Kullanılmış Pencere Üretim Tesisi satın al (18.269)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Depolama yeri: Nattheim Ppedpfx Aljvwdmwj Iot

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, vites türü: mekanik, yakıt türü: elektrikli, renk: yeşil, koltuk sayısı: 2, Üretim yılı: 1992, makine/araç numarası: n. 873398, Donanım: her tahrikli, palet çatalları, çelik paletler, 4 kalıplı beton blok makinesi Ppsdpfxjx N Hrrs Al Ijt

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HAT ÖZELLİKLERİ 4 kafalı kaynak makinesi FUSION 4H Çerçeve boşaltma ünitesi İlk freze modülü Q-MATIC 1 Podpfx Asy S E E Nol Ispt Kaynak makinesi ile temizleme makinesi arasında seri bağlantı Döner masa Elektronik temizleme makinesi TRIMMER 4A Çekme masası İkinci freze modülü Q-MATIC 2 Hat süpervizör dizüstü bilgisayarı Refil ünitesi Çerçeve otomatik boşaltma

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE is a high-capacity, fully automatic concrete block machine designed for industrial-scale, non-stop production. Podofnz T Ropfx Al Ijpt

Üretim yılı: 1998, Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Profil genişliği: 50 mm Çalışma yüksekliği: 950 mm Arayüz: RS 232 pin çıkışı Pencere profili işleme makinesi Plastik, alüminyum ve ahşap pencereler gibi malzemeler için sürekli bir süreçte. Malzemeler pnömatik bir taşıma ve sıkıştırma sistemi ile taşınır. Sistem iki iş istasyonu (makine), bir elektrik kontrol kabini, bir kontrol paneli ve taşıma ünitelerinden oluşmaktadır. Ayrıca taşıma sistemi vibratörlü bir stand, çip taşıma ünitesi ve onay yazıcılı stand. Fotoğraflarımız önce konumun, ardından da sistemin nakliyeye hazır halde satışa sunulduğu halinin fotoğraflarıdır. İş istasyonu no. 1 (makine 1): -Ø 400 x 4,5 mm testere bıçağı ile testere istasyonu -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (yatay) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu ikiz delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) Sıkıştırma kartuşlu -45° delme ünitesi (yukarı doğru) Çalışma istasyonu no. 2 (makine 2): -Vida bağlantıları için sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (titreşimli hazne) (dikey yukarı doğru) -11 diskli kesiciye sahip yatay freze mili -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı) -Yatay sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi 2 adetTaşıma üniteleri: motorlu -YxGxY: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -iz genişliği 1.980 mm Pedpfx Aju Ibuwel Ijpt 2 taşıma ünitesi: motorlu -YxGxY: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ray genişliği 2.300 mm *

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Teknik detaylar : Çivi üretim tesisi şunlardan oluşur: 1. Wafios N3 Pedpeit Rdwofx Al Iopt 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios Taşlama makinesi MSD 500 8. Yarım otomatik paking ünitesi - 1-5 kg 9. Çivilerin temizlenmesi ve parlatılması için tambur - 2x400 kg/saat Tel çapı - 1,2- 6,0 mm Çivi uzunluğu - 10 - 200 mm Kapasite - 900 kg/saat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Length: 5,000 mm Width: 100 mm Height: 2,800 mm Year of manufacture: 2011 Range+Heine Paint Finishing System For coating individual wooden window components and frames For sale by customer order ----- Technical manufacturer's description: Part dimensions: Length: 5,000 mm Height: 2,800 mm Width: max. 100 mm Paint system: Designed for use with materials from the respective paint manufacturer, featuring a low solvent content (VOC value), water-based, and non-flammable. Capacity: Min. 40 transport bars per shift, i.e. approx. 60 window units per shift (without forced drying) Process (1 cycle runs twice): - Flooding - Drying - Control / applying joint sealant - Spraying - Drying ----- Pos 1 Conveyor Technology 1 Power + Free Circular Conveyor Course according to drawing 11-138-010a Main components: 3 drives with gear motors for the main chains with frequency-controlled speed (see layout) Various running rails, horizontal bends, chain tensioning stations, pneumatically/electrically controlled stop stations 50 transport bars, 5,000 mm long (max. weight 250 kg) Automatic tilt of the bars in the drip-off area after the flooding unit 1 conveyor system control (Siemens S7-300 PLC) Programmable buffer stocks Continuously variable drive control 1 lifting/lowering station for loading/unloading the workpieces (max. stroke 2,000 mm) 1 set of steel construction for fastening the conveyor technology ----- Pos 2 Flooding Unit 1 flowcomat II-P 1 plant for colorless priming Maximum workpiece width approx. 180 mm Consists of: 1 coating tunnel, 1 Flowcodrive - swivel mechanism, 2 flooding lances, each equipped with max. 3 nozzles. Ppedpfjy Ty E Hjx Al Iet 1 accessories set for cleaning the unit 1 external stainless steel sieve 1 paint supply 1 control unit ----- Pos 3 Extensions for the Flooding Unit 1 drip channel and surface in the evaporation area after the flooding unit After flooding, the transport bars enter a drip buffer. The dripping coating material is returned to the flooding unit via a PP (non-stick) collection surface (and collection channel). Rinse water is collected and pumped out. The PP design of the paint-contact surfaces allows for easy cleaning of dried paint. 1 humidification system 1 control unit for the humidification component Complete with regulator for the humidification quantity 1 hygrostat for detecting room humidity and activating the humidification nozzles 3 humidification nozzles for the drip buffer 1 coagulation unit 1 R+H waco 200 coagulation unit – 200 l collection tank ----- Pos 4 Topcoat Spray Booths 2 spray booths for topcoat application 2 exhaust walls with sandwich panel cladding in accordance with the working area specification Fan: 16,000 m³/h Filter area: - 3 sets of Ecola pre-separators - 1 set of Paintstop filters - 1 set of pocket filters Recirculation ceiling with clamping frame design Volume 12,000 m³/h approx. 75% recirculated air – 25% exhaust air operation (exhaust air is drawn from the hall) Installed on on-site foundations according to layout 2 Prolac overspray recovery columns ----- Pos 5 Additions to the Topcoat Spray Booths 3 humidification nozzles for the evaporation area following the topcoat application ----...

Üretim yılı: 1995, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Hat aşağıdaki unsurlardan oluşur: 1) Weinig Profimat 23 freze makinesi 2) KOCH-T-100-B (250x4550) bant besleyici 3) Weinig Uniplan freze makinesi 4) KOCH T-100-B (250x7050) bant besleyici 5) KOCH SF zıvana makinesi -3 5a) Telef için alt bantlı besleyici (300x6050 zıvanalı) 5b) Telef için yan bantlı besleyici (300x1800 zıvanalı) 6) KOCH T-100-B bantlı besleyici (250x5020) 7) KOCH T-100- Bir bantlı besleyici ( 300x3050) 8) Bantlı besleyici KOCH T-100-B (300x3500) 9) Bantlı besleyici KOCH T-100-B (300x4530) 10) Weinig U2G freze makinesi 11) Bantlı besleyici KOCH (250x4050) Hat çok az saat çalışıyor, yeni gibi. Hatta yer alan makinelerin üretim yılı 1995'tir.Ayrıca her makineye bir takım Leitz kesiciler ve bir Euro 68 profil penceresi ekliyorum.Yeni hattın maliyeti şu anda 1 milyon Euro'nun üzerinde. Psdpehm Exdsfx Al Iopt

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Komple pencere üretim profilleme hattını satıyorum: 1 adet 5 milli testereli dört taraflı planya Weinig Unimat 23EL - zımpara makinesi olmadan HESS - anlaşmaya göre diğer yedek makine Pedpsfzzidofx Al Ispt 2 adet. Zıvana açma ve kanal açma makinesi Weinig Unitec 10. 2 adet. Profil düzeltme makinesi merkezi Weinig Univar 10. 1 adet. CNC katlama makinesi KOCH WinDoor - Weinig otomasyon besleyicileri ve konveyörlerinden oluşan komple set. Üretim yılı 1997. Freze kafası OERTLI. Hemen müsait. Orijinal paletleri ile hemen sökülmüştür. Durum çok iyi!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: ALÜMİNYUM TEK KAFALI PENCERE ÜRETİM SETİ, • 8 Saat çalışma ortamında 46 - 60 adet pencere üretim imkanı sağlar • Farklı makine seçenekleri ile müşteriye en uygun fiyatı sağlayan setimizdir • 380 Volt veya 220 volt seçenekleri mevcuttur • CE ( Avrupa ) standartlarına uygundur • Dünyanın her noktasına adrese teslim fiyatlar • Bulunduğunuz ülkeden size referans olacak eski müşterilerimiz MAKİNE İÇERİĞİ • SC 402 ALÜMİNYUM & PVC Alttan çıkma kesim makinesi ( Ø550 mm ) & SC 403 Alüminyum & PVC Alttan çıkma kesim makinesi ( Ø600 & Ø650 mm miter saw ) • SC 542 Alüminyum Kopya Freze Makinesi • SC 211 Alüminyum & PVC Orta Kayıt Alıştırma Makinesi & SC 211 S Seri bıçak değiştirmeli orta kayıt alıştırma makinesi Ppodpfxerfy Dwe Al Ist • SC 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi & SC 902 S Hidrolik tip Alüminyum Köşe Presi Farklı makine seçenekleri ile üretim kapasitenizi arttırabilirsiniz. Lütfen katalog için iletişime geçiniz

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kaynak makinesi: FUSION 4H Panel boşaltma ünitesi İlk freze modülü Q-MATIC 1 Kaynak makinesi ile temizleme makinesi arasında seri bağlantı Psdpfx Asxzzxbol Ispt Döner masa Temizleme makinesi (ikinci model) TRIMMER 4A Çekme masası İkinci freze modülü (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Hat süpervizör dizüstü bilgisayarı

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2005, Voll funktionsfähige Blockproduktionsanlage, ausgestattet für die Herstellung sowohl von Beton- als auch von Leichtbeton-Blöcken auf Blähtonbasis (LECA). Die Anlage ist aktuell in Betrieb — der Produktionsprozess kann vor Ort vorgeführt werden. Hauptmerkmale: Psdpfx Aloy S Rvto Ijpt • Metalika Betonmischer (Baujahr 2023) mit integriertem, präzisem Feuchtesensor • Viele neue Formen verfügbar Durchschnittliche Produktionskapazität: • 270 m² Pflastersteine pro Schicht • 50 m³ LECA-Blöcke pro Schicht Technische Spezifikationen: • Ober- und Untervibrationssystem • 1,5 m³ Fertigbetontrichter • 0,75 m³ Mischer mit 11 kW Motor • 8 m³ Materialbunker • Hydraulik-Aggregat • Wasserdosiersystem • Präziser Feuchtemesser • Einstellbare Produktionsgeschwindigkeit • Automatische Produktionspaletten-Entstapelung und -Stapelung • Pneumatischer Palettiergreifer • Große Anzahl an Produktionspaletten inklusive Technische Daten LM Betonblockanlage (Baujahr 2005): • Vibrationsfrequenz – 3000 U/min • Vibrationsamplitude – 0,7 mm • Erregende Schwingkraft – bis zu 12 kN Die Nennpresskraft im vibrierenden Mörtel wird durch Einstellung der Hydraulikdruckparameter erreicht. • Zyklusdauer – 30 bis 50 Sekunden (je nach Produkt und Betriebsart) • Formabmessungen: o Plattenelement – 800×500×100 mm o Wandelemente – 800×500×200 mm • Installierte Leistung – 6 kW, 380 V, 50 Hz • Maschinenabmessungen – 2000×4000×2000 mm • Maschinengewicht – 2,5 t • Antriebsart – hydraulisch • Nenndruck – 14 MPa (140 bar) • Pumpendruck – 25 MPa (250 bar) • Arbeitsmediumvolumen – 180 l • Eingesetztes Öl – HPM46 • Maschinensteuerung – regelungsgeführte Elektroautomatisierung Betonmischer (Metalika, Baujahr 2023): • Geometrisches Mischervolumen: 750 l • Zement- und Zuschlagdosierung: Gewichtsabhängig • Mischerauswurfhöhe: 1,4 m • Wasserdosierung: 50 ml Impuls • Förderband für Zuschlagstoffe: Vorhanden • Motor des Mischers: 11 kW • Vibromotor: 2 × 0,27 kW • Motor Förderschnecke: 2,2 kW • Hydraulikaggregat: 4 kW • Gesamtleistung: 18 kW • Anzahl der Förderbänder für Zuschlagstoffe: 1 • Waage für Zuschlagstoffe und Zement: Ja, über dem Mischer • Automatischer Betrieb: Ja • Maximale Kapazität: 8 m³/h • Kapazität Sandbunker: 1 × 6 m³ Zusätzliche Ausrüstung: 3. Ludwig WAPP Feuchtemess-Steuerung (Baujahr 2023) 4. Pneumatische Stapelzange Probst ATZ-P4 (Baujahr 2023) Aktuelle Formen im Lager (Abmessungen in mm): Mauersteine (LECA-Blöcke): 1. 500x300x200 2. 400x200x200 Pflastersteine: 1. 200x100x50 2. 200x100x60 3. 200x100x80 4. 180x120x60 5. 180x120x80 6. 240x60x80 7. 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8. 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9. 300x300x80 + 450x300x80 Bordsteine: 1. 800x200x70

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1989, Komple Beton Blok Üretim Tesisi Üretici: Schlosser Kontrol sistemi 2019 yılında tamamen yenilenmiştir Üretim: Parke taşı, çim döşeme taşı vb. Kuruma bölümü Ppjdpfx Asy Sin Uol Ijt Paletleme hattı

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1995, Beton parke taşı üretimi için plakalar; eksiksiz bir üretim hattı; palet üretimi ile birlikte. Ppedpey Sinnjfx Al Ijt

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu zanaat bira fabrikası tesisi 2012 yılında Slowbeer ve diğer üreticiler tarafından imal edilmiştir. Tesis, bira üretimi için tasarlanmış olup, şerbetçi kazanı, fermantasyon tankları, malt değirmeni ve sıcaklık kontrol cihazlarını içermektedir. Makineler çok iyi durumda ve düşük çalışma süresine sahip olarak tanımlanmaktadır. Teknik Veriler Kapasite: 250 litrelik şerbetçi kazanı Kullanım: Bira üretimi Konfigürasyon: Şerbetçi kazanı, birden fazla fermantasyon tankı, malt değirmeni, ısıtma ve soğutma ünitesi Kapsam Dahilinde Şerbetçi Kazanı | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 litrelik şerbetçi kazanı ünitesi Fermantasyon Tankı | 2012 | 500 litrelik paslanmaz çelik fermantasyon tankı, CIP sistemi ile Fermantasyon Tankı | 2012 | 2 × 1.200 litrelik izobarik konik fermantasyon tankı Fermantasyon Tankı | 2012 | 1.200 litrelik izobarik düz tabanlı fermantasyon tankı Malt Değirmeni | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | 100–150 kg/saat kapasiteli, destek çerçevesi ve hunili Isıtma ve Soğutma Ünitesi | Winus | Model M | 2012 | 4 dijital termostatlı kumanda ünitesi, 10.000 litreye kadar Pompalar | 2012 | Frekans invertörlü transfer ve temizlik pompası Podpfx Aoy Sic Sol Ispt

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Overview This compact system for brewing, fermenting, and filling was produced between 2015 and 2022 by various European manufacturers. The system is designed for beer production in bottles and cans, and consists of an isobaric filling machine, a can seamer, a small brewhouse, fermentation tanks, a cooling unit, a labelling machine, and stainless steel kegs. The system has already been dismantled and stored and is immediately available. Technical Data Application: Beer (bottles & cans) Pedpfx Aey Sccxel Iopt Filling type: Isobaric filling & closing Bottle formats: 33 cl, 50 cl, 75 cl Bottle output: 350–400 bottles/h (at −1 °C to +1 °C, 33 cl) Can formats: 33 cl, 44 cl, 50 cl Can output: 350–400 cans/h (at −1 °C to +1 °C, 33 cl) Brew house wort volume: 650 l Heating: Propane gas Electrics: Single phase Fermentation & cooling Total fermentation capacity: 9,800 l Stabilisation capacity: 2,940 l Dimensions (cooling unit): approx. 1,100 × 930 × 840 mm Scope of supply Isobaric bottle and can filler | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph Can seamer | — | — | 2022 | New, unused Brew house | — | — | 2015 | 650 l, propane gas, agitator Cooling unit | W3/4 | — | 2020 | Multiple control, 4 zones Isobaric fermenter | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, cooling jacket (unit 1) Isobaric fermenter | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, airlock (unit 2) Isobaric fermentation vessel | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, dry hopping port Isobaric fermentation vessel | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, dry hopping port Atmospheric fermentation vessel | — | — | 2015 | 650 l, non-insulated Semi-automatic labeller | — | — | 2015 | wrap-around labels Stainless steel kegs | — | — | — | 50 pcs, 30–50 l

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, PUTZMEISTER BETON POMPASI M760 2020 Beton pompası PUTZMEISTER M760 tam bakımlı Yıl; 2020 Kilometre; 429h!!! MOTOR; KUBOTA 48,5Kw Basınç; 10bar Makine mükemmel durumda kullanıma hazır (hortumlar yok) Ppjdetq R Ukopfx Al Iot net fiyat: 137900 zł brüt fiyat: 169617 zł Videonun bağlantısı aşağıdadır

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: WMD 10 404. M80, We are offering this used Weinmann WMD 10 system for roof and ceiling production, year of manufacture 2003. Ppedsy N S I Sjpfx Al Iot Type: WMD 10 Serial number: 10 404.M80 Year of manufacture: 2003 Consisting of: - Multifunction Bridge (1x saw, 1x stapler) as well as LatTeq system (automatic batten placement and 2x nailing device) - Roof and ceiling table, 12m length with 4 NC axes and 5 clamping pairs each (clamping capability up to 2.5m width), with tiltable rollers (not driven) - Assembly table, 12m with clamping system (2x) and tiltable rollers (not driven) - Butterfly turner The fastening devices are not included in the sale. The machine will remain in operation until approximately mid-June and can be inspected at any time by appointment. For any further questions, we are always available. Please send us a brief message with your contact details.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: 105554, We offer this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of construction: 2006 Wiring diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW If you have any questions or require further information, please send us a message or contact us by phone. CNC machining center for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). 2 four-axis machining heads for simultaneous processing (20 kW). Automatic infeed and outfeed table. Optional: a comprehensive tool package (tool holders, angle aggregates, profile heads) available for purchase. Currently, the machine is in ongoing use. The machine was purchased in 2024 after a general overhaul. Since then, it has been operating for 15 months on a single shift. Technical data: Working ranges: Min. width: 25 mm Max. width: 260 mm Min. height: 10 mm Max. height: 150 mm Min. length: 180 mm Max. length: 4500 mm The maximum working length is achieved by repositioning the workpiece multiple times in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Directions of rotation: clockwise / counterclockwise C-axis: yes Feed rates: - Z-axis: 60 m/min - Y-axis: 120 m/min - C-axis: 450°/s Psdpfx Aloyu Sn Ue Iopt Auxiliary tool magazine for milling spindle no. 1: - Magazine type: disc - Magazine capacity: 18 tools - Tool holder spacing: 100 mm - Max. single tool weight: 10 kg - Max. total tool weight: 130 kg - Tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Directions of rotation: clockwise / counterclockwise C-axis: yes Feed rates: - Z-axis: 60 m/min - Y-axis: 120 m/min - C-axis: 450°/s Auxiliary tool magazine for milling spindle no. 2: - Magazine type: disc - Magazine capacity: 18 tools - Tool holder spacing: 100 mm - Max. single tool weight: 10 kg - Max. total tool weight: 130 kg - Tool holder type: HSK F 63 External magazine: - Magazine type: linear - Magazine capacity: 120 tools - Tool holder spacing: 80 mm - Tool holder type: HSK F 63 Loading table: automatic transverse Unloading table: automatic transverse CNC control: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel Control computer: - Operating system: Microsoft Windows - Modem for data transfer and diagnostics - Touchscreen display Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 The machine is fully operational and currently in continuous production. For an additional fee, a comprehensive equipment package can be purchased: 8 angle aggregates, a set of 3 standard tool holders, a set of 17 new arbors for the heads.

Koşul: ikinci el, Finiture boya hattı pencere ve kapılar için ----- Kısa Açıklama: Poz. 1: 1x Çift raylı askılı konveyör Poz. 2: 1x Traversler için dönme grubu, bir bağlantı ile Poz. 3: 1x 'Superjet' daldırma tesisi Poz. 4: 1x Yüksek basınçlı nemlendirici Poz. 5: 1x Atık su ayırma tesisi Opsiyonel: Akış kanalı veya daldırma havuzu (5-6 tank) Detaylı teknik açıklama ve yerleşim için PDF eki bakınız! Ppsdpjy D A Hhofx Al Ist ----- Yukarıda belirtilen boya hattının fiyatı talep üzerine! ----- (teknik veriler üreticiye aittir - garanti verilemez!) Belirtilen tüm fiyatlar nettodur. Yasal KDV hariçtir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kaynak ve temizleme hattı oluşmaktadır: Çift kafalı kaynak makinesi Ppedpfeywcv Nex Al Ist Otomatik hareketli konveyör CNC temizlik makinesi

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Stokta bir adet sabit tip Hess beton basamak kalıp makinesi mevcuttur. Üretim alanı X/Y: 750 mm/1500 mm, üretim yüksekliği: 300 mm, tahta boyutları X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, tahta malzemesi: alüminyum, tahta sayısı: 290, vibro istasyonu: 2, vibro istasyonu tipi: HFZ 2500, vibrasyon gücü: 89,5 kN, mevcut kalıp tipleri: pahlı blok basamak/Ortenau blok basamak/derin bordür, kontrol: Siemens PLC. 180° döndürme tertibatlı taşıma bandı ve iki asansör ünitesi, kaldırma merdiveni, itme platformu, indirme merdiveni, tahta çıkışı, tahta temizleme ve tahta tamponu dahil. Kompakt dış vibratörler, yük vibratörlerine dönüştürülmüştür. Tesis, çevre ve transfer ünitesiyle birlikte komple bir kurulumdur. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Ppodpfey Rtg Sjx Al Ist

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Weinig üretim hattı CONTUREX C 125, 2018 model Pedpfx Aey Emrkel Iopt

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 750 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, Salmatec - Remetec Impianto di produzione pellet Impianto completo di produzione pellet Il cuore dell'impianto è la pellettatrice Salmatec Maxima 500, con una capacità di produzione di 2 tonnellate/ora. L’impianto si compone di: 1) Sezione di essiccazione: Essiccatore a nastro + Tramoggia di dosaggio e coclee per trasporto materiale con acqua calda fino a 105°C. 2) Sezione di macinazione: Mulino a martelli Rematec a secco con capacità di 3,5 ton/ora. + Tramoggia di dosaggio + Coclea di alimentazione 3) Sezione di pelletizzazione: SALMATEC Maxima 500 con due motori da 75 kW, capacità produttiva 2 ton/h. + Silos per segatura asciutta da 9 m3 + Condizionatore con sistema di dosaggio acqua + Coclee di trasporto 4) Stoccaggio pellet raffreddato: + 2 Silos per pellet raffreddato - capacità totale 12 tonnellate di pellet di legno + Nastro trasportatore + Vaglio vibrante 5) Linea di confezionamento: VAI – insaccatrice verticale a bocca aperta, capacità fino a 5 ton/ora + Nastro trasportatore + Vaglio vibrante 6) Palettizzatore: Robot palettizzatore ABB con 6 postazioni pallet Ppedpjy D Sr Tjfx Al Iot 7) Quadro elettrico: Quadro elettrico principale con condizionatore Cavi di cablaggio Sistema PLC 8) Opzionale incluso nell’offerta: Caldaia a biomassa per acqua calda fino a 95°C, potenza fino a 1 MW + circuito di riscaldamento secondario con scambiatore a piastre e quadro di controllo PLC L’impianto è ancora in funzione. Possibilità di ispezione e prova durante i giorni lavorativi. L’impianto è completamente automatizzato: tutto il sistema è integrato e può essere gestito da un solo operatore. Il prezzo finale è estremamente interessante.

Üretim yılı: 2023, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ısıtma kapasitesi: 72 kW (97,89 bg), Brewing system, 3-vessel brewhouse with extensive extra equipment: Mashing - Lautering - Boiling/Whirlpool Manufacturer: HGMC Year of construction: 2023 Net output volume: 1,200 l Width: approx. 6.50 m Depth: approx. 2.70 m Height: All vessels up to the transition to condensate separator approx. 2.65 m (Mash tun and lauter tun plus condensate separator height approx. 1.70 m) (Boil kettle plus pan vapour condenser height approx. 0.35 m) Details: Ppedpfjy Igzqsx Al Ist - Mash tun with agitator and 2-zone steam heating - Lauter tun with raking system and sparge nozzles, lauter grant with fine control valve, underplate washing jets, 4-part removable false bottom - Boil kettle/whirlpool with tangential inlet and 2-zone steam heating, plus pan vapour condenser - All with sight glass, LED lighting, and CIP system - Stainless steel platform with handrail and stairs - Mash and wort pump - Control system for mash agitator, rake system, mash and wort pump, and automatic valve control for heating (each heating zone can be manually closed by handwheel) - 72 kW electric steam generator with automatic water softener and built-in power meter, main circuit breaker and individual fusing for each of the three heating elements - Plate heat exchanger - All piping routes manually switched by DN ball valves - Heating rate approx. 1 min/° - Spent grain removal comfortably at working height using rake support and spent grain shovel, spent grain hatch with ejection plate - Generally very well built and perfectly matched The system works excellently and delivers top results. Lautering, in particular, runs surprisingly well and the heating capacity is more than sufficient. With the optionally available 1,000 l electrically heated hot water tank (18 kW), double batches are easily possible. Outstanding price/performance ratio. Viewings possible by prior arrangement. The system can be tested on-site by appointment. Selling due to business closure.