İkinci El Leuze Şalt Cihazları Satın Al (13.559)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, -BİL 3091- Burada Leuze ışık bariyerleri sunulmaktadır. Işık bariyerleri iyi durumdadır. Daha önce bunlar ikili set halinde emniyet sensörü olarak kullanılıyordu. Bu tipte toplam altı adet Leuze ışık bariyeri bulunmaktadır. Ledpfswl U Sxjx Ac Ishl

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, -BİL 3094- Lhsdpfxewmabbe Ac Iol Burada, Leuze'nin MLD M modelinin kullanılmış bir ışık bariyeri sunulmaktadır. Aynı tipte toplam beş adet daha ışık bariyeri mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, ASCO 7000 Serisi'nden yüksek performanslı otomatik geçiş anahtarı (ATS), veri merkezleri, hastaneler, endüstriyel tesisler ve yedek güç sistemlerindeki kritik güç altyapısı için tasarlanmıştır. Bu, sağlam bir nötr ile donatılmış, 1200 amper'e kadar, 3 fazlı, Grup 5 Kontrol Cihazı ve Tip 1 muhafaza ile donatılmış bir G-tipi ünitedir. Teknik Özellikler: Seri: ASCO 7000 Serisi ATS. Tasarım: G-tipi Akım Değeri: 1200A'e kadar (gösterilen model) Gerilim: 480V Lhsdpfx Aow Enqusc Iel Kutuplar: 3 (Üç fazlı) Nötr: Sağlam (A) Kontrol Modülü: Grup 5 Kontrol Cihazı Muhafaza Tipi: Tip 1 Frekans: 50/60 Hz Geçiş Tipi: Otomatik (Açık Geçiş standardı) Sertifikalar: UL 1008, CE, ISO 9001 Özellikler: Terminal bloğu (TB) aracılığıyla saha bağlantıları Kapı panelinde geçiş kontrolü ve göstergeler Motor çalıştırma kontakları, yardımcı devreler Alarm röleleri, test fonksiyonları, teşhis Jeneratör/şebeke yapılandırmalarına uygun arıza dayanımı ve kapanma değerleri Bypass/izolasyon seçenekleriyle uyumlu (genişletilmiş modellerde) Uygulama Alanları: Veri Merkezleri ve Kritik BT Sistemleri Sağlık ve Güvenlik Sistemleri Endüstriyel Tesisler Devlet ve Askeri Altyapı Yedek Jeneratörlü Ticari Binalar Durum: Kullanılmış – Mükemmel durumda, profesyonel bir ortamdan. Mevcut Ünite Sayısı: Stokta 8 adet.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, B&R IPC 2001 ile Krones stand kontrol konsolu CTS10 tipi, Siemens güç kaynağı ve S7 ET 200L terminallerde verdrate. Lhjdpfxspbwfij Ac Isl

Durum: ikinci el, yük kapasitesi: 2.500 kg, Boşaltma cihazı ISO sınıfı: ISO sınıfı 2 = 1.000 - 2.500 kg Teknik durum: iyi Lhodpfx Acst S Nnre Isl Tanım: ISO 2A (41 cm) Kapasite 2500 kg Açılma aralığı 400-1100 mm Çatallar 950 mm Genişlik 1150 mm İyi durumda ID OS501

Durum: ikinci el, yük kapasitesi: 2.500 kg, Boşaltma cihazı ISO sınıfı: ISO sınıfı 2 = 1.000 - 2.500 kg Teknik durum: iyi Tanım: ISO 2A (41 cm) Kapasite 2500 kg Açılma aralığı 400-1100 mm Çatallar 950 mm Genişlik 1150 mm İyi durumda ID OS500 Lhodpfx Acet S Nnxe Isl

Üretim yılı: 2023, durum: mükemmel (kullanılmış), Profesyonel, endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış 600 ml SEMCO kartuş ve kapların boşaltılması için pnömatik cihaz (yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, macunlar ve yüksek viskoziteli materyaller için). Üretici bilgileri: - Üretici: axiss GmbH (Almanya) - Tip: 9110 / B-SEMCO600-PN-KM-F - Üretim yılı: 2023 - Seri numarası: 514 - Kalite standardı: DIN EN ISO 9001:2015 - CE işareti Teknik açıklama: - 600 ml SEMCO kartuşların pnömatik olarak boşaltılması - Alüminyum profil montaj plakası üzerinde sağlam konstrüksiyon - Konum kontrolü için şeffaf kovanlı piston takımı - Manometreli basınç regülatörü - Yön değiştirme valfi Ljdsyc Nzujpfx Ac Ishl - Pnömatik hızlı bağlantılar - Emniyet amaçlı kesme vanası - Dikey veya yatay monte edilebilme - Akıcı ve kontrollü çalışma

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 27878-01, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 11.000 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı: 2.900 A, ABB Limited düşük gerilim ana şalt tesisi / ana dağıtım panosu. Ljdpfozz I T Esx Ac Ishl Seri numarası: 27878-01 Üretim yılı: 2004 (etiket: 27878-01/2004) Tip: Düşük Gerilim Ana Şalt Tesisi / Ana Dağıtım Panosu Etiket bilgileri: Besleme: 415 V AC, 3 fazlı, 4 kablolu, 50 Hz Yardımcı devre gerilimi: 240 V AC Ana bara akım taşıma kapasitesi: 2900 A Ana bara arıza akımı: 1 saniye için 50 kA (etiket). Sahadaki ekipman kartında ayrıca 1 saniye için 55 kA belirtilmiştir. Koruma derecesi: IP31 Uygunluk: BS EN 60439-1, BS EN 60947-1, 73/23/EEC, CE Ana kesiciler: ABB SACE E2 hava kesicileri (ACB) ACB'nin C bölümü baralarına bağlantısı Çekilebilir PDU çıkış modülleri Dijital ölçüm cihazları içeren ölçüm/enstrümantasyon panoları 1C transformatörü / PDU dağıtımı ile ilişkili. Bazı bölmeler Tehlike 11.000 V (Yüksek Gerilim / transformatör kablo tarafı) olarak işaretlenmiştir. Üretici: ABB Limited, Hanover Place, Sunderland, İngiltere, SR4 6BY. Durum: kullanılmış, bir tesis odasında monte edilmiş. Fiyat talep üzerine verilecektir. Etiket ve pano fotoğrafları mevcuttur.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. Ledpfxszz Rpcj Ac Ijhl - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım Ledpfx Ajz Ag Rrsc Iehl - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: Lhodpfsz Agw Eox Ac Isl - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım Lhodpfx Aez Agv Ujc Isl - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, HAVALANDIRMA VE EGZOZ SİSTEMİ BOYA ve KURUTMA ODASI için Hava debisi: 10.000 m³/saat -Taze Hava Ünitesi, Tip ZLG III Çinko kaplama yüzeyli kanal parçaları dahil Teknik Özellikler: Üretici: LBH Tip: ZLG III Hava debisi: 10.000 m³/saat Motor gücü: 3,0 kW Çalışma voltajı: 230 / 400 V Frekans: 50 Hz Devir: 1.435 dev/dak Motor yapısı: B 3 Toplam basınç farkı: 450 Pa Isıtma bataryası: Cu / Al Boru sıraları: 3 adet Isıtma gücü: 124 kW Isıtma ortamı: 80 / 60 PWW Hava giriş sıcaklığı: -15 °C Hava çıkış sıcaklığı: +22 °C Filtreleme alanı: 14,44 m² Su tarafındaki direnç: 550 mmSS Dolaşım debisi: 5.345 l/saat Su bağlantıları giriş/çıkış: DN 32 Ses basınç seviyesi Cihazdan 3 m mesafede: 62 dB(A) Ses basınç seviyesi Emme noktasından 3 m mesafede: 55 dB(A) -4 x 1 m KURU SPREY DUVARI KAĞIT ve SON FİLTRE ÜNİTESİ ve yönlendirme panelleri ile birlikte Teknik Özellikler: G x Y x D = 4.000 x 1.000 x 400 mm -KURUTMA ALANI için ZEMİN EMME KANALI Teknik Özellikler: Emme çapı: 220 mm Kesit alanı: 250 x 250 mm Uzunluk: yaklaşık 6.000 mm -EGZOZ PARÇALARI Teknik Özellikler: Üretici: LBH Egzoz deflektör kapalığından 3 m mesafede ölçülen ses basınç seviyesi: 58 dB(A) -EGZOZ FANİ, TİP VGM-071-0450-K / 4,0 kW Teknik Özellikler: Üretici: LBH Tip: VGM-071-0450-K Hava debisi: 10.000 m³/saat Motor gücü: 4,0 kW Çalışma voltajı: 230 / 400 V Frekans: 50 Hz Devir: 1.500 dev/dak Motor yapısı: B 3 Toplam basınç farkı: 1.000 Pa Muhafaza konumu: GR 90° Ses basınç seviyesi 3 m mesafede: 68 dB(A) -ŞALT ve KONTROL PANELİ BOYA ve KURUTMA ODASI için havalandırma ve egzoz sistemi (frekans invertörü dahil) Tüm agregaların çalıştırılması için şalt panosu, aynı zamanda donma sınırının, taze hava sıcaklığının izlenmesi ve kontrolü için, donma koruma sensörü ve taze hava sensörü dahil, Ledpjzlktpjfx Ac Iehl şalt panelinin ön kapısında bulunan fonksiyonlar: - Tüm sistemin açılması için ana şalter - Tüm sistemi kilitlemek için acil durum kapatma düğmesi - Kontrolü etkinleştirmek için açma/kapama düğmesi - Isıtma pompası için manuel ve otomatik çalışma arasında geçiş yapmak için seçici anahtar - Çalışma göstergeleri (yeşil) ve arıza göstergeleri (kırmızı) - Taze hava ve egzoz fanları için - Sistemin olası arızalarda (donma koruma panjuru) başlatılması için kilidini açma düğmesi ve arıza lambası. Teknik detaylar: Şalt panelinde: - Taze hava ve egzoz motoru için frekans invertörü - Gerekirse ilgili kontaktörlerle birlikte tüm motorlar için motor koruma şalteri - PLC kontrolü - Donma koruma sensörü, taze hava sensörü, karıştırma vanası gibi tüm harici kontrol cihazları için bağlantı terminalleri - harici bir arıza çıkışı bulunur. -DÖNEN SÜRÜCÜLÜ MOTORLU ÜÇ YÖNLÜ VALF ÇALIŞMA SÜRESİNİ TASARRUF EDEN ANAHTAR, MONTAJ PLAKASI dahil (ATEX versiyonu) Çalışma süresini tasarruf eden anahtar, otomatik başlatma için ve boyama işleminin tamamlanmasından sonra havalandırma ve egzoz sistemini kapatmak için veya boyama ve kurutma işlemleri arasında geçiş yapmak için kullanılır. Boya sistemi, bir çırak eğitim atölyesinde kullanılmış ve mutlak yeni durumdadır. Sistemin yeni fiyatı 36.800,- (2010) Sistem zaten sökülmüş ve Raasdorf'taki depoda bulunmaktadır. Fiyat: 15.000,-

Üretim yılı: 2007, durum: ikinci el, Ayna kolonu, yansımalı ışık bariyeri için, OPTOELEKTRONİK KORUYUCU CİHAZLAR, ışık bariyeri, güvenlik ışık perdesi -Üretici: Siemens Leuze, yön değiştirme aynası tipi UM60-1200 -Parça no.: 3RG7848-1DE -Koruyucu alan yüksekliği: 1260 mm -Sayı: 4x mevcut -Fiyat: parça başı - Boyutlar: 1270/70/25 mm - Ağırlık: 2,3 kg/adet. Lhedpjhu Hw Usfx Ac Isl

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 220 V, yağ tankı kapasitesi: 5 l, makine/araç numarası: GDI-6000, Donanım: CE işareti, Özel tasarlanmış ergonomik yapıya sahiptir. (Dolap bölümü aynı zamanda kargo taşıma kutusudur.) Alüminyum gövde test raili ve şişelik haznesi sıcak ve soğuk hava koşullarına dayanaklı esnek özel test tüpleri 6X150 (mg) Lhjdpfx Acjz D H Dfj Ijl 1 enjektör `den 6 enjektöre kadar, kolay bağlantı elemanları ile, enjektörler kısa bir sürede bağlanmaktadır. Enjektör damlatma haznesi sayesinde detaylı yönel püskürtme tespiti yapabilirsiniz. Her test maksimum 90sn sürmektedir GDI-6000’e özel tasarlanmış 200 barlık (Elektronik Ölçüm) sistemi ile basınçları net bir şekilde ölçmektedir. GDI-6000 Maximum 200 bar’a ulaşmaktadır. Bu basınç sayesinde damlama testleri çok net gözlemlenir. Yazıcı ile fiş sunabilme özelliği ile test sonuçlarını isteyen servis ve kuruluşlara sunabilirsiniz. DATABASE sayesinde 6000+ çeşit enjektör ün vermesi gereken (mg) ları 7,0 inç lik dokunmatik ekranda görülmektedir. NEW-ENJ+ MOD sayesinde DATABASE sayfasında bulunmayan enjektör ve enjeksiyonları kendiniz oluşturarak kaydedebilirsiniz. OHM-TEST MODU sayesinde enjektör (OHM test) değerlerini ölçebilirsiniz AUTO-1 Düşük hız, (4000 RPM) AUTO-2 Orta hız, (5000 RPM) AUTO-3 Yüksek hız, (7000 RPM) DAMLAMA TEST; Leaking Out modu sayesinde enjektör damlama (sızdırma) testlerini basınçlı bir şekilde net olarak yapabilir. MANUEL MOD sayesinde RPM+ PULSE+ ve TIMER+ ayarı ile istediğiniz devir güç ve zaman testleri yapmaktadır.

Durum: ikinci el, Işık bariyeri, güvenlik ışık perdesi, kontrol ünitesi, kontrol kutusu -Üretici: Leuze lumiflex, şalt kontrol ünitesi ULS-5 Lhsdpfx Asp Hiy Eec Iol -Voltaj: 230 V -Sayı: 1x kontrol ünitesi mevcuttur -boyutlar: 250/120/H80 mm -Ağırlık: 2,5 kg

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 110 kg, depo kapasitesi: 10 l, makine/araç numarası: CARBON-973, Donanım: CE işareti, Tüm benzinli, dizel, LPG ve hibrit motorlu araçlarda hidrojen teknolojisi ile motor içi karbon ve kurum temizliği gerçekleştirir. Saatte 1.500 litre hidrojen gazı üretim kapasitesine sahiptir ve gaz süresi isteğe göre ayarlanabilir. Dizel araçlarda 3.500 CC’ye kadar, benzinli araçlarda ise 6.000 CC’ye kadar motor temizliği yapabilir. 220V / 230V – 10 Amper elektrik altyapısı ile çalışır. Hava emiş boruları, gaz kelebeği, enjektör uçları, piston yağ sekmanı, emme ve egzoz subapları ile alt yüzeyleri, piston yüzeyi ve emme subaplarının üst yüzeylerinde etkili temizlik sağlar. MAF ve MAP sensörleri, silindir kapağı hava kanalları, EGR valfi, turbo ve manifold gibi motorun kritik bileşenlerinde biriken karbon ve kurum oluşumunu temizlemeye yardımcı olur. Sökme–takma işlemi gerektirmeden motor içi kurum ve karbon birikintilerini maksimum 1,5 saat içerisinde yüksek verimle temizler. Yaklaşık 45 dakikalık işlem sonrası motor performansını destekleyerek kaybolan beygir gücünde %10’a kadar iyileşme sağlamaya yardımcı olur. Yakıt tüketiminin optimize edilmesine katkı sağlayarak fabrika verilerine yakın performans elde edilmesini destekler. Lhedpfez D Sw Dsx Ac Ijl Yüksek fiyat-performans avantajı ile ekonomik ve verimli bir çözüm sunar. Egzoz emisyon değerlerinin ideal çalışma seviyelerine yaklaşmasına katkıda bulunur. Motorun daha sessiz, dengeli ve vuruntusuz çalışmasını destekler. Karbon kaynaklı olası motor arızaları ve bakım maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kullanılabilir tank kapasitesi: 5 l, makine/araç numarası: GDI-ECO, Donanım: CE işareti, TECHNOMAKS GDI-6000 TECHNOMAKS GDI-6000, benzinli direkt enjeksiyon sistemlerinde kullanılan enjektörlerin test, analiz ve profesyonel temizleme işlemlerini gerçekleştirmek üzere geliştirilmiş yüksek basınçlı enjektör test ve temizleme cihazıdır. Lhsdpfxez D S Ezo Ac Isl Özel tasarlanmış ergonomik gövdesi, alüminyum test raili ve dayanıklı test haznesi sayesinde profesyonel servis kullanımına uygundur. Cihaz üzerinde bulunan 6 adet 150 mg kapasiteli özel test tüpü, farklı sıcaklık koşullarına dayanıklı ve esnek yapıya sahiptir. GDI-6000 ile aynı anda 1 ila 6 enjektör test edilebilir. Pratik bağlantı aparatları sayesinde enjektörler kısa sürede sisteme bağlanabilir. Özel damlatma ve püskürtme gözlem haznesi, enjektörlerin püskürtme karakterinin, yönünün ve sızdırma durumunun detaylı şekilde kontrol edilmesini sağlar. Her test işlemi maksimum 90 saniye içerisinde tamamlanabilir. Cihaza özel geliştirilen elektronik basınç ölçüm sistemi maksimum 200 bar çalışma basıncına ulaşabilir. Yüksek basınç altında gerçekleştirilen testler sayesinde enjektörlerde meydana gelen damlama ve sızdırma problemleri daha net gözlemlenebilir. Entegre yazıcı sayesinde test sonuçları çıktı olarak alınabilir ve müşteriye veya ilgili kuruluşa sunulabilir. 6000+ ENJEKTÖR VERİ TABANI GDI-6000, 6000'den fazla enjektöre ait referans test değerlerini içeren geniş bir veri tabanına sahiptir. Enjektörün vermesi gereken yakıt miktarı değerleri 7 inç dokunmatik ekran üzerinden görüntülenebilir. NEW-ENJ+ MODU Veri tabanında bulunmayan enjektörler için kullanıcı kendi test parametrelerini oluşturabilir ve yeni enjektör bilgilerini sisteme kaydedebilir. OHM TEST MODU Enjektörlerin elektriksel direnç değerlerinin kontrol edilmesini sağlar. Böylece enjektör bobinlerinin OHM değerleri test sırasında ölçülebilir. OTOMATİK TEST MODLARI AUTO-1: 4000 RPM düşük hız testi AUTO-2: 5000 RPM orta hız testi AUTO-3: 7000 RPM yüksek hız testi Farklı motor devirlerini simüle ederek enjektörlerin çeşitli çalışma koşullarındaki yakıt miktarı ve püskürtme performansının karşılaştırılmasına imkan verir. DAMLAMA / SIZDIRMA TESTİ Leaking Out modu sayesinde enjektörler yüksek basınç altında kontrol edilir. Enjektör memesindeki sızdırma, damlama ve basınç altında kaçırma problemleri gözlemlenebilir. MANUEL TEST MODU RPM, PULSE ve TIMER değerleri kullanıcı tarafından manuel olarak ayarlanabilir. Böylece istenilen devir, tetikleme süresi ve test zamanı kullanılarak özel test senaryoları oluşturulabilir. PROFESYONEL TEMİZLEME MODLARI CLEANING 1: Enjektörleri 1000–7000 RPM arasında farklı çalışma devirlerinde çalıştırarak basınçlı temizlik gerçekleştirir. CLEANING 2: Enjektörlerin açık kalma sürelerini uzatarak yakıt geçiş kanalları ve enjektör memelerinde daha yoğun basınçlı temizlik uygulanmasını sağlar. TERS YIKAMA: Özel ters bağlantı aparatları kullanılarak sıvı enjektöre ters yönden uygulanır. Bu yöntemle enjektör mili, meme ve iç yakıt kanallarının profesyonel şekilde temizlenmesi sağlanır. ULTRASONİK TEMİZLEME MODU: Enjektörler ultrasonik temizlik işlemi sırasında 1000–7000 RPM aralığında kontrollü olarak çalıştırılabilir. Böylece ultrasonik temizleme ile mekanik çalışma işlemi aynı anda gerçekleştirilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Format: 750 x 600 mm (29,53 inç x 23 inç) Donanım: Ryobi PCS-H Baskı Kontrol Sistemi Lodpfxsy Agg Ao Ac Iehl Ryobi RPC Yarı Otomatik Plaka Değiştirici Ryobimatic AAC Mürekkepleme Sistemi Otomatik baskı silindiri temizleme cihazı İsteğiniz üzerine, tüm silindirlerin videosunu gönderebiliriz.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 310579, toplam ağırlık: 80 kg, ısıtma kapasitesi: 10,2 kW (13,87 bg), giriş frekansı: 50 Hz, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, Tip: P160/9/SG51/1K/RT45 Güç: 10,2 kW Maksimum çalışma sıcaklığı: 160 °C Ortam: Su Sıcaklık kontrollü dolaşım cihazı Lodsz Dxg Sepfx Ac Iohl

Üretim yılı: 2015, durum: işlem için hazır (kullanılmış), kontrolör üreticisi: SIEMENS, 2015 yılında üretilmiş Robotlu Fırçalama Kabini. Bu M.A.I. ASD 1 modeli, bir KUKA 6 eksenli endüstriyel robot kolu ve sezgisel kontrol için bir Siemens SIMATIC Dokunmatik Panel ile donatılmıştır. Mobil bir Ruwac endüstriyel toz emme sistemi ve iş parçasının konumlandırılması için merkezi bir dikey sıkıştırma fikstürü içerir. Tamamen kapalı kabin ve acil durdurma kontrolleri gibi kapsamlı güvenlik özelliklerine sahip olan bu makine, güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Yüksek kaliteli fırçalama kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz M.A.I. ASD 1 makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Lodjzu Rwtspfx Ac Ijhl - Açıklama: Robotlu Fırçalama Kabini- Entegre Endüstriyel Robot: KUKA 6 eksenli endüstriyel robot kolu ("04" olarak etiketlenmiş)- Robot Kontrol Cihazı: KUKA KRC4- Kontrol Paneli: Siemens SIMATIC Dokunmatik Panel- Toz Emme Ünitesi: Mobil Ruwac endüstriyel toz emme sistemi (Bölge 22 ATEX uyumlu)- İş Parçası Tutucu: Merkezi dikey sıkıştırma ve konumlandırma tutucusu- Güvenlik Özellikleri: Tamamen kapalı koruyucu kabin, güvenlik ışık perdeleri (Leuze electronic), kilitli anahtar şalterleri (Schmersal / Eaton), Acil Durdurma kontrolü ve Kilitleme/Etiketleme (LOTO) istasyonu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Format: 375 x 520 mm Baskı alanı: 365 x 505 mm (14,37 x 19,88 inç) Minimum format: 375 x 520 mm (14,76 x 20,47 inç) Lhedpfxozwf Ule Ac Iol Maksimum format: 100 x 150 mm (3,94 x 5,91 inç) Minimum kağıt kalınlığı: 0,04 ila 0,6 mm (0,0016 ila 0,024 inç) Maksimum kağıt kalınlığı: 0,04 ila 0,6 mm (0,0016 ila 0,024 inç) Hız: Saatte 15.000 adede kadar Güç: 16 kW Net ağırlık: Yaklaşık 7.000 ila 8.400 kg Ölçüler: Uzunluk 4.545 mm, Genişlik 2.240 mm, Yükseklik [...] Donanım: RYOBI PCS-H Baskı kontrol sistemi RYOBI PDS-E Baskı yoğunluğu kontrol sistemi Yüksek yığınlı çıkış sistemi RYOBI-matic sürekli nemlendirme sistemi Technotrans soğutma ve sirkülasyon cihazı Otomatik mürekkep silindirleri, baskı yüzeyi ve baskı temizleme sistemi Yarı-RPC: Yarı otomatik kalıp değiştirici Toz püskürtme cihazı: Grafix Digital 3000 Çift yaprak algılama sistemleri (mekanik/elektronik) Elektronik eksik yaprak algılama sistemi Vakumlu bantlı besleme ünitesi Kalıp hizalama uzaktan kumandalı cihazı (dikey, yatay) Önceden ayarlanmış fonksiyonlar Sürekli besleme ünitesi Kalıp delme cihazı

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Besleme voltajı: 24V DC Lhsdszca Urepfx Ac Ijl Kullanım alanı: algılama teknolojisi Yükseklik: 155 mm Genişlik: 140 mm Derinlik: 135 mm Ağırlık: 2780 g Durum: yeni gibi

Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Jeneratör, dikey bir rüzgar türbininin geliştirilmesinde rol oynamış ve bu geliştirme aşamasının sonlandırılması nedeniyle birkaç saat çalıştırılmıştır. Şalt panoları, Offenburg'daki profesyonel bir firma tarafından jeneratörle uyumlu hale getirilmiş veya monte edilmiştir. Lodpfx Acjyl Nntj Iohl Cihazların yeni bir kullanım alanı bulmasından memnuniyet duyarım. Fiyat, teslimatta belirlenecektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Sistem: Dekantör Tip: Flottweg C4E-4/454 Konteyner içinde komple susuzlaştırma sistemi İnşaat yılı: 2018 Çamur verimi: yaklaşık 0-40m3/sa Katı madde kapasitesi: maks. 1,2 TS/saat Ekipman: ön çift kapı, yan giriş kapısı, fanlı ısıtıcı, aydınlatma, prizler, vb. Rotor: maks. hız 3650 min-1 Tambur çapı: 470 mm Sistem: Konteynerli sistem Aşağı akış sistem bileşenlerini yerleştirmek için değiştirilebilir köprü sistemi. İşleyen bir ünite olarak çalışmaya hazır borulama ve kablolama. Lhodpfx Aceu R Icms Iol Konteyner sistemi tasarımı: Kolon yapısı, sandviç panellerle kaplanmış ve değiştirilebilir köprü sistemleri ile taşıma için tutucular. Aksesuarlar: FHM hazırlama istasyonu PolyMix 4000SP, ölçüm ekipmanı, şalt cihazı Besleme pompası: Seepex BN 52-6LS Boşaltma konveyörü: SS D320 çift oluklu spiral konveyör Boyutlar: U 7820 mm x G 2500 mm x Y 3880 mm Boş ağırlık: 14500kg Çalışma ağırlığı: 15000kg Gerilim: 400V Güç tüketimi: 142 A Güç tüketimi maks.: 70kW Sigorta koruması: 250 A Frekans: 50 Hz Çamur girişi: DN 100 Santrat tahliyesi: DN200 Katı madde tahliyesi: Spiral konveyör Daha fazla bilgi: fotoğraflara bakın