İkinci El Kesme Ve Dilimleme Hattı Satın Al (20.488)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Şu ülkelerdeki müşteriler için: Litvanya, Letonya, Estonya. Sac metali düzeltme, kesme ve kesme ekipmanları sac metal ile çalışan şirketlerin vazgeçilmez bir özelliğidir. Haddelenmiş metal işleme makineleri üretiminde uzun yıllara dayanan deneyime sahip FORSTNER firması, günümüzde sadece konvansiyonel metal kesme makinelerini değil, aynı zamanda düzeltme, uzunlamasına kesme ve kesme işlevlerini yerine getiren ekipmanları da pazara sunuyor. Kesme işlemi disk veya giyotin makaslar kullanılarak yapılır. Üretim hedeflerinize ve ekipmanların gerçekleştirmesi gereken görevlere bağlı olarak, ekipmanlar dört gruba ayrılabilir: 1. kesme makinesi; 2. kesme ve dilimleme makineleri; 3. tesviye ve kesme makineleri; 4. Tesviye, yarma ve kesme makineleri. Bazı kesme makinesi modellerinin tesviye ve uzunlamasına kesme fonksiyonları otomatikleştirilebilir, bu da farklı bir malzemeyle çalışmaya başlandığında parametrelerde hızlı ve kolay değişiklik yapılmasına olanak tanır. Forstner EASY serisi ekipmanlar, giyotin veya dairesel makas kullanarak bir metal levhayı belirtilen uzunlukta kesen bir makinedir. EASY CUT makinesi 1,0 mm kalınlığa kadar çeliği kesebilen dairesel makaslarla donatılmıştır. Daha kalın metalleri kesebilecek bir makineye ihtiyacınız varsa o zaman giyotinli EASY PRO modelini seçmenizi öneririz. Makinenin çalışma genişliği 1250 mm veya 1500 mm olabilir. Dcodpfxowd E N Ej Anfon Forstner DOĞRU. Bu makineler belirli bir uzunluktaki sacı çeker, düzeltir ve keser. İşlenen metalin kalınlığı, kesme bıçağının çeşidine ve tesviye silindirlerinin çapına bağlı olarak 1 mm ile 2 mm arasında değişmektedir. STRAIGHT ve POWERSTRAIGHT ayrıca tesviye silindirlerinin ayarlanması bakımından da farklılık gösterir: mekanik veya otomatik. Entegre otomatik kontrol uzun vadede zamandan tasarruf sağlar, çünkü makinenin çalışma parametrelerini değiştirmek sadece bir düğmeye basmak kadar kolaydır. Birçok farklı malzeme ile çalışırken otomatik kontrol harika bir seçimdir. Forstner SLIT serisi, haddelenmiş metallerin kesiminde güvenilir bir yardımcıdır. SLIT CUT ve SLIT PRO modelleri sadece metali kesmekle kalmaz, aynı zamanda onu istenilen genişlikte şeritler halinde uzunlamasına keser. Bu modeller standart olarak 5 adet uzunlamasına kesme bıçağı ile donatılmıştır (maksimum bıçak sayısı – 7). SLIT CUT ve SLIT PRO modelleri arasındaki temel fark, kesme bıçağının tipidir - dairesel makas veya giyotin. Forstner COMPACT serisi, istenilen uzunluktaki malzemeyi çeken, düzleştiren, istenilen genişlikte şeritler halinde kesen ve belirli uzunlukta levhalar kesen cihazlardır. Modeller arasındaki temel fark, kesme işleminde kullanılan bıçak tipidir: dairesel makas veya giyotin. Düzeltme silindirleri ve uzunlamasına kesme bıçakları mekanik olarak ayarlanır. POWER COMPACT, bobin metalleri düzeltmek, kesmek ve kesmek için kullanılan güçlü bir ekipmandır. Bu iki model çalışma genişliği ve enine kesim metal kalınlığı bakımından farklılık göstermektedir. NuSLIT makine modelleri tam otomasyonlu ekipmanlardır. Eğer boylamasına kesme ve kesme fonksiyonlarını otomatik olarak gerçekleştiren bir makine arıyorsanız nuSLIT PRO veya nuSLIT PROCUT modellerini tercih etmelisiniz. Bu iki model arasındaki fark, kesme bıçağının tipidir: giyotin veya segmentli disk makaslar. Yukarıdaki fonksiyonlara ek olarak nuSLIT STRAIGHT PRO ve nuSLIT STRAIGHT PROCUT aynı zamanda metal sacı düzleştirir. Bu modellerde uzunlamasına kesme bıçağı sayısı maksimum 7'dir. Başka sorularınız varsa, telefonla size yardımcı olmak

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 8.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, kabin, Kütük kesme hattı: 1) WRAVOR marka, WRC-1250 tipinde şerit testere 2) 3 hareketli ve 1 sabit bıçağı olan, PLC kontrollü, WRAVOR 20/120 3X tipinde yuvarlak testere ve yontma makinesi Dsdpfx Anszwf Ncsfscn 3) Wravor marka, şerit testereden çıkan keresteleri taşıyan, yontma işlemine aktaran, yontma işlemine giriş yapan ve yontmadan çıkan keresteleri sağa veya sola boşaltan taşıma bandı, ayrıca şerit testere için kütük besleme rampası Makine parçaları ayrı ayrı da satılabilir (sadece şerit testere veya yontma makinesi) WRAVOR marka, WRC-1250 tipinde komple kütük kesme hattı, Wravor Testere Fabrikası makineleri, üretim yılı 2019: 1) Wravor WRC 1250 şerit testere 2) 3 ayarlanabilir ve 1 sabit bıçağı olan, WRAVOR 20/120 3X tipinde yuvarlak testere ve yontma makinesi 3) Taşıma bantları (kütük yükleme rampası, şerit testereden çıkan keresteleri taşıyan tahliye bandı, yontma işlemine aktaran taşıma bandı, yontma işlemine giriş yapan taşıma bandı, yontmadan çıkan keresteleri sağa veya sola boşaltan taşıma bandı) Komple hat için fiyat: 145.000 Euro + KDV Makine parçaları da ayrı ayrı satılabilir, daha fazla bilgi için lütfen arayın:

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 16.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1.5x3m, konveyör bant kalınlığı: 3 mm, bobin ağırlığı: 20.000 kg, konveyör bant genişliği: 1.500 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, bıçak mili çapı: 620 mm, yük kapasitesi: 20.000 kg, gereken yükseklik: 3.000 mm, Hat sürekli olarak bir vardiyada kullanılmaktadır. Üretici Çin'dir, ayrıca kalın saclar için 2 adet ikinci el düzleştirici ek olarak satın alınmıştır. Hat her an test edilmeye hazırdır. Operatör eğitimi imkanı mevcuttur. Dcedpfx Aoxf Ucbjnfen

Üretim yılı: 2017, durum: mükemmel (kullanılmış), Optik destekli lazer işaretleme algılamalı boru kesme sistemi FZH Vario Flex, tamamen otomatik bir boru kesme sistemidir. Özellikle paslanmaz çelik boruların (örneğin, yakıt, fren, klima veya hidrolik hatları için) hassas ve güvenilir bir şekilde kesilmesi için tasarlanmıştır. Sistem, optik lazer işaretleme algılama özelliğine sahiptir. Kontrol paneli üzerinden, kesmenin mekanik olarak (örneğin, bir bağlantı somununun arkasında) veya boru üzerine uygulanan bir lazer işaretlemesinin optik olarak algılanmasıyla tamamen otomatik olarak gerçekleştirilip gerçekleştirilmeyeceği seçilebilir. Entegre döner 3 çeneli kesme başlığı ve mikro püskürtme ünitesi (minimum yağlama) sayesinde, işleme işlemi aletlere son derece nazik bir şekilde uygulanır. Boru, neredeyse tamamen kuru kalır ve kaba kirliliklerden arındırılır. Yükleme, sıkma, kesme ve boşaltma dahil olmak üzere tüm işlem, malzeme tasarruflu bir döngüsel işlemle yüksek oranda otomatik olarak gerçekleştirilir. Tamamen entegre etiketleme ve izlenebilirlik sistemi: Sistem, modern kalite standartlarına (Endüstri 4.0 / Otomotiv) uygundur. Kesme işleminden sonra, otomatik olarak barkod etiketi oluşturulur, atanır ve basılır, böylece parça izlenebilirliği (izleme ve sistem kaydı doğrudan entegre edilmiştir) eksiksiz bir şekilde sağlanır. İki ayrı kutu çıkış istasyonu (arka tarafında sürgülü kapıları olan geçitler) sayesinde, sistem dolan bir kutu olduğunda otomatik olarak ikinci istasyona geçer. Hazır KLT kutularının çıkarılması, ana işlem süresiyle paralel olarak ve makine duraksaması olmadan gerçekleştirilir. Vario kesme başlığı serisinin geleneksel kesme yöntemlerine göre avantajları Kesmesiz kesme işleminde en kısa ayarlama süreleri Malzeme tasarruflu ve kirlilikten arındırılmış Kesmesiz Bakımı kolay Soğutma ve yağlama gerektirmez Kısa işleme süreleri Tüm yaygın malzemeleri keser Yaygın boru depolama sistemleri veya bobinlerle birleştirilebilir Dsdezw Ukcepfx Anfecn Özel tasarımlar mümkündür Teknik veriler ve kapasiteler Maksimum boru uzunluğu (besleme): 1.000 mm Malzeme özellikleri: Paslanmaz çelik borular için optimize edilmiştir (önceden monte edilmiş bağlantı somunları veya kıvrımlarla birlikte) Sensör ve konumlandırma: İş parçasındaki lazer işaretlerini otomatik olarak algılamak için optik sensörler Besleme sistemi: Otomatik tambur tipi depo / dikey disk beslemesi (manuel veya otomatik yükleme için) Uzunluk ayarı: Mekanik el çarkı aracılığıyla manuel olarak, farklı boru uzunluklarına göre kademesiz olarak ayarlanabilir Kesme yöntemi: Kesmeli testere / Üç çeneli sıkma ve kesme mekanizmalı döner kesme başlığı (600 dev/dak'a kadar) Soğutma-yağlama sistemi: Minimum yağlama için entegre mikro püskürtme ünitesi (MMS) Kontrol: Siemens SIMATIC HMI endüstriyel PC, TFT monitör, klavye ve fare ile Kurulum: Manuel eksen yapılandırması ve konum verisi kaydı için mobil Siemens Teach-In terminali Entegre etiketleme ve barkod yazdırma sistemi Muhafaza: Güvenlikli makrolon panelleri olan alüminyum profil sistemi Lojistik / çıkış Entegre kutu yerleştirme istasyonu Arka taraftan, korumalı geçit sistemleri ve sürgülü kapılar aracılığıyla kutuların çıkarılması için 2 ayrı kutu çıkış istasyonu Standart KLT kapları için uygundur (600x400 mm ve 400x300 mm) Üretici: FZH Engineering GmbH Tip / Platform: Vario Flex İmalat yılı: 2017 Malzeme: Paslanmaz çelik Kesme başlığı: Vario flex Özel özellikler: Bağlantı somunlu borular Çap: Ø 6-76 mm Çıkış uzunluğu: L = 150-1.000 mm Lazer işaretlemesi ile kesme Duvar kalınlıkları: 1 ila 1,3

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Sac İşleme Ünitesi, Açıcı, Doğrultucu, Giyotin Makas, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Kullanılmış Makine Üretici firma: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimum Sac Genişliği: 1500 mm Maksimum Sac Kalınlığı: 1,5 mm Toplam Ağırlık: 9350 kg Özellikler: Decoiler Ölçüm Birimi Sac Düzleştirici Giyotin Makas Elektrik Verileri: Gerilim: 400 V Güç: 12 kW Frekans: 50 Hz Djdpjvkbrqefx Anfecn Akım: 35 A Not: Kontrol paneli ekranı çalışmıyor.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, toplam uzunluk: 3.900 mm, toplam genişlik: 1.450 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam ağırlık: 1.500 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 600 mm, Donanım: Tip plakası mevcut, For Sale: 2x Form, Roll, and Cutting Unit Machine by Tromp It is possible to integrate these machines into a lamination line, for example in a Tromp Line or a Rademaker or Fritsch, etc. Inspection is possible on location. Specifications: - Length x Width x Height (per unit): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Drag net - Block for dough rolling (for baguettes, etc.) - Block can also be lifted if you do not require rolled products Dcedpfxsx Eb Abs Anfon - Flour duster - Cutting block for smaller rolled products - Moulder for dividing into 4 dough pieces - Mechanically adjustable height - As good as new and well maintained - Delivered complete - Belt width: 650 mm - Working width: 600 mm - Output width / working width output: 1x 800 mm and 1x 900 mm Price per unit: €50,000 Transport negotiable If you have any questions or remarks, please feel free to contact us. Kind regards, Leo Holland

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Teknik Veriler: Kesme ünitesi ile birlikte enine kesme sistemi Çalışma yönü (operatör tarafından bakıldığında): sağdan sola Şerit sarma yönünde bobin değiştirme alanı solda Çalışma yönünde düzleştirme makinesi solda Ham madde: • soğuk haddelenmiş şerit: S320GD; S350GD; S380GD (şerit galvanizli yapı çelikleri) • plastik kaplı çelik şerit Dcodpfxszzruts Anfon • alüminyum • temel olarak kuru yüzey veya ticari olarak yağlanmış • folyolama şerit • paslanmaz çelik Sarım mandreli: Tip: Power Coil M-BS 1600 2 adet bobin yükleme koltuğu Bobin yerleştirme yolu, dış çapı 1600 mm olan 2 bobin arasında 900 mm'lik bir boşluk kalacak şekilde tasarlanmıştır. Yükleme yarı otomatik Şerit genişliği 200 – 1600 mm Maks. bobin ağırlığı: 16 ton Sarım mandrelinin iç çapı: 508 - 610 mm Sarım mandrelinin dış çapı: 900 - 1600 mm Genişletme aralığı 470 – 625 mm Makine şasisi, doğrusal kızaklarda hareket edebilir Genişletme hidrolik Şerit, mandrelden otomatik olarak çekilir Bobin yönlendirmesi otomatik, 4 noktalı bobin yönlendirme Basma rulosu, şerit merkezine hidrolik olarak bastırılır, kauçuk kaplı Yükselme ve hareketin elektrikli kilitlemesi Kontrol: Kontrol konsepti LBF – Kontrol konsepti LSV SCHULER Enine kesme makası: Tip: SCHULER HSU-1600 Kesme aralığı ayarlaması motorla yapılır Makas, bir üretim dizisinin ilk parçasının işlenmesinden önce şerit ucunu tam olarak 90 derecelik açıyla keser. Köprü rulo hattı: Yerleşim: Düzleştirme makinesinden önce köprü rulo hattı Tip: VOMA C1600 N Geçiş: maks. şerit genişliği 1600 mm Köprü rulo hattının uzunluğu 1050 mm Düzleştirme makinesindeki malzeme çalışma yüksekliği 1600 mm Düzleştirme makinesi: Tip: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Düzleştirme hızı maks. 60 m/dak. Düzleştirme hızı min. 5 m/dak. Düzleştirme rulo sayısı 12 adet Giriş rulo çapı 160 mm Düzleştirme rulo çapı 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Döngü yarıçapı 1600 mm Düzleştirme makinesindeki malzeme çalışma yüksekliği 1600 mm Şerit yönlendirmesi otomatik Ruloların bükülmesini önlemek için destek ruloları Tüm ruloların tahriki Döngü sistemi: Yönlendirme süreci, rulo ilerlemesi yönünde, döngü köprüsü üzerinden uzaktan kumandalı Sürekli düzleştirme işlemi için otomatik döngü kontrolü Döngü derinliği zeminin altında yaklaşık 2.500 mm 2 adet birbirine sıralı şerit yönlendirme ile 4 noktalı yönlendirme İlerleme doğruluğunu artırmak için ilerleme uzunluğu, bir ölçüm çarkı (ilerleme rulolarının önünde bulunur) kullanılarak kaydedilir. Rulo ilerlemesi: Tip: SCHULER AC-RP-160-1600 İlerleme rulo çapı 160 mm Döngü yarıçapı 1600 mm Zeminden malzeme çalışma yüksekliği 1200 mm Üst ve alt rulo tahriki, ortak bir dağıtım dişlisi üzerinden servo tahrik İlerleme rulolarının özel kaplaması Maks. hızlanma 15 m/s² Frenleme ruloları: Frenleme ruloları, şerit malzemesinin sistemden mandrele sarılırken çekme kuvvetini üretir. Pozisyonlandırma sistemi hidrolik NC kesme aparatı ile birlikte kesme ünitesi: Tip: SCHULER HSU-1600 Tasarım: Çift C-çerçeve Kesme ünitesi, kesme aletlerini tutmak için şerit yönüne göre enine hareket edebilen 2 servo motorlu C-çerçeve ünitesi olarak tasarlanmıştır. Her tarafta kesme aleti sayısı maks. 6 adet Kesme aleti servo motorla 90° dönebilir Her kesme aleti için 1 adet kesme silindiri Kesme kuvveti min. 580 kN Maks. delik çapı ∅ 90 mm, malzeme kalınlığı 4 mm Kesme aletlerinin üreticisi: WILSON TOOL Kaldırma masası: Tip: LAWECO Masa boyutu 1500 x 8100 mm Nominal yük 6 ton

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 133/SCS, kesme hızı: 35.000 mm/dak, çalışma genişliği: 1.250 mm, X ekseni ilerleme hızı: 35 m/dak, ürün genişliği (maks.): 1.250 mm, doğrultma silindiri sayısı: 7, 2023 üretim yılına ait, çok iyi durumda olan bir Krasser CENTURIO 1250 bağımsız dilme makinesini satışa sunuyoruz. Öne Çıkan Özellikler Güçlendirilmiş 7 merdaneli düzeltme ünitesi Maks. Bobin genişliği 1.250 mm Kesme hızı 35 m/dak'ya kadar Şerit metallerin uzunlamasına ve enine kesilmesi ve düzeltilmesi için uygundur Modern kontrol paneli, dokunmatik ekranlı Çok iyi durumda Dcedjzvgbqjpfx Anfjn Hemen kullanıma hazır Teknik Veriler Üretici: Krasser Model: CENTURIO 1250 Tip: Bağımsız dilme makinesi Üretim yılı: 2023 Durum: Çok iyi Maks. Bobin genişliği: 1.250 mm Min. Bobin genişliği: 250 mm Açıklama Krasser CENTURIO 1250, çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve çinko levhaların hassas şekilde işlenmesi için kullanılan güçlü bir sac kesme makinesidir. Özellikle güçlendirilmiş 7 merdaneli düzeltme ünitesi, mükemmel bir düzeltme kalitesi ve çeşitli malzemelerin güvenilir bir şekilde işlenmesini sağlar. Makine şu anda aktif olarak kullanılmaktadır ve bu nedenle randevu ile her zaman elektrikle çalışır halde ve işlevsel olarak incelenebilir. Bu, potansiyel alıcılara makinenin durumu, performansı ve çalışma prensibi hakkında doğrudan bilgi edinme fırsatı sunar. Makinenin 2027'nin 1. çeyreğinde kullanıma sunulması planlanmaktadır. Zamanlama, proje gereksinimlerine bağlı olarak biraz değişebilir; şu anda, yaklaşık olarak Şubat 2027 civarında kullanıma sunulmasını bekliyoruz. Erken rezervasyon veya teslimat tarihinin koordinasyonu mümkündür ve teşvik edilmektedir. İletişim Daha fazla bilgi, teknik detaylar veya bir inceleme randevusu ayarlamak için mesajınızı veya telefonunuzu bekliyoruz. Kategori ID: 1052 Tip ID: 136 Tip: Dilme makinesi

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Nr/ 531, Wir bieten diese nahezu neue Concept Stal CS-GPW Längs- und Querteilanlage, Baujahr 2020, an. Hersteller: Concept Stal Modell: CS-GPW Baujahr: 2020 Zustand: wie neu Dodpfx Anjyi U Ugefecn Kategorie-ID: 1043 Typen-ID: 1660 Typ: Längs- und Querteilanlage Bei Fragen oder für weitere Informationen schreiben Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an. Die Anlage besteht aus: 1. Blechzuführstation, maximale Coilgewicht 6.000 kg 2. Arbeitsmodul 3. Guillotine 1.250 mm 4. Blechzuführ- und Schneidmodul (Rollenschneider) 5. Auslagetisch (automatisch) 6. Materialabfuhrwagen 7. Schutzfolien-Auftragsstation 8. Hydraulisch-elektrisches Blechaufwickelmodul 9. Kompressor

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung Dcsdjyy R Rmopfx Anfjn OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kesme yüksekliği (maks.): 400 mm, kesme genişliği (maks.): 850 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, dönme aralığı: 75 °, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 4.000 dev/dak, dönme hızı (dk.): 200 dev/dak, toplam yükseklik: 3.200 mm, toplam uzunluk: 5.100 mm, toplam genişlik: 3.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, son revizyon yılı: 2025, Donanım: CE işareti, aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, motor freni, 1 Tek mil eksenli delme makinesi HDM + HBP şerit testere makinesi Tip: HDM 910 HBP 430/854 G (çelik yapı üretimi için delme-testereleme hattı) Üretici: Vernet - Behringer Delme makinesi: - Çalışma ünitesinin boyutları: Y=3200, U=5100, G=1800 - Ağırlık: Yaklaşık 6 ton - Delme gücü: 11,7 kW - Döner hız: 200 ila 4000 RPM - Soğutma: Harici yağlama veya merkezden soğutmalı matkaplar Testereleme makinesi: - Makine boyutu: Uzunluk=1850mm, dönebilme aralığı 3500mm Genişlik=3300mm, dönebilme aralığı 3500mm Yükseklik=2600mm - Testere bandı boyutu: 6.700 x 41 x 1.3mm Dsdpfjzytmzex Anfecn - Ağırlık: Yaklaşık 3 ton - Elektrik donanımı: 400V / 50Hz - Motor gücü: 7,5 kW, frekans kontrollü - Kesme hızı: 17-110 m/dak Teknik kapasiteler: Daha fazla bilgi dokümantasyonda bulunabilir - Çubukların maksimum uzunluğu: 18m - Çubukların maksimum ağırlığı: 5 ton Testereleme kapasiteleri: Daha fazla bilgi dokümantasyonda bulunabilir Alet tutucu: ISO 40 Alet yuvaları: 2 x 5 yuva Endüstriyel PC ve iş yazılımı Nisan 2025'te güncellendi (modernizasyon) Kurulum, yıllık olarak bakımdan geçirilmiştir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Dcsdpfxezrwhme Anfjn Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 97 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – 2020 Model – 5 otomatik bıçak çifti, doğrultma ünitesi ve çentik makasıyla donatılmış dilme hattı Çok iyi durumda, bakımlı bir KRASSER Centurio 1250 (2020 model) satılıktır. Makine, faal bir üretim tesisinden alınmış olup, çok iyi ve hemen kullanılabilir durumdadır. Spiral sacın ekonomik işlenmesi için sac atölyeleri, çatı şirketleri, cephe kaplama firmaları ve sac işleme sektörleri için idealdir. Özel bir avantaj: Makine, iade sürecinde kısa süre önce Krasser üreticisi tarafından kapsamlı bir bakımdan geçirilmiştir. ## Teknik Özellikler * Üretici: KRASSER GmbH, Avusturya * Model: Centurio 1250 * Üretim yılı: 2020 * Makine numarası: 098 / SCS * Güç: 32 kW * Elektrik bağlantısı: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Ağırlık: yaklaşık 3.600 kg ## Donanım * 5 otomatik bıçak çifti * Entegre çentik makası Dcedpozcunasfx Anfon * Doğrultma ünitesi * Sağlam endüstriyel yapı * Yüksek üretim kapasitesi * Hassas dilme sonuçları KRASSER Centurio 1250, yüksek üretim kalitesi, güvenilirlik ve ekonomikliğiyle öne çıkar. Kapsamlı donanımı, kısa hazırlık sürelerinde spiral sacın verimli ve hassas işlenmesini mümkün kılar. Makine hemen temin edilebilir ve derhal satışa sunulmuştur. Randevu ile yerinde incelenebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Palet üretimi için komple odun işleme hattı, istifleyici, boyutlandırma makinesi, yonga makinesi, kenar düzeltme makinesi ve toz toplama sistemi ile birlikte. Dcjdpfsv Dm T Tex Anfjn Üretim yılı: 2021 Teknik özellikler: - Maksimum odun çapı: 480 mm - Minimum odun çapı: 120 mm - Minimum odun uzunluğu: 1500 mm - Maksimum kütük uzunluğu: 3000 mm VERİMLİLİK: Vardiya başına 200 m³'e kadar İŞLEME HATTI AŞAĞIDAKİ CİHAZLARDAN OLUŞUR: 1. BRODPOL İŞLEME HATTI (aşağıdaki bileşenleri içerir): - Kütük besleme sistemi - Boyuna taşıma bandı - Dairesel testere – 110 ve 90 kW motorlar - Kenar düzeltme mekanizması ve yan tahta boşaltma mekanizması ile birlikte hareket eden taşıma bandı - Motorlu taşıma bandı - SB 4000 taban tablası - Çoklu iki şaftlı testere WP 210 – 110 ve 75 kW motorlar - Tahta boşaltma ve istifleyiciye taşıma bandı ile birlikte hareket eden toplama tablası - Alt dönüş taşıma bandı, kenar düzeltme makinesine yan taşıma bandı ve yonga makinesine taşıma bandı - Talaş eleği 2. LIGNUMA OFZ 300 KENAR DÜZELTME VE KIRPMA MAKİNESİ Üretim yılı: 2023 Makine aşağıdaki parçalardan oluşur: - Merkezleme tablası - MN 315 kenar düzeltme makinesi - SC-2 ayırma tablası - OFD 500/K kenar düzeltme makinesi 3. TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 YONGA MAKİNESİ, besleme ve toplama sistemi ile birlikte. 4. TÜM CİHAZLAR İÇİN KOMPLE TOZ TOPLAMA SİSTEMİ

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Custom made, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 14.650 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme genişliği (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Dcjdpoy Au Alsfx Anfon Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Enine ve boyuna kesme hattı: - Sayısal kontrol - İnce kalınlıklar için 6 adede kadar döner bıçak - 1,5 mm kalınlık için 3 adede kadar döner bıçak - Dijital cetvel Dcodpfx Aszxg Sbonfen - Sac levhalar için plastikleştirme ünitesi - 3 adet yönlendirme silindiri ile kompakt hat - Otomatik sarma mekanizması

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PLC kontrollü, kompakt, ince sac levhalar için endüstriyel kesim amaçlı boyuna ve enine bölme sistemi; çok yüksek kalitede bir sistemdir. Dedpfxjz Ei D Re Anfocn PLC kontrolü ve dokunmatik ekran; parça sayısı ve bölüm uzunluğu programlanır. Maksimum sac levha genişliği 1.250 mm. 0,5 mm ile 1,2 mm arasındaki sac kalınlık aralığı için kesme performansı: SJ235JR 360 N/mm² çelik levha, üç adet bıçak çifti ile. Şerit kesme ünitesi, bağımsız bir modüldür. Yuvarlak bıçak çiftlerinin hızlı bir şekilde ayarlanabilmesi için şerit kesme ünitesi kolayca çekilip itilebilir. Sekiz adet sertleştirilmiş ve bilenmiş düzeltme silindiri ile düzeltme ünitesi. Alt düzeltme silindirlerinin motorlu ayarı. Kauçuk kaplı besleme silindirleri; böylece boyalı sac levhalar da işlenebilir. 3 ila 5 bıçak çifti ile şerit kesme makası. Minimum şerit genişliği 200 mm. Maksimum kesme hızı 20 m/dak. Mutlak olarak temiz ve çapak içermeyen kesimler için çok hızlı, mekanik, kılavuzlu enine bölme makası. Gerilim: 3 x 400 Volt – Sigorta: 25 Amper – Toplam tahrik gücü: 5 kW. Tahliye masası hariç ölçüler yaklaşık 3 m x 1,9 m x Y 1,8 m. Ağırlık yaklaşık 2.800 kg.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, iş parçası uzunluğu (maks.): 4.200 mm, iş parçası genişliği (maks.): 1.200 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 1.200 mm, Asgari fiyat yok - en yüksek teklifle garantili satış! TEKNİK DETAYLAR KESİLECEK AHŞAP PARAMETRELERİ Kesilecek paketlerin maksimum uzunluğu: 4.200 mm Kesilecek paketlerin minimum uzunluğu: 2.500 mm Kesilecek paketlerin maksimum genişliği: 1.200 mm Kesilecek paketlerin maksimum yüksekliği: 1.200 mm Kesildikten sonraki paketlerin maksimum uzunluğu: 4.000 mm Kesildikten sonraki paketlerin minimum uzunluğu: 700 mm Artan parçalar (atık), maksimum uzunluk: 300 mm MAKİNE DETAYLARI MAKİNE VERİLERİ Makine tipi: ES 121 SHK 4 m Üretim yılı: 2023 Çalışma voltajı: 400 V Şebeke frekansı: 50 Hz EKİPMAN Testere zinciri, parça numarası 10004788, uzunluk 1.900 mm Rehber ray, parça numarası 11003322, uzunluk 1.900 mm Çalışma kılavuzu, parça numarası 50002270 Djdpfx Anezwt T Ajfscn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Paslanmaz çelikten kesme/sıralama hattı (3 adet) Bileşenler: - Elekli masa: 800 x 1300 mm - Sıralama masası: Çalışma genişliği: 1500 mm Toplam boyutlar: 1600 x 1000 mm Dcedpfx Aeyku Hfenfjn - Pompa ünitesi: "Cornell" marka pompa Paslanmaz çelik tank: 1070 x 1580 x 1320 mm Paslanmaz çelikten üretilmiş kesme ve sıralama hattı, sebzelerin sulu işlenmesi ve seçimi için özel olarak tasarlanmış entegre bir çözümdür. Sistem, elekli ve makaralı masa üzerinde mekanik sıralama işlevini, gelişmiş hidrolik taşıma ile birleştirir. Setin ana bileşeni, özel bir tank ile entegre edilmiş yüksek verimli Cornell pompasıdır. Bu sayede, ürünün mekanik zarar görme riskini en aza indirerek, hammaddenin su tabakası içerisinde güvenli şekilde taşınmasını sağlar.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Otomatik Tahta Sınıflandırma ve Testereleme Sistemi – Keresteler İçin JAC Automation & Robotik GmbH, tam otomatik tahta sınıflandırma ve testereleme sistemi ile kereste fabrikalarında ve ahşap işleme işletmelerinde manuel iş adımlarını önemli ölçüde azaltan, yüksek performanslı bir çözüm sunmaktadır. Sistem, sınıflandırılmamış ham malzeme yığınından, tamamen sınıflandırılmış ve istiflenmiş tahtaya kadar tüm süreci üstlenir. Referans bir sistem, halihazırda bir kereste fabrikasında başarıyla kullanılmaktadır. Avantajları • Tam otomatik ve otonom sistem çalışması • Manuel elleçlemenin önemli ölçüde azaltılması • Personel eksikliğinde iş yükünün hafifletilmesi • Yanlış sınıflandırmadan kaynaklanan hataların azalması Dedpfjzz Sugex Anfecn • Tekrarlanabilir kalite • Otomatik istifleme • Uzunluk ve genişliğe göre esnek sınıflandırma • Otomatik hurda tanıma • Modüler olarak genişletilebilir yapı Şu anki manuel süreçte, bir tahta bazen bir çalışan tarafından dört kez kaldırılıp taşınması gerekmektedir. Otomatik sistem ile bu elleçleme tamamen ortadan kalkar. İş Parçası Alanı • Uzunluk: yaklaşık 1.700–5.200 mm • Genişlik: yaklaşık 95–310 mm • Kalınlık: yaklaşık 30 mm • Diğer boyutlar müşteri gereksinimlerine göre mümkündür Otomatik Süreç Ham tahtalar, bir KUKA robot tarafından alınır ve otomatik olarak ölçme ve testereleme istasyonuna iletilir. Uzunluk ve genişlik, lazer sensörleri aracılığıyla belirlenir. Ek olarak, çok fazla eğimli tahtalar tespit edilir ve otomatik olarak ayıklanır. Her tahta, her iki ucundan da kesilebilir. Alternatif olarak, sadece sınıflandırma işleminin, kesme işlemi olmadan yapılması da mümkündür. Testere artıkları, otomatik olarak bir kaydırıcı ve bir konveyör bandı aracılığıyla sistemin dışında bulunan bir atık kutusuna taşınır. Esnek Sınıflandırma Referans sisteminde şunlar bulunur: • 10 adet serbest olarak parametrelendirilebilir sınıflandırma ve istifleme yeri • 2 adet hurda yeri • 2 adet ham malzeme yeri İşletici, hangi uzunluk ve genişlik aralıklarının hangi istifleme yerinde depolanacağını serbestçe belirleyebilir. Bitmiş tahtalar, tamamen otomatik olarak istiflenir. İsteğe bağlı olarak, her bir katman arasına ara çıtalar yerleştirilebilir. Performans Yüksek çeşitlilikte ürünlerde referans sistemi yaklaşık olarak şunları sağlar: • Dakikada 4 tahta • Saatte yaklaşık 240 tahta Teknik Özellikler • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Doğrusal Ünite • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" Dokunmatik Ekran • WinCC Runtime • Üretim ve parça sayısı takibi • Weidmüller yönlendiricisi üzerinden uzaktan bakım • Koruma çiti ve Keyence ışık perdeleri Bireysel Olarak Uyarlanabilir Sistem, yeni üretilir ve müşteri özel gereksinimlerine göre planlanır. Düzen, iş parçası alanı, sınıflandırma yeri sayısı ve işlevsellik kapsamı uyarlanabilir. İsteğe bağlı olarak, ahşap hatalarını ve kalite özelliklerini tespit etmek için yapay zeka destekli kamera teknolojisi ile genişletme mümkündür. Referans alanı: yaklaşık 25 × 15 m JAC, tasarım, üretim, programlama, montaj, devreye alma ve eğitim dahil olmak üzere tüm proje yönetimini üstlenir. Teslim süresi: Teknik konuların açıklığa kavuşturulması ve sipariş onayından sonra yaklaşık 6-8 ay. Avrupa çapında teslimat ve devreye alma mümkündür. Fiyat talep üzerine verilir.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 82415, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme yüksekliği (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). Djdpfxey Au Hqo Anfscn This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: mükemmel (kullanılmış), İstenilen uzunlukta kesim – Dilme ünitesi Giriş genişliği: 1250 mm Kalınlık: 0,35-2,2 mm Dsdpfx Aozyyt Ijnfjcn Giriş bobini: 6,5 ton, çıkış: 6,5 ton.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, Bant genişliği: 200 - 1.500 mm Bant kalınlığı: 0,4 - 2 mm Bobin ağırlığı: 7,5 t Mandrel çapı: 508/610 mm Djdpsgnc H Defx Anfocn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, doğrultma silindiri sayısı: 6, konveyör bant genişliği: 1.300 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, bobin genişliği: 1.250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 6.400 mm, düzleştirme silindiri çapı: 70 mm, gereken genişlik: 3.500 mm, alan gereksinimi uzunluk: 18.275 mm, gereken yükseklik: 4.000 mm, Single-person operation, rapid access to various sheet types, automatic sheet changing, standard sheets remain loaded in the system; less common types are stored on top; secure solution for a movable access aid for loading the upper decoilers; programmable slitting line with 8 pairs of knives in station version; slitting knives are arranged alternately to minimize twisting during cutting; AL p circular knives with 100 mm diameter to keep the cut width as small as possible; 7.2 m long conveyor belt for strip discharge. Djdjxwc E Iepfx Anfjcn The system drawing PDF is shown mirrored!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Otomatik biçilmiş kereste işleme hattı Teknik veriler: - Maksimum ahşap çapı 400 mm - Minimum ahşap çapı 120 mm - Minimum kereste uzunluğu 1500 mm - Maksimum kütük uzunluğu 3200 mm Djdolar Rijpfx Anfocn Vardiya başına 200 m3'e kadar kapasite Makine aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: - Tomruk besleyici - Trak uzunlamasına besleyici - Dairesel kereste fabrikası TT 5/600/400 G - Motorlar 75 + 90 kW - Kesilmiş parçalar ve yan levhalar için boşaltma mekanizmalı silindir tabla - Elektrikli makaralı masa - Taban masası SB 4000 - WP 210 çift şaftlı çok amaçlı testere - Motorlar 2 x 75kW - Teslim alma masası - Sakatat ve atıkların parçalayıcıya alttan dönüş konveyörü