Kullanılmış Rolling Grain (28318) satın al (7.861)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Yuvarlanan merkez zımba seyahat eden yüksek performanslı uç MK 5 koni ucu 60 derece Nwodpfxsiuvuqs Alyek çap koni ucu 58 mm Gövde çapı 120 mm Toplam uzunluk 300 mm Ağırlık 9,5 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 2031306, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 9.200 kg, Bühler firmasına ait bir mısır gevreği üretiminden alınmış vals makinesi. Öncesinde bir metal dedektörü ve bir titreşimli oluk bulunmaktadır. Kumanda panosu mevcuttur. Vals makinesinin ağırlığı yaklaşık 9.200 kg. Nwodpfx Aljxgq Rkjyek

Durum: yeni, Diş açma için hadde merdaneleri Nwjdpfx Aljzdv Troyjk

Durum: ikinci el, Diş Açma Makarası UPWS 25 Nwodjzd Rf Nopfx Alyok

Üretim yılı: 2010, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: çalışmıyor, 4 -Roll Rubber Calender ,14''x+42'' ,L type for inner linear and fabric coating production.It consist of Drive ,TCUs ,colling rolls and conveyor bands. Njdpfx Ajzt Nkiolyswk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SASPI GV3-20 Njdpfx Alsxv Si Toyjwk Dişli çapı: M4-M12 Baş altı mil uzunluğu: 150 mm Maksimum dişli uzunluğu: 130 mm Üretim hızı: 85-220 adet/dakika Ağırlık: 4400 kg Motor gücü: 14 kW Durumu çok iyi, üretime hazır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SASPI GV4-30 Njdpfsw Uhriox Alyswk Min / maks diş çapı: M4 / M14 Min / maks diş boyu: 10-150 mm Motor gücü (yaklaşık): 32 kW Üretim hızı (yaklaşık): 50-200 parça/ Mükemmel durumda, kullanıma hazır

Durum: ikinci el, WMW UPW25 satılıktır. 7900 Euro. Nodpfx Ajygm Hvolyowk

Durum: ikinci el, WMW UPW 25 7900 Euro, kamyonunuza ücretsiz olarak yüklenmiş halde. Nedpjygm Igsfx Alyjwk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 2.600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 15243485, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 3.600 mm, toplam uzunluk: 39.700 mm, toplam yükseklik: 1.900 mm, giriş voltajı: 380 V, toplam ağırlık: 19.700 kg, Bu hat, çift açma ünitesi, ön ısıtma bölümü, şekillendirme silindirleri seti, köpürtme makinesi, polimerizasyon tezgahı, hareketli testere ile donatılmış kesme sistemi, bantlı konveyör, geri dönüşlü istifleme tezgahı ve bir kontrol panelinden oluşmaktadır. Hat, profil tipini hızlı bir şekilde değiştirmeye olanak tanıyan bir KOMBİ sistemi ile donatılmıştır. Hat, iki farklı profil üretmektedir: 1. Yükseklik 39 mm, bobin genişliği 120 mm, kalınlık 0,2-0,25 mm 2. Yükseklik 45 mm, bobin genişliği 136 mm, kalınlık 0,2-0,25 mm Teknik Özellikler: - Maksimum hat hızı: 36 m/dakika - Maksimum profil uzunluğu: 6,5 m - Maksimum bobin ağırlığı: 500 kg - Hatın güç tüketimi yaklaşık: 36-40 kW ÖNEMLİ: Hat şu anda yalnızca deliksiz profiller üretmektedir. Ancak, ek bir maliyet karşılığında, delikli profil üretimi için hat üzerine bir modül entegre edilebilir. Nwsdpfxszwb D Ns Alyjk

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri Nwodpfx Aljztwx Ueyjk farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Rulo kaplayıcı BÜRKLE easy coater RCL 12M ve UV sistemi easy cure UV - TRUV, 2 lamba ve 2 x rulo konveyör ile BÜRKLE kolay kaplayıcı RCL 1300: Düz yüzeylere yukarıdan tek taraflı uygulama için Çalışma tarafı sol Dokunmatik ekran kontrolü TP 177 Micro Lastikli uygulama silindiri Sert krom kaplamalı dozaj silindiri sonsuz dişli kutusu ile hassas bir şekilde ayarlanabilir Güvenli iş parçası taşıma için açıkta duran karşı makaralı kontrollü bant taşıma Uygulama silindirinin kolay değiştirilmesi için ayrık yataklı ve çapraz diskli kaplinli hızlı değiştirme sistemi Salınımlı silecek, temizlik için hızlıca değiştirilebilir Uygulama silindiri, dozaj silindiri ve taşıma için ayrı, kademesiz değişken FU doğrudan tahrikleri Ters çevrilebilir dozaj silindiri Makine üzerinde Ex versiyonunda motorlar ve limit anahtarları Ex olmayan versiyonda şalter dolabı ve kontrol paneli makine üzerindeki tehlike bölgesinin dışında Mobil versiyon Rulo kaplama makinesinin bir kaplama hattına entegre edilmesi için elektriksel hazırlık Nwsdpfx Alot Dx U Ssyjk Teknik veriler Çalışma genişliği: 1300 mm İş parçası yüksekliği 3 - 80 mm Min. iş parçası uzunluğu 400 mm Lastikli uygulama silindiri DM 240 mm Krom kaplama dozaj silindiri DM 172 mm Taşıma hızı 2 - 15 m/dak değişken Bağlı yük yaklaşık 2,4 kW Dozaj silindiri hızı 1.0 - 3.0 m/dak Çalışma yüksekliği 900 mm (+/- 20) CE'ye göre güvenlik ekipmanları Şalter dolabı dahil Ağırlık yaklaşık 1650 kg UV sistemi e.a.s.y. kür UV - 2 lambalı TRUV Düz iş parçaları üzerinde UV ile kürlenen verniklerin yukarıdan tek taraflı kürlenmesi Kontrol kabini dahil Çalışma genişliği maks 1300 mm İş parçası yüksekliği maks. 80 mm Lamba sayısı 2 # - 10/2023'te değiştirildi UV lamba çıkışı her biri 120 W/cm² Hız 2 - 15 m/dak değişken Nakliye: Nakliye halısı Egzoz havası bağlantısı 2 x 250 mm Bağlı yük 39 kW Ağırlık yaklaşık 750 kg 2 x makaralı konveyör RB 1300 Çalışma genişliği 1300 mm uzunluk 4000 mm Hız 2 - 15 m/dak değişken Bağlı yük 2 x 0,37 kW Toplam sistem uzunluğu 12450 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Termo şekillendirme yöntemiyle kapı iç paneli üretmek için kullanılır. Üretim yılı 2003. Genel Maksimum rulo çapı: 1200 mm Maksimum rulo genişliği: 850 mm Minimum rulo genişliği: 570 mm Sac yükleme yüksekliği: 1750 mm Sac besleme yüksekliği: 1750 mm Termo şekillendirilmiş ürünün boşaltma yüksekliği: 1750 mm Makinenin genel boyutları: Düzen şemasına bakınız. Rulo Açma İstasyonu Sac yükleme: Manuel Rulo değişimi: Otomatik (pnömatik) Sac çekme: Motorlu Isıtma İstasyonu Format değişimi: Motorlu Format değişim strok uzunluğu: 500 mm Acil durumda fırın boşaltma: Otomatik (pnömatik) Üst panel ısıtıcıları: 134 × 300 W + 45 × 600 W Üst panel ısıtıcı gücü: 67.200 W Alt panel ısıtıcıları: 112 × 600 W Alt panel ısıtıcı gücü: 67.200 W Şekillendirme İstasyonu Kalıp tutucu hareket düzeyi Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 750 mm Pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 687,5 daN × 4 Sıkıştırma Halkası (Jant) Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 200 mm 6 bar'da pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 735 daN × 2 Termo şekillendirilmiş ürün için Ön Germe / Soğutma Kubbesi Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 200 mm Pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 687,5 daN × 2 Elektrikli fan gücü: 0,55 kW × 4 Vakumlu Sistem Pompa kapasitesi: 240 m³/h × 2 Pompa motor gücü: 5,5 kW × 2 Nsdpfx Aszumnzolyswk Tank kapasitesi: 1200 L × 2 Pnömatik Sistem Çalışma basıncı: 6 bar (±%10) Hava giriş bağlantısı: Su Sistemi Çalışma basıncı: 2,5 bar (±%10) Su girişi (soğutucuya akış, kapalı devre bağlantı): DN ½" Sıcaklık: 15°C (±%10) Elektrik Sistemi Üç fazlı elektrik voltajı + nötr + toprak: 400 V (+%10 / -%6) Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 280 kW Akım: 465 A Rulodan beslemeli termo şekillendirme makinesi, şu anda buzdolabı kapısı iç panellerinin üretiminde kullanılmaktadır. Termo şekillendirme makinesi şunlardan oluşur: Rulo Açma İstasyonu. Isıtma İstasyonu. - Üst ve alt ön ısıtıcı ve ısıtıcı. Şekillendirme İstasyonu. - Tabla kapanma kuvveti daNx2: 735. Sıkıştırma Halkası. Ön Germe / Soğutma Kubbesi. Vakumlu Sistem. Pnömatik Sistem. Tam atölye kılavuzları. Makinenin yaklaşık ölçüleri: 10m x 3 m x 5m.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Njdpfx Aszrt Ivjlyjwk Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; Nwodpfxjzrnxcj Alyek yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: ikinci el, Çalışma uzunluğu: 5.500mm sac kalınlığı: 13mm teknik özellikleri: * 3 RULO ÇALIŞMA * EN İYİ RULO ÇAPI Φ-500 * YAN ÇAPI Φ-300 (HER BİRİ) RULO * HİDROLİK SAHİPLERİ-SOL Nsdpfxo Dvlis Alyjwk * HİDROLİK KALDIRMA KULESİ * HİDROLİK PREBENDING

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Nwedpfx Aofgl Aqslyek

Durum: ikinci el, 8 İSTASYON teknik özellikleri: ROLLFORMER 8 İSTASYONLARI 400mm GENİŞLİK Nwsde Dv I Aspfx Alysk

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), BÜKME RULOSU MAKINESI LEVHA METAL UZUNLUĞU 4000mm SAC METAL KALINLIĞI 15mm 3 BÜKME SILINDIRI ÖN BÜKME Nwsdpfjhxyiljx Alysk AĞIRLIK: 23.000kgr MAKINE YENI GIBI EN IYI DURUMDA YENI ELEKTRIK PANOSU, YENI ELEKTRIK DOLABI, YENI KABLOLAR, YENI CONTALAR, MOTOR VE PUMB RESTORASYONU

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 9 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm Nwsdpfsymzxyex Alyjk

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), BÜKME RULOSU MAKINESI ROUNDO LEVHA METAL UZUNLUĞU 2500mm SAC METAL KALINLIĞI 30/25mm 3 RULO AĞIRLIK: 19.000kgr Nwedpfohx N Uksx Alyjk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 10 İSTASYON GENİŞLİK: 260 mm Nwjdpfx Aoymzzuslysk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI Nodpfx Asy Rxzholyswk 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm TAM REVİZYONLU

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), HADDELEME HATTI Nwsdpsg Rkv Eofx Alyok

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: 9730010, kontrol tipi: manuel, otomasyon derecesi: manuel, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 3, üst silindir çapı: 340 mm, yan silindir çapı: 300 mm, sac kalınlığı (maks.): 20 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 25 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 20 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 25 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 25 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 25 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, dijital ekran sayısı: 2, Donanım: acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, Ön sıkıştırma özellikli, 3 merdaneli hidrolik sac eğme makinesi Model: MCO3034, Üretici: Davi, Kapasite: 3000x20 mm -Sac genişliği: 3000 mm -Eğme kapasitesi: 20 mm -Ön eğme: 16 mm ----- TEKNİK VERİLER Üst merdan: 340 mm Merdanlar üzerindeki yüzey alanı: 3050 mm MİNİMUM EĞME ÇAPI: İç çap 430 mm, sac kalınlığına ve sacın akma dayanımına bağlıdır. KONFİGÜRASYON: -Yüksek mukavemetli, sertleştirilmiş yüzeye sahip merdanlar -Konik sac eğme aparatı, hidrolik -Dijital konum göstergeleri Nwjdpfx Aezwuu Uolyek 2 adet sac destek ünitesi, sol ve sağ tarafta, hidrolik (fotoğrafa bakınız) -3 merdan, her bir merdan üzerinde ayrı motor ve dişli kutusu ile hidrolik olarak tahrik edilir. -Üst ve alt merdanlar arasındaki paralellik, burulma çubuğu ile sağlanır. -Merdanlar, yataklar üzerine monte edilmiştir. -Aşırı yük durumunda, merdanların hidrolik koruma sistemi. -Senkronize, hidrolik olarak kontrol edilen merdan dönüş hızı. -Hidrolik ünite, makinenin içine entegre edilmiştir. -Sürekli değişken hız kontrolü, kaldıraçlı hidrolik dağıtıcı ile sağlanır. -Merkezi operatör kontrol paneli, ön kısımda menteşeli, sola ve sağa hareket edebilir. -Acil durum durdurma ve güvenlik durdurma sistemi. -Orijinal kullanım kılavuzları.