İkinci El Llc Evolutioner Sac Metal Klasörü Satın Al (36.318)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Manuel pan & kutu fren SM 1270x2 mm, maksimum 1270 mm uzunluğunda ve maksimum 2 mm metal kalınlığındaki saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Genellikle katlama makineleri çatı kaplama elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. Üretmek için kullanılır. Ancak manuel pan & box freni SM 1270, özel segmentli çubuklar sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükebilir. Parçalı çubuk, farklı uzunluklarda parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece, kutuları ve kasetleri dört taraftan bükmek için ihtiyaç duyduğunuz uzunluğa ayarlayabilirsiniz. Üretimini yaptığımız manuel pan & box fren modelleri vardır: Manuel pan & box fren SM-1270 x 2mm Manuel pan & box freni SM-1550 x 1.8mm Manuel pan & kutu freni SM -2020 x 1.2mm Bu manuel kutu & pan freni standart sette bölümlere ayrılmış iki çubuk vardır: Üst çubuk ve döndürme çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları 135 dereceye kadar maksimum bükme açısıyla bükmek mümkündür. Manuel pan ve kutu fren SM'nin standart seti şunları içerir: - Manüel kutu ve tava klasörü - Açı ölçüm cihazı - Dört konumlu açı sınırlayıcı - İç kıvrımlı kasetleri bükmek için yan kesimli iki segment. Ek bir seçenek olarak şunları elde edebilirsiniz: -Üçüncü segmentli çubuk -Segment temperleme seçeneği (standart set pan & box fren segmentlerinde temperleme yapılmaz, ancak 1 mm'den fazla metal kalınlığıyla çalışıyorsanız, birini temperlemenizi öneririz - böylece segmentlerin sertliği olacaktır. daha yüksek ve makinenin kullanım süresi daha uzun olmalıdır); - Senin değişimin Hedpfx Asf Eywwsfqou [...]

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Segment katlama makinesi SM 2020x1.2mm, maksimum uzunluğu 2020 mm ve maksimum kalınlığı 1.2 mm olan metal saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Üçüncü çubuk segmentli olarak donatılabilir. Genellikle katlama makineleri çatı elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. üretmek için kullanılır. Ancak segment katlama makinesi SM, özel segmentli çubukları sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükme olanağı sağlar. Segment çubuk, farklı uzunluklara sahip parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece istediğiniz uzunluğa ayarlayabilir ve kutuları bu segmentli parçanın etrafında bükebilirsiniz. Üç model segment katlama makinesi SM üretiyoruz: Hsdpfov Tyr Ijx Afqju Segment katlama makinesi SM-1270 x 2mm Segment katlama makinesi SM-1550 x 1.8mm Segment katlama makinesi SM -2020 x 1.2mm Bu segment makinelerinde segmentli iki çubuk bulunur: Üst çubuk ve dönüş çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları maksimum 135 derecelik bükme açısıyla bükmek mümkündür Segment katlama makinesi SM'nin standart seti şunları içerir: Katlama makinesi SM, temperlenmiş segmentler, açı ölçüm cihazı, dört konumlu açı sınırlayıcı, yan kesimli iki segment, çok işlevli kabul masası. Ek bir seçenek olarak segment sac bükme makinesi için çapraz kesme bıçağı alabilirsiniz. Bıçağın kesebileceği maksimum metal kalınlığı 0,8 mm çeliktir. Katlama makinesinin segmentleri temperlenmiştir ve bunların sertliği yaklaşık 30 HRC'dir. Bu nedenle bükme makinesinin herhangi bir yerinde kalın metali herhangi bir hasar olmadan bükme fırsatı sağlar. 2003 yılından beri segment katlama makinesi SM üretmeye başladık. Bu nedenle segment makineleri üretme konusunda büyük bir deneyime sahibiz ve size işiniz için mükemmel bir çözüm önerebiliriz. Özellikler Malzeme Malzeme genişliği (mm) 2020 Malzeme kalınlığı (mm) 1.2

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Tava ve kutu frenleri SM3-1270x2, 1270 mm uzunluğa ve 2 mm kalınlığa kadar metal levhaları bükmek için kullanılır. Bükme makinemizin diğer modellerden temel farkı, bölümlere ayrılmış üç çubuktur: üst çubuk ve bükme çubuğu bölümlere ayrılmıştır ve ayrıca bölümlere ayrılmış alt çubuk. Böylece zor şekilli elemanların ters bükümlerle bükülmesini sağlar. Bu ilave üçüncü segmentli çubuk, bükme makinesini daha işlevsel hale getirir ve kullanıcının yapabileceği eleman yelpazesini genişletmesini sağlar. Pan ve kutu frenler, bir operatörün çalışmasını daha kolay hale getirmek ve metal sabitleme işlemi sırasında ellerini serbest bırakmak için pedal mekanizmasına sahiptir. Standart set tava ve kutu frenlerde SM3-1270x2 üç segmentli çubukla birlikte gelir. Üst segmentlerin yüksekliği 30 mm, üst kirişin kaldırma yüksekliği 40 mm'dir. Ayrıca makine ile standart sette, aynı açılı elemanların üretimini daha kolay hale getirmek için dört konumlu açı sınırlayıcı ve iç bükümlü kutuları bükmek için yan çentik segmentleri bulunur. Ek seçenekler olarak alabilirsiniz: üst segmentler 30 mm yerine 45 mm yüksekliğinde; segmentlerin temperlenmesi (12 puan yerine 30 puan sertlik) çapraz kesme bıçağı Aynı boyutlardaki elemanların üretimini çok daha kolay hale getirmek için çok işlevli kabul masası Makinenin maksimum bükme açısı 135 derecedir. Hedpfxsqxands Afqeu Segmentli bükme makinesi SM3-1270x2, farklı uzunluklarda 11 segment ile donatılmıştır: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм, 75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, böylece farklı boyutlarda kutuları ve elemanları bükmeye izin verir. Bu nedenle, üç çubuklu segmentli SM3-1270x2 pan & box frenleri, cephe kasetleri ve ters bükümlü kutular gibi farklı elemanlar yapan müşteriler, çalışma alanı havalandırma elemanları üretimi ve klima sistemleri üretimi olan şirketler, inşaat şirketleri ve metal levhalarla çalışan ve ondan farklı elemanlar üreten diğerleri için mükemmel bir çözümdür. Ürettiğimiz segmentli bükme makineleri hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sac Levha İçin Fiber Lazer Kesim Makinesi – Farklı Boyutlar ve Lazer Güçleri Hodpfsztx Epex Afqou Açıklama Yüksek hızda ve hassas bir şekilde sac levha kesimi yapmak için tasarlanmış, endüstriyel CNC fiber lazer kesim makinesi. Genel metal işleme, HVAC bileşenleri, havalandırma parçaları, elektrik panoları, makine muhafazaları, braketler, çatı ve cephe elemanları ve diğer sac levha ürünlerinin üretimi için uygundur. Makine, müşterinin gerektirdiği çalışma alanı, malzeme türü ve kesme kalınlığına göre bireysel olarak yapılandırılabilir. Uygun malzemeler: Karbon / düşük alaşımlı çelik Paslanmaz çelik Galvanizli çelik Alüminyum Pirinç Bakır Standart yapılandırma örneği Çalışma alanı: 1500 × 3000 mm Lazer gücü: 1500 W Kesme kalınlığı: Yaklaşık 0,5–10 mm, malzemeye ve kesme koşullarına bağlı olarak Konumlandırma doğruluğu: ±0,01 mm'ye kadar Maks. boşta çalışma hızı: 80–110 m/dak İvmelenme: 1G'ye kadar Soğutma: su soğutmalı Kesme gazları: oksijen / azot / sıkıştırılmış hava Güç kaynağı: 380 V, 3 Faz, 50/60 Hz Dosya formatları: DXF, PLT, AI, NC ve diğerleri Diğer çalışma alanları ve lazer güçleri mevcuttur Üretim görevine bağlı olarak, makineler farklı çalışma alanlarıyla birlikte sağlanabilir, bunlar şunları içerir: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Mevcut lazer güçleri şunlardır: Makine yapılandırmasına bağlı olarak yaklaşık 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW. Katalogda, 2500 × 14000 mm'ye kadar büyük formatlı sistemler ve 60 kW'ye kadar lazer kaynakları yer almaktadır. Daha yüksek lazer gücü, daha kalın malzemelerin işlenmesine olanak tanır ve/veya daha ince sac üzerinde kesme hızını önemli ölçüde artırır. Gerekli lazer gücü, çelik kalitesine, maksimum kalınlığa, gerekli kesme hızına ve kesme gazına göre seçilir. Mevcut yapılandırmalar Açık, tek çalışma tablası Değiştirilebilir tabla Tamamen kapalı makine Büyük formatlı kesme makinesi Otomatik yükleme/boşaltma Toz ve duman emme Otomatik yağlama Farklı lazer güçleri ve tabla boyutları Uygulamalar Sac levha işleme, HVAC ve havalandırma üretimi, çelik imalatı, makine üretimi, elektrik panoları, inşaat bileşenleri, metal mobilyalar, çatı ve cephe üretimi için idealdir. Makine, pres frenler, gilotinler, şekillendirme makineleri ve diğer sac levha işleme ekipmanlarıyla entegre edilebilir. SEO Anahtar Kelimeler fiber lazer kesim makinesi, CNC lazer kesici, sac levha lazer kesim makinesi, metal lazer kesici, çelik lazer kesim makinesi, fiber lazer 1500W, 3000W lazer kesici, 6000W fiber lazer, 12000W lazer kesim makinesi, yüksek güçlü fiber lazer, büyük formatlı lazer kesim makinesi, sac levha kesme makinesi, CNC metal kesme makinesi, endüstriyel lazer kesici, galvanizli çelik lazer kesimi, paslanmaz çelik lazer kesici, HVAC lazer kesim makinesi, metal işleme ekipmanı, 1500x3000 lazer kesici, 2000x6000 lazer makinesi, 2500x12000 lazer kesici.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, taşlama uzunluğu: 1.600 mm, taşlama genişliği: 630 mm, 1600 x 630 boyutlarında, manyetik tabla alanı 1600 x 630, makine uzunluğu 5400 mm, derinliği 2500 mm, yüksekliği 2600 mm olan M7163x16100 düz yüzey taşlama makinesi. X ve Y eksenlerinde otomatik hareketler. İlk sahibiyiz, makine ortalama olarak ayda birkaç saat kullanılıyor; servis amaçlı taşlama işlemleri için kullanılıyor. Üretim yılı 2008. Güç: 22 KW, 60A. Nakliye masrafları alıcıya aittir. Paketleme ve yükleme dahil olmak üzere komple konteyner sevkiyatı organize edilebilir. İki paketleme seçeneği mevcuttur: Seçenek 1 Palet üzerinde paketleme + alüminyum folyo ve nem emici 40' HC konteyner gerektirir. Bu seçenek önerilir, çünkü vakumlu folyo ve nem emiciler nem ve deniz tuzuna karşı koruyucu bir bariyer oluşturur. Maliyet (yükleme ve makinenin konteynere güvenli bir şekilde yerleştirilmesi dahil): 1800 EUR (net). Seçenek 2 Hedey Shzaspfx Afqeu Palet, alüminyum folyo veya nem emici olmadan paketleme Yalnızca 40' OT konteynere yükleme Maliyet: 850 EUR (net) Not: Bu durumda makine nem ve tuza daha fazla maruz kalacaktır. Örnek taşıma hizmeti maliyeti (her şey dahil), yükleme yeri Częstochowa, Polonya, boşaltma yeri 121001 Hindistan, 40 HC konteyner, liman-liman, yaklaşık 40 gün, 5.050,00 ABD Doları.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma genişliği: 1.300 mm, Bükme açısı (maks.): 135 °, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 1 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, toplam yükseklik: 1.900 mm, garanti süresi: 12 aylar, takma derinliği: 1.250 mm, açılma genişliği: 105 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, DINAMIC LINE Ltd., 1994'ten beri makine üretmektedir. Tüm makineler sertifikalıdır, CE işaretine sahiptir ve bir Uygunluk Beyannamesi ile birlikte gelir. Ürünlerimiz dünya çapında birçok ülkeye ihraç edilmektedir: İtalya, Avusturya, Almanya, İsviçre, İspanya, Belçika, Türkiye, Slovenya, Hırvatistan, Bulgaristan, Romanya, Moldova, Macaristan, Slovakya, Litvanya, Arnavutluk, Polonya, Bosna, Karadağ, Kosova, Kuzey Makedonya, Avustralya, Yeni Zelanda, Kuzey Amerika, Afrika, Rusya, Tayland, Malezya, Tazmanya vb. Müşteri ile yapılan anlaşma üzerine, teslimat CPT (Taşıma Ücreti Ödenmiş) şartları kapsamında müşterinin tesisine düzenlenebilir. Montaj gerektirmez - kullanıma hazır. Hızlı teslimat süresi. Teknik Özellikler: Çalışma uzunluğu: 2 metreden 9 metreye kadar Çalışma genişliği: 1300 mm Alan gereksinimleri: 8800 x 1900 x 1800 Metal levha bükme kalınlığı: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Bükme açısı: 135° Makine ağırlığı: 3500 kg Güç gereksinimleri: 3 kW/16 A Motor gücü: 2,2 kW Açma genişliği: 105 mm Yerleştirme derinliği: 1250 mm Bükme kirişi kalınlığı: 15 mm veya 20 mm Ayak pedalları: 2 operatör için Özellikler: Hodogmhxajpfx Afqsu Son derece hızlı Yüksek üretim kapasitesi Hidrolik sıkma ve bükme Elektrikli kesme cihazı Hassas servo kontrollü ekleme cihazı Yarı veya otomatik çalışma modu Çoklu güvenlik sistemi 1000 program ve alt program ile otomatik çalışma PLC ile otomasyon HMI dokunmatik ekran Kullanıcı dostu arayüz - artımlı programlama Uzaktan programlama ve kontrol Gerçek zamanlı simülasyon ve teşhis LAN ve Wi-Fi iletişimi Açı ayarı İNDİRİM

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2009, çalışma genişliği: 4.060 mm, toplam ağırlık: 5.300 kg, giriş akımı türü: trifaze, ÖZELLİKLER Çalışma uzunluğu: 4060 mm Çalışılabilir kalınlık: 2,5 mm Hodpfx Aowb Ar Sefqeu Küreli arka masa Makinede bulunanlara ek olarak 155 adet ek alet

Durum: yeni, OMEC 3 merdaneli mekanik simetrik çift davetli haddeleme makinesi Yeni "CE Made in Italy İŞTE FAYDALI mm 2050 ÜST MERDANE ÇAPI mm 150 ALT MERDANE ÇAPI mm 150 YAN MERDANE ÇAPI mm 150 MAKS. 3 x D mm 4,5 MAKS. KALENDER KALINLIĞI 5 x D mm 5 MAKİNE BOYUTLARI : mm 920 x 3400 x 1100 KURULU TOPLAM GÜÇ : Kw 6,5 AĞIRLIK : KG 1700 FX3-3 serisi, mekanik asimetrik 3 MERDANELİ kalenderleri basit TAM ENVANTER Yan silindir (bükme silindiri), standart olarak çelik destekler ve yataklar ile monte edilir ve dış bronz pedler üzerine maksimum güvenilirlik ve minimum sürtünme sağlar, maksimum güvenilirlik ve zaman içinde minimum sürtünme sağlar.Silindirlerin dönüşü uygulanır. ALT ve ÜST merdanelere redüktör ve kendinden frenli motor vasıtasıyla merdane ile, ayrıca en iyi markaların motorları ve redüktörleri vasıtasıyla translasyonlar ve sac sıkıştırma. en iyi markaların ucer. Rulo sertleştirme, motorlu çevirme ve kenetleme, kavisli silindirlerin montajı için ön düzenleme ve doğrudan üst silindire yerleştirilmiş konik cihaz konik cihazı ile donatılmış, bugün mutlak kalitenin en iyi uzlaşmasıdır ve operatör tarafından en çeşitli silindirik ve kolay kullanım için kullanımı kolaydır. konik perdahlama işlemleri. Standart olarak haddelenmiş levhayı çıkarmak için üst rulo yandan açılır. MAKİNE YAPILANDIRMASI: MOTORLU ÜST AN Hodegyk S Aopfx Afqeu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal kenar kıvırma makinesi HR-2 Metal hemming makinesi HR-2, hemming rulo eski HR-1 modelinden sonra üretim hattındaki bir sonraki modeldir. 5-8 mm kenar kilidi oluşturabilen HR-1 makinesi yerine, HR-2 metal kenar kıvırma makinesi 6-14 mm kenar kıvırma yapabilmektedir. Bu nedenle, müşteri gereksinimlere bağlı olarak daha iyi ürün yelpazesi elde edebilir, makinenin yedi şekillendirme standı bunu mümkün kılar. Metal kıvırma makinesi HR-2, yaygın sac işleme operasyonunun çok daha kolay, daha kaliteli ve aynı tekrarlanabilirlikle yapılmasını sağlayabilir. Standart şekilde bu işlem manuel sac bükme makinesi ile gerçekleştirilebilir, bu nedenle iki işçinin gerekli ürünü elde etmek için adım adım bükme yapması gerekir. Metal kıvırma makinesi HR-2 bu tür işlemleri çok daha verimli hale getirebilir. Her iki tarafı aynı anda veya her bir tarafı adım adım sarabilirsiniz. Kademeli olarak yapmak, farklı genişliklerde üretmeniz gereken çok çeşitli elemanlarınız olduğunda iyi bir fikir olabilir, böylece her işlem için makinenin genişliğini yeniden ayarlamaya gerek kalmaz. Makinenin rulolarını yapmak için özel takım çeliği kullanıyoruz, böylece uzun süreli yaşam süresi sağlayabiliyoruz. Hemming rollformer HR-2 sınırsız uzunlukta paneller yapabilir ve müşterinin işini çok daha kolay hale getirebilir. Hsdpfx Aerklxvsfqsu Bu nedenle, metal kenar kıvırma makinemiz HR-2 ile çok zaman kazanabilir ve üretim sürecinizi çok daha verimli hale getirebilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çift kenetli çatı kaplama makinesi F3, çift kenetli çatı kaplamasının montajı için kullanılan çatı panelleri için çift kenetli kenet kilidi yapmak için kullanılır. Çift kenetli çatı kaplama, kilidin özel şekli sayesinde kapalı çift katlı çatı kaplama panellerinin birbirleriyle temas ettikleri yerlerde altına su girmesinin imkansız olması nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Özel şekil, çift kenetli panellerin temas yerlerinde birbirini örtmesi ve çatıya monte edildikten sonra özel çift kenet kapama araçları (çift kenet kilidini kapatmak için manuel alet ve elektrikli makine için elektrikli makine) kullanılarak kapatılacağı anlamına gelir. Çift ayakta dikiş kilidinin kapatılması). Bu kenet dikiş makinesinin avantajı, kenet çatı kaplama panellerinin genişliğini çok basit bir şekilde değiştirme imkanıdır. Bu kenet makinesinin bir tarafında özel bir vida vardır ve operatör tarafından döndürülerek panellerin genişliği değiştirilebilmektedir. Böylece kenet çatı makinesinin ayarlanması operatör için çok fazla zaman almaz ve çalışma süresini daha verimli kullanmasını sağlar. Bu çift dikişli çatı kaplama makinesi, farklı metal türlerinden (galvanizli çelik, bakır kaplı çelik, çinko, titanyum, vb.) çift dikişli dikişli paneller yapmak için iyidir. Bu dikişli çatı kaplama makinesi, şeklini oluşturan altı çift ruloya sahiptir. çift ayakta dikiş çatı panelleri. Bu makine f üretilebilir Hedpfx Ajhz Twwjfqsu [...]

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2003, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: elektrikli, kontrolör modeli: System 6000, çalışma genişliği: 3.200 mm, taçlama tipi: CNC kontrollü, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, arka dayama: 3.000 mm, Donanım: CE işareti, acil durdurma, Satılık Kullanılmış Ras Flexibend 73.30 CNC Bükme Makinesi, 3 Metrelik Arka Mastarlı Motorlu Döner Bükme Makinesi Marka: RAS Model: Flexibend 73.30 Üretim Yılı: 2003 Hsdpfxsw T Sc Ae Afqeu Teknik Özellikler: Üretici: RAS Model: 73.30 Yıl: 2003 Faydalı bükme uzunluğu: 3200 mm Sac kalınlığı: 3,0 mm Üst baskı kirişi açılma mesafesi: 300 mm CNC ayarlanabilir bükme kirişi hareketi, maks.: 80 mm CNC ayarlanabilir alt baskı kirişi hareketi, maks.: 80 mm Hızlar: Bükme kirişi, maks.: 90 derece/s Üst baskı kirişi, maks.: 40 mm/s Arka mastar 10–1550 mm: 2 sn Donanımlar: • Kontrol: Touch & More System 6000 - YENİ DOKUNMATİK EKRAN TAKILDI • CNC kontrollü arka mastar, 3 metre J tipi/J şekilli arka mastar • Motorlu alt baskı kirişi ve bükme kirişi ayarı • Destek masası Zengin takım seçeneği; segmentli ve tam boy

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Metal çatı geçmeli kilit makinesi SLP-1 otomatik, yan delme seçeneği ile firmamızın metal çatı üretimi için ekipman yönündeki en son projesidir. Geçmeli kilit makinesi SLP-1 auto, sabitleme delikleri olan ve panellerin yan kısımlarını delebilen geçmeli dikiş panelleri üretebilir, panelin kenarını bükmeyi ve daha sonra çatı elemanlarına birleştirmeyi mümkün kılar. Makinemiz bir otomasyon sistemi ile donatılmıştır ve tam otomatik modda üretim yapmaktadır. Bu işlem şu şekilde gerçekleşir: makine operatörü metal rulonun ucunu makinenin çekme silindirlerine koyar, bu da onu ekipmanın haddeleme kısmına taşır. Haddeleme işleminin başlangıcında, makinenin her iki tarafından iki pnömatik delme presi panellerin yan kesimlerini yapar. Hodpfeuzv Tzox Afqeu Kesimden sonra, haddeleme işlemi bir sonraki haddeleme silindirlerine gider. Bunlar kademeli olarak çatı kaplama paneli profilini oluşturur ve özel kesici takım silindirleri ile sabitleme deliklerini keser. Haddeleme işleminden sonra, makinenin sonundaki özel otomatik makas, paneli gerekli boyutlarda uzunluğa keser. Makine üretim sürecinin başında panellerin yan kısımlarını kestiği için, üretimin sonunda panelin sadece düz kısmını keser. Panel kalitesini daha iyi hale getirir ve giyotin makas sadece düz kısmı değil aynı zamanda panelin kilit kısmını da kesmek zorunda kaldığında, profil kesiminde olduğu gibi herhangi bir deformasyon olmaz. Teknik Özellikler: Boyutlar (mm): haddeleme makinesi 3000x1400x900 giyotin makaslar 400x1120x1130 Ağırlık (kg): haddeleme makinesi 643 giyotin makaslar: 110 Tahrik gücü: haddeleme makinesi: 1,5 kW, 220V (veya istek üzerine 380V) giyotin makaslar: 1.1kW Maksimum sac kalınlığı (mm): 0,6-0,7 mm İş Parçası Genişliği (mm): 250-700 Yuvarlanma hızı (m/dak): 10'a kadar Metal çatı paneli makinesi SLP-1 auto, operatörün minimum düzeyde çalışmasına yardımcı olacak bir otomasyon sistemine sahiptir - operatör sadece üretilecek panel sayısını ve uzunluğunu bilgisayarda belirler ve makine bunları otomatik olarak yuvarlar ve keser. Böylece insan faktörünün etkisi azalır, üretim hataları minimuma iner ve panellerin hepsi aynı boyutta ve montaja hazır hale gelir. SLP-1 otomatik tıklama kilitli rulo şekillendirme makinesi kolay genişlik ayarlama sistemine sahiptir, bu nedenle makineyi bir panel genişliğinden diğerine değiştirmek için operatörün sadece ayar tekerleğini çevirmesi gerekir, bu nedenle yeniden ayarlama bu tür işlemler için çok kısa bir zaman alır. Ek seçenekler olarak metal çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SLP-1 otomatik olabilir: Olası atık malzeme miktarını azaltmak için metal haddeleme işleminin sonunda metali bobinden kesmek için kesme bıçağı; Nervürlü panel ruloları, çatı geçmeli kilit panelinin merkezinde dar veya geniş nervürleri yuvarlamak için; Mikrodalga panel modülü- çatı panelinin tüm genişliği boyunca küçük kıvrımlar oluşturarak çatının görünümünü daha ilginç ve göz alıcı hale getiren cihaz. Metal çözücü (yerde duran, manuel konsol, otomatik konsol olabilir).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Bükme makinesi RAS 73.30 Flexibend – İyi durumda, segmentli takımlarla Satılık, 2002 üretimli, iyi durumda bir RAS 73.30 Flexibend bükme makinesidir. Hızlı bağlantı elemanı ile üst bükme kirişine bağlanan parçalı takımlara sahip ekipman. Makinemiz şebekeye bağlı olup sahada test edilebilir. Şartname: Üretici: RAS Model: 73.30 Esnek Üretim yılı: 2002 Çalışma uzunluğu: 3200 mm Maksimum. bükme kalınlığı: 3,0 mm Üst kiriş açıklık yüksekliği: 300 mm Motor gücü: 4,5 kW Boyutlar (U × G × Y): 4300 × 2300 × 1750 mm Ağırlık: ~4.4 ton Özellikler ve işlevler: Kontrol sistemi: Dokunmatik ekranlı FlexiBend 6000 – Üretici tarafından yakın zamanda yeni bir monitörle güncellendi CNC kontrollü arka dayama: 10-1500 mm Otomatik bükme kirişi ayarı Ayarlanabilir bükme hızı Taçlama sistemi İki kontrol pedalı Alet saklama arabası Hsdpfx Afjwmk Ewoqsu Aletler: Segmentli üst takımlar, yükseklik – 150 mm Segmentli bükme kiriş aletleri: – 20 mm (2,5 mm kalınlığa kadar olan levhalar için) – 12 mm (1,5 mm kalınlığa kadar olan levhalar için) Ek sorularınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin, cevaplamaktan mutluluk duyarız.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Hsdpfxezrt Ivj Afqeu Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Hedpfeztwx Uox Afqsu Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dura çit metal otomatik rulo şekillendirme makinesi MPF-1 otomatik Dura çit metal otomatik rulo şekillendirme makinesi MPF-1 auto, metal kazık durafence plakalarının üretimini artırmaya veya başlatmaya karar veren şirketler için etkili bir çözüm olabilir. Metal kazık çit, metal çitlerin üretimi ve montajı sürecinde daha fazla kullanılmak üzere bir makinenin haddeleme silindirlerinden düz metal yuvarlayarak elde edebileceğiniz bir profil türüdür. Bir dura çit (euro picket fence) çekici bir görünüme sahiptir ve dağınıklık yaratmadan veya gereksiz unsurlarla yüklemeden herhangi bir tasarımın mükemmel bir parçası olabilir. Bir dura çit, evlerin, kır evlerinin veya diğer binaların inşası için mükemmel bir çözüm olacaktır. Hjdpfxstp H Ers Afqsu Dura çit metal rulo şekillendirme hattı MPF-1 tam otomatiktir ve metal çit plakaları üretim sürecine tam otomatik modda devam edebilir. Hat aşağıdaki bölümlerden oluşmaktadır Otomatik metal açıcı, 1,5 tona kadar rulo ağırlığı ve 350 mm'ye kadar bobin genişliği ile çalışabilir. Açıcı, metali bir rulo şekillendirme makinesine beslemeye yardımcı olur, bu nedenle ruloyu çözücü şafta takmanız, rulonun iç çapını ayarlamanız ve metali makinenin dengeleme mekanizmasının altına koymanız gerekir. Daha sonra rulo şekillendirme makinesine götürmeniz gerekir. Bir seçenek olarak, bir hat yapabilir ve manuel bir metal çözücü ile donatabilir veya hiç olmadan bir hat kurabiliriz. Makinenin rollformer kısmı, metali yuvarlamak ve gerekli profili oluşturmak için çeşitli çaplarda ve konfigürasyonlarda yuvarlanan silindirlerden oluşur. Makinenin nihai ürünlerini kesmek için giyotin makas. Giyotin otomatik modda çalışır ve çitleri gerekli uzunluk ve miktarda kesme fırsatı verir. Hat otomasyon sistemi manuel kontrol paneli, otomatik kontrol paneli ve ekranlı bir standdan oluşur. Manuel kontrol paneli, makineyi manuel modda kurmanıza ve otomatik çalışmadan önce kontrol etmenize olanak tanır. Otomatik kontrol paneli, hat otomatik modda çalışırken kullanılır ve şekillendirme ürünlerinin miktarını ve uzunluğunu ayarlamanıza ve hat ile kesimlerini programlamanıza olanak tanır. Böylece, dura fence metal line MPF-1 auto kullanarak, metal çit profili üretimi için tam otomatik bir çözüm elde edebilir, üretim için minimum çaba harcayabilir ve ihtiyacınız olan boyut ve sayılarda yüksek kaliteli ürünler alabilirsiniz. Şartname: Malzeme kalınlığı maksimum (mm) 0,55 Motor gücü (kW) 1.5+1.1+2.2 Yuvarlanma hızı (m/dak) 10-15

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. Hjdjiih Aajpfx Afqou -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Hjdszrwhmepfx Afqeu Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Sadece Baltık ülkelerindeki müşteriler için: Litvanya, Letonya, Estonya. Mevcut modeller: Cidan F26 (2600 mm x 1,75 mm) F32 (3200 x 1,5 mm) F41 (4100 x 1,2 mm) CIDAN F metal bükme makinesi güçlü, sağlam bir şasiye sahip olup işlemleri hızlı ve rahat bir şekilde gerçekleştirebilmektedir. Güçlendirilmiş yan çerçeveler, sıkıştırma ve bükme kirişlerinin dengeli hareketini sağlar. Sıkıştırma kirişi, hareket sırasında parçaların aşınmasını minimuma indiren bir eksantrik yardımıyla çalışır. Bu aynı zamanda mümkün olan en iyi açılma ve kapanma hızını da garanti eder. Eksantrik tahrik, uzun vadede ayar ve parametre ayarlama ihtiyacını ortadan kaldırarak, sıkıştırma motorunun uzun ömürlü olmasını sağlar. Eksantrikler sıkıştırma sırasında çok yüksek bir sıkıştırma kuvveti oluştururlar ki bu, çift bükme (kenarların sertleştirilmesi) yaparken büyük bir avantaj sağlar. Yazılım NULINK Kontrol programı CIDAN bükme makineleri için özel olarak tasarlanmış olup kullanıcı dostudur, bu sayede deneyimsiz bir operatör bile parçaları kolayca gezinebilir, programlayabilir, kontrol edebilir ve tasarlayabilir. Kullanıcıya yönelik talimatlar, notlar ve ipuçları, etkileşimli grafikler yardımıyla sunulmaktadır. Kontrol belleğinde çok sayıda program saklanabilir. NULINK ürün yerleşimini hesaplar ve programı otomatik oluşturur. Bitmiş parça gerçek katlama sırası ile gösterilmektedir. Opsiyonel olarak ofisinizdeki bilgisayarınızdan çizim hazırlamanıza olanak tanıyan OFFLINE eklentisini de seçebilirsiniz. Arka destek EGS EGS, bükme makineleri için 1020 mm uzunluğunda otomatik ayarlanabilir sırtlıktır. Bir adet servo motor ve her iki tarafında kayış kasnak sistemi bulunmaktadır. 2 ile 1020 mm arasında doğru pozisyon elde etmek 2 saniyeden az zaman alır. İlk sıradaki destek plakaları standart olarak yay çeliğinden imal edilmektedir. Pedala tek bir basışla tüm destekler otomatik olarak aşağı indirilebiliyor, böylece malzemenin çalışma masasında döndürülmesi sırasında olası darbesi önleniyor. Opsiyonel olarak 1550 mm - 4200 mm ESNEK derinliğe sahip başka bir arka destek seçebilirsiniz (daha fazla bilgi için opsiyonlar bölümüne bakın). Hedpfx Afswd Emkeqeu Araçlar: üst sıkıştırma, alt ve bükme kirişleri Bükme makineleri 3 tip kirişe sahiptir: üstten sıkma, alttan sıkma ve bükme. Her biri farklı tipte aletlerle donatılmış. Üst kiriş takımı 3-4 parçadan oluştuğu için sadece hasarlı belirli parçalar değiştirilebilir, böylece daha fazla zaman ve maliyetten kaçınılmış olur. Üst kiriş takım parametreleri: 30° R1. Bükme kirişi aletleri üç boyutta gelir: 7mm, 10mm ve 15mm genişliğinde. Alt kiriş takımları sağlamdır ve sıkıştırma sırasında hassas malzemelerin çizilmesini veya deforme olmasını önler. Diğer alet boyutları ve tipleri de mevcuttur (daha fazla bilgi için seçenekler bölümüne bakın). Başka sorularınız varsa, telefonla size yardımcı olmaktan veya makineyi bizzat görmenizi sağlamaktan mutluluk duyarız.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Hjdoui Ih Rspfx Afqou Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi ile rakipsiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan sistem, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilmesiyle öne çıkar. Hjdpfxjqzxhyj Afqeu - Fırçaların masaya paralel şekilde monte edilmesiyle, sistem her kullanışta kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede motorun ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu ciddi ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. - TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini minimumda tutarken yüzey bitirme kalitesini maksimuma çıkarır. Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Hsdpfx Aszrnxcefqeu Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Üretim yılı: 2022, durum: işlem için hazır (kullanılmış), kontrolör üreticisi: SIEMENS, masa yükü: 3.000 kg, 2022 yılında üretilmiş otomatik sac depolama sistemi. Bu TRUMPF Otomatik Sac Üretim Sistemi, 7.900 mm’lik bir depolama yüksekliğine ve depolama yeri başına 3.000 kg’lık maksimum yük kapasitesine sahiptir. Sistem, 266 depolama konumu içermekte ve 3.050 x 1.525 mm boyutlarındaki sac formatlarını desteklemektedir. Yüksek kaliteli otomatik depolama kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz TRUMPF Otomatik Sac Üretim Sistemini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Depolama sistemi: STOPA Compact II • Tür: Kaotik depolama yönetimine sahip otomatik sac depolama sistemi • Depolama yüksekliği: 7.900 mm • Sac boyutu: 3.050 x 1.525 mm • Depolama yeri başına maksimum yük: 3.000 kg • Depolama yeri sayısı: 266 • Toplam depolama kapasitesi: 798 t • Konfigürasyon: 8 bölüm/kule, bölüm başına en fazla 37 depolama seviyesi • Palet boyutu: GF 3.050 x 1.525 x 90 mm • Palet tipleri: SPO, SPMgl • Yükleme yükseklikleri: 185 / 275 / 460 mm • İşlevler: Otomatik malzeme depolama ve alma; bağlı üretim hücrelerine otomatik malzeme beslemesi; entegre üretim makineleri için depolama arayüzü • Depolama kontrolü • Sunucu işletim sistemi: Windows Server 2022 • Merkezi depolama yönetimi ve otomatik malzeme akışı yönetimi • TRUMPF üretim ekipmanlarıyla entegrasyon • Bağlı üretim hücreleri • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Makine tipi: CNC 2D fiber lazer kesim makinesi • Çalışma alanı: 3.000 x 1.500 mm • Lazer kaynağı: TruDisk 6001, 6.000 W • CNC kontrol: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Makine tipi: Kombineli CNC delme ve fiber lazer kesim makinesi • Çalışma alanı: 3.050 x 1.550 mm • Lazer kaynağı: TruDisk 3001, 3.000 W • Maksimum delme kuvveti: 180 kN • Doğrusal takım magazini: 25 konum Hsdpfszu Sugjx Afqeu • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Hücre 1 • Makine tipi: Otomatik sac bükme merkezi • Maksimum bükme uzunluğu: 3.123 mm • Maksimum kalınlık: yapısal çelik 3,0 mm; paslanmaz çelik 2,2 mm; alüminyum 4,0 mm • Maks. kutu yüksekliği: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Hücre 2 • Hücre 1 ile aynı teknik özellikler • Sistem işlevselliği (özet) • Ham sac malzemesinin merkezi otomatik depolama ve alma • Bağlı lazer, zımba-lazer ve panel bükme hücrelerine otomatik malzeme beslemesi • Depolama ve üretim istasyonları arasında otomatik aktarım • Merkezi, yüksek kapasiteli sac işleme • Ana sistem konfigürasyonu • 1 adet STOPA Compact II otomatik sac depolama sistemi • 1 adet TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D lazer kesim hücresi • 1 adet TRUMPF TruMatic 6000 fiber delme ve lazer kesim hücresi • 2 adet TRUMPF TruBend Center 7030 otomatik panel bükme hücresi Ek ekipman • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) için • Otomatik palet değiştirici • LiftMaster Compact 1530 (otomatik yükleme ve boşaltma) • STOPA depolama bağlantısı/arayüzü • TRUMPF TruMatic 6000 fiber için • SheetMaster 3000 x 1500 mm (otomatik sac taşıma) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Depolama sistemi entegrasyonu/arayüzü • TRUMPF TruBend Center 7030 için (her iki hücre) • 2 eksenli parça manipülatörü • 5 eksenli arka durdurucu • Döner manipülatör • ToolMaster Bend • Otomatik yükleme ve boşaltma • Depolama arayüzü • Sistem genelinde • Merkezi depolama yönetim sunucusu (Windows Server 2022)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. Hedpfx Afehq Dbmsqeu -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. Hedpfshq A T Ujx Afqju -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.