İkinci El Endüstriyel Parçalama Hattı Satın Al (11.173)

Durum: ikinci el, Endüstriyel öğütücü veya parçalayıcı hattı, ahşap, karton, cam elyaf mat veya benzeri çeşitli malzemeleri parçalamak için kullanılan sert metal bıçaklara sahiptir; örneğin, geri dönüşüm süreçleri için ön işlem olarak kullanılabilir. Tesis, iki adet besleme konveyör bandı, parçalayıcı, bir taşıma fanı ve bir ses yalıtım kabininden oluşur. Gsdpfozrx Hdjx Ap Ajuh Teknik Veriler: - Toplam güç: 31,7 kW - Parçalayıcı motoru: 7,5 kW - Giriş genişliği: 550 mm - Giriş yüksekliği: yaklaşık 25/75 mm - Fan: 22kW / 10.800 m³/saat

Üretim yılı: 2019, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DESI-14 Endüstriyel İnce Öğütme ve Mikronizasyon Sistemi Tam Endüstriyel Üretim Hattı – Mükemmel Durumda DESI-14 yüksek hızlı parçalayıcıya dayanan, yoğun parçacık boyutu azaltma ve ince toz üretimi için tasarlanmış, eksiksiz endüstriyel öğütme ve mikronizasyon sistemi. 2019'da Desintegraator Tootmise OÜ (Estonya) tarafından üretilen bu özel öğütme ve aktivasyon ünitesi, doğal zeolitlerin öğütülmesi ve aktivasyonu için üretilmiştir. Sistem, DESI-14 parçalayıcıyı, kontrollü malzeme besleme, iki aşamalı siklon ayrıştırma, otomatik hava filtrasyonu, ürün taşıma ve büyük çuval boşaltma ile birleştirerek eksiksiz bir endüstriyel öğütme hattı sağlar. Nihai parçacık boyutu dağılımı ve işleme kapasitesi, işlenen malzemenin özelliklerine, besleme hızına, istenen inceliğe ve çalışma parametrelerine bağlıdır. Üreticinin kullanım talimatlarına göre, çıktı, gerekli ürün inceliği ve motor yükü izin verdiği durumlarda ayarlanabilir ve artırılabilir. Kanıtlanmış Fabrika Performansı Üretici tarafından kalsiyum karbonat (CaCO₃) kullanılarak yapılan fabrika testinde sistem aşağıdaki sonuçları elde etmiştir: Çıktı: 1.000 kg/saat Nihai ürün: Parçacıkların %92'si 30 μm'nin altında Besleme parçacık boyutu: 100 μm'nin altında Besleme nem içeriği: %2 Bu, belirtilen test koşulları altında belgelenmiş fabrika performansını gösterir. Gerçek çıktı ve nihai parçacık boyutu dağılımı, işlenen malzemeye, istenen inceliğe ve çalışma parametrelerine bağlıdır. Teknik Özellikler Üretici: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonya Model: DESI-14 Üretim yılı: 2019 Teknoloji: Yüksek hızlı darbe parçalayıcı Rotor konfigürasyonu: 6 sıralı rotor seti İçeriği: 2 komple rotor seti, her biri 2 rotordan oluşur Rotor hızı: yaklaşık 2.965 rpm Ana tahrikler: 2 × 30 kW elektrik motoru Guodpfx Apszy Nbhj Aoh Maksimum toplam kurulu güç: 80 kW Güç kaynağı: 3N, 50 Hz, 380 V Aşınma koruması: Rotorun darbe elemanlarının çalışma yüzeyleri, HARD 60 aşınmaya dayanıklı alaşım ile korunmuştur. Soğutma: Su soğutmalı gövde ve kapak Öğütme ünitesinden geçen maksimum hava akışı: 1.000 m³/saat Maksimum besleme nem içeriği: %2 Maksimum besleme sıcaklığı: 50°C Elektriksel koruma: IP54 / IP55 DESI-14 Parçalayıcı Boyutlar: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Net ağırlık: 850 kg Eksiksiz Öğütme Hattı Kurulum boyutları: yaklaşık 6.000 × 5.200 × 4.000 mm Brüt ağırlık: yaklaşık 2.700 kg Besleme hunisi hacmi: 1,5 m³ Eksiksiz Sistem İçeriği Şaseli DESI-14 parçalayıcı, 2 komple rotor seti, 1,5 m³ besleme hunisi, WAM vida besleyici, ilk aşama siklon, hunili ikinci aşama siklon, 3 döner vana, WAM vida konveyörleri, WAMFLO otomatik hava filtrasyon sistemi Egzoz fanı, büyük çuval doldurma için yönlendirici kanatlı vana, kontrol paneli, destekleyici çelik yapılar, bağlantı kanalları ve bileşenler Öğütme sistemi, entegre bir üretim hattı olarak tasarlanmıştır: malzeme DESI-14'e beslenir, öğütülmüş malzeme hava akımı aracılığıyla siklon ayrıştırma sistemine taşınır ve kalan ince malzeme otomatik hava filtresi tarafından yakalanır. Son ürün daha sonra büyük çuval boşaltma sistemine doğru taşınır. Makine Durumu ve Kullanılabilirliği Durum: Mükemmel ve tamamen çalışır durumda Konum: Zagreb, Hırvatistan Kullanılabilirliği: Hemen kullanılabilir

Üretim yılı: 2020, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, A.Celli Stream in Line 668, orta ve düşük hacimli üretim hatlarına entegre edilmek üzere tasarlanmış, dokusuz kumaşlar ve kompozit malzemeler için kullanılan, tam donanımlı bir endüstriyel, hat tipi kesme ve sarma makinesidir. Makine, uzunlamasına şerit kesme ve bitmiş ruloların yüzeye temaslı sarma işlemlerini gerçekleştirir. Kesme sisteminde, motorlu genişleyen bir şaft üzerine monte edilmiş bantlı karşı bıçaklar ile çalışan 12 adet dairesel bıçak ünitesi kullanılır. Yapılandırma, motorlu S-şekilli sarma mekanizması, motorlu SUS destek silindiri, kenar kesme malzemesi toplama sistemi, şaft destekleri, bir çubuk hızlandırma mekanizması ve bir rulo tutucu içerir. Malzeme, kırışıklıkları ve kıvrımları azaltmak için eğimli dağıtıcı silindirlerden geçirilir. Makine, AC sürücüler, bir kontrol paneli, bir monitörlü masaüstü bilgisayar ve Profinet ve Ethernet TCP/IP üzerinden endüstriyel iletişim ile donatılmıştır. Üretici: A.Celli Nonwovens S.p.A. Makine tipi: Stream in Line Makine versiyonu: 668 Seri numarası: 2020026 Üretim yılı: 2020 Uygulama: Dokusuz kumaşların ve kompozit malzemelerin uzunlamasına kesilmesi ve sarılması Sarma tasarımı: Yüzeye temaslı Üretim hızı: 200 m/dakika Malzeme besleme hızı: 10 m/dakika Enine kesme sistemi: Dairesel bıçak Uzunlamasına kesme sistemi: Motorlu genişleyen bir şaft üzerindeki bantlı karşı bıçaklar Kesme ünitesi sayısı: 12 Kenar kesme malzemesi toplama: Evet Şaft sayısı: 4 Şaft çapı: 3″ Sürücü sistemi: AC motorlar Motorlu S-şekilli sarma mekanizması: Evet Motorlu SUS destek silindiri: Evet Şaft destekleri: Evet Çubuk hızlandırma mekanizması: Evet Rulo tutucu: Evet Sürücü tarafı: Sol Operatör tarafı: Sol Kontrol paneli tarafı: Sol Operatör paneli rengi: RAL 7035 Gjdpfxezudfdj Ap Aouh Kontrol paneli rengi: RAL 7035 Uzunluk: 6200 mm Genişlik: 5550 mm Yükseklik: 3045 mm Toplam ağırlık: 16.000 kg Besleme gerilimi: 400 V Faz sayısı: 3 Yardımcı AC gerilimi: 230 V DC kontrol gerilimi: 24 V Frekans: 50 Hz Güç kaynağı topraklama sistemi: TN Güç panellerinin koruma sınıfı: IP55 Elektriksel referans standardı: IEC 60204-1 Panellere kablo girişi: Alttan PLC iletişimi: Profinet Alan iletişimi: Ethernet TCP/IP PLC yazılımı: TIA Portal Operatör bilgisayarı: Monitörlü masaüstü bilgisayar Sıkıştırılmış hava basıncı: 6 bar Malzeme besleme sırasında hava tüketimi: 4500 Nl/dakika Normal çalışma sırasında hava tüketimi: 700 Nl/dakika Değişim döngüsü sırasında hava tüketimi: 2000 Nl/dakika Kablo yönlendirmesi: Yerdeki kanallarda Çalışma sıcaklığı: +15°C ile +40°C Depolama sıcaklığı: +25°C ile +55°C Bağıl nem: %80'in altında Maksimum çalışma yüksekliği: 1000 m Eşdeğer sürekli ses basıncı seviyesi LEQ: 85 dB'nin altında A ağırlıklı ses güç seviyesi LWA: 83 dB'nin altında Kurulu sürücüler: Şanzıman silindiri, S-şekilli sarma silindiri, kesme ünitesi, SUS silindiri, biriktirme şaftı Makine, bir endüstriyel dokusuz kumaş üretim tesisinden gelmektedir ve fotoğraflarda görüldüğü gibi sunulmaktadır. Makinenin tüm teknik özelliklerini içeren ayrıntılı bir PDF belgesi, talep üzerine sağlanabilir. Ciddiye yaklaşan müşterilerimize memnuniyetle sunacağız. Ek fotoğraflar ve daha fazla bilgi de talep üzerine sağlanabilir. Fiyat: Talep üzerine / pazarlık edilebilir. Lütfen daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 60 kW (81,58 bg), HEPSİ BİR ARADA Parçalama Sistemi – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Büyük Torba İstasyonu GrabTrade, geri dönüşüm endüstrisi için makine ve eksiksiz teknolojik çözümlerin satışında uzun yıllardır uzmanlaşmıştır. Polonya'da 3E Machinery'nin resmi temsilcisiyiz. Yeni ve kullanılmış parçalayıcılar, granülatörler ve eksiksiz geri dönüşüm sistemleri sunuyoruz. Gusdpfxov I Tuxo Ap Aoh Yeni, kompakt HEPSİ BİR ARADA parçalama ve granülasyon sistemi sunuyoruz; bu sistem, hidrolik iticili WT3080 tek şaftlı parçalayıcıyı, PC3280R bıçaklı granülatörü ve 5,5 kW'lık bir taşıma fanı ve iki büyük torba doldurma pozisyonu içeren eksiksiz bir büyük torba malzeme toplama istasyonunu bir araya getiriyor. Sistem, ön parçalamayı ve ince granülasyonu tek bir kompakt kurulumda birleştiriyor. WT3080, doğrudan PC3280R granülatörünün üzerine monte edilmiştir; bu sayede önceden parçalanmış malzeme, boyut küçültmenin ikinci aşaması için doğrudan granülatöre aktarılabilir. SİSTEM YAPILANDIRMASI: 1. WT3080 – Hidrolik İticili Tek Şaftlı Parçalayıcı Ana motor gücü: 30 kW Hidrolik motor: 2,2 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 300 mm Rotor hızı: 83 devir/dakika Rotor bıçakları: 42 + 4 adet Sabit bıçaklar: 2/4 adet Standart elek açıklığı: 40 mm Kesme odası: 1.200 × 800 mm Ağırlık: yakl. 2.400 kg Hidrolik itici, malzemeyi otomatik olarak kesme rotoruna besler ve hacimli ve düzensiz atıklarla bile dengeli ve verimli çalışmayı sağlar. 2. PC3280R – Bıçaklı Granülatör Motor gücü: 22 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 320 mm Kesme odası: 834 × 414 mm V tipi rotor: 3 × 2 döner bıçak Sabit bıçaklar: 2 × 2 Standart elek açıklığı: 12 mm PC3280R, işlemin ikinci aşamasını gerçekleştirerek, önceden parçalanmış malzemeyi önemli ölçüde daha küçük ve daha düzgün bir son ürüne dönüştürür. 3. Eksiksiz Büyük Torba Malzeme Toplama İstasyonu Taşıma fanı: 5,5 kW Granülatörden sonra malzeme taşıma sistemi Siklon Eksiksiz boru sistemi Büyük torba destek yapısı İki büyük torba doldurma pozisyonu Taşıma fanı, öğütülmüş malzemeyi granülatörden büyük torba istasyonuna aktarır ve bu sayede son öğütülmüş ürünün toplanması için verimli ve kullanışlı bir sistem sağlanır. UYGULAMALAR: HEPSİ BİR ARADA sistem, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur: PP, PE, HDPE ve LDPE plastikler, plastik parçalar ve artıklar, plastik borular ve profiller, plastik sandıklar ve kaplar, enjeksiyon kalıplama atıkları, film atıkları, kablo atıkları, kağıt ve karton, ahşap atıkları, tekstil atıkları, büyük torbalar, çeşitli endüstriyel ve üretim atıkları. Sistemin ana avantajı, kompakt tasarımı ve eksiksiz iki aşamalı parçalama işlemidir: WT3080 ön parçalamayı gerçekleştirirken, PC3280R granülatörü malzemeyi istenen son ürüne dönüştürür. İşlenen malzeme daha sonra iki pozisyonlu büyük torba istasyonuna pnömatik olarak doğrudan aktarılır. Bu yapılandırma, GrabTrade eksiksiz öğütme hatlarında kullanılan prensibi izler: ön parçalayıcı → bıçaklı granülatör → taşıma fanı → büyük torba toplama istasyonu. ANA AVANTAJLARI: Eksiksiz HEPSİ BİR ARADA sistem İki aşamalı parçalama ve granülasyon Kompakt yapı – azaltılmış kurulum alanı Hidrolik malzeme iticisi 30 kW ön parçalayıcı 22 kW bıçaklı granülatör 5,5 kW pnömatik taşıma fanı İki büyük torba doldurma pozisyonu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Pallmann PS-H 600/900 plastik öğütme hattı. Öğütme haznesinin boyutları 600x900 mm, güç 75/90 kW. Durumu çok iyi. Hattın bileşenleri: 1. Keiper firmasına ait taşıma bandı Tahrik gücü 1,1 kW Bantın çalışma genişliği 600 mm Dingil mesafesi 5500 mm 2. Yüzey metal dedektörü, FS 650 tipi, üretici Sesotec Algılama genişliği 640 mm 20 mm algılama yüksekliğinde FE küre için algılama hassasiyeti 2,5 mm 100 mm algılama yüksekliğinde FE somun için algılama hassasiyeti M6 3. Öğütme makinesi, PS-H 600x900 F3/SD5, PALLMANN firmasına ait 4. Dozajlama hunisi, RVR 10 tipi, WAM firmasına ait Tahrik gücü 0,75 kW 5. Vidalı konveyör, TME219/0440 tipi, WAM firmasına ait Tahrik gücü 2,2 kW 6. Elek, R25 tipi, Waltinger üretimi Tahrik gücü 1,5 kW 7. Fan, MXE063-008030-00 tipi, Reitz firmasına ait Debi: 80 m3/dak Toplam basınç artışı 630 daPa Tahrik gücü 15 kW Dönüş hızı 3.000 dev/dak 8. Filtre, PA 7x8-2500 tipi, Tama firmasına ait Artık toz içeriği: < 20 mg/m3 Filtre alanı 54 m2 Çıkış havası 4800 m3/saat 9. Filtre, PA 6x5-2000 CCD tipi, Tama firmasına ait Gjdpszxup Iofx Ap Ajuh Artık toz içeriği: < 20 mg/m3 Filtre alanı 23 m2 Çıkış havası 2100 m3/saat 10. Fan, MXE031-003530-00 tipi, Reitz firmasına ait Debi: 35 m3/dak Toplam basınç artışı 315 daPa Tahrik gücü 3 kW Dönüş hızı 3.000 dev/dak 11. Metal ayırıcı, Rapid Vario FS 100 tipi, Sesotec firmasına ait Ayırma süresi (ayarlanabilir) 0,5-29 sn Basınçlı hava bağlantısı (hortum) 6/8 mm Çalışma basıncı 5-8 bar 12. Vidalı konveyör, TMS219/0540 tipi, WAM firmasına ait Tahrik gücü 2,2 kW

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, HEPSİ BİR ARADA Parçalama Sistemi – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Büyük Torba İstasyonu GrabTrade, geri dönüşüm endüstrisi için makine ve eksiksiz teknolojik çözümlerin satışında uzun yıllardır uzmanlaşmıştır. Polonya'da 3E Machinery'nin resmi temsilcisiyiz. Yeni ve kullanılmış parçalayıcılar, granülatörler ve eksiksiz geri dönüşüm sistemleri sunuyoruz. Yeni, kompakt bir HEPSİ BİR ARADA parçalama ve granülasyon sistemi sunuyoruz. Bu sistem, hidrolik iticiye sahip bir WT3080 tek şaftlı parçalayıcıyı, bir PC3280R bıçaklı granülatörü ve 5,5 kW'lık bir taşıma fanı ve iki adet Büyük Torba dolum pozisyonuna sahip eksiksiz bir Büyük Torba malzeme toplama istasyonunu bir araya getiriyor. Bu sistem, ön parçalamayı ve ince granülasyonu tek bir kompakt kurulumda birleştiriyor. WT3080, doğrudan PC3280R granülatörünün üzerine monte edilerek, önceden parçalanmış malzemenin boyut küçültmenin ikinci aşaması için doğrudan granülatöre aktarılmasını sağlıyor. SİSTEM KONFİGÜRASYONU: 1. WT3080 – Hidrolik İticiye Sahip Tek Şaftlı Parçalayıcı Gjdjv I S U Rspfx Ap Aeuh Ana motor gücü: 30 kW Hidrolik motor: 2,2 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 300 mm Rotor hızı: 83 rpm Rotor bıçakları: 42 + 4 adet Sabit bıçaklar: 2/4 adet Standart elek delik çapı: 40 mm Kesme odası: 1.200 × 800 mm Ağırlık: yaklaşık 2.400 kg Hidrolik itici, malzemeyi otomatik olarak kesme rotoruna doğru besler, böylece hacimli ve düzensiz atıklarla bile istikrarlı ve verimli çalışma sağlanır. 2. PC3280R – Bıçaklı Granülatör Motor gücü: 22 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 320 mm Kesme odası: 834 × 414 mm V tipi rotor: 3 × 2 döner bıçak Sabit bıçaklar: 2 × 2 Standart elek delik çapı: 12 mm PC3280R, sürecin ikinci aşamasını gerçekleştirerek, önceden parçalanmış malzemeyi önemli ölçüde daha küçük ve daha düzgün bir nihai fraksiyona indirger. 3. Eksiksiz Büyük Torba Malzeme Toplama İstasyonu Taşıma fanı: 5,5 kW Granülatörden sonra malzeme taşıma sistemi Siklon Eksiksiz boru sistemi Büyük Torba destek yapısı İki adet Büyük Torba dolum pozisyonu Taşıma fanı, öğütülmüş malzemeyi granülatörden Büyük Torba istasyonuna aktararak, nihai öğütülmüş malzemenin toplanması için verimli ve kullanışlı bir sistem sağlar. UYGULAMALAR: HEPSİ BİR ARADA sistem, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur: PP, PE, HDPE ve LDPE plastikler, plastik parçalar ve hurda, plastik borular ve profiller, plastik kasalar ve kaplar, enjeksiyon kalıplama atıkları, film atıkları, kablo atıkları, kağıt ve karton, ahşap atıkları, tekstil atıkları, Büyük Torbalar, çeşitli endüstriyel ve üretim atıkları. Sistemin temel avantajı, kompakt tasarımı ve eksiksiz iki aşamalı parçalama işlemidir; WT3080 ön parçalamayı gerçekleştirirken, PC3280R granülatörü malzemeyi istenilen nihai fraksiyona indirger. İşlenen malzeme daha sonra pnömatik olarak doğrudan iki pozisyonlu Büyük Torba istasyonuna taşınır. Bu konfigürasyon, GrabTrade eksiksiz kırıcı hatlarında kullanılan prensibi izler: ön parçalayıcı → bıçaklı granülatör → taşıma fanı → Büyük Torba toplama istasyonu. TEMEL AVANTAJLAR: Eksiksiz HEPSİ BİR ARADA sistem İki aşamalı parçalama ve granülasyon Kompakt yapı – azaltılmış kurulum alanı Hidrolik malzeme itici 30 kW ön parçalayıcı 22 kW bıçaklı granülatör 5,5 kW pnömatik taşıma fanı İki adet Büyük Torba dolum pozisyonu

Durum: iyi (kullanılmış), İki Tamamlanmış Endüstriyel Toz Boya Hattı – Satılıktır | Tesis Kiralama ve Sözleşmeli Toz Boya Hizmeti Mevcuttur Çok aşamalı ön işlem ve ilgili ekipmanlara sahip, alüminyum ve çelik parçalar için uygun, iki adet tamamlanmış, konveyör tabanlı endüstriyel toz boya hattı: Hat 1: Maksimum parça boyutu 650 × 1.650 × 3.000 mm Hat 2: Maksimum parça boyutu 550 × 1.100 × 2.000 mm – modern, yüksek kapasiteli bir toz boya hattı olup, verimli endüstriyel üretim ve daha yüksek üretim hacimleri için tasarlanmıştır. Her iki hat da şu anda Macaristan'da kuruludur ve incelemeye açıktır. Bir toz boya hattı satın alırsanız, hattın şu anda kurulu olduğu üretim tesisini de kiralayabilirsiniz. Bu, hattın mevcut konumunda kalabileceği ve üretimin orada devam edebileceği anlamına gelir. Gsdpfx Apozx D Ade Aeuh Ayrıca, kullanabileceğiniz toz boya kapasitemiz bulunmaktadır ve sözleşmeli toz boya hizmetleri için başvurularınızı memnuniyetle karşılıyoruz. Ürünlerinize, miktarlara ve kaplama gereksinimlerinize göre fiyat teklifi sunmaktan mutluluk duyarız. Tam bir hat satın almak, üretim tesisini kiralamak veya güvenilir bir toz boya ortağı arıyorsanız? Daha fazla bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 60 kW (81,58 bg), HEPSİ BİR ARADA Parçalama Sistemi – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Büyük Torba İstasyonu GrabTrade, geri dönüşüm endüstrisi için makine ve eksiksiz teknolojik çözümlerin satışında uzun yıllardır uzmanlaşmıştır. Polonya'da 3E Machinery'nin resmi temsilcisiyiz. Yeni ve kullanılmış parçalayıcılar, granülatörler ve eksiksiz geri dönüşüm sistemleri sunuyoruz. Yeni, kompakt bir HEPSİ BİR ARADA parçalama ve granülasyon sistemi sunuyoruz. Bu sistem, hidrolik iticili WT3080 tek şaftlı parçalayıcıyı, PC3280R bıçaklı granülatörü ve 5,5 kW'lık bir taşıma fanı ve iki büyük torba doldurma pozisyonu içeren eksiksiz bir büyük torba malzeme toplama istasyonunu bir araya getiriyor. Sistem, ön parçalamayı ve ince granülasyonu tek, kompakt bir kurulumda birleştiriyor. WT3080, doğrudan PC3280R granülatörünün üzerine monte edilmiştir. Bu sayede önceden parçalanmış malzeme, boyut küçültmenin ikinci aşaması için doğrudan granülatöre aktarılabilir. SİSTEM KONFİGÜRASYONU: 1. WT3080 – Hidrolik İticili Tek Şaftlı Parçalayıcı Ana motor gücü: 30 kW Hidrolik motor: 2,2 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 300 mm Rotor hızı: 83 devir/dakika Rotor bıçakları: 42 + 4 adet Sabit bıçaklar: 2/4 adet Standart elek delik çapı: 40 mm Kesme haznesi: 1.200 × 800 mm Ağırlık: Yaklaşık 2.400 kg Hidrolik itici, malzemeyi otomatik olarak kesme rotoruna besleyerek, hacimli ve düzensiz atıklarla bile istikrarlı ve verimli bir çalışma sağlar. 2. PC3280R – Bıçaklı Granülatör Motor gücü: 22 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 320 mm Kesme haznesi: 834 × 414 mm V tipi rotor: 3 × 2 döner bıçak Sabit bıçaklar: 2 × 2 Standart elek delik çapı: 12 mm PC3280R, işlemin ikinci aşamasını gerçekleştirerek, önceden parçalanmış malzemeyi önemli ölçüde daha küçük ve daha düzgün bir son ürüne dönüştürür. 3. Eksiksiz Büyük Torba Malzeme Toplama İstasyonu Taşıma fanı: 5,5 kW Granülatörden sonra malzeme taşıma sistemi Siklon Eksiksiz boru sistemi Büyük torba destek yapısı İki büyük torba doldurma pozisyonu Taşıma fanı, öğütülmüş malzemeyi granülatörden büyük torba istasyonuna aktararak, son öğütülmüş malzemenin toplanması için verimli ve kullanışlı bir sistem sağlar. UYGULAMALAR: HEPSİ BİR ARADA sistem, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur: PP, PE, HDPE ve LDPE plastikler, plastik kütleler ve artıklar, plastik borular ve profiller, plastik kasalar ve kaplar, enjeksiyon kalıplama atıkları, film atıkları, kablo atıkları, kağıt ve karton, ahşap atıkları, tekstil atıkları, büyük torbalar, çeşitli endüstriyel ve üretim atıkları. Sistemin temel avantajı, kompakt tasarımı ve eksiksiz iki aşamalı parçalama işlemidir: WT3080 ön parçalama işlemini gerçekleştirirken, PC3280R granülatörü malzemeyi gerekli son ürüne indirger. İşlenen malzeme daha sonra iki pozisyonlu büyük torba istasyonuna pnömatik olarak doğrudan taşınır. Bu konfigürasyon, GrabTrade eksiksiz ezme hatlarında kullanılan ilkeye uyar: ön parçalayıcı → bıçaklı granülatör → taşıma fanı → büyük torba toplama istasyonu. TEMEL AVANTAJLAR: Gujdpfxjv I S T To Ap Ash Eksiksiz HEPSİ BİR ARADA sistem İki aşamalı parçalama ve granülasyon Kompakt yapı – azaltılmış kurulum alanı Hidrolik malzeme iticisi 30 kW ön parçalayıcı 22 kW bıçaklı granülatör 5,5 kW pnömatik taşıma fanı İki büyük torba doldurma pozisyonu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Custom made, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 14.650 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme genişliği (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data Gedpfx Aey Au Alop Aeuh • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 82415, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme yüksekliği (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation Gedpfjy Au Hqox Ap Aeuh • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, MATKAP MAKİNESİ Çalışma aralığı V630/1000M Min. / maks. yükseklik 10 – 450 mm Min. / maks. genişlik 60 – 1.050 mm Maksimum konumlandırma ağırlığı 9.000 kg Delme ünitesi sayısı 3x Otomatik takım değiştirici 3x (3x 5 konum) Yükseklik ölçümü Dahil Genişlik ölçümü Dahil Makine ağırlığı 12.000 kg Silindir besleme ölçüm sistemi Maksimum hız 42 m/dak Min. besleme uzunluğu 1.500 mm Delme ünitesi VD40 Servo invertörlü besleme ve konumlandırma servo motorları Mil rpm Kademesiz 100 – 2.500 rpm (servo motorlar) Hava / yağ sisi ile dahili yağlama Tutucu SK 40 Matkap çapı yağ borulu matkaplar 8 – 40 mm Matkap çapı karbür matkaplar 13 – 32 mm Diş açma M8 – M24 Merkez noktası işaretleme olanağı Evet, 3 taraf Guedevpafyopfx Ap Ash KESME MAKİNESİ Kesme makinesi VB1050 Kapasite (y x g) 0° 500 x 1.130 mm Kapasite (y x g) +/- 15° 500 x 1.060 mm Kapasite (y x g) +/- 30° 500 x 925 mm Kapasite (y x g) +/- 45° 500 x 725 mm Kapasite (y x g) +/- 60° 500 x 470 mm Testere bant hızı kademesiz 40 – 120 m / dak Testere tahrik motoru 7,5 kW Testere bant boyutları 9.550 x 54 x 1,6 mm Hidrolik bant gerginliği 48.000 N Makine ağırlığı +/- 8.500 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 683 USED Industrial Line for Kaiser Rolls, Hamburger Buns, Hot Dog Buns. NOTE: The line can be inspected in operation in Poland. EQUIPMENT: - Bowl tipper - KOENIG dough divider and rounder – 6-row - Intermediate proofer - Roll marking station - Final proofer - Tunnel oven - Feeding conveyors - Bun counter Gedpfjy Skr Iox Ap Asuh 1. Koenig Bun Line TECHNICAL DATA: - Output: 3,000–12,000 pcs/h - Weight range: 50–130 g - Marking: 3 roll stamp types (Kaiser, Portuguese, etc.) - Line dimensions: length 900 cm, height 376 cm, width 180 cm 2. Final Proofer TECHNICAL DATA: - Final proofer equipped with temperature and humidity control - Dimensions: length 460 cm, width 340 cm, height 380 cm 3. Ciberpan Tunnel Oven TECHNICAL DATA: - Dimensions: width 386 cm, length 29 m, height 290 cm - Baking belt width 245 cm, baking belt length 28.8 m - Baking surface: 70 m² - Weishaupt gas burner power: 50–550 kW - Equipped with burner and steam generation system 4. Affeld Bun Counter TECHNICAL DATA: - Year of manufacture: 2012 - Dimensions: width 200 cm, length 227 cm, height 240 cm The price quoted is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, WEIMA marka Alman yapımı kırıcı – teknik bakımı yapılmıştır – üretim yılı 1992 – belgeler mevcuttur TEKNİK ÖZELLİKLER: besleme boyutları 800 x 1000 mm rotor çapı 315 mm rotor uzunluğu 800 mm rotor dönüş hızı 90 devir/dakika ana motor 22 kW bıçak sayısı 19 adet dönen kesici bıçaklar 30 mm x 30 mm elek çap 20 mm ve 15 mm OTOMATİK GERİ ÇEVİRME SİSTEMİ HİDROLİK HAZNE basma haznesi yüksekliği 275 mm yuva çapı çap 200 mm Gsdpeuditwjfx Ap Ajuh makine boyutları (uzunluk/genişlik/yükseklik) 210 / 160 / 180 cm ağırlık 1600 kg

Durum: ikinci el, Industrial Shredder-Chopper This industrial shredder-chopper is a simple, robust, and versatile solution designed for the efficient volume reduction of your metallic waste such as: - Metal shavings - Continuous welding beads - Other compatible scrap metals for industrial recycling Its powerful design allows it to shred, chop, and fragment various types of industrial waste, facilitating compaction, waste handling, and preparation for industrial recycling processes. SPECIFICATIONS Godpfx Apeymaiqs Asuh Shredding: Engineered to handle steady flows of metal waste, optimizing your recovery and recycling operations. Blade access opening: Large feed opening of 402 x 502 mm for easy intake of various materials. Blade configuration: Equipped with a single blade shaft, featuring 25 mm wide blades for effective and uniform chopping results. Shaft rotation speed: Operates at 35 rpm, delivering an optimal balance between shredding power and efficiency. Voltage: Prepared for standard 400/50 Volt/Hz connections. Weight: Weighing 500 kg, this equipment is a solid and durable machine, built for intensive industrial use. Blade access opening: 402 x 502 mm Number of blade shafts: 1 unit Blade width: 25 mm Shaft rotational speed: 35 rpm Voltage: 400/50 Volt/Hz Weight: 500 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Sebze doğrama (dilimleme), yıkama ve tartma hattı Üretici: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048, VEB Tip 60 tamburlu yıkama makinesi ile birlikte Seri numarası: L-10-8-01 (doğrayıcı) 1204 (VEB yıkama makinesi) Üretim yılı: 2008 (Limas doğrayıcı) Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz VEB yıkama makinesi: 1,1 kW güç, IP44 koruma sınıfı Hattın bileşenleri: - Limas AB patates doğrayıcı (tip: 6x76) Seri numarası: L-10-8-01 Üretim yılı: 2008 Plastik (fileli) bant Bant genişliği 850 mm Kazıyıcıların yüksekliği 50 mm Kazıyıcılar arasındaki mesafe 90 mm Plastik silindir genişliği 720 mm 6 bıçaktan oluşan kesme ünitesi Bıçaklar arasındaki mesafe 115 mm Toplam boyutlar: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Bantlı konveyör Plastik bant Bant genişliği 520 mm Toplam boyutlar: 2080 x 800 x 980 mm. - Dikey vidalı konveyör Kaldırma yüksekliği 1600 mm Toplam boyutlar: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobil VEB tamburlu yıkama makinesi Tip: 60 Seri numarası: 1204 Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz 1,1 kW güç IP44 koruma sınıfı Tambur genişliği 470 mm Perforasyon çapı 10 mm Toplam boyutlar: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Tartma sistemi: - Kazıyıcılı bantlı yükseltici Bant genişliği 350 mm / 220 mm Kazıyıcıların yüksekliği 50 mm Kazıyıcılar arasındaki mesafe 90 mm Kaldırma yüksekliği 1700 mm - Systec endüstriyel tartı (tip: IT3). Boyutlar: 770 x 440 x 520 mm. Guedpfx Ajz Sfg Dsp Aoh Sistemin toplam boyutları: 3200 x 1000 x 2130 mm. Teknolojik hat, kök sebzelerin (özellikle patateslerin) kapsamlı hazırlanması, dilimlenmesi, yoğun bir şekilde yıkanması ve hassas bir şekilde tartılması için tasarlanmış, tamamen otomatikleştirilmiş, senkronize bir makine dizisidir. Sistem, gıda işleme tesisleri, büyük ticari mutfaklar ve "marktfrisch" tipi sebze işleme tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Teknolojik işlem, hammaddenin bantlı yükselticiye verilmesi ve ardından, 6 bıçaklı düzeni sayesinde mükemmel bir şekilde eşit dilimler sağlayan Limas marka diskli-bıçaklı doğrayıcıda hassas bir şekilde doğranmasıyla başlar. Ardından ürün, konveyörler ve dikey vidalı konveyör kullanılarak mobil VEB tamburlu yıkama makinesine taşınır; burada 10 mm perforasyona sahip tamburda etkili bir şekilde kirlilikler giderilir. Hattın son aşaması, entegre tartma sistemidir; bu sistem, hammaddeleri doğrudan Systec IT3 kontrol cihazlı tartıya dozlar ve böylece porsiyonların tam olarak kontrol edilmesini ve üretim sürecinin tekrarlanabilirliğini garanti eder.

Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 140 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: X-1500, Donanım: CE işareti, Sadece 12 aylık – neredeyse yeni, yalnızca 140 saat çalışılmıştır. Hemen teslim edilebilir. Tamamen eksiksiz dokümantasyon + CE belgesi. Köşe üretimi yaparken gösterilebilir. Guodpfx Asz I S Idep Ash Benzersiz özellik: Maksimum 130×130 mm. Mükemmel durumda – üretime hazır. Üretici: SIA Model: Kenar Koruyucu 130x130, Kesme Makinesi 1500x1500, SCC Taban 7 Üretim Yılı: 2025 Çalışma Saati: 140 saat Teknik Durumu: Neredeyse yeni Durumu: Üretimde Kenar Koruyucu Özellikleri: - Boyut: Minimum 35x35mm, Maksimum 130x130mm - Duvar Kalınlığı: Minimum 1.5mm, Maksimum 8mm (10mm isteğe bağlı, kağıt kalınlığına bağlı olarak) - Maksimum Makaralar: 12 + 1 adet el işi makarası - Hız: 50m/dak (60m/dak isteğe bağlı, veri ayarıyla sağlanabilir) - Yapıştırıcı ısıtma - 7,5kW. Kesme ve Sarma Makinesi Özellikleri: - Makara Boyutu: Maksimum 1500x1500mm, Minimum Genişlik 500mm - Minimum Kesme Genişliği: 35mm - Bıçak Sayısı: 15 - Hız: Maksimum 250m/dak - Elektrik Gücü: 11kW SCC Hava Kompresörü Özellikleri: - Taban: SCC Taban 7 VSD TD - Elektrik Gücü: 7.5kW - Hava Hacmi: 0.92m³/dak - Tank Hacmi: 500 litre Ölçüler: KENAR KORUYUCU; KESME MAKİNESİ: Uzunluk: 26000 mm; 3000MM - Genişlik: 3000 mm; 2300MM - Yükseklik: 2500 mm; 1300MM - Ağırlık: 6000 kg; 3500KG Anahtar Kelimeler: köşe üretim hattı, karton köşe makinesi, kenar koruyucu makinesi, ambalaj köşe hattı, karton profil makinesi, V profil makinesi, 130×130 mm köşe, otomatik köşe kesme, yüksek hızlı köşe hattı, ambalaj makineleri, karton işleme makinesi, koruyucu köşe üretimi, endüstriyel ambalaj ekipmanları.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Satılık. König Industrie Rex Otomatik ekmek rulosu hattı dahil: Kaldırma damperli kamyon - tip: Herkules HK600/3000 Başlık makinesi – model: Industrie Rex I – tip: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – yapım yılı: 2000 – yağ sistemli TRÖ ön bölücü ile Gusdpfjwtfkzex Ap Aoh – 6 sıra (sıra azaltma 5 veya 4 sıraya kadar mümkün) uzun kalıp kazıma ünitesi damga ünitesi ön prova dolabı – model: KGV – tip: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – yapım yılı: 2000 Siemens S7 kontrolü. yerinde görüntüleme mümkündür! Nakliye için danışma gerekir. fiyat: 60.000 € EXW hemen teslim edilebilir. Herhangi bir sorunuz veya yorumunuz varsa lütfen bize bildirin. Saygılarımla, Leo Holland

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı Godpfxey Anxas Ap Asuh - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2002, durum: mükemmel (kullanılmış), Kalın duvarlı boruların parçalanması için 4 şaftlı parçalayıcı. Gedpfx Aod Rby Dsp Aeuh Besleme mili üzerinden besleme (teslimata dahil değildir, alternatif olarak üretilebilir) Üretici Vecoplan Tahrik: Şaft 1: 37 kW Şaft 2-4: 30 kW (her biri)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Satışa sunduğumuz PAOLETTI Salvacut 3000 otomatik çapraz kesim testere, yüksek performanslı ve hassas ahşap kesimi için tasarlanmış modern bir makinedir. Bu makine, yüksek hız, doğruluk ve güvenilirlik ile otomatik kesim işlemleriniz için güçlü ve verimli bir çözüm sunar. Ana Özellikler & Avantajlar Üretici: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Üretim yılı: 2024 Yüksek verimlilik için otomatik kesim sistemi Endüstriyel ahşap işleme ve üretim hatları için uygun Dayanıklı ve modern konstrüksiyon Teknik Özellikler Genel Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 12 kW Testere motor gücü: 5,5 kW Gjdpszgr Scefx Ap Aouh Kesim Sistemi Testere çapı: 500 mm Merkez deliği / kalınlık: 35 / 4,2 mm Kesim deviri: 2.880 d/d (rpm) Minimum kesim süresi: yaklaşık 0,3 s Malzeme Kapasitesi Maks. kesim kesiti: yaklaşık 70 × 300 mm Maks. iş parçası uzunluğu: yaklaşık 5.100 mm Min. iş parçası uzunluğu: yaklaşık 500 mm Min. kesit: yaklaşık 30 × 15 mm Performans & Besleme Maksimum besleme hızı: 200 m/dak'ya kadar Malzeme besleme yönü: sağdan sola (talep üzerine soldan sağa) Yüksek hızlı otomatik işlem Basınçlı Hava & Emiş Hava basıncı: yaklaşık 6–8 bar Hava tüketimi: yaklaşık 500 Nl/dak Emiş kapasitesi: yaklaşık 5.000 m³/saat Emiş hızı: yaklaşık 28–30 m/s Emiş bağlantıları: Ø120 mm ve Ø100 mm Boyutlar & Ağırlık Ana ünite ağırlığı: yaklaşık 2.000 kg Maks. çıkış ayıklama ünitesi yükü: yaklaşık 500 kg Çalışma yüksekliği: yaklaşık 1.000 mm Çalışma Koşulları Çalışma sıcaklığı: +5 °C ila +40 °C Depolama sıcaklığı: +5 °C ila +40 °C Avantajlar Yüksek kesim hızı ve hassasiyet Güvenilir endüstriyel tasarım Sürekli çalışmaya uygun Sabit çıkış kalitesiyle verimli malzeme işleme Ek Bilgi CE belgeli Modern makine (2024) – çok iyi durumda

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 48.000 mm, toplam yükseklik: 6.464 mm, Üretim yılı: 2019, 2019 FONG KEE ÜÇ KATMANLI KO-EKSTRÜZYON DÜZ LEVHA ÜRETİM HATTI Maksimum 2.100 mm net levha genişliği | 7.000 çalışma saati Doğrudan sahibinden satış | Önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir Şirkete ait Fong Kee levha ekstrüzyon hattı, doğrudan sahibi tarafından satışa sunulmaktadır. Hat, kendi üretimimizde kullanılmış olup, Torbalı, İzmir, Türkiye'deki tesisimizde tamamen monte edilmiş halde bulunmaktadır. Başlangıçta mobilya uygulamaları için düz levha üretimi için tasarlanan hat, çeşitli malzeme ve katman seçenekleri sunmaktadır. İlgilenen alıcılar için önceden bir çalışma gösterisi düzenlenebilir. MAKİNE ÖZETİ Üretici: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tayvan Model: TSE-90/150/150-2400 Üretim yılı: 2019 Çalışma saati: 7.000 saat Tip: Üç katmanlı ko-ekstrüzyon düz levha üretim hattı Katman konfigürasyonları: A/B/A veya A/B/C İşlenebilir malzemeler: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC ve PP Yukarıda listelenen malzeme seçenekleri ve katman konfigürasyonları, kendi üretim deneyimimizle doğrulanmıştır. Gsdpjzzdnfefx Ap Aouh ÜRETİM ÖZELLİKLERİ Net kesilmiş levha genişliği: 1.500–2.100 mm Kalip genişliği: 2.300 mm Belirtilen levha kalınlığı: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Belirtilen maksimum üretim: Reçine ve levha kalınlığına bağlı olarak maksimum 1.000 kg/saat Belirtilen çalışma hızı: 3–10 m/dak EKSTRÜZYON VE ERİYİK TRANSFERİ Üç adet havalandırmalı ekstrüder: Ekstrüder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstrüder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstrüder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Üç adet hidrolik elek değiştirici Üç adet MAAG eriyik dişli pompası Dynisco eriyik basıncı ölçüm cihazı EDI Ultraflow I üç katmanlı besleme bloğu EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap kalıp, 2.300 mm KALANDRA VE YÜZEY İŞLEMİ Yatay üç silindirli ayna parlatmalı yığın Silindir çapları: 400 / 600 / 600 mm Silindir yüzey genişliği: 2.400 mm Ayna parlatmalı, sert krom kaplamalı silindirler Çok bölgeli silindir sıcaklık kontrolü Ek olarak özel mat kalandra silindiri dahildir Kendi üretimimizde, bu hat üzerinde hem yüksek parlaklıkta / ayna benzeri optik sınıf yüzeyler hem de parlama önleyici / mat yüzeyler elde ettik. SONRASI EKİPMANLAR Çift taraflı koruyucu maskeleme filmi uygulama ünitesi Çekme ünitesi Otomatik gilotin kesme ünitesi Konveyör ünitesi Otomatik vakumlu istifleme ünitesi Otomatik gergi kontrolüne sahip çift tamburlu taret sarma makinesi ELEKTRİK VE OTOMASYON Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens 19 inç ve 12 inç Comfort HMI dokunmatik ekranlar Siemens SINAMICS G120 sürücüler Schneider Electric ana elektrik panosu Klima kontrollü elektrik panoları KURULUM VE DURUMU Konum: Torbalı, İzmir, Türkiye Hatın toplam uzunluğu: Yaklaşık 48 metre Durumu: Mükemmel, kullanılmış durumda, tamamen monte edilmiş ve kapalı alanda korunmuştur Mevcut durumu: Şu anda kullanılmıyor; önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda gösterilebilir Satış nedeni: Üretim tesisinin yeniden yapılandırılması Lütfen ayrıntılı ekipman düzenlemesi, kurulum boyutları ve yardımcı ekipman bilgileri için teknik düzenleme çizimine bakın. İNCELEME VE TİCARİ ŞARTLAR Tamamen monte edilmiş hat, yerinde incelenmek üzere mevcuttur ve önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir. Teslimat şartları: EXW Torbalı, İzmir, Türkiye. Makul teklifler, işlemin genel ticari şartları dikkate alınarak değerlendirilecektir. Ayrıntılı teknik özellikler, hat düzenleme çizimi, fotoğraflar ve bir çalışma videosu incelenmek üzere mevcuttur.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, PLN-75 Gsdpfsz Nlfmjx Ap Aouh Hava Soğutmalı Mini Film Atığı Peletleme Hattı Mini Film Atığı Peletleme Hattı, nispeten düşük üretim kapasitelerinde, düşük hacimli polimer atıkların geri dönüştürülmesi için tasarlanmıştır. Film üretim atıklarını ve diğer hafif plastik malzemeleri yeniden kullanılabilir peletlere dönüştürmek için kompakt bir çözümdür. Sistem, malzemenin türüne ve durumuna bağlı olarak, plastik filmi parçalanmış veya parçalanmamış halde işleyebilir. 1. Üretim Aralığı: 30~50 kg/saat 2. Standart Elektrik: 380V/3 Faz/50 Hz 3. Ana Motor Gücü: 15 kW 4. Toplam Güç: 29 kW 5. Vida Çapı: 75 mm 6. Filtre: Çift istasyonlu manuel filtre 7. Soğutma Yöntemi: Hava soğutmalı 8. Malzeme besleme ünitesi: Mevcut 9. Uygulama: LDPE, HDPE, LLDPE peletleme, hurda veya rulolar

Durum: ikinci el, Rulo Sac Levhası Kesme Hattı – CARBONINI SLER 1500 RIG – 2009 Model Rulo sac levhaların işlenmesi ve kesilmesi için tasarlanmış, açma, düzeltme, kenar kesme ve kesme işlemlerini gerçekleştirebilen endüstriyel CARBONINI hattı. Hattın, maksimum 1.500 mm genişliğe ve belirtilen maksimum 2 mm kalınlığa sahip sac levhaları işlemesine olanak tanır. Gjdpfx Aoz Nz S Njp Ajuh Konfigürasyon, sac levhanın hazırlanması ve kesilmesi için sıralı olarak düzenlenmiş çeşitli çalışma ünitelerinden oluşur. Hattın bileşenleri 1. Açma ünitesi Sac levha rulolarını desteklemek ve açmak, böylece işleme hattına malzeme sağlamak için tasarlanmış birim. 2. Düzeltme ünitesi Rulodan gelen sac levhadaki deformasyonları, sonraki işleme işlemlerinden önce düzeltmek için kullanılan birim. 3. Kenar kesme ünitesi İşleme gereksinimlerine göre sac levhada kenar kesme işlemleri gerçekleştirmek için tasarlanmış birim. 4. Makas Ayarlanmış işleme boyutlarına göre sac levhayı kesmek için kullanılan birim. Temel özellikler Maksimum çalışma genişliği: 1.500 mm. Belirtilen maksimum kalınlık: 2 mm. Açma ünitesi, düzeltme ünitesi, kenar kesme ünitesi ve makastan oluşan sistem. Çalışma ünitelerinin koruma ekipmanlarıyla donatılmış endüstriyel yapı. Kontrol paneli ve istasyonu, fotoğraflı belgede görülebilir. Tanımlayıcı veriler Üretici: CARBONINI Model: SLER 1500 RIG Yıl: 2009 CE işareti: tanımlama plakası üzerinde mevcuttur Plağa yazılan ağırlık: 6.200 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SEM65/28 PVC Oluklu Boru Ekstrüzyon Hattı Esnek Oluklu PVC Borular Ø10–40 mm için Tam Üretim Hattı SEM65/28 ekstrüzyon hattı, esnek oluklu PVC boruların sürekli üretimi için tasarlanmıştır. Hat, otomatik malzeme besleme, kurutma, ekstrüzyon, su soğutmalı boru şekillendirme, otomatik kesme ve çift istasyonlu sarma işlemlerini içerir. Siemens PLC kontrol ve DELTA frekans invertörleri ile donatılmıştır. Sadece bir operatör gereklidir. 1. Genel Özellikler * Model: SEM65/28 Gedpfx Apoz Nkpws Aouh * Malzeme: PVC * Kapasite: Malzemeye bağlı olarak 40–70 kg/saat * Boru Çapları: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Duvar Kalınlığı: 1–2 mm * Üretim Hızı: 5–30 m/dakika * Toplam Kurulu Güç: 50 kW * Gerçek Güç Tüketimi: Yaklaşık %70–80 * Güç Kaynağı: 380 V, 3 fazlı, 50 Hz * Çalışma Yönü: Sağdan sola * Operatörler: 1 * Renk: Gri * Kurulum Alanı: 11 × 2,5 × 3 m * Çalışma Sıcaklığı: +5°C ile +40°C arası * Maksimum Nem: %85 2. Dahil Edilen Ekipmanlar 1. ZJ300 Vakumlu Otomatik Yükleyici – 1 adet 2. STG-U100 Bunker Kurutucu – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder – 1 set 4. Değiştirilebilir Aparatlara Sahip Ekstrüzyon Kalıbı Başlığı – 1 set 5. Oluklu Boru Şekillendirme Kalıp Blokları – 3 set Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Yüksek Hızlı Oluklayıcı – 1 adet 7. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder * Vida Çapı: 65 mm * L/D Oranı: 28:1 * Vida Hızı: 0–40 dev/dakika * Ana Motor: 22 kW, asenkron * Motor Kontrolü: DELTA vektör invertörü * Vida ve Silindir: 38CrMoAlA, nitrürlenmiş * Isıtma Bölgeleri: 4 * Isıtma Gücü: 3,2 kW × 4 * Isıtıcılar: Seramik * Soğutma Fanları: 4 × 0,18 kW * Besleme Boğazı Soğutması: Su * Redüktör: SJF-173 * Redüktör Yağlaması: Zorlamalı * Dişli Malzemesi: 20CrMnTi çeliği * Kapasite: 40–70 kg/saat * Kontrol: PLC 4. Yüksek Hızlı Oluklu Boru Şekillendirme Makinesi Verimli boru şekillendirme için genişletilmiş bir soğutma alanına sahip, su soğutmalı oluklayıcı. * Ana Tahrik: 4 kW indüksiyon motoru * Hız Kontrolü: DELTA invertörü * Şekillendirme Plakası Sertliği: 63,4 HRC * Soğutma: Su * Dikey Ayar: Elektrikli * Yatay Ayar: Manuel * Ayar Motoru: 1,1 kW * Platform Seyahati: 800 mm * Şekillendirme Yöntemi: Pnömatik üflemeli şekillendirme * Vakum Pompası: 4 kW Otomatik Kesme Sistemi * Pnömatik, hattın üzerinde çalışan kesici * Ayarlanabilir kesme uzunluğu * PLC kontrolü 5. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi * Tip: Çift istasyonlu * Tahrik: 12 N·m tork motoru * Hız Kontrolü: Otomatik senkronizasyon * Travers: Mil hızı takibi, frekans kontrollü * İstasyon Değişimi: Pnömatik, kendi kendine kilitlemeli * Hava Basıncı: 0,6–1 MPa 7. Tel Çekme Aparatı * Üretim sırasında oluklu PVC borulardan çelik tel çekmek için kullanılan aparat, kablo kurulumunu kolaylaştırır. 8. Uygulamalar Elektrik kablolarının korunması, kablo yönetimi, endüstriyel kurulumlar ve genel amaçlı kablo kanalı uygulamaları için esnek PVC oluklu boruların üretimi.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Furnimate NAT-620-F marka, tamamen otomatik, profesyonel bir üretim hattı satılıktır (şirket bilgileri, ilan sonunda belirtilmiştir). Bu hat, endüstriyel ölçekte ahşapları uzunlamasına birleştirmek, yani "mikro dişli" yöntemiyle birleştirmek için tasarlanmıştır. Üretici firma, hattı bizim özel ihtiyaçlarımıza göre hem dikey hem de yatay birleştirme yapacak şekilde uyarlamıştır. Maksimum uzunluk 6,6 metredir (üretici firma, hattı fabrika standardı olan 620 cm'den bizim ihtiyaçlarımıza göre uzatmıştır). Üretim kapasitesi yaklaşık 1500 metre/saattir (parçanın kesitine bağlı olarak değişir). Uzunluk, otomatik olarak 6 parçaya bölünebilir. Hat, tamamen çalışır durumda olup, sürekli olarak kullanılmaktadır. Üretim tesisimizde, hattın yeteneklerini yerinde gösterme imkanı mevcuttur. Yüksek kaliteli Siemens marka elektronik kontrol sistemi bulunmaktadır. Haftada birkaç saat kullanılmıştır, dolayısıyla az kullanılmıştır. %23 KDV'li fatura düzenlenecektir. Üretim yeri Tayvan, üretim yılı 2018'dir. Gsdpfxozzw R Hs Ap Aouh 2019'dan beri kullanılmaktadır. Tüm parçalar, sensörler vb. hem Polonya'da hem de yurt dışında kolayca temin edilebilir. Sorularınız için lütfen telefonla veya e-posta yoluyla iletişime geçiniz.