Kullanılmış Extrusion Line Dolgulu Ekstrüzyon Hattı satın al (23.492)

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 10 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida konveyör çapı: 145 mm, TEKNİK DETAYLAR Ekstrüder tipi: Tek vidalı ekstrüder / Ergitme ekstrüderi Vida çapı: 145 mm Isıtma: İndüksiyonla ısıtma MAKİNE DETAYLARI Tahrik gücü: 45 kW Uygun plastikler: LDPE, HDPE, PP Uygun malzemeler: Öğütülmüş malzeme, EPS, film artıkları, öğütülmüş film ve hafif plastik atıklar Malzeme beslemesi: Düşük yoğunluklu malzemeler için uygundur Çalışma saati: 10 saat EKİPMAN Besleme mekanizması Guodezr Hz Ajpfx Agvjf Malzeme besleme hunisi Büyük filtre / elek değiştirici Özel olarak tasarlanmış kalıp başlığı

Üretim yılı: 2020, durum: mükemmel (kullanılmış), Laiyi LY-ASCP100-1800, kağıt ambalaj uygulamaları için tasarlanmış, tek yüzeyli ekstrüzyon kaplama hattıdır: kağıt bardaklar ve kaseler. Makine, termoplastik bir polimeri doğrudan bir yüzeye ekstrüde etmek ve bunları tek bir sürekli işlemde birleştirmek üzere tasarlanmıştır. Kurulum yılı: 2020 Durumu: çok iyi Ana teknik özellikler: Malzeme genişliği: 1800 mm'ye kadar Kaplama genişliği: 800 - 1700 mm Sarım/açma çapı: Ø1600–1800 mm Malzeme kalınlığı: 30-400 gsm Ekstrüde edilen reçine: LDPE/PP/PBS/EAA (Vida No.1, 110kW, maks. 400 kg/saat) Kaplama kalınlığı: LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Makine hızı: 250 m/dak'ya kadar Gsdpfezt Rzisx Agveuf 3 Corona ünitesi (12kW + 8kW + 8 kW)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Production line for NBR and PVC insulation sheets for rubber extrusion / immediately available The production line is as new, has only a few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold feed vacuum extruder (standard) Gujdpfxsy Exrpo Agvjf 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating 16. PLC control If you are interested, we will be happy to send you a detailed description and the corresponding data.

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), film genişliği: 1.300 mm, Used single-layer blown film extruder for sale in excellent condition, with a 150 mm die diameter and a throughput capacity of up to 100 kg/h. Type: Queens EP-65N Processable materials: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/other blends. Screw diameter: 65 mm Head: • Blown film die head • Die diameter: 150 mm Die gap: 1.2 mm Output: Up to 100 kg/h depending on material composition • Maximum speed: 120 m/min • Winding width: 1300 mm - Flying knife roll cutting Accessories: Guodpfx Aoxrb Hmsgvef • Tower • Gravimetric weight control system • Masterbatch feeder • Calibration basket The machine can be inspected under power. Sold with spare parts.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1, toplam ağırlık: 4 kg, Downspout Pipe Production Line Strip thickness: 0.6 - 0.7 mm Gsdpfx Agowvhnhovsuf Material quality: Steel and Pre-painted Product diameter: Ø 100 mm ( 75, 87, 111,120 mm optional dimention) Production Line included: Double Head Decoiler: 4+4 tons, Roll Forming Machine casstte type ( with extra cassettes), Hydraulic Cutting Unit.

Üretim yılı: 1970, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Reifenhäuser ekstruderli ve gravimetrik Plast-Control (2006) sistemli komple bir ekstrüzyon hattı mevcuttur. 1) Sarıcı 1. 2) Primer ünitesi ve su bazlı laminasyon için hotmelt ünitesi. 3) Kurutucu. 4) Sarıcı 2. 5) Ekstrüzyon laminasyonu için Dolci ekstruder. 6) Sarıcı 3. 7) Ek kurutuculu iki baskı ünitesi. 8) Reifenhäuser ekstruder. 9) Toplayıcı. 10) Bodrumda yönlendirme çubuğu. 11) Bodrumda, sarıcı 1'in altında bant yönlendirme. 12) Bodrumda 2 adet reçine silosu. Bu, çevre ekipmanlarıyla birlikte tam teşekküllü bir ekstrüzyon hattıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Godpfx Agjw R Dhrovouf

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Artec'in komple geri dönüşüm ve ekstrüzyon tesisi mevcuttur. Malzeme: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, vida çapı: 145mm, L/D oranı: 42, ekstrüzyon kapasitesi: 700kg/saat, gaz giderme: 2 kat, parçalama/ekstruder/eleme değiştirici gücü: 55kW/609kW/55kW. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: yaklaşık 20700mm/3000mm/3400mm, kontrol: Siemens. Parçalayıcı, konveyör üniteleri, depolama ve karıştırma silosu, besleme bandı, ekstruder, vakum pompası, eriyik filtresi, granülasyon sıcak kesim, torba dolum ve tartım istasyonu ve torbalama istasyonu dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Guedjv Ip S Hjpfx Agvof

Üretim yılı: 2014, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Artec'in komple geri dönüşüm ve ekstrüzyon tesisi mevcuttur. Malzeme: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, vida çapı: 125mm, L/D oranı: 42, ekstrüzyon kapasitesi: 650kg/saat, gaz giderme: 2 kademeli, parçalama/ekstruder/eleme değiştirici gücü: 55kW/512kW/55kW. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: yaklaşık. 20700mm/3000mm/3400mm, kontrol: Siemens. Parçalayıcı, konveyör üniteleri, depolama ve karıştırma silosu, besleme bandı, ekstruder, vakum pompası, eriyik filtresi, granülasyon sıcak kesim, torba dolum ve tartım istasyonu ve torbalama istasyonu dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Sistemin kapsamlı bir şekilde belgelenmiş kusurları var. Guedpfx Agov Ip Sysvef

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Ekstrüzyon Hattı / Ekstrüzyon Tesisi (Ambalajlama Teknolojisi Dahil) Satılık, gıda ürünleri için komple ve kullanıma hazır bir ekstrüzyon tesisi. Tesis, birbirleriyle uyumlu çeşitli bileşenlerden oluşur ve ham maddelerin karıştırılmasından, ekstrüzyon, kurutma ve soğutma işlemlerinden, ambalajlamaya kadar tüm üretim sürecini kapsar. Karıştırıcı, yaklaşık 300 kg'a kadar partiler için tasarlanmıştır. İçerisindeki tek vidalı ekstrüder, kullanılan ham maddelere, tarife ve işlem parametrelerine bağlı olarak saatte yaklaşık 70–90 kg üretim kapasitesine ulaşır. Teslimat Kapsamı / Ekstrüzyon Hattının Bileşenleri: 1. Karıştırıcı – yaklaşık 300 kg'a kadar kapasite 2. Tek Vidalı Ekstrüder – yaklaşık 70–90 kg/saat kapasite 3. Konveyör vidası / Konveyör sistemi 4. 3 adet ürün veya ara depolama ünitesi 5. Kurutma fırını / Bantlı kurutucu – yaklaşık 5 metre uzunluk 6. Egzoz ve havalandırma sistemi 7. Soğutma sistemi / Soğutma tamburu 8. Doypack ambalajlama makinesi 9. Flowpack ambalajlama makinesi Tesis, ham madde hazırlığından, tamamen paketlenmiş son ürüne kadar büyük ölçüde kesintisiz bir üretim süreci sağlar. Teknik Özellikler Tüm bileşenler Ukrayna'da üretilmiş ve CE sertifikalıdır. Üretim süreci sırasında ürünle doğrudan temas eden tüm parçalar ve yüzeyler paslanmaz çelikten yapılmıştır. Görüntülenen konfigürasyonda, tüm üretim hattının uzunluğu yaklaşık 28 metredir. Tek tek makineler ve bileşenler, mevcut üretim alanına bağlı olarak farklı bir şekilde düzenlenebilir. Gjdpfxsztkxbs Agveuf Kullanım Alanları Ekstrüzyon tesisi, örneğin aşağıdaki ürünlerin üretimi için uygundur: * Patlamış ve atıştırmalık ürünler * Pirinç veya tahıl bazlı ürünler * Kahvaltılık gevrekler ve ekstrüde ürünler * Fonksiyonel atıştırmalıklar * Diğer ekstrüde edilebilir gıda ürünleri Gerçek üretim kapasitesi ve son ürün, kullanılan ham maddelere, tarife, kalıba ve ilgili ekstrüzyon ve kurutma parametrelerine bağlıdır. Tesisi önceden randevu alarak ziyaret edebilirsiniz. İlginiz olursa, ek teknik bilgiler, resimler ve tek tek makinelerle ilgili ayrıntıları memnuniyetle sunarız.

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERİ DÖNÜŞÜM PELETLEME EKSTRÜZYON HATTI – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – otomatik başlatmalı ısıtma ile - Amper yük kontrollü bantlı konveyör - Soğutma fanı ve otomatik su püskürtme sistemi ile 75 kW'lık aglomeratör - Ana motor ekstruder – 110 kw - Çift gaz giderme ERİYİK LAZER FİLTRE SİSTEMİ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - otomatik başlatmalı ısıtma ile - soğutma pompası ile - lazer filtre yedek parçaları: 1 set 200 mikron, 1 set 250 mikron, 2 set 300 mikron, 2 bıçak PELETİZATÖR – RW-440 – Ekochem – 2023 Gsdpjuac Ugofx Agvsuf - yeni Ekochem kalıp kafası su pompası ile - PE ve PP kalıp kafası ile - hava kompresörü ve özel kalıp kafası bıçaklarıyla – 48 saat/set değişimi - Santrifüjler - Vibratör - Isıtmalı Silo + Ağırlık Sistemi - Kapasite: PP (400 – 500 kg/saat) / PE (500 – 600 kg/saat)

Durum: iyi (kullanılmış), Ekstrüder ve ko-ekstrüderli SML ekstrüzyon hattı. PP için B/A/B konfigürasyonu kullanılmaktadır. Doğrudan soğutma ünitesi (SMK) ve SBI ölçüm ünitesi 2015 yılında yeni kurulmuştur. * Maks. Çıkış: 1350 kg/saat * Ana vida kapasitesi: 950 kg/saat Guedsn Utt Hspfx Agvof * Ana vida: 180 mm / 33D * Ko-ekstrüzyon kapasitesi: 400 kg/saat * Ko-ekstrüder vidası: 120 mm / 33D * Kalıp genişliği: 650 mm * Rulo yığını: 3 * 1500 kg'a kadar jumbo rulolar için sarma ünitesi Bu ekstrüzyon hattı halihazırda demonte edilmiş ve nakliye için emniyete alınmıştır (konum: Waalwijk, Hollanda)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 34.000 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ... Gjdpfxeyvpt Ej Agveuf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PVC profil ekstrüzyon hatlarının satışı PVC profil üretimi için 6 adet komple teknolojik hat satıyoruz. Bu hatlar, faal bir üretim tesisinden temin edilmiştir. Cihazların üretim yılları 2011-2025 arasındadır ve bazıları büyük onarımlardan geçmiştir. Teknolojik hatların içeriği: • Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132 çift vidalı konik ekstrüder, • ana motor gücü: 37 kW, • yaklaşık 120 kg/saat üretim kapasitesi, • 2 adet vakum havuzlu kalibrasyon tablası (Pol-Service Majcher, Polreplast veya Greiner – hatta bağlı olarak), • giyotinli çekme ünitesi (Greiner veya Gruber Extrusion), • istifleme ünitesi, • Big-Bag boşaltma için titreşimli istasyon. Önemli bilgiler • 6 adet komple teknolojik hat, • ana motor gücü: 37 kW, • yaklaşık 120 kg/saat üretim kapasitesi, • ünlü üreticilerin cihazları: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik ve Gruber Extrusion, • bazı cihazlar büyük onarımlardan geçmiştir, • seçilen makineler için DTR dokümantasyonu ve CE sertifikası mevcuttur. Satın alma seçenekleri • tek bir teknolojik hat, • birkaç seçilen hat, • komple makine parkı, • tüm üretim ekipmanlarıyla birlikte tesis. Fiyat, bir hat için verilmiştir. Cihazların detaylı listesi, teknik parametreler, teknik dokümantasyon ve ek fotoğraflar için iletişime geçebilirsiniz. Konum: Alt-Silezya Voyvodalığı, Polonya. Gujdszlpabjpfx Agvjf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC539, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S, saatte 9000 litreye kadar çıkan üretim kapasitesiyle sıvı ürünlerin aseptik dolumu için gelişmiş bir çözüm sunar. Bu hat, süt ürünleri ve meyve sularının dolumunda maksimum verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Tam entegre aseptik proses sayesinde ürünün organoleptik ve mikrobiyolojik özellikleri korunur. Aseptic A3 Flex 1000S hattının ana bileşenleri: Homojenizatör ve Sterilizatör – Saatte 12 ton: Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S'nin homojenizasyon ve sterilizasyon sistemi, ürünü kararlı hale getirir ve kontrollü ısıl işlemle mikroorganizmaları elimine eder. Ayrıca 12 ton/saat kapasitesi sayesinde yüksek hacimlerde ürün işlemede kalite ve güvenlikten ödün vermez. Gusdev Ai Haopfx Agvjf Alsafe Tank – Aseptik: Tetra Alsafe Tank, ürünleri dolum öncesinde aseptik olarak depolar. Gıda temasına uygun, sertifikalı malzemeler sayesinde tam izolasyon sağlanır ve kontaminasyon riski önlenir. Tetra Pak CIP Sistemi: Cleaning In Place (CIP) sistemi, hat hijyenini otomatikleştirir. Tüm ürünle temas eden parçalar dahili olarak temizlenerek duruş süreleri azaltılır ve işletme verimliliği artırılır. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Dolum Makinesi: A3 FLEX 1000S dolum makinesi, kullanılmış aseptik dolum hattının merkezindedir. Süt ürünleri ve meyve sularını karton ambalajlarda aseptik olarak doldurur. Yüksek dozaj hassasiyeti sayesinde atık en aza indirilirken, mükemmel ambalaj kalitesi garanti edilir. CAP21 Kapak Kapatma Makinesi: CAP21 kapak kapatma makinesi, kapları hermetik olarak kapatarak kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Dolum makinesiyle tam entegre çalışması sayesinde kesintisiz bir iş akışı sunar. ACHX30 Akümülatör 47 Metre: ACHX30 akümülasyon sistemi, üretim hattında ambalaj akışını optimize eder. Bu şekilde, duruş süreleri azaltılır ve dolum hattının toplam verimliliği artırılır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General description of the line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial setup specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, every machine contributes decisively to maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs the aseptic filling process with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. It processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life, maintaining product integrity without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle. In addition, it provides constant product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can rely on this system to meet stringent food safety requirements. Gjdpfx Agowkux Nevouf Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled packages, utilizing induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper synchronizes precisely with the filling machine to guarantee uninterrupted operation. Unlike traditional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and application torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has outfitted this unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this used aseptic filling line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 case packer, built in 2007, handles secondary packaging. This fully automated system forms and fills corrugated cartons in either wraparound or pre-formed case configurations. It operates with full electronic control, enabling real-time adjustments and monitoring. Hence, the machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. The TCBP70 is also equipped with safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process is both efficient and safe. Industrial applications and operational benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is targeted towards producers in the dairy-...

Durum: ikinci el, BARMAG ekstrüzyon sistemi şunlardan oluşur: 1x ekstruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S Godpfxjuak Nlj Agvsuf 1x şanzıman dişlisi KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - YENİ yıl 2016 1x tahrik motoru SIEMENS 1GG6208, cebri havalandırmalı 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6,8A - YENİ 2015 yılında üretildi. 1x kontrol ünitesi 1x SCOLZ dozajı dahil. Seviye sensörlü besleme hunisi - 2004'te üretildi Sistem özellikleri: - Tek vidalı ekstruder, yaklaşık 1973 yapımı - Verim 800kg/saat - 2016'da yeni tahrik + şanzımana geçiş - Vida çapı 200mm - Vida uzunluğu 5266 mm - Prosedür uzunluğu 26.3D - Geometri: giriş - bariyer - karıştırma kısmı - Salyangoz malzemesi: nitrürlenmiş çelik - Teknik belgeler Ön satışa tabidir Lütfen sorularınızı yalnızca e-postayla gönderin Bir bildirim: Makine halen kurulu durumdadır ve yerinde görülebilir. Alıcı bunu kendisi çıkarmalı ve nakliyeyi organize etmelidir. Bu teklif fiyatının bir parçası değildir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Sosis Dolum, Bükme ve Askıya Alma Hattı Vakumlu dolum makinesi, entegre kasap asansörlü: Üretici: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: HP20E Seri No: 1631079 Gsdpfszhgykox Agvouf Üretim Yılı: 2017 Güç Beslemesi: 480 V, 38 A, 3 Faz, 50/60 Hz Ağırlık: 1400 kg Boyutlar: 1800 x 1500 x 2000 mm Donanım: Entegre vakum pompası, 200 litrelik standart kasap arabalarına (cymber) uygun direkli yükleme asansörü Otomatik bükme makinesi (linker): Üretici: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: LPG209 Linker Seri No: 2090310 Üretim Yılı: 2017 Güç Beslemesi: 400 / 460 V, 18 A Güç: 5,5 kW Çalışma Hava Basıncı: 6 bar Ağırlık: 657 kg Boyutlar: 1700 x 1100 x 1600 mm Otomatik askıya alma hattı: Üretici: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: AH212 Askı Makinesi Seri No: 2120577 Üretim Yılı: 2017 Güç Beslemesi: 400 - 460 V, 3 Faz, 50/60 Hz Güç: 0,5 kW Ağırlık: 298 kg Boyutlar: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag, porsiyonlama teknolojisinde tartışmasız dünya lideridir ve sunulan bu set, doğal, kollajen ve yapay kılıflarda sosis, salam ve diğer ürünlerin endüstriyel olarak tam otomatik seri üretimine yönelik bir üretim hattıdır. Setin kalbi, güvenilir Vemag HP20E vakumlu dolum makinesidir ve kanıtlanmış sonsuz vida sistemiyle çalışır. Makine, dolguyu son derece nazik şekilde işler, yağın yayılmasını ve ürün içinde hava kabarcıklarının oluşmasını önler. Entegre dikey yükleme asansörü sayesinde 200 litrelik arabalarla malzeme beslemesi çok daha kısa sürede ve kesintisiz gerçekleştirilir. Hattın ikinci ana bileşeni, ileri teknolojiye sahip Vemag LPG209 bükme makinesidir. Bu ünite, geleneksel şarküteri üretiminde darboğaz yaratan aşamayı ortadan kaldırarak, her parçanın aynı ağırlık ve uzunlukta olmasını garantiler ve sosisleri otomatik olarak cerrahi hassasiyetle keser ve büker. Eşsiz pençe sistemi sayesinde çok yüksek çalışma hızlarında dahi kılıf patlamalarını minimuma indirir ve böylece önemli ölçüde hammadde tasarrufu sağlar. Sistemin son halkası ise otomatik askı makinesi Vemag AH212’dir. Makine, biçimlendirilmiş porsiyonları bükme makinesinden doğrudan alır, ideal demetler halinde dizer ve askı hattının taşıma kancalarına tam hassasiyetle yerleştirir. Bu şekilde hazırlanmış ürün partileri doğrudan elle veya otomatik olarak tütsü çubuklarına aktarılmaya hazır olur. Tüm hat elektronik olarak tam senkronize çalışır, tek bir arayüzden kontrol edilir ve endüstriyel ölçekli et işleme tesisleri, kasaplar ve mezbahalar için mükemmel monolitik üretim çözümüdür.

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, Bu Macchi 3 katlı şişirme filmi koekstrüzyon hattı, saatte 800 kg'ye kadar üretim kapasitesiyle yüksek kaliteli polietilen filmlerin üretimi için tasarlanmıştır. Hat, LDPE, LLDPE, MLDPE ve HDPE malzemelerini işler ve büzülebilir ambalaj filmi, yanları kıvrımlı örtüler, streç kaput filmi, boru ve levha üretimi için uygundur. İşlenecek malzemeler: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrüderler: 65 mm + 80 mm + 65 mm Kızılötesi ısıtıcılar 3 adet plaka filtresi Gujdozkru Espfx Agvof Kalip başlığı: 3 katlı şişirme filmi kalıp başlığı TE5303-IBC-350/500 Kalip çapı 350 ve 400 mm IBC Kalip aralığı: 1,8 mm Üretim: Malzeme formülasyonuna bağlı olarak saatte 800 kg'ye kadar Hava halkası: Çift akışlı hava halkası, karbon fiber Çekme ünitesi: 2400 mm genişliğinde çekme ünitesi Salınımlı sıkıştırma silindirleri Motorlu yan kıvrımlama Sarım ünitesi: Çift sarım ünitesi, tamamen otomatik ardışık sarım ünitesi Sarım ünitesi, tamamen otomatik rulo değiştirme Rulo çapı 800 mm'ye kadar Sarım genişliği 2350 mm Aksesuarlar: Kule Şerit kılavuzu E&L Gravimetrik ağırlık kontrol sistemi Piovan/Doteco Bileşen karıştırıcı Shini Dozaj üniteleri Doteco Otomatik kalınlık kontrolü Kundig K-Design profil ölçüm kontrol sistemi Kalibre edici sepet Korona cihazı Martignoni Hava mileri, 8 adet

Üretim yılı: 1997, durum: ikinci el, DENEME EKSTRÜZYON İPLİK ÜRETİM HATTI – POLYESTER ANA PARÇASI, DSM ŞİRKETİ İÇİN POLYESTER VE POLYAMİD, TEK VE ÇOK İPLİKLİ ÜRÜNLERİN ÜRETİMİNDE KULLANILMAK ÜZERE, FOURNE TARAFINDAN 1997’DE TASARLANMIŞTIR. >> EKSTRÜDER DETAYLARI: ÜRETİCİ: FEP POLYMER ÜRETİM YILI: 1997 TİP: EX 25 - 25 D MAKSİMUM VERİM: Yaklaşık 7,0 KG/SAAT (PA6), Yaklaşık 5,6 KG/SAAT (PP) : Yaklaşık 8,2 KG/SAAT (PET) NOMİNAL VİDA ÇAPI: 25 MM VİDA UZUNLUĞU: 25 X D VİDA GEOMETRİSİ: ÖZEL 3 BÖLGELİ VİDA KARIŞTIRMA TORPEDOSU: VİDA UCU'NA TAKILABİLİR, DEĞİŞTİRİLEBİLİR, YAKLAŞIK 3 X D UZUNLUĞUNDA ISITMA KAPASİTESİ: Yaklaşık 3,2 KW / 4 BÖLGE SÜRÜCÜ: Yaklaşık 4,5 KW, AS- MOTOR, SARMAL DİŞLİ KUTUSU ELEKTRİKLE ISITILIR VE MAKSİMUM 350°C'YE KADAR AYARLANABİLİR, 3 ADET SICAKLIK KONTROL SENSÖRÜ, AŞIRI SICAKLIK GÖZETİMİ, SU SOĞUTMALI BESLEME BÖLGESİ, ÇIKARILABİLİR İZOLASYON VE TEMEL ŞASİ İLE DONATILMIŞTIR, GİRİŞ BORUSU İÇİNDE İNERT GAZ BULUNUR, VİTES KUTUSU UCUNDA BİR TORK KAVRAMASI ALMAK İÇİN HAZIRLANMIŞTIR. >>> İPLİK ÜRETME YÜZEYİ VE ERİYİK BORUSU: ELEKTRİKLE ISITILIR. İPLİK ÜRETME YÜZEYİ TASARIMI: 1 TEK İPLİK VEYA 2 ÇOK İPLİKLİ İPLİK HATTI İÇİN. İPLİK POMPALARI: 1 = 2 X 2.4 CC, 1 = 1 X 2.4 CC, 1 = 1 X 0.6 CC İPLİK AĞIZLIKLARI: 42 / 59 / 72 >>> SOĞUTMA KABİNİ: FEP Polymertechnik GmbH ÜRETİM YILI: 1995 TİP: ÇAPRAZ AKIŞ Tesis No: 7.1396 >>> SARMA MAKİNESİ: BARMAG TİP: SW4S Gjdjzl Hz Njpfx Agvouf Sipariş No: 10/0428 ÜRETİM YILI: 1988 >>> GERDİRME STANDI: EDMUND ERDMANN GMBH TİP: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ÜRETİM YILI: 1995 SİPARİŞ NO: 13/2492 KONTROL BİLGİSAYARI: EDMUND ERDMANN ÜRETİM YILI: 1995 FABRİKA NO: 132492 >>> ÖN ISITMA FIRINI: HERAEAUS Gmbh TİP: WU6100, 500°C, 3 Nipel, 400 V 11.4 A, 5.4 kW ÜRETİM YILI: 1997 FABRİKA NO: 97/11055 >>> EKSTRÜDER ALANINDAKİ VİNÇ: HEBEZEUGFABRIK GMBH, ÜRETİM YILI: 1998, KAPASİTE: 0,7 TON KALDIRMA YÜKSEKLİĞİ: 0,8 M

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, GEA Ekşi Krema Pastörizasyon Tesisi Kapasite: 1.500–2.000 l/saat Yıl: 2013 Kurulu ve Bağlı – Mükemmel Genel Durumda Komple GEA Proses Hattı Orijinal olarak ekşi krema ve fermente krema ürünlerinin termal işlemi için tasarlanmış eksiksiz bir GEA ekşi krema pastörizasyon hattı sunuyoruz. Hat, 2013 yılında kurulmuş olup hâlâ yerinde kurulu ve bağlıdır. Denetime açıktır ve ilgili proses ekipmanları, otomasyon sistemi ve teknik dokümantasyon ile birlikte sunulabilir. Sistem, tam GEA proses hattı olarak teslim edilmiştir ve bir dengeleme tankı, pastörizasyon ünitesi (?) ve tam otomatik proses kontrolünü içerir. Ana Uygulama Orijinal tasarım amacı: • Ekşi krema • Fermente krema (%%25 yağlı) Potansiyel Uygulamalar • Kefir • Kültürlü ayran • İçme yoğurt • Ayran • Kültürlü sütlü içecekler • Diğer fermente ve viskoz süt ürünleri Proses Kapasitesi • Yakl. 1.500–2.000 l/saat Orijinal Proses Parametreleri • Ürün: Ekşi krema / fermente krema (%%25 yağ) • Maks. ürün viskozitesi: 230 cP • Besleme sıcaklığı: 15°C • Isıtma sıcaklığı: 55–70°C • Çıkış sıcaklığı: 20–50°C Teslimat Kapsamı 1. Ekşi Krema Dengeleme Tankı 10.000 L Paslanmaz Çelik İzolasyonlu Tank • Yaklaşık 10.000 litre kapasite • Paslanmaz çelik konstrüksiyon • İzole tasarım • 5,5 kW motorlu karıştırıcı • CIP (yerinde temizlik) sprey topları • Sıcaklık ve seviye ölçerler • Hijyenik süt ürünleri dizaynı • Servis platformu ve erişim merdivenli üst kapak Üretici: • PRO-WAM Yıl: 2013 2. GEA Pastörizasyon Ünitesi GEA Ecoflex Plakalı Isı Eşanjör Sistemi Komple pastörizasyon modülü şunları içerir: • Rejenerasyon bölümü • Sıcak su ısıtma bölümü • Buzlu su ile soğutma bölümü • Entegre sıcak su devresi • Paslanmaz çelik kaset/skid montajı Ana Özellikler: • GEA Ecoflex plakalı ısı eşanjörü • AISI 316 ısı transfer plakaları • Maks. çalışma basıncı: 10 bar • Hijyenik süt işlemeye uygun tasarım • Tam entegre proses kontrolü 3. Pompalar ve Proses Donanımı Ürün Pompaları • Tuchenhagen TP santrifüj besleme/CIP pompası • Tuchenhagen VPSH pozitif deplasmanlı, pistonlu-dönel vida pompası Proses Donanımı • Paslanmaz çelik proses borulama • Otomatik vana • Dağıtım vanaları • Kelebek vanalar • Sıcaklık ayar ekipmanı • Basınç ayar ekipmanı • Yardımcı proses ekipmanları 4. Sıcak Su Devresi Komple sıcak su üretim ve kontrol paketi: • GEA Ecobraze yapıştırılmış plakalı ısı eşanjörü • Grundfos sirkülasyon pompası • Samson buhar kontrol vanası • Samson aç/kapa vana • Spirax buhar donanımı • Emniyet modüllü genleşme tankı • Sıcaklık enstrümantasyonu • Basınç göstergesi 5. CIP Dozajlama Sistemi Entegre CIP dozajlama ve temizlik bölümü şunları içerir: • Dozaj pompası • Seviye sensörlü emiş mızrakları • Dağıtım vanaları Gujdpfszffzujx Agvof • Su giriş vanası • Su redüksiyon vanası Proses hattının otomatik temizlik ve dezenfeksiyonu için tasarlanmıştır. 6. Otomasyon ve Kontrol Tam otomatik proses yönetim sistemi: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dokunmatik panel • Profibus/Ethernet haberleşme • Otomatik pastörizasyon kontrolü • Otomatik CIP kontrolü • Alarm yönetimi • Proses parametre takibi • Veri toplama fonksiyonu • Festo pnömatik valf adası • Paslanmaz çelik elektrik panoları Otomasyon Derecesi: • Tam otomatik...

Durum: ikinci el, 5 litrelik PET şişelerde içecek üretimi için makine seti. 1) RIVI 24 karusel dökme makinesi - 2013 yılında makine modernize edildi - daha önce 1,5 L şişeler için kullanılıyordu (24 dökücü) - Dökme başlığı sayısı: 12 adet (5 L şişeler için) - kapasite: yaklaşık. 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 PET şişe kapatma makinesi - Kapama başlığı sayısı: 4 adet - kapasite: yaklaşık. 2000 kantar Sökülme anında çalışır durumda olan kullanılmış makineler. Gjdpou I N Npjfx Agvjuf Tam orijinal teknik dokümantasyon. Diğer tekliflerimiz arasında 5 L PET şişeler için yarı otomatik şişirme makineleri, kompresörler ve şişe etiketleme makineleri de yer alıyor. .

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Coperion ZSK 27 MV Plus ekstrüzyon hattı. Uygulama: Evcil hayvan maması ve diş çubukları. Yıl: 2023, hiç kullanılmamış, hâlâ orijinal ambalajında. Guodpoxr Hgxefx Agvof

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, 1250 MT PRESEZZI MESSINGSTANGEN ÖL-HYDRAULISCHE STRANGPRESSLINIE MIT OCN-HANDLING HERSTELLER: PRESEZZI BAUJAHR: 2009 SERIENNUMMER: 2671-2009 PRESSKRAFT: 1250 MT BETRIEBSDRUCK: 260 BAR BOLZENDURCHMESSER: 145 MM MAX. BOLZENLÄNGE: 650 MM HAUPTZYLINDER (EINFACHWIRKEND) BETRIEBSDRUCK: 260 BAR KOLBENDURCHMESSER: 760 MM KRAFT: 1149 MT SEITENZYLINDER (DOPPELWIRKEND) BETRIEBSDRUCK: 260 BAR BOHRUNG: 160 MM STANGENDURCHMESSER: 100 MM SCHUBKRAFT BEI DER EXTRUSION: 107 T RÜCKZUGSKRAFT: 65 T GESAMTE SCHUBKRAFT VON HAUPT- UND SEITENZYLINDER: 1256 T CONTAINER-VERSCHIEBUNG (DOPPELWIRKEND) BETRIEBSDRUCK: 260 BAR BOHRUNG: 160 MM STANGENDURCHMESSER: 100 MM VERSCHLUSSKRAFT BEI 300 BAR: 107 T ÖFFNUNGSKRAFT BEI 280 BAR: 65 T ABSCHERZYLINDER (DOPPELWIRKEND) BETRIEBSDRUCK: 260 BAR BOHRUNG: 100 MM STANGENDURCHMESSER: 70 MM ABSCHERKRAFT: 20 T HUBKRAFT: 10 T HOCHDRUCK-PUMPENGRUPPE VON REXROTH: HAUPTPUMPEN: ANZAHL: 3 HERSTELLER: BOSCH REXROTH PUMPENTYP: A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 BETRIEBSDRUCK: 260 BAR FÖRDERMENGE: 500 CM³/UMDREHUNG JE PUMPE DREHZAHL: 1000 U/MIN JE PUMPE LEISTUNG: 200 KW JE PUMPE ZUSATZPUMPE: ANZAHL: 1 HERSTELLER: BOSCH REXROTH PUMPENTYP: A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO Gusdpfjzad Evsx Agvef BETRIEBSDRUCK: 160 BAR FÖRDERMENGE: 140 CM³/UMDREHUNG JE PUMPE DREHZAHL: 1500 U/MIN JE PUMPE LEISTUNG: 55 KW JE PUMPE STEUERPUMPE: ANZAHL: 1 HERSTELLER: BOSCH REXROTH PUMPENTYP: A10VSO45DFR/31-PPA12NOO BETRIEBSDRUCK: 160 BAR FÖRDERMENGE: 45 CM³/UMDREHUNG JE PUMPE DREHZAHL: 1500 U/MIN JE PUMPE LEISTUNG: 18,5 KW JE PUMPE CONTAINERPUMPE: ANZAHL: 1 HERSTELLER: BOSCH REXROTH PUMPENTYP: A11VO40DR/10R-NPC12NOO BETRIEBSDRUCK: 300 BAR FÖRDERMENGE: 40 CM³/UMDREHUNG JE PUMPE DREHZAHL: 1000 U/MIN JE PUMPE LEISTUNG: 15 KW JE PUMPE HAUPTKOMPONENTEN / AUSSTATTUNG DER PRESSLINIE: - COIM AUTOMATISCHER BOLZENOFEN MIT ZUFÜHRTISCH - BOLZENEINLADESTATION - SCHNELLWECHSELTISCH FÜR MATRIZENNWECHSEL - OCN EINZELABZIEHER - OCN SCHRITT-KÜHLTISCH (WALKING BEAM) - OCN ZUFÜHRTISCH FÜR ENDABSAEGUNG - OCN ENDSÄGE - OCN ABBÜNDELTISCH - PRESEZZI BEDIENPULT (LINKSAUSFÜHRUNG)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 18.625 h, makine/araç numarası: LC598, Technical Specifications and Performance Data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution designed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging equipment. Developed for industrial packaging and beverage production, it offers reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production speed: up to 3,600 packs/hour Container type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Guedpfxsyh E Apj Agvjf Supported volumes: 1.0 L Currently filled main product: milk Year of manufacture (main filler): 2006 Additional module: SOCO System unit, year of manufacture 2014 Accessories: trolley for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m chain conveyor Advanced Automation and Control Systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process sequences for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Safety circuits for operators and machine enclosures ensure safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for rapid restarts and high availability in demanding environments. Production Line Integration This used filling line is configured for inline operation, connecting the aseptic filler with conveyors and a SOCO System packaging module. It supports integration with typical ancillary equipment such as product discharge systems, cap or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Format changes allow multiple carton volumes from 0.2 L to 1.0 L, providing multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor layout ensures smooth product transfer and balanced buffering between stations. Machine Condition and Maintenance History The equipment is in operation and overall good condition. Continuous operation with milk demonstrates stable performance and ongoing compliance with hygiene standards. The 2006 filler and 2014 downstream module are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for rapid recommissioning. Operational Performance and Versatility Optimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multi-layer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout offers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production with long shelf life and stable logistics. Installation Requirements and Site Preparation…

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Marka: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Yıl: 2016 Durum: Mükemmel Kullanım: PET / PP / PS Folyo veya Levha PET: Kalınlık Aralığı: 0,25 - 2,2 mm Çıkış: 2.000 kg/saat Maksimum Levha Genişliği: 1600 mm Ekstrüder: RZE 120 mm Elektrik Kaynağı: N ile 3 x 480V 60 Hz Gjdpfovbcbuex Agvsuf Takvim Rulo Genişliği: 1800 mm Takvim Rulo Çapları: 450 / 700 / 700 mm Silikon Banyo Maksimum Levha Genişliği: 1600 mm Silikon Banyo Levha Kalınlık Aralığı: 0,15 - 1,5 mm Çift web sarımı için 4 Pozisyonlu Sarıcı WOB 1800 dahildir. Tüm ayrıntılar değişikliğe ve/veya hatalara tabidir. Tüm ekipmanlar müsaitliğe ve/veya önceki satışa tabidir.