İkinci El Lang Maschinenbau Gmbh Parti Kutu Doldurucu Satın Al (70.899)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Büyük kutu ve şişeleri doldurmak için dört istasyonlu sistem. Makine (ek bilgi): Sifon dolum ünitesi Güç: 100 W Doldurma noktaları: 4 adet Gerilim: 230 V Hfjdpfx Aoztzcqjnyjn Frekans: 50 Hz Uzunluk: yaklaşık 1,3 m Genişlik: yaklaşık 0,75 m Yükseklik: yaklaşık 2 m Formatlar: 5 litrelik parti kutuları; 2 litrelik bira sifonları Donanım: Kaplar önceden gerdirilir, CIP boruları

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. Hfedpfez Agw Esx Anyjn - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. Hfsdpfx Anez Ag Rroyen - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: ikinci el, Parti kutuları ve sifon şişeleri için dolum makinesi; CO2 ve basınçlı hava beslemesi ile. Makine (ek): parti kutuları ve şişeleri için Uzunluk: 985 mm Genişlik: 590 mm Yükseklik: 1435 mm Hfodow Td E Aepfx Anyen

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. Hjdpfxjz Agv Uj Anyjfn - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası Hodpozz Rpcjfx Anyofn - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kesme ünitesi Makine, 15 kW'lık bir elektrik bağlantısına sahiptir ve 85 cm'ye kadar çapta kütükleri kesebilir. Testere motoru 11 kW'lık bir motora sahiptir. Hsdpfjzxzdfex Anyefn Ölçüler: Toplam uzunluk: 6,5 m Genişlik: 2 m Yükseklik: 3,4 m

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PA12704, 110610702, PA12707, mobilite: mobil, Badeer fish sorting machine – complete documentation available in both Polish and English. The onboard computer runs on the MES - B'Logic software platform. It includes two modules – B'Logic Grading and the B'Logic label design program. The set includes: - CAB label printer - Feed hopper - Acceleration conveyor - Weighing unit - Sorting conveyor - PC computer The computer installed next to the label printer is touch-operated, while the main computer for configuring the product specifications being processed does not need to be located next to the machine. Specification: - 100 - 120 fish per minute - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Adjustable operating speed (as shown in the video) - Airborne noise level: < 70 dB Machine dimensions: Sorting section: Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m Hfodpfey Hiyajx Anyon Belt width: 60.8 cm (S 800 seamless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel grade: AISI 304 Motor: Worm gear Feed hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Drum motor Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Speed: 0.25 mm/s – 2.0 mm/s

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 800 kg, - Sabit makaslı kaldırma masası, tek makaslı - Çelik delikli ızgara plakası, Sistem 16 - Platform boyutu: 2000x1000x100mm - Delik aralığı: 50mm - Delik çapı: 16mm - Dönüş platformu, delikli plakaların altında 360 derece dönebilir. - Izgara sistemi, her biri 90 derece olmak üzere 4 durakta sabitlenebilir. - Kaldırma işlemi, 3 metre kabloya sahip el kumandası ile yukarı/aşağı yapılır. - Akülü hidrolik tahrik sistemi Hfedpfexazzyox Anyon - Taşıma kapasitesi: 700 kg - Yapı yüksekliği: 670 +/- 60 mm - Kullanılabilir kaldırma yüksekliği: 700 mm - Maksimum yükseklik: 1370 +/- 60 mm - Ağırlık: yaklaşık 810 kg - 4 ayak plakalı sabit model.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 0-240-14-3077, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 18 kW (24,47 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 52 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: Klima, kesme yüksekliği (maks.): 125 mm, kesme genişliği (maks.): 4.300 mm, testere bıçağı çapı: 450 mm, yükseklik ayar tipi: elektrikli, testere dişli deliği: 60 mm, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 4.500 dev/dak, dönme hızı (dk.): 3.800 dev/dak, toplam uzunluk: 10.216 mm, toplam genişlik: 7.470 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, masa yüksekliği: 1.020 mm, Donanım: CE işareti, dozaj cihazı, testere bıçağı koruyucu, Satışa sunulan makine, premium üretici HOLZMA’nın yüksek performans serisi 510’a ait, endüstriyel profesyonel bir plaka ayırma (panel ebatlama) testeresidir. Ekipman Almanya üretimidir (“Made in Germany”) ve çoklu vardiyalı endüstriyel kullanımda büyük panel miktarlarının hassas ve çapaksız kesimi için özel olarak tasarlanmıştır. HPL donanımlı bu sistem, arka tarafından ağır yük kaldırma platformu üzerinden tam otomatik malzeme beslemesine sahiptir; böylece çevrim süreleri minimize edilip operatör ergonomisi maksimize edilir. Teknik Veriler (HPL 510/43/22/L/D/X) Üretici: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kesim uzunluğu (Kod 43): Maks. 4.300 mm Kaldırma platformu genişliği (Kod 22): Maks. 2.200 mm Testere bıçağı çıkıntısı: 125 mm Ana testere çapı: Maks. 450 mm Çalışma yüksekliği (masa yüksekliği): Yaklaşık 1.020 mm (nivolaj ayaklarıyla ayarlanabilir) Toplam yükseklik: Yaklaşık 2.100 – 2.200 mm (terminal yapılandırmasına bağlı olarak) Kontrol ve Kıskaç Donanımı Makine kontrolü: Kanıtlanmış, IPC tabanlı HOLZMA CADmatic 4 yüksek performans kontrol sistemiyle donatılmıştır. Grafik ekranlar üzerinden sezgisel kullanım, metin tabanlı hata teşhisi ve optimize edilmiş kesim süreci görselleştirmesi sunar. Malzeme kıskaçları: Programlı itici, standart olarak 9 adet dayanıklı, çift parmaklı HOLZMA kıskaç ile donatılmıştır; bu, malzemeye zarar vermeden yüksek hassasiyette paket sabitlemesi sağlar. Elektrik Bağlantı Değerleri & Enerji Çalışma gerilimi: 400 V (trifaze) Şebeke tipi: 3~ + N Frekans: 50 Hz Nominal akım: 52 A Gerekli sigorta: 63 A yavaş Kontrol voltajı: 24 V Donanım ve Fonksiyon Özellikleri Otomatik kesim yüksekliği kontrolü: Testere arabası, ana testere motoru (13,5 kW) ve çizici üniteyi (2,2 kW) otomatik olarak ölçülen paket yüksekliğine göre ayarlar. Akıllı baskı kirişi (pnomatik): Kesimler arasındaki boşta geçen zamanı ciddi şekilde azaltmak için değişken açılma yüksekliğine sahiptir. Ağır kaldırma platformu beslemesi (“L”): Arkadan, ağır panel istiflerinin sorunsuz taşınmasına yönelik sağlam 4 kolonlu besleme sistemi. Donanım paketleri (“D” & “X”): Optimize edilmiş malzeme akışı, hassas paket durdurma ve yüksek performanslı kesim döngüleri için genişletilmiş makine donanımı. Hodpfx Aozilz Nsnyofn Lojistik ve Satış Bilgileri Durum & Ambalaj: Makine profesyonelce sökülmüş ve tamamen yüklemeye hazır paketlenmiştir. Tüm hassas eksenler, lineer kızaklar ve kontrol bileşenlerinin üreticiye uygun şekilde emniyeti sağlanmıştır. Maliyetler: Yükleme ve nakliye maliyetleri satış fiyatına dahil değildir ve tamamen alıcıya aittir. Yerel vinç ve nakliye hizmetleri ile ilgili tavsiyeler bizden alınabilir. Teslim alma esnasında mümkün olan ölçüde yardımcı oluruz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, toplam ağırlık: 1.050 kg, ürün uzunluğu (maks.): 4.030 mm, 2019 yılında üretilmiş kenar bantlama makinesi. Bu LANGE Maschinenbau B 90 KFE modeli, 8–60 mm panel kalınlığı kapasitesine ve 0,4–3,0 mm kenar kalınlığı aralığına sahiptir. Besleme hızı 8–10 m/dk olup, minimum düz kesim iş parçası uzunluğu 120 mm'dir. Yüksek kaliteli kenar bantlama özellikleri arıyorsanız, satışa sunduğumuz LANGE Maschinenbau B 90 KFE makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Panel kalınlığı: 8–60 mm • Minimum düz kesim iş parçası uzunluğu: 120 mm • Köşe yuvarlama ile minimum iş parçası uzunluğu: 200 mm Hfodpoz R N E Uofx Anyen • Minimum iş parçası genişliği: 75 mm • Kenar kalınlığı: 0,4–3,0 mm (konfigürasyona bağlı olarak 6 mm'ye kadar) • İlerleme hızı: 8–10 m/dk • Elektrik bağlantısı: 400 V, 50 Hz, 3 faz + nötr • Toplam bağlı yük: 7,5 kW • Pnömatik bağlantı: 6 bar

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, iyi durumda. Kapasite: Saate kadar 3000 ürün Ürün boyutları: Uzunluk: 160 - 400 mm, Yükseklik: 50 - 150 mm Güç tüketimi: 5 kW Hfsdpfxeylurke Anyen Hava basıncı: 6,0 bar Sevkiyata hazır

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Weber Montaj Masası / Birleştirme İstasyonu Kaliteli üretici WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH'nin sağlam endüstriyel montaj masası / birleştirme istasyonu. Hedpfx Anjzni Rxsyjfn Bu makine, son derece sağlam bir mekanik temel yapıya sahiptir ve üretim tesisleri, atölyeler veya bir modernizasyon projesi için mükemmel bir temel olarak idealdir. Teknik özellikler (tip etiketine göre): Üretici: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tip: Montaj masası Makine numarası: BA 659 00 Üretim yılı: Elektrik bağlantı değeri: 380 V (CEE fişi mevcuttur) Pnömatik bağlantı değeri: 6 bar "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir finansman çözümü sunmaktan memnuniyet duyarız." Diğer yeni ve kullanılmış ürünleri mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine hesaplanır!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Used machine Year of manufacture: 2013 Very well-maintained machine Equipment: - Machine table with 13 rollers for improved workpiece guidance - Edge feed, synchronized with the band feed - Edge thickness adjustable via digital counter - Pneumatic roller separation with knife (for cuttable edges) - Three pressure rollers - Band feed 0.25 kW; approx. 1250 mm length; approx. 6.0 m/min; 50 mm wide toothed belt with thick, workpiece-friendly rubber coating. Digital counter for height adjustment - Direct glue application to the workpiece: drip-proof glue pot with underfeed adhesive supply and quick heat-up after machine standstill - Flush trimming unit for front and rear workpiece edges, automatic sensing at the workpiece, pneumatic trimming with knife for cuttable edges - Flush milling unit with vertical sensing and horizontal guidance, reproducible adjustment via digital counters, 2 powerful 0.4 kW high-frequency motors, continuously adjustable from 4000 to 18000 rpm, cutter Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°; central extraction nozzle Ø 100 mm, 2 chip extraction hoods with hose Ø 60 mm - Automatic height adjustment of the upper milling cutter with the band feed - Continuous workpiece support approx. 1800 mm long, extendable workpiece support rail, approx. 300 mm - Rotatable film turntable Ø 800 mm Technical details: - Minimum workpiece width: approx. 80 mm - Workpiece thickness: 10 – 50 mm - Minimum workpiece length: approx. 220 mm - Edge thickness: 0.4 – 2.0 mm - Roller separation max.: 1.0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Glue pot heating power: 2.7 kW - Electrical connection: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Total connected load: 3.8 kW Hfodezc Agkspfx Anyen - Heat-up time: approx. 10 minutes - Pneumatic connection: 6 bar - Working height: approx. 880 mm - Dimensions: approx. 1800 x 700 x 1300 mm (without film turntable Ø 800 mm) - Net weight: approx. 260 kg Availability: short-term Location: Flörsheim

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: 371, toplam uzunluk: 2.200 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, giriş voltajı: 400 V, güç: 10 kW (13,60 bg), giriş frekansı: 50 Hz, 1 adet Weber yüksek hızlı dilimleme makinesi; et, sosis ve peynir gibi çeşitli ürünlerin endüstriyel olarak dilimlenmesi için uygundur. Üretici: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Seri numarası: 371. Üretim tarihi: 2003. Bıçak: 460 mm çapında dairesel bıçak. Hız/çıkış: dakikada 600'e kadar dilim. Maksimum ürün uzunluğu: 1.200 mm. Ürün dilimleme kalınlığı: 0,1 mm ila 50 mm (ürüne bağlı olarak). Elektrik gereksinimleri: 400 V / 50 Hz / 3 faz. Güç: 10 kW. Hedpszvx Dkofx Anyofn Hava (pnömatik) gereksinimleri: 10 bar. Genel boyutlar: 2200 mm uzunluk x 1250 mm genişlik x 2150 mm yükseklik.

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Theilen Maschinenbau'nun mobil nozul montaj cihazı, montaj çalışmaları sırasında nozul gruplarının kaldırılması ve konumlandırılması için tasarlanmıştır. Kaynaklı çerçeve yapısı, dört döner tekerleğe monte edilmiştir ve manuel hareket için yan tutma kollarına sahiptir. Üst çalışma kirişi, ortada monte edilmiş hidrolik bir kriko ile yükseltilir ve iki dikey kılavuz eleman tarafından yönlendirilir. Kiriş, ayarlanabilir destekler ve montaj pimleriyle donatılmıştır. Maksimum taşıma kapasitesi 200 kg'dır. Cihaz 2020 yılında üretilmiş ve CE işareti taşımaktadır. Güvenlik sembolleri, sıcak bir yüzey, baş üstündeki bir tehlike ve baş, el ve göz korumasının kullanılmasını göstermektedir. Üretici: Theilen Maschinenbau GmbH Tip: Nozul montaj cihazı Numara: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Üretim yılı: 2020 Hfodszw T Duspfx Anyjn Maksimum taşıma kapasitesi: 200 kg Kaldırma mekanizması: Hidrolik kriko Yapı: Kaynaklı çerçeve yapısı Şasi: 4 döner tekerlek Kiriş kılavuzu: 2 dikey kılavuz elemanı Uygunluk işareti: CE

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, 2 adet mobil taşıma sistemi, kamyonların/değiştirilebilir kasaların vb. boşaltılması için - ikinci el: Parça başına fiyat, depodan teslimde: sadece 950,00 € (net), yükleme dahil! Her iki sistemin birden satın alınması durumunda, tahrik edilmeyen bir taşıma bandı da ekliyoruz! Yaklaşık 4x3 metre, ayaklar sayesinde hareket ettirilebilir! Bir sistem, 2 adet bantlı konveyörden (tahrikli) ve birbirine bağlanarak/uzatılarak kullanılan bir taşıma bandından oluşur. Elbette sadece bir bantlı konveyör ve taşıma bandı da kullanılabilir vb. Hfodpfoz Dtinox Anyen Üretici: SRD Maschinenbau GmbH Tip: Mobil taşıma sistemi Üretim yılı: 07.2011 SERİ NUMARASI: 3447 Eleman genişliği: yaklaşık 80 cm Bant genişliği: yaklaşık 65 cm Bant eleman uzunluğu: 4,10 m Taşıma bandı uzunluğu: yaklaşık 5 m Tüm 3 eleman monte edildiğinde toplam uzunluk: yaklaşık 13 m! Rulo çapı yaklaşık 5 cm, rulo uzunluğu yaklaşık 60 cm Yükseklik: yaklaşık 75 cm Bağlantı değerleri: 400V/50Hz 16A Durum: iyi Kullanıma hazır: hemen Konum: Hamburg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MiniBendCenter RAS 79.05 Fully automatic swivel bending center for small parts - General Information: Directly from the manufacturer Manufacturer warranty Maintenance included Latest possible software version - General technical data (in mm): Blank length: 50–600 Blank width: 40–600 Max. sheet thickness (400 N/mm²), depending on tooling: 3.0 Max. upper beam stroke: 500 mm Minimum flange height (guideline, tooling dependent): 5 x s Max. flange height: 127 Weight of bending cell: 10 tons Weight of enclosure and electrics: approx. 2027 kg Weight of machine components: approx. 945 kg - Machine-specific data: Motorized operation; 400V, 50/60 Hz, 3-phase Year of manufacture: 2014 Condition: Refurbished – good used condition - Machine configuration: Bending cell: - Automatic sheet thickness adjustment - Automatic tool clamping - Blank scanner Main manipulator: - 3 servo motors for X, Y, Z axes - 1 servo motor for lower rotary axis + separate drive for rotary axis - Double sheet detection Tool changer: - 3 servo motors for X, Y, Z axes - 1 pneumatic swivel drive for rotary axis - Tool gripper - Two-level tool magazine - Automatic tool clamping in tool magazine Enclosure - Bending cell front and rear Mobile control panel: - 18" Touch & More controller Intelligent loading robot Combined camera-scanner system Analysis software Transfer table, vacuum suction row (52x9mm), suction row (7x20mm) Pallet station: - Roller conveyor and heavy-duty chain conveyor - 1 position for new pallets (parts to be processed) - 1 position for "pallet in process" - 2 positions for finished pallets (empty or with remaining parts) Hfjdpfx Anox Hyhujysn Curved transport belt with 6 connection stations Finished part discharge enclosure Complete tool set RAS CAM-Office software incl. SolidWorks license and 2-year maintenance contract - Sample images Sample video available on request -

Durum: mükemmel (kullanılmış), MZE Diplomat SHPA 175 × 130 kağıt yığını kaldırma cihazı. Cihaz mükemmel durumdadır. Hidrolik tahrik, en yeni tip hidrolik ünite. Güç kaynağı 400V. Panelden kontrol edilen kaldırma döngüsü, hızlı çalışma. Kapasite 1500 kg. Hfedpfoz N Scfjx Anyon Palet/levha boyutu 1750×1300 mm.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 28 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2380029, toplam yükseklik: 2.600 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.410 mm, toplam ağırlık: 4.200 kg, rotor çapı: 330 mm, giriş akımı türü: Klima, rotor uzunluğu: 800 mm, güç: 30 kW (40,79 bg), Function: The input material is drawn in by two slowly counter-rotating shafts (thus, dust and noise-free), onto which cutter discs are mounted. This process is monitored by an intelligent and innovative PLC control system. If the machine becomes overloaded or foreign objects are present in the cutting mechanism, the control system initiates a reverse operation. Due to the precise cutting gap of the cutter discs, the material is shredded with minimal energy consumption. The fitted scraper comb prevents the wrapping and lifting of the material being shredded. The width of the blades and the number of knife edges determine the output size of the material. Applications: This robust and heavy-duty machine, designed for long service life, can efficiently shred not only special waste, metal chips, electronic scrap, steel drums, and much more, but also containers of all types filled with liquids. all types of industrial waste, metal and plastic containers production waste, file folders, paper, cardboard electronic scrap, electrical cables, metal chips food, kitchen waste, organic waste, wood Hjdpfx Ajyw N Acenysfn glass, plastics, various containers filled with liquids, etc.

Durum: iyi (kullanılmış), Hersteller: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modell: PM Wiska 30-25 D Seriennummer: M0793 Hergestellt in: Westdeutschland (Kelberg/Eifel) Typ: Einschneckenextruder für Kunststoffe Dokumentation: Vorhanden (Original deutsche Bedienungsanleitung und Korrespondenz von 1987) Zustand: Gebraucht, aber vollständig und funktionsfähig Standort: Ivanka pri Nitre, Slowakei Technische Daten (ca.) Schneckendurchmesser: 30 mm L/D-Verhältnis: 25 D Hauptantriebsmotor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 U/min) Stromversorgung: 3 × 380–420 V / 50 Hz Steuerspannung: 220 V Kühlsystem: Luftgekühlter Zylinder mit Heizzonen Hfodpfx Anjxu E E Soyen Steuerschrank: Vorhanden, komplett mit Relais, Schutzschaltern und analogen Messgeräten Beschreibung Kompakter Einschneckenextruder für Labor- oder Kleinserienanwendungen, hergestellt von der Plastik-Maschinenbau GmbH in Westdeutschland. Entwickelt für die Verarbeitung von Thermoplasten, Materialtests oder Kleinst-Extrusionslinien (z. B. für Schläuche, Profile oder Beschichtungsprozesse). Geliefert mit originalem Schaltschrank, Manometer und Dokumentation. Mechanisch und elektrisch komplett; benötigt lediglich eine standardmäßige Inbetriebnahme.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lange Fördersysteme firmasına ait olan bunker tipi konveyör bandı satılıktır. Bu konveyör bandı, tıbbi ürünler üreten bir şirkette kullanılmıştır. Hfodpfx Aozyrt Tenyon Konveyör bandı uzunluğu: 2200 mm Boşaltma yüksekliği: 2450 mm Kullanılabilir genişlik: 170 mm Alüminyum çerçeve üzerinde ayarlanabilir ayaklarla monte edilmiştir. Her 145 mm'de 30 mm yüksekliğinde çıkıntılara sahip beyaz bant. Bunker: U: 1300 mm x G: 800 mm x D: 700 mm, bir Makrolon plaka ile kaplanmıştır. Temel çerçeve: U: 1500 mm x G: 900 mm Harting konektörleri aracılığıyla bağlantı.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), kesme yüksekliği (maks.): 175 mm, kesme genişliği (maks.): 820 mm, testere bıçağı çapı: 550 mm, yükseklik ayar tipi: pnömatik, testere dişli deliği: 80 mm, tahrik tipi: elektrikli, toplam uzunluk: 8.000 mm, toplam genişlik: 1.510 mm, toplam yükseklik: 1.850 mm, toplam ağırlık: 2.600 kg, masa yüksekliği: 900 mm, Donanım: CE işareti, devir hızı sonsuz değişken, testere bıçağı koruyucu, Almanya'da üretilmiş uzunlamasına dairesel testereler! Kesme uzunlukları: 2.200-11.200 mm Hjdsz A Tgdepfx Anysfn Kesme genişlikleri: 420-3.000 mm Testere motoru: 11kW, isteğe bağlı olarak 15kW Maksimum kesme yüksekliği: 175 mm Testere diski çapı: 450-550 mm Testere ilerlemesi: Kademesiz, 0-80 m/dakika Basınçlı hava bağlantısı: 1/2", 6 Bar Gerekli hava miktarı: yaklaşık 3500 m³/saat

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, güç: 50 kW (67,98 bg), giriş voltajı: 400 V, yakıt: ev gazı H, toplam ağırlık: 2.200 kg, nominal güç: 50 kW (67,98 bg), giriş frekansı: 50 Hz, sürekli güç: 50 kW (67,98 bg), giriş akımı: 72 A, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satılıktır: 2022 model, yeni ve kullanılmamış 2G g box 50plus ısı ve elektrik eş zamanlı üretim sistemi. Bu, 2G Energietechnik g box 50plus, as70 4 yapılandırmasına sahip, doğal gazla elektrik ve ısıyı aynı anda üretmek için uygun bir sistemdir. Sistem hiçbir zaman kullanılmamış ve sıfır durumdadır. Isı ve elektrik eş zamanlı üretim sistemi (İEES), tam yükte 50 kW elektrik ve yaklaşık 104 kW termal güç üretir. Sistem, 400 V ve 50 Hz için tasarlanmıştır ve bir Liebherr G924 doğal gaz motoru ve bir Leroy Somer LSAH 44.3 jeneratöre sahiptir. Teknik özellikler: • Üretici: 2G Energietechnik GmbH • Tip: g box 50plus • Yapılandırma: as70 4 • ID numarası: H1214 • Üretim yılı: 2022 • Elektrik gücü: 50 kW • Termal güç: yaklaşık 104 kW • Nominal gerilim: 400 V • Nominal frekans: 50 Hz • Nominal akım: 72 A • İEES modülünün ağırlığı: yaklaşık 2.200 kg • Yakıt: doğal gaz • Elektrik verimi: yaklaşık %34,5 • Termal verimi: yaklaşık %71,8 • NOx emisyonu: Nm³ başına 125 mg'dan az • İEES ses basıncı seviyesi: 1 metrede yaklaşık 55 dB(A) Satışa sunulan parti, yalnızca İEES modülünden oluşmuyor. Sisteme ayrıca iki Viessmann kazan gövdesi, bir Viessmann Proflame VM IV 3 gaz brülörü, ayrı bir kontrol paneli ve çeşitli egzoz gazı bileşenleri, bağlantı elemanları ve ilgili belgeler dahildir. Toplam sistemin orijinal yeni değeri yaklaşık 189.000 € idi. Sistem, nihayetinde kullanılmayan bir projeden gelmektedir. Çeşitli ana bileşenler 2022'den kalmadır ve hiç kullanılmadan depolanmıştır. Sistemin büyüklüğü ve bileşimi nedeniyle, ilgilenenlerin daha fazla teknik bilgi, fotoğraflar, belgeler ve mevcut bileşenlerin bir listesi için önceden iletişime geçmesini öneririz. Elbette yerinde inceleme de mümkündür (konum: Winterswijk, Hollanda). Alıcının kendi taşıma aracıyla yükleme işlemi sahada yapılabilir. Hjdpfoz Hngmjx Anysfn

Üretim yılı: 2017, durum: mükemmel (kullanılmış), Optik destekli lazer işaretleme algılamalı boru kesme sistemi FZH Vario Flex, tamamen otomatik bir boru kesme sistemidir. Özellikle paslanmaz çelik boruların (örneğin, yakıt, fren, klima veya hidrolik hatları için) hassas ve güvenilir bir şekilde kesilmesi için tasarlanmıştır. Sistem, optik lazer işaretleme algılama özelliğine sahiptir. Kontrol paneli üzerinden, kesmenin mekanik olarak (örneğin, bir bağlantı somununun arkasında) veya boru üzerine uygulanan bir lazer işaretlemesinin optik olarak algılanmasıyla tamamen otomatik olarak gerçekleştirilip gerçekleştirilmeyeceği seçilebilir. Entegre döner 3 çeneli kesme başlığı ve mikro püskürtme ünitesi (minimum yağlama) sayesinde, işleme işlemi aletlere son derece nazik bir şekilde uygulanır. Boru, neredeyse tamamen kuru kalır ve kaba kirliliklerden arındırılır. Yükleme, sıkma, kesme ve boşaltma dahil olmak üzere tüm işlem, malzeme tasarruflu bir döngüsel işlemle yüksek oranda otomatik olarak gerçekleştirilir. Tamamen entegre etiketleme ve izlenebilirlik sistemi: Sistem, modern kalite standartlarına (Endüstri 4.0 / Otomotiv) uygundur. Kesme işleminden sonra, otomatik olarak barkod etiketi oluşturulur, atanır ve basılır, böylece parça izlenebilirliği (izleme ve sistem kaydı doğrudan entegre edilmiştir) eksiksiz bir şekilde sağlanır. İki ayrı kutu çıkış istasyonu (arka tarafında sürgülü kapıları olan geçitler) sayesinde, sistem dolan bir kutu olduğunda otomatik olarak ikinci istasyona geçer. Hazır KLT kutularının çıkarılması, ana işlem süresiyle paralel olarak ve makine duraksaması olmadan gerçekleştirilir. Vario kesme başlığı serisinin geleneksel kesme yöntemlerine göre avantajları Kesmesiz kesme işleminde en kısa ayarlama süreleri Malzeme tasarruflu ve kirlilikten arındırılmış Kesmesiz Bakımı kolay Soğutma ve yağlama gerektirmez Kısa işleme süreleri Tüm yaygın malzemeleri keser Yaygın boru depolama sistemleri veya bobinlerle birleştirilebilir Özel tasarımlar mümkündür Teknik veriler ve kapasiteler Maksimum boru uzunluğu (besleme): 1.000 mm Malzeme özellikleri: Paslanmaz çelik borular için optimize edilmiştir (önceden monte edilmiş bağlantı somunları veya kıvrımlarla birlikte) Sensör ve konumlandırma: İş parçasındaki lazer işaretlerini otomatik olarak algılamak için optik sensörler Besleme sistemi: Otomatik tambur tipi depo / dikey disk beslemesi (manuel veya otomatik yükleme için) Uzunluk ayarı: Mekanik el çarkı aracılığıyla manuel olarak, farklı boru uzunluklarına göre kademesiz olarak ayarlanabilir Kesme yöntemi: Kesmeli testere / Üç çeneli sıkma ve kesme mekanizmalı döner kesme başlığı (600 dev/dak'a kadar) Soğutma-yağlama sistemi: Minimum yağlama için entegre mikro püskürtme ünitesi (MMS) Kontrol: Siemens SIMATIC HMI endüstriyel PC, TFT monitör, klavye ve fare ile Kurulum: Manuel eksen yapılandırması ve konum verisi kaydı için mobil Siemens Teach-In terminali Entegre etiketleme ve barkod yazdırma sistemi Muhafaza: Güvenlikli makrolon panelleri olan alüminyum profil sistemi Lojistik / çıkış Entegre kutu yerleştirme istasyonu Hjdszw Ukcspfx Anyefn Arka taraftan, korumalı geçit sistemleri ve sürgülü kapılar aracılığıyla kutuların çıkarılması için 2 ayrı kutu çıkış istasyonu Standart KLT kapları için uygundur (600x400 mm ve 400x300 mm) Üretici: FZH Engineering GmbH Tip / Platform: Vario Flex İmalat yılı: 2017 Malzeme: Paslanmaz çelik Kesme başlığı: Vario flex Özel özellikler: Bağlantı somunlu borular Çap: Ø 6-76 mm Çıkış uzunluğu: L = 150-1.000 mm Lazer işaretlemesi ile kesme Duvar kalınlıkları: 1 ila 1,3