İkinci El Järme Oy 11 Cepli Ayırma Hattı Satın Al (19.707)

Üretim yılı: 2003, durum: iyi (kullanılmış), 11 cepli ayıklama hattı Bdedpfx Aijxuh Sboxsh

Durum: iyi (kullanılmış), Kuru sıralama hattı, 22 bölmeli. Bdjdpfx Aezuk T Ueixoh

Durum: iyi (kullanılmış), kütük ayırma hattı, 35 bölme, 2 boyutlu tarayıcı Bodpfx Aezulcdeixedh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, toplam uzunluk: 350.000 mm, SDI sıralama makinesi – 350 metre uzunluğunda, rulo ve bantlı konveyörlerden oluşan bir sıralama hattıdır. Sökülmüş ve nakliyeye hazır durumdadır – depolama yeri: Kąty Wrocławskie, Polonya. Bdodjzwxn Ejpfx Aixeh

Durum: iyi (kullanılmış), Yeşil renkli, 55 gözlü sıralama hattı, Timmer, FinScan (BoardMaster). Bdedpszuc U Rsfx Aixeh

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Otomatik Tahta Sınıflandırma ve Testereleme Sistemi – Keresteler İçin JAC Automation & Robotik GmbH, tam otomatik tahta sınıflandırma ve testereleme sistemi ile kereste fabrikalarında ve ahşap işleme işletmelerinde manuel iş adımlarını önemli ölçüde azaltan, yüksek performanslı bir çözüm sunmaktadır. Sistem, sınıflandırılmamış ham malzeme yığınından, tamamen sınıflandırılmış ve istiflenmiş tahtaya kadar tüm süreci üstlenir. Referans bir sistem, halihazırda bir kereste fabrikasında başarıyla kullanılmaktadır. Avantajları • Tam otomatik ve otonom sistem çalışması • Manuel elleçlemenin önemli ölçüde azaltılması • Personel eksikliğinde iş yükünün hafifletilmesi • Yanlış sınıflandırmadan kaynaklanan hataların azalması • Tekrarlanabilir kalite • Otomatik istifleme • Uzunluk ve genişliğe göre esnek sınıflandırma • Otomatik hurda tanıma • Modüler olarak genişletilebilir yapı Şu anki manuel süreçte, bir tahta bazen bir çalışan tarafından dört kez kaldırılıp taşınması gerekmektedir. Otomatik sistem ile bu elleçleme tamamen ortadan kalkar. İş Parçası Alanı • Uzunluk: yaklaşık 1.700–5.200 mm • Genişlik: yaklaşık 95–310 mm • Kalınlık: yaklaşık 30 mm • Diğer boyutlar müşteri gereksinimlerine göre mümkündür Otomatik Süreç Ham tahtalar, bir KUKA robot tarafından alınır ve otomatik olarak ölçme ve testereleme istasyonuna iletilir. Uzunluk ve genişlik, lazer sensörleri aracılığıyla belirlenir. Ek olarak, çok fazla eğimli tahtalar tespit edilir ve otomatik olarak ayıklanır. Her tahta, her iki ucundan da kesilebilir. Alternatif olarak, sadece sınıflandırma işleminin, kesme işlemi olmadan yapılması da mümkündür. Testere artıkları, otomatik olarak bir kaydırıcı ve bir konveyör bandı aracılığıyla sistemin dışında bulunan bir atık kutusuna taşınır. Esnek Sınıflandırma Referans sisteminde şunlar bulunur: • 10 adet serbest olarak parametrelendirilebilir sınıflandırma ve istifleme yeri • 2 adet hurda yeri • 2 adet ham malzeme yeri İşletici, hangi uzunluk ve genişlik aralıklarının hangi istifleme yerinde depolanacağını serbestçe belirleyebilir. Bitmiş tahtalar, tamamen otomatik olarak istiflenir. İsteğe bağlı olarak, her bir katman arasına ara çıtalar yerleştirilebilir. Performans Yüksek çeşitlilikte ürünlerde referans sistemi yaklaşık olarak şunları sağlar: • Dakikada 4 tahta • Saatte yaklaşık 240 tahta Teknik Özellikler • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Doğrusal Ünite • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" Dokunmatik Ekran • WinCC Runtime • Üretim ve parça sayısı takibi • Weidmüller yönlendiricisi üzerinden uzaktan bakım • Koruma çiti ve Keyence ışık perdeleri Bireysel Olarak Uyarlanabilir Sistem, yeni üretilir ve müşteri özel gereksinimlerine göre planlanır. Düzen, iş parçası alanı, sınıflandırma yeri sayısı ve işlevsellik kapsamı uyarlanabilir. İsteğe bağlı olarak, ahşap hatalarını ve kalite özelliklerini tespit etmek için yapay zeka destekli kamera teknolojisi ile genişletme mümkündür. Referans alanı: yaklaşık 25 × 15 m JAC, tasarım, üretim, programlama, montaj, devreye alma ve eğitim dahil olmak üzere tüm proje yönetimini üstlenir. Teslim süresi: Teknik konuların açıklığa kavuşturulması ve sipariş onayından sonra yaklaşık 6-8 ay. Bjdpfxszz Sugj Aixodh Avrupa çapında teslimat ve devreye alma mümkündür. Fiyat talep üzerine verilir.

Üretim yılı: 2005, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tomra'nın Polysort 2000 NIR cihazı, besleme kanalı, hızlandırıcı bant, ayırıcı uç ve kapak dahil olmak üzere tam bir ayıklama hattı ile birlikte, gerekirse ek konveyör bantlar ile birlikte. Bsdpeylzqgsfx Aixsdh

Üretim yılı: 2004, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yeşil biçilmiş kereste için ayıklama hattı, 4 yatay ayıklama cebi, 4 tampon cebi, düzeltici, istifleyici, 2018'de yeni Nolyx işletim sistemi, 8 saatlik vardiyada 16000 adet ayıklama hızı Bsdjtxzhljpfx Aixedh

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kuru sınıflandırma hattı (17 cep) Üretici - SATEKO (Valmet) modifiye edildi - 1996 (7 adet) & 2023 (3 adet) Toplam cep sayısı - 17 adet Bdodpfx Aisxmr Rroxsh Üstte ayrı tırmık konveyörü. Yukarıdan boşaltma Son güncelleme: 2023 yılında 3 cep (Biocone) Ana yerleşim ekli

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 Panel Dividing Saw with Area Storage System Manufacturer: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – Right-handed Machine Year: 2008 Including integrated area storage PROFI TLF610/10/05/L Manufacturer: BARGSTEDT Year: 2013 Woodstore Warehouse Management Software, offcut management, etc. Storage area approx. 37 x 11.5 m Bdodpjyw Ivhefx Aixjh Maximum stacking height in storage: 2,500 mm Speed Concept: Setting completely new standards and revolutionizing panel dividing technology. + Significantly higher speed and dynamic acceleration of the saw carriage. + Enormous acceleration of the programmable pusher. + Central angle pressure device. + Electronic height control of the pressure beam. + Optimized motion sequences via integrated gripper measuring system. Cutting length: 5,600 mm Cutting width (programmable pusher travel): 5,600 mm Package rotation device for head cuts Laser guide light: marks the cutting line on the workpiece for visual or scribed cutting. Lift table loading Lift table size: 5,600 x 2,200 mm PROFILINE VAC infeed cart 5,600 mm Separate infeed cart for gentle handling of sensitive individual panels by vacuum as well as efficient infeed of panel packs. Saw blade projection: 130 mm Saw carriage feed: forward 1–150 m/min reverse constant 150 m/min Programmable pusher speed: Forward/reverse 90 m/min (In EU countries, forward = 25 m/min) Automatic pressure beam height control: yes Automatic cutting height adjustment: yes Adjustable pressure beam pressing pressure: yes Adjustable gripper jaw pressing pressure: yes Gripper jaw release: yes Fully air-cushioned machine table (saw body): yes Angle pressure device Min. pressure width: 0 mm Max. pressure width: entire cutting length Main saw motor (at 50 Hz): 18.0 kW Frequency-controlled: 1,700–4,200 rpm Scoring saw motor: 2.2 kW Operating voltage: 400 V / 50 Hz Working height: 1,020 mm SPZ UNIT W. LIFTING ELEMENT 2FING. 11/510/530 AUTOMATIC PUSH-OUT GAUGE Program-controlled ejection of part packs to the air cushion table area. FULLY AUTOMATIC SCORING SAW ADJUSTMENT TYPE 530 Camera-controlled GROOVE PROGRAM (AUTOMATIC) Groove program with graphical input and process visualization. Positioning accuracy: Groove depth can be infinitely variable via controller (hydraulic stop). CUT-OUT / TENSION RELIEF CUTTING PROGRAM LABELING WITH PART GRAPHICS LABEL PRINTER TYPE PICA 108 Thermal / thermal transfer label printing station OPTIMIZATION PROGRAM 'CAD-PLAN' – JUST-IN-TIME – Additional feature 'Just-in-time' (possible operation modes): 1. Optimization at the saw ----- – Import of parts lists from industry packages, Excel, etc. – Inclusion of available offcuts in the optimization – In case of production interruption, unproduced parts can be re-optimized – Free selection as to which parts with which material are optimized and produced at what time 2. Transfer of optimized data to the saw – Modification of optimized cutting plans on the saw: – Delete/add parts – Add available offcuts – Change panel dimensions – Combine production runs, etc. Subsequent new optimization is then carried out directly on the saw. DATA TRANSFER ONLINE + USB PORT CAMERA MONITORING OF THE LOADING AREA Material specifications for lift table loading: Waviness max. 40 mm/m Panel thickness min. 6 mm Thickness tolerance per panel max. +/- 0.2 mm Stacking accuracy +/- 50 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, toplam ağırlık: 150 kg, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam genişlik: 600 mm, her ayak başına taşıma kapasitesi: 5 kg, çalışma aralığı: 400 mm, Feeding and buffering system for lightweight items in load carriers. Tray feeding for magazine loading in automated production. Specifically designed for surface- or contour-sensitive components. Made in Germany • Suitable for tray sizes up to 400 x 300 x max. 30mm • Fast tray changeover time (4-8 seconds) • Maximum tray weight incl. workpieces: 5kg Bjdpfexrgkwsx Aixjdh • Maximum tray stacker weight: 50kg • Positioning accuracy ± 1mm • PLC control with operator and monitoring display • ESD-version • Safety package: light curtain (Leuze) for tray stacker • Prepared for AGV communication – Siemens IWLAN client • RFID read/write head • Autonomy time extension: 1 stack • Machine safety: active door lock • Compact design for minimal footprint • Flexible integration with various machines through multiple interfaces • Low investment cost • Fully equipped • Robust design (solid steel construction, powder coated) • No machine adapters required • Power supply: 400V / 50Hz / 3ph • Minimum compressed air supply: 6 bar • Dimensions: 1200 x 600 x 2300mm (LWH)

Durum: ikinci el, Kuru levha ayırma hattı Üretici: Reinholmen Hız: 90 adet/dakika Ceb sayısı: 234 Bdjdpfx Aiexyixaexeh Üretim yılı: 2000 Elektrik panoları 2022'de yenilenmiştir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NBR ve PVC yalıtım levhaları için üretim hattı / kauçuk ekstrüzyonu / hemen teslim Üretim hattı yeni gibi olup, az sayıda çalışma saatiyle hemen teslim edilebilir durumdadır. Üretim hattı bileşenleri: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/saat soğuk vakum ekstrüder (standart) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konik başlık (pnömatik) 3. Zhejiang Baina 6 m kızılötesi sertleştirme fırını (genişlik 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1800 mm) - 2300 mm 10. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2500 mm) Bsdsy Exrpopfx Aixjdh 11. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 katlı, her biri 12 m) soğutma sistemi 13. PCM otomatik boyuna ve enine kesme makinesi (2000 mm) 14. 285 litrelik su tanklı AC-15AD sıvı soğutucu İlgilenirseniz, size ayrıntılı bir açıklama ve ilgili verileri göndermekten memnuniyet duyarız.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, SCM'den komple bir üretim hattı Teknik Detaylar: İş parçası uzunluğu 250–3.100 mm Verimlilik: 180 parça/vardiya Besleme hızı, kademesiz, maks. 20 m/dak Otomatik merkezi yağlama CE uyumluluk işareti HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 yarık mili HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 profil mili (sağ) HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 profil mili (sol) 3 yatay mil 8 takım değiştirici, 96 yuva Bsdpfsz D R S Tex Aixsdh Gerekli alan yaklaşık 30.000 x 15.000 mm Tesisin donanımı: 1- Planyalama otomatına malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 2- Superset NT 31 planyalama otomatı 3- Çift uç profilleme makinesine malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 4- SCM Multiten D çift uç profilleme makinesi 5- Matkap otomatına malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 6- SCM Fleximat matkap otomatı 7- SCM TA 1/1 enine tamponlu çift açılı aktarma 8- SCM Fleximat matkap otomatı 9- SCM enine tamponlu çift açılı aktarma 10- Boyuna taşıma bantları 11- SCM Winprof R profil oluşturma otomatı 12- SCM enine taşıyıcı 13- SCM Winprof L profil oluşturma otomatı 14- Çıkışta SCM enine taşıyıcı

Durum: ikinci el, Yeşil yatay tahta ayırma hattı IDC000060 Bodpfx Aistk Hnbsxodh - Üretici: Almab - 4 cep - Trimmer - Ara parçalı istifleyici - Otomasyon Nolyx - 2018

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Meyve ve sebze işleme ürünleri üretimi için hatlar. Ekipman parkının önemli bir bölümü daha yeni modeldir - 2011 ve 2014 yıllarına aittir - ve uzun yıllara dayanan, sürekli kullanımla kanıtlanmış, daha eski, sağlam makinelerle tamamlanmıştır. Makineler, eksiksiz bir hat olarak birlikte satılmaktadır. Hat verimi (örnek bir ürün için) - yaklaşık 1200 litrelik kavanoz/saat (~1,5 ton/saat). Üretim gününe göre ~28.800 kavanoz/gün, ~36 ton/gün. (I) Bu hatla neler üretilebilir? -Kompostolar (kavanozlar, şişeler) -Reçeller ve kıvamlı ürünler -Meyve suları (şişeleme, boru hattı pastörizasyonu) -Konserveler (konserve kutuları, otoklavda sterilizasyon) -Kavanozlarda pastörize edilmiş ürünler (turşular, sebzeler, soslar) (II) Teknoloji Akışı 1. Ürün dozajı - kovalar, kavanozlar (2 adet dozaj makinesi) 2. Dolum/paketleme - şişeler (dolum makinesi), konserve kutuları (dozaj makinesi + kapama makinesi) 3. Ürünün ısıl işlemi - kaynatma kazanı, buharlaştırıcılar (meyve suyu/püre yoğunlaştırma), boru hattı pastörizatörü (dolumdan önce sıvı ürün) 4. Ambalajların kapatılması - kapama makineleri (şişeler, kavanozlar), kapaklama makinesi 5. Hazır ambalajın sterilizasyonu/pastörizasyonu - otoklav (konserve kutuları, kavanozlar), tünel pastörizatörleri (3 adet) 6. Etiketleme - şişe, kavanoz ve karton etiketleme makineleri 7. Toplu paketleme - ısıtma tünelleri (ısıl büzülebilir film), konveyörler (III) Makine Listesi 1. Karton etiketleme makinesi 2. Isıtma tüneli (ısıl büzülebilir film) 3. Konveyörler 4. Isıtma tüneli 5. Şişe etiketleme makinesi 6. Kavanoz/şişe etiketleme makinesi 7. Isıtma tüneli x 3 8. Etiketleme makinesi (kontrol paneli olmadan) 9. Tünel pastörizatörü x2 10. Kova dozaj makinesi 11. Konserve kutusu için dozaj makinesi + kapama makinesi 12. Pleszew otoklavı (2011) 13. Tünel pastörizatörü 14. Dozaj makinesi 15. Kapaklama makinesi 16. Kapama makinesi 17. Şişe dolum makinesi 18. Kavanoz kapama makinesi 19. Kavanoz için dozaj makinesi x2 20. Boru hattı pastörizatörü 21. Buharlaştırıcı x3 Bedpfxoz Daatj Aixedh 22. Kaynatma kazanı Toplam Değer: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Neden tamamını satın almalısınız? Eksik parçaları seçme ihtiyacı olmadan, dozajdan toplu paketlemeye kadar eksiksiz bir teknoloji akışı. Sökme ve nakliye ile birlikte teslimat imkanı (anlaşmaya bağlıdır). Üretimde kullanılan ekipman - belgelenmiş kullanım geçmişi. Esnek satış biçimi: tüm hat, ayrı teknolojik modüller (örneğin, otoklavlı konserve bölümü, şişe dolum bölümü) veya tek tek makineler. Koşullar Ziyaret, önceden randevu alınarak mümkündür. Nakliye ve sökme, anlaşmaya tabidir.

Üretim yılı: 2016, durum: iyi (kullanılmış), Satılık: Komple Niverplast paketleme hattı Üretim yılı: 2016 1. Manuel besleme ünitesi Niverplast 2. AUXPAMA bagetler için depanner 3. Metal dedektörü 4. Red cihazı 5. Sayıcı + hız toplama ünitesi Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal dedektörü 10. Palet sargı makinesi 11. Niverplast konveyör hatları Tüm dokümantasyon, yerleşim planı, teknik özellikler mevcuttur. Sorularınız veya görüşleriniz varsa lütfen çekinmeden iletişime geçin. Yerinde inceleme mümkündür. Bdedsx Ari Hspfx Aixsh Söküm ve nakliye hizmeti sunulabilir. Saygılarımla, Leo Holland

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Tamamen otomatik bir konserve dolum ve paketleme hattı mevcuttur; bu hat, konserve besleme, kapak besleme, dolum, kapatma, vidalama, etiketleme ve bantlama işlemlerini içerir. 1) İki adet format ayarlanabilir döner tabla ile boş konserve ve kapakların ayrı olarak beslenmesi, 2) Vakumlu dolum makinesi REX EVF 327, üretim yılı: 2017, 3) Dolum ve kapatma makinesi Fillpack R01-TI, format: 75-400 ml, üretim yılı: 2022, dolum, sızdırmazlık contasının yerleştirilmesi ve kaynaklanması (orijinallik garantisi için), kapağın takılması ve vidalanması, 4) Etiketleme makinesi CDA NINON, üretim yılı: 2021, kapak, tam etiket ve bant etiketleme için, 5) Otomatik kontrol terazisi Garvens BF 8 S2, üretim yılı: 2002, ağırlık standartlarına uymayan ürünler için otomatik ayırma özelliği olan, hat üzerinde çalışan bir kontrol terazisi, 6) Konserve bantlama makinesi ECOMA, maksimum kapasite formata bağlı olarak: yaklaşık 35 konserve/dakika, üretim yılı: 2022, güvenlik veya tanıtım bantları için, 7) Vida kompresörü COMPRAG ARD-1510, güç: 15kW, maksimum çalışma basıncı: 10 bar, hacimsel akış: 1,9 m³/dakika, üretim yılı: 2022, RH-500 basınçlı hava tankı (500 litre) ve soğutmalı kurutucu ile birlikte, hat üzerinde çalışan konveyör sistemleri, kontrol üniteleri, elektrik panoları ve 75 ml ve 400 ml konserve boyutları için uygun format parçaları da bulunmaktadır. İstenirse yerinde inceleme yapılabilir. Bodpfx Aioz Ibxxexjdh

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Neredeyse Yeni Pres İstasyonu Ludden & Mennekes SVS11+KEV 1. Sabit Vidalı Sıkıştırma Makinesi L&M SVS 11 Neredeyse hiç kullanılmamış, yaklaşık 1 aylık sabit vidalı sıkıştırma makinesi, sıkıştırma konteynerlerini ve/veya diğer konteynerleri doldurmak için tasarlanmıştır. Makine, sürekli kaynaklanmış dikişlerle birleştirilmiş, sağlam bir çelik yapıdan yapılmıştır. Düşük bakım gerektiren vidalı sıkıştırma sistemi, sürekli besleme için uygundur ve sıkıştırma odası periyodik temizlik gerektirmez. Temel teknik özellikler Toplam uzunluk 2.480 mm Toplam genişlik 1.660 mm Toplam ağırlık 2.300 kg* Yükleme yüksekliği 1.350 mm Besleme açıklığı 1.375 × 1.490 mm Vida çapı 750 / 500 mm Vida hızı 17 devir/dakika Tahrik gücü 11 kW Artık akım cihazı / FL fişi Tipi B / 300 mA 2. Hidrolik Konteyner Bağlama / Ayırma Sistemi İleri ve geri hareketli, hidrolik olarak çalışan bağlama ve ayırma sistemi. Kancalı tutucular manuel olarak çalıştırılır. Farklı tipteki sıkıştırma konteynerlerinin güvenli bir şekilde bağlanması için tasarlanmıştır. 3. L&M KEV Karton Alma / Yönlendirme ve Ön Kırma Ünitesi Neredeyse hiç kullanılmamış L&M KEV kaba kırma ünitesi, hacimli karton ambalajlar, içi dolu karton rulolar ve diğer büyük formatlı ambalaj malzemeleri için tasarlanmıştır. Malzeme, verimli sıkıştırma için uygun bir boyuta indirilir, bu da sıkıştırma makinesinin kullanımını iyileştirmeye ve bertaraf maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur. Ünite, L&M kendi kendine sıkıştıran konteynerlerin veya sabit sıkıştırma sistemlerinin üzerine kurulabilir, böylece parçalanmış malzeme doğrudan doldurma açıklığına düşer. Temel teknik özellikler Boyutlar (U × G) 1.230 × 1.490 mm Kırma şaftı genişliği 1.400 mm Kesme bıçağı çapı 585 mm Kesme bıçağı sayısı 9 Besleme açıklığı 960 × 1.400 mm Tahrik gücü (güç kaynağı dahil) 2,2 kW + 0,75 kW 4. L&M PCS 6500 Sıkıştırma Konteyneri Bjdpfx Aez Eg Dzeixedh Temel teknik özellikler Kapasite 32 m³ Boyutlar 6.500 × 2.500 × 2.600 mm FİYAT TALEP ÜZERİNE

Üretim yılı: 2016, durum: ikinci el, Mayalama ekipmanıyla birlikte eksiksiz bir ekmek üretim hattı sunulmaktadır. Üretim hattı, toplamda dokuz adet belgelenmiş bileşenden oluşmaktadır: WP Kemper kaldırma ve boşaltma ünitesi HK200L, WP Haton konik silindirik şekillendirme makinesi CR59-AT, WP Haton hamur bölme makinesi V300, WP Haton 500 mm taşıma bandı, WP Haton 1000 mm taşıma bandı, WP Haton mayalama dolabı AF2002, WP Haton boşaltma bandı ve ayırma cihazı, WP Haton uzun taşıma bandı Combi UL ve WP Haton geciktirme bandı. Önceden belirlenmek üzere, inceleme imkanı mevcuttur. Bjdpfez H Ur Aox Aixodh

Üretim yılı: 2015, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, RDF, MSW, kağıt ve karton için balya açma hattının teknik özellikleri: Üretici: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandiya Tip: BO 4000 Üretim yılı: 2015 Açılan balya sayısı: 674 adet Kullanım süresi: Yalnızca 3 gün, tamamen yeni kurulum sırasında sistemin test edilmesi Açma süresi: Yaklaşık 45 saniye/balya Balya boyutları (G x Y x U): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksimum balya ağırlığı: 2.000 kg Sistemin taşıma yüksekliği: 1.400 mm Sistemin maksimum taşıma genişliği: 1.200 mm Açılacak malzeme: RDF/MSW Sistemin kullanılabilirliği: %98 Balya açma hattının gürültü seviyesi: 85 dB(A) Toplam bağlantı gücü: 37 kW Nominal akım: 125 A Bdedpfx Aiszp H R Eoxsh Kontrol paneli: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Kontrol sistemi: SIEMENS S7 ET200S Kurulum boyutları: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (U x G x Y) Teslimat kapsamı: Besleme bandı: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Açma ünitesine besleme konveyörü: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Balya açma ünitesi (bıçaklı kavrayıcı) Özel donanım: Hidrolik yağ deposunda yağ ısıtıcısı Elektrik panosu ısıtıcısı Hidrolik ünite yağ soğutucusu Kısa kullanım süresine ilişkin açıklama: Cross Wrap balya açma hattı BO 4000 tipi, 2015 yılında bir belediye atık yakma tesisinde kuruldu. Sistemin kurulumunun nedeni, yakma tesisinde bir arıza veya bakım sırasında belediye atıklarının kabul edilmesine, sıkıştırılmasına, sarılmasına ve arıza giderilene kadar depolanmasına devam edebilmektir. Daha sonra tüm balyaların tekrar açılması ve atıkların normal yakma işlemine dahil edilmesi planlanmıştır. Ancak bu en kötü senaryo gerçekleşmedi. Sistem kuruldu, test edildi ve sonrasında normal operasyonda hiç kullanılmadı. Yalnızca 2015'te sistemin devreye alınması ve test edilmesi sırasında üç gün boyunca 674 balya açıldı. Sistem çok iyi durumda ve hemen kullanıma hazırdır. Yakma tesisindeki tadilat çalışmaları nedeniyle balya açma ünitesinin bulunduğu alanın tahliye edilmesi gerekti. Bu nedenle komple hat satışa çıkarılmıştır. Balya açma sürecinin kısa açıklaması: Sıkıştırılmış balyalar, bir forklift ile yandan veya arkadan besleme konveyörüne yerleştirilir. Açmak için balyaların tel veya ipli bağları, konveyöre yatay olarak bakacak şekilde konumlandırılmalıdır; aksi takdirde balyalar önceden 90° döndürülmelidir. Açma konveyörü, her seferinde bir balyayı kesme ünitesinin önüne getirir. Kavrayıcılar, telleri veya ipli bağları tutar. Dönen bıçak, balyayı uzunlamasına keser. Bundan sonra kavrayıcı başlangıç konumuna geri döner. Açılan balya, daha sonra konveyör üzerinden boşaltma şaftına taşınır ve ardından bir sonraki taşıma ekipmanına düşer. Notlar: Komple sistemin yeni fiyatı: 296.000,- €. Belgeler (kullanım kılavuzu, CE belgesi, elektrik/hidrolik şema), tamamıyla mevcuttur. Sistem, nakliye için uygun parçalara ayrılmış, depolanmıştır ve kısa sürede incelenmeye ve yüklenmeye hazırdır. Teknik özellikler ve olası hatalar için herhangi bir sorumluluk kabul etmiyoruz.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 48.000 mm, toplam yükseklik: 6.464 mm, Üretim yılı: 2019, 2019 FONG KEE ÜÇ KATMANLI KO-EKSTRÜZYON DÜZ LEVHA ÜRETİM HATTI Maksimum 2.100 mm net levha genişliği | 7.000 çalışma saati Doğrudan sahibinden satış | Önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir Şirkete ait Fong Kee levha ekstrüzyon hattı, doğrudan sahibi tarafından satışa sunulmaktadır. Hat, kendi üretimimizde kullanılmış olup, Torbalı, İzmir, Türkiye'deki tesisimizde tamamen monte edilmiş halde bulunmaktadır. Başlangıçta mobilya uygulamaları için düz levha üretimi için tasarlanan hat, çeşitli malzeme ve katman seçenekleri sunmaktadır. İlgilenen alıcılar için önceden bir çalışma gösterisi düzenlenebilir. MAKİNE ÖZETİ Üretici: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tayvan Model: TSE-90/150/150-2400 Bdjdszzdnfjpfx Aixsh Üretim yılı: 2019 Çalışma saati: 7.000 saat Tip: Üç katmanlı ko-ekstrüzyon düz levha üretim hattı Katman konfigürasyonları: A/B/A veya A/B/C İşlenebilir malzemeler: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC ve PP Yukarıda listelenen malzeme seçenekleri ve katman konfigürasyonları, kendi üretim deneyimimizle doğrulanmıştır. ÜRETİM ÖZELLİKLERİ Net kesilmiş levha genişliği: 1.500–2.100 mm Kalip genişliği: 2.300 mm Belirtilen levha kalınlığı: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Belirtilen maksimum üretim: Reçine ve levha kalınlığına bağlı olarak maksimum 1.000 kg/saat Belirtilen çalışma hızı: 3–10 m/dak EKSTRÜZYON VE ERİYİK TRANSFERİ Üç adet havalandırmalı ekstrüder: Ekstrüder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstrüder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstrüder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Üç adet hidrolik elek değiştirici Üç adet MAAG eriyik dişli pompası Dynisco eriyik basıncı ölçüm cihazı EDI Ultraflow I üç katmanlı besleme bloğu EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap kalıp, 2.300 mm KALANDRA VE YÜZEY İŞLEMİ Yatay üç silindirli ayna parlatmalı yığın Silindir çapları: 400 / 600 / 600 mm Silindir yüzey genişliği: 2.400 mm Ayna parlatmalı, sert krom kaplamalı silindirler Çok bölgeli silindir sıcaklık kontrolü Ek olarak özel mat kalandra silindiri dahildir Kendi üretimimizde, bu hat üzerinde hem yüksek parlaklıkta / ayna benzeri optik sınıf yüzeyler hem de parlama önleyici / mat yüzeyler elde ettik. SONRASI EKİPMANLAR Çift taraflı koruyucu maskeleme filmi uygulama ünitesi Çekme ünitesi Otomatik gilotin kesme ünitesi Konveyör ünitesi Otomatik vakumlu istifleme ünitesi Otomatik gergi kontrolüne sahip çift tamburlu taret sarma makinesi ELEKTRİK VE OTOMASYON Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens 19 inç ve 12 inç Comfort HMI dokunmatik ekranlar Siemens SINAMICS G120 sürücüler Schneider Electric ana elektrik panosu Klima kontrollü elektrik panoları KURULUM VE DURUMU Konum: Torbalı, İzmir, Türkiye Hatın toplam uzunluğu: Yaklaşık 48 metre Durumu: Mükemmel, kullanılmış durumda, tamamen monte edilmiş ve kapalı alanda korunmuştur Mevcut durumu: Şu anda kullanılmıyor; önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda gösterilebilir Satış nedeni: Üretim tesisinin yeniden yapılandırılması Lütfen ayrıntılı ekipman düzenlemesi, kurulum boyutları ve yardımcı ekipman bilgileri için teknik düzenleme çizimine bakın. İNCELEME VE TİCARİ ŞARTLAR Tamamen monte edilmiş hat, yerinde incelenmek üzere mevcuttur ve önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir. Teslimat şartları: EXW Torbalı, İzmir, Türkiye. Makul teklifler, işlemin genel ticari şartları dikkate alınarak değerlendirilecektir. Ayrıntılı teknik özellikler, hat düzenleme çizimi, fotoğraflar ve bir çalışma videosu incelenmek üzere mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, HOMAG kenar kaplama hattı, besleme ve geri besleme özellikleriyle. Makine aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: Makine konfigürasyonu: HOMAG kenar kaplama hattı, besleme ve geri besleme özellikleriyle Besleme masası: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Kenar kaplama makinesi: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Plaka geri besleme ünitesi: HOMAG ZHR 30/L/125/F TEKNİK DETAYLAR Plaka uzunluğu (min.): 240 mm Plaka uzunluğu (maks.): 3.000 mm Plaka genişliği (min.): 120 mm Plaka genişliği (maks.): 1.200 mm Plaka kalınlığı (min.): 12 mm Plaka kalınlığı (maks.): 60 mm Bsdpfx Aioz En Axexedh Kenar kalınlığı (min.): 0,3 mm Kenar kalınlığı (maks.): 3 mm Yapıştırma sistemi: EVA sıcak yapıştırıcı İşleme ünitesi sayısı: 9 adet Birleştirme bölümündeki ünite sayısı: 1 adet Kenar işleme bölümündeki ünite sayısı: 7 adet Besleme hızı (maks.): 25 m/dak Uç kesme freze ünitesi Üretici / Model: S2 Motor gücü: 3 kW Devir sayısı: 9.000 dev/dak Otomatik zamanlama ayarı: Evet Uç kaplama ünitesi Üretici / Model: HL 84 Motor sayısı: 2 adet Motor gücü: 0,4 kW Devir sayısı: 12.000 dev/dak Çalışma hızı (maks.): 25 m/dak Üst ve alt yüzey düzeltme freze ünitesi Üretici / Model: BF10 Motor sayısı: 2 adet Motor gücü: 0,55 kW Devir sayısı: 12.000 dev/dak Köşe yuvarlama ünitesi Üretici / Model: FK 11 Motor sayısı: 2 adet Çalışma hızı (maks.): 25 m/dak Profil çıkarma ünitesi Motor sayısı: 1 adet CNC konumlandırma: Evet Otomatik zamanlama ayarı: Evet Kenar çekme ünitesi Üretici / Model: PN20 Yapıştırıcı uygulama ünitesi Üretici / Model: FA 11 Pürüzsüzleştirme ünitesi Üretici / Model: FA 11 Motor sayısı: 2 adet Besleme hızında (maks.): 40 m/dak Geri besleme hızında (maks.): 25 m/dak EKİPMAN FlexLine besleme masası Kauçuk bantlı baskı çubuğu Plaka dayanağı Üst baskı Kenar ısıtma lambaları 24 pozisyonlu kenar magazini Sıcak yapıştırıcı haznesi Sıcak yapıştırıcı ön ısıtıcısı 3 baskı silindirli kenar baskı ünitesi Baskı silindirlerinin CNC konumlandırması Püskürtme cihazı PowerTouch PC23 makine programlama yazılımı Aktarma silindirli bant üzerinden plaka çıkışı Motorlu taşıma bandı üzerinden plaka taşınması Sıkıştırma besleme sistemi Sol taraftaki plaka geri besleme sistemi CE uyumluluğu Makine, gerçek ve yasal durumuyla ("görüldüğü ve beğenildiği gibi") fotoğraf belgeleri ve teknik/ticari belgeler temelinde, tanımlayıcı nitelikte satılır ve teslim edilir. Alıcının, makineyi teslim almadan önce inceleme hakkı vardır ve makinenin kurulumu, emniyete alınması ve hedeflenen yerde kullanımı için sorumluluğu üstlenir. Harici Referans: 7694

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: - Döner yıkama makinesi RC-V8 - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 Bdjdpfozi D Izex Aixoh - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022/02, Tam EPS Üretim Hattı / EPS Blok ve Yalıtım Paneli Üretim Tesisi – Neredeyse Sıfır Satılığa sunulan, neredeyse sıfır durumda olan komple EPS üretim sistemi – Macaristan, Avrupa Birliği'nde hemen teslim. EPS blokları ve EPS yalıtım panellerinin üretimi için komple bir endüstriyel üretim sistemi satıyoruz. Üretim hattı, yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmış ve mükemmel durumdadır. Bu, köklü bir üretici veya yatırımcı için, yeni bir tesisle ilişkili uzun teslimat ve devreye alma süresi olmaksızın, benzer bir yeni sisteme kıyasla önemli ölçüde daha düşük bir yatırım maliyetiyle komple bir EPS üretim tesisine sahip olma fırsatıdır. İki satın alma seçeneği 1. Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi Fiyat: 859.000 EUR + KDV Komple üretim sistemi, endüstriyel alan ve satışa dahil olan altyapıyla birlikte sunulmaktadır. 2. Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi Fiyat: 769.000 EUR + KDV Komple makine ve üretim ekipmanı ayrıca ayrı olarak satın alınabilir ve alıcının kendi üretim tesisine taşınabilir. Durum ve kullanılabilirlik Ekipman neredeyse sıfır durumdadır ve yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmıştır. Komple üretim tesisi hemen kullanıma hazırdır ve önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir. Ciddi potansiyel alıcılar için teknik dokümantasyon ve ek bilgiler mevcuttur. Temel avantajlar Komple endüstriyel EPS üretim sistemi EPS blok üretimi EPS yalıtım paneli üretimi Neredeyse sıfır durum Çok sınırlı kullanım Hemen teslim Macaristan, Avrupa Birliği'nde bulunmaktadır Benzer yeni bir tesise kıyasla önemli ölçüde daha düşük yatırım Uzun üretim bekleme süresi yok Endüstriyel alanla veya alansız olarak mevcuttur Teknik dokümantasyon mevcuttur Önceden randevu alınarak inceleme mümkündür Teknik teslim ve destek bireysel olarak görüşülebilir Sökme, nakliye için hazırlık, kurulum ve devreye alma konusunda yardım ayrı olarak sağlanabilir Yatırım karşılaştırması Benzer yeni bir üretim sisteminin tahmini değiştirme değeri, yapılandırmaya bağlı olarak yaklaşık 1,25 – 1,35 milyon EUR + KDV'dir. Bodpjz Alpmefx Aixjdh Satış fiyatı Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi: 859.000 EUR + KDV Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi: 769.000 EUR + KDV Yalnızca ciddi talepler dikkate alınacaktır. Ayrıntılı bir ekipman listesi, teknik özellikler, fotoğraflar, videolar ve ek dokümantasyon potansiyel alıcılara sağlanabilir. Üretim tesisi, önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir.