Kullanılmış Gassner Kilitli Besleme Tesisi satın al (12.776)

Üretim yılı: 1997, durum: ikinci el, Gassner Kapak Besleme Sistemi, 3 adet temel üniteden (depolama kabı) oluşur ve iki adet kapaklama makinesinde otomatik olarak metal veya alüminyum vida kapaklarının beslenmesini sağlar. Temel ünitelerin doldurulması kartonlar aracılığıyla yapılır. Makine (Ek Bilgi): Metal ve alüminyum vida kapakları için uygundur. Metal kapak: 24.000 adet/saat Vida kapak (Alüminyum): 24.000 adet/saat Güç: 1,7 kW Voltaj: 3 x 380 V Uzunluk: 1,3 m Genişlik: 0,6 m Lrsdpfx Ajztzbmol Dsr Yükseklik: 1,1 m Malzeme: Paslanmaz çelik Temel yapı: Kapaklı dikdörtgen şeklindeki depolama kabı, kare profil çubuklardan oluşan alt yapı Donanım: Seviye sensörü Çevre birimleri: 3 adet manyetik taşıma bandı (yaklaşık 3 m / 14 m / 2 m) Ağırlık: 70 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Marka: MORETTO, Üretim Yılı: 2018, Kurutucu Hava Üreticisi, Tip: Nem Alma XD812X, Seri No: 1802877, Kontrol Ünitesi, Tip: XD600, Hava Dağıtım Ünitesi, Tip: Server Flowmatik SR30F120, Seri No: 1808414, Dokunmatik Ekranlı Kontrol Ünitesi, 7 adet Kurutma Hunisi, Hacim: 1x 1.100 l, 2x 480 l, 2x 360 l, 2 adet Depo/Hunisi, 1x 180 l, 1x 120 l, 7 adet Besleme Cihazı, Tip: Hopper Loader, 2 adet Vakum Pompası, Tip: VTS50W3 veya VTN40W3, 2 adet Siklon Filtre, Tip: C30CPB ve FC300PB, Dağıtım İstasyonu, Enjeksiyon Kalıp Makinelerine Bağlantı Hortumları/Boru Tesisatı, Merkezi Kontrol Paneli, Tip: Logic Server, Depolama Platformu, Merdivenli Erişim Lsdpfxszn Arvs Al Derr +++ Dikkat: Tesis, bir çevrimiçi açık artırmanın parçasıdır! +++

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Haspel, açıcı haspel, sac işleme için motorlu haspel, motor haspel, sac açıcı, bant besleme hattı, eksantrik pres için bant hattı, hidrolik pres Lrjdoitdikspfx Al Der -Teslimat: görüldüğü gibi mevcut durumda -Durum: tahrik motoru yok, kontrol ünitesi yok, fotoğraflara bakınız -Üretici: Cisam Impianti, bant besleme sistemi FEEDER -Tip: 1000/2B -Geçiş: 395 mm -Şanzıman: oran 68,37:1 maks. 251 Nm -Pnömatik silindir baskı kuvveti: 1,6 ton -Tekil bileşenler: fotoğraflara bakınız -Ölçüler: 1340/920/H1690 mm -Ağırlık: 829 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Kumlama tesisi, kumlama kabini, döner sepetli ünite, tel bantlı, askı konveyörlü ve makaralı kumlama tesisleri, serbest kumlama üniteleri için besleme haznesi. -Teslimat: Mevcut durumda, görüldüğü gibi -Tesis: Bileşenler fotoğraflarda görülebilir -Besleme haznesi: Tip Exactomat 2 G - 60 -Vakum pompası debisi: 26,2 m³/h Lrjdpfeqcyzwex Al Djr -Ölçüler: 830/580/H1730 mm -Ağırlık: 296 kg

Üretim yılı: 2004, durum: incelemesiz (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, plaka boyu: 3.000 mm, plaka genişliği: 1.200 mm, istif yüksekliği: 1.600 mm, TEKNİK DETAYLAR Maksimum plaka genişliği: 1.200 mm Maksimum plaka uzunluğu: 3.000 mm Zeminden maksimum plaka istif yüksekliği: 1.600 mm DONANIM Lsdsyxnquepfx Al Dorr Hareket sistemi: Vantuzlar Vakum pompası Makine, fotoğraflar ve teknik/ticari bilgilendirici belgeler temel alınarak, mevcut fiili ve hukuki durumu ile ('görüldüğü ve beğenildiği gibi') satılır ve teslim edilir. Alıcı, ürünü teslim almadan önce inceleme hakkına sahiptir ve makinenin kurulumu, sabitlenmesi ve nihai kullanımına ilişkin tüm sorumluluğu üstlenir. Harici referans: 7684

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Bant genişliği: 100 - 800 mm Bant kalınlığı çelik (alüminyum): 0,8 - 4 (7) mm Lrjdpfx Alow U Rzto Der Referans malzeme (Çekme dayanımı): 600 N/mm² Rulo ağırlığı: maks. 15 t Dış rulo çapı: maks. 2.000 mm Üretim yılı: 2011

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Bant genişliği: 100 - 800 mm Bant kalınlığı çelik (alüminyum): 0,8 - 4 (7) mm Referans malzeme (Çekme dayanımı): 600 N/mm² Lsdpow U R Adefx Al Derr Rulo ağırlığı: maks. 15 t Dış rulo çapı: maks. 2.000 mm Üretim yılı: 2011

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Burada, Eltropuls plazma nitrürleme tesisi için kullanılmış eski bir gaz konsolunu satıyoruz. 4 adet Bronkhorst MFC ve diğer kontrol elektroniği dahildir. Bu özel bileşenleri başka nesnelerle birlikte bir paket olarak satın aldık, fakat bizim ihtiyacımız yok. Bu nedenle, burada parçalar kontrol edilmeden yedek parça temini için ilgilenenlere sunulmaktadır. Lredpfx Alsy Sxtgj Dsr

Üretim yılı: 2007, durum: iyi (kullanılmış), Yönlendirilmiş besleme sistemleri GASSNER Dynasort DH 0 + 60 Gassner Dynasort tasarlanmış maksimum : 36.000./h Çalışma genişliği 600 mm Dişli motor 3-4 kW, 400 V 50 Hz Yükseklik: Yaklaşık 4800 mm. Lrjdpedwhr Defx Al Djr Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa. Yardım etmek için buradayız! Lütfen iletişim formunu kullanarak bizimle iletişime geçin veya bizi arayın İlanınız otomatik olarak çevrilmiştir. Çeviri hataları mümkündür. Çalışma saatleri

Durum: ikinci el, Mıknatıslı taşımalı şişe kapağı besleme bunkeri Üretici: Gassner Dolum kapasitesi: 30.000 şişe/saat Makine (ekstra): mıknatıslı taşımalı şişe kapağı bunkeri Lredpow Tmikofx Al Der Dolum kapasitesi: 30.000 şişe/saat Formatlar: Şişe kapağı ve Twist Off şişe kapakları Malzeme: Paslanmaz çelik gövde Konum/pozisyon: Serbest duran alım hunisi, bantlı konveyörler duvara veya tavana monte edilir Temel yapı: Kare boru/düz sac konstrüksiyonda alım hunisi Donanım: Alım hunisi, 1 adet mıknatıslı dikey konveyör, 2 adet yatay bantlı konveyör, 1 adet elektrik kontrol panosu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Gassner kapak besleme ünitesi, pnömatik kaldırma istasyonu ve üfleme cihazı ile birlikte 8 m borulu hava taşımacılığı için filtre sistemi Ljdpfsww Hvmjx Al Djrr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance used filling system, fully built around top-tier OEM components. With a nominal output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats Lredpfsyzz Hhsx Al Djr Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Capper (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Case Erector (x2), Krones Variocol H-120 Case Sealer, Garvens E40-DMS Checkweigher (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Years of Manufacture (predominant): 2004 for the main line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case erecting and sealing, as well as complete conveyor systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at every station to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and case printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for synchronized machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erecting and sealing Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line provides continuous integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required

Üretim yılı: 1990, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrolör üreticisi: Siemens, Bu tesis, güncel üretim hattından alınmıştır. Lrjdpfx Asztw Agsl Dor TEKNİK ÖZELLİKLER Vida çapı: 2 × 75,0 mm L/D oranı: 38 D Tip: Eş yönlü MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol sistemi üreticisi: Siemens Tahrik gücü: 180 kW DONANIM 2 adet dozaj ünitesi Su banyosu Granülatör Vakumlu gaz giderme Segmentli vidalar ve silindirler

Durum: ikinci el, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Ledpjx D A N Tefx Al Djrr

Durum: yeni, renk: gri, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 32.000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2200 x 310 x 430 cm - Alet kutusu - Merkezi yağlama Üçüncü, son, kuru, mobil kırıcı tesis, asfalt inşaat fraksiyonları üretimi için dikey darbeli kırıcı ile Besleme hunisi: 10 m3 Dikey darbeli kırıcında dozajlama için bant konveyörü 800 * 9000mm VSI700 dikey darbeli kırıcı, elektrik motoru 132 kW İki katlı titreşimli elek, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Geri dönüş bandı 600 * 8000mm Son ürün taşıma bandı 600 * 8000mm AB karayolu trafik düzenlemelerine uygun mobil 2 akslı şasi Otomasyon -PLC- tablet ve PC ile Endüstriyel boyalar, tek kat -120-140 mikron- çit-merdiven platformu galvanizli Tesis detayları: Üretim kapasitesi 40-60 ton / saat 0-5 mm Maksimum tane boyutu - 35/50 mm Dozajlama yüksekliği 3,8 metre Temel yapı VSI kırıcı + titreşimli elek Tesisin toplam gücü 165 kW 350 kVA elektrikli jeneratör (sağlayabiliriz) Tesis ağırlığı 31 ton Tesis boyutu 14 (U) x 3 (G) x 4,2 (Y) metre Şasi tipi, tekerlekler üzerinde şasi Üretim kapasitesi 100-150 ton / saat Zorlu çalışma koşulları için titreşimli konveyör Boyutlar: 900x4100 mm Huni: 10 veya 15 m³ Kapasite: 150 ila 200 ton / saat Ağırlık: 5,5 ton. Huni tipi: bir kova ekskavatör ve yükleyici ile doldurulur veya bir damperli kamyon ile doldurulan bir varyant Dikey kırıcı: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: - 35/50 mm. Zorlu çalışma koşulları Rotor çapı: 760 mm. Kapalı rotor tipi Rotor hızı: 50-70 m / s. Sürücü: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton / saat 0-5 mm kum üretimi, 5-32 mm tamponların dozajlaması ile. Toplam kapasite: 80-120 ton / saat Ağırlık: 8.500 kg Elmas rotor insertleri (iki sıralı - 6 adet. Tungsten karbür ile yapıştırılmış Mist çeliği) Diğer bileşenler (2 molibden döküm parçası, 22 krom alaşımı) Hidrolik ünite (kayışı germek ve üst gövdeyi kaldırmak için.) Tek taraflı merdivenli platform. İki farklı hız için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Dengesizliklere karşı koruma için titreşim sensörleri. Rotorun çıkarılması için servis vinci. Kırıcıda dozajlama için bant konveyörü Boyutlar: 800 x 9000 mm Motor gücü: 7 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör TİTREŞİM ELEK TESİSİ Alan: 1600 x 5000 mm Motor gücü: 11 kW 1500 dev/dak Tahrik sistemi: 4 ağırlıkla geleneksel tahrik Alan sayısı: iki kat Titreşim genliği sayısı: Genlik 6-8, doğrusal serbest ekliptik Lrodpjx D A H Eefx Al Dsr Güç aktarım modu: kasnaklar aracılığıyla Gövde tasarımı: ağır hizmet tipi (12 mm ST37 çelik levha) Son ürün için konveyör Boyutlar: 600 x 8000 mm Motor gücü: 5 kW 1500 dev/dak Güç aktarımı: redüktör Tamburu tahrik et Tamburu geri ver Dişli tipi: İ-MAK dişlisi Bant lastiği: 5 kat 10 mm EP-125 konveyör Kırıcılara, kapalı öğütme döngüsüne geri dönen malzeme için konveyör Ana şasi Şasi: NPI 380 Platform: Yaya yolu ve çit, merdiven Taşıma uzunluğu: 10500 mm Taşıma genişliği: 2675 mm Taşıma yüksekliği: 4000 mm

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Ölçüler (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens = Ek seçenekler ve aksesuarlar = - Merkezi yağlama sistemi = Notlar = 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Sert malzeme Rotor çapı: 760 mm. / Kapalı rotor tipi Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 dev/dak. Kapasite: 40-60 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-32 mm besleme. Lredpfx Alsx A R Egj Djr Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor elmas uçlar (iki sıralı - 6 adet, dövme demir üzerinde volfram karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parça) Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) Titreşim sensörlü anahtar Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart rotor / Kapalı rotor Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 dev/dak. Kapasite: 70-100 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-50 mm besleme. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR 1. Rotor elmas uçlar (iki sıralı - 6 adet, dövme demir üzerinde volfram karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parça) 3. Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) 6. Titreşim sensörlü anahtar 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTOR KAPALI Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2/1500 dev/dak. Kapasite: 70-80 ton/saat 0-5 kum üretimi, 5-15 mm besleme. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart ekipmanlar: 1. Elektromotorlu hidrolik ünite (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 dev/dak - 1600 dev/dak) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörlü anahtar - şalter kontrolünün çalışma süresi) 5. Bakım vinci

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: Lrodpfox D A D Rox Al Djr - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: İnşaat Lodpfox D A Agox Al Dsrr

Durum: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: siyah, Kullanım amacı: Madencilik Boş ağırlık: 16.500 kg Ölçüler (U x G x Y): 250 x 300 x 400 cm Motor markası: Siemens = Ek seçenekler ve aksesuarlar = - Merkezi yağlama = Notlar = 1-Model: VSI 700 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 35 mm. Sert malzeme Rotor çapı: 760 mm. / Kapalı rotor tipi Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 132 kW / 1500 rpm. Kapasite: 40-60 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 80-120 ton/saat Ağırlık: 8.500 kg Rotor elmas uçları (iki sıralı - 6 adet, sünek demir üzerine volfram karbür) Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parçası) Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) Merdivenli tek taraflı bakım platformu. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) Titreşim sensörlü anahtar Bakım vinci 3-Model: VSI 800 -CR Maksimum giriş tane boyutu: 50 mm. Rotor çapı: 1000 mm. / Standart rotor / kapalı rotor Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 180 kW / 1500 rpm. Kapasite: 70-100 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 100-150 ton/saat VSI-900-CR Ljdpfx Alex D A Uco Dorr 1. Rotor elmas uçları (iki sıralı - 6 adet, sünek demir üzerine volfram karbür) 2. Diğer aşınma parçaları (2 molibden, 22 krom alaşımlı döküm parçası) 3. Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 4. Merdivenli tek taraflı bakım platformu. 5. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) 6. Titreşim sensörlü anahtar 7. Bakım vinci 3-Model: VSI 900 -CR Maksimum besleme: 45 mm. Rotor çapı: 900 mm. / ROTORU KAPAT Rotor dönüş hızı: 50-70 m/s. Tahrik: 185 kW x 2 / 1500 rpm. Kapasite: 70-80 ton/saat, 0-5 mm tane boyutunda kum üretimi. Toplam kapasite: 230 ton/saat Ağırlık: 14.500 kg Standart ekipman: 1. Elektrik motorlu hidrolik ünitesi (kayışın gerdirilmesi ve üst gövdenin kaldırılması için) 2. Tek taraflı bakım platformu (galvanizli ızgara ve basamaklar) 3. İki farklı devir için tahrik kasnağı (1400 rpm - 1600 rpm) 4. Otomasyon kontrol paneli (titreşim sensörlü anahtar - şalter kontrol süresi) 5. Bakım vinci

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: Madencilik Lrjdpfjx Av U Hex Al Djr

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 205 kW (278,72 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, Die CONSTMACH COMPACT-120 vollautomatische Kompakt-Betonmischanlage ist eine kompakte Betonproduktionsanlage, die auch bei begrenzten Platzverhältnissen hohe Produktionskapazität bietet. Durch ihre reduzierten Abmessungen benötigt sie nur minimalen Stellplatz, liefert jedoch die gleiche Leistung wie stationäre Anlagen mit einer Produktionskapazität von 120 m³/h. Damit ist sie die ideale Lösung insbesondere für innerstädtische Projekte, enge Baustellen oder Projekte, bei denen ein häufiger Standortwechsel erforderlich ist. Die COMPACT-120 Betonmischanlage kann je nach Kundenwunsch mit linearem oder quadratischem Vorratsbunker für Zuschlagstoffe gefertigt werden. Dadurch eignet sie sich flexibel sowohl für stationäre als auch mobile Anlagenkonzepte. Die Anlage wird nach CE-Standards gefertigt und bietet durch schnelle Montage, einfache Transportmöglichkeit und geringe Fundamentanforderungen erhebliche Kostenvorteile für Unternehmen. Die zementierten Stahlstützsilos machen aufwendige Betonfundamente überflüssig, während die Zuschlagstoff-Zufahrrampe komfortabel über ein Metallsystem realisiert werden kann. Der eingesetzte Doppelwellenmischer mit 3 m³ Mischkammer sorgt für gleichmäßige Mischqualität, während das komplette Automatisierungssystem der Anlage mit hochwertigen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet ist. Das SPS-gesteuerte System mit fortschrittlicher Software-Oberfläche bietet dem Bediener maximale Kontrolle und höchste Bedienfreundlichkeit. Technische Daten der COMPACT-120 Kompakt-Betonmischanlage Lrjdpfjxphb Sox Al Der Produktionskapazität: 120 m³/h Eigengewicht: 55 Tonnen Gesamtmotorleistung: 205 kW Erforderliche Generatorleistung: 300 kVA Mischt-Typ: Doppelwellenmischer Arbeitsfläche: 600 m² Zuschlagstoff-Vorratsbunker: 4 x 30 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 4,5 m³ Zuschlagstoff-Wiegegurt: 1.000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Förderkübel: 6 m³ Nassbetonvolumen des Mischers: 3 m³ Zement-Wiegebehälter: 1.800 kg Wasser-Wiegebehälter: 1.000 Liter Zuschlagmittel-Wiegebehälter: 100 Liter Druckluftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 100 bis 500 Tonnen Steuerung: vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die COMPACT-120 Betonmischanlage entscheiden? Die CONSTMACH COMPACT-120 verbindet hohe Produktionskapazität mit kompaktem Design und bietet Investoren maximale Effizienz. Mit niedrigen Betriebskosten, einfacher Installation und Mobilität ist sie die ideale Wahl für kurz- und langfristige Projekte. Dank Komponenten ausschließlich von Weltmarktführern ist diese Anlage auf langlebige, unterbrechungsfreie Produktion ausgelegt. Mit der CONSTMACH-Garantie vereint die COMPACT-120 Qualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst in einer kompakten Bauweise. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Dazu gehören Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- sowie Siebanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine vertrauenswürdige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und beständige Leistung.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, toplam ağırlık: 55.000 kg, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Fabo paletli çeneli kırıcı FTJ 11-75, hidrolik tahrikli palet sistemi üzerinde 1 km/h hızla hareket edebilen, titreşimli ızgaralı besleyici, 1070x760 mm çeneli kırıcı, katlanabilir stok konveyörleri, kontrol ünitesi ve elektrik jeneratörünü bir arada bulunduran tamamlanmış mobil bir sistemdir. Günümüz koşullarında ve teknolojik süreçlerinde, işletmeler faaliyet alanlarını nasıl daha verimli hale getirebileceklerini düşünmektedir. Bu verimliliği sağlarken her zaman kullandıkları makinelerin operasyonel kabiliyeti, düşük maliyeti ve personel ihtiyacı gibi faktörleri göz önünde bulundururlar. Paletli Kırıcılarımız, özel tasarlanmış gövdesi ve kompakt yapısı ile en zorlu maden sahalarında dahi yüksek performansla kırma işlemi gerçekleştirebilir. Paletli sistemlerimiz, Çeneli Kırıcı, Primer ve Sekonder Darbeli veya Konik Kırıcı seçenekleriyle isteğe göre özelleştirilebilir. İşlem için gerekli tüm ekipmanlar tek bir şase üzerinde birleştirilmiş olup, işleme ekipmanları elektrik motorlarıyla çalıştırılmaktadır. Toplam üretim kapasitesi 150-300 tph’dir. Paletli Kırıcıların Avantajları; -Ağır hizmet tipi palet sistemi sayesinde sıradan makinelerin ulaşamayacağı noktalara erişim sağlar. Ledpfxjzv Tfis Al Dorr -Şehir içinde inşaat atıklarını kırmaya uygun boyut ve ses seviyesine sahiptir. -Jeneratör ve yürüyüş paleti birimlerinin yakıt tüketimi son derece ekonomiktir. -En son teknolojiye sahip kontrol yazılımı ile sistem bakımı ve yönetimi son derece kolaydır. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Model: FTJ 11-75 -Üretim Kapasitesi: 150 – 300 ton/saat -Maksimum Besleme: 700 mm -Kırıcı Tipi: Çeneli Kırıcı -Ölçü: 1070x760 mm -Jeneratör: 300 kVA -CSS Ayarı: 45 – 160 mm -Ağırlık: 55.000 kg -Boyutlar: 2900x3500x14.500 mm – Düşük yatırım ve işletme maliyeti – Sıfır altyapı hazırlığı – Kullanım ve bakımda kolaylık – Kolay montaj ve demontaj avantajları. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 560 kW (761,39 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Ürünlerimizin tamamı özenle üretilmekte olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Yeni Nesil FULLSTAR Serisi Mobil Kırma, Eleme ve Yıkama Tesisleri kolay ve maliyetsiz kurulumu sayesinde son yıllarda en çok tercih edilen makinelerdir. İlk kırma işlemi Primery Çeneli Kırıcı ile yapılır, müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre ikinci kırma aşaması için sekonder darbeli kırıcı veya konik kırıcı ile tasarlayabiliriz. FULLSTAR 110 tesisi dünyada ilk kez Fabo tarafından projelendirilmiş olup, tek bir şase üzerinde aynı anda kırma, eleme ve 0-5 mm kum yıkama imkanı sağlamaktadır. FULLSTAR modelimiz kapalı kırma devre sisteminde çalışmakta olup, kullanıcıya 300 T/S kapasiteye kadar 4 farklı son fraksiyon elde etme imkanı sağlamaktadır. Kendi lastiklerine sahip 2 adet römorklu tip şase ile aynı anda 3 fonksiyona sahip FULLSTAR-90 ve 110 modellerini üretmekteyiz. FABO FULLSTAR-110, kırma, yıkama ve eleme işlemlerini aynı anda gerçekleştiren mobil tip bir tesistir. Bu tip tesis, tek bir şasi üzerinde üretildiği için oldukça verimlidir ve bu da hem tesis çalışma alanını hem de üretim maliyetini azaltır. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Model: FULLSTAR-110 - Üretim Kapasitesi: Saatte 200-300 Ton - 1. Kırıcı: Birincil Çeneli Kırıcı – 1100x850mm - 2. Kırıcı: İkincil Darbeli Kırıcı – Rotor Ø1250x1500 mm - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Eleme Ebatları ve Güverte: 1. Şasi: 2200x5500 mm : 2. Şasi: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Vidalı Rondela Boyutu: 800x8000 mm (Twins Helix) - Toplam Motor Gücü: 560 Kw - Jeneratör (isteğe bağlı): 700 kvA - Tesis Boyutları: 1. Şasi: 22000 x 4700 x 4700mm : 2. Şasi: 17500 x 4650 x 4600mm FULLSTAR-110 ŞUNLARIN BİR KOMBİNASYONUDUR: • Bunker (Huni) • Titreşimli Izgara Besleyici (Bypass) • Birincil Çeneli Kırıcı • İkincil Darbeli Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme Makinesi • Vida Kum Yıkayıcı (Tek Helis) • Katlanır tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil Şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları Lredpfx Alszv Tamo Dsr • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, Üretim yılı: 2026, FABO FTT-100-S Mobil Tersiyer Darbeli Kırma & Eleme Tesisi, yüksek kaliteli ince agrega ve yapay kum üretimi için tasarlanmış, paletli bir kırma çözümüdür. Yüksek devirli tersiyer darbeli kırıcıyı entegre titreşimli elek ile birleştirerek, üstün ürün şekli, yüksek üretim verimliliği ve güvenilir performans sunar; taş ocakları, madencilik ve geri dönüşüm uygulamalarında kullanılmaktadır. PLC otomasyon sistemi, hibrit dizel-elektrikli güç ünitesi ve ağır hizmet tipi paletli şasi ile donatılan FTT-100-S, olağanüstü hareket kabiliyeti, düşük işletme maliyetleri ve her şantiyede hızlı kurulum imkânı sunar. Bu özellikleriyle zorlu kırma projeleri için ideal bir tercihtir. Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 180–250 ton/saat Maksimum Besleme Boyutu: 120 mm Kırıcı Tipi: TK-65 Tersiyer Darbeli Kırıcı Eleme Ünitesi: 1500 × 4200 mm titreşimli elek Tahrik Sistemi: Hibrit Dizel-Elektrik Hareketlilik: Paletli Şasi Lsdjzv S U Nepfx Al Dsrr FABO – Kalite Ruhumuzdur.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, tüm seviye ihtiyaçlarını pratik ve etkili çözümlerle karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasiteli üretimine kolayca ve verimli bir şekilde ulaşır. COMPACT serisi, kolay işletme sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerini sunar. Ayrıca tesis, işletme kaynaklarının doğru şekilde kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufunu daha fazla kazanca dönüştürür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Lrsdozv Nqzspfx Al Dsr Model: COMPACT 160 Üretim kapasitesi: 160 m3 Mikser tipi: Çift milli – 4,5 m3 Agrega bunkeri: 4x30 m3 Çimento tartımı: 2000 kg Katkı tartımı: 2x50 kg Su tartımı: 1000 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 160 şu ekipmanlardan oluşur: • Agrega Stok Bunkeri • Agrega Tartı Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kovası Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartı Bunkeri • Çimento Tartı Bunkeri • Katkı Tartı Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarları • Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİN!!!