdoi D Urqopfx Afiodb

Durum: iyi (kullanılmış), Elle beslemeli, sıcak folyo sistemi ile kalıp kesim. Njdpfx Afszyc D Asiodb Maksimum boyut: 720 x 1040 mm 3 bölgeli sıcak folyo sistemi. Isıtma çerçevesinin değiştirilmesi gerekiyor. Üretimde. Hemen teslim edilebilir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: CE işareti, Kullanılmış, tamamen onarılmış ve tüm parçaları sıfır gibi yenilenmiş köprü tipi freze makinesi. GMM'nin Axia serisi, her zaman güvenilirlik, sağlamlık, hassasiyet ve kullanım kolaylığı ile eş anlamlı olmuştur. 1200 mm'ye kadar çapta bir disk taşıyabilir. Tam kontrol ünitesi (ekranlı dolap + PLC + modül (fotoğrafa bakın)) kontrol, revizyon ve veri ile programların güncellenmesi için üreticiye gönderilmiştir. Masa, motorlu olarak dönebilmektedir. Ndedpfx Aozxg Hrofijb

Durum: ikinci el, Ekipman: Ekskavatör kolu Nodpfjpa Rrajx Afisdb

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 1.000 kg, kaldırma yüksekliği: 820 mm, çatalların uzunluğu: 1.150 mm, boş ağırlık: 125 kg, toplam uzunluk: 1.700 mm, çekiş tipi: Handbetrieb, inşaat genişliği: 545 mm, El tipi palet taşıma aracı Çatal genişliği: 160 mm Çatal kalınlığı: 50 mm Durum: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Ndodsz Ewg Tspfx Afiob Teknik durum: Çok iyi Açıklama: Bu Still modeline ek olarak, Hamburg ve Danzig'daki depomuzda yaklaşık 200 adet ağır yük forklifti, kompakt forklift, çatal forklift ve yan forklift bulunmaktadır. Web sitemizi ziyaret edin: sago-online. Kiralama ve finansman seçenekleri uygun koşullarda her zaman mümkündür. Ayrıca, sizden bir araç satın almadan da, kullanılmış aracınızı memnuniyetle satın alırız. İşletme sahibimiz Bay Peter Sawitzki, bu HPT10XE modeli hakkında size kapsamlı bir şekilde danışmanlık yapmaktan memnuniyet duyar. Not: Forklift atölyemiz, 8 ton ve üzerindeki forkliftlerin onarımı, bakımı, revizyonu ve özel imalatı konusunda uzmanlaşmıştır. Aracınızı memnuniyetle komisyonlu satış için depomuzda sergileriz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing a variety of bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and allow for seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces that facilitate straightforward operation while maintaining high safety and efficiency standards. Integrated safety features ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, providing powerful and efficient performance. Integration Capabilities within the Production Line Njdpsvgu D Esfx Afisdb The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, enabling it to process a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. While pre-owned, it is in excellent condition, backed by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular maintenance has kept the machine in optimal working condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operating Performance and Versatility The machine excels in operational performance and offers versatility to meet various production demands. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for businesses engaged in diverse beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are essential to...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: AT88, İkinci El Sterilizatör + Homojenizatör Tetra Pak 12000 l/saat İkinci el Tetra Pak Sterilizatör + Homojenizatör 12000 l/saat, sıvı gıda ürünlerini termal işlem ve homojenizasyon yoluyla işler ve endüstriyel üretimde yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlar. Yüksek basınçlı bir homojenizatör ile birleştirilmiş bir UHT sterilizasyon sistemi olduğundan, gıda ve içeceklerdeki çeşitli uygulamalar için optimum bir işleme sağlar. Ayrıca, tasarımı mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyonu mümkün kılar ve bu da onu üreticiler için pratik bir seçenek haline getirir. Genel Özellikler Bu sistem, saatte 12.000 litre (l/saat) kapasiteyle çalışır ve hem yüksek performans sunar hem de termal işlem ve partikül boyutunun azaltılması konusunda tutarlı sonuçlar sağlar. Gıda üretim teknolojileri alanında önde gelen bir marka olan Tetra Pak, bu ünitenin üretimini 2008 yılında gerçekleştirerek, kanıtlanmış güvenilirlik ve gelişmiş mühendislik arasında bir denge sağlar. Ek olarak, sistemin sağlam yapısı, uzun ömürlü dayanıklılık sağlar ve bakım ihtiyacını azaltır. Steritube UHT Sterilizatör Tetra Pak'ın Steritube UHT sterilizasyon sistemi, sıvı ürünlerin mikrobiyolojik stabilitesini sağlamak için yüksek sıcaklıklar uygular. Kontrollü bir ısıtma sistemine sahip olduğundan, sterilizasyon sıcaklığını üretim gereksinimlerine bağlı olarak 95°C ile 138°C arasında tutar. Ayrıca, operatörler bekleme süresini birkaç aşamada ayarlayabilir; erken aşamalar için 5, 10 ve 15 saniye ve ileri aşamalar için 30, 45 ve 60 saniye, bu da hassas bir termal işlem sağlar. Nsdev Di Itopfx Afijdb Isı transferini optimize etmek için sistem, sıcak su akışını 10.500 ile 32.000 l/saat arasında ayarlar ve böylece eşit bir sterilizasyon sağlar. Sonuç olarak, ünite 5°C giriş sıcaklığı ve 85°C ile 95°C arasında bir çıkış sıcaklığı korur, bu da daha sonraki işlemlerden önce kontrollü bir soğutma sağlar. Bir diğer önemli avantajı ise tasarımın, homojenizasyon sistemleri, CIP (Yerinde Temizleme) üniteleri ve aseptik paketleme hatları ile sorunsuz bir entegrasyonu sağlamasıdır. Alex 30 Homojenizatör Tetra Pak Alex 30 Homojenizatör, 250 bara kadar basınçlarda çalışır ve partikül boyutunu etkili bir şekilde azaltır ve ürün stabilitesini artırır. Saatte 6.000 ile 14.000 litre arasında işleme kapasitesine sahip olduğundan, UHT işleminden geçirilmiş sıvı ürünlerin tutarlılığını ve kalitesini artırmak için idealdir. Ek olarak, sistemde dayanıklılık ve aşınma direnci sağlayan konik valfler ve paslanmaz çelik veya masif seramikten yapılmış pistonlar bulunur. Ayrıca, etkili bir sızdırmazlık sağlayan ve bakım ihtiyacını azaltan oluklu ve V şeklindeki contalar içerir. Homojenizasyon işlemi iki aşamada gerçekleştiğinden, sistem maksimum verimlilik sağlar. İlk aşama basıncın %42'sini uygular, ikinci aşama ise kalan %58'ini üstlenir ve her iki aşama da elektronik olarak VDC sinyalleri aracılığıyla kontrol edilir. Ek olarak, 132 kW gücünde bir ABB M3BP315SMB 4 motor, üniteyi 380V ve 50 Hz'de çalıştırarak güvenilirlik ve yüksek performans sağlar. Aynı zamanda, 7,5 V'luk bir DC termistör, olası arızaları önlemek için çalışma sıcaklığını izler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: ET223, Used Labeling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance Ndedpfx Afsw Az Disieb The used labeling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8000 bottles per hour, delivers powerful inline labeling for glass containers and, upon request, can handle PET or other packaging materials. This overhauled labeling machine ensures dependable and precise operation in industrial environments where consistent labeling quality is required. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, subject to confirmation with sample trials by the customer. Operating Direction and Functional Design The machine operates in a clockwise direction, with containers entering from the left and exiting to the right when oriented towards the conveyor. This configuration facilitates integration with most standard filling lines used in modern production facilities. Additionally, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labeling System and Roll Handling The used labeling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph is equipped with three nonstop labeling stations designed for 400 mm label rolls, as well as one standard station for 300 mm rolls. Each station features sensors capable of accurately detecting opaque labels, ensuring precise positioning even with low-transparency materials. This results in consistent labeling quality across a variety of formats. The machine works within the following dimensions: diameters of 45–115 mm and heights of 180–330 mm. Precision Engineering and Integrated Settings The machine utilizes electromechanical plates to ensure high accuracy during operation. Furthermore, it is equipped with an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling quick format changes with minimal downtime. This automation boosts productivity and reduces manual intervention. The system also features a pre-installed optical centering unit, guaranteeing exact alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. In addition, the machine supports continuous production with nine active plates to maintain constant performance and minimize interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options The machine currently labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Likewise, we can adapt the system to different container shapes and label types.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph General Features of the Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph The used bottle washer Kompass SK481 8000 bph cleans bottles with a diameter of 45 mm and delivers a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this unit in 2009 for medium-speed filling lines. In particular, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where line compatibility and consistent performance are paramount. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Nsdpfxoyhbwrj Afiedb Operation and Mechanical Configuration of this Used Bottle Washer This unit rotates counterclockwise while bottles enter from right to left, allowing for easy alignment with conventional conveyor systems. The mechanical setup comprises 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph washer performs a single rinse treatment, utilizing fixed nozzles and water as the washing medium, ensuring minimal complexity in maintenance and operation. Processable Products and Versatile Application The used Kompass SK481 8000 bph can handle a variety of products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines that frequently change product types. Moreover, operators can use it across several beverage categories without significant mechanical adjustments. The consistent treatment method also guarantees uniform results, regardless of the liquid processed. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz and consumes 3.0 kW electrical power. These parameters match standard industry infrastructure. Its footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. Engineers can plan layouts with minimal disruption. These dimensions also facilitate integration with adjacent modules on the line. Automation and Control System The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) for managing its automation logic. This control system ensures precise execution of rinse cycles and contributes to the machine’s long-term reliability. Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect the machine with existing control infrastructures.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: M323, Used combi block KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technical specifications & performance data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle processing and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding section with a Mecafill filling block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for still and sparkling water. Engineered for industrial packaging environments and suitable for integration into a used filling line or as a standalone second-hand system, it combines precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated triblock) Year of manufacture: 2004 Maximum output: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotational direction: Clockwise Neck type: Alaska Quick-change mold inserts (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blow air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Nedpeyz R H Djfx Afisdb Advanced automation & control systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates stretch blow molding, filling, and capping, while the Krones HMI enables intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated line and plant connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with upstream material handling equipment, downstream conveyors, labelers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, increasing efficiency for both new facilities and upgrades of existing filling lines. Machine condition & service history The machine is overhauled and guaranteed, operational with matching spare parts available. It will be delivered in perfect working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and provides additional security for buyers of used equipment. Operational performance & versatility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ndsdpfxoy Szcwo Afisb Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 36.909 h, makine/araç numarası: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of Manufacture 2014 Nedpfszb Iklsx Afisdb Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, second-hand capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This pre-owned capper delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line requiring precise cap application to 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Carton format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/capping for carton packs Advanced Automation and Control Equipped with an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and consistent closure quality. The system typically features PLC-based controls with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and help maximize uptime in beverage production. Integration in Production Lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capper incorporates inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize upstream with the filler and downstream with inspection, packaging, and palletizing. The cap elevator and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making the machine ideal for used equipment configurations and filling line upgrades. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent build year ensure reliable operation following standard installation, alignment, and validation processes as typical for starting up used filling equipment. Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent capping quality compliant with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design supports layout flexibility and enables continuous operation typical for high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor and sufficient clearance for assembly and servicing. (Text truncated for brevity. If you need the full translation, please provide the remaining text.)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data Nodpfx Aozb Ikrofisdb This casepacking monoblock is designed for the secondary packaging of bottles, integrating case erecting, packing, partition insertion, and sealing within a compact frame. Manufactured by TMG, Model COMBI 15 N-DA, this used unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines requiring reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Production output: up to 3,000 bph (bottles per hour) Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container compatibility: glass bottles Processed bottle format: 1.5L Integrated sections: case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing system: tape (top and bottom) Control system: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. The automated process control coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition placement, and sealing, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnosis, and consistent performance for demanding production schedules, as typically required in a used bottling line. Centralized PLC control for all stations Automated timing and interlocks between modules Consistent, reproducible handling of glass packaging Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle packs Integration Capabilities in Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage manufacturing environments upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection units or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while the automatic tape sealing simplifies downstream logistics. Inline or standalone operation High-capacity magazine for extended autonomy Suitable for wine bottling and other glass-based products Processes 1.5L bottles; adjustable to 6- or 12-bottle carton patterns Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is presented in used condition and is suitable for integration into a running packaging line. Built in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for handling glass bottles with tape sealing. Its PLC-based design und...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for various container materials and packing styles, it delivers reliable throughput for used filling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Packing configurations: Wrap-around, tray, film Container materials: PET, glass, aluminium (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + T Compressed air: 6 bar Control: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: Automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features Siemens control with a user-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-driven operation allows for quick selection of formats and palletizing patterns, while the automatic layer pad inserter enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase power supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Line Integration Capability The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing filling and packaging lines. It is capable of running inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers, or as a stand-alone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminium containers in 0.33L to 1.0L sizes offers multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be refurbished and guaranteed, or delivered as-is depending on production requirements. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line extensions or staggered maintenance strategies. Ndedpjzcf Nbjfx Afiob Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as for mixed-format industrial packaging. Installation ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Ndedpfx Afszvl Uioiob Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: R95, İkinci el TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Dolum Makinesi – Pipet Uygulayıcı – Konveyör Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretim uygulamaları için kullanılan aseptik bir karton dolum makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, bir TSA21 pipet uygulayıcısı ve bir konveyör ile donatılmıştır ve ince karton ambalajların doldurulması, pipetlerin takılması ve bitmiş ambalajların sonraki işleme tesislerine aktarılması için entegre bir çözüm sunar. Üretici: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Üretim Yılı: 2009 Kayıtlı Çalışma Saati: 5000+ Dahil Edilen Ekipman: TSA21 pipet uygulayıcısı ve konveyör Uygunluk İşareti: CE Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Dolum makinesi, sürekli endüstriyel ambalajlama operasyonu için tasarlanmıştır ve karton işleme, aseptik dolum ve ambalaj çıkışını koordine eder. Dahil edilen Tetra Straw Applicator 21, uyumlu karton ambalajlara otomatik olarak pipet takılmasını destekler. Bu yapılandırma, dolum ve pipet takma aşamaları arasındaki manuel işlemeyi azaltarak daha entegre bir ambalaj sürecine katkıda bulunur. Devreye alma ve üretim planlaması için, kontrol arayüzleri, elektrik beslemesi, medya bağlantıları ve çalışma fonksiyonları, kurulu makine yapılandırmasına göre kontrol edilmelidir. Makineye ve ilgili konveyöre erişim, güvenli çalışma, denetimler ve rutin bakım çalışmalarının mümkün olacağı şekilde planlanmalıdır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum makinesi, aseptik bir karton ambalajlama hattının merkezi dolum aşamasını oluşturabilir. Dahil edilen konveyör, ürünün dolum makinesi alanından, sonraki tamponlama, ikincil ambalajlama veya kodlama tesislerine aktarılmasını sağlar. Entegre pipet uygulayıcısı, sistemi harici olarak takılan pipetlere sahip karton ambalajlar kullanan hatlar için uygun hale getirir. Ndedpfozvl Trox Afieb Makine Türü Üretici/Model Üretim Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Diğer Ekipman Tetra Pak TSA21 Pipet Uygulayıcı 2006 Diğer Ekipman Konveyör Bu tür makineler tipik olarak, önceden ürün hazırlama ve aseptik besleme sistemleri ile entegre edilirken, sonraki ekipmanlar ambalaj tamponlama, kodlama, streç ambalajlama veya kartonlama işlemlerini içerir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 67.130 h, makine/araç numarası: R77, Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi Nsdpfowbhdaox Afiodb 2024 yılında yükseltme yapılmış, mükemmel durumda ve değiştirilen yedek parça için garanti Kullanılmış A3 Flex dolum makinesinin genel bakışı Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, sütlü içecekler ve meyve suları için gelişmiş aseptik dolum performansı sunar. Tetra Pak, bu A3 FLEX 100V modelini ilk olarak 2006 yılında üretmiştir. Ancak, 2024 yılında şirket cihazı 100V versiyonuna yükseltmiştir. Böylece makine artık proses kontrolü, performans ve işletme güvenliği açısından modern standartlara uygun hale gelmiştir. Bu nedenle, güncel üretim gereksinimleri için son derece uygun ve güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Paketleme formatı ve teknik yapılandırma Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi, üst kenarı eğimli bir Tetra Brik ambalajı versiyonu olan 1000 ml Edge formatını destekler. Bu tasarım ergonomik kullanımı geliştirir ve vidalı kapakların takılmasını kolaylaştırır. Ayrıca sistem, A3 Flex makinelerinin standart mimarisine uygun tek bir dolum valfi kullanır. Bu makineler dolum işlemini dikey ve aseptik koşullarda gerçekleştirir. Kurulum, şekillendirme, dolum ve kapama dahil tüm aşamalarda steril bir ortam sağlar. Çıkış kapasitesi ve çalışma saatleri Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, saatte 7000 paket nominal verim sunar. Bu nedenle, aseptik dolum sektöründe orta ve yüksek kapasiteli çözümler arasında yer alır. Zaman içinde makine toplamda 67.130 çalışma saati tamamlamıştır; bu rakam, teknik değerlendirme için önemli bir göstergedir. Yaşına rağmen, sağlam bakım geçmişi ve 2024’teki yükseltme sayesinde makine zorlu üretim ortamlarında verimli şekilde çalışmaya devam etmektedir. Ürün uygulamaları ve hijyenik tasarım Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi süt ve meyve suyu ürünlerini sorunsuz işleyebilir. Ayrıca sterilizasyon ve hermetik kapama dahil tüm aseptik paketleme gereksinimlerini karşılar. Üretici, iç devreleri ve dolum odasını paslanmaz çelikten imal etmiştir. Bu sayede tasarım, verimli temizlik sağlar ve Yerinde Temizlik (CIP) işlemleriyle uyumludur. Ayrıca hijyenik tasarımı, içecek sektöründe geçerli gıda güvenliği standartlarını karşılar ve hassas uygulamalar için uygundur. Entegrasyon ve kontrol Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi kompakt bir alan gerektirir ve modüler yapıya sahiptir. Bu sayede teknisyenler tarafından mevcut dolum hatlarına sorunsuz şekilde entegre edilebilir. Ayrıca makinenin yapısında...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO142, İkinci el MAGIC MOD. MGL5 HDPE ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesi, 80 kg/saat. Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesi, tutarlı kalite ve güvenilirlik ile plastik içi boş parçaların üretimi için tasarlanmıştır. Tek bir kızak ve tek bir kalıp başlığı ile yapılandırılmış olup, orta boyutlu, 5,0 litreye kadar olan kaplar için uygundur ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için sağlam bir performans sunar. Makine, kapsamlı bir revizyondan geçirilmiş olup, hem mekanik hem de elektronik olarak mükemmel çalışma durumundadır. Maksimum kap hacmi: 5,0 L Makine tipi: Ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesi, tek kızak, tek kalıp başlığı Kilitleme kuvveti: 83 kN Ağızlık: Avrupa standardı (38 mm, 42 mm) Hidrolik çalışma basıncı: 160 bar Üfleme başlığı basıncı: 0–70 bar Ekstrüder vidası çapı: 70 mm Ekstrüder motor gücü: 29 kW Ekstrüder ısıtma gücü: 10,6 kW Kalıp başlığı ısıtma gücü (tek kalıp başlığı): 3,4 kW Ndodpfx Ajzrgp Tjfisb Maksimum başlık çapı (tek kalıp başlığı): 120 mm Kalıp açma stroku: 210 mm Maksimum kalıp boyutları (G – Kalınlık – Y): 400 / 2×110 / 400 mm Hidrolik pompa/hidrolik ünitesi motoru: 18,5 kW Kurulu güç (toplam): 62 kW Ortalama güç tüketimi: 40 kW Üfleme hava basıncı: 6–8 bar Hava tüketimi: 800 Nl/dak Soğutma suyu basıncı: 2–3 bar Soğutma kapasitesi (su): 30.000 Kcal/saat Hidrolik yağ tankı kapasitesi: 270 L Makine boyutları (G × U × Y): 2200 × 4250 × 2900 mm Tam sistem ağırlığı: 7000 kg Model kodu: MGL5 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, güncellenmiş elektronik kontrol ve tekrarlanabilir döngüler, güvenilir sıcaklık kontrolü ve istikrarlı ekstrüzyon için modernize edilmiş bir program sunan yeni bir Gefran PLC ile donatılmıştır. Çok bölgeli sıcaklık kontrolü, ekstrüderin ve kalıp başlığının ısıtılmasını içerir ve erime koşullarının ve duvar kalınlığı kalitesinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Kullanıcı dostu teşhis fonksiyonları, hızlı kurulumu ve verimli sorun gidermeyi desteklerken, entegre güvenlik kilitlemeleri ve durum izleme, güvenli ve verimli bir çalışma sağlar. Kontrol mimarisi, hassas hedef değer yönetimi, alarmlar ve gerçek zamanlı süreç izleme ile HDPE'nin tutarlı bir şekilde işlenmesini destekler. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları: Makine, endüstriyel ambalaj ortamlarına ve ikinci el dolum tesislerine sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır ve temiz ürün çıkışı için bir boşaltma bandına sahiptir. Sonraki sistemlerle entegre edilebilir...