Kullanılmış Labstar Öğütme Değirmeni satın al (1.025)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1987, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu kullanılmış Pallmann PHP 8-12 öğütme tesisi çekiçli değirmenini, 1987 model yılıyla birlikte sunuyoruz. Tüm ayrıntılı planlar ve parçalara ilişkin çizimler mevcuttur. Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj yazın veya bizi arayın. Hfedjy Iu Rmspfx Aqrsg

Koşul: ikinci el, Mahl silindirleri - Pfeiffer / Babcock yatay öğütme değirmeni Kullanılmış, yenilenmiş ve yeni olarak stoktan temin edilebilir. Satışa sunulanlar, yuvarlak yataklı madeni öğütme silindirleridir. Hodpfx Aey Ittyjqrefg Yerinde inceleme, randevu ile mümkündür.

Koşul: iyi (kullanılmış), 244 İkinci el tahıl öğütme makinesi, tahıl öğütme değirmeni. DIŞ BOYUTLAR (cm cinsinden): - yükseklik: 97, - genişlik: 54, Hedpfxex Aqbus Aqrsfg - uzunluk: 54. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA KONUŞUYORUZ.

Koşul: iyi (kullanılmış), 245 KULLANILMIŞ tahıl öğütme makinesi, Hommel GF-80 Super tahıl değirmeni. TEKNİK BİLGİLER: - tekerlekli mobil değirmen, Hfjdpfxsx Aqkpj Aqreg - 3,0 kW, - 400 V, - 6,4 A. DIŞ BOYUTLAR (cm): - yükseklik 131, - genişlik 80, - uzunluk 80. Cihaz incelemeye hazır olup, depomuzda bulunmaktadır (36-068 Bachórz, Polonya). Ücretli seçenekler mevcut: taşıma. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Teklifimizde fırınlar, tekerlekli fırınlar, katlı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırın ekipmanları, ekmek hatları, sandviç hatları, kek hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri, kruvasan makineleri bulunmaktadır. Tüm ilanlarımızı görün.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NETZSCH LabStar LS1, araştırma, geliştirme ve küçük ölçekli üretimde ıslak öğütme ve dispersiyon işleri için tasarlanmış, son derece esnek ve kompakt bir laboratuvar karıştırıcılı boncuklu değirmendir. İyi çalışma durumunda. Diğer ilanlarımıza da göz atın. Hfsdpfx Aqjxmh D Ujrog

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: CUM300/S-DSF, Netzsch kondux öğütme değirmeni tamamen orijinal durumdadır. Otları birlikte öğütülüyor. motor: Siemens 22kw 40,5A 2945 Devir/Dakika Değirmen: en fazla 2 yıl kullanılmış taşlama tahtası dahil taşlama rotoru dahil emiş ve düşme havası için borulama dahil Kilit: Hedpfxeudygbs Aqrefg Coperion 150mm kilit. hosokawa değirmeni

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Hjdpjvzx Aujfx Aqrofg Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ein Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung des harten, knotenförmigen Klinkers zu feinem Pulver, also Zement. Derzeit wird der Großteil des Zements in Kugelmühlen sowie in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz gegenüber Kugelmühlen aufweisen. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Der Hauptrohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Während des Mahlprozesses werden weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Schlacke zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und weitere Zusätze werden in der Schleifmühle zu Zement vermahlen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementproduktion und hat erheblichen Einfluss auf die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Hierbei rotiert ein Zylinder mit Stahlkugeln, die beim Herabfallen das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird immer häufiger beim Klinkermahlen eingesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Mahlteller mit Walzen, welche den Klinker zerdrücken und mahlen. Sie bieten eine höhere Energieeffizienz und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Gipszugabe: - Zur Steuerung der Erstarrungszeit wird dem Mahlgut häufig Gips zugesetzt. Dies verhindert ein zu schnelles Erstarren ("Flash Setting") des Klinkers und ermöglicht die Erzeugung eines verarbeitbaren und pumpbaren Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den technischen Anforderungen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Vermahlung wird Klinker durch das Brennen der Rohstoffe im Ofen hergestellt. Um einen unerwünschten Wärmeeintrag in der Mühle zu vermeiden, wird der Klinker vor dem Mahlen abgekühlt. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Staubabscheider und Anlagen zur Luftreinhaltung werden eingesetzt, um den im Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und so Umwelt- und Arbeitsschutzvorgaben einzuhalten. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Vermahlung wird der Zement meist in Silos gelagert, bevor er in Säcken abgefüllt oder lose zum Transport ausgeliefert wird, sei es für Baustellen oder für den Handel. Hjdpfx Aoq Nfbheqrsfg Zementklinker-Schleifmühlen sind ein zentraler Bestandteil des Zementherstellungsprozesses. Technologische Fortschritte sorgen dabei fortlaufend für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Silika dumanı veya yoğunlaştırılmış silika dumanı olarak da bilinen mikrosilika, silikon metal veya ferrosilikon alaşımları üretiminin bir yan ürünüdür. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri, yüksek performanslı beton, refrakter malzemeler ve diğer özel ürünlerin üretimi de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için mikrosilika tozunu işlemek için kullanılır. Öğütme değirmenleri, mikrosilika partiküllerinin istenen inceliğe indirgenmesinde çok önemli bir rol oynar. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri ile ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmen: Geleneksel bir bilyalı değirmen, mikrosilika öğütmek için yaygın olarak kullanılır. Parçacık boyutunu küçültmek için darbe ve yıpratma kuvvetlerine dayanır. Hem ıslak hem de kuru öğütme için etkilidir. - Dikey Valsli Değirmen (VRM): VRM teknolojisi, enerji verimliliği ve malzemeleri dar bir partikül boyutu dağılımında öğütme yeteneği ile bilinir. Mikrosilika öğütmek için uygundur. 2. Öğütme Süreci: - Öğütme işlemi, mikrosilika partiküllerinin öğütme değirmenine beslenmesini içerir. Değirmenin içindeki öğütme ortamı (bilyeler veya silindirler) mikrosilika parçacıklarını ezerek ince bir toz haline getirir. 3. Partikül Boyutu Dağılımı: - Partikül boyutu dağılımının kontrol edilmesi, nihai üründe istenen özelliklerin elde edilmesi için çok önemlidir. Öğütme değirmeni, partikül boyutu dağılımını kontrol etmek ve izlemek için mekanizmalarla donatılmalıdır. 4. Değirmen Tasarımı ve Bileşenleri: - Öğütme ortamının türü, astarlar ve öğütme haznesi dahil olmak üzere öğütme değirmeninin tasarımı, mikrosilika için öğütme işleminin verimliliğini ve performansını etkiler. 5. Hava Sınıflandırma (Opsiyonel): - Bazı durumlarda, ince partikülleri daha iri olanlardan ayırmak ve daha homojen bir ürün elde etmek için öğütme işlemine hava sınıflandırma sistemleri entegre edilir. 6. Kontrol Sistemleri: - Gelişmiş öğütme değirmenleri genellikle besleme hızı, değirmen hızı ve ürün inceliği gibi çeşitli parametreleri düzenlemek için otomatik kontrol sistemleriyle birlikte gelir. 7. Malzeme Taşıma: - Mikrosilikanın öğütme değirmenine ve değirmenden taşınması için verimli malzeme taşıma sistemleri gereklidir. Bu, pnömatik veya mekanik taşıma sistemlerini içerebilir. 8. Soğutma Sistemleri: - Öğütme prosesleri ısı üretir ve sıcaklığı kontrollü bir aralıkta tutmak için genellikle verimli soğutma sistemleri entegre edilir. 9. Toz Toplama: - Mikrosilika tozu öğütme işlemi havayla taşınan toz üretebilir. Temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için toz toplama sistemleri gereklidir. Hedpfeq Nxp Sox Aqrefg 10. Kalite Güvencesi: - Mikrosilika öğütme değirmenleri, nihai üründe tutarlılığı sağlamak için hat içi partikül boyutu analizi gibi kalite güvence özellikleriyle donatılmalıdır. Bir mikrosilika tozu öğütme değirmeni seçerken üretim kapasitesi, enerji verimliliği ve gerekli partikül boyutu dağılımı gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, değirmenler işlenmekte olan mikrosilikanın spesifik özelliklerine ve nihai ürünün amaçlanan uygulamasına göre seçilmelidir.

Koşul: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Hfsdpfx Aqoq Igiisreg Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, 🔨 Mizar Çekiç Değirmeni ile Geri Dönüşüm Gücünüzü Maksimize Edin! ♻️ Mizar Çekiç Değirmeni, geri dönüşüm ve işleme endüstrilerinin en zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek verimli bir öğütme çözümüdür. Yüksek hızlı dönen çekiçleriyle plastikler, odun, tarımsal atıklar ve karmaşık metaller dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri ince, yönetilebilir parçacıklara ezer, öğütür ve toz haline getirir. 🔧 Neden Mizar Çekiç Değirmeni? ✅ Sağlam ve Yenilikçi Tasarım - Minimum bakımla ağır hizmet tipi kullanım için üretilmiştir ✅ Ayarlanabilir Çıkış - Farklı malzemeler için özelleştirilebilir parçacık boyutu ✅ Yüksek Verim - Tutarlı, büyük ölçekli işleme sağlar ✅ Enerji Verimliliği - Daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek üretkenlik için tasarlanmıştır ♻️ Geri Dönüşüm İçin İdeal 🟢 Devre Kartları 🟢 Radyatörler 🟢 Çok Metalli Malzemeler İster e-atık, ister metalik karışımlar veya endüstriyel yan ürünler işleyin, Mizar Çekiç Değirmeni eşsiz performans, dayanıklılık ve çok yönlülük sunar. Hodewhap Uspfx Aqrofg 🔩 Sektör profesyonellerinin güvendiği bir çözümle geri dönüşüm sürecinizin kontrolünü elinize alın.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Koller Valsli Değirmen, Valsli değirmen, Valsli Pan değirmen, Pan değirmen, Pan karıştırıcı, Kullanılmış Makineler Model: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Boyutlar: 1400 x 1300 mm Ağırlık: 735 kg Yıl: 1965 Elektrik Verileri: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Hfodpfjuh Rkxsx Aqreg Taş Boyutu: 500 x 150 mm Koller değirmenleri, tüm endüstriyel uygulamalar için mükemmel öğütme kalitesi sağlamak üzere tasarlanmıştır. İster mineraller, ister tahıllar veya gıda ürünleri için olsun, Koller değirmenleri güvenilirlik ve dayanıklılık sağlar. Üstün performans ve uzun ömürlü güvenilirliği deneyimlemek için Koller değirmenlerini seçin!

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, çalışma saatleri: 60.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Αυτή η αγγελία προσφέρει μία ανοικτή μπαταρία ανάμειξης καουτσούκ και πλαστικού της Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd, μοντέλο ROLL 16x42'' L, κατασκευής 1978. Η μηχανή διαθέτει δύο μεγάλους μεταλλικούς κυλίνδρους, σχεδιασμένους για ανάμειξη υλικών καουτσούκ και πλαστικού. Είναι εξοπλισμένη με ισχυρό απορροφητήρα και σύστημα αεραγωγών που βρίσκονται πάνω από τους κυλίνδρους για την παροχή αερισμού κατά τη λειτουργία. Οι χειριστήριοι μοχλοί βρίσκονται και στις δύο πλευρές του μηχανήματος, επιτρέποντας χειροκίνητες ρυθμίσεις και λειτουργία. Αυτή η μπαταρία ανάμειξης είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας καουτσούκ και πλαστικού όπου απαιτούνται ανοικτές μπαταρίες ανάμειξης. Hfjdpfx Asyqyb Ueqreg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Cihaz, bantlı pres için elma öğütme amaçlı kullanılmıştır. Makine çalışır durumda ve kullanıma hazırdır; fiyat, değirmen ve pompayı kapsamaktadır. Hodpjy Sibzsfx Aqrjfg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Profesyonel Alman markası Dreher granülatörü – model S 26/26 GFS-SPEZIAL. Cihaz, enjeksiyon veya ekstrüzyon süreçlerinden elde edilen plastiklerin parçalanması için tasarlanmıştır. Sağlam yapısı, güvenilir VEM 7,5 kW motoru ve 400 V trifaze beslemesi ile dikkat çeker. Makinede büyük bir besleme hunisi, kolay bakım erişimi ve acil durdurma düğmesine sahip bir kontrol paneli bulunmaktadır. Düşük devirli üç fazlı motor, stabil çalışma sırasında yüksek parçalama gücü sunar. • Motor gücü 7,5 kW Hfjdpfx Aqjvyumyorsg • 400 V 50 Hz besleme • 1500 devir/dakika • Orta ve büyük enjeksiyon makinelerine uygun kapasite • Alman kalitesi • Sağlam şasi ve bıçak yapısı Mekanik kontrol sonrası çok iyi durumda, çalışmaya hazır.

Koşul: yeni, Bardak taşlama makinesi Marka: DELTA Model: LB 300 Durum: Standart olarak donatılmış yeni makine: - Taşlama flanşı - taşlama - Islak taşlama cihazı - Kullanma talimatları Hfjdefhv Edepfx Aqrjg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, 2 silindirli kırıcı değirmen, şrot bunkeri ve 2 boru zincirli konveyör ile birlikte. Malt alma ve değirmen kapasitesi yaklaşık 500 kg/saat, şrot taşınması kapasitesi yaklaşık 1000 kg/saat. Makine (ekstra): Bunker ve boru zincirli konveyörlerle birlikte Malt taşıma kapasitesi: yaklaşık 500 kg/saat Kırıcı değirmen kapasitesi: yaklaşık 500 kg/saat Şrot taşıma kapasitesi: 1000 kg/saat Hedpfsw Tdygjx Aqrjfg Şrot bunkeri kapasitesi yaklaşık: 450 kg Kurulum/pozisyon: Zemin seviyesinde kurulum, değirmen şrot bunkerinin üzerinde konumlandırılmıştır Donanım: Silodan kırıcı değirmene 1 boru zincirli konveyör, şrot bunkerinden mayşeleme kabına 1 boru zincirli konveyör, 1 malt kırıcı değirmen, 1 şrot bunkeri.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Un, kahve, kurutulmuş baharatlar ve daha fazlası için ince öğütme değirmeni. Öğütme aralığı 20–120 mesh. Kapasite saatte 100–400 kg. Motor devri dakikada 3400. Makine ağırlığı 600 kg. Gerekli güç 11 kW. Makine ek filtreli toz emiş sistemine sahiptir. Tüm makine SUS304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Hfedpfxjk S Rpuo Aqreg

Koşul: ikinci el, Granulatör / Granulatörler Marka: HERBOLD Model: SMS 45/60-H5-3 Ana makine; taban şasisi, motor, V-kayış tahriki ile, besleme/boşaltma ve kontrol paneli olmadan Rotor bıçakları: 5 Stator bıçakları: 3 Hsdpfx Aqoy I Tv Ujrofg Rotor çapı: 450 mm Rotor genişliği: 600 mm Besleme ağzı: 600 x 580 mm Tahrik gücü: 75 kW

Koşul: ikinci el, Granulatör / Granulatörler Marka: HERBOLD Model: SMS 45/60-H5-3 Ana makine; taban şasisi, motor, V-kayış tahriki ile, besleme/boşaltma ve kontrol paneli olmadan Rotor bıçakları: 5 Stator bıçakları: 3 Rotor çapı: 450 mm Rotor genişliği: 600 mm Hodpsy I Tuqsfx Aqrefg Besleme ağzı: 600 x 580 mm Tahrik gücü: 75 kW

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.245 kg, dönme hızı (dk.): 560 dev/dak, toplam yükseklik: 1.830 mm, toplam uzunluk: 1.760 mm, toplam genişlik: 1.370 mm, Plastik makineleri ticaretinde 30 yılı aşkın deneyime sahip bir şirketiz. Sunduğumuz makineler stoklarımızda mevcuttur ve malzemeniz üzerinde testler yapabiliriz. Çok iyi bir fiyat-performans oranına sahip RG-36E - (EKO) serisinin yeni, yüksek performanslı değirmenleri esas olarak çeşitli yumuşak ve sert malzemelerin öğütülmesi için kullanılır. Üfleyici ve ayırma siklonuna dayalı opsiyonel bir öğütme giderme sistemi, operatör için konforlu ve güvenli bir çalışma sağlar. Bu serideki değirmenler kompakt tasarımları ve kullanım kolaylıkları ile öne çıkmaktadır. Her bir RG tipi değirmen ek olarak bir volan ve kayış tahriki ile donatılmıştır. Bıçaklar tekrar tekrar bilenebilir ve aşındıkça birbirlerine karşı ayarlanabilir. Standart olarak motor aşırı yük koruması ve güvenli kontrol gerilimi. Hjdpordgkcsfx Aqrofg Rotor çapı (mm): 480 Rotor genişliği (mm): 800 Güç (kW): 22 kw Rotor üzerindeki bıçaklar (adet): 6 Sabit bıçaklar (adet): 4 Ağırlık (kg): 1245 P&F Wartacz 1990 yılında kuruldu ve bugün PTSz endüstrisinde sürekli olarak enjeksiyon kalıplama makineleri, değirmenler, kırıcılar, soğutucular, bantlı konveyörler çevre ekipmanları ve yedek parçaları satan en eski ticaret şirketiyiz. Çekmece yerine ekstraksiyon ve siklon ile olası satın alma Kullanılmamış makine stoktan temin edilebilir, satın almadan önce olası testler. (stokta düzinelerce makine)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 2.870 kg, dönme hızı (dk.): 560 dev/dak, toplam yükseklik: 2.880 mm, toplam uzunluk: 2.890 mm, toplam genişlik: 1.610 mm, Plastik makineleri ticaretinde 30 yılı aşkın deneyime sahip bir şirketiz. Sunduğumuz makineler stoklarımızda mevcuttur ve malzemeniz üzerinde testler yapabiliriz. Çok iyi bir fiyat-performans oranına sahip RG-56E - (EKO) serisinin yeni yüksek performanslı değirmenleri, temel olarak çeşitli yumuşak ve sert malzemelerin öğütülmesi için kullanılır. Üfleyici ve ayırma siklonuna dayalı opsiyonel bir öğütme giderme sistemi, operatör için konforlu ve güvenli bir çalışma sağlar. Bu serideki değirmenler kompakt tasarımları ve kullanım kolaylıkları ile öne çıkmaktadır. Her bir RG tipi değirmen ek olarak bir volan ve kayış tahriki ile donatılmıştır. Bıçaklar tekrar tekrar bilenebilir ve aşındıkça birbirlerine karşı ayarlanabilir. Motor aşırı yük koruması ve güvenli kontrol gerilimi standarttır. P&F Wartacz 1990 yılında kuruldu ve şu anda PTSz endüstrisinde sürekli olarak enjeksiyon kalıplama makineleri, değirmenler, kırıcılar, soğutucular, konveyör bantları çevre ekipmanları ve yedek parçaları satan en eski ticaret şirketiyiz. Rotor çapı (mm): 560 Rotor genişliği (mm): 800 Güç (kW): 30kw Rotor üzerindeki bıçaklar (adet): 10 Sabit bıçaklar (adet): 4 Ağırlık (kg): 2870 Hfedpfxorbgy Ej Aqrjg Çekmece yerine ekstraksiyon ve siklon ile satın alınabilir Kullanılmamış makine stoktan temin edilebilir, satın almadan önce olası testler. (stokta düzinelerce makine)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 6.500 kg, toplam yükseklik: 3.700 mm, toplam uzunluk: 2.510 mm, toplam genişlik: 2.060 mm, Plastik makineleri ticaretinde 30 yılı aşkın deneyime sahip bir şirketiz. Sunduğumuz makineler stoklarımızda mevcuttur ve malzemeniz üzerinde testler gerçekleştirebiliriz. XC serisindeki değirmenler hem yumuşak hem de sert plastiklerin parçalanması için tasarlanmıştır Paslanmaz çelik gövde ve rulman yağlama sistemi sessiz ve istikrarlı çalışma sağlar Her model bir ampermetre ile donatılmıştır ve siklon versiyonları mevcuttur Simens bileşenleri ile kontrol kabini. Herhangi bir sorunuz olursa, lütfen verilen e-posta adresinden veya telefon numarasından bizimle iletişime geçin. P&F Wartacz 1990 yılında kuruldu ve şu anda PTSz endüstrisinde sürekli olarak enjeksiyon kalıplama makineleri, değirmenler, kırıcılar, soğutucular, bantlı konveyörler çevre ekipmanları ve yedek parçaları satan en eski ticaret şirketiyiz. Rotor çapı (mm): 820 Rotor genişliği (mm): 1050 Güç (kW): 75 kw Rotor üzerindeki bıçaklar (adet): 33 Sabit bıçaklar (adet): 6 Ağırlık (kg): 6500 Çekmece yerine ekstraksiyon ve siklon ile satın alınabilir Hedpfx Asrbh U Aoqrofg Kullanılmamış makine stoktan temin edilebilir, satın almadan önce olası testler. (stokta düzinelerce makine)

Üretim yılı: 1990, Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yavaş çalışan makine Hedpfeyin Itsx Aqrofg 6 rotor bıçağı 2 stator bıçağı Güç: 2,2 kW Fiyat: 850 EUR

Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Taşlama diski çapı: 600 mm Gerilim: 380 V / Hz Hız: 950 rpm Toplam güç gereksinimi: 4,8 kW Ağırlık: 770 kg Boyutlar U x G x Y: 0,8 x 1,5 x 1,36 m Çift zımpara bloğu zımpara destekli/kasnaklı, ayarlanabilir Zımpara diskleri şu anda sol = Ø 340 x 60 mm ve sağ = Ø 540 x 60 mm kelepçeli Her iki tarafta Ø 122mm toz emme Hedpfx Aqsu Ngwyerjfg *