İkinci El Rondo / Rademaker 'Pasta Hattı - Somon En Croute Için' Satın Al (21.851)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Rondo makyaj hattı ile Rademaker blok işleyici. İngiltere'nin büyük süpermarketleri için 'Salmon en croute' üretmektedir. Tüm hat çok iyi durumdadır ve pastalar, sosis ruloları vb. gibi diğer ürünleri çalıştırmak için kolayca uyarlanabilir. Çoğunlukla mevsimsel olarak kullanıldığından sadece 11.800 çalışma saati. Psdjiabu Ujpfx Afqorb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Rondo Doge Rondolino pasta hattı Prjdpfx Afeu Huwvjqeb yapım yılı 1999 toplam masa uzunluğu 380cm kayış genişliği 635nn kesim istasyonu Giyotin ZGM635.A Temizlemeden ÖNCEKİ Resimler

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Rondo Doge Rondolino ince pastacılık hattı Üretim yılı: 1999 Toplam masa uzunluğu: 380 cm Bant genişliği: 635 mm Kesme istasyonu Tam set cihaz Giyotin ZGM635.A Psdpfx Ajxvx Tfofqerb Temizlikten ÖNCE çekilmiş resimler

Durum: yeni gibi (kullanılmış), İnce hamur işleri için Rondo hattı, samosa üretimi için ince hamur işleri üretmek üzere kurulmuştur, ancak herhangi bir ince hamur işi üretimi için kullanılabilir. Yükseltilmiş konveyör, 650 mm genişliğinde 6 rulo hamur ekstrüderi, giyotin ve silgi içeren 700 mm genişliğinde çeşitli konveyörler ile başlar. Hamur işlerini 75 x 173mm 8 eninde, 90 x 213mm 7 eninde ve 110 x 254mm 5 eninde kesecek şekilde ayarlanmıştır. Önce tüm boyutların burada olup olmadığını kontrol etmemiz gerekir, onaylanmadı, sadece sipariş formundan okundu. Lins yaklaşık 22m uzunluğundadır. Tüm kayışlar yok olmuştur, İngiltere'deki rakiplere satılamadığı için uzun yıllardır güvenli bir depoda tutulmaktadır. Podpfxoh Rwlfo Afqsrb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, RONDO MLC U – Endüstriyel haddeleme hattı Sürekli olarak haddeleme hamuru şeritleri üretmek için kullanılan RONDO MLC U endüstriyel haddeleme hattı. Prsdjz D Ealjpfx Afqsb Özellikle milföy hamuru, kruvasan, Danimarka hamurları ve diğer unlu mamul ürünlerinin üretimi için uygundur. U şeklindeki yapı, hamurun bir şekillendirme hattına beslenmeden önce aşamalı olarak haddelenmesini ve katlanmasını sağlar. Üretici: RONDO Model: MLC U Yıl: 2011 Sürekli endüstriyel haddeleme hattı U şeklindeki yapı Uydu haddeleme başlıkları Katlama/haddeleme istasyonları Enine rulo Dokunmatik ekranlı kontrol paneli Program hafızası Sağlam endüstriyel yapı Tamamen işlevsel makine Durum: Bazı konveyör bantları eksiktir ve hattın tam olarak kullanılabilmesi için değiştirilmesi gerekecektir. Tesisin geri kalanı tamamen işlevseldir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Otomatik kruvasan üretim hattı Hamur şeridinden kruvasanları kesmek, ayırmak ve otomatik olarak sararak üretmek için kullanılan, kompakt profesyonel üretim hattı. Formatına bağlı olarak saatte 4.500 adede kadar üretim. Yaklaşık 530–560 mm çalışma genişliği. Otomatik üçgen kesme. İstenen formata göre değiştirilebilen kalıplar. Otomatik sıra ayırma. Pedpfoz Aux Dex Afqorb Otomatik olarak sarma ünitesine aktarım. Kruvasanların sıkma ayarının yapılması. Farklı kruvasan formatları ve sarılmış ürünler için uygundur. Şerit hızı, dakikada 9 metreye kadar. Kompakt tasarım, yüksek üretim kapasitesine sahip butik fırınlar ve yarı endüstriyel üretim tesisleri için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, İnce hamur işi üretim hattı / İşleme hattı – Rondo Jumbolino SPF 610 C Üretim yılı: 2002 Durumu: çalışır durumda İçerik: kesme silindirleri, katlama tabanları, aksesuarlar vb. Çift kesme istasyonu Prjdez A Spdspfx Afqeb Artan hamur/atık ayırıcı, toplama kabı ile Püskürtme cihazı Pnömatik dolum cihazı Yüzeyleme cihazı Rulo Giyotin Bant yönü: sol Bant genişliği: yaklaşık 640 mm Toplam uzunluk: yaklaşık 8250 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Seewer Rondo SPF 602 Hassas Kurabiye Üretim Hattı Podpfx Aoz A Sdhsfqorb Durum: Kullanılmış, çalışır durumda Üretim yılı: 2000 Kalibrasyon başlığı, üretim yılı: 1996 Kesme istasyonu Püskürtme cihazı Dolum istasyonu Giyotin Kesme aletleri dahil.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: CE işareti, Somon parçaları için buharlı haşlama banyosu. Haşlama alanı 3000 mm. Hasır bant genişliği 600 mm. Balık girişi (manuel) – sistem D’den su beslemesi – 40 mm. Buhar girişi 30 mm, 6-8 bar, 150 gr. Çift cidarlı (ısıtmalı) banyo. Kapaklar kaldırılabilir. Yan duvarda iki kapak. Sıcaklık ayarı 70-95°C, hasır bant hız ayarı kontrol panelinden yapılabilir. Banyo için havalandırma çıkışı 200 mm. Çıkış alanında soğutma – sistemden soğuk su. Seviye taşma. Banyoda su seviye sensörü – banyo dolumu için. Buhar ısıtma – boru serpantin. Kapalı sistem. Hasır bant sonunda bıçak (bant temizliği için). Prodpfxjv E Ec Nj Afqeb

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GEA COMAS LTH Tip 400, 2018 üretim yılına ait, otomatik kek üretim hattı ve 2018 model ABRIGO ultrasonik kesme sistemi sunuyoruz. Katmanlı kek üretimi için kullanılan, 2018 üretim yılına ait, komple GEA Comas hattı satılıktır. Hat şunlardan oluşmaktadır: LTH ana ünite, TRA tepsisi aktarım sistemi, DRV ve DPP krem ve şurup dağıtım/dozaj istasyonları, DVB ünitesi, krem kaldırma-devirme ünitesi ve şurup ünitesi. İçerik: Krem veya glazürün şeklini bozmadan, temiz bir şekilde porsiyonlama yapmak için Abrigo "Flexcut Plus" ultrasonik kesme sistemi. İşlevsel endüstriyel ekipman, çok iyi durumda, minimum aşınma — hat kısa süre kullanılmış, az saat çalışmıştır. Fiyat talep üzerine verilecektir. Prodpfszk Hdhox Afqob Ayrıntılar veya yerinde inceleme için lütfen mesaj veya telefon yoluyla bizimle iletişime geçin. Ek sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2001, durum: mükemmel (kullanılmış), Rondo pasta açma hattı Model: Laminazione Prjdpfx Afeiuzdyoqob 2001, Paslanmaz, toplam uzunluk 7000 mm, bu hat bir besleme bölümünden oluşur - çok silindirli uydu kafası, çapraz pinner ve ardından bloklardan / kütüklerden 600 mm nihai genişliğe ve 2-3 mm kalınlığa kadar puf böreği yapan kalibratör, elektrik çizimleri ve kılavuzları ile birlikte gelir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 12.000 kg, giriş voltajı: 415 V, giriş akımı: 70 A, giriş frekansı: 50 Hz, 2010 model, eksiksiz Rademaker Turta Üretim Hattı, saatte 5.280 adede kadar iç harçlı tuzlu turta (üst kısmı kapalı) üretebilir. Üretici: Rademaker B.V. Maksimum mekanik hız: dakikada 22 devir. Üretim kapasitesi: saatte 5.280 turta. Elektrik gereksinimleri: 415 V / 50 Hz / 3 faz. Güç: 70 Amper (yaklaşık). Eksiksiz hattın ağırlığı: 12.000 kg. Bu üretim hattı aşağıdaki ekipmanlardan/makinelerden oluşmaktadır: 1. 2 takım, tekerlekli platformlarla birlikte eksiksiz kalıp seti; bunlardan bir set, 110 mm çapında kabuklu turtalar için. 2. Elektrik kontrol paneli (üzerinde 'TURTA ÜRETİM HATTI' yazan etiketli). 3. Hamur tabakalarını yüklemek için eğimli, konveyörlü taşıma sistemi. 4. Üstten taşıma konveyörü (hat boyunca 2,4 metre yükseklikte çalışan ve 'HAMUR BESLEYİCİ'ye hamur sağlayan). 5. Turta kabuklarını yerleştirmek için ayırma ünitesi olan Rademaker 'HAMUR BESLEYİCİ'. 6. Rademaker Sıkıştırma Ünitesi 1 (hamur topunu turta kabuğunun içine yerleştirmek için kullanılır). 7. Haznesi ve pompası olan, 6 kanallı dağıtım sistemi olan Rademaker 'DAĞITICI'. 8. İç harcı kabukların içine sıkıştırmak için kullanılan Rademaker 'SIKIŞTIRMA ÜNİTESİ' 2. 9. İç harçlı turtaların üzerine kapakları yerleştirmek için kullanılan Rademaker 'KAPAK HAMURU KONVEYÖRÜ'. 10. Ana konveyörün altında bulunan, turta kabuklarını tutan su banyosunun sıcaklığını ayarlayan Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 termostat. 11. Kabuk kapağına desen vermek ve turtanın üzerine güvenli bir şekilde yerleşmesini sağlamak için kullanılan Rademaker Kıvırma ünitesi / işaretleme ünitesi. Prjdpfezvmy Hox Afqsb 12. Rademaker Turta çıkış/boşaltma konveyörü. 13. Fazla hamur için kullanılan Rademaker 'HAMUR GERİ DÖNÜŞ SİSTEMİ'. 14. Hat üzerinde beşerli olarak dağıtım yapmak için kullanılan Rademaker 'NOKTA DAĞITICI'. 15. Üzerinde mobil bir çerçeveye monte edilmiş, markası belirtilmemiş yumurta glazu karıştırma kabı ve pompası. NOTLAR – ALICININ SİTEDEN KALDIRMASI GEREKMEKTEDİR.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Endüstriyel Rademaker pudra şekeri dağıtıcısı, fırın ürünlerine otomatik ve eşit şekilde pudra şekeri uygulamak için paslanmaz çelik taşıma bandına sahiptir. Makine tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır ve entegre bir paslanmaz çelik ızgara bandı ile ayrı olarak tahrik edilen bir dağıtma/fırçalama sistemi ile donatılmıştır. Taşıma bandı ve dağıtma ünitesi ayrı olarak kontrol edilebilir. Makine, bağımsız bir ünite olarak kullanılabilir veya mevcut bir fırın üretim hattına entegre edilebilir. Seri numarası: 7498-703 Üretim yılı: 2010 Tamamı paslanmaz çelikten Entegre paslanmaz çelik ızgara taşıma bandı Tahrikli dağıtma/fırçalama sistemi Taşıma bandı ve dağıtma fırçası için ayrı kontrol Frekans kontrollü tahrik Elektrik kontrol panoları Mobil paslanmaz çelik çerçeve Gerilim: 230 V Bağlantı: 1 Faz + N + PE Predez Ha N Hepfx Afqeb Frekans: 50 Hz Akım tüketimi: 3 A Ağırlık: 175 kg CE işareti

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: LC675, İkinci el CSAK bira kutusu dolum hattı – 2500 kutu/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple kutu dolum hattı, 330 ml'lik standart bira kutularında bira üretimi için kullanılan, ikinci el ve tamamen yenilenmiş endüstriyel bir paketleme sistemidir. Atmosferik dolum prensibine dayalı olarak çalışan bu sistem, boş kutuların taşınması, doldurulması, etiketlenmesi ve son kullanma tarihi veya parti kodunun işlenmesi için uyumlu bir çözüm sunar. Üretim kapasitesi: 2500 kutu/saat Kutu formatı: Standart kutu 0,33 L Dolum yöntemi: Atmosferik dolum, karşı basınçlı dolum yok Dolum makinesi üreticisi: Cask Brewing Systems Üretim yılı: 2014 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bu sistem, entegre operatör kontrolleriyle donatılmış ve koruma ekipmanlarıyla güvenliği sağlanmış konveyör sistemlerini içerir. Görünen özellikler arasında dokunmatik ekranlı kontrol panelleri, sinyal kuleleri, butonlu kontrol sistemleri ve acil durdurma cihazları bulunur. Pnömatik hatlar, vanalar ve ayarlanabilir konveyör yönlendirme bileşenleri, paketleme işlemi sırasında kontrollü bir taşıma sağlar. Podpfx Afez E Dhkoqjrb Üretim hatlarına entegrasyon imkanları Bu komple kutu dolum hattı, boş kutuların paletten çıkarılmasından başlayarak atmosferik dolum, etiketleme ve kodlamaya kadar bira kutularına dolum için gerekli olan temel işlem adımlarını bir araya getirir. Uygun konveyör ve hat kontrol çözümleri aracılığıyla, bira işleme için kullanılan önceden gelen sistemlerle ve ikincil paketleme için kullanılan sonradan gelen makinelerle entegre edilebilir. Makine tipi | Üretici / Model | Üretim yılı Paletten çıkarma makinesi | Kutu paletten çıkarma/yükleme makinesi | 2014 Dolum monobloku | Atmosferik dolum makinesi Cask Brewing Systems | 2014 Etiketleme makinesi | S2S Labelling Machines S2/Z | Yazıcı | Linx mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | 0,33 L'lik kutu formatı, bu sistemi, standart bira kutuları için kompakt bir içecek üretim çözümü arayan üreticiler için uygun hale getirir. Modüler düzenleme ayrıca, kutu konveyörlerine, tampon hatlarına ve sonradan gelen endüstriyel paketleme süreçlerine pratik bir şekilde bağlanmasına olanak tanır. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Bu sistem ikinci el olup tamamen yenilenmiştir ve kutu dolumu için kullanıma hazır, ikinci el bir çözüm sunar. Yenilenmiş durumu, dolum, etiketleme ve kodlama gibi temel işlevleri tek bir sistemde birleştiren, yerleşik içecek üretim sistemleri arayan alıcılar için özellikle önemlidir. Çalışma...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC680, İkinci el KRONES Gera Çoklu Kullanımlı Cam Şişe Dolum Hattı, 20.000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, şişelerin kasalarda işlenmesi için kullanılan, eksiksiz bir çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattıdır ve kasa hazırlığından dolum, etiketleme, kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini kapsayan süreci tamamlar. Hat, Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum ve Bohrer markalarına ait ekipmanları bir araya getirir. Dolum Kapasitesi: 20.000 şişe/saat Dolum Türü: İzobarik dolum (ters basınç) - (Heineken tipi) Premiks Kapasitesi: 22.000 L/saat Ambalaj Formatları: 0,33 L ve 0,75 L çoklu kullanımlı cam şişeler Ambalaj Konfigürasyonu: Şişeler kasalarda Kapak Tipi: Plastik vida kapakları Etiketleme Tekniği: 2 adet ünitesi olan ıslak yapıştırıcı etiketleme Ana Ekipmanların Üretim Yılları: 1996–2016 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Predpfx Afoz E Dhdeqeb Hat, kasa sıralama, kasa açma, şişe boşaltma, temizleme, şişe kontrolü, kapak kontrolü ve bitmiş şişelerin kalite kontrolü için otomatik sistemler içerir. Krones Linatronic boş şişe kontrol sistemi, Syscona Expert FHK kapak kontrol sistemi ve Krones Checkmat kontrol ekipmanı, tüm çoklu kullanımlı şişe sürecinde kontrollü işlem ve denetimi destekler. Otomatik kasa işleme ve kontrol ekipmanları, manuel müdahaleyi azaltırken aynı zamanda yıkama, dolum, etiketleme ve yeniden paketleme aşamaları arasında tekrarlanabilir bir ürün akışı sağlar. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz dolum hattı, çoklu kullanımlı cam şişelerin yeniden kullanılabilir kasalarda üretimi için yapılandırılmıştır. Süreç düzeni, geri getirilen ambalajların hazırlanması, mevcut kapakların çıkarılması, şişe ve kasa yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve vida kapaklarının takılması, ıslak yapıştırıcı etiketleme, son kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini destekler. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Kasa Açma Makinesi Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapak Sökme Makinesi RINK KM 690/4K 2012 Şişe Yıkama Makinesi GM GERA ARCADE GEL 2005 Kontrol Sistemi Krones Linatronic 2014 Çeşitli Ekipmanlar Syscona Expert KSA 2014 Çeşitli…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İmalat yılı 2012. Prjdpfx Afjz Audgsqjb

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Podpfoy Ef Ttjx Afqorb Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfülllinie 500 BPH Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das System ist als vollständige, synchronisierte Einheit ausgeführt und ermöglicht einen konstanten Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Verfahrensschritten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung von großen Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung über alle Stationen, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und Bedienereingriffe zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einen einfachen Start/Stopp-Betrieb sowie schnelle Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten gering gehalten und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und für Einstellungen Pjdpfxoy Ai Hfe Afqjrb Sensorik und Verriegelungen gewährleisten eine zuverlässige Flaschenführung und Zyklusabschlüsse Schnelles Einrichten für 18,9L-Format mit wiederholgenauen Einstellungen Linienintegration & Erweiterbarkeit Die Anlage ist als komplette Linie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handlingsystemen kombiniert werden. Das Layout ermöglicht einen unkomplizierten Anschluss an Förderbandsysteme, Puffereinheiten und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnik-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenführung für 18,9L-Flaschen mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde kaum genutzt und lediglich im Rahmen eines Probelaufs betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und befindet sich in produktionsbereitem Zustand. Das geringe Einsatzprofil bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Verschleiß suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelaufbetrieb) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Produktionsbereitschaft: Fertig konfiguriert für den Einsatz Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen ausgelegt, bietet das System zuverlässige Taktabläufe und gleichmäßige Ausbringung. Die 6-köpfige Füllstation sorgt für ausgewogene Leistung und präzise Füllregelung großer Volumina. Die integrierten Wasch- und Desinfektionsstufen vor der Befüllung unterstützen die Produktqualität in der Getränkeabfüllung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Abfüllung von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Befüllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf die Handhabung von 18,9L-Flaschen Optimal geeignet für Getränkeabfüllbetriebe und Produktionsumgebungen mit Großgebindeanforderung

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Rondo Compactline çörek üretim hattı - kullanılmış - üretim yılı: 1995-96 - bileşenler: Compactline çalışma masası, kalibratör, kesme istasyonu, nemlendirme istasyonu, dolum makinesi, merdane, sarma istasyonu, giyotin, alma masası, 4 adet kesici silindir, 3 adet dekor silindiri - uzunluk: 7,70 m - paslanmaz çelik konstrüksiyon Prodjyglg Ujpfx Afqsb - manuel kontrol - üretimden alınmıştır - talep üzerine genel revizyon yapılabilir - teslimat depo çıkışlı - fiyat talep üzerine

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, GEA Ekşi Krema Pastörizasyon Tesisi Kapasite: 1.500–2.000 l/saat Yıl: 2013 Kurulu ve Bağlı – Mükemmel Genel Durumda Komple GEA Proses Hattı Orijinal olarak ekşi krema ve fermente krema ürünlerinin termal işlemi için tasarlanmış eksiksiz bir GEA ekşi krema pastörizasyon hattı sunuyoruz. Hat, 2013 yılında kurulmuş olup hâlâ yerinde kurulu ve bağlıdır. Denetime açıktır ve ilgili proses ekipmanları, otomasyon sistemi ve teknik dokümantasyon ile birlikte sunulabilir. Sistem, tam GEA proses hattı olarak teslim edilmiştir ve bir dengeleme tankı, pastörizasyon ünitesi (?) ve tam otomatik proses kontrolünü içerir. Ana Uygulama Orijinal tasarım amacı: • Ekşi krema • Fermente krema (%%25 yağlı) Potansiyel Uygulamalar • Kefir • Kültürlü ayran • İçme yoğurt • Ayran • Kültürlü sütlü içecekler • Diğer fermente ve viskoz süt ürünleri Proses Kapasitesi • Yakl. 1.500–2.000 l/saat Orijinal Proses Parametreleri • Ürün: Ekşi krema / fermente krema (%%25 yağ) • Maks. ürün viskozitesi: 230 cP • Besleme sıcaklığı: 15°C • Isıtma sıcaklığı: 55–70°C • Çıkış sıcaklığı: 20–50°C Teslimat Kapsamı 1. Ekşi Krema Dengeleme Tankı 10.000 L Paslanmaz Çelik İzolasyonlu Tank • Yaklaşık 10.000 litre kapasite • Paslanmaz çelik konstrüksiyon • İzole tasarım • 5,5 kW motorlu karıştırıcı • CIP (yerinde temizlik) sprey topları • Sıcaklık ve seviye ölçerler • Hijyenik süt ürünleri dizaynı • Servis platformu ve erişim merdivenli üst kapak Üretici: • PRO-WAM Yıl: 2013 2. GEA Pastörizasyon Ünitesi GEA Ecoflex Plakalı Isı Eşanjör Sistemi Komple pastörizasyon modülü şunları içerir: • Rejenerasyon bölümü • Sıcak su ısıtma bölümü • Buzlu su ile soğutma bölümü • Entegre sıcak su devresi • Paslanmaz çelik kaset/skid montajı Ana Özellikler: • GEA Ecoflex plakalı ısı eşanjörü • AISI 316 ısı transfer plakaları • Maks. çalışma basıncı: 10 bar • Hijyenik süt işlemeye uygun tasarım • Tam entegre proses kontrolü 3. Pompalar ve Proses Donanımı Ürün Pompaları • Tuchenhagen TP santrifüj besleme/CIP pompası • Tuchenhagen VPSH pozitif deplasmanlı, pistonlu-dönel vida pompası Proses Donanımı • Paslanmaz çelik proses borulama • Otomatik vana • Dağıtım vanaları • Kelebek vanalar • Sıcaklık ayar ekipmanı • Basınç ayar ekipmanı • Yardımcı proses ekipmanları 4. Sıcak Su Devresi Komple sıcak su üretim ve kontrol paketi: • GEA Ecobraze yapıştırılmış plakalı ısı eşanjörü • Grundfos sirkülasyon pompası • Samson buhar kontrol vanası • Samson aç/kapa vana • Spirax buhar donanımı • Emniyet modüllü genleşme tankı • Sıcaklık enstrümantasyonu • Basınç göstergesi 5. CIP Dozajlama Sistemi Podpfxezffzuj Afqerb Entegre CIP dozajlama ve temizlik bölümü şunları içerir: • Dozaj pompası • Seviye sensörlü emiş mızrakları • Dağıtım vanaları • Su giriş vanası • Su redüksiyon vanası Proses hattının otomatik temizlik ve dezenfeksiyonu için tasarlanmıştır. 6. Otomasyon ve Kontrol Tam otomatik proses yönetim sistemi: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dokunmatik panel • Profibus/Ethernet haberleşme • Otomatik pastörizasyon kontrolü • Otomatik CIP kontrolü • Alarm yönetimi • Proses parametre takibi • Veri toplama fonksiyonu • Festo pnömatik valf adası • Paslanmaz çelik elektrik panoları Otomasyon Derecesi: • Tam otomatik...

Durum: ikinci el, OLIMPIA 80 üretimi Paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim hattı MOD.50/60 TIG kaynak makinesi, dikiş rulosu ve orbital polisaj cihazı ile birlikte Teknik Özellikler: Pedpfx Asymautefqorb - Çap: 18 – 63,5 mm - Et kalınlığı: 0,5 – 3 mm - Uzunluk: 3 – 6 m - Hız: Maksimum 3 m/dak

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Rademaker Crusto Ekmek Hattı, 600 mm. Rademaker Crusto Ekmek Hattı, geniş bir yelpazedeki zanaatkar ekmek ürünlerinin üretimi için çok yönlü bir üretim hattıdır. Nazik hamur işleme ve tutarlı ürün kalitesi için tasarlanmış olan bu hat, hamur açma, ölçülendirme, katlama, kesme, üzerine malzeme ekleme ve ürün transferini tek bir verimli üretim sürecinde bir araya getirir. Hat, renkli dokunmatik ekranlı, tamamen otomatik bir Siemens PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır ve hızlı tarif seçimi ve kolay kullanım imkanı sunar. Modüler tasarımı sayesinde hat, yüksek esneklik ve tutarlı sonuçlarla çeşitli ekmek ürünleri üretebilir. Üretim yılı: 2008 Aşağıdaki ürünlerin üretimi için uygundur: Ciabatta Katlanmış ekmek Zanaatkar bagetler Kahve ekmeği (Kranssi) Muhku Niittypitko Çeşitli katlanmış ve üzerine malzeme eklenmiş ekmek ürünleri Ana özellikler: 600 mm çalışma genişliği X-Pack hamur açma sistemi Çok sayıda unlama istasyonu Hızlı redüktörlü ölçülendirme istasyonu İki silindirli ölçülendirme istasyonu Çapraz silindir Hamur hattı yayma konveyörü Katlama modülü Giyotin kesme modülü Köşegen baget kesici Su püskürtme ünitesi Evrensel malzeme ekleme modülü Geri çekilebilir bant Renkli dokunmatik ekranlı Siemens PLC Tarif yönetimi Kapasite: Muhku – saate en fazla 10.000 adet Ciabatta – saate en fazla 7.200 adet Katlanmış ekmek – saate en fazla 4.800 adet Kahve ekmeği Kranssi – saate en fazla 2.000 adet Niittypitko – saate en fazla 2.000 adet Kapasiteler, ürün boyutlarına, yapılandırmaya ve hamurun özelliklerine bağlıdır. Teknik özellikler: Prodpfx Aozub Rqefqob Çalışma genişliği: 600 mm Gerilim: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Kontrol gerilimi: 24 VDC Güç tüketimi: 21,9 kW Ortalama hava tüketimi: 196 Nl/dak Maksimum hava tüketimi: 548 Nl/dak Boyutlar: yaklaşık 21.000 x 3.000 x 6.000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Seewer Rondo SFT362.A23 hamur işleme hattı için kesme masası. Paslanmaz çelikten üretilmiş, sağlam yapısı sayesinde hamur açma makineleri ve kesme masaları uzun ömürlüdür. Durum: Temizlenmiş ve kontrol edilmiş. Toplam uzunluk yaklaşık 360 cm. Bant hızı ayarlanabilir. Çeşitli kesme silindirleri dahildir. Üretim yılı: 1998 Zaman kazandıran dört adım: 1. Hamur, hamur açma makinesinde nazikçe açılır ve sarılır. Pjdpfjz A Sn Tjx Afqjrb 2. Hamur bandı, kesme masasına yerleştirilir ve burada tekrar çözülür. 3. Hamur bandı, istenilen şekle göre kesilir. 4. Hamur işleri kesme masasında doldurulur ve katlanır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC557, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları (yenilebilir yağ için) Dolum hattının genel konfigürasyonu 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, 1 litrelik PET şişelerde yenilebilir yağı işler ve saatte 6000 şişe nominal hızında çalışır. Konfigürasyon, dolum, etiketleme, paketleme ve paletleme işlemlerinde sürekli çalışma ve güvenilirliği sağlamak için entegre edilmiş çeşitli üreticilerin ekipmanlarını içerir. Operatörler, tüm sistemi Aralık 2022'de doğru bir şekilde kapatmıştır. Şu anda makineler sökülmekte ve uygun koşullarda depolanmaktadır. Bu nedenle, bu hat derhal yeniden kurulmak ve kullanılmak üzere mevcuttur. Genel olarak, yapı, orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözüm sunmaktadır. Şişe üretimi: KOSME üfleme makineleri 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, KOSME'nin KSB3000 model, 2001 üretim tarihli iki adet üfleme makinesini içermektedir. Her bir ünite, üfleme makinesine malzeme sağlayan bir ön form kutusu ve otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Bu sayede sistem, şişe üretimini sahada destekler. Bu durum, lojistik maliyetlerini düşürür ve plastik malzeme yönetimini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve arıza süresini en aza indirir. Soğutma sistemi: MTA soğutucu ve hava taşıma bantları Pedpfxjwlt Dgs Afqorb MTA soğutucu, TAE 051 modeli, 2000 üretim tarihli, üfleme makinelerindeki kalıpları soğutur. Ek olarak, KOSME hava taşıma bantları, L2000 modeli, 1999 üretim tarihli, AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, üflenmiş şişeleri dolum monoblokuna taşır. Sistemde entegre PLC'ye sahip elektrikli panoların ve yerleşik hava filtrelerinin bulunması dikkat çekicidir. Bu sayede etkili bir hava akışı kontrolü sağlanır ve tutarlı bir hava kalitesi garanti edilir. Teknik açıdan bakıldığında, bu durum uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum monoblokunun dolumu: ICS RVP-12/ZS-3N ICS dolum monobloku, RVP-12/ZS-3N modeli, 1995 üretim tarihli, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatlarının temelini oluşturur. Bu makine, ürün bütünlüğünü ve eşit dolum hacimlerini sağlamak için yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlar. Ayrıca, sistem yukarı akış ve aşağı akış üniteleriyle senkronize edilir. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapı, kolay bakım ve yedek parça değişimini mümkün kılar. Etiketleme makinesi: Soğuk yapıştırıcılı ICS ICS etiketleme makinesi, ERG-6/2/2 modeli, 1995 üretim tarihli, soğuk yapıştırıcı ile kağıt etiketleri uygular. Özellikle, makine PET kaplara uygun bir şekilde etiket yapışmasını sağlar. Ek olarak, tüm ürün hattında kullanılan 1 litrelik modele destek verir. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ paketlemesinde yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi verimli bir şekilde tüm üretim düzenine entegre edilmiştir. Sonuç olarak, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. İç taşıma ve paketleme 1995'te kurulan ICS taşıma bantları, tüm temel istasyonları birbirine bağlar. Ardından, hat paketleme aşamasına geçer. Bu, şişeleri taşıyıcı...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Folyo Turta Hattı Rinc Rijkaart 5 Sıralı Hat devreye alındı ancak folyo turtalar için müşterimiz yok. 2022 makine üretim tarihli, sadece deneme üretimleri yapılmıştır. Ürün Ø 110 mm yuvarlak turta, 40 mm yükseklik – 5 sıra üretim – 125 adet/dakika, Dolum ağırlığı yaklaşık 170 gram. Pedpfx Asxu Duxjfqsrb