Kullanılmış Fermantasyon Sonrası Tünel satın al (1.621)

Durum: ikinci el, pişirme uzunluğu ± 12.500 mm iz genişliği ± 700 mm tamamen paslanmaz çelik 2 kaldırma cihazı ile Dcsdpfxozc E Spo Akisi 16 hayran ekleme bandı taşıma bandı yıkama sistemi (kayış) buharlı ısıtmaya uygun maksimum ürün yüksekliği: ± 180 mm Boyutlar (U x G x Y): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm kademesiz hız 120 kilovat yerleştirme yüksekliği ± 1.000 mm Uygulama yüksekliği ± 1.000 mm Pişirme süresi min/maks: 3-18 dk örgü bant Simatik S7 Metin gösterimi OP 17 elektrik gücü: 26 kW 400V

Durum: mükemmel (kullanılmış), 4 adet fermantasyon tüneli aşağıdakilerden oluşmaktadır: - Seri No.: 930 fermantasyon tüneli - Oda tipi: BFC - Arabalı ölçüler: 600x800 Dedpowxymhefx Akijci - Tünel başına araba sayısı: 6 - Dış oda genişliği: 4.330 mm - Dış oda derinliği: 5.350 mm - Kullanılabilir oda derinliği: 5.200 mm - Kullanılabilir hücre genişliği: 1.000 mm - Kapı çerçeve tipi: tek kapı 1.000 mm - Evaporatör yönü: Sağ - OPTICOM kontrolü - BFC elektrik bağlantısı: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tünel oda tipi: Evet

Durum: yeni gibi (sergi parçası), çalışma saatleri: 1 h, Sandık ve sepet çamaşır makinesi. Parça temizliği için plc kontrollü yıkama ve kurutma tüneli. Çalışma Prensibi : Yıkama ve kurutma için özel bir prosedüre sahip dünya çapında patentli bir makinedir. (Patent numarası : 2016 / 02545) Sepet (veya KLT, kutu vb. parça) yükleme konveyörünün üzerine yerleştirildikten sonra özel bir ünite sepeti kilitleyerek yıkama tünelinin içine çeker (otomatik yükleme) ve sepet makinenin içine girdikten sonra sprey yıkama başlar. Sepet yıkama ve kurutma esnasında kendi ekseninde 360 derece döndürülür. Dönme hareketi parçalar için mükemmel yıkama ve kurutma sağlar. Tüm yıkama işlemi PLC üzerinden kontrol edilir. Makine 2 yıkama ünitesi, 2 durulama ünitesi ve 1 kurutma ünitesine sahiptir. Çevrim süresi: 1 sepet veya KLT kutusu için 30 saniye Makine dış boyutları : 12500 mm (uzunluk) Sepet boyutları: 600 x 400 mm, Yükseklik (ayarlanabilir): Maks: 280 mm Isıtma : Rezistanslı elektrik ısıtmalı. Yıkama pompaları : Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik yıkama pompaları. Dedpjd Izzxjfx Akisci Tüm tanklar için otomatik sıvı dolum valfleri ve sıvı seviye kontrolü. Makine teknik özelliklerinize göre üretilecektir. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Helisel rondela, cıvata, vida, mafsal ve küçük metal parçalar gibi küçük parçalar için spiral tünel. Seri üretim için endüstriyel parça yıkayıcı, çip için ideal çözüm ve yağ giderme. Yağ giderme ve hassas temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensipleri: İş parçaları deterjan ve basınçlı su ile yıkanır, durulanır ve kurutulur. Helezonik konveyör tünelinde sıcak su spreyi. Uygulama Alanları: -Perçin, somun, cıvata, vida vb. işlenmiş parçalar -Fermuar, düğme, çıtçıt, bağlantı elemanı vb. tekstil aksesuarları -Gaz regülatörleri, sıcak su boruları için bağlantı parçaları ve ekipmanları hatları, doğalgaz hattı vb. -Sıhhi Tesisat Sanayi; bağlantı parçaları ve armatür Süreçler: -Püskürtmeli yıkama -Sprey durulama -Kurutma Tüm HELIWASH'lar kişiye özeldir ve ihtiyaçlarınıza göre çok sayıda seçeneğe sahiptir. Dodpjd I E Irjfx Akioci Teknik detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Spiral yıkayıcı, cıvata-somun-vida gibi küçük parçaları temizlemek için kullanılır. Tünel tipi spiral yıkayıcı, parçalar titreşimli tabla ile yüklenir ve spiral konveyör ile aktarılır. Yıkama-durulama-kurutma seçenekleri mevcuttur Küçük parçalar için parça yıkayıcı. Otomatik çamaşır makinesi, küçük parça yıkama, damgalı parça yıkama makinesi, spiral rondela, cıvata rondela, somun rondela, vida rondela Djdpfx Akjfhb Iceioci

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal ve plastik parçalar için tünel tipi parça yıkayıcı. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac metal, plastik kasa vb. farklı sektörlerde kullanılır. Çalışma Prensipleri İş parçası bantlı konveyör vasıtasıyla tünele girer sistemi; konumlandırılmış nozullar işin her parçasını yıkar parça. İş parçası, tünelden geçerken basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışım ile yıkanır. Tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirlilikler giderilir Bu yıkama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden. Tünel yıkama makineleri standartlaştırılmış olduğu gibi özel olarak İNTERSONİK mühendislik tarafından uygulamaya göre uyarlanmıştır Bölüm. Yıkama Süreci Akışı Dodpod I Azvsfx Akieci Yıkama, pasivasyon ve kurutma işlemleri özel olarak Intersonik Süreç Mühendisleri tarafından istenen Intersonik çevre dostu kimyasallar tarafından desteklenen sonuçlar. Operasyon Süreci Ön yıkama Ana yıkama Durulama Pasivasyon Kurutma Uygulama Alanları Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi Gıda endüstrisi ► Seri üretim için tüm imalat sanayinde ve bakım amacı ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, INTERSONIK tarafından ihtiyaçlarınıza ve iş parçanıza göre özel olarak tasarlanır ve üretilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standart olup eşanjörlü ve brülörlü ısıtma tipleri opsiyoneldir. Tüm veriler dijital ekranlar üzerinden görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları ısı tutma için izole edilmiştir. Sis toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer seçenekler ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretici firma: Beck -Dış boyutlar: 1700x1010x1400mm -Geçirgen kesit: 540x240mm -Sıcaklık aralığı: 0-400 °C Dodpfx Akeu Nuyieieci

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, 431 KULLANILMIŞ Dondurucu, soğutmalı fermentasyon kabini Wachtel. Cihaz yeni, kullanılmamış. DONANIM: 1. Wachtel Copro TL – derin dondurucu -25°C ile 0°C arası. 2. Wachtel COOLING k – SOĞUTMALI FERMENTASYON KABİNİ +2°C ila 35°C arası. DIŞ BOYUTLAR (cm olarak): - genişlik 1000 - derinlik 440 - yükseklik 300 Dodpozifpmjfx Akisci Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Depolarımızda çok sayıda fırın: katlı fırınlar, döner fırınlar, gazlı, akaryakıtlı, elektrikli olmak üzere, çeşitli markalar bulunmaktadır. Ayrıca fırın makineleri, ekipmanlar, sandviç ve ekmek hatları da sunuyoruz. Güncel tam teklifimizi görmek için Bakeres profilimizi ziyaret edebilirsiniz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), 084 KULLANILMIŞ Kitzinger sepet yıkayıcı. Sepet, fırın tepsisi ve fırın tepsilerini yıkamak için makine. DIŞ BOYUTLAR (cm) - yükseklik: 270, - genişlik 320, - uzunluk 1070. MAKS. SEPET ÖLÇÜLERİ (cm): Dsdpowivp Tjfx Akisci - yükseklik 42.5, - genişlik 59,5, Cihazlar depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) incelemeye açıktır. Mevcut ücretli seçenekler: nakliye / montaj / cihaz başlatma. Verilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Ürün yelpazemizde fırınlar, arabalı fırınlar, raflı fırınlar, şekerleme fırınları, fırın makineleri, ekmek hatları, rulo hatları, kek hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, yoğurma makineleri, mikserler, açma makineleri, kruvasan makineleri yer almaktadır. Tüm ilanlarımızı görün.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Makine çalışmaya hazır, 2017 üretimi ve sadece 3 yıl boyunca çorba ve sos üretiminde kullanılmıştır. Makine, ürünleri cam veya plastik kaplarda paketlendikten sonra soğutur. Uzunluk: 10,330 mm Makinenin toplam yüksekliği: 2,078 mm Makinenin toplam genişliği: 4,505 mm Konteyner çıkış yüksekliği: 1,100 mm Teknik veriler Maksimum üretim: Çapı 95 mm ve yüksekliği 116 mm olan plastik bardak, ısı döngüsü 52 dakika (20 dakika ön soğutma + 32 dakika soğutma), bardak sıcaklığı: giriş +90°C – çıkış +20°C. Konteyner/bardak ölçüleri Çap: 95 mm Yükseklik: 116 mm Isı döngüsü süresi: 52 dakika (95 mm çapında bardak) Boş makine ağırlığı: 5,100 kg Toplam kurulu güç: 26 kW Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Hava basıncı: 6-8 bar Hava debisi: 25 Nlt/dak Başlangıçta su debisi: 3 m³/saat Dodsyl Szvopfx Akieci Maksimum çalışma hızında su debisi: 0,2 m³/saat Polonya ve İngilizce kullanım kılavuzu ile birlikte verilmektedir.

Durum: ikinci el, The SMIPACK FP 560a, with its compact design, is especially suitable for packaging food products, CDs, DVDs, books, picture frames, and other compact items. Angle Sealing Machine with Shrink Tunnel – Shrink Wrapper with Shrink Tunnel SMIPACK FP 560a – T450 Year of manufacture: 2017 | Serial No.: 64231 Sealing frame max.: 560 x 430 mm Max. product height: 230 mm Max. film width: 600 mm Max. film roll diameter: 300 mm Film thickness: 10–50 µm Output capacity: up to 600–1,200 pcs/hour Machine dimensions: L 2,020 x W 790 x H 1,055 mm Machine weight: 148 kg Power supply: 220–240 V, 50–60 Hz Rated power: 2,500 W Rated current: 12 A Universal Shrink Tunnel SMIPACK T 450 Max. product height: 230 mm Max. product width: 400 mm Belt speed: 3–18 m/min Automatic tunnel shut-off Digital tunnel temperature control Continuously adjustable tunnel conveyor belt speed Machine dimensions without outfeed belt (L x W x H): 1,310 x 835 x 1,440 mm Net machine weight: 187 kg Power supply: 380–415 V, 50–60 Hz; rated power: 8,000 W Djdpfxjzhmgds Akioci The SMIPACK FP 560 A can process PVC, PE, PO, LDPE, OPP, and CCP films, all sealable fine shrink films, as well as micro-perforated and food-safe films. Online video inspection via WhatsApp – MS Teams – Zoom – Telegram In stock in Emskirchen/Nuremberg – Available immediately – Testing possible

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2018, Shrinktüneli Üretici: Diez Tip: HTC 5030 D Dcodpfozh Nxcex Akisi Üretim yılı: 2018 Bant genişliği: 50 cm Uzunluk: 220 cm Geçiş yüksekliği: 28 cm Yeni Çalışma saati yok 1726

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2018, Shrink tüneli Üretici: Diez Tip: HTC 110 50 D Üretim yılı: 2018 Bant genişliği: 110 cm Uzunluk: 255 cm Geçiş yüksekliği: 47 cm Dcsdpfjzh Nw Sjx Akiei Yeni Çalışma saati yok 2726

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,8 m Gazlı Tekstil Tünel Kurutma Makinesi HEBBECKER tarafından üretilmiş, profesyonel endüstriyel gazlı tekstil tünel kurutma makinesi; sürekli, yüksek hacimli tekstil serigrafi üretimi için tasarlanmıştır. Makine, gaz ısıtma sistemi sayesinde düşük işletme maliyetini korurken verimli ve homojen kürleme performansı sunar. Güvenilir ve enerji tasarruflu kurutma çözümlerine ihtiyaç duyan endüstriyel tekstil baskı tesisleri için idealdir. Teknik Özellikler Üretici: HEBBECKER Model: VJ II 2-9090-4180 Üretim Yılı: 2020 Makine Tipi: Gazlı Tekstil Tünel Kurutucu Isıtma Sistemi: Gazlı Kullanım Alanı: Tekstil serigrafi baskı kürleme ve kurutma Sürekli konveyörlü kurutma sistemi Ağır hizmet tipi endüstriyel konstrüksiyon Başlıca Özellikler Enerji tasarruflu çalışma için gazlı ısıtma sistemi Endüstriyel tip sürekli konveyör bant Homojen ısı dağılımı teknolojisi Ayarlanabilir konveyör hızı Stabil sıcaklık kontrolü Yüksek kapasiteli üretim performansı Plastisol ve su bazlı boyalara uygun Optimize hava akışı ve kürleme verimliliği Güvenilir endüstriyel üretim tasarımı Düşük işletme ve bakım maliyetleri Avantajlar Elektrikli kurutuculara kıyasla daha düşük enerji tüketimi Hızlı ve tutarlı kürleme sonuçları Sürekli üretim ortamları için ideal Otomatik serigrafi baskı hatlarıyla mükemmel entegrasyon Dayanıklı ve güvenilir endüstriyel yapı Gelişmiş Teknik Özellikler Gazlı endüstriyel tünel kurutucu Sürekli konveyör bant sistemi Optimize sıcak hava sirkülasyon teknolojisi Bütünsel sıcaklık dağılımı Ayarlanabilir konveyör hız kontrolü Yüksek verimli kürleme performansı Endüstriyel, ağır hizmet tipi ve yalıtımlı şase 24/7 sürekli üretime uygun tasarım Dedpfx Aoy Ty Sgokieci Plastisol, su bazlı ve deşarj boyaları için uygun Endüstriyel seviyede stabil sıcaklık yönetimi Enerji verimli gazlı ısıtma sistemi Tutarlı kürleme kalitesi için optimize hava akışı Elektrikli kurutuculara kıyasla düşük işletme maliyeti Endüstriyel tip tahrik ve taşıma sistemi Güvenilir, yüksek hacimli üretim performansı Üretim Avantajları Hızlı ve homojen tekstil kürleme Otomatik carrousel baskı makineleriyle mükemmel entegrasyon Düşük enerji tüketimi Stabil üretim akışı Tutarlı baskı kürleme kalitesi Endüstriyel tekstil baskı ortamlarına uygun Kolay bakım ve kullanım Makine Konstrüksiyonu Ağır hizmet tipi çelik şase Endüstriyel konveyör taşıma sistemi Yalıtımlı ısıtma odası Profesyonel endüstriyel üretim tasarımı Uzun ömürlü, endüstriyel kullanım için üretilmiştir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, 196 KULLANILMIŞ Tünel Tipi Geçişli Yıkama Makinesi. Döngüler: yıkama, durulama, kurutma. TEKNİK BİLGİLER: - Güç: 96,4 kW DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - yükseklik: 252, - genişlik: 140 (pompalar ile: 190) - uzunluk: 825. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Dsdpfx Akjxpuzfoioci Portföyümüzde fırınlar, araba fırınları, katlı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırın makineleri, ekmek hatları, roll hatları, kek hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri, kruvasan makineleri bulunmaktadır. Tüm ilanlarımızı görüntüleyin.

Durum: ikinci el, Bu kurutucu tüneli, endüstri müzayedemizde/Makine Müzayedesi Kusch+Co GmbH - boya kabinleri, freze ve matkap makineleri, endüstriyel dikiş makineleri, taşlama makineleri, atölye ve ofis donanımları, çevrimiçi açık artırmada satılmaktadır. Bu ve birçok diğer ürünü platformumuzda bulabilirsiniz. Dcedpfx Akezfh Tasisi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, GENEL BAKIŞ Bu Hermis TP-HRW 20 paslanmaz çelik tünel pastörizatörü, 2025 üretimi yeni ve hiç kullanılmamış bir makinedir ve 500 ml’lik şişelerde bira pastörizasyonu için tasarlanmıştır. Pastörizatör yaklaşık 20.000 şişe/saat kapasitesine sahiptir ve ısıtma, pastörizasyon ve soğutma bölümlerinden oluşan 10 bölgeli bir tünel pastörizatörü olarak yapılandırılmıştır. Makinenin tamamı AISI 304 kalite paslanmaz çelikten üretilmiştir ve ısıtma sistemi için harici bir plakalı ısı değiştirici ile donatılmıştır. Proses, Siemens S7-1200 PLC ve Siemens Simatic 12" HMI dokunmatik panel ile yönetilmekte olup, pastörizasyon sürecinin otomatik kontrolünü sağlar. Sistem, yaklaşık +4 °C giriş sıcaklığı, +62 °C ile +64 °C arasında pastörizasyon sıcaklığı ve yaklaşık +34 °C ile +35 °C arasında çıkış sıcaklığı için tasarlanmıştır. Pastörizatör, yaklaşık 74 m² toplam işlem alanı, yaklaşık 13,5 m işlem uzunluğu ve yaklaşık 15,3 m toplam makine uzunluğu sunar. Tüm proses döngüsü yaklaşık 45 dakika sürer ve 500 ml’lik bira şişeleriyle yapılandırıldığında yaklaşık 24 PU verim elde edilir. TEKNİK VERİLER - Üretici: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Makine tipi: Paslanmaz çelik tünel pastörizatörü - Durum: Yeni, kullanılmamış - Üretim yılı: 2025 - Ürün: Bira - Şişe tipi: 500 ml şişeler - Kapasite: yaklaşık 20.000 şişe/saat - İşlem alanı: yaklaşık 74 m² - Modül sayısı: 7 adet - Toplam bölge sayısı: 10 bölge - Bölge konfigürasyonu: Isıtma, pastörizasyon ve soğutma bölgeleri - İşlem uzunluğu: yaklaşık 13.500 mm - Ebatlar: yaklaşık 15.300 x 5.900 x 2.200 mm Djdpsy Ul Dwsfx Akijci - Giriş/çıkış bantları dahil toplam uzunluk: yaklaşık 15.000 mm - Ana gövde: AISI 304 paslanmaz çelik - Isıtma sistemi: Pastörizatör dışında plakalı ısı değiştirici - Buhar basıncı: yaklaşık 3 bar - Pastörizasyon sıcaklığı: yaklaşık +62 °C ile +64 °C arası - Ürün giriş sıcaklığı: yaklaşık +4 °C - Ürün çıkış sıcaklığı: yaklaşık +34 °C ile +35 °C arası - Pastörizasyon süresi: yaklaşık 10–11 dakika - Toplam döngü süresi: yaklaşık 45 dakika - Pastörizasyon ünitesi: yaklaşık 24 PU - Su tüketimi: sabit çalışmada yaklaşık 2,2 – 3,0 m³/saat - Pastörizatördeki su hacmi: yaklaşık 6.600 lt - Buhar tüketimi: sabit çalışmada yaklaşık 790 kg/saat; başlatmada yaklaşık 1.250 kg/30 dakika - Buhar sıcaklığı: yaklaşık +143 °C, 4 bar’da - Elektrik beslemesi: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Kontrol sistemi: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12" dokunmatik panel - Ana taşıma bandı: Movex plastik konveyör bant - Aktif transfer: Rexnord - Plakalı ısı değiştirici: Funke - Pompalar: Lowara paslanmaz çelik pompa - Sprey nozulları: Lechler - Buhar vanası: Bürkert - Hava besleme sistemi: SMC - Seviye sensörleri: Endress+Hauser / Negele - Sıcaklık ölçümü: Endress+Hauser - Sıcaklık sensörleri: Negele - Dahil olan fonksiyonlar: Otomatik pastörizasyon kontrolü, ECO diyagramı / veri kaydedici, paslanmaz çelik pano, pano için iklimlendirme cihazı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu kendi kendini boşaltabilen HERPASA paslanmaz çelik tanklar, 30.000 litrelik "Autovaciante" tankları olarak tasarlanmış olup, şarap üretimi ve içecek işleme sektöründeki benzer uygulamalar için uygundur. Tanklar, dikey paslanmaz çelik depolar grubu olarak kurulmakta olup, verimli ürün boşaltımı ve katı madde işlemesi için taban konik boşaltma sistemleriyle donatılmıştır. Tanklar, AISI 304 / AISI 316 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, 45° taban konisi, dikdörtgen erişim kapakları, soğutma ceketleri, sıcaklık izleme, ürün bağlantıları ve dahili mekanik vakum/rotasyonlu boşaltım sistemiyle donatılmıştır. Mevcut çizimler ve fotoğraflar, soğutma yüzeyleri, alt boşaltma sistemi ve şarap sirkülasyonu veya transferi için dış boru tesisatı ile sağlam bir endüstriyel tank konfigürasyonunu göstermektedir. Tanklar özellikle fermantasyon, depolama, soğutma, şarap işleme ve kontrollü ürün boşaltımı gibi uygulamalar için uygundur ve özellikle kendi kendini boşaltma fonksiyonunun gerekli olduğu işlemler için idealdir. Görünen tesis, benzer yapıda en az dört tank içermektedir. Teknik Özellikler - Üretici: HERPASA - Yıl: 2000 - Tank Tipi: Kendi kendini boşaltan dikey tank / Autovaciante tank - Uygulama: Şarap/İçecek işleme - Kapasite: 30.000 litre - Malzeme: Paslanmaz çelik AISI 304 / AISI 316 - Tank çapı: Yaklaşık 2.800 mm - Toplam yükseklik: Yaklaşık 7.050 mm - Taban konisi açısı: 45° - Soğutma sistemi: Üst ve alt soğutma ceketi - Üst soğutma ceketi: Yaklaşık 8,35 m² - Alt soğutma ceketi yüzeyi: Yaklaşık 4,4 m² - Soğutma ceketi bağlantıları: R 3/4" su girişi / çıkışı - Sıcaklık ölçümü: Termometre, ölçüm aralığı 0 ila +60 °C - Sensör bağlantısı: R 1/2" dişli soket - Boşaltma sistemi: Taban çıkışı ve vakum aparatı - İç donanım: Döner şarap difüzörü / dahili vakumlu veya süpürücü mekanizma - Erişim kapakları: Dikdörtgen adam kapakları / kontrol açıklıkları - Bağlantılar: NW50 ve NW65 ürün bağlantıları - Emniyet donanımı: 2 1/2" emniyet valfleri Djdpjy Uc A Rjfx Akioci - Kurulum: Dış borulama ile dikey paslanmaz çelik tanklar grubu - Durum: Kullanılmış, endüstriyel bir şaraphaneye kurulu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu 4 izobarik basınçlı tank (her biri 200 hl), 1992 yılında TMCI Padovan tarafından üretilmiş olup, şarap endüstrisinden gelmektedir ve daha önce köpüklü şarap (şampanya) üretiminde kullanılmıştır. Tam ceketli soğutma sistemine ve 6 bar’a kadar nominal basınca sahip bu tanklar, karbonatlı içeceklerin –özellikle bira, köpüklü şarap ve benzeri ürünlerin– fermantasyon, olgunlaştırma ve depolamasında kullanılmak üzere uygundur. Tanklar, iç yüzeyi gıda sınıfı epoksi kaplamalı karbon çeliğinden imal edilmiştir; bu teknoloji, paslanmaz çeliğin endüstri standardı olmadan önce yaygın olarak kullanılmıştır. Tanklar, yatırım maliyetini düşük tutmak isteyen üreticiler için paslanmaz çelik tanklara ekonomik bir alternatiftir. Her tank tamamen izole edilmiş olup, tam kapsamlı bir soğutma ceketiyle donatılmıştır; bu sayede sıcaklık kontrollü işlemler mümkündür. Kaplama sisteminden ötürü, kullanım amacı ve ürün tipine bağlı olarak epoksi kaplamanın düzenli aralıklarla kontrol edilmesi ve yenilenmesi gerekir. Teknik Özellikler - Üretici: TMCI Padovan - Üretim yılı: 1992 - Adet: 4 Adet - Tip: Tam soğutma ceketli izobarik basınçlı tank - Kullanım alanı: Karbonatlı içeceklerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması - Hacim: Tank başına 200 hl - Malzeme: Taban: Karbon çeliği İç kaplama: Gıda uyumlu epoksi reçine İzolasyon: Yaklaşık 100 mm poliüretan, paslanmaz çelik dış kaplama - Basınca dayanıklılık: 6 bar Dcodpoy Hkl Dsfx Akisi - Boyutlar (her tank için): Dış çap: yaklaşık 2.200 mm Silindir yüksekliği: yaklaşık 7.000 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 9.000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, Genel Bakış Bu 5 adet izoleli basınçlı tank (her biri 100 hl), 1985 yılında TMCI Padovan tarafından üretilmiş olup, şarap endüstrisinden gelmektedir ve daha önce köpüklü şarap (şampanya) üretimi için kullanılmıştır. Yüksek basınca dayanıklılıkları ve tam soğutma ceketli yapıları sayesinde karbonatlı ürünlerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması için uygundurlar. Tanklar, iç yüzeyinde gıda sınıfı epoksi kaplama bulunan karbon çeliğinden üretilmiştir – bu teknoloji, paslanmaz çelik endüstri standardı olmadan önce sektörde yaygın olarak kullanılmıştır. Günümüzde paslanmaz çelik tanklar kadar yaygın olmasalar da, bu tanklar özellikle daha sınırlı yatırım bütçesine sahip üreticiler için uygun maliyetli bir alternatif sunmaktadır. Her tank tamamen izoleli olup, tam bir soğutma ceketi ile donatılmıştır ve bu, sıcaklık kontrollü işlemlere olanak tanır. Epoksi kaplamanın kullanım sıklığı ve ürün tipine bağlı olarak düzenli olarak yenilenmesi gerektiği unutulmamalıdır. Teknik Özellikler - Üretici: TMCI Padovan Dcodpfx Aoy Hkkyokiei - Üretim yılı: 1985 - Adet: 5 adet - Tip: Tam soğutma ceketli basınçlı tank - Kullanım alanı: Karbonatlı içeceklerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması - Hacim: Tank başına 100 hl - Malzeme: Taban: Karbon çelik İç kaplama: Gıda uyumlu epoksi reçine İzolasyon: Yaklaşık 100 mm poliüretan ve paslanmaz çelik kaplama - Basınca dayanıklılık: 6 bar - Boyutlar (tank başına): Dış çap: yaklaşık 2.200 mm Silindir yüksekliği: yaklaşık 4.000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Bu 8 izobarik basınç tankı (her biri 500 hl), 2005 yılında Sirio Aliberti tarafından üretilmiş olup, şarap endüstrisinden gelmektedir ve önceden köpüklü şarap (sekt) üretiminde kullanılmıştır. 6 bara kadar çalışma basıncı ve tam izolasyon sayesinde, tanklar karbonatlı içeceklerin (bira, sekt ve benzeri ürünler dahil) fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması için son derece uygundur. Tanklar, iç yüzeyinde gıda ile temasa uygun epoksi kaplama bulunan karbon çeliğinden imal edilmiş olup, poliüretan izolasyon ve paslanmaz çelik dış kaplama ile birleştirilmiştir. Bu yapı, sonraki yıllarda standart haline gelen paslanmaz çelik tanklara kıyasla geleneksel ve maliyet avantajlı bir alternatiftir. Geniş hacimleri ve izobarik uygunlukları sayesinde, bu tanklar özellikle yüksek hacimli üretim süreçlerinde tercih edilmektedir. Tüm epoksi kaplamalı tanklarda olduğu gibi, çalışma koşullarına bağlı olarak iç kaplamanın düzenli olarak kontrol edilmesi ve yenilenmesi gereklidir. TEKNİK BİLGİLER - Üretici: Sirio Aliberti Dcjdsy Hkkajpfx Akisi - Üretim yılı: 2005 - Adet: 8 - Tip: İzobarik basınçlı tank - Kullanım: Karbonatlı içeceklerin fermantasyonu, olgunlaştırılması ve depolanması - Hacim: Tank başına 500 hl - Malzeme: Taban: Karbon çeliği İç kaplama: Gıda ile temasa uygun epoksi reçine İzolasyon: Poliüretan Dış kaplama: Paslanmaz çelik sac - Çalışma basıncı: 6 bar - Ölçüler (her bir tank için): İç çap: yaklaşık 3.200 mm Dış çap: yaklaşık 3.450 mm Silindir yüksekliği: yaklaşık 5.250 mm Ayak yüksekliği: yaklaşık 1.200 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 7.800 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu fermantasyon tankları (Iso-Tank), 2018 yılında Alman BrauKon GmbH tarafından üretilmiştir. Tesis, bira fermantasyonu için tasarlanmış 3 adet fermantasyon tankından oluşmaktadır. Tanklar hâlen kurulu durumda olup enerji beslemesine bağlıdır ve hemen kullanılabilir. Talep üzerine tesisin çalışırken incelenmesi mümkündür. Teknik Bilgiler - Kapasite: her biri 10 hl - Uygulama: Bira fermantasyonu - Konfigürasyon: 3 × Iso fermantasyon tankı Dodpfx Aeywn Svjkisci

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu tank paketi, 2012 ile 2019 yılları arasında Oxinox ve Slowbeer tarafından üretilmiştir. Farklı kapasitelerde izobarik ve atmosferik paslanmaz çelik fermentörlerden oluşmaktadır. Yerinde inceleme mümkündür. Teknik Bilgiler - Toplam tank sayısı: 8 adet - İzobarik tanklar: 5 adet - Atmosferik tanklar: 3 adet - Malzeme: Paslanmaz çelik (Oxinox tanklar için 316-L) Teslimat Kapsamı Djdpfx Akjyg R Aueisci - İzobarik fermentasyon tankı (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | her biri 1.600 l - Atmosferik fermentör (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | her biri 1.200 l - İzobarik fermentör | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Dcjdpfoyb S Dvox Akioi Bu tank paketi, 2015 ile 2025 yılları arasında İspanyol üreticiler Inox GC ve Magusa ile Alman firması Linde AG tarafından üretilmiştir. Paket, çeşitli izobarik ve atmosferik fermentasyon tankları, bir elektrikli kaldırma aracı ve basınçlı şerbetçiotu kurutma için bir şerbetçiotu torpidosu içermektedir. Teknik Özellikler & Teslimat Kapsamı - İzobarik fermentasyon tankı (Birim 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silindirik-konik; izobarik; çift soğutma ceketli - İzobarik fermentasyon tankı (Birim 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silindirik-konik; izobarik; çift soğutma ceketli - İzobarik fermentör (Birim 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silindirik-konik; izobarik; çift soğutma ceketli - İzobarik fermentör | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; silindirik-konik; izobarik; çift cidarlı glikol ceketi - İzobarik fermantasyon tankı | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; silindirik-konik; izobarik; çift cidarlı soğutma - İzobarik fermentör | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; silindirik-konik; izobarik; glikol sirkülasyonu için çift ceket; konide karbonizasyon taşı - Atmosferik fermentör (Birim 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferik; çift soğutma ceketli - Atmosferik fermentör (Birim 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferik; çift soğutma ceketli - Elektrikli kaldırma aracı | Linde AG | L14 | — | elektrikli; 1.400–1.700 kg taşıma kapasitesi - İzobarik şerbetçiotu torpidosu | Inox GC | — | 2025 | yaklaşık 50 l; dikey izobarik kuru şerbetçiotu tankı; yeni

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu on izobarik paslanmaz çelik tank paketi, 2012 ile 2024 yılları arasında İspanyol firması EtD (Talleres Esteban Tolosa) tarafından üretilmiştir. Pakette yedi adet fermantasyon tankı ve üç adet depolama tankı bulunmakta olup, tamamı 3 bar basınca dayanıklı şekilde tasarlanmıştır. Dcjdjyb S A Sopfx Akiei Tüm tanklar iyi durumda olup, tamamen çalışır ve bakımları düzenli olarak yapılmıştır. 2024 model yeni tanklar çok az kullanılmıştır. Tanklar komple set olarak veya talep üzerine tek tek satılabilmektedir. Teknik Özellikler - Tip: İzobarik fermentasyon ve depolama tankları - Üretici: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Üretim yılları: 2012 - 2024 - Toplam ünite: 10 (7 fermentasyon tankı + 3 depolama tankı) - Çalışma basıncı: 3 bar - Malzeme: Paslanmaz çelik AISI 304 Teslimat İçeriği Fermantasyon Tankları - 3× 45 hL (net 45, brüt 47) | EtD | 2012 - 2× 50 hL (net 50, brüt 55) | EtD | 2024 - 2× 50 hL (net 50, brüt 55) | EtD | 2020 Depolama Tankları - 3× 50 hL (net 50, brüt 55) | EtD | 2012 | Yatay izobarik, karbonizasyon taşlı