Kullanılmış Hebrock Kapama Makinesi satın al (27.260)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: CA62, Teknik Özellikler & Performans Verileri Kullanılmış Nortan Prisma 2019 (Prisma 40 modeli) kapsül makinesi, profesyonel içecek üretim ortamlarında kapsül kaplama için kompakt ve güvenilir bir çözümdür. Şişe boyunlarına ve kapaklarına tutarlı, yüksek kaliteli kapaklar sağlamak üzere tasarlanmış olup, doldurma, durulama, kapaklama ve etiketleme makineleri gibi ekipmanların yanında kullanılmış bir dolum hattına sorunsuzca entegre edilebilir. Üretici / Model: Nortan Prisma 40 Üretim yılı: 2019 Kategori: Şarap ve içecek uygulamaları için kapsül makinesi Kafa sayısı: 4 Üretim hızı: saate kadar 2.000 şişe (bph) Desteklenen kapsül tipleri: Tip 0 ve Tip 1 (Nortan spesifikasyonuna göre) Dönüş yönü: Kod 1 (üretici ayarına göre) Kap uyumu: Öncelikli olarak cam; uygun kapsül malzemesi kullanılması halinde PET konfigüre edilebilir Tipik uygulamalar: Şarap, bira, elma şarabı, distile içkiler; su ve meyve suyu hatları için premium sunumlarla uyumlu Elektrik gereksinimleri: 400V, 50Hz, 2 kW Makine ağırlığı: Yaklaşık 1.400 kg Güvenlik özellikleri: Entegre kapaklar ve koruma donanımları Dokümantasyon: Kılavuzlar mevcut Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Güvenilir ve tekrarlanabilir çalışma için tasarlanmış olan Nortan Prisma 40, istikrarlı hat performansı için senkronize kapsül uygulama sağlar. Otomasyon özellikleri, kapaklama ve sonrasındaki etiketleme makineleriyle uyumlu çalışacak şekilde geliştirilmiş olup, şişelerin düzgün akışı ve pürüzsüz kapsül görünümü sunar. Elektrik platformu: 400V / 50Hz endüstriyel konfigürasyon Operasyon kontrolleri: Fabrika çıkışlı kontrol arayüzü, ayarlanabilir hız ayarları Güvenlik: Sabit ve kilitli koruma donanımları, acil durdurma şalterleri ve koruma gövdesi Dokümantasyon: Devreye alma, kullanım ve rutin bakım için kılavuzlar mevcut Üretim Hatlarına Entegrasyon Redpfx Ahsvgvyhevow Bu kullanılmış kapsül istasyonu, mevcut endüstriyel paketleme düzenlerine sorunsuz şekilde entegre edilebilir. Durulama, dolum, kapaklama ve etiketleme makineleri ile kolayca bağlantı kurarak doldurmadan son sunuma kadar kesintisiz bir iş akışı sağlar. İçecek üretiminde standart konveyör bant sistemleriyle arayüzüne sahiptir Farklı şişe boyunları ve kapsül malzemeleri için format değişimini destekler (gerekli ekipman donanımına bağlı olarak) Cam veya PET şişeler için kullanılmış dolum hatlarına entegrasyon için idealdir Şarap ve özel içecekler için premium etiketleme ve son işlem istasyonlarını tamamlar Makine Durumu & Bakım Geçmişi Mevcut Durum: STOKTA. Makine 2019 yılında üretilmiş olup, modern dolum hatları ile uyumlu çağdaş bir tasarıma sahiptir. Yeniden devreye alma işlemini kolaylaştırmak için kılavuzlar dahildir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu tray oluşturucu ve karton kapatma makinesinden oluşan ambalaj modülü, 2016 yılında Danimarka merkezli SOCO SYSTEM A/S tarafından üretilmiştir. Sistem, tamamen otomatik karton işleme için tasarlanmış otomatik bir tray (tepsi) oluşturucu ve karton kapatma makinesinden oluşmaktadır. Tray oluşturucu, düz karton kesitlerini tray haline getirir ve bunları bir konveyör bant aracılığıyla sonraki süreçlere taşır. Karton kapatma makinesi ise doldurulan kartonların üzerine kendinden yapışkanlı bant çekerek otomatik olarak kapatma işlemini gerçekleştirir. Teknik Veriler - Kapasite: 12 – 14 çevrim/dak (Tray oluşturucu) Rsdpfx Asyxxxvjhvew - Uygulama: Karton açma ve kapatma - Konfigürasyon: Otomatik, pnömatik form sistemine sahip tray oluşturucu ve bantlı otomatik karton kapatma makinesi - Besleme: - Gerilim: 3 × 400 V - Frekans: 50 / 60 Hz (Tray oluşturucu), 50 Hz (Karton kapatıcı) - Hava tüketimi: yaklaşık 31,3 Nl/çevrim (Tepsi oluşturucu), yaklaşık 0,6 Nl/çevrim (Karton kapatıcı) - Hava basıncı: 0,6 – 1,0 MPa - Nominal akım: 2 A (Tepsi oluşturucu), 3 A (Karton kapatıcı) Teslimat Kapsamı - Tepsi oluşturucu | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Pnömatik form sistemi ve HMI kontrol ünitesi ile otomatik tepsi oluşturucu - Karton kapatma makinesi | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Bantlı ve entegre konveyör sistemine sahip otomatik karton kapatma makinesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Edgebanding machine HEBROCK K36 Airtronic – used – PC control with display, touchscreen, swiveling control panel, program memory, automatic pressure beam adjustment, feed via transport chain, extendable workpiece support, Rsdpfx Ajymyp Rohvew motorized adjustable infeed fence, diamond jointing cutters for both directions, rapid heating glue pot, exchangeable glue pot system, suitable for PUR adhesives, crosscut saw with HF motor, flush trimming unit, flush / radius / chamfer trimming unit, pneumatic switchover of trimming unit, multi milling tool, multi radius scraper, chip collection box for radius scraper, blow nozzle at the radius scraper, flat scraper, blow nozzle at the flat scraper, changeover motor for corner copying, spray device for separating agent, spray device for cleaning agent, spray device for antistatic coolant, spray device for lubricant, LED lighting in machine area, interchangeable glue pots, zero-joint Airtronic system ----- Technical data ----- Edge thickness coil material: 0.5–3 mm, max. edge thickness for corner copying: 3 mm, workpiece thickness: 8–60 mm, workpiece thickness for corner copying: 45 mm, min. workpiece length: 200 mm, feed speed: 7–10 m/min, support plate Ø for edging material: 850 mm, crosscut blade for coil material up to: 3 mm, power jointing cutters: 2x2.2 kW, power crosscut saw: 0.37 kW, power trimming station: 2x0.37 kW, power corner copying: 0.37 kW, power buffing unit: 2x0.18 kW, dust extraction connection Ø jointing cutter unit: 60 mm, compressed air connection: 7 bar, total length: 5,540 mm, dimensions (LxWxH): 5,540x1,210x1,450 mm, weight: 1,700 kg Quality info: - all adjustments checked - complete basic inspection - complete basic cleaning - electrics checked - pneumatics checked - immediately ready for operation.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCH-BT/300S Şişe Yıkama, Dolum ve Kapak Takma Makinesi SCH-BT/300S, 18,9 litrelik (5 galon) su şişeleri için yıkama, dezenfekte etme, durulama, doldurma ve kapak kapama işlemlerini tam otomatik olarak gerçekleştiren bir makinedir. Sistem, çok aşamalı temizlik sürecini otomatik şişe taşıma, dolum ve kapak uygulamasıyla entegre ederek şişelenmiş su üretiminde yüksek hijyen standartları ve güvenilir işletim sağlar. Teknik Özellikler * Kapasite: 200–300 şişe/saat (yıkama döngüsü ayarlarına bağlı olarak) * Yıkama Süresi: 40 ila 120 saniye arasında ayarlanabilir * Şişe Boyutu: Standart 18,9 L (5 galon) şişeler * Güç Beslemesi: 400 V, 50 Hz * Kurulu Güç: 9 kW * Basınçlı Hava İhtiyacı: 800 L/saat, 6 bar, yağsız * Su Besleme Gereksinimi: 5.000 L/saat, 1" bağlantı, 2–4 bar basınç Rsdpfx Ahozb Rmvsvew * Ağırlık: Yaklaşık 800–1000 kg * Minimum Kurulum Alanı: 7 m × 3 m Makine, verimli ve hijyenik şişe işlemesi gerektiren küçük ve orta ölçekli su şişeleme tesisleri için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, ÜRÜN TİPLERİ: • Dört tarafı kapalı torbalar • Quad seal torbalar • Yan dikişli torbalar • Enine fermuarlı torbalar • Körüklü torbalar • Dip askı delikli torbalar • Mikroperforajlı torbalar • Sap delikli torbalar • Yuvarlatılmış köşeli torbalar MALZEMELER: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Naylon • PP • Lamineli film yapıları ANA TEKNİK BİLGİLER: Malzeme kalınlığı: 60–250 μm Maks. film genişliği: 1300 mm Maks. rulo çapı: 800 mm Rulo iç çapı: 3” ve 6” Quad seal torba maks. genişliği: 400 mm Maks. torba uzunluğu: 1000 mm Kenar işareti hassasiyeti: ±1 mm Makine hızı: 15–65 adet/dak Malzeme hızı: 40 m/dak Ana güç: 400V, 50Hz, 3 faz Kurulu güç: 100 kW Makine ağırlığı: yaklaşık 18.000 kg Makine boyutları: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm TORBA BOYUT ARALIĞI: Quad seal / yan kaynak genişliği: 180–400 mm Körük derinliği: maks. 80 mm Min. körük derinliği: 30 mm Torba uzunluğu: 360–1000 mm AÇMA BÖLÜMÜ: • Havalı mil ile açma • Manyetik tozlu fren • Dans eden rulo gerilim kontrolü • Servo tahrikli açma sistemi PERFORAJ SİSTEMİ: • Mikroperforaj ünitesi • Tekerlek tipi perforaj • Ek perforasyon delikleri • Mevcut makine konfigürasyonu ile aynı tip KATLAMA SİSTEMİ: • Dört tarafı kapalı/quad torba katlama tekeri bölümü YAPIŞTIRMA VE SOĞUTMA SİSTEMİ: Mekanik pres yapıştırma sistemi: Quad seal boyuna yapıştırma: 2 grup, 1010 mm Quad seal boyuna soğutma: 2 grup, 1010 mm Enine yapıştırma istasyonu: 6 set No. 1: K-yapıştırma Rsdpjzf Nk Tofx Ahvsw No. 2: Körük dolgu yapıştırma No. 3: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 4: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 5: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 6: Enine soğutma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik Ek 5 mm yapıştırma bölümü, üst ve alt DELIK AÇMA SİSTEMİ: Yırtma çentik/yarık delik açıcı 3 delikli sap delik açıcı Sap delik açıcı: 20 × 80 mm, 3 set Delik boyutları: • 3 delik Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Yuvarlatılmış köşe delik açıcı: 2 set Delik açıcı destekleri: 3 set Dip askı delik açıcı: • 12 mm, 8 adet • 16 mm, 8 adet Zımbalama atıkları için vakum sistemi TAHRİK SİSTEMİ: Ana motor: 3,5 kW Arka çekme merdanesi servo: 3,5 kW Ön çekme merdanesi servo: 3,5 kW Orta çekme merdanesi servo: 3,5 kW Boyuna bağımsız yapıştırma servo: 5 kW × 2 Açma servo motoru: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Gerilim kontrol servo: 3,5 kW × 1 Hareketli bıçak servo: 1,5 kW × 1 Manipulator vakum sürücüsü: 0,75 kW × 1 Biten ürün taşıyıcı sayıcı tahrik: 0,75 kW × 1 KONTROL SİSTEMİ: • PLC kontrol • 10” dokunmatik ekran • Baskılı ve baskısız torbalar için uygun • 16 sıcaklık kontrol bölgesi • Bireysel sıcaklık göstergesi • Sıcaklık toleransı: ±2°C • Yüksek hassasiyetli kenar işareti sensörü • Ayarlanabilir kenar işareti konumu İSTİFLEME SİSTEMİ: • Basit tip istifleme masası • Statik uzaklaştırma sistemi • Makine durduğunda otomatik durma • Torba çıkış aralığı için alarm: 25–100 torba • Adım motor kayış kontrolü • Kayış genişliği: 60 mm • Ayarlanabilir parti ve kayış uzunluğu GÜVENLİK SİSTEMİ: • Emniyet ışık perdesi • Acil çekme halatı • Her 2 metrede acil durdurma butonu • Bireysel acil kontrol DAHİLİ OPSİYON: ZIPPAK enine fermuar aparatı Enine fermuar açıcı ve sarıcı Innolock / Cırt cırt fermuar kabiliyeti 3 fermuar boyu için takım seti: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforasyon delikleri Dip askı delik açıcı Fire sarıcılar: 3 set Chiller: 1 set Yedek K-tipi yapıştırma bıçağı: 3 set

Durum: iyi (kullanılmış), Çok yüksek donanımlı torbalama makinesi. Blok taban dahil olmak üzere geniş şekillendirme seti seçenekleri. Rodpfx Ahjywpblevjw

Durum: iyi (kullanılmış), GEA Aquarius CX360 paketleme makinesi, doğrudan salata paketleme hattından. İyi durumda. Rodpfswztmtox Ahvsw

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, toplam yükseklik: 1.600 mm, toplam uzunluk: 4.300 mm, toplam genişlik: 840 mm, Color: Grey - Year of manufacture: 2000 - Documentation available: No - CE certificate available: No - Serial number: 404 - Number of units: 6 - 1st unit type: Gluing unit - Tools included: Yes - 2nd unit type: Pressure rollers - 3rd unit type: End trimming unit Redpjykafasfx Ahvew - Tools included: Yes - 4th unit type: Corner rounding unit - Tools included: Yes - 5th unit type: Radius scraper unit - Tools included: Yes - 6th unit type: Brush unit - Tools included: Yes - Glue system: Glue pot - Voltage [V]: 400 - Current consumption [A]: 15.8 - Power [kW]: 10.2 - Transport dimensions: 4300mm x 840mm x 1600mm (L x W x H) - Number of transport packages: 1 Financial Information VAT: The indicated price is exclusive of VAT VAT/Margin scheme: VAT is deductible for businesses Delivery and trade-in available at any time for all industrial equipment Yorick Diebels

Üretim yılı: 2004, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sealpac 800 | Automatic High-Performance Tray Sealer / Tray Sealing Machine Manufacturer: SEALPAC GmbH Model: SEALPAC 800 Type designation: TVG 01 1031 01 Year of manufacture: 2004 Power supply: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Connected load: max. 10 kW Compressed air requirement: 8 bar / 650 l/min Cooling water consumption: approx. 4–5 l/min Protection class: IP 65 Machine weight: approx. 2000 kg Machine dimensions: 8500 × 900 × 2000 mm Redpfjy T Su Tjx Ahvew Transport system and tooling: - Infeed/outfeed conveyors: Wire mesh / string, working width: (2x) 220 mm - Formats / Tooling dimensions included: - Four-row tooling: (4x) 220 × 160 mm - Three-row tooling: (3x) 288 × 220 mm - Maximum tray depth: up to 200 mm Additional equipment (included): - Busch Vacuum Pump Type: 250-132 Serial number: 49167 Capacity: 250 m³/h Ultimate vacuum: 0.5 mbar Oil volume: 6 litres (recommended type: SAE 30) - Accessories: Additional pallet with spare and format parts. The SEALPAC 800 is a fully automatic, industrial-grade tray sealing line designed for continuous operation in meat, poultry, fish processing plants and ready meal production. The unit precisely forms vacuum and applies a protective gas mixture (MAP / gas flushing technology), significantly extending the freshness and shelf life of packaged food products. Thanks to its impressive frame length (8.5 m), the machine offers a long and ergonomic loading zone for operators or automatic dosing systems. Features include advanced microprocessor control, low noise emission (approx. 73 dB), and a full stainless-steel construction meeting IP 65 protection class, allowing for aggressive chemical and high-pressure wash-down after production. The included Swiss Busch vacuum pump (250 m³/h) provides rapid and stable deep vacuum within the sealing chamber.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Filling and sealing machine for filling yoghurt and curd into plastic buckets of various sizes. Plastic buckets are automatically placed onto the conveyor belt from the bucket stack in the bucket magazine. Before filling, the buckets, and before sealing, the lids are sterilised using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. The product is dispensed into the buckets using a calibratable load cell until a preset weight is reached. The sealing unit picks up lids from the lid magazine, places them onto the buckets, and presses them down firmly. Rsdpfx Ahsyvtrlovjw Machine (additional feature): gravimetric dosing Output approx.: 450 units/hour based on 6.1-litre buckets; actual output depends on container size and product viscosity Power: 11 kW Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Heat/cooling: steam 3 bar; 10 kg/h Compressed air: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min Length: 3,708 mm Width: 968 mm Height: 2,442 mm Formats: 1.3-litre buckets (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); 6.1-litre buckets (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); 10-litre buckets possible Working direction: left → right Base design: inline linear conveyor Equipment features: filling head; sealing head; bucket magazine; lid magazine; heating cartridge; load cell; safety enclosure with doors; control cabinet with pushbuttons and 12-inch touchscreen; product inlet/CIP supply DN50; steam connection 1"; compressed air connection 3/8"; CIP return DN40

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Cam şişelerin durulama, doldurma ve kapaklama işlemleri için monoblok makine. 1. Durulayıcı: 6 kavrayıcılı durulama kulesi, boş şişelerin tek kademeli durulanması için. 2. Dolumcu: 6 elektro-pnömatik karşı basınç valfine sahip dolum kulesi. 3. Kapatıcı: Kapak beslemeli ve kapaklama kafalı paslanmaz çelik kapak haznesi. 4. Şişe dışı yıkayıcı. Makine (ek): 6 dolum vanalı karşı basınç dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı. Kapasite: 0,33 lt şişe bazında 1100 şişe/saat. Dolum sıcaklığı: 2 °C. Uzunluk: 2,20 m. Genişlik: 1,90 m. Yükseklik: 2,10 m. Formatlar: Euro 0,5 lt ve 0,33 lt; 26 mm kron kapak. Çalışma yönü: saat yönünde. Operasyon / kontrol: Schneider Electric. Temel yapı: Monoblok; ayaklı paslanmaz çelik gövde, pleksi kapılı. Donanım: 6 kavrayıcılı durulayıcı, 6 dolum vanalı dolumcu, tek kapaklama kafalı kapaklayıcı, şişe dışı yıkayıcı, bira pompası, serbest şişe transferi. Redpfxsw Tbgds Ahvsw

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, Combined rinser and filler for 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. Capacity: 24,000 bottles/hour. The rinser is equipped with a chlorine dioxide dosing system and a sterile water supply. The filler comes with a screw capper. Fill volume is controlled via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible through a mobile unit. Machine (additional info): PET bottle disinfection and filling system Capacity: 24,000 bottles/hr Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles Conveyor direction: left to right Operation / control: Touch panel / Simatic S7 Rodpfjx T Andsx Ahvsw Material: predominantly stainless steel Configuration / position: free-standing Features: Stainless steel housing, upward-opening Plexiglas safety guard; 70 rinsing valves on rinser; 80 filling valves; fill volume measurement via IDM; Alcoa 28 mm Bericap capper; ProMinent chlorine dioxide dosing; sterile water filtration unit; mobile liquid nitrogen dosing; pneumatic screw cap feeder (approx. 25 m); 2 base frames for a total of 3 mesh box pallets.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Saatte yaklaşık 8000 şişe için şişe dolum makinesi Rjdpfxew S T H Te Ahvow Makine (ekstra): Dolum ve kapak kapama makinesi Kapasite yaklaşık: 8000 şişe/sa Formatlar: 0,5 l Euro-şişe, 0,33 l Longneck şişe, 0,5 l mandallı kapaklı şişe Yerleşim: bağımsız Donanım: 1 ön vakumlama, kısa borulu dolum, kronkapağı kapatma makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Lineer düzende yerleştirilmiş kutu dolum makinesi; rinser, dolum ünitesi, kapak besleyici ve kapak kapatıcı tek bir blokta birleştirilmiştir. Karşı basınçlı dolum volumetrik olarak kontrol edilmektedir. Tüm yaygın kutu boyutları için format değişimi mümkündür. Makine (ekstra): 6 dolum istasyonu ile Kapasite: Karbonatlı içecekler için saatte 2.000 kutu Dolum makinesinde maksimum oksijen alımı: 25 ppb Basınçlı hava: IG 1/2", 6-10 bar Uzunluk: 2774 mm Genişlik: 1100 mm Yükseklik: 2000 mm Formatlar: 12 oz ve 16 oz kutular, kapak tipi 202 B64; diğer formatlara dönüştürülebilir Kullanım / kontrol: Siemens Simatic S7 Donanım: 6 dolum istasyonu, 7 inç döner kollu dokunmatik ekran, besleme vidası, ürün tampon tankı (3 bar), servo tahrikli kapak kapatıcı, şişe durulama ve dolum tüneli, SEW marka motorlar Rodjxbn Icopfx Ahvjw Ürün bağlantısı: DN25, 3 bara kadar CO2 bağlantısı: DN20, 3 bara kadar Sıcak su bağlantısı: DN20, 2,5 ila 3 bar

Durum: ikinci el, Otomatik plastik kapaklı şişe kapatma makinesi. Makine, kademesiz hız ve verimlilik ayarına sahiptir. Kapak kapatma başlık sayısı: 8 adet Redsxz Ehmjpfx Ahvsw Kapasite: 6.000 şişe/saat Toplam güç: 4,0 kW Ağırlık: 1500 kg Kullanılmış makinedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Συγκολλητική μηχανή ακμών Hebrock K36 με σύστημα ελέγχου PLC, δοχείο ταχείας θέρμανσης με επικάλυψη και χωρίς συντήρηση, προρυθμισμένο για γρήγορη αντικατάσταση του δοχείου. - Οθόνη αφής 10” - Μέγιστο πάχος ακμής 3mm - Ελάχιστο μήκος τεμαχίου 200mm - Ελάχιστο πλάτος τεμαχίου 80mm - Ταχύτητα προώθησης 10m/λεπτό - Έτοιμη για λειτουργία σε περίπου 5 λεπτά - Μέγιστη κατανάλωση ισχύος 14kW - Ηλεκτρική σύνδεση 400V/3ph/50Hz - Διαστάσεις μηχανήματος 5250x1230x1430 mm - Βάρος περίπου 1700Kg Επιπλέον εξοπλισμός: • Προφρεζαδόρος Whispercut, ύψος τεμαχίου 60mm • Θερμαινόμενος φράχτης εισαγωγής • Ακτίνα για στρογγύλεμα γωνίας R = 2mm • Διάταξη ταχείας αλλαγής για τον κινητήρα του corner rounder • Ξέστρα πολλαπλών ακτίνων R2/R1 Redpswyu E Usfx Ahvew • Στρογγύλεμα γωνιών για ύψος τεμαχίου 60mm • Μονάδα ψεκασμού διαχωριστικού υγρού • Μονάδα ψεκασμού καθαριστικού υγρού • Προστατευτικό ψεκασμού για τις ακμές • Λειτουργία nesting • Πνευματική ρύθμιση 3 σημείων • Πολυεργαλείο (R2/R1/φαλτσοκόπτης) • Εσωτερικός φωτισμός LED • Εξοπλισμός για κοντά τεμάχια • Προετοιμασία για σύστημα επιστροφής (barbaric) • Πακέτο αξόνων / μηχανοκίνητες ρυθμίσεις ύψους, ακμής και προφρεζαρίσματος • Πρόσθετη υποστήριξη εισαγωγής και εξαγωγής τεμαχίων (450 mm έκαστη)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kenar bantlama makinesi Hebrock F5, PLC kontrol sistemi, bakım gerektirmeyen ve kaplamalı hızlı ısıtıcı tankı ile birlikte, hızlı ısıtıcı tankı değişimi için ön hazırlıklı. - 10” dokunmatik ekran - Maksimum kenar kalınlığı 3mm - Minimum iş parçası uzunluğu 160mm - İlerleme hızı 7m/dak - Yaklaşık 3.5 dakikada çalışmaya hazır - Maks. güç tüketimi 7.4kW - Elektrik bağlantısı 400V/3faz/50Hz - Tabla yüksekliği 900mm - Makine boyutları 4300x1300x1400 mm - Ağırlık yaklaşık 900Kg Rjdpfx Ahswyu Rwovow Ekstralar • Whispercut ön freze kafası, iş parçası yüksekliği 50mm • Kombi freze kafası • Köşe yuvarlatma için R = 2mm radyüs • Radyüs köşe yuvarlama R = 2mm • Köşe yuvarlatma motoru için hızlı değiştirme aparatı • Çoklu radyüs sıyırıcı R2/R1 • Ayırıcı püskürtme ünitesi • Temizleyici püskürtme ünitesi • Koruyucu kenar püskürtme • Freze istasyonu ve radyüs profil sıyırıcı için yuva • Pnömatik 3 nokta ayar • Çoklu takım (R2/R1/şampfer) • Dahili LED aydınlatma

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with sparkling wine/champagne foil folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Rsdpsy Ef T Hsfx Ahvsw Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule applicator Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 integrates recipe-driven automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and minimize operator intervention. - Automatic height adjustment of the machine via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adaptation from stored recipes - Cap/cage detector in case of missing capsule - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Exchangeable turret tool for quick change between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a stand-alone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and quick adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), FluidX HT121TS, laboratuvar plaka kapatmada kullanılan yarı otomatik bir tabaka ısı kapatıcısıdır. Temel Teknik Özellikler Cihaz Tipi: Yarı otomatik tabaka ısı kapatıcısı. Ağırlık: Yaklaşık 5 kg (net). Kullanım Alanı: Genellikle FluidX numune saklama tüpleriyle birlikte kullanılan mikroplakaların termal olarak mühürlenmesi için kullanılır. Rjdpfx Aoy D D Umohvsw Format Uyumluluğu: Otomatik iş akışlarında yaygın olarak kullanılan çeşitli plaka formatlarını işlemek üzere tasarlanmıştır. Çalışma Özellikleri Değişken Sıcaklık: Farklı kapatma malzemeleri için çeşitli sıcaklık aralıklarını destekler. Manuel/Yarı Otomatik Entegrasyon: Düşük hacimli manuel işler ve yüksek yoğunluklu otomatik depolama sistemleriyle uyumludur. Çalışır durumda. Diğer ilanlarımıza da göz atabilirsiniz.

Durum: ikinci el, Profesyonel dolum monobloku, tanınmış STORK firmasına ait olup, alkollü içeceklerin (votka, likör ve diğer gazsız içecekler) cam şişelere ROPP tipi alüminyum kapak ile dolumu için tasarlanmıştır. Rjdpfx Aheyxv Nlevsw Teknik veriler: Üretici: STORK Üretim yılı: 1991 Model: HVS 32/8 Makine tipi: monoblok (dolum + kapak kapama) Kapasite: yaklaşık 8.000 şişe/saat Dolum valfi: 32 valf Kapak kapama: 8 ROPP (alüminyum, ör. 28 mm) kafası Teknik durumu: Kullanılmış makine, fotoğraflardaki gibi, bakımlı ve üretimin sonuna kadar çalışır durumda.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, toplam yükseklik: 1.600 mm, toplam uzunluk: 5.250 mm, toplam genişlik: 1.440 mm, Edge banding machine HEBROCK AKV 3006 DK FS Maximum edge thickness: 3/8 mm Minimum/Maximum workpiece thickness: 10/40 mm Min. workpiece length: approx. 200 mm Min. workpiece width: approx. 80 mm Feed speed: approx. 10 m/min Ready in approx. 6 minutes. Maximum power consumption: 12 kW Electrical connection: 400 V / 3 phase / 50 Hz Pre-milling Gluing unit Pressure roller Cross-cut saw Milling unit Milling unit Corner rounder Radius scraper Flat scraper Cleaning unit Dimensions (L x W x H): 5250 x 1445 x 1600 mm, Weight: 1550 kg - Year of manufacture: 2012 - Documentation available: No Redpjwnhb Sefx Ahvsw - CE certificate available: No - Transport dimensions: 5250mm x 1445mm x 1600mm (LxWxH) Financial Information VAT: The stated price is exclusive of VAT VAT/differential taxation: VAT is deductible for business customers Delivery and trade-in possible at any time for all items from the industrial sector Yorick Diebels

Üretim yılı: 2016, durum: ikinci el, Trepko 9104-2 FFS Linie + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form-Fill-Seal bægerpakkerlinie (2016) med T. Freemantle S09 indpakningsmaskine Denne komplette form-fill-seal (FFS) produktionslinje fra 2016 er designet til højkapacitetsfremstilling af termoformede bægerprodukter. Hovedenheden, Trepko 9104-2, former bægre af plastfolie fra rulle, fylder dem med viskøse fødevarer, forsegler med PET/EVOH låg, skærer multipakker og udvider dem til videre håndtering. Linjen inkluderer en T. Freemantle S09 indpakningsmaskine (2016) til gruppering og indpakning af færdige multipakker. Linjen er ideel til yoghurt, mejeridesserter, smelteost, margarine/smørbare produkter, paté og andre pumpbare/semi-faste fødevarer. Nøglefunktioner - Fuld FFS-system: formning, fyldning, forsegling, skæring og udløb - Designet til 125 g bægre (ledige formater: 4-pak og 8-pak) - Fuldt automatisk, kontinuerlig drift - Hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål - Velegnet til kølevarer og fødevarer til opbevaring ved stuetemperatur - Omfatter T. Freemantle S09 downstream indpaknings-/pakkerenhed - Medfølgende dokumentation og manualer TREPKO 9104-2 – Tekniske højdepunkter Bægerformning - Termoformning fra PS/EVOH/PE rullemateriale - Maks. foliebredde: 740 mm - Maks. rulle Ø: 1000 mm - Kraftige formværktøjer til 125 g runde bægre - Multihul-opsætning for høj kapacitet Fyldesystem - Volumetrisk doseringsblok i rustfrit stål - Multi-dyse konfiguration for præcis påfyldning - Velegnet til viskøse fødevarer - CIP-venligt design Forsegling - Lågmateriale: PET/EVOH, bredde 240 mm - Opvarmet forseglingsstation for hermetisk forsegling - Præcis lågpositionering og temperaturstyring Skæring & udløb - Automatisk multipakskæring - Understøtter detailpakker med 4 eller 8 bægere - Glidende udløbsbånd til integration med indpakning eller kartonpakning T. Freemantle S09 Indpakningsenhed (2016) - Til gruppering og indpakning af multipak-bægre eller blokke - Rullefoliedrevet automatisk folder/indpakker - Justerbar til forskellige pakkestørrelser - Rustfrit stål, CE-mærket - Kompakt og driftssikker downstream-løsning Anvendelsesområder - Rørt yoghurt - Cremefraiche/mejeridesserter - Smøreost - Margarine, smørportioner, vegetabilske fedtpålæg - Dips, paté, pasteagtige produkter - Enhver pumpbar eller semiviskøs fødevare, der kræver termoformede bægre Teknisk information Trepko model: 9104-2 Maskine nr.: 3859 År: 2016 Spænding: 415 V / 50 Hz Rodpfx Ahjx Eldxjvjw Freemantle S09 år: 2016 Spænding: 240 V Fuld dokumentation tilgængelig. Stand Linjen er i meget god brugt stand, komplet med alle større formnings-, fylde- og forseglingskomponenter, sikkerhedsafskærmninger i rustfrit stål og el-skabe. Velholdt og tidligere anvendt til yoghurtproduktion på et europæisk mejeri.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 336.067, 3 başlıklı cam şişe kapatma makinesi Rodpfxsw R Tvxs Ahvew

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Rsdpfjyr Hu Dsx Ahvew Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Konserve kapatma makinesi, sterilizasyondan önce kapağın konserve gövdesine hermetik olarak kapatılması için kullanılan makinedir. Ürüne bağlı olarak, sterilizasyon dolumdan önce de yapılabilir. Konservenin kapatılması, konserve gövdesi ve kapağındaki metal katmanların deformasyonu ve ardından birbirine sıkı şekilde bastırılarak üst üste getirilmesi ile sağlanır. Rodpfx Ahjzbi Niovsw Sonuç, iki parça arasında hermetik bir birleşim ve dolayısıyla kabın sızdırmazlığını sağlayan bir tür kanca oluşumudur. Bu kapatma işlemi, metal katmanların en etkili şekilde birleştirilmesi için kapağın kenarına yerleştirilen bir kauçuk conta (sealing gasket) gerektirir. Üretim miktarı, kapatılacak ürünün formatına ve tipine bağlıdır.