İkinci El Landrol - Kullanılmış Satın Al (15.982)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000 Ndsdpfxo Aarywj Akioc

Üretim yılı: 2025, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10039132, Voran EP500 Taş Çekirdeği Ayırma Makinesi, ikinci el. Ndsdpfxo Ady Tms Akiec Ön satış hakkı saklıdır!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: CA73, İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2023 – saatte 3000 şişe. İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, duru ve köpüklü şaraplar için şişelere kapsül takma işlemini otomatik olarak gerçekleştiren kompakt ve çok yönlü bir çözüm sunar. Bu özellik, makinenin farklı üretim ortamlarına uygun olmasını sağlar. Robino & Galandrino, bu monoblok makineyi, çeşitli üretim gereksinimlerini karşılamak ve aynı zamanda yüksek işletme verimliliği ile tutarlı ürün kalitesi sağlamak amacıyla geliştirmiştir. Yapı ve mekanik yapılandırma Robino & Galandrino, makineyi otomatik bir Minibloc kapsül monoblok olarak yapılandırmıştır. Özellikle tasarım, kapsülleme sürecinin belirli aşamalarını gerçekleştiren iki çalışma başlığı içerir. Besleme vidası, şişeleri hassas bir şekilde hizalar ve çalışma alanına yönlendirir. Bu sayede tüm döngü boyunca kesin şişe konumlandırması sağlanır. Kapsül tipine göre performans İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, kapsül tipine göre belirli performans değerlerine ulaşır. Ndjdpfx Aj Ady Evokijc Örneğin, saatte 1200 şişeye kadar hızla polilaminat kapsülleri duru şarap şişelerine dağıtır ve döndürür. PVC kapsülleri saatte 3000 şişeye kadar hızla duru şarap şişelerine takar. Dört kıvrım oluşturur ve saatte 2000 şişeye kadar hızla köpüklü şarap kapsüllerini (capsuloni) düzeltir. Her işlemde mükemmel bir düzgünlük ve minimum sapma sağlanır. Bu sayede makine, şarap endüstrisindeki çeşitli teknik dolum standartlarını karşılar. Kapsül beslemesi Makine, kapsülleri dağıtıcıya ileten motorlu bir bantlı yatay bir kapsül haznesi kullanır. Yaklaşık 1200 capsuloni veya 1800 standart şarap kapsülü kapasitesine sahiptir, böylece sık sık yeniden doldurmaya gerek kalmadan daha uzun üretim döngüleri mümkündür. Bu, makine duruş sürelerini azaltır ve hattın genel verimliliğini artırır. Ayrıca, besleme, farklı çalışma hızlarında tutarlı bir kapsül akışı sağlar. Bu, makinenin stabilitesini ve güvenilirliğini artırır. Dağıtıcı ve senkronizasyon mekanizmaları Tek çanlı dağıtıcı, kapsülleri serbest bırakmak için 90 derecelik bir açısal hareket gerçekleştirir. Aynı zamanda, tıkanmaları önlemek ve sürekli bir akış sağlamak için mekanik bir iğne sistemi, kapsülleri dağıtıma geçmeden önce ayırır. Ek olarak, enkoder, tüm fonksiyonların senkronizasyonunu aktif olarak kontrol eder ve gerçek zamanlı olarak ayarlar. Bu, sistemin şişe akışındaki ve kapsül formatındaki değişikliklere dinamik olarak tepki vermesini sağlar. Daha eski sistemlerin aksine, bu yapılandırma manuel ayarlamaları en aza indirir. Format uyumluluğu ve esneklik Makine, 0,375 litre, 0,75 litre ve 1,5 litre olmak üzere üç farklı şişe formatını işler. Buna göre, farklı dolum hatlarında ve ürün programlarında kullanılabilir. İkinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesi, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, özellikle esnek ekipmanlara ihtiyaç duyan küçük ve orta ölçekli şaraphaneler için uygundur. İşletmeyle ilgili sonuçlar Teknisyenler, ikinci el Robino & Galandrino Minibloc kapsülleme makinesini, üretim yılı 2003 – saatte 3000 şişe, sağlam mekaniği ve iyi optimize edilmiş kapsülleme sistemi nedeniyle takdir ediyor. Özellikle…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: LC641, İkinci el aseptik dolum sistemi GEA Procomac 48000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi için GEA Procomac'ın yüksek performanslı aseptik PET çözümüdür. Teknik bütünlüğünden ödün vermeden ikinci el alım için tasarlanmış olan bu hat, kuru aseptik sistem ve entegre meyve parçacığı dozajlama özelliği ile 48.000 BPH nominal kapasiteye sahiptir. Nominal kapasite: 48.000 BPH Aseptik işlem: Kuru aseptik Ambalaj formatı: 0,23 L (iki farklı şekil) Şişe ağzı ve kapak: 38 mm ağız, 38 mm çift katmanlı kapak Şişirme makinesi: SIPA, 24 kavite Dolum makinesi: GEA Procomac Fillstar FX izobarik dolum makinesi, 84 vana Meyve parçacığı dozajlama: 24 vana Kapaklama makinesi: 24 başlık Gaz ünitesi: Yok (düşük asitli ve nötr ürünler için uygundur) Çalışma saati: 8000 Üretim yılı: 2018 Nedpo Ady Dxjfx Akisdc Takip eden hızlar: Merkezi ambalajlama işlemlerinde çift 24.000 BPH modülü Önemli modeller/kodlar: Fillstar FX; kapak kapatma makinesi modeli NYG18H-00 Gelişmiş otomasyon ve kontrol Bu hat, gelişmiş aseptik taşıma ve hat içi kalite kontrolü entegre eder. Preform sterilizasyonu, kapakların beslenmesi ve sterilizasyonu ile H2O2 enjeksiyonu, hijyenik bütünlüğü sağlamak için otomatikleştirilmiştir. Optik ve röntgen denetim sistemleri, uyumsuz ambalajları ayırarak kritik kontrol noktalarını izler. Özel aseptik su ve CIP ünitesi, tekrarlanabilir temizleme döngülerini ve kısa geçiş sürelerini destekler. Otomatikleştirilmiş bileşenler, yüksek hızlı ortamlarda sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Üretim hattının entegrasyon yeteneği PET şişeler için eksiksiz bir üretim hattı olarak, sistem ambalaj taşıma, dolum, etiketleme, ikincil ambalajlama ve paletleme işlemlerini birleştirir. İçerisinde 24 kaviteli bir SIPA şişirme makinesi, GEA Procomac'tan izobarik bir dolum makinesi, meyve parçacığı dozajlama, manşet ve ağız etiketleme, shrink ambalajlama, endüstriyel robotlarla kartonlama, tamponlama ve paletleme bulunur. Format esnekliği, iki kalıplı set ile 0,23 L ve 38 mm ağız çapını içerir. Modüler düzen, sürekli çalışma için konveyörler ve tamponlar aracılığıyla senkronizasyonu destekler. Makine durumu ve bakım geçmişi Hat hala elektrik bağlantısı ile çalışır durumda ve çok iyi durumdadır. Çalışma saati yaklaşık 8000'dir. Kurulum, kullanım ve bakım için kullanım kılavuzları mevcuttur. Ekipman envanteri günceldir (çoğunlukla 2018), 2007 ve 2019'dan seçilmiş proses üniteleri ile birlikte, bu da profesyonelce bakımı yapılmış ve modernize edilmiş bir sistemi gösterir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Düşük asitli ve nötr ürünlerin aseptik dolumu için optimize edilmiş olan bu konfigürasyon, steril koşullar ve nazik işlem gerektiren premium içecekler için uygundur, özellikle meyve parçacıkları içeren ürünler için. Proses üniteleri şunları içerir.

Üretim yılı: 2015, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2477, İkinci el, geçiş tipi bulaşık makinesi, Colussi Kullanılmış bir cihazdır. Farklı boyutlardaki sepetleri, kapları ve fırın tepsilerini yıkamak için evrensel olarak tasarlanmış bir makinedir. 40x60 boyutundaki sepetler ve tepsiler için saatte 450 adede kadar yıkama kapasitesine sahiptir. 2023 yılında fabrika tarafından revize edilmiştir. Colussi Ermes'in L018-027 model otomatik yıkama sistemi, gastronomi sektöründe kullanılan kapların, tepsilerin, sepetlerin, fırın kalıplarının ve diğer eşyaların kapsamlı bir şekilde yıkanması ve dezenfekte edilmesi için tasarlanmıştır. Cihazın özellikleri ve avantajları: Paslanmaz çelikten yapılmış yapı, Farklı şekil ve boyutlardaki eşyaların yıkanabilmesi, En üst düzeyde hijyen sağlanması, Eşyaların üretim sürecine anında geri döndürülmesini sağlayan etkili yıkama, Dijital ekran, Modern filtreleme sistemleri, Yıkama işleminden sonra kalan büyük atıkların temizlenmesini sağlayan döner filtre, Müşteri ihtiyaçlarına göre uyarlanabilen yıkama programları, Bakım maliyetlerinin düşürülmesi, Enerji, su ve deterjanlarda önemli tasarruflar, Otomatik yıkama için eşya yerleştirme sistemi, Ndjdpjz In Utofx Akiec Gelişmiş yıkama parametreleri kontrol ve izleme sistemi. Teknik veriler: 40x60 boyutundaki sepetler ve tepsiler için kapasite: saate 450 adet, Kurulu güç: 70 kW, Gerilim: 400 V, 50 Hz, Isıtma sırasında su tüketimi (80/85°C sıcaklık): 7000 L/saat, Durulama için sıcak su ihtiyacı: 10/15 L/dakika, Sıkıştırılmış hava basıncı: 6 bar, Sıkıştırılmış hava tüketimi: 100 NI/dakika, Maksimum sıcaklık: 95°C.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC678, İkinci el OLMOS compact eco2 dolum makinesi, PET ve cam Teknik özellikler ve performans verileri Olmos COMPACT 800 2, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında şişe taşımacılığı için tasarlanmış bir inline etiketleme ve kapaklama makinesidir. İki pozisyonlu besleme konfigürasyonu, sürekli bir dolum hattına entegrasyonu destekler ve etiketleme ve kapaklama işlemlerini tek bir makinede birleştirir. Üretici: Olmos Model: COMPACT 800 2 Üretim yılı: 2012 Nsdpfx Ae Ady Dfskijdc Şişe boyutları: 0,5 L ile 5,0 L arasındaki şişelerle uyumlu Konteyner malzemeleri: PET ve cam Fonksiyonlar: Inline etiketleme ve kapaklama Şebeke gerilimi: 380V AC Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, inline çalışma için yapılandırılmıştır, böylece etiketleme ve kapaklama aşamaları, koordine bir şişe taşıma sürecine entegre edilebilir. İki pozisyonlu besleme, kontrollü şişe beslemesi ve çalışma istasyonlarından güvenilir aktarım için kullanılır. Güç kaynağı 380V AC olarak belirtilmiştir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı bileşeni, önceden gelen dolum, durulama veya şişe taşıma sistemleri ve sonradan gelen denetim, ikincil paketleme veya paletleme sistemleri ile entegrasyon için uygundur. Makine, 0,5 L ile 5,0 L arasında PET ve cam şişeleri işler ve içecek üretimi ve diğer dolum ürünleri için format esnekliği sunar. Birleştirilmiş etiketleme ve kapaklama düzenlemesi, iki temel paketleme işlemini tek bir inline üniteye birleştirerek hat düzenini basitleştirmeye yardımcı olabilir. Makine tipi/kategorisi Üretici/Model Üretim Yılı Etiketleme makinesi Olmos COMPACT 800 2 2012 Kapaklama makinesi Olmos COMPACT 800 2 2012 Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, mükemmel çalışma durumunda olduğu belirtilerek tanımlanmıştır. Bu çalışma durumu, ikinci el dolum hatları içeren projeler için, özellikle de PET veya cam şişe boyutları için birleştirilmiş bir etiketleme ve kapaklama çözümü gerektiğinde önemlidir. Çalışma performansı ve çok yönlülük COMPACT 800 2, küçük 0,5 L boyutlardan 5,0 L'lik kaplara kadar şişeler için inline etiketleme ve kapaklamayı birleştirir. Bu çok yönlülük, farklı şişe hacleri gerektiren ve aynı zamanda entegre bir endüstriyel paketleme akışı sağlayan üretim hatlarını destekler. PET ve cam ile uyumluluk, makineyi çeşitli içecek üretim konfigürasyonları için uygun hale getirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: ET220, İkinci el etiketleme makinesi ve kapsülleme makinesi GAI 6206CH 001, saatte 1200 şişe kapasite Genel makine özellikleri Bu makine, düşük ve orta kapasiteli dolum hatlarına verimli bir şekilde entegre edilebilir. GAI, bu cihazı 2012'de üretti ve saatte 1200 şişe nominal hız için yapılandırdı. Bu nedenle, makine bu performansıyla esneklik, güvenilirlik ve çeşitli konteyner formatlarıyla uyumluluk gerektiren işler için uygundur. Ayrıca, tasarımı çok çeşitli üretim ortamlarını destekler. Ndedpfx Aj Adyv Iskisc Kapsülleme ünitesinin yapılandırılması Kapsülleme ünitesi saat yönünde döner ve kapsülün uygulanmasını sağlamak için döner bir hareket kullanır. Özellikle, makine iki bağımsız başlığa sahiptir. Bir başlık, duru şarap için ısıya dayanıklı veya polietilen kapsülleri takar. Diğer başlık, köpüklü şarap için kalay veya polilaminat kapsüller takar. Bu çift başlık yapılandırması, operatörün hızlı format değişiklikleri yapmasını sağlar. Ayrıca, kapsamlı değişiklikler yapmaya gerek kalmadan farklı üretim türlerini yönetmeye yardımcı olur. Bu sayede, arıza süreleri en aza indirilir ve performans optimize edilir. Lineer etiketleme makinesinin düzeni İkinci el etiketleme makinesi ve kapsülleme makinesi GAI 6206CH 001, saatte 1200 şişe kapasiteye sahip olan, entegre lineer etiketleme makinesi, etiketleri üç ayrı istasyondan geçirerek uygular. İlk olarak, ön etiketleme istasyonu ilk uygulamayı yapar. İkinci olarak, arka etiketleme istasyonu arka tarafı işler. Üçüncü olarak, boyun halkası istasyonu etiketleme işlemini tamamlar. Bu senkronize edilmiş istasyonlar, birden fazla etiketin hassas bir şekilde uygulanmasını, atığın azaltılmasını ve tutarlı bir ürün sunumu sağlar. Ayrıca, modüler yapı, farklı şişe boyutlarına hızlı bir şekilde uyum sağlamayı mümkün kılar. Otomasyon ve kontrol sistemi Siemens'in programlanabilir mantık kontrolörü (PLC), ikinci el etiketleme makinesi ve kapsülleme makinesi GAI 6206CH 001, saatte 1200 şişe kapasiteye sahip olan makinenin otomasyonunu kontrol eder. Bu sistem özellikle, işletim kararlılığını garanti eder ve teknisyenlerin üretim ayarlarını kolayca yapılandırmasına olanak tanır. Örneğin, operatör, ayarları yapmak ve teşhisleri izlemek için kontrol paneli aracılığıyla verimli bir şekilde gezinebilir. Daha eski sistemlerle karşılaştırıldığında, bu teknoloji verimliliği artırır ve mevcut hatlara daha kolay entegrasyon sağlar. Ayrıca, tüm Avrupa pazarında yedek parçalara ve teknik desteğe güvenilir erişimi garanti eder. Teknik dokümantasyon ve destek Satıcı, makine için kapsamlı bir teknik dokümantasyon sağlar. Bu paket, kullanım kılavuzları, elektrik şemaları ve yapılandırma tablolarını içerir. Bu nedenle, teknisyenler makineyi daha iyi anlamak için dokümantasyonu inceleyebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: ET251, İkinci El OMB Etiketleme Makinesi, 4 İstasyon, 3000 Şişe/Saat Teknik Veriler ve Performans Değerleri: OMB ET 3000 R, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için tasarlanmış, hassas bir şekilde kendinden yapışkanlı etiketlerin uygulanması için geliştirilmiş, kompakt bir döner etiketleme makinesidir. 2016 model olan bu ikinci el cihaz, sabit, tekrarlanabilir bir etiketleme performansı sağlamak için elektronik kam mekanizmalı bir mimariyi motorlu baş yüksekliği ayarıyla birleştirir. 0,75 litrelik Bordeaux cam şişeler için eksiksiz bir format setiyle birlikte gelir ve saatte 3.000 şişeye kadar hızlara ulaşır, bu da onu kalite odaklı şarap üreticileri ve ikinci el bir dolum hattında güvenilir bir üretim kapasitesi arayan özel içecek üreticileri için güçlü bir seçenek haline getirir. Üretici: OMB Model: ET 3000 R Üretim Yılı: 2016 Üretim Hızı: Saatte 3.000 şişeye kadar Konfigürasyon: 4 istasyonlu döner sistem, elektronik kam ile Etiketleme Teknolojisi: 2 kendinden yapışkanlı (PSL) istasyon Dahil Format: 0,75 litre Bordeaux şişe formatı Ambalaj Tipi: Cam şişeler (silindirik) Güç Kaynağı: 400 V Uygunluk: CE işareti Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: ET 3000 R, sorunsuz, senkronize şişe taşıma ve hassas etiket konumlandırması sağlayan elektronik bir kam hareket sistemi entegre eder. Motorlu baş yüksekliği ayarı, desteklenen format yelpazesi içinde hızlı, tekrarlanabilir ayarlamalara olanak tanır ve duruş sürelerini ve operatör müdahalelerini en aza indirir. İki kendinden yapışkanlı istasyon, istikrarlı şerit hareketi ve hassas dağıtım için tasarlanmıştır ve üretim boyunca tutarlı, hassas etiketleme sağlar. Koordineli döner konumlandırma için elektronik kam hareketi Hızlı, hassas ayarlamalar için motorlu baş yüksekliği ayarı İstikrarlı şerit hareketi ile kendinden yapışkanlı uygulama Rutin ayarlamalar için kullanıcı dostu kontroller CE uyumlu elektrik ve güvenlik mimarisi 400 V endüstriyel güç bağlantısı Üretim hatlarına entegre edilebilirlik Bu etiketleme makinesi, bağımsız bir çalışma istasyonu olarak veya önceden dolum ve sonrasında denetim veya ambalaj ekipmanlarıyla birlikte bir tam ikinci el dolum hattının parçası olarak entegre edilebilir. Döner tasarımı, standart taşıma bantlarıyla sorunsuz şişe transferini destekler ve tasarımı, temiz ve hassas etiketlemenin çok önemli olduğu içecek üretimi gereksinimleri için tasarlanmıştır. Ndodpfx Akj Adyy Teijc Satır içi veya bağımsız çalışma Standart taşıma sistemleri ve kılavuzlarla uyumlu Silindirik cam şişeler için optimize edilmiştir 0,75 litre için format sağlanmıştır; mimari, gerektiğinde ek format setlerini destekler. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Bu, 2016 model, işlevsel durumda olan ikinci el bir etiketleme makinesidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC528, Technical Specifications & Performance Data Node Adywlepfx Akiodc This used bottling line is a complete, GAI-based solution for small to medium-scale beverage production, specifically designed for beer. Built in 2016, it has been maintained in ready-to-use condition and delivers consistent quality and reliable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labelling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Filling type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labelling system Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Includes safety features (guards and interlocks typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems The line features an automation concept typical of modern industrial packaging machines, with centralized controls for simplified operation and format changeovers. The GAI monoblock offers precise isobaric filling control to minimize oxygen pickup and foaming and ensures consistent fill levels across all beer bottle formats. Operating interface: User-friendly control panel with status displays and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-driven format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings matched to beer’s CO2 content Safety features: Interlocked guarding, emergency stop, and standard safety measures Electrics: Designed for standard industrial power supply (verify on-site) Integration Options for Production Lines The system is designed for seamless integration into larger beverage production environments, providing interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and cartoners. The Enos labeller supports typical brewery labelling formats and can be synchronized with existing conveyors and inspection points. Compatibility: Interfaces with standard conveying, inspection, and packaging equipment Format changes: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with appropriate changeover kits Multi-line environments: Can operate alongside PET or aluminium packaging lines via shared utilities and conveyors.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: SO125, İkinci El Şişirme Kalıplama Makinesi Terekas, 5 Litreye Kadar, 1.000 Şişe/Saat Terekas'ın ikinci el FlexBlow 1 modeli olan bu şişirme kalıplama makinesi, zorlu PET şişe üretimi için tasarlanmıştır ve yüksek esneklik ve verimlilik sunar. Maksimum 5 litre şişe kapasitesi ve saatte 1.000 adede kadar üretim hızı ile bu sistem, farklı ağızlıklar ve formatlar üzerinde tutarlı ürün kalitesi gerektiren işletmeler için tasarlanmıştır. FlexBlow 1, tek bir kalıba sahip doğrusal bir şişirme kalıplama mimarisi kullanır ve bu da onu küçük üretim serileri, sık ayarlamalar veya pilot hatlar için ideal hale getirir. Modüler yapısı ve çeşitli kap türleriyle uyumluluğu sayesinde mevcut dolum ve paketleme hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Preform besleme sistemi, bir devirme ünitesi, bir yönlendirme ünitesi ve bir yükleme ünitesinden oluşur; bunların tümü, üretim döngüsüne güvenilir ve sorunsuz bir şekilde preform beslemesi sağlamak üzere tasarlanmıştır. Prosesin özü, kızılötesi (IR) lambaların güvenli, havalandırılmış bir muhafaza içinde yer aldığı sağlam bir preform ısıtma tüneli ile başlar. Preformlar, ısıtma bölgesinden, ısı kaynağının hassas ve eşit bir şekilde uygulanmasını sağlayan menteşeli zincir sistemi aracılığıyla geçirilir. IR ısıtma bölgesi, kazara teması önleyen ve aynı zamanda preformların optimum termal tutarlılığını sağlayan koruyucu bir ızgara ile korunur. Tünel tasarımı, aşırı sıcak noktaları veya preformların termal bozulmasını önler ve böylece daha yüksek nihai ürün kalitesine ve daha düşük hurda oranlarına katkıda bulunur. Hassas Kontrol ve Güvenilir Çalışma Isıtma tünelinden çıktıktan sonra, preformlar otomatik olarak şişirme kalıplama istasyonuna aktarılır. FlexBlow 1'in tek kaviteli şişirme ünitesi, 5 litreye kadar hacme sahip kaplar üretmek için yüksek verimli pnömatik aktüatörler ve sağlam kalıp sıkma mekanizmaları kullanır. Bu yapılandırma, hızlı çevrim süreleri ve tüm gerdirme-şişirme işleminde mükemmel basınç kontrolü sağlar. Komple havalandırma sistemi güvenilir olacak şekilde tasarlanmıştır ve basınçlı hava tüketimini optimize etmek ve genel işletme maliyetlerini düşürmek için entegre bir hava geri kazanım sistemine sahiptir. Nsdpo Adyymjfx Akiedc Sistemin çalışması için kritik öneme sahip olan özel soğutucu, kalıp soğutma devrelerinin gerekli sıcaklık aralığında kalmasını, tutarlı şişe duvar kalınlığı sağlamasını ve çevrim sürelerini en aza indirmesini sağlar. Tüm pnömatik ve hidrolik bileşenler, bakım ve teşhis için net bir şekilde etiketlenmiş bağlantı noktalarına sahip, düzenli bir yan bölmede monte edilmiştir. Filtrasyon ve yağlama noktalarına kolayca erişilebilir, bu da yüksek sistem kullanılabilirliğini destekler ve planlanmamış duruşları en aza indirir. Makinenin çalışması ve işlem parametreleri, doğrudan kontrol paneline monte edilmiş dokunmatik ekranlı bir İnsan-Makine Arayüzü (HMI) panelinden yönetilir. Bu arayüz, gerçek zamanlı kontrol sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: FA59, İkinci el otomatik Tecmi ambalaj makinesi – 2013 Teknik özellikler ve performans verileri Bu otomatik ambalaj makinesi, kullanılmış bir dolum tesisinde PET şişelerin yüksek verimli, endüstriyel ambalajlanması için tasarlanmıştır. TECMI tarafından üretilen bu makine, içecek üretimi ve diğer endüstriyel ambalaj uygulamaları için tutarlı bir ambalaj kalitesi sağlamak üzere güvenilir mekaniği Siemens otomasyonuyla birleştirir. Kompakt taban alanı ve sağlam yapısıyla, mevcut ambalaj makinesi düzenlerine ikinci el makine olarak entegre etmek için idealdir. Üretici: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Yapım Yılı: 2013 Üretim hızı: 50–100 ambalaj/dakika, (3x2 formatında 36.000 BPH) Yapılandırılmış format: PET 380 ml x 6'lı paket Konteyner türleri: PET Elektrik verileri: 440 V, 60 Hz Ağırlık: 1300 kg Çalışma şekli: Otomatik Kontrol platformu: Siemens PLC/HMI Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Ambalaj makinesi, Siemens PLC ve HMI arayüzü ile kontrol edilir ve operatörlere sezgisel bir kurulum, reçete yönetimi ve teşhis genel görünümü sunar. Otomatik film işleme, kaynak ve büzme süreçleri, belirtilen hız aralığında istikrarlı bir performans sağlar. Sıcaklık kontrolü ve kaynak parametreleri, kaynak dikişlerinin bütünlüğünü ve ambalajın görünümünü korumak ve zorlu içecek üretim planlarında tutarlı kaliteyi desteklemek için hassas bir şekilde ayarlanabilir. Kilitli güvenlik cihazları ve güvenlik izleme, operatörleri korumak ve kullanılabilirliği sürdürmek için kontrol sistemine entegre edilmiştir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Bu ambalaj makinesi, kullanılmış bir dolum tesisine sorunsuz bir şekilde entegre edilmek veya bağımsız bir ünite olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve önceden yerleştirilmiş konveyörlerden giriş ve sonrasında karton işleme veya paletleme sistemlerine çıkış sağlar. Yapılandırılmış versiyon, nötr filmle düzenlenmiş 6'lı paketlerdeki PET 380 ml şişeler için optimize edilmiştir. Otomasyon platformu, hat senkronizasyonunu kolaylaştırır ve diğer dolum makineleri, etiketleme makineleri ve paletleyiciler gibi diğer dolum ekipmanlarıyla uyum sağlamak için hızlı ayarlamalara olanak tanır. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine şu anda depoda bulunmaktadır. İkinci el bir makine olarak, bir yıldan az kullanım süresi belirtilen diğer mevcut makinelere kıyasla daha yüksek çalışma saatlerine sahiptir. Ancak, Siemens tabanlı kontrol sistemi ve endüstriyel yapısı, uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmıştır ve uygun bakım ve devreye alma ile güvenilir performans sağlar. Nodpe Adyvnsfx Akiodc Çalışma performansı ve çok yönlülük Bu ünite, içecek üretimindeki endüstriyel ambalajlama gereksinimlerine odaklanmıştır, nötr filmi işler ve istikrarlı 6'lı ambalajlar oluşturur.

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT105, İkinci el Diversey otomatik CIP sistemi Teknik özellikler ve performans verileri Bu Temizleme-Yerinde (CIP) sistemi, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama süreçleri için güvenilir ve tekrarlanabilir dezenfeksiyon sağlamak üzere tasarlanmıştır. Üç özel tankı ve tam otomatik çalışmasıyla, temizleme döngülerini proses devreleri, dolum makineleri, pastörizatörler ve ilgili boru hatları üzerinden optimize eder. Elektrikli ısıtma, kaustik ve durulama aşamalarında hassas sıcaklık kontrolü sağlar ve kullanılmış dolum hatlarında tutarlı hijyen standartlarını destekler. Sistem tipi: Temizleme-Yerinde (CIP) Üretim yılı: 2012 Otomasyon seviyesi: Tam otomatik Isıtma yöntemi: Elektrikli Nominal güç: 15 kW Elektrik gereksinimleri: 380V / 50 Hz Tank sayısı: 3 Njdpfx As Adyz Rokiodc Tank hacmi: 2 x 1,0 m³ ve 1 x 0,5 m³ Toplam tank kapasitesi: 2,5 m³ Uygulama: İçecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama hatları Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Tam otomatik kontrol mimarisi, minimum operatör müdahalesiyle tutarlı, programlanabilir temizleme dizileri sağlar. Elektrikli ısıtma, deterjan ve durulama aşamalarında istikrarlı sıcaklık profillerini destekleyerek tekrarlanabilirliği ve temizleme verimliliğini artırır. Sistem düzeni, içecek üretim tesislerinde kullanılan standart PLC/HMI entegrasyon uygulamalarıyla uyumludur ve bir ana kontrol sistemine bağlandığında reçete yönetimi, döngü zamanlaması ve veri toplama işlemlerini kolaylaştırır. Üretim hattı entegrasyon kapasiteleri Sorunsuz entegrasyon için tasarlanan bu CIP sistemi, dolum makinelerini, boru hattı dağıtıcılarını, ısı eşanjörlerini, tankları ve yardımcı proses ekipmanlarını birbirine bağlar. Hem hat içi hem de merkezi temizleme yaklaşımlarını destekler ve birden fazla devreyi otomatik valf kontrolü aracılığıyla yöneten bağımsız bir sanitasyon modülü olarak kullanılabilir. Ürün ve format değişiklikleri, reçeteye dayalı döngüler aracılığıyla basitleştirilir ve bu da onu kullanılmış bir dolum hattında veya daha büyük bir ambalaj makinesi ortamında çeşitli SKU'ları işleyen tesisler için uygun hale getirir. Makine durumu ve bakım geçmişi Tam otomatik çalışma ve elektrikli ısıtma elemanına sahip bu CIP sistemi, güvenilir günlük dezenfeksiyon için tasarlanmıştır. Rutin bakım, tipik olarak CIP uygulamalarında kullanılan pompa contaları, vanalar, contalar, sıcaklık probları ve iletkenlik/akış ölçer gibi parçalara odaklanır. Üç tanklı düzen, temizleme döngülerinin verimli bir şekilde planlanmasını ve ıslanan parçaların kolay bir şekilde bakımının yapılmasını destekleyerek uzun vadeli performans ve hijyen sağlar. Operasyonel performans ve çok yönlülük Çok tanklı konfigürasyon, ön durulama, deterjanla yıkama ve son durulama gibi temel CIP adımlarını destekleyerek artıkların ve biyofilmlerin etkili bir şekilde giderilmesini sağlar. Elektrikli ısıtma, temizlik maddelerinin çözünürlüğünü ve etkinliğini artırarak geniş bir yelpazede hedeflenen temizleme sonuçları sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: MBI17, İkinci El Karton Paketleme Monoblok ITAL PAL 1650 bph İkinci el, toplu paketleme amaçlı kullanılan ITAL PAL 1650 bph monoblok, verimli ve kesintisiz bir süreç sağlamak için art arda çalışan üç bağımsız üniteden oluşan bir paketleme sistemidir. Sonuç olarak, üretim akışını iyileştirir ve aynı zamanda darboğazları en aza indirir. İkinci el ITAL PAL 1650 bph karton paketleme monoblokunu oluşturan makineler, ITAL PAL tarafından 2013 yılında üretilmiştir. Sistem tasarımında verimlilik, dayanıklılık ve esneklik ön plandadır. Monoblok, yüksek düzeyde paketleme yönetimi esnekliği sağlayan bir karton açıcı FCN70 (Kutu Açıcı), bir karton dolgusu PK300 T1 (Kutu Doldurucu) ve bir karton kapatıcı CSN70'den (Kutu Kapatıcı) oluşur. Ek olarak, bu üç ünite, verimli ve kesintisiz bir süreç sağlamak için art arda çalışır. Bu sayede monoblok, sorunsuz bir şekilde çeşitli üretim hatlarına entegre edilebilir. Yapı ve Bileşenler Karton açıcı FCN70, kartonları otomatik olarak düz parçalardan açar, böylece katlama işleminde hassasiyet ve maksimum stabilite sağlar. Ayrıca, süreç malzeme taşıma işlemini otomatikleştirir ve sonraki paketleme adımlarına optimum entegrasyon için düz bir giriş sağlar. PK300 T1 Kutu Doldurucu, sistemin merkezi öğesidir ve ürünleri hassas bir şekilde kutulara yerleştirerek paketleme işlevini üstlenir. Ek olarak, bu model saatte 1650 şişe (bph) üretim kapasitesiyle çalışır, böylece çevrim süreleri optimize edilir ve malzeme israfı azaltılır. Benzer şekilde, sağlam yapısı minimal bakım gereksinimiyle uzun vadeli performans sağlar. Son olarak, CSN70 Kutu Kapatıcı, bantlı bir kapama uygulayarak süreci tamamlar ve böylece nakliye ve depolama sırasında ambalajın bütünlüğünü ve ürün güvenliğini sağlar. Ayrıca, sızdırmazlık sistemi eşit bir yapışma sağlar ve ambalaj arızası riskini azaltır. Teknik Özellikler İkinci el ITAL PAL 1650 bph karton paketleme monoblok, çeşitli ünitelerin bağlantısı ve harici konveyör bantları, kalite kontrolü için sensörler, barkod tarayıcıları ve diğer makinelerle sorunsuz bir bağlantı için iletişim arayüzleri gibi çevre birimlerinin kontrolü ve entegrasyonu için 24 priz içerir. Özellikle bu ek sistemler, süreç doğruluğunun korunmasına yardımcı olur. Ayrıca, modüler yapı, makinelerin ayrı ayrı bakımını mümkün kılar ve bu da tesisin duruş süresini azaltır. Entegre güvenlik özellikleri, koruma sistemleri ve kilitleme mekanizmaları ile endüstri standartlarına uyumu sağlar ve çalışma sırasında kazaları önler. Benzer şekilde, kullanıcı arayüzü, teknik personel tarafından sezgisel yönetim için tasarlanmıştır ve kullanım... Ndsdpfx Ae Adywfskisc

Üretim yılı: 2016, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT65, Teknik Veriler ve Performans Bilgileri PakTech CCA 120, içecek kutularına plastik tutucuları tutarlı bir hassasiyetle uygulamak üzere geliştirilmiş, kompakt ve yüksek güvenilirliğe sahip bir tutucu uygulama cihazıdır. Kullanılmış bir dolum veya kutu hattının parçası olarak, bu kullanılmış ünite, güvenilir çoklu paketleme çözümleri arayan endüstriyel paketleme ortamlarına kanıtlanmış PakTech teknolojisini getirir. Üretici: PakTech Model: CCA 120 Üretim Yılı: 2016 Makine Tipi: Kutu Tutucu Uygulama Cihazı Nominal Performans: Dakikada 120 kutuya kadar (formata ve hat koşullarına bağlı olarak) Konteyner Tipleri: Alüminyum içecek kutuları Formatlar: Yaygın PakTech tutucu tipleri ve çoklu paketleme konfigürasyonları ile uyumlu (aletlere ve kitlere bağlıdır; kılavuzlarda kontrol edin) Boyutlar: Genişlik 2440 mm, Uzunluk 1230 mm, Yükseklik 1500 mm Elektrik: 220 V Güvenlik Özellikleri: Entegre koruyucu kaplamalar ve güvenlik mekanizmaları Dokümantasyon: Kılavuzlar mevcuttur Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri İçecek üretiminde sürekli ve güvenilir çalışma için tasarlanmış olan CCA 120, yukarı ve aşağı yöndeki konveyörlerle senkronize edilmiş otomatik bir tutucu uygulama sistemi sunar. Kullanıcı dostu bir kontrol arayüzü ve PakTech sistemleri için tipik olan sağlam bir kontrol mantığı, kolay kurulum, izleme ve arıza gidermeyi destekler. 220 V güç kaynağı, mevcut paketleme tesislerine entegrasyonu kolaylaştırırken, kapsamlı koruyucu kaplamalar ve kilitleme mekanizmaları, çalışma sırasında ve format değiştirme sırasında personeli korur. Acil durum kapatma devreleri, koruyucu kapaklar ve kolay erişilebilir bakım noktaları, modern endüstriyel paketleme güvenliği gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Ekli kılavuzlar, parametre yapılandırması, bakım ve format değişikliklerinde yardımcı olur. Ndodpe Adyxcsfx Akioc Üretim Hattına Entegrasyon Bu uygulama cihazı, kutu temizleme ve dolumdan sonra, kapatma/dikiş ve etiketleme/kodlamadan önce ve kartonlama, paletleme veya tepsi yüklemeden önce olacak şekilde, aşağı yönde konumlandırılmak için idealdir. Kullanılmış bir dolum hattındaki konveyör bantları ve kontrol sinyalleri ile sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve çeşitli içecek ürünlerini işleyen kullanılmış sistemler için uygundur. Tutucu tipleri arasındaki format değişiklikleri, ilgili aletler/ekipmanlar aracılığıyla desteklenir ve bu da bira, elma şarabı, alkolsüz içecekler, enerji içecekleri, su, meyve suyu bazlı RTD'ler ve benzeri ürünler için üretim gereksinimlerine esnek bir şekilde yanıt verilmesini sağlar. Alüminyum kutular için optimize edilmiş olsa da, uygulama cihazı, yukarı yönde PET ve cam kapları da doldurma, etiketleme, kapatma ve temizleme alanlarında işleyen daha büyük hatları tamamlar. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine depoda bulunmaktadır ve şu anda sökülmüş durumdadır. Koruyucu ekipmanlar mevcuttur ve yeniden devreye almayı kolaylaştırmak için kılavuzlar sağlanmıştır. Çeşitli...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC685, İkinci el DC GF 3'ü 1 arada gazlı su dolum hattı, 6000 şişe/saat, üretim yılı 2013 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, PET şişe üretimi ve içecek dolumu için tasarlanmıştır ve doğrusal bir şişirme makinesi, yüksek basınçlı hava kompresörü, entegre bir yıkama, dolum ve kapama monoblok, etiketleme, kodlama, karbondioksit verme ve ısıya duyarlı film ambalajlama ekipmanlarını bir araya getirir. Hat, karbonatlı, oksijenli ve karbonsuz içeceklerin endüstriyel ambalajlanması için tasarlanmıştır. Şişirme kapasitesi: 1.000–2.000 şişe/saat Dolum monoblok kapasitesi: 0,33 litrelik şişelerde 4.000–6.000 şişe/saat Desteklenen şişe formatları: 0,33 litre, 0,5 litre ve 1,5 litre Konteyner malzemesi: PCO ağızlı PET şişeler Komple hattın yer kaplama alanı: yaklaşık 11 m × 6 m Şişirme makinesi konfigürasyonu: doğrusal, 2 kalıp yuvası, 20–50 g preform Ndodpfo Adyt Tox Akioc Dolum monoblok: 18 yıkama istasyonu, 18 dolum valfi ve 6 kapaklama başlığı Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hat, dolum ve taşıma süreci için bir Mitsubishi PLC kontrol ünitesi içerir. Dolum monoblok, elektronik bir dolum sistemi kullanır ve şişelerin saat yönünde hareket etmesiyle çalışır. Şişirme makinesi, kompresör ve dolum monoblok üzerinde güvenlik özellikleri bulunur; komple hat için koruyucu kapaklar sağlanır. Şişirme makinesi ve kompresör için güç kaynağı: 400 V, 15 kW, 50 Hz Dolum monoblok için güç kaynağı: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronik, izobarik olmayan dolum sistemi PCO 32 ve PCO 28 kapaklarıyla uyumluluk Üretim kodlaması için entegre HS tarihleme ünitesi Üretim hattının entegrasyon olanakları: Bu komple PET dolum hattı, şişe üretiminden, dolum ve etiketlemeden, ikincil ambalajlamaya kadar uygulamaya yönelik bir süreç akışını izler. Doğrusal şişirme makinesi, bir preform besleyici, bir preform eğici, üç kademeli 30 bar kompresör, bir soğutma kurutucu ve bir hava filtresi ile birlikte gelir. Aşağı akış ekipmanları arasında, kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, vakumlu karbondioksit verme ünitesi, bir taşıma sistemi ve otomatik ısıya duyarlı film ambalajlama makinesi bulunur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Şişirme makinesi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresör Çin 2010 Dolum monoblok DC GF 3'ü 1 arada 2013 Karbondioksit verme ünitesi Vakumlu karbondioksit verme...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: ET232, İkinci El AXTRA Etiketleme Makinesi - 8.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu modüler, otomatik etiketleme makinesi cam şişeler için tasarlanmıştır ve PET veya diğer kap malzemeleri için uyarlanabilir. İçecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için geliştirilen bu makine, kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek veya eksiksiz bir üretim hattı içinde ikinci el bir etiketleme çözümü olarak kullanmak için idealdir. Makine, çoklu formatlarda esnek çalışma için değişken hız kontrolüne sahip bir döner platform tasarımına sahiptir. Üretim hızı: 5.000 – 8.000 şişe/saat (mevcut kurulum 5.000 şişe/saat, maksimum 8.000 şişe/saat) Döner platform: 720 mm çapında, 9 plaka, saat yönünde dönüş İstasyonlar: Maksimum 4 etiketleme istasyonu kurulabilir Kap şekilleri: Silindirik ve şekilli kaplar (boyut kontrolüne tabi) Kap çapı aralığı: 45–115 mm Kap yüksekliği aralığı: 180–330 mm Kullanılabilir etiketleme teknolojileri: Sıcak eriyik yapıştırıcı; kendinden yapışkanlı etiketler Kendinden yapışkanlı, durmaksızın etiket besleme üniteleri: 3 adet, 400 mm rulolar; maksimum etiket yüksekliği 2 x 195 mm ve 1 x 95 mm Kendinden yapışkanlı, standart etiket besleme üniteleri: 3 adet, 300 mm rulolar; maksimum etiket yüksekliği 95 mm Sıcak eriyik yapıştırıcı istasyonları: 2 adet, tamamen yenilenmiş Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Nedpfx As Ady D Sokiodc Sürüş ve kontrol mimarisi, çeşitli kapların yüksek kaliteli etiketlenmesi için hassas ve güvenilir bir çalışma sağlar. Ana döner platform, yumuşak ve değişken hızlar için frekans invertörlü bir asenkron motorla tahrik edilirken, etiket uygulama modülleri hassas bir taşıma kontrolü için adım motorları kullanır. Ana tahrik: Frekans invertörlü asenkron motor (değişken hız) Etiket besleme: Elektromekanik, adım motorlu Dikey ayar: Üst döner platformun elektrikli dikey ayarı Optik merkezleme hazırlığı: Fiber optik ve/veya işaretleyici aracılığıyla optik merkezleme için hazırlanmıştır Durmaksızın çalışma yeteneği: Ön sargılı ve arka sargılı kendinden yapışkanlı etiket besleme üniteleri Üretim Hattına Entegrasyon Bir dolum hattı üretim serisine sorunsuz bir şekilde entegre edilmek üzere tasarlanmış olan bu makine, aynı hatta çalışabilir veya bağımsız bir birim olarak çalışabilir. Modüler yapısı, çeşitli etiketleme yöntemlerine ve konumlandırmalara olanak tanır ve içecek üretimi ve endüstriyel paketlemede yaygın olan çeşitli üretim gereksinimlerine hızlı bir şekilde uyum sağlar. Ön ve arka taşıma bantları ve denetim sistemleriyle uyumludur Sıcak eriyik yapıştırıcı ve kendinden yapışkanlı etiket uygulama modülleri arasında hızlı geçiş Silindirik ve şekilli şişeler için çoklu format esnekliği PET ve cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: FA60, İkinci El ZEGLA Shrink Ambalaj Makinesi RZE 400 - 2014 Teknik Özellikler ve Performans Verileri ZEGLA'nın bu otomatik shrink ambalaj makinesi, özellikle alüminyum kutular olmak üzere içecek kaplarının güvenilir bir şekilde ikincil ambalajlanması için tasarlanmıştır. RZE 400 modeli, nötr film ile tutarlı bir paketleme sağlar ve bu da sağlam bir sunum ve dağıtım için palet stabilitesini garanti eder. Endüstriyel sınıf bileşenlerle ve kanıtlanmış bir kontrol çözümü ile üretilen bu makine, kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek veya mevcut bir içecek üretimini yükseltmek için uygundur. Üretici: ZEGLA Model: RZE 400 Üretim Yılı: 2014 Makine Kategorisi: Shrink Ambalaj Makinesi Kap Uyumluluğu: Alüminyum Kutular Çalışma Türü: Otomatik PLC/Kontrol: Allen-Bradley Film Tipi: Nötr Film Elektrik Beslemesi: 440 V, 60 Hz Ağırlık: 1700 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Ndedpfx Aks Adyvheisc Makine, güvenilir otomasyon ve kolay teşhis imkanı sağlayan bir Allen-Bradley kontrol mimarisine sahiptir. Operatörler, istikrarlı bir proses kontrolünden, shrink tünelinde hassas sıcaklık kontrolünden ve sorunsuz paketleme için tutarlı bir besleme/boşaltma senkronizasyonundan faydalanır. Otomatik çalışma modu, manuel müdahaleyi azaltır ve tekrarlanabilir format ayarlarını ve verimli hazırlık işlemlerini destekler. Güvenilir Kontrol ve Entegrasyon için Allen-Bradley PLC Besleme, sarma ve shrink tüneli için otomatik dizi yönetimi Filmin tutarlı bir şekilde büzülmesini sağlayan istikrarlı sıcaklık kontrolü Kurulum ve rutin ayarlamalar için kullanıcı dostu kontrol Üretim hatlarına entegrasyon olanakları ZEGLA RZE 400, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilmek üzere tasarlanmıştır ve dolum ve etiketleme makinelerinin arkasına ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilebilir. Modern dolum ve paketleme teknolojisinde kullanılan standart konveyör sistemleri ve tipik biriktirme çözümleri ile entegrasyonu destekler. Yukarı akıştaki dolum ve etiketleme süreçleriyle uyumlu Aşağı akışta kartonlama veya paletlemeye hazır Bağımsız çalışma veya üretim hattına tam entegrasyon için uygun Nötr film ile shrink ambalaj paketleri için tasarlanmıştır Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Ünite şu anda depoda bulunmaktadır ve bir yıldan daha az süreyle aktif olarak kullanılmıştır. Düşük çalışma süresi ve depoda olması, düşük aşınma ve yıpranma ile kullanılmış bir shrink ambalaj makinesi arayan üreticiler için cazip bir seçenek haline getirir. Genel görünümü, dikkatli kullanıma ve kullanılmış bir dolum hattında yeniden kullanıma veya bir paketleme tesisinin kurulmasına hazır olduğuna işaret etmektedir. Çalışma Durumu: Depoda

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, makine/araç numarası: FLT16, İkinci el OLIVEROGAR Filtre Sistemi Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu endüstriyel filtreleme ve sıvı işleme sistemi, içecek üretiminde ve endüstriyel paketleme ortamlarında güvenilir ve sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Oliverogar tarafından geliştirilen sistem, çeşitli sıvı berraklaştırma ve parlatma görevlerini desteklemek için çok aşamalı filtrasyonu sağlam pompalar ve boru hatları ile entegre eder. Kompakt boyutları, mevcut üretim alanlarına kolayca yerleştirilmesini ve kullanılmış bir dolum hattında veya yeni bir kurulumda ön ve sonraki ünitelerle sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Üretici: Oliverogar Makine Tipi: Endüstriyel Filtreleme ve Sıvı İşleme Sistemi Otomasyon: Tam otomatik, çok aşamalı çalışma Yapı: Paslanmaz çelik çerçeve ve proses modülleri Njdpfo Ady Auex Akiedc Proses Bileşenleri: Entegre paslanmaz çelik filtre tankları Sıvı İşleme: Ağır hizmet tipi proses pompası ve endüstriyel boru hatları Yapılandırma: Kompakt, entegre çok aşamalı filtrasyon düzeni Kontrol: Siemens PLC ve endüstriyel PC dokunmatik ekranlı HMI Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Sistem, hassas proses kontrolü, tarif yönetimi ve güvenlik kilitlemeleri için Siemens PLC tabanlıdır ve sezgisel kullanım için dokunmatik ekranlı bir endüstriyel PC HMI ile desteklenir. Kapalı elektrik panosu, güvenilir performans ve kolay sorun giderme için güç dağıtımı, giriş/çıkış ve güvenlik devrelerini barındırır. * Çok aşamalı filtrasyon adımları için programlanabilir sıralı kontrol * Proses görselleştirmesi ve alarm yönetimi için endüstriyel PC kontrol paneli * Temiz ve bakımı kolay kablolama için entegre elektrik panosu * Hat genelinde başlatma/durdurma ve durum paylaşımı için otomasyona hazır arayüzler * Pompaların hızlı ayarlamaları ve kontrollü başlatma/durdurulması için tasarlanmıştır * Üretim hatlarına entegrasyon yetenekleri Bu filtrasyon platformu, tampon tankları, karıştırma veya şurup haznesi ve ayrıca daha sonraki dolum, etiketleme ve ikincil paketleme makinelerine kolayca bağlanabilir. Kompakt, modüler tasarımı, hattın içinde veya bağımsız bir parlatma/berraklaştırma ünitesi olarak kullanılmasını destekler. Kalite, verimlilik ve tutarlılığa odaklanan içecek üretim ortamları için uygundur ve kullanılmış veya yeniden üretilmiş dolum ekipmanları ile iyi bir şekilde entegre edilebilir. * Yaygın bağlantı arayüzleri ile hat içi veya bağımsız çalışma * Önceden bulunan depolama/karıştırma tankları ve sonraki dolum monoblokları ile uyumlu * Çok aşamalı yapılandırma, çeşitli berraklık hedeflerine göre uyarlanabilir * Kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için çok uygundur Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Tesis, tamamen entegre bir elektrik panosu ve otomatikleştirilmiş proses kontrolü ile birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Paslanmaz çelik yapısı, uzun ömürlü ve dayanıklı olmasını sağlar.

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, boş ağırlık: 104 kg, Ağırlık: 104 kg Maksimum testere çapı: 450 mm Devir sayısı: 3000 devir/dakika İmalat yılı: 2021 Honda GX390 benzinli motorla donatılmıştır. İyi durumdadır. Ndodpfx Aez Tdnnekisc Fiyat: 800 € + KDV

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M272, Kullanılmış GAI 2405 1500 bph Şişeleme Monoblok Bu monoblok, endüstriyel operatörlerin teknik hassasiyet ve üretim sürekliliği gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış, cam şişelerde sakin şarap dolumu için yüksek derecede uzmanlaşmış bir çözüm sunar. GAI bu makineyi 2005 yılında üretmiştir ve 1500 şişe/saat dolum hızına ulaşarak, orta kapasiteli hatlar için yüksek verimlilik sağlar. Kullanılmış dolum monoblokunun dolum spesifikasyonları GAI 2405 monoblokun dolum sistemi, ürünle hassas bir şekilde ilgilenirken sabit çalışma koşulları sunar. Bu model özellikle, işleme sırasında sakin şarabın türbülansa uğramasını veya özelliklerinin değişmesini etkin biçimde önleyen, yerçekimi veya hafif basınçlı 12 dolum vanası kullanır. Dolum vanaları sabit bir pozisyonda kaldığından, kontaminasyon veya sızıntı riski de azaltılmış olur. Durulama bölümü GAI 2405 1500 bph'ın durulama sisteminde, her bir şişe için temizleme işlemi gerçekleştiren 12 kıskaç bulunur. Sistem böylece, durulamayı tek aşamada yapar ve şişe içindeki kalıntı partikülleri dolumdan önce ortadan kaldırır. Bu tek adımlı işlem yapılandırması, işleme süresini optimize eder ve kaliteyi bozmadan genel hızı artırır. Kapak özellikleri Bu kullanılmış GAI dolum monoblokunun kapaklama bölümü düz mantarları destekler ve mantarın şişeye itilmesini sağlayan bir kafa içerir; bu da 0,75 L, 1,0 L ve 1,5 L formatlarında sakin şarap üretimine olanak tanır. Bu kafa özel olarak, mantarları tam olarak hizaya gelecek şekilde bastırmak için tasarlanmıştır. Düz mantarlarla çalışırken bu özellik, nihai ürünün geleneksel özelliklerine bağlı kalmayı ve pazarın özel taleplerini karşılamayı sağlar. Tasarım ve yapı Monoblok, uzun işletim ömrü ve kolay bakım sağlayan bir tasarıma sahiptir. Operatörler, güvenli ve verimli makine kullanımı için her bileşene temizlik ve denetim amacıyla erişebilirler. Ayrıca, durulama, dolum ve kapaklama bölümlerinin tek bir üniteye entegre edilmesiyle makinenin kapladığı alan azaltılmış olur ve tesis yerleşimi optimize edilir. GAI dolum monoblokunun üretim döngüsü Bu monoblok, dolum koşullarının kontrolünü optimize ederek şişe içindeki sıcaklık ve basınç dalgalanmalarını sınırlar ve sabit bir üretim döngüsünü korur. GAI 2405 1500 bph, işlemin her aşamasını senkronize ederek bekleme sürelerini en aza indirir ve verimliliği maksimize eder. Uyum ve çok yönlülük GAI 2405 1500 bph monoblok, 0,75 L ile 1,5 L arasında değişen kapasitelerde farklı cam şişe formatlarına tamamen adapte olur. Bu çok yönlülük, makineyi orta ölçekli dolum hatları için ideal kılar; böylece üretim süreci optimize edilirken, yüksek kalite standartlarının korunmasını da garanti eder. Njdpfxe Adywro Akijdc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LC698, İkinci el AVE monoblok dolum hattı 1-75-24, 30000 şişe/saat – üretim yılı 2002 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, PET ve cam şişelerin yüksek hızlı taşınması, dolumu, kapatılması, kontrol edilmesi ve ikincil ambalajlanması için tasarlanmıştır. Belirtilen maksimum hat hızı 500 bpm'dir, ancak şişe taşıma alanlarındaki bireysel makineler 900 bpm'ye kadar, dolum, kapatma ve kontrol aşamalarındaki makineler ise 800 bpm'ye kadar tasarlanmıştır. Belirtilen maksimum hat hızı: 500 bpm Konteyner taşıma: PET ve cam şişeler Dolum monobloku: 75 valfe sahip AVE Monoblok 1/75/24, 800 bpm için tasarlanmıştır. Birincil kapatma ekipmanı, Zalkin ve Fowler marka kapatma makinelerinden oluşmaktadır. İkincil ambalajlama, termal büzgüleme, etiketleme, kartonlama, yapıştırma, kontrol amaçlı tartma ve karton çevirme işlemlerini içerir. Hattaki makinelerin üretim yılları 1984'ten 2020'ye kadar değişmektedir. Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hat, kontrollü bir içecek üretimi sağlamak için özel şişe taşıma, kapak taşıma, dolum, kapak kontrolü ve ayırma sistemlerini bir araya getirir. Kontrol ekipmanı, şişe kapaklarının, alt ve üst dolum seviyelerinin kontrolü için bir Heuft Basic BA-R20 ünitesi ve ardından bir iticiye sahip bir Heuft ayırma ünitesi içerir. Mevcut elektrik verileri arasında, 400 V, 60 Hz ve 4 kW'lık bir Lanfranchi şişe dikleştirici yer almaktadır. Tekkra termal büzgüleme makinesi, 480 V, 60 Hz, 102 A ve üç fazlı akım ile çalışır. Pearson karton dikleştirici, 460 V, 60 Hz, üç fazlı akım, 3 KVA ve 15 A ile çalışır. Thermo Scientific Versa kontrol terazisi, 120 VAC, 50/60 Hz ve tek fazlı akım ile çalışır. Üretim hattının entegrasyon olanakları: Nedpfx Aj Ad Rixskijdc Tam dolum hattı, şişe hazırlığı, dolum, kapatma, kontrol ve sonrasında endüstriyel ambalajlama için tasarlanmıştır. Şişe dikleştirme, eğme ve birleştirme cihazları, PET ve cam şişelerin akışını desteklerken, kapak asansörleri, kapak taşıyıcıları ve kapak sıralayıcıları, kapatma istasyonlarından önce kapak taşımasını sağlar. Makine tipi / Üretici / Model / Üretim yılı / Diğer ekipman Dumpers Unlimited Şişe Boşaltma Makinesi / 2017 / Diğer ekipman Lanfranchi .24.58 Şişe Sıralayıcı / 2003 / Diğer ekipman Hartness Şişe Boşaltma Makinesi / 2004 / Diğer ekipman Lanfranchi Birleştirici / 20...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 33.411 h, makine/araç numarası: M308, Aseptik Karton Dolum Monoblok CFA406-32 Bu kullanılan SIG Combibloc aseptik karton dolum monobloku, SIG COMBIBLOC kartonlarında meyve suları ve içeceklerin güvenilir ve yüksek kaliteli bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır. 2004 yılında üretilmiş ve profesyonel endüstriyel paketleme ortamlarında bakımı yapılmış olan bu makine, 2,0 litrelik formatta sürekli performans sağlayarak içecek üretimi için uygundur. Eksiksiz bir yardımcı ekipman seti ile donatılmış olup, kullanılmış bir dolum hattına veya kullanılmış bir endüstriyel paketleme tesisine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve aseptik karton dolumu için bir çözüm sunar. SIG Combibloc tarafından üretilen CFA 406 serisi, yüksek talep gören içecek üretiminde hassas dozaj, hijyenik tasarım ve güvenilir çalışma ile bilinir. Bu ünite, steril hava sistemi ve boşaltma ve tampon tablaları, konveyör bantları ve Combiswift kapak uygulama ünitesi gibi aşağı akış işlemlerini içeren bir sistemle birlikte gelir ve bu da onu karton paketleme hatları için kompakt bir çözüm haline getirir. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Yıl: 2004 Ambalaj/Karton: SIG COMBIBLOC Njdpfxe Adt Rfj Akijdc Konteyner Hacmi: 2,0 litre Kapasite: 5000 adet/saat Çalışma Süresi: 33411 saat Ürünler: Meyve suları ve içecekler Ekipman Yapılandırması: CFA 406 Dolum Ünitesi (2004); Steril Hava Sistemi (2004); Boşaltma Tablası (2004); Tampon Tablası (2004); Kapak Uygulama Ünitesi/Combiswift (2002); Paletleme Ünitesi (2004); Konveyör Bantları (2004) Son Kullanım: 12/2019 Devre Dışı Bırakma: 06/2020 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, aseptik çalışma için tasarlanmıştır ve dolum bölgesinde kontrollü, hijyenik koşulları sağlamak için steril bir hava sistemine sahiptir. Ekipman, 2,0 litrelik karton formatları için uygun, istikrarlı ve tekrarlanabilir bir dolum performansı sağlar ve entegre tablalar ve konveyör bantları aracılığıyla hassas bir şekilde çalışır. CFA serisi içindeki hızlı format değiştirme özelliği, endüstriyel paketleme standartlarına uyarlanmış, verimli bir kurulum sağlar. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu aseptik karton dolum makinesi, yukarı akış ve aşağı akış paketleme makineleri ile sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. İçerdiği boşaltma tablaları, tampon tablaları, konveyör bantları ve paletleme ünitesi, ürün akışını ve birikimini kolaylaştırarak kusursuz bir hat dengesi sağlar. Combiswift kapak uygulama ünitesi, kartonlardaki kapak uygulamasını iyileştirir ve özellikle kartonlara odaklanan içecek üretimi için kapsamlı bir ürün hattı sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine en son Aralık 2019'da kullanılmış ve Haziran 2020'de devre dışı bırakılmıştır. Şu anda sökülmekte ve depolanmaktadır. Sökme işlemi sırasında belirli parçalar çıkarılmış ve şu anda eksiktir: 9 adet anahtar, 3 adet fotosel ve 10 adet sensör kablosu. Genel olarak, bu ünite, belgelenmiş servis ve bakım geçmişine sahip, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir aseptik dolum çözümüdür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: M310, {"h2":"Teknik Özellikler ve Performans Verileri"} Ndedpfx Ake Ady Ecsisc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: DEPAL36, İkinci el otomatik palet çözücü ACMI 2200, plastik kutu/saat İkinci el otomatik palet çözücü ACMI 2200, plastik kutu/saat, Rasar D180 modeli, alttan beslenen 1 litrelik cam şişelerin paletten çıkarılması için tamamen otomatik bir sistem olarak çalışır. Bu şişeler 12'li plastik kutularda paketlenmiştir. Özellikle yüksek hızlı dolum hatları için geliştirilmiş olan bu sistem, saatte 2200 kutuya kadar işleyebilir. Buna ek olarak, modüler yapısı sayesinde mevcut üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Şu anda sökülmüş ve depolanmış olmasına rağmen, cihaz tamamen işlevsel durumda ve yeniden kuruluma hazırdır. Ndsdpo Adyx Nofx Akioc Palet çözme yapısı ve çalışma modu ACMI 2200 plastik kutu/saat palet çözücü, paletlerin alttan yüklenmesini sağlamak için geleneksel bir otomatik dikey yapı kullanır. Bu yapılandırma, cam kapların işlenmesinde maksimum stabilite ve hassasiyet sağlar. Ek olarak, makine, paletleri otomatik olarak sürece dahil eden entegre bir palet deposuna sahiptir ve bu da manuel müdahaleyi ortadan kaldırır. Sonuç olarak, sistem tesis performansını artırır ve duruş sürelerini en aza indirir. Ayrıca, otomatik tasarım personel ihtiyacını azaltır ve tekrarlanabilirliği artırır. ACMI palet çözücüde kapların uyumluluğu ve formatların işlenmesi Bu makine özellikle 12'li plastik kutularda düzenlenmiş 1 litrelik cam şişeleri işlemek üzere tasarlanmıştır. Bu nedenle, hassas, ağır veya basınçlı kaplarla çalışan üretim hatları için uygundur. Uyumluluk açısından ACMI 2200 plastik kutu/saat palet çözücü, sektördeki standart palet ve şişe işleme gereksinimlerini karşılar. Ayrıca, paletten kutuya ve ardından konveyör bandı sistemine doğru doğru bir transfer sağlar. Ekipman yalnızca güvenilir performans sunmakla kalmaz, aynı zamanda transfer sırasında taşıma hasarı riskini de azaltır. Benzer şekilde, hassas kontrol mekanizmaları, format değiştirilirken ayarları optimize etmeye yardımcı olur. Palet çözücünün güvenlik özellikleri ve elektronik kontrolü Mühendisler, makineyi tüm ilgili otomatik ekipman düzenlemelerine uygun, sertifikalı güvenlik cihazları ile donattılar. Bu özellikler arasında fiziksel koruma, sensör tabanlı algılama ve kritik bölgelerde acil durdurma işlevleri bulunur. Bu sayede makine, endüstriyel ortamlarda güvenli bir çalışma sağlar. ACMI 2200 plastik kutu/saat, Siemens PLC tarafından kontrol edilir ve gerçek zamanlı sıralama ve teşhis yoluyla işlemleri yönetir. Özellikle, PLC arıza tespitini kolaylaştırır ve arıza süresini azaltır. Ek olarak, açık mimarisi, tesis genelindeki SCADA sistemlerine kolay entegrasyonu destekler. Bu nedenle kullanıcılar, tam işlem görünürlüğünden ve hızlı tepki veren kontrolden faydalanır. Teknik dokümantasyon ve çalışma durumu Dökümantasyon açısından, ACMI 2200 plastik kutu/saat palet çözücü, kapsamlı teknik kılavuzlar içerir. Bu belgeler, kurulum, elektrik şemaları, PLC mantığı ve iletişim arayüzlerini kapsar. Bu sayede bakım ekipleri sistemi kolayca bakımını yapabilir ve gerektiğinde ayarlayabilir. Makine şu anda depolanmış ve sökülmüş olmasına rağmen,...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: ET222, İkinci el PE Master M Etiketleme Makinesi, Kendinden Yapışkanlı Etiketler için, 6000 şişe/saat Modelin Teknik Özeti PE Labelers, 2005 yılında orta kapasiteli dolum hatlarında kullanılmak üzere, ikinci el PE Master M etiketleme makinesini, kendinden yapışkanlı etiketler için, 6000 şişe/saat kapasitede üretmiştir. Bu makine, özellikle 0,75 litrelik şişeleri işler ve saatte 6000 adede kadar şişeyi etiketleyebilir. Bu sayede, sürekli bir üretim hacmine ihtiyaç duyan işletmeler için optimum bir çözüm sunar. Konfigürasyon ve Çalışma Nodpfs Adyygox Akijdc Üretici, PE Master M'yi, şişeleri bir döner tabla üzerinde saat yönünde hareket ettiren altı adet döner plaka ile donatmıştır. Ek olarak, üç adet etiketleme istasyonu, her bir kabın ön, arka ve ağız kısmına etiketleri hassas bir şekilde yerleştirerek, tüm kritik alanların tam olarak kaplanmasını sağlar. Bu konfigürasyon, önceki modellere kıyasla daha iyi bir etiketleme hassasiyeti sunar. Kendinden Yapışkanlı Etiketleme Yöntemi İkinci el PE Master M etiketleme makinesi, kendinden yapışkanlı etiketler için, 6000 şişe/saat kapasitede, etiketleri hızlı ve yüksek hassasiyetle uygulamak için bir kendinden yapışkanlı sistem kullanır. Sistem, anında yapışan önceden basılmış etiketleri işlediğinden, yapıştırıcıya ihtiyaç duyulmaz. Sonuç olarak, bakım maliyetleri azalır. Ayrıca, yapışkan teknolojisi, hattın temizliğini ve operatörün verimliliğini artırır. Merkezleme Sistemi ve Manuel Ayarlar Mekanik bir merkezleme sistemi, etiketleme işlemi sırasında her bir şişeyi doğru bir şekilde hizalar. Bu sayede, yüksek hızlarda bile tutarlılık sağlanır. Operatörler, etiket kafalarını manuel olarak ayarlar, bu da hızlı format değişiklikleri ve hassas düzeltmeler sağlar. Ek olarak, bu özellik üretim esnekliğini destekler. Entegre Güvenlik Önlemleri Makine, CE düzenlemelerine uygun entegre güvenlik özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, temizlik, bakım ve format değişiklikleri sırasında operatörleri korur. Beklendiği gibi, bu tür güvenlik özellikleri modern endüstri standartlarına uygundur. Ayrıca, düzen sayesinde dahili bileşenlere hızlı erişim sağlanır. Enerji Tüketimi ve Sistem Uyumluluğu İkinci el PE Master M etiketleme makinesi, kendinden yapışkanlı etiketler için, 6000 şişe/saat kapasitede, 3 kW güç tüketir ve 400 Volt, 50 Hz elektrik sistemlerinde çalışır. Sonuç olarak, teknisyenler tarafından kolayca Avrupa standartlarında üretim hatlarına entegre edilebilir. Yaşına rağmen, makine çoğu tesisin mevcut ekipman altyapısıyla uyumludur.