Kullanılmış Felder Sabit Çıkarma Sistemi Briketleme Presi satın al (26.426)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fields temiz hava tahliye ünitesi | Toz tahliye sistemi RL 200 | Ø200 mm Maksimum debi: 4000 m³/h Nominal hacim debisi: 20 m/sn, 2300 m³/h Negatif basınç: 2380 Pa Filtre alanı: 20 m² Çıkarma bağlantı çapı: 200 mm Kalan toz içeriği: < 0,1 mg/m3 Lrjdpowa Rlkjfx Ac Iel Felder briketleme presi FBP50 Briket çapı: 50 mm Verim: 30–50 kg/saat Motor gücü: 4 kW Boyutlar (U x G): 1750 x 1270 mm Ağırlık: 950 kg Hidrolik yağ hacmi: 125 litre Yapım yılı 2016 Kullanıma hazır durum Fiyatı 15500.- Sistem halihazırda sökülmüş durumda ve Raasdorf deposunda bulunuyor

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Sergileme makinesi için özel fiyat *İsteğe bağlı olarak mevcuttur Yeni: Frekans konvertör seçeneğiyle, devlet sübvansiyonlarının %45'ine kadar mevcuttur. Şunların kombinasyonu: mütek MPP 60 briketleme presi + MMJET 350 çıkarma ünitesi Lrodsd Su Hxepfx Ac Iol *İç mekan kurulumu için onaylı *Her iki makine de tamamen üretilmiş ve stoktadır; sadece bağlanmaları gerekir. 1. Briketleme presinin teknik özellikleri: En çok satan briketleme presi, klasik. + Son derece düşük hata oranları için kanıtlanmış, basit teknoloji + 25 yıllık deneyim, devam eden geliştirme ve bilgi birikimi + Memnun müşterilerle kullanımda olan birkaç bin makine + Mükemmel fiyat-performans oranı Gümrük tarifesi numarası: 84793010 Briket çapı: 50 mm Ön burç: 50 mm Maksimum briket stroku: 40 mm Opsiyonel briket stroku: 40 mm Verim (malzemeye bağlı olarak): 60 kg/saat'e kadar* *yığın yoğunluğuna bağlı olarak *metreküp başına 200 kg yığın yoğunluğuna dayalı . Motor gücü: 5,5 kW, 400 volt / 50 Hz / 3 faz Tüm sistemin taban alanı: 2,2 x 1,1 x 2,8 m U x G x Y Yükseklik - 2,8 m (özel konteyner) İki bileşen halinde teslimat da mümkündür Ağırlık: yaklaşık. 1200 kg Yağ hacmi: 110 litre Silo çapı: 1000 mm Pompa: 27 litre Hidrolik ön kompresör Sıkma pensesi için soğutma seçeneği: yok Hidrolik yağ için soğutma seçeneği: evet Dolum seviyesi izleme seçeneği: evet CE uyumlu 2. MMJET 350 temiz hava çıkarma ünitesi için teknik özellikler: Çıkarma bağlantı çapı: 350 mm Motor: 11 kW Soldaki çıkarma memesi (toz haznesinin önünde durduğunuzda) Kalan toz içeriği: 0,1 mg/m³ Maks. akış hızı: 8000 m³/h Nominal akış hızı (20 m/s): 6950 m³/h Filtre alanı: 71 m² Negatif basınç: 2630 Pa Otomatik filtre temizleme Kartuş filtre Jet temizleme Toz yangın söndürücü takılı (uzman bir şirket tarafından her 2 yılda bir denetlenir) Ham madde gereksinimleri: - Nem içeriği (kuru) minimum %6 ile maksimum %18 arasında olmalıdır - Müşteri tarafından sağlanan basınçlı hava - Maksimum talaş uzunluğu 15 mm - Kurulum sıcaklığı: Minimum +5°C'de sıcaklık kontrollü oda - Müşteri, tepelerde emilenden daha fazla malzemeyi çıkarabilecek kadar büyük bir pres seçmelidir. - Besleme, kum, taş vb. gibi metallerden ve mineral kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Pres takımlarında hasar ve/veya artan aşınma meydana gelebilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, AL-KO POWER UNIT® 300 P-BP 30-50 emme manifoldu: 300 mm Nominal motor gücü: 7,5 kW / 3 Ph Voltaj: 400 V / 50 Hz Maksimum hava debisi: 6000 m³ / saat Nominal hava debisi: 5.089 m³ / saat vakum 2.587 Pa filtre yüzeyi 30 m² Boyutlar (U x G x Y) mm olarak 3.000 x 1.361 x 2.817 Briketleme kapasitesi 30 - 50 kg / saat Briket çapı: 50 mm Ağırlık: 1570 kg Makine STOKUMUZDA Yepyeni - HEMEN MEVCUTTUR - Önceden satışa tabidir Konum: 54634 Bitburg Lrjdpeh D If Hefx Ac Ijl

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, AL-KO POWER UNIT® 250 P-BP Emme manifoldu : 250 mm Nominal motor gücü: 6,5 kW / 3 Ph Gerilim: 400 V / 50 Hz Maksimum hacimsel akış: 4.900 m³/h Nominal hacim akışı : 3,534 m³ / h Negatif basınç 2,451 Pa Filtre yüzeyi 22,4 m² Boyutlar (U x G x Y) mm cinsinden 2.305 x 1.333 x 2.609 Briketleme kapasitesi 30 - 50 kg / saat Konum: Stokta var 54634 Bitburg Ljdecdr E Ajpfx Ac Ierl Önceki satışa tabidir

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 80 mm Lodpfxsgwa Uro Ac Isrl 2. Kapasite: 700-900 kg/saat (bakır) 3. ön sıkıştırma koçu itme gücü: 12,5 ton Ana sıkıştırma silindirinin 4. itme gücü: 250 ton (5 ton / cm2) 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 12 - 14 sn 7. elektrikli motor gücü: 30 kW 8. Makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. makine ağırlığı: 6.000 kg 10. Burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesini önleyerek hazne için güvenlik sağlar. 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemlerin pompa ve valfleri PARKER gibi dünyaca ünlü markalardandır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre gereklilikleri ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını onaylar. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altındadır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garanti altındadır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 160 mm 2. Kapasite: 4500 - 5500 kg/saat (demir ve çelik) Lsdpfx Aegv I Ihoc Iorl 3. ön basınç dalgalanması: 50 ton 4. Ana sıkıştırma silindirinin basıncı: 600 ton 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 12 - 14 saniye 7. elektrikli motor gücü: toplam 170 kW 8. makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. makine ağırlığı: 42,000kg 10. Burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesine izin vererek hazne için güvenlik sağlar 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemin pompa ve valfleri PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 200 mm Lodjgv I N Uopfx Ac Isrl 2. Kapasite: 12.000 kg/saat (çelik) 3. ön basınç dalgalanması: 50 ton 4. Ana sıkıştırma silindirinin basıncı: 800 ton 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 10 - 12 saniye 7. elektrik motor gücü: 6x37=222 kW (ana motorlar) 8. Makinenin boyutları: 11.000mm x 10.000mm 9. makine ağırlığı: 60.000kg 10. burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesine izin vererek hazne için güvenlik sağlar 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemin pompa ve valfleri PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli modeller de mevcuttur! 1. briket çapı: Ø 120 mm 2. Kapasite: 1800 - 2200 kg/saat (demir ve çelik) 3. ön basınç dalgalanması: 15 ton Lodpjdfc Ikefx Ac Isrl 4. Ana sıkıştırma silindirinin basıncı: 400 ton 5. maksimum çalışma basıncı: 300 bar 6. döngü süresi: 12 - 14 saniye 7. elektrikli motor gücü: 75 kW 8. Makine boyutları (genişlik x uzunluk x yükseklik): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. makine ağırlığı: 13.000 kg 10. Burgu tahrikli besleyiciler sıkıştırma haznesini otomatik olarak doldurur ve dahili titreşimli hazne, büyük boyutlu malzemenin hazneye girmesine izin vererek hazne için güvenlik sağlar 11. Silindir çubukları indüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplanmıştır. 12. Hidrolik yağ soğutma sistemi uygulanmıştır. 13. Hidrolik sistemin pompa ve valfleri PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. 15. Tüm elektrik ve elektronik parçalar SCHNEIDER veya SIEMENS markadır. 16. Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir. 17. Makine AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantisi altında olacaktır. bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Ventil Veneta filtre istasyonu. Lrodpfx Acjx Av Rne Iel

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Toz ve talaş çıkartma filtresi. Lrjdpjtzld Ujfx Ac Isl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2026, The latest model CORMAK EBM120 edge bander with base, equipped with a polisher, milling units, and automatic glue application on both the panel and the edge tape. THE EDGE BANDER IS EQUIPPED WITH AUTOMATIC FEED OF THE WORKPIECE AS WELL AS AN EXTRACTION FAN FOR THE MILLING UNITS Features of the stationary EBM120 edge bander with extraction system The EBM120 edge bander and edgebander with extraction is a powerful machine that significantly facilitates and enhances the processing of wood-based materials. Strong and Stable Pressure: The EBM120 delivers robust and stable pressure, ensuring uniform operation for excellent processing results. Edge Polishing Option: The machine includes an edge polishing feature for previously milled edges, resulting in a perfectly smooth and visually appealing finish. Milling Unit Extraction System: The device comes with extraction for the milling units, helping maintain workplace cleanliness during operation. Smoothly Adjustable Automatic Feed: The EBM120 is equipped with a smoothly adjustable automatic feed of the workpiece, ensuring precision and operator comfort. Double Milling Units: The machine is fitted with two milling units, allowing processing of both the upper and lower edge of the panel, thus increasing processing efficiency. Convenient Edge Tape Feeder Arm: The EBM120 features a convenient feeder arm for edge tape, simplifying the operator’s work and boosting edge banding efficiency. Automatic Edge Tape Feed Rollers: The edge tape feed rollers activate automatically upon reaching the glue’s melting temperature, enhancing the precision and safety of the edgebanding process. Polishing Speed Adjustment: The polishing speed automatically matches the feed speed, providing a uniform and attractive finish of the processed elements. Edgebanding of Irregularly Shaped Panels: The machine allows for the edgebanding of irregular-shaped boards by repositioning the glue application head laterally, increasing its versatility. Work Table with Automatic Feed: The work table is equipped with automatic feed and support rollers, facilitating easy material movement during operation. Adjustable rollers allow for processing larger sized materials. Pressure Rollers and Reinforced Pressure Bar: The pressure rollers are set at an angle to guide the workpiece and prevent backward movement. Additionally, the reinforced aluminum pressure bar ensures uniform force distribution and stability of the element being processed. The EBM120 edge bander with extraction is an advanced unit offering precision, durability, and efficiency in the processing of wood-based materials. Its advanced technological solutions and convenience features make it indispensable in furniture and window joinery production. Lrodpjw Ich Ssfx Ac Iol Technical specifications: - Total power requirement: 3.2 kW - Supply voltage: 230V - Edging height: 7 - 60 mm - Milling height: 7 - 45 mm - Tape thickness: 0.3-3 mm - Heating time: 5 - 10 minutes - Edgebanding speed: 0-6 m/min - Glue tank capacity: 1000 ml - Cutter spindle diameter: 1/4" - Dimensions: 2050 x 900 x 1170 mm ATTENTION: LAST UNIT AVAILABLE!

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vacuum Press / Membrane Press “Columbus Pioneer” – Available for Immediate Delivery! (Modular system with various versions and usable work surfaces) – now including a digital Master Manual and AI support on tablet for a safe start and reproducible results. The COLUMBUS Pioneer is a professional vacuum and membrane press, suitable for applications such as vacuum form bonding, veneering, coating, and laminating flat or curved workpieces. Thanks to its modular concept, the machine can be adapted to different requirements and is available in various sizes and configurations. Technical Features: • Quick-change membrane system • Gas struts for convenient lid opening • Highly elastic natural rubber membrane (up to +130 °C) • Sturdy phenolic resin worktop, laminated 15 times (up to +120 °C) • BECKER high-performance vacuum pump, 40 m³/h (up to 900 mbar / 9 t/m²) • Optional automatic shut-off upon reaching set pressure Lrodpey Rkqnefx Ac Iol • Pressure regulation from 400–900 mbar with analog vacuum gauge • Connection for external vacuum bag • Support feet with smooth-running swivel castors • FESTO pneumatic system and SIEMENS electrical engineering Available Work Surfaces: 3,050 mm × 1,350 mm (Pioneer L) 4,050 mm × 1,350 mm (Pioneer XL) 4,050 mm × 1,700 mm (Pioneer XXL) Configurations/Modular Structure: The COLUMBUS Pioneer features a modular design, available in BASIC (classic vacuum pressing for veneering, laminating, and form bonding), HEAT (heating and thermoforming of plastics and solid surface materials), and VERTICAL (processing of taller workpieces and convenient loading/unloading via vertical opening). Modules can be combined or retrofitted according to application needs. COLUMBUS machines are designed for long-term use and manufactured from high-quality industrial components. The robust construction, proven components from leading manufacturers, and precise workmanship ensure a long service life and reliable operation. COLUMBUS offers a lifetime warranty on the machine frame (excluding wear parts). Each COLUMBUS Pioneer is part of the COLUMBUS 360° system. This includes the digital Master Manual with comprehensive practical expertise in vacuum technology as well as Master GPT – an artificial intelligence solution for all questions relating to the machine, applications, materials, and optimal process parameters. The system supports users with setup, operation, and process optimization, and is supplied with a tablet for immediate use.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, COLUMBUS PIONEER – Modular Vacuum & Membrane Press with Lifetime Warranty The COLUMBUS Pioneer is the professional solution for joineries and woodworking businesses seeking flexible production and long-term investment security. Ideal for: * Veneering * Laminating/form-pressing Lrjdpjy Rkgpefx Ac Iel * Coating * Thermoforming * Solid surface materials * Curved workpieces Your advantages: * Modular system – expandable at any time * Lifetime warranty on machine structure * Heavy-duty industrial construction * Columbus 360° included: Master Manual + AI support * Premium components from BECKER, FESTO, and SIEMENS * Simple operation and high application safety Equipment: * Quick-change membrane system * Natural rubber membrane up to +130 °C * Pressure regulation 400–900 mbar * Port for external vacuum bag * Robust phenolic resin worktop * Smooth-running swivel castors Available sizes: * L: 3,050 x 1,350 mm * XL: 4,050 x 1,350 mm * XXL: 4,050 x 1,700 mm COLUMBUS has been developing vacuum technology for professional users for 50 years. Viewings and consultations available by appointment.

Üretim yılı: 2022, Koşul: yeni, Ekipman: Kırma makinesi Kullanım için uygun: İnşaat makineleri Lrodopa Rpfjpfx Ac Isl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.315 mm, toplam yükseklik: 1.410 mm, toplam uzunluk: 2.030 mm, briket çapı: 40 mm, yağ tankı kapasitesi: 100 l, vida konveyör uzunluğu: 1.595 mm, güç: 4 kW (5,44 bg), son revizyon yılı: 2025, dolum açıklığı genişliği: 1.044 mm, Makine tamamen çalışır durumda ve çok iyi kondisyonda. Detaylara ihtiyacınız olursa lütfen bize bildirin. Lrodpfx Acex I Abao Isl

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, motor gücü 4 kW Lsdpfx Ajy Sgrkjc Ierl talaş çapı 50 mm kapasite yaklaşık 40 kg/saat elektrik panosundan kontrol

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1113, toplam genişlik: 1.170 mm, toplam yükseklik: 1.510 mm, toplam uzunluk: 1.850 mm, briket çapı: 60 mm, toplam ağırlık: 770 kg, Never used = as new machine condition Year of manufacture: 2024 Operating hours: 6! - Optional water or oil cooling available, suitable for larger or multi-shift operations (price stated without cooling) - Large feed hopper ensures extended machine operation without the need for frequent material refilling Technical data: Motor power: 7.5 kW Briquette output: 40–100 kg/h depending on material Lodpfx Acjyh Nfhs Iorl Briquette diameter: 60 mm Briquette length max: 60 mm (so-called endless briquette) Pressing pressure: 900 kg/cm² Hopper diameter: 1000 mm Dimensions: 1850 x 1170 x 1510 mm Weight: 770 kg Features: Hydraulic unit: 7 pressing cycles/min SIEMENS LCD touchscreen programmable control panel Manual or fully automatic operation available – PLC control – SIEMENS Double manometer for improved pressure monitoring Height probe for briquetted material level Oil level sensor Preheating unit for operation in cold environments Inspection window Option to connect to other machines in the production line Voltage: 400V – 50 Hz Moisture content of processed material must not exceed 18%

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Huriccan Dambauer Talaş Emme Sistemi Filtre alanı: 40 m² 4 adet varil (talaş haznesi) Hava kapasitesi: 5000 m³ Motor gücü: 5,5 kW 8 makine için emiş boruları ve pnömatik kapama vanaları ile komple Söküm kendinize ait (Söküm ve yükleme ek ücret karşılığında mümkündür) Fiyat: 5000.- Ağustos 2026'dan itibaren mevcut Ljdpfx Acsy Sv Axe Ijrl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GHEBAL Extraction System Number of filter bags: 180 pcs Ljdpfxex H Ndfo Ac Iorl Built-in rotary airlock valve Fan located after the rotary airlock valve Main motor power: 30 kW (optionally convertible to 22 kW) Pneumatic bag shaking system Dimensions: 3550 x 200 x 7850 mm Weight: approx. 2000 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Talep üzerine temin edilebilir Yüksek presleme kuvvetine sahip çok sağlam makine - Ayrıca, *malzemeye bağlı olarak satılabilir briket kalitesi üretmeye de uygundur. Bunu mümkün kılan şey büyük pres silindiri ve 70 mm brikettir. Lrodsd Nm Sispfx Ac Ijl En çok satan briketleme pres serimiz + Son derece düşük hata oranı için kanıtlanmış, basit teknoloji + 25 yıllık deneyim, geliştirme ve bilgi birikimi + Memnun müşterilerle birlikte kullanılan birkaç bin makine + En iyi fiyat-performans oranı Demo buzdolabı için ek ücret + 4.980 € net, (sonradan da sonradan takılabilir) * Pres maşasını soğutur (4 saatten itibaren önemlidir) ve hidrolik yağı * 4 saatten fazla düzenli çalışma için önerilen soğutma cihazı. Tarife numarası: 84793010, Briket çapı: 70 mm, Ön burç: 125 mm, Briket stroğu max.: 100 mm, Briket stroğu seçeneği: 80 mm, Performans (malzemeye bağlı olarak): 150 kg/saat'e kadar* *yığın yoğunluğuna bağlı olarak, *metreküp başına 200 kg dökme yoğunluğu esas alınmıştır. . Motor gücü: 9,2 kW, 400 Volt / 50 Hz / 3 fazlı, Uzunluk: 2095 mm, Genişlik: 1300 mm, * 1600 mm büyük hazneli Yükseklik: 1700 mm, Ağırlık: 1250 kg, Yağ miktarı: 220 litre, Silo çapı: 1200 mm Silo kapasitesi: yaklaşık. 1 m³ Pompa: 75 litre Hidrolik ön kompresör Opsiyon soğutmalı pres maşası: evet, özel aksesuarlarla soğutulabilir pres maşası Hidrolik yağ soğutma seçeneği: evet Pres maşalarının ve hidrolik yağın soğutma ünitesi ile soğutulması (özel aksesuar) Seviye izleme seçeneği: evet Tel briket seçeneği; evet (malzemeye bağlı olarak) Opsiyonel genişletilmiş doldurma slaydı: evet, özel aksesuarlarla Genişletilmiş doldurma slaydı CE uyumlu Hammadde ihtiyacı: - Nem oranı (kuru) en az %6 ile en fazla %18 arasında olmalıdır. - Maksimum talaş uzunluğu 20 mm - Kurulum sıcaklığı: en az +5°C'lik ılık oda - Besleme, kum, taş vb. gibi metal ve mineral kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Presleme aletlerinde hasar ve/veya artan aşınma meydana gelebilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Our best-selling briquetting press – the classic. + Proven, straightforward technology for extremely low failure rates + 25 years of experience, continuous development, and expertise + Several thousand machines in operation with satisfied customers + Excellent price-performance ratio Options at extra charge: * Surcharge for level sensor enabling automatic operation + €995 net * Surcharge for large pre-compactor chamber + €970 (recommended for very light material such as straw; the machine becomes 13 cm wider) Briquette diameter: 50 mm Front bushing: 50 mm Maximum briquette stroke: 40 mm Optimal briquette stroke: 40 mm Throughput (depending on material): up to 60 kg/h* *depending on bulk density *based on a bulk density of 200 kg per cubic meter Ljdsgl Nlmspfx Ac Ijrl Motor power: 5.5 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Length: 1,680 mm Width: 1,100 mm Height: 1,500 mm Weight: 680 kg Oil tank capacity: 110 liters Silo diameter: 1,000 mm Silo volume: approx. 0.7 m³ Pump: 37 liters Hydraulic pre-compactor Press jaw cooling option: no Hydraulic oil cooling option: yes Level monitoring option: yes CE compliant Requirements for raw material: - The (atro) moisture content must be at least 6% and no more than 18% - Chip length max. 15 mm - Installation temperature: heated area with minimum +5°C - Customer is responsible for preventing hydraulic oil loss - Feed material must be free from metals and mineral impurities such as sand, stones, etc. Damage to the press tools and/or increased wear can result otherwise.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, * Üretim süresi yaklaşık 4-5 ay --- En çok satan briketleme pres serimiz + Arızalara karşı son derece düşük duyarlılık için denenmiş ve test edilmiş, basit teknoloji + 25 yıllık deneyim, daha fazla geliştirme ve uzmanlık + Memnun müşterilerle kullanımda olan birkaç yüz makine + İyi fiyat-performans oranı MPP NEM serisindeki hidrolik briketleme presleri alüminyum, bakır, pirinç, bronz, grafit ve diğer demir dışı metaller gibi malzemeleri boyutsal olarak stabil silindirik briketler halinde presler. Makineler, sürekli çalışmada tutarlı briket kalitesini garanti eden sağlam tasarımlarıyla karakterize edilir. Presleme işlemi, bağlayıcı maddeler eklenmeden yalnızca hidrolik presleme basıncı kullanılarak gerçekleştirilir. Malzemeye bağlı olarak, başlangıç malzemesinin hacmi %90'a kadar azaltılabilir. Standart silo yaklaşık 0,5 m³ hacme sahiptir. Daha büyük hacimli silolar veya komple bir bertaraf ünitesi olarak mevcut bir ekstraksiyon ve filtre sisteminin altına kurulum için özel konteynerler de mevcuttur. Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, münferit MPP NEM makineleri bir sistem oluşturmak üzere birleştirilebilir. Presin talaş haznesi manuel olarak, bir konveyör bant aracılığıyla, bir toz emici vasıtasıyla veya bir devirme haznesi arabası aracılığıyla beslenir. Tam otomatik olarak çalıştırılacak sistemler için, bir öğütücü ile birlikte bir kaldırma ve devirme cihazının kullanılması tavsiye edilir. MPP NEM serisinin briket presleri homojen malzemeden briket üretimi için tasarlanmıştır. Lrsdpfx Aschqxxsc Isl Bir briketin uzunluğu modele bağlı olarak 40 ila 75 mm ve çapı tipe bağlı olarak 50, 65 veya 70 mm'dir. Briketleme presini emülsiyon geri kazanımı için bir toplama tepsisi ile donatmak mümkündür. Bu şekilde soğutma sıvıları, kesme sıvıları ve yağlayıcılar toplanabilir ve geri kazanılabilir. Yaklaşık 20 mm'ye kadar uzunluğa sahip demir içermeyen metal talaşlar briketleme presinin depolama kabına doldurulur. Kabın dibine, köprüleşmeyi önleyen ve malzemeyi ön sıkıştırıcı haznesine taşıyan bir karıştırıcı yerleştirilmiştir. Bu haznede, malzemeyi önceden sıkıştıran ve pres bloğuna iten bir hidrolik itici çalışır. Ana pres silindiri, ayarlanan pres basıncına ulaşılana kadar malzemeyi dikey bir iticiye doğru bastırır. Dikey silindir daha sonra yukarı doğru hareket eder ve stabil briket preslenir. Briket üretiminde aşağıdaki avantajlar ortaya çıkmaktadır: -Hacmin %90'a kadar azaltılması -Emülsiyon geri kazanımı -Depolama ve taşımada maliyet tasarrufu -elverişli elden çıkarma -Kârlı satış -- Briketleme presi NEM 300 Üretim kapasitesi yaklaşık olarak saatte 200 kg'a kadar *malzemeye bağlı olarak. -5 mm'den küçük alüminyum granül ile yapılan son testte - saatte yaklaşık 186 kg + preslenmiş emülsiyon. -18 mm'den küçük alüminyum talaşlarla yapılan son testte - saatte yaklaşık 120 kg + preslenmiş emülsiyon. Teknik veriler: Motor: 7,5 KW (+ 0,55 kW soğutucuda) 400 Volt / 50 Hz / 3 fazlı, Ön burç: 125 mm, Briket stroku maks.: 100 mm, Briket stroku opt.: 80 mm, Pompa: 80 litre, Saklama kabı yaklaşık 0,5 qbm kapasiteli (genişletilebilir)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 8 h, Availability upon agreement Very robust machine with high pressing force - also suitable for producing marketable briquette quality* depending on the material. The large-dimensioned press cylinder and the 80 mm briquette diameter make this possible. Our best-selling briquetting press series + Proven, simple technology for extremely low susceptibility to faults + 25 years of experience, ongoing development, and know-how + Several thousand machines in operation with satisfied customers + Excellent price-performance ratio Surcharge for cooling unit + €4,995 net (can also be retrofitted later) * Cools the pressing jaw and the hydraulic oil (recommended if the press will run regularly for more than approx. 3.5 hours continuously) Briquette diameter: 80 mm Front bushing: 125 mm Briquette stroke max.: 100 mm Optimal briquette stroke: 80 mm Throughput (material-dependent): up to 200 kg/h* *depending on bulk density *based on a bulk density of 200 kg per cubic meter Motor power: 9.2 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Length: 2095 mm Width: 1300 mm Height: 1700 mm Weight: 1250 kg Oil capacity: 220 liters Silo diameter: 1200 mm Silo volume: approx. 1 cbm Pump: 75 liters Hydraulic precompactor Option - cooled pressing jaw: yes, with optional cooled pressing jaw accessory Option - hydraulic oil cooling: yes Cooling of pressing jaw and hydraulic oil with cooling unit (special accessory) Option - fill level monitoring: yes Option - continuous briquetting: yes (material-dependent) Option - enlarged material feed slide: yes, with optional enlarged feed slide accessory CE compliant Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be at least 6% and at most 18% - Maximum chip length: 20 mm - Operating temperature: installation in tempered room at minimum +5°C Lsdpfx Acjxfwdo Ierl - The feed material must be free from metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc. Damage to the pressing tools and/or increased wear can result

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, Machine offered at a special price Machine available immediately (ex works Neckartailfingen) Demonstration unit Your advantages: + Very robust, simple technology + Excellent price-performance ratio + Suitable for continuous operation + Long-standing, well-functioning / established machine Including control cabinet with timer operation Press is manually switched on and runs for the time set on the timer (e.g., 4 hours), after which the press switches off automatically. Lsdpsfci D Ajfx Ac Iorl Technical Data: Briquette dimensions: 30/35 mm (square) Briquette length: 5–35 mm *depending on material Throughput of up to 25 kg/h max. *depending on material Machine dimensions approx.: 137 x 75 x 148 cm (L x W x H) Machine weight: approx. 250 kg Silo capacity: approx. 250 liters Motor: 2.2 kW, 400 V - 50 Hz Noise emission: 62 dB Raw material requirements: - Wood shavings and dust less than 15 mm in length - Moisture content less than 15% ATRO - Sand, stones, metals, and minerals increase wear --- Optional extras (surcharge): - Timer function + €490 net Machine is started manually and stops automatically after the set time. - Level sensor for automatic operation + €1,450 net Press starts and stops automatically * NEW!!! Also available in 230 Volt Motor then 3 kW instead of 2.2 kW Surcharge + €690 net (lead time approx. 8 weeks) ---

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, * Options available at extra cost, see below * Approximate manufacturing time: +/- 6 months The MPP NEM series hydraulic briquetting presses compact materials such as aluminum, copper, brass, bronze, and other non-ferrous metals into dimensionally stable cylindrical briquettes. The machines feature a robust construction that ensures consistent briquette quality during continuous operation. The compaction process is performed without the addition of binders, relying solely on hydraulic press pressure. Depending on the material, the volume of the input material can be reduced by up to 90%. The standard silo has a capacity of approximately 0.5 m³. Silos with larger capacities or special containers for installation beneath existing extraction and filter systems, forming a complete disposal unit, are also available. Depending on customer requirements, individual MPP NEM machines can be combined into a system. The press's chip container can be loaded manually, via conveyor belt, dust extractor, or tipping container trolley. For fully automated operation, the use of a lifting/tipping device in combination with a shredder is recommended. The MPP NEM series briquetting presses are designed for producing briquettes from homogeneous material. The briquette length varies by model from 40 to 80 mm, while the diameter depends on the type: 50, 65, or 70 mm. For emulsion recovery, the briquetting press can be equipped with a collection tray, allowing coolants, cutting fluids, and lubricants to be collected and recovered. Non-ferrous metal chips up to approximately 20 mm in length are filled into the press’s feed hopper. A stirrer installed at the bottom of the hopper prevents bridging and transports the material into the pre-compaction chamber. In this chamber, a hydraulic slide pre-compacts the material and pushes it into the press block. The main press cylinder compresses the material against a vertical slide until the set press pressure is reached. The vertical cylinder then retracts, and the stable briquette is ejected. The more homogeneous the feed material, the more uniform the length of the briquettes produced. Briquetting offers the following advantages: • Volume reduction of up to 90% • Emulsion recovery • Cost savings in storage and transport • Economical disposal • Profitable resale Briquetting Press NEM 900: For briquetting aluminum chips Throughput rate: up to a maximum of 350 kg/h (depending on material; chip length less than 10 mm) During the last test with aluminum chips less than 18 mm – approx. 260 kg/h *Further details upon request after a free test with your material. Lrjdogfm Ryepfx Ac Iel Briquette diameter: Ø 70 mm Optimal briquette length: 70 mm Technical data: Total connected load: approx. 31 kW Continuous operation: approx. 22 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Pump: 120 + 60 liters per minute Silo: 1 m³ Silo diameter: 1200 mm Includes stirrer Oil tank: 600 liters Dimensions: 2500 x 1700 x 1730 mm (L x W x H) Weight: 2250 kg Hydraulic precompaction via slide Main press cylinder Vertical cylinder Prepared for connection to a cooling unit