İkinci El Lange Maschinenbau B 85 Kfe Satın Al (43.257)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Yeni Makine Gbodpjzttnfjfx Achsu İmal Yılı: 2026 Donanım: Temel Makine Radyal kesme bıçağı ünitesi (hava üfleme cihazı + emme sistemi ile birlikte) için ek ücret Yüzey kesme bıçağı ünitesi için ek ücret Derz ünitesi için 55 mm yüksekliğinde elmas aletler için ek ücret Standart yapıştırıcı haznesi yerine EVA/PUR yapıştırıcı haznesi (boşaltma fonksiyonlu) Toplama/boru köprüsü Taşıma Konum: Flörsheim Teslimat: Derhal

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Karmaşık bir sonraki işlem gerektirmeden hassas ve temiz kenar işleme. Köşe kopyalama ünitesi, köşe işleminin son dokunuşunu gerçekleştirir. Yalnızca 3,60 m toplam uzunluk ile yerden tasarruf sağlayan bu sistem, 120 mm’den başlayan kısa iş parçalarını (köşe yuvarlama ile 200 mm) da profesyonelce işleyebilir. 2 elmas donanımlı birleştirme frezesi bulunan birleştirme ünitesi, teflon kaplamalı tutkal ünitesi, ön kesme ünitesi, HF kaplama testere istasyonu (2 testereli motor), HF kombi freze ünitesi ve HF köşe kopyalama ünitesi ile donatılmıştır. 10 inç dönebilen renkli dokunmatik ekran üzerinden kontrol sağlanır. Opsiyonel ekipman dahil: • Radyus çekme bıçağı • Yüzey çekme bıçağı • Temizlik sprey ünitesi • Yapışmaz sprey ünitesi. Gjdpfoza D S Aox Achebu

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Birleştirme üniteli tek taraflı otomatik kenar bantlama makinesi, düz iş parçalarına sıcak eriyik yapıştırıcı uygulaması (isteğe bağlı boşaltma fonksiyonlu EVA-PUR tutkal tepsisi), HF çapraz kesim testere istasyonu, HF düzeltme ünitesi, köşe kopyalama ünitesi, zincir besleme, çift silindirli üst baskı, çekilebilir iş parçası destek rayı ve iş parçası sırası için sinyal lambası. ABS, PVC, melamin ve kalın ahşap kaplama rulo malzemelerinin yanı sıra 0,4 - 3,0 mm arası sabit uzunluklar ve 8 - 50 mm arası iş parçası yüksekliği için. Besleme hızı: 7,0 m/dak - Son işlem üniteleri için 2 boş alan - 10,0" renkli dokunmatik ekran - Dönen silindir disk D=600 mm aracılığıyla rulo malzeme için otomatik kenar besleme - Destekli besleme kılavuzu (400 mm) - Elmas uçlu spiral birleştirme kesicilerine sahip, ters yönde dönen, kesici uç kontrollü iki birleştirme ünitesi, kenar yapıştırılmadan önce iş parçalarının temiz ve yırtılmadan birleştirilmesini sağlar - Teflon kaplı, 1,5 kg kapasiteli hızlı değiştirilebilir tutkal tepsisi, alttan tutkal beslemesi ile sızdırmaz (fazla tutkal otomatik olarak tutkal tepsisine geri beslenir), bir tutkal silindiri kullanarak hassas ayarlanabilir tutkal uygulaması, ayrı ayarlanabilir tutkal silindiri sıcaklığı, otomatik bekleme fonksiyonlu elektronik sıcaklık kontrolü (makine uzun süre kullanılmazsa ancak yine de açıksa tutkalın yanmasını önler). zaman ama hala açık). Opsiyonel: Hızlı renk değişimi için çıkış/temizleme fonksiyonlu EVA/PUR tutkal tepsisi - Kenar kalınlığı 3 mm'ye kadar olan rulo malzemeler için ön kesim makasları. - Tutkal silindiri ile senkronize çalışan tahrikli bir basınç silindiri ve yay gerginliğine sahip ayarlanabilir bir basınç silindirinden oluşan basınç bölgesi, kenar malzemesinin iş parçası ile iyi bir şekilde birleşmesi için, mekanik SIKO göstergesi ile basınç bölgesinin ayarlanması. - HF motor 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 testere bıçağı ve yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar ile donatılmış yüksek frekanslı çapraz kesim testeresi, emme başlığı ile donatılmış temiz ve hassas bir testere kesimi sağlar. Gjdpjd R U Adefx Achjbu - Yüksek frekanslı kombine freze istasyonu, 2 güçlü 0,27 kW yüksek frekanslı motor, HM-WPL özel kesiciler, radyus ve konik frezeleme için uygun, iş parçasının yatay ve dikey taraması, farklı kenar tiplerine ayarlamak için dijital sayaçlarla donatılmış ünite ayarı, 2 x Ø 100 mm merkezi emme nozullu 2 talaş emme başlığı, üst ünitenin üst basınçla yükseklik ayarı. - Köşe kopyalama ünitesi : 2 mm kenar kalınlığına kadar üst kenarların otomatik olarak işlenmesi. Kontrol panelinden değiştirilebilen 0,27 kW yüksek frekanslı motor ile donatılmıştır. İsteğe bağlı tek taraflı (ön veya arka kenar) veya çift taraflı köşe kopyalama - Döndürülebilir 10.0" renkli dokunmatik ekranlı kontrol paneli tutkal sıcaklık ayarlarını, makine kullanılmadığında otomatik sıcaklık düşürmeyi, ünitelerin açılıp kapatılmasını ve arıza teşhisini kontrol eder. - Kabin içinde LED aydınlatma - İsteğe bağlı olarak yapışmaz veya temizlik maddeleri için Riepe püskürtme sistemleri mevcuttur İsteğe bağlı sonlandırma üniteleri (2 boş alan): - Yarıçap kazıyıcı ünitesi - Tüm yarıçap kesici izleri hafifçe çekilerek yapılan bir kesimle giderilir ve mükemmel bir finiş elde edilir. İnce ayar dijital sayaçlar aracılığıyla gerçekleştirilir. - Yüzey kazıyıcı ünitesi - tutkal derzindeki yapışkan kalıntılarını iş parçası yüzeyinden hafifçe sürükleyerek çıkarır - Parlatıcı ünitesi - 2 motor 0,05 kW, 1,50

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, New machine Year of manufacture: 2023 Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt adhesive application on straight workpieces (EVA/PUR glue pot with draining function available as an option), high-frequency cross-cut saw station, high-frequency milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal light for workpiece tracking, and integrated stretch control for contact-free operation of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine, and thick wood veneer edgebanding tapes, as well as fixed lengths from 0.4 to 3.0 / 6.0 mm and workpiece heights from 8 to 60 mm. Feed speed: 10.0 m/min; 8.0 m/min with corner copying. - 3 free spaces for finishing units - 10" color touch screen Machine length: 4030 mm Workpiece thickness: 8 - 60 mm Minimum workpiece width: approx. 75 mm Minimum workpiece length: approx. 120 mm (min. approx. 200 mm with corner copying) Edge thickness: 0.4 - 3.0 mm Jointing unit removal: 0 - 2.0 mm, stepless adjustment Total connected load: 7.5 kW - 400 V Feed speed: 10 m/min; 8 m/min Gbedpfxjw I U Drs Achsu Pneumatic connection: 6 bar Net weight: 1050 kg Options: - Surcharge for radius scraping unit with blow-off device + extraction - Surcharge for flat scraping unit + extraction - Surcharge for buffing unit - EVA/PUR glue pot with draining function - Surcharge for diamond tools, height=65 mm for jointing unit - Riepe spraying device (anti-stick) at jointing unit - Riepe spraying device (cleaning spray before buffing unit) - Pipe system with 90° bend + manual slide valve, mounted on machine, D=200 mm Availability: short-term Stock location: Hochheim

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Used machine Year of manufacture: 2013 Very well-maintained machine Equipment: - Machine table with 13 rollers for improved workpiece guidance Gbodpfxszc Agks Achou - Edge feed, synchronized with the band feed - Edge thickness adjustable via digital counter - Pneumatic roller separation with knife (for cuttable edges) - Three pressure rollers - Band feed 0.25 kW; approx. 1250 mm length; approx. 6.0 m/min; 50 mm wide toothed belt with thick, workpiece-friendly rubber coating. Digital counter for height adjustment - Direct glue application to the workpiece: drip-proof glue pot with underfeed adhesive supply and quick heat-up after machine standstill - Flush trimming unit for front and rear workpiece edges, automatic sensing at the workpiece, pneumatic trimming with knife for cuttable edges - Flush milling unit with vertical sensing and horizontal guidance, reproducible adjustment via digital counters, 2 powerful 0.4 kW high-frequency motors, continuously adjustable from 4000 to 18000 rpm, cutter Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°; central extraction nozzle Ø 100 mm, 2 chip extraction hoods with hose Ø 60 mm - Automatic height adjustment of the upper milling cutter with the band feed - Continuous workpiece support approx. 1800 mm long, extendable workpiece support rail, approx. 300 mm - Rotatable film turntable Ø 800 mm Technical details: - Minimum workpiece width: approx. 80 mm - Workpiece thickness: 10 – 50 mm - Minimum workpiece length: approx. 220 mm - Edge thickness: 0.4 – 2.0 mm - Roller separation max.: 1.0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Glue pot heating power: 2.7 kW - Electrical connection: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Total connected load: 3.8 kW - Heat-up time: approx. 10 minutes - Pneumatic connection: 6 bar - Working height: approx. 880 mm - Dimensions: approx. 1800 x 700 x 1300 mm (without film turntable Ø 800 mm) - Net weight: approx. 260 kg Availability: short-term Location: Flörsheim

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kesme ünitesi Makine, 15 kW'lık bir elektrik bağlantısına sahiptir ve 85 cm'ye kadar çapta kütükleri kesebilir. Testere motoru 11 kW'lık bir motora sahiptir. Ölçüler: Toplam uzunluk: 6,5 m Genişlik: 2 m Yükseklik: 3,4 m Godpjzxzdfefx Achjbu

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Birleştirme üniteli tek taraflı otomatik kenar bantlama makinesi, düz iş parçaları için sıcakta eriyen yapışkan beslemesi (opsiyonel çıkış fonksiyonlu EVA-PUR tutkal kabı), 2 motorlu HF çapraz kesim testere istasyonu, HF çok fonksiyonlu freze ünitesi, 2- motor köşe kopyalama ünitesi, zincir besleme, kodlayıcı ve bilyeli çift silindirli üst basınç ile motorlu üst basınç, uzatılabilir iş parçası destek rayı, iş parçası dizisi için sinyal lambası, işleme fonksiyonlarının ve ayrıca L-Motion'ın temassız kontrolü için entegre hat kontrolü kontrol (18-eksen) . ABS, PVC, melamin ve kalın ahşap kaplama rulo malzemesinin yanı sıra 0,4 - 3,0/5,0 mm sabit uzunluklar ve 10 - 60 mm iş parçası yüksekliği için. • Döner silindir plakası D=800 mm aracılığıyla rulo malzeme için otomatik kenar besleme • Destekli besleme hattı (650 mm) • Ahşap şeritler için çivili silindirli otomatik şerit magazini (70 mm kayıt kapasitesi). • Elmas uçlu spiral bağlantı kesicilere sahip iki adet ters dönen, kullanım kontrollü birleştirme ünitesi, iş parçalarının kenar yapıştırılmadan önce temiz ve yırtılmadan birleştirilmesini sağlar • 1,5 kg kapasiteli teflon kaplı, hızlı değiştirilebilir tutkal kabı, alttan tutkal beslemesi ile sızdırmaz (fazla tutkal otomatik olarak tutkal kabına geri döner), tutkal silindiri kullanılarak ince dozlu tutkal uygulaması, ayrı tutkal silindiri sıcaklığı ayarlanabilir, otomatik bekleme fonksiyonlu elektronik sıcaklık kontrolü (yapıştırıcının yanmasını önler) makine uzun [...] Gbodpfxof Tdwcj Achju

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Birleştirme üniteli tek taraflı otomatik kenar bantlama makinesi, düz iş parçalarına sıcak eriyik yapıştırıcı uygulaması (isteğe bağlı boşaltma fonksiyonlu EVA-PUR tutkal kabı), 2 motorlu HF çapraz kesim testere istasyonu, HF kombinasyon düzeltme ünitesi, köşe kopyalama ünitesi, zincir besleme, Enkoderli motorlu üst baskı ve bilyalı rulmanlı çift silindirli üst baskı, çekilebilir iş parçası destek rayı, iş parçası sırası için sinyal lambası, işleme fonksiyonlarının temassız kontrolü için entegre hat kontrolü ve L-Motion kontrolü (6 eksenli). ABS, PVC, melamin ve kalın ahşap kaplama rulo malzemelerinin yanı sıra 0,4 - 3,0/6,0 mm arası sabit uzunluklar ve 10 - 60 mm arası iş parçası yüksekliği için. Gedpfx Acsl Rix Eehobu - Elmas uçlu spiral birleştirme kesicilerine sahip, ters yönde dönen, kesici uç kontrollü iki birleştirme ünitesi, kenar yapıştırılmadan önce iş parçalarının temiz ve yırtılmadan birleştirilmesini sağlar - Teflon kaplı, 1,5 kg kapasiteli hızlı değiştirilebilir tutkal tepsisi, alttan tutkal beslemesi ile sızdırmaz (fazla tutkal otomatik olarak tutkal tepsisine geri beslenir), bir tutkal silindiri kullanarak hassas ayarlanabilir tutkal uygulaması, ayrı ayarlanabilir tutkal silindiri sıcaklığı, otomatik bekleme fonksiyonlu elektronik sıcaklık kontrolü (makine uzun süre kullanılmazsa ancak yine de açıksa tutkalın yanmasını önler). zaman ama hala açık). Opsiyonel: Hızlı renk değişimi için çıkış/temizleme fonksiyonlu EVA/PUR tutkal tepsisi İsteğe bağlı: Tutkal tepsisi için hızlı değiştirme sistemi - Tutkal silindiri ile senkronize çalışan tahrikli bir basınç silindiri ve yay gerginliğine sahip iki küçük, karşılıklı konik basınç silindirinden oluşan basınç bölgesi, kenar malzemesinin iş parçası ile iyi bir şekilde birleşmesini sağlar, basınç bölgesinin motorlu ayarı (1xL-Motion) - İki HF motor 0,55 kW, 12.000 rpm, 2 testere bıçağı ile donatılmış yüksek frekanslı çapraz kesim testeresi. Kontrol panelinden pnömatik olarak döndürülebilir - Yüksek frekanslı kombine frezeleme istasyonu, HM-WPL özel frezeler ile 2 güçlü 0,55 kW yüksek frekanslı motor Yönlendirme istasyonunun motorlu ayarı (4xL-Motion) - Köşe kopyalama ünitesi: PVC/ABS kenar malzemesi için 2 mm kenar kalınlığına kadar üst kenarların otomatik olarak işlenmesi; (yumuşak + postforming profiller için önerilmez), isteğe bağlı tek taraflı (ön veya arka kenar) veya çift taraflı köşe kopyalama Köşe kopyalama ünitesinin motorlu ayarı (1xL-Motion) - 10″ renkli dokunmatik ekranlı, Sayaç sayacına ve uzaktan erişim modülüne sahip döndürülebilir kontrol paneli - Standart olarak LED aydınlatma ve LED hareket sistemi ile - Opsiyonel: giriş panjurunun kontrol panelinden motorlu ayarı (1xL-Motion) Opsiyonel finisaj üniteleri (3 boş alan): -Çok yarıçaplı sıyırıcı R1+R2, hava silindiri ile pnömatik AÇMA/KAPAMA kontrolü, kontrol panelinden R1 ve R2 yarıçapları arasında pnömatik olarak geçiş yapılabilir -Yüzey sıyırıcı ünitesi: tutkal derzindeki tutkal kalıntılarını hafif bir çekme kesimi ile iş parçası yüzeyinden temizler, hava silindiri ile pnömatik AÇMA/KAPAMA kontrolü -Tamponlama ünitesi: 2 motor 0,09 kW, 1.500 rpm süper bir finisaj sağlar 67641340dc13e

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Birleştirme üniteli tek taraflı otomatik kenar bantlama makinesi, düz iş parçalarına sıcak eriyik yapıştırıcı uygulaması (isteğe bağlı boşaltma fonksiyonlu EVA-PUR tutkal tepsisi), döner motorlu 2 motorlu HF çapraz kesim testere istasyonu, HF düzeltme ünitesi, köşe kopyalama ünitesi, zincir besleme, çift silindirli üst baskı, çekilebilir iş parçası destek rayı, iş parçası sırası için sinyal lambası ve işleme fonksiyonlarının temassız kontrolü için entegre hat kontrolü. ABS, PVC, melamin ve kalın ahşap kaplama rulo malzemelerinin yanı sıra 0,4 - 3,0/6,0 mm arası sabit uzunluklar ve 8 - 60 mm arası iş parçası yüksekliği için. Besleme hızı: 12,0 m/dak.; köşe kopyalama ile 8,0 m/dak. - Son işlem üniteleri için 3 boş alan - 10" renkli dokunmatik ekran - Elmas uçlu spiral birleştirme kesicilerine sahip, ters yönde dönen, kesici uç kontrollü iki birleştirme ünitesi, kenar yapıştırılmadan önce iş parçalarının temiz ve yırtılmadan birleştirilmesini sağlar - Teflon kaplı, 1,5 kg kapasiteli hızlı değiştirilebilir tutkal tepsisi, alttan tutkal beslemesi ile sızdırmaz (fazla tutkal otomatik olarak tutkal tepsisine geri beslenir), bir tutkal silindiri kullanarak hassas ayarlanabilir tutkal uygulaması, ayrı ayarlanabilir tutkal silindiri sıcaklığı, otomatik bekleme fonksiyonlu elektronik sıcaklık kontrolü (makine uzun süre kullanılmazsa ancak hala açıksa tutkalın yanmasını önler). Opsiyonel: Hızlı renk değişimi için çıkış/temizleme fonksiyonlu EVA/PUR tutkal tepsisi İsteğe bağlı: Tutkal tepsisi için hızlı değiştirme sistemi - Ahşap şeritler için çivili silindirli otomatik şerit magazini. - Tutkal silindiri ile senkronize edilmiş tahrikli bir basınç silindiri ve yay gerginliğine sahip iki küçük, karşılıklı konik basınç silindirinden oluşan basınç bölgesi Gbjdol Rix Njpfx Achou - İki HF motor 0,55 kW, 12.000 rpm ile donatılmış yüksek frekanslı çapraz kesim testeresi. 2 testere bıçağı ve yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar temiz ve hassas bir testere kesimi sağlar, emme başlığı ile donatılmıştır, manuel olarak döndürülebilir - Yüksek frekanslı kombine yönlendirme istasyonu, HM-WPL özel kesicilere sahip 2 adet güçlü 0,55 kW yüksek frekanslı motor - Köşe kopyalama ünitesi : 2 mm kenar kalınlığına kadar üst kenarların otomatik olarak işlenmesi. Kontrol panelinden değiştirilebilen 0,27 kW yüksek frekanslı motor ile donatılmıştır. İsteğe bağlı tek taraflı (ön veya arka kenar) veya çift taraflı köşe kopyalama. - 10" renkli dokunmatik ekrana sahip döndürülebilir kontrol paneli, tutkal sıcaklık ayarlarını, makine kullanılmadığında otomatik sıcaklık düşürmeyi, ünitelerin açılıp kapatılmasını ve arıza teşhisini kontrol eder, kenar malzemesi tüketimi için dijital sayaç sayacı dahildir. - Kabin içinde LED aydınlatma - Yapışmaz, NFLY ve temizlik maddeleri için Riepe sprey sistemleri opsiyonel olarak mevcuttur İsteğe bağlı sonlandırma üniteleri (3 boş alan): - Radyüs sıyırıcı ünitesi: Radyüs kesici izleri, hafifçe çekilerek yapılan bir kesimle giderilir ve böylece mükemmel bir finisaj sağlanır. İnce ayar dijital sayaçlar aracılığıyla gerçekleştirilir. - Yüzey sıyırıcı bıçak ünitesi : Tutkal derzindeki yapışkan kalıntılarını iş parçası yüzeyinden hafifçe sürükleyerek temizler - Perdahlama ünitesi: 2 motor 0,09 kW, 1.500 rpm ABS ve PVC kenar bandı malzemesi için süper bir finisaj sağlar 67641340e1af1

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış makine Üretim yılı: 2016 Durum: Şu anda hala üretimde Donanım ve teknik veriler: Gsdpfxsynpc No Achsbu Tutkal haznesi Presleme bölgesi Kısa kenar kesme testeresi Kombi freze: r=2 mm, sıfır kenar freze İş parçası kalınlığı: 8 - 50 mm İş parçası genişliği min.: yaklaşık 75 mm İş parçası uzunluğu min.: yaklaşık 120 mm Kenar kalınlığı: 0,4 - 3,0/5,0 mm Kenar yüksekliği maks.: iş parçası yüksekliği + 4 mm (2+2) Elektrik bağlantısı: 400V, 50 Hz, 3 faz Toplam güç: 3,2 KW İlerleme hızı: 8,0 m/dk Pnömatik bağlantı: 6 bar Net ağırlık: 550 kg Makine aşağıdaki ekipmanlarla sonradan donatılabilir: Radius kazıma bıçağı Yüzey kazıma bıçağı Parlatma ünitesi Yer: NRW Teslim süresi: Yaklaşık Aralık 2025

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Birleştirme üniteli tek taraflı otomatik kenar bantlama makinesi, düz iş parçalarına sıcak eriyik yapıştırıcı uygulaması (isteğe bağlı çalışma fonksiyonlu EVA-PUR tutkal tabanı), HF çapraz kesim testere istasyonu, HF düzeltme ünitesi, köşe kopyalama ünitesi, zincir besleme, çift silindirli üst baskı, çekilebilir iş parçası destek rayı, iş parçası sırası için sinyal lambası ve işleme fonksiyonlarının temassız kontrolü için entegre cer kontrolü. ABS, PVC, melamin ve ağır ahşap kaplama rulo malzemelerinin yanı sıra 0,4 - 3,0/6,0 mm sabit uzunluklar ve 8 - 60 mm iş parçası yüksekliği için. İlerleme hızı: 10,0 m/dak.; köşe kopyalama ile 8,0 m/dak. - Son işlem üniteleri için 3 boş alan - 10" renkli dokunmatik ekran - Döndürülebilir silindir plakası D=800 mm aracılığıyla rulo malzeme için otomatik kenar besleme - Elmas uçlu spiral birleştirme kesicilerine sahip, ters yönde dönen, kesici uç kontrollü iki birleştirme ünitesi, kenar yapıştırılmadan önce iş parçalarının temiz ve yırtılmadan birleştirilmesini sağlar. - Destekli uzun besleme cetveli (650 mm) - Teflon kaplamalı, 1,5 kg kapasiteli hızlı değiştirilebilir tutkal kabı, alttan tutkal beslemeli sızdırmaz (fazla tutkal otomatik olarak tutkal kabına geri döner), tutkal silindiri aracılığıyla hassas ayarlanabilir tutkal uygulaması, ayrı tutkal silindiri sıcaklığı ayarlanabilir, otomatik bekleme fonksiyonlu elektronik sıcaklık kontrolü (makine uzun süre kullanılmadığında ancak hala açıksa tutkalın yanmasını önler). Opsiyonel: Hızlı renk değişimi için bitme/temizleme fonksiyonlu EVA/PUR tutkal kabı. - Ahşap şeritler için çivili silindirli otomatik şerit magazini (70 mm kapasiteli). - Tutkal silindiri ile senkronize çalışan tahrikli bir basınç silindiri ve yay gerginliğine sahip iki küçük, karşılıklı konik basınç silindirinden oluşan basınç bölgesi, kenar malzemesinin iş parçası ile iyi bir şekilde birleşmesini sağlar, basınç bölgesinin dijital sayaç ile ayarlanması. - HF motor 0,35 kW, 12.000 rpm, 2 testere bıçağı ve yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar ile donatılmış yüksek frekanslı çapraz kesim testeresi, emme başlığı ile donatılmış temiz ve hassas bir testere kesimi sağlar. - Yüksek frekanslı kombi freze istasyonu, 2 güçlü 0,55 kW yüksek frekanslı motor, HM-WPL özel kesiciler, radyüs, gömme ve pah frezeleme için uygun, iş parçasının yatay ve dikey taranması, farklı kenar tiplerine ayarlama için dijital sayaçlarla donatılmış ünite ayarı, 2 x Ø 100 mm merkezi ekstraksiyon bağlantılı 2 talaş emme başlığı, üst ünitenin üst basınçla yükseklik ayarı. - Köşe kopyalama ünitesi : 2 mm kenar kalınlığına kadar kafa kenarlarının otomatik olarak işlenmesi. Kontrol panelinden değiştirilebilen 0,27 kW yüksek frekanslı motor ile donatılmıştır. İsteğe bağlı olarak tek taraflı (ön veya arka kenar) veya çift taraflı köşe kopyalama. - 10" renkli dokunmatik ekrana sahip döndürülebilir kontrol paneli, tutkal sıcaklık ayarlarını, makine kullanılmadığında otomatik sıcaklık düşürmeyi, ünitelerin açılmasını + kapatılmasını ve hata teşhisini kontrol eder, kenar malzemesi tüketimi için dijital sayaç sayacı dahildir. - Kabin içinde LED aydınlatma - Yapışmaz, NFLY ve temizlik maddeleri için Riepe püskürtme sistemleri opsiyonel olarak mevcuttur. İsteğe bağlı sonlandırma üniteleri (3 boş alan): Gbedpfx Aced R U Agjheu - Yarıçaplı sıyırıcı ünitesi: Tüm yarıçaplı sıyırıcı izleri, hafifçe çekilerek yapılan bir kesimle giderilir ve böylece mükemmel bir finisaj sağlanır.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Edgebanding thickness 0.4-3 mm / 5 mm Jointing unit Glue pot Pressure unit End trimming station Milling station Scraper Flat scraper Workpiece thickness 8-50 mm Minimum workpiece width 75 mm Gsdpjy El Eiefx Achsbu Minimum workpiece length 120 mm Overall length approx. 2940 mm plus magazine table overhang Exact configuration upon request The data has been taken from a data sheet, therefore supplied without guarantee.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Birleştirme üniteli tek taraflı otomatik kenar bantlama makinesi, düz iş parçalarına sıcak eriyik yapıştırıcı uygulaması (isteğe bağlı boşaltma fonksiyonlu EVA-PUR tutkal tepsisi), HF çapraz kesim testere istasyonu, HF düzeltme ünitesi, zincir besleme, çift silindirli üst baskı, çekilebilir iş parçası destek rayı ve iş parçası sırası için sinyal lambası. ABS, PVC, melamin ve kalın ahşap kaplama rulo malzemelerinin yanı sıra 0,4 - 3,0 mm arası sabit uzunluklar ve 8 - 50 mm arası iş parçası yüksekliği için. Besleme hızı: 7,0 m/dak - Son işlem üniteleri için 2 boş alan - 7,0" renkli dokunmatik ekran - Dönen silindir disk D=600 mm aracılığıyla rulo malzeme için otomatik kenar besleme - Destekli besleme astarı (400 mm) - Elmas uçlu spiral birleştirme kesicilerine sahip, ters yönde dönen, kesici uç kontrollü iki birleştirme ünitesi, kenar yapıştırılmadan önce iş parçalarının temiz ve yırtılmadan birleştirilmesini sağlar - Teflon kaplı, 1,5 kg kapasiteli hızlı değiştirilebilir tutkal tepsisi, alttan tutkal beslemesi ile sızdırmaz (fazla tutkal otomatik olarak tutkal tepsisine geri beslenir), bir tutkal silindiri kullanarak hassas ayarlanabilir tutkal uygulaması, ayrı ayarlanabilir tutkal silindiri sıcaklığı, otomatik bekleme fonksiyonlu elektronik sıcaklık kontrolü (makine uzun süre kullanılmazsa ancak yine de açıksa tutkalın yanmasını önler). zaman ama hala açık). Opsiyonel: Hızlı renk değişimi için çıkış/temizleme fonksiyonlu EVA/PUR tutkal tepsisi - Kenar kalınlığı 3 mm'ye kadar olan rulo malzemeler için ön kesim makasları. - Tutkal silindiri ile senkronize çalışan tahrikli bir basınç silindiri ve yay gerginliğine sahip ayarlanabilir bir basınç silindirinden oluşan basınç bölgesi, kenar malzemesinin iş parçası ile iyi bir şekilde birleşmesi için, dijital sayaç ile basınç bölgesinin ayarlanması - HF motor 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 testere bıçağı ve yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar ile donatılmış yüksek frekanslı çapraz kesim testeresi, emme başlığı ile donatılmış temiz ve hassas bir testere kesimi sağlar. - Yüksek frekanslı kombine freze istasyonu, 2 güçlü 0,27 kW yüksek frekanslı motor, HM-WPL özel kesiciler, radyüs ve konik frezeleme için uygun, iş parçasının yatay ve dikey taraması, farklı kenar tiplerine ayarlamak için dijital sayaçlarla donatılmış ünite ayarı, 2 x Ø 100 mm merkezi ekstraksiyon nozullu 2 talaş emme başlığı, üst ünitenin üst basınçla yükseklik ayarı. Gedpfjd R U Acex Achebu - Döndürülebilir 7.0" renkli dokunmatik ekranlı kontrol paneli tutkal sıcaklık ayarlarını, makine kullanılmadığında otomatik sıcaklık düşürmeyi, ünitelerin açılıp kapatılmasını ve arıza teşhisini kontrol eder - Kabin içinde LED aydınlatma - İsteğe bağlı olarak yapışmaz veya temizlik maddeleri için Riepe püskürtme sistemleri mevcuttur İsteğe bağlı sonlandırma üniteleri (2 boş alan): - Yarıçap kazıyıcı ünitesi: Tüm yarıçap kesici izleri hafifçe çekerek yapılan bir kesimle giderilir ve mükemmel bir finiş elde edilir. İnce ayar dijital sayaçlar aracılığıyla gerçekleştirilir. - Yüzey kazıyıcı ünitesi: Tutkal derzindeki yapışkan kalıntılarını iş parçası yüzeyinden hafifçe sürükleyerek çıkarır - Perdahlama ünitesi: 2 motor 0,05 kW, 1.500 rpm ABS ve PVC kenar bandı malzemesi için süper bir finisaj sağlar 67641340eaae2

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, İkinci El Makine Üretim Yılı: 2018 Özellik: 100 mm'ye kadar kenar yüksekliğine sahip makine! Durum: Lange Maschinenbau tarafından yapılan fabrika kontrolleriyle onaylanmıştır. Donanım ve teknik özellikler: - İş parçasının daha iyi yönlendirilmesi için 13 adet silindirli makine tablası - Şerit beslemesiyle senkronize çalışan kenar besleme sistemi - Dijital sayaç üzerinden ayarlanabilir kenar kalınlığı - bıçaklı (kesilebilir kenarlar için) pnömatik silindir ayırma sistemi - üç adet baskı silindiri - Şerit beslemesi: - 0,25 kW - yaklaşık 1250 mm uzunluğunda - yaklaşık 6,0 m/dak - iş parçasını koruyan kalın bir kauçuk yüzeye sahip, 50 mm genişliğinde dişli kayış - yükseklik ayarı için dijital sayaç - İş parçasına doğrudan yapıştırıcı uygulama: alttan yapıştırıcı deposu olan, sızdırmaz yapıştırıcı haznesi ve makine durdurulduktan sonra hızlı ısıtma süresi - Kenar düzeltme ünitesi: - iş parçasının ön ve arka kenarı için - iş parçasında otomatik tarama - kesilebilir kenarlar için bıçaklı pnömatik düzeltme - Kenar frezeleme ünitesi - dikey tarama ve yatay yönlendirme ile - dijital sayaçlar aracılığıyla tekrarlanabilir ayar - 2 adet güçlü 0,4 kW yüksek frekanslı motor - 4000 ile 18000 devir/dak arasında kademesiz olarak ayarlanabilir - freze çapı 70 mm, Z4, yarıçap 2 mm/15° - merkezi emiş nozulu çapı 100 mm - hortum çapı 60 mm olan 2 adet talaş emiş başlığı - Üst frezenin yükseklik ayarı, şerit beslemesiyle otomatik olarak yapılır. - İş parçası tablası, yaklaşık 1800 mm uzunluğundadır. - İş parçası tablası rayı, yaklaşık 300 mm çekilebilir. - Dönen folyo tablası çapı: 800 mm - İş parçası genişliği: minimum yaklaşık 80 mm - İş parçası kalınlığı: 10 ? 100 mm - İş parçası uzunluğu: minimum yaklaşık 220 mm - Kenar kalınlığı: 0,4 ? 2,0 mm - Silindir ayırma: maksimum 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Yapıştırıcı haznesi ısıtma gücü: 2,7 kW - Isıtma süresi: yaklaşık 10 dakika - Çalışma yüksekliği: yaklaşık 880 mm - Elektrik bağlantısı: 400V, 50 Hz, 3 faz + N - Toplam bağlantı: 3,8 kW - Pnömatik bağlantı: 6 Bar Ölçüler (folyo tablası hariç): yaklaşık 1800 x 700 x 1300 mm Ağırlık: yaklaşık 260 kg Kullanılabilirlik: kısa sürede Gbedpfjzk Nmrex Achsu Depolama yeri: Flörsheim

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, Demonstration machine Year of manufacture: 2021 (Benchtop machine) For stationary profiling of the front edges on softforming and postforming workpieces, as well as trimming thick PVC edges on square workpieces with multiple glued edges. Processing of symmetrical and asymmetrical softforming and postforming profiles is possible after manual adjustment of the profile depth. The motor is guided manually, following the contour of the workpiece. Standard equipment: - Workpiece stop system - Pneumatic clamping cylinder - 1 milling motor, 0.8 kW, infinitely variable up to 27,000 rpm, equipped as standard with radius cutter R=2. Tracing is achieved via a guide ring mounted on the workpiece. - Unit runs on precision round guides Technical data: Workpiece thickness: max. 55 mm Workpiece width: min. 80 mm Workpiece length: min. 110 mm Softforming profile depth: max. 50 mm Edge thickness: max. 4 mm (depending on edge material) Milling tool: Radius cutter R 2 Electrical connection: 230V / 50Hz / 1Ph Godpfx Acokwhapshjbu Total power consumption: 0.8 kW Pneumatic connection: 6 bar Required space: approx. 740 x 460 x 500 mm Net weight: approx. 45 kg Availability: short-term Location: Solingen

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Gedpfxezw D Hae Achobu Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Gbedpfxezz Rpce Achju Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm Gedpfx Acoz Agv Uohjbu - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. Godpfx Aoz Agw Eschebu - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası Gsdpfxez Ag Rro Achobu - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.000 mm, önceki sahip sayısı: 1, Kademeli sürgü tamamen işlevseldir ve işletme değişikliğine kadar mevcut süreçte sorunsuz çalışmıştır. Tesis, revizyona ihtiyaç duyan bir ürün olarak satılmaktadır. Mekanik kılavuzlarda ve aktarma elemanlarında yaşa bağlı aşınma mevcuttur. Sürekli kullanıma devam edilebilmesi için kaynak ve bakım çalışmaları önerilmektedir. Yeniden kullanıma yönelik uygun maliyetli bir proje veya sağlam bir yedek parça kaynağı olarak idealdir. Gjdpozwpxzjfx Achsbu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.000 h, X ekseni hareket mesafesi: 3.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 620 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, hızlı travers X ekseni: 20 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 6 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 6 m/dak, masa uzunluğu: 3.000 mm, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, mil motoru gücü: 7.500 W, takım magazinindeki yuva sayısı: 10, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, CNC Delme/Frezeleme Makinesi CNC bilgisi gerekmez, kullanımı son derece kolaydır. Takım tutucu: Laip Soğutma sistemi 10 takım için otomatik takım değiştirici Otomatik takım uzunluğu ölçümü Gjdpfx Aszqvbpechebu Veri aktarımı: DXF Elektronik el tekerleği Operatör tarafında ışık bariyeri Mil motoru: 7,5 kW Mil hızı: 200-2000 devir/dakika Dokunmatik ekran: 21,5" Fabrikada test edilmiştir.

Üretim yılı: 2005, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık, modüler bir WENO montaj sistemi/montaj hattı bulunmaktadır; bu sistem, otomatik veya yarı otomatik üretim süreçleri (presleme ve vidalama) için kullanılır. Bu sistem, otomotiv tedarikçileri, makine mühendisliği, elektrik endüstrisi ve endüstriyel montaj işletmeleri için idealdir. Alüminyum sistem profillerinden oluşan modüler yapısı sayesinde, sistem esnek bir şekilde uyarlanabilir veya yeni üretim süreçleri için yeniden yapılandırılabilir. İÇERİK VE ENTEGRE ÖZELLİKLER: • Atlas Copco & Lübbering'den endüstriyel vidalama istasyonu: - Atlas Copco Power Focus 3009 kontrol cihazı (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 operatör terminali - Atlas Copco ETD DS7, dengeleyici süspansiyonlu elektrikli somun sıkma anahtarı - Lübbering, dar/ulaşılması zor vidalama noktaları için düz başlı redüktör • Birleştirme ve presleme işlemleri için pnömatik pres istasyonları • Parçaların yönlendirilmesi için pnömatik taşıma ve konveyör sistemi • Çok sayıda ergonomik çalışma ve işleme istasyonu • Entegre kontrol panosu, Siemens LOGO! PLC kontrol ünitesi, Siemens SITOP 24V güç kaynağı, sigortalar ve güvenlik röleleri TEKNİK VERİLER: • Üretici: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Üretim yılı: 2005 Godpfx Aozzp Ttschsbu • Makine numarası: 0197/02 • Sipariş numarası: 241992 • Elektrik bağlantısı: 3 × 400 V / 50 Hz • Tam yük akımı: 32 A • Çalışma basıncı: 6 bar • Toplam ağırlık: yaklaşık 3.500 kg • Şema numarası: ELA 019702 • CE işareti: Mevcut DURUM VE HİZMET: • Sistem, tamamen işlevsel ve iyi durumda olup, sürekli olarak kullanılmıştır. • Önceden randevu almak koşuluyla, sistemin incelenmesi mümkündür. • Sökme, yükleme ve nakliye, anlaşmaya bağlı olarak düzenlenebilir. İstenirse, nakliye ve yükleme, ek ücrete tabi olmak üzere, Avrupa genelinde düzenlenebilir. Fiyatlara KDV dahil değildir. Randevu ile sistemin incelenmesi mümkündür. Lütfen bizimle iletişime geçin, ekibimiz size yardımcı olmaktan memnuniyet duyar. Takas veya kısmi ödeme imkanı mevcuttur! Makine alım / satımı ÜRETİM VE METAL İŞLEME MAKİNELERİ VE DİĞERLERİNİN ALIMI / SATIMI Üretiminiz için yüksek kaliteli ancak uygun fiyatlı bir metal işleme makinesine mi ihtiyacınız var? Yoksa makinenizi satmak mı istiyorsunuz? Daha fazla bilgi veya iletişim için lütfen web sitemizi ziyaret edin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Donanım: - Döner zımparalama fırça bandlı fırça zımparalama makinesi Gedpfx Acexrb Rfehebu - Zımparalama ünitesinin motorlu yükseklik ayarı, yaklaşık 0 - 80 mm ayar aralığı, makine kontrolü üzerinden serbestçe programlanabilir. - Çalışma tarafı besleme yönünde sağda - Döner fırça seti şunlardan oluşur: 174 segment fırça, uzunluk 1.300 mm. Segmentler kolayca değiştirilebilir, fırça bandına yandan takılır. - Vakumlu taşıma bandı dahil - İleri taşıma bandı için temizleme silindiri dahil Teknik Bilgiler: - Çalışma genişliği: 1300 mm - Maksimum parça kalınlığı: yaklaşık 80 mm (zımpara ekipmanına bağlı) - Çalışma yüksekliği: 850 - 900 mm - Üretim yılı: 2014 - Besleme hızı kademesiz ayarlanabilir, 3 m/dk - 10 m/dk - Makine uzunluğu: 3860 mm - Makine genişliği: 2400 mm - Makine yüksekliği: 2000 mm - RAL 7035, açık gri ve kontrast rengi yeşil boyalı - Voltaj: 400V/50HZ - Elektrik bağlantısı: 16kW/36A - Makine ağırlığı: yaklaşık 2600 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PA12704, 110610702, PA12707, mobilite: mobil, Badeer fish sorting machine – complete documentation available in both Polish and English. The onboard computer runs on the MES - B'Logic software platform. It includes two modules – B'Logic Grading and the B'Logic label design program. The set includes: - CAB label printer - Feed hopper - Acceleration conveyor - Weighing unit - Sorting conveyor - PC computer The computer installed next to the label printer is touch-operated, while the main computer for configuring the product specifications being processed does not need to be located next to the machine. Godpfjy Hiyasx Achsbu Specification: - 100 - 120 fish per minute - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Adjustable operating speed (as shown in the video) - Airborne noise level: < 70 dB Machine dimensions: Sorting section: Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m Belt width: 60.8 cm (S 800 seamless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel grade: AISI 304 Motor: Worm gear Feed hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Drum motor Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Speed: 0.25 mm/s – 2.0 mm/s