Kullanılmış Rulo Şekillendirme Makinesi satın al (28.304)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Dikişli çatı paneli makinesi F3-39 (1,5 inç) Dikişli çatı paneli makinesi F3-39, yaptığımız çift dikişli çatı panelleri üretimi için makine serisini mantıksal olarak tamamlar. Avrupa'da en yaygın olanı 25 veya 27 mm kilit yüksekliğidir, ancak Avrupa dışında, Amerika ve Kanada'nın bazı bölgelerinde 39 mm kilit yüksekliğine sahip dikişli metal çatı kaplamaları da popülerdir. Bu nedenle şirketimiz, satış coğrafyasını genişletmek ve ürünlerimizi ihtiyaç duyabilecek daha fazla müşteriye ulaştırmak için bu tür bir görev için üretim ekipmanı başlatmaya karar verdi. Metal çatı makinesi F3-39, makine tedarikinin standart seti olarak gelen klips-kabartma haddeleme için ek rulolara sahiptir. Klips rölyefi, panel kilitlerine daha yakın olan ve sabitleme klipslerini panelin altına gizlemeyi mümkün kılan küçük bir kıvrımdır. Dikiş makinesi F3-39, kilidin ana kısmını yapmak için 8 çift ana merdaneye ve klips-kabartma kısmını yapmak için dokuzuncu bir standa sahiptir. Makinenin silindirleri ve tabanı, standart ekipman versiyonu olan çatı paneli rulo şekillendirme makinesi F3'e kıyasla daha güçlüdür. Ayrıca 39 mm (1,5 inç) kilit yapmak için daha büyük çaplı rulolara sahiptir. Tüm bu artışlara rağmen, kenet çatı paneli makinesi F3-39 taşınabilir bir makinedir, müşterilerimiz doğrudan inşaat yerine götürebilir ve çatı kurulum sahasında da kullanabilirsiniz. Böylece müşteriye panel hasarlarının sayısını ve nakliye maliyetini azaltma fırsatı verir. F3-39 makinemiz ile elde edebileceğiniz panel çizimi vardır Çatı paneli rulo şekillendirme makinesi F3-39, müşteri tercihlerine bağlı olarak klips kabartmalı veya klipssiz paneller yapabilir. Makine kaplamalı veya kaplamasız malzemelerle de çalışabilir. Çelik bobinler, bakır alüminyum, çinko vb. için uygundur. Müşterinin şekillendirme için kullandığı malzeme kalınlığına bağlı olarak silindirler arasındaki boşlukları ayarlamak mümkündür. Kdsdoq U N T Repfx Alfek Dikişli metal çatı makinesi, panellerin genişliğini değiştirmek için kolay ayarlanabilir sisteme sahiptir. Makine operatörünün bunu yapmak için ayar tekerleğini döndürmesi yeterlidir. Ek seçenekler olarak şunları alabilirsiniz Panellerin sayısını ve uzunluklarını ayarlamak için uzunluk ölçüm cihazı; Metal kesimi için çapraz kesim bıçağı; Nervürlü panel üretimi için rulolar; Zemin açıcı; Kilit kapatma için el dikiş makineleri; Kayar klips şekillendiriciler; Sabit klips oluşturucu. Firmamız metal çatı üretimi için diğer makineleri de üretebilmektedir: 25mm kilit yüksekliği için ayakta dikiş metal çatı makinesi F3; 27mm kilit yüksekliği için ayakta dikiş makinesi F3-27; Geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1; Otomatik geçmeli kilit metal çatı paneli makinesi SL-1 otomatik;

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Eski makineyi kilitleyin LFM, müşterilerimizin ötesinde en çok ihtiyaç duyulan makinedir. Pittsburgh kilidi, dik kenet kilidi, tek kenar kıvrımı, çift kıvrım, kilitleme pimi, dirsek yarıçapı elemanı gibi havalandırma kilitlerinin oluşturulmasında kullanılır. Bu kilitler, farklı endüstriyel ve sivil binaların yapım sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kilitleme makinamızın diğer makinelere göre avantajı, yuvarlak boru imalatında kullanabilmeniz için boru kilidi oluşturabilme imkanıdır. Böylelikle müşterilerimiz ek ekipman satın alırken ve ek üretim alanları kiralarken tasarruf edebilirler. LFM makinesinde farklı havalandırma kilitleri oluşturmak için 7 çift şekillendirme silindiri vardır. Şekillendirme merdaneleri temperlidir, bu nedenle uzun ömürlüdür. Havalandırma elemanı üretim süreci, Pittsburgh kilit şekillendirme işleminden ve kilit şekillendirme makinesi LFM ile tek kenar şekillendirme işleminden başlamaktadır. Kilit oluşturma işlemi bittikten sonra, Pittsburgh kilidine tek kenarlı kilit koymak ve bir hummer veya özel Pittsburgh kilit kapatma makinesi ile kapatmak gerekir. Bu prosedürlerden sonra havalandırma elemanı hazırdır Havalandırma kilidi eski makinemiz LFM ile çalışmak çok kolaydır, çünkü cetvel kılavuzları vardır, böylece metali gerekli şekillendirme konumuna getirmenize yardımcı olurlar. Kilitleme makinesi LFM, müşterinin tercihlerine bağlı olarak 380V (1.5kW motor gücü) veya 220V (1.1-1.5kW motor gücü) olabilir. Makine, renkli kaplamalı metal saclar veya paslanmaz çelik ile çalışmaya uygundur. W Kdsdpfx Aljf Epzcofek [...]

Durumu: kullanılmış, 8 İSTASYON teknik özellikleri: ROLLFORMER 8 İSTASYONLARI 400mm GENİŞLİK Kdjdpfs Dv I Aox Alfjk

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Ksdsfgl Aqepfx Alfsdk

Durumu: iyi (kullanılmış), Schlebach Mini Prof Plus Profil Oluşturma Makinesi Makine şu donanımlarla birlikte gelmektedir: - Enine kesim için RS manuel hadde makası Kedpfsyzfpysx Alfsdk - Elektromekanik uzunluk ölçüm cihazı - 400V bağlantı

Üretim yılı: 1992, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Rulo Haddeleme Makinası Abele & Höltich tipi BB 20 YIL 1992 rulo çapı 180 mm 5,5,kw 400 Volt alan gereksinimi : W.2400 mm derinlik 2100 mm yükseklik 1800 mm Mevcut belgeler Kdsdpog Tcn Isfx Alfsk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: denenmemiş, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 33.223 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, masa genişliği: 700 mm, giriş frekansı: 60 Hz, giriş voltajı: 460 V, masa uzunluğu: 5.000 mm, masa yüksekliği: 1.200 mm, kontrol kabini genişliği: 600 mm, kontrol paneli uzunluğu: 1.500 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.500 mm, basınçlı hava bağlantısı: 5,5 bar, Profiliermaschine für Ständer und Schienen mit 4,5-Tonnen-Abwickler & Kran (5 Tonnen Tragkraft) – komplett demontiert – transportbereit MASCHINENHERSTELLER: BRADBURY UK ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN – STÄNDERLINIE MATERIAL: Verzinkter, kaltgewalzter Stahl MATERIALFESTIGKEIT: - Maximale Streckgrenze: 85.000 PSI - Minimale Streckgrenze: 55.000 PSI DICKE: - 20 GA bis 16 GA („schweres Blech“) - 22 GA bis 25 GA („leichtes Blech“) MAX. EINGANGSCOILGEWICHT: 4.545 kg (10.000 lbs) EINGANGSSTREIFENBREITE: - max. 305 mm (12'' ca.) - min. 127 mm (5'' ca.) EINGANGSCOIL-INNENDURCHMESSER: max. 508 mm (20") EINGANGSCOIL-AUßENDURCHMESSER: max. 1.829 mm (72") EFFEKTIVE LINIEGESCHWINDIGKEIT: - 36–46 m/min (120–150 FPM) bei schwerem Blech - 53–76 m/min (175–250 FPM) bei leichtem Blech PROFILIERGESCHWINDIGKEIT: 36–76 m/min (120–250 FPM) PASSLINIENHÖHE: 1.295 mm (51") LAUFRICHTUNG: Rechts nach links BETRIEBSART: Vorlochen/Nachschneiden SCHNITTLÄNGE: max. 6,10 m (20'), min. 1,52 m (5') BEARBEITUNGSTOLERANZ: +/- 1,6 mm bei 76 m/min (250 FPM) HAUPTANTRIEB: - ELEKTRISCH: 460 V, 60 Hz, 3-phasig, 192,2 FLA - DRUCKLUFT: mind. 5,5 bar (80 PSI), sauber & trocken - HYDRAULIK: 103 bar (1.500 PSI) Betriebsdruck STEUERUNG: 115 V AC Kdsdpfx Aexya Hzjlfek LUFTVERBRAUCH: max. 57 l/min (2 CFM) bei 5,5 bar (80 PSI)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Ölçüler (Uzunluk/Genişlik/Yükseklik): 1500x1295x1300 mm Ağırlık: 1150 kg Toplam güç gereksinimi: 16,1 kW Zıvana ve geçme profilleme makinesi END MATCHER PROFILER 300 - Yüksek hızlı zıvana ve geçme profilleme makinesi - Çalışma genişliği: 40 - 300 mm Kdodpsvz Elpsfx Alfsk - Parça kalınlığı: 10 - 35 mm - Minimum parça uzunluğu: 270 mm - Maksimum parça uzunluğu: sınırsız - Maksimum ilerleme hızı: 90 m/dak - İlerleme hızı frekans konvertörü ile kademesiz ayarlanabilir - Kesme hızı: 24 m/dak - Freze motoru: 2 x 7,5 kW - Freze devir hızı: 7500 d/dak - İlerleme motoru: 0,75 kW - Kontrol voltajı: 24 V - Gerilim: 400 V / 50 Hz - Toplam bağlantı gücü: 16,1 kW - Üstten ve yandan pnömatik sıkıştırıcılar - Mil çapı: 40 mm - Ters çevrilebilir bıçaklı takımlar dahil - Manuel / otomatik kontrol - Kolay kullanım için dokunmatik ekranlı PLC kontrol - Basınçlı hava bağlantısı: 8 bar - 3,5 m motorlu giriş merdane konveyörü dahil - 2,2 m çıkış merdane konveyörü dahil - Boyutlar: U=1500 mm, G=1295 mm, Y=1300 mm - Ağırlık: 1150 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Dimensions (Length/Width/Height): 1500 x 1295 x 1300 mm Weight: 1500 kg Total power requirement: 16.1 kW Tongue and Groove Profiling Machine END MATCHER PROFILER 400 - High-speed tongue and groove profiling machine - Working width: 40 - 400 mm - Workpiece thickness: 10 - 35 mm - Minimum workpiece length: 270 mm - Maximum workpiece length: unlimited - Maximum workpiece weight: 15 kg - Maximum feed speed: 90 m/min - Infinitely variable feed speed via frequency converter - Cutting speed: 24 m/min - Milling motor: 2 x 7.5 kW - Milling speed: 7500 rpm - Feed motor: 0.75 kW - Infeed conveyor table motor: 0.75 kW - Control voltage: 24 V Kdjdpfjvz Egtsx Alfsk - Voltage: 400 V / 50 Hz - Total connection load: 16.1 kW - Pneumatic clamps from above and from the side - Spindle diameter: 40 mm - Maximum tool diameter: 160 mm - Incl. indexable insert cutter heads equipped with carbide inserts (L): 14 x 14 x 2 mm x 12 pcs + 11.8 x 33.85 mm x 4 pcs (R): 14 x 14 x 2 mm x 16 pcs + 15 x 15 x 2.5 mm x 8 pcs + 11.8 x 33.85 mm x 4 pcs Cutter block shim discs: 0.1, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20 mm - Manual / automatic control - PLC control with touch screen for easy operation - Compressed air connection: 8 bar - Incl. 3.3 m motor-driven infeed roller conveyor - Incl. 2.2 m outfeed roller conveyor - Dimensions: L = 1500, W = 1295, H = 1300 mm - Weight: 1500 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Dimensions (Length/Width/Height): 1500 x 1220 x 1300 mm Weight: 1050 kg Total Power Requirement: 16.1 kW Tongue and Groove Profiling Machine END MATCHER PROFILER 250 - High-speed tongue and groove profiling machine - Working width: 40 – 250 mm - Workpiece thickness: 10 – 35 mm - Minimum workpiece length: 270 mm - Maximum workpiece length: unlimited - Max. feed speed: 90 m/min - Feed speed infinitely variable via frequency inverter - Cutting speed: 24 m/min - Milling motor: 2 x 7.5 kW - Milling speed: 7,500 rpm - Feed motor: 0.75 kW - Control voltage: 24 V - Voltage: 400 V / 50 Hz - Total connected load: 16.1 kW - Pneumatic clamps from above and side - Spindle diameter: 40 mm - Incl. reversible blade tools - Manual / automatic operation Kjdpfx Aljvz Ef Asfedk - PLC control with touch screen for simple operation - Compressed air connection: 8 bar - Incl. 3.5 m motor-driven infeed roller conveyor - Incl. 2.2 m outfeed roller conveyor - Dimensions: L=1500, W=1220, H=1300 mm - Weight: 1050 kg

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Taşlama makineleri üretmek için solucanları öğütmek için profilleme makinesi/düzeltme makinesi Kedpfx Alevy E Hwefjdk

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, For Sale: Konig Industrie Rex I 6/5 rows Range: 33 - 95 grams Year of manufacture: 2011 Kedpfx Aew Edmfjlfjdk very well maintained schematics available + hopper with oil system + spreading bands Note: The control cabinet is missing. (new price for control cabinet around €10,000) It is possible to connect this Rex directly to a proofer that already has a control cabinet. Transport upon agreement. Dough divider is transport ready. It is possible to assemble this divider on site for inspection. Inspection possible on location. Price: €35,000 EXW If you have any questions or comments, please feel free to contact us. Kind regards, Leo Holland

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0440298, masa matkabı: 120 mm, tabla çapı: 500 mm, toplam ağırlık: 5.200 kg, dişli çapı: 500 mm, TECHNICAL DETAILS Wheel diameter: 500 mm Minimum wheel diameter: 50 mm Maximum outer ring diameter of the broached gear with internal gearing: 800 mm Maximum distance from slotting axis to table axis: 355 mm Minimum distance from slotting axis to table axis: 0 mm Maximum number of teeth of the broached gear: 300 Minimum number of teeth of the broached gear: 12 Smallest module: 1.5 Largest module: 8 Kedjyx U T Aepfx Alfodk Table diameter: 500 mm Table bore: 120 mm Bore depth: 650 mm MACHINE DETAILS Weight: 5,200 kg

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Kodpfoy Anxaox Alfodk Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem Kodjyzfi Tjpfx Alfjdk TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Ksdsyy Spkjpfx Alfodk Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Tabla çapı: 800 mm Maksimum çap: 1000 mm Kedpsy D Nahjfx Alfsdk Maksimum strok: 200 mm

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Tabla çapı: 1000 mm Kodpsy D I Iwsfx Alfedk Maksimum dişli çapı: 1250 mm Maksimum strok: 200 mm Ek yükseklik: 350 mm

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Teknik detaylar: Ksdpfx Asxu Awrolfsdk Üretici - BEDESCHI Yıl - 2013 Kapasite - 600 ton/gün Hâlen üretimde, MÜKEMMEL DURUMDA

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Makine çalışmaya hazırdır. Makine havuç ayıklama işleminde kullanılmıştır, kapasitesi saatte 20 tona kadar çıkmaktadır. 90 mm'ye kadar boyutları ayıklayabilmektedir. Kdodpfx Aleytngqofok Diğer ilanlarımı da incelemenizi öneririm.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Kdedpfx Ajxghngelfjk Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Gear diameter – external toothing: 1200 mm Gear diameter – internal toothing: 1200 mm Max. gear width: 260 mm Ksdpfx Aey Dvl Relfsdk Max. workpiece diameter: 1500 mm Control system: Siemens 840 D Table diameter: 900 mm Table bore diameter / depth: 320 / 520 mm Max. table load: 95 kN Coolant pump: 120 l/min Distance between stroking spindle and work table: 0–820 mm Stroking spindle diameter: 125 mm Tool holder: SK 45 DIN Table speed: 12 rpm Drive power: 30 kW Machine weight: approx. 24 t Installation dimensions: approx. 11.715 x 5.565 x 4.505 m Strokes: - Stroke length min./max.: 0 mm / 270 mm - Stroke length adjustment: 270 mm - Strokes per minute (double strokes): 10 to 270 DH/min Rammer slide: - Max. traverse speed: 5000 mm/min Machine column: - Axial travel: 600 mm Ram: - Max. module for gear shaping: 16 mm - Stroking spindle diameter: 125 mm - Max. tool diameter: 300 mm - Max. stroking wheel speed: 25 rpm - Cutting speed: 5 ... 50 m/min Features/Accessories: - Column side adjustment: +/-60 mm - Cutter holder: SK 45 DIN

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2008, tahrik tipi: hidrolik, Alçıpan metal profilleri (CD/UD/CW50/UW50) için komple üretim hattı satılıktır. İnşaat malzemeleri sektöründe kârlı bir işe başlamak veya mevcut işinizi büyütmek isteyenler için idealdir. ✔ Sağlam ve güvenilir makineler Kdjdpfx Aloyv R N Uefjk ✔ Verimli ve sürekli üretim ✔ Kullanımı kolay ✔ Kendi ürünlerinizi üretmek veya yapı malzemesi toptancılarına tedarik sağlamak için mükemmel Üretim hattı çok iyi çalışır durumda olup, düzenli bakımı yapılmıştır ve yerinde test edilebilir. Pahalı yeni ekipman almak zorunda kalmadan, alçıpan profil pazarına girmek isteyen girişimciler veya firmalar için mükemmel bir fırsattır. İşletme yeniden yapılanması nedeniyle satılmaktadır. 📞 Detaylar, fiyat, fotoğraf veya makinelerin çalışır halde videoları için lütfen telefonla ya da mesajla iletişime geçiniz.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Dört taraflı planya Casadei C4 Çalışma genişliği: 220 mm Çalışma yüksekliği: 120 mm Mil sayısı: 4 Mil düzeni: 1. Alt: 4 kW 2. Sağ: 4 kW 3. Sol: 4 kW 4. Üst: 4 kW Kdjdsyxmnlepfx Alfjk Mil dönüş hızı: 6000 dev/dak İlerleme hızı, varyatör ile ayarlanabilir: 4-21 m/dak Takım çapı: 125-140 mm Besleme, kardan mili ile tahriklidir Teknik dokümantasyon mevcut

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Kodpovnrr Ajfx Alfodk Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400