İkinci El Sac Metal Için Mekanik Haddehane 1530 / 1.2 Satın Al (39.303)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Mekanik silindir W11G 1,2x1530 İnce sacları işlemek için özel olarak tasarlanmış 3 asimetrik silindirle donatılmış mekanik tahrik. Teknik veriler: Model,, W11G 1.2x1530 Marka ACL, ANFAN Motor gücü, kw, 1.5 Maksimum sac kalınlığı (mm), 1.2 Çalışma genişliği 1500mm rulo sayısı, adet, 3 Boy, mm,, 2700 Genişlik, mm,, 600 Yükseklik , mm, 900 Ağırlık, kg, 500 Ljdpfx Afofwxunjijrt

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Tesviye Makinesi Hassas tesviye için tasarlanan TF M-5516, 1 ila 15 mm arasındaki malzeme kalınlıklarını gelişmiş kontrol özellikleriyle etkin şekilde işler ve yüksek performans ile kullanım kolaylığı sağlar. Temel Teknik Özellikler: -Malzeme Kalınlığı: 1 – 15 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: 1.600 mm -Minimum Malzeme Uzunluğu: 110 mm -Düzleştirme Silindiri Hızlı Değişim Sistemi: Standart -Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Servo Hidrolik / Bilgisayar Kontrollü -Aşırı Yük Koruma: Standart -Kontrol Ekranı: Dokunmatik Ekran -Makine Boyutları (U × G × Y): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Toplam Ağırlık: 19.000 kg Ljdpfxekyrqfj Afiort

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Ince malzemelerin hassas tesviyesi için tasarlanmış bu makineler, gelişmiş elektromekanik kontroller ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzleri ile verimli bir çalışma sağlar. -Malzeme Kalınlığı: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm. S-3513: 1.300 mm S-3516: (genişlik belirtilmemiştir) Minimum Malzeme Boyu: 70 mm. Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü Aşırı Yük Koruması: Standart. Kontrol Paneli: Dokunmatik Ekran Makine Ağırlığı: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Makine Boyutları (U × G × Y): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm Ljdpfehwb Utjx Afisrt S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Lodpfxohq A Txo Afiort Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Ledpfxjhq Dbxo Afijrt Für Langlebigkeit gebaut. Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Lsdpfx Afjui Ih Rsisrt Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. Lredjhq Dbmopfx Afiot -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) Lodpfx Asiih Aaefiort - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Lrsdsi E Tkaopfx Afiot Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. Lrsdpfx Afehq A T Uoiet -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi ile rakipsiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan sistem, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilmesiyle öne çıkar. - Fırçaların masaya paralel şekilde monte edilmesiyle, sistem her kullanışta kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede motorun ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu ciddi ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. Lrjdpfx Aeqzxhyefiet - TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini minimumda tutarken yüzey bitirme kalitesini maksimuma çıkarır. Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, *TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi. Lrjdpehwb Uwofx Afiet -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -1,0 mm’den 15,0 mm’ye kadar malzeme kalınlıkları için hassas tesviye amacıyla tasarlanmış bu modeller, malzeme genişliklerinde esneklik ve optimum performans için gelişmiş kontrol özellikleri sunar. -Malzeme Kalınlığı: 1,0 mm – 15,0 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm -Minimum Malzeme Boyu: 110 mm -Tesviye Aralığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü -Makine Ağırlığı: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg -Makine Ölçüleri (U × G × Y): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma genişliği: 1.300 mm, Bükme açısı (maks.): 135 °, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 1 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, toplam yükseklik: 1.900 mm, garanti süresi: 12 aylar, takma derinliği: 1.250 mm, açılma genişliği: 105 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, YAZ İNDİRİMİ DİNAMİK LİNE Ltd., 1994'ten beri makine üretimi yapmaktadır. Tüm makineler sertifikalıdır, CE işaretine sahiptir ve bir Uygunluk Beyannamesi ile birlikte gelir. Ürünlerimiz dünya çapında birçok ülkeye ihraç edilmektedir: İtalya, Avusturya, Almanya, İsviçre, İspanya, Belçika, Türkiye, Slovenya, Hırvatistan, Bulgaristan, Romanya, Moldova, Macaristan, Slovakya, Litvanya, Arnavutluk, Polonya, Bosna, Karadağ, Kosova, Kuzey Makedonya, Avustralya, Yeni Zelanda, Kuzey Amerika, Afrika, Rusya, Tayland, Malezya, Tazmanya vb. Müşteri ile yapılan anlaşma doğrultusunda, teslimat CPT (Taşıma Ücreti Ödenmiş) şartları altında müşterinin tesisine düzenlenebilir. Montaj gerektirmez - kullanıma hazır. Hızlı teslimat süresi. Teknik Özellikler: Çalışma uzunluğu: 2 metreden 9 metreye kadar Çalışma genişliği: 1300 mm Alan gereksinimleri: 8800 x 1900 x 1800 Metal levha bükme kalınlığı: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Bükme açısı: 135° Makine ağırlığı: 3500 kg Güç gereksinimleri: 3 kW / 16A Motor gücü: 2,2 kW Açılma genişliği: 105 mm Giriş derinliği: 1250 mm Bükme kirişi kalınlığı: 15 mm veya 20 mm Ayak anahtarları: 2 operatör için Özellikler: Son derece hızlı Yüksek üretim Hidrolik sıkma ve bükme Elektrikli kesme cihazı Hassas servo sürücülü ekleme cihazı Yarı veya otomatik çalışma modu Çoklu güvenlik sistemi 1000 program ve alt program ile otomatik çalışma PLC ile otomasyon HMI dokunmatik ekran Kullanıcı dostu arayüz - artımlı programlama Uzaktan programlama ve kontrol Gerçek zamanlı simülasyon ve teşhis LAN ve Wi-Fi iletişimi Ofset açısı ayarı YAZ İNDİRİMİ Lsdpjgmhxasfx Afisrt

Durum: yeni, Durumu: Yeni Teslimat süresi: Yaklaşık 10 hafta (sipariş tarihinden itibaren) Menşei ülke: İtalya Lrjdjwiryhopfx Afiet Fiyat: 13.600 € Finansman ödemesi: 261,12 € Çalışma genişliği: 1300 mm Sac kalınlığı aralığı - Yapı çeliği: 150 mm Fırça çapı: 150 mm Vakumlama alanı: 250x350 mm Masa yüksekliği: 945 mm Motor gücü: 0,75 kW Uzunluk: 1400 mm Genişlik: 1000 mm Yükseklik: 1450 mm Ağırlık: 300 kg Easy T, çeşitli metal işleme süreçleri (zımparalama, pahalama, kenar yuvarlama ve parlatma) için farklı malzemelerle (paslanmaz çelik, çelik, bakır, pirinç ve alüminyum) kullanılabilen, manuel olarak çalıştırılan bir pahalama makinesidir. İki döner alet (zımpara diski veya fırça) içeren zımpara kafası, dönebilen bir kola monte edilmiştir. Easy T, serbestçe ayarlanabilen bir hıza ve bir vakum sistemine sahiptir, böylece iş parçaları masada sabitlenebilir. Geleneksel zımparalama ve pahalama için uygun maliyetli ve etkili bir çözümdür. İş parçasının tüm kenarları, tüm açılardan ve yönlerden işlenir. Zımpara kafası 180° dönebilir ve hızlı bir şekilde zımpara aletinin değiştirilmesine olanak tanır. Özellikler: * Zımparalama basıncı manuel olarak uygulanır. * Kullanımı kolay, düşük maliyetli. Fırça tipi fırça, iş parçasının kenarlarının yuvarlatılmasını sağlar. Standart fırçaların çapı 150 mm'dir. Ürünün pahalanması için, zımpara diski olan bir destek pedi kullanılır. Pahanın yüksekliğine ve sertliğine bağlı olarak, zımpara diski hafif bir açıyla ayarlanabilir, böylece pahaya daha fazla basınç uygulanabilir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Lazer kaynağı - MAX Photonics Masa ölçüsü - 4000x2000mm Kontrol - FSCUT 6000 Yazılım - Cypnest+Cypcut Lazer kafası - Boci BLT442 Azot oransal valf - SMC Güç dengeleyici - 120kVA Su sebili - Hanli 3200kg'a kadar yük kapasitesi Lrodpfx Ajwnqbzofijt Lazer gücü - 12000 W X/Y konumlandırma doğruluğu - ±0,05 mm/m X/Y tekrar konumlandırma doğruluğu - ±0,03 mm/m Maksimum seyahat hızı - 120 m/dak Maksimum ivme - 1,5 G CNC kontrolü - FSCUT 6000 EtherCAT BUS Güç kaynağı - 380V 50Hz üç fazlı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sac düzeltme makinesi, 2100 mm, Sac Metal Düzeltme, Plaka Düzeltme Makinesi 2100 mm Kullanılmış makine Lrodpfxov Tpv Ns Afijt Maksimum Sac Genişliği: 2100 mm (2100x8 mm) Maksimum Sac Kalınlığı: 10 mm (1500x10 mm) Rulo Sayısı: 11 adet Rulo Çapı: 95 mm Elektrik Motoru: Ayarlanabilir hız ve yön Elektrik Verileri: 400 V, 50 Hz, 36 A, 22,5 kW Bir rulo konveyörü içerir.

Durum: iyi (kullanılmış), Doğrultma rulosu sayısı 5 sac genişliği 430 mm Sac kalınlığı 1 mm Üst rulo çapı 2 Üst rulolar - Ø 60 mm Alt rulolar çapı 3 Alt rulolar - Ø 60 mm Lrsdpfjgvl U Rjx Afiet

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 70 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 70 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 70 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 70 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 70 mm, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 2.250 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 3.200 kg, çalışma yüksekliği: 70 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 3.560 mm, masa genişliği: 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 70 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.000 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 75 A, geçiş genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polska maszyna do gratowania – Bezpośrednio od producenta Lredpfewzv U Hox Afiet Z dumą prezentujemy wysokiej jakości maszyny do gratowania, produkowane w Polsce przez Madora Sp. z o.o. – zaufaną i doświadczoną firmę specjalizującą się w maszynach do obróbki metalu i drewna. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i innowacjom, Madora słynie z dostarczania trwałych, wydajnych i intuicyjnych rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów przemysłowych w całej Europie. Nasze maszyny zostały zaprojektowane z myślą o precyzji, wydajności i długoterminowej niezawodności – wszystko to w konkurencyjnych cenach. GL 1000 PZZR to wielofunkcyjna maszyna do gratowania wyposażona w cztery jednostki robocze, zapewniające najwyższą jakość obrabianych detali. Pierwsza jednostka z pasem ściernym oraz dwie oscylacyjno-obrotowe jednostki typu 'Z' umożliwiają wstępne szlifowanie powierzchni oraz lekkie i ciężkie gratowanie już na pierwszym etapie. Ostatnia jednostka obrotowa służy do pełnego wykańczania krawędzi detalu przez intensywne zaokrąglanie. Układ jednostek pozwala na wszechstronne wykorzystanie maszyny po procesach takich jak cięcie plazmowe czy laserowe. Zadaniem pasa ściernego jest zbieranie nadmiaru materiału podczas procesu gratowania lub szlifowania. To idealne rozwiązanie tam, gdzie występują tzw. graty oraz nadpalenia materiału, np. po cięciu laserowym. Jednostka z pasem ściernym umożliwia stosowanie różnych typów papieru ściernego do określonych zastosowań i rezultatów. Z kolei jednostka obrotowa, również stosowana w GL1000 PZZR, doskonale nadaje się do intensywnego zaokrąglania krawędzi z możliwością uzyskania profilu R2 na wysokich detalach.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 2.230 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 3.580 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 3.470 mm, masa genişliği: 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.000 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 71 A, milling sayısı: 9, geçiş genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, hergestellt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem zuverlässigen und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert hat. Ljdpfxswzttgs Afisrt Mit jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und benutzerfreundliche Lösungen, die auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen stehen für Präzision, Leistungsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit – und dies zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die GP1000-4Z ist eine außergewöhnliche, multifunktionale Entgratmaschine zur Reinigung von Blechen nach unterschiedlichen Schneidverfahren. Sie verfügt über vier Bearbeitungseinheiten vom Typ "Z" und zeichnet sich durch hervorragende Vielseitigkeit und hohe Bearbeitungskapazität aus. Was bedeutet das in der Praxis? Das heißt, die Maschine kann bis zu vier Bearbeitungsschritte gleichzeitig ausführen: Sie entfernt nicht nur Zunder nach dem Plasmaschneiden, sondern ermöglicht auch das Entgraten und Verrunden von Werkstückkanten nach dem Laserschneiden – alles in einem Durchgang. Die breite Palette an bearbeitbaren Materialstärken und -breiten bis zu 1.000 mm ermöglicht die Bearbeitung von kleinen und großen Werkstücken. Mit dem entsprechenden Werkzeug ist die Maschine auch für starkes Kantenverrunden und Oxidentfernung geeignet. Die Entgratmaschine GP 1000-4Z ist mit einem TFT-Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, das dem Bediener eine vollständige und kontinuierliche Kontrolle über sämtliche Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl ermöglicht. Jede Bearbeitungseinheit kann unabhängig gesteuert werden, sodass der Bediener entscheiden kann, welche Arbeitsgänge in einem Durchlauf ausgeführt werden.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 100 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 100 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 100 mm, toplam uzunluk: 2.230 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 2.200 kg, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 2.000 mm, masa genişliği: 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 100 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.000 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 39 A, milling sayısı: 9, geçiş genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Lredjwztn Djpfx Afiot Wir präsentieren Ihnen stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, gefertigt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem zuverlässigen und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Maschinen für die Metall- und Holzbearbeitung spezialisiert hat. Mit jahrzehntelanger Expertise und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und bedienerfreundliche Lösungen, die auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen sind auf Präzision, Leistung und langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die GP 1000 2Z ist eine herausragende, vielseitige Entgratmaschine zur Nachbearbeitung von Blech nach verschiedenen Trennverfahren. Die Entgratmaschine GP 1000 2Z ist mit zwei "Z"-Typ Schwenk- und Rotationsaggregaten ausgestattet. Was bedeutet das in der Praxis? Das bedeutet, dass zwei Bearbeitungsvorgänge gleichzeitig durchgeführt werden können: Nicht nur das Entfernen von Zunder nach dem Plasmaschneiden ist möglich, sondern auch das Entgraten und Verrunden von Werkstückkanten nach dem Laserschneiden. Der breite Bereich an bearbeitbaren Werkstückstärken sowie die Arbeitsbreite bis zu 1.000 mm ermöglichen die Bearbeitung sowohl kleiner als auch großer Teile. Mit entsprechendem Werkzeug ist die Maschine ebenfalls für starke Kantenverrundung und Oxidentfernung geeignet. Die Entgratmaschine GP 1000 2Z ist mit einem TFT-Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, welches dem Bediener eine vollständige und stufenlose Kontrolle der Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl ermöglicht.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2316-01, çalışma genişliği: 600 mm, Tip 41 Seri 600 WRD Çalışma genişliği 600 mm Metal ürünlerin çapak alma ve finisaj işlemleri için ideal makine Lsdjr Nbpbspfx Afiort Taşlama bandı ve disk/fırça agregası ile donatılmıştır

Üretim yılı: 2022, durum: işlem için hazır (kullanılmış), kontrolör üreticisi: SIEMENS, masa yükü: 3.000 kg, 2022 yılında üretilmiş otomatik sac depolama sistemi. Bu TRUMPF Otomatik Sac Üretim Sistemi, 7.900 mm’lik bir depolama yüksekliğine ve depolama yeri başına 3.000 kg’lık maksimum yük kapasitesine sahiptir. Sistem, 266 depolama konumu içermekte ve 3.050 x 1.525 mm boyutlarındaki sac formatlarını desteklemektedir. Yüksek kaliteli otomatik depolama kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz TRUMPF Otomatik Sac Üretim Sistemini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Depolama sistemi: STOPA Compact II • Tür: Kaotik depolama yönetimine sahip otomatik sac depolama sistemi Lrodjzu Sugopfx Afiet • Depolama yüksekliği: 7.900 mm • Sac boyutu: 3.050 x 1.525 mm • Depolama yeri başına maksimum yük: 3.000 kg • Depolama yeri sayısı: 266 • Toplam depolama kapasitesi: 798 t • Konfigürasyon: 8 bölüm/kule, bölüm başına en fazla 37 depolama seviyesi • Palet boyutu: GF 3.050 x 1.525 x 90 mm • Palet tipleri: SPO, SPMgl • Yükleme yükseklikleri: 185 / 275 / 460 mm • İşlevler: Otomatik malzeme depolama ve alma; bağlı üretim hücrelerine otomatik malzeme beslemesi; entegre üretim makineleri için depolama arayüzü • Depolama kontrolü • Sunucu işletim sistemi: Windows Server 2022 • Merkezi depolama yönetimi ve otomatik malzeme akışı yönetimi • TRUMPF üretim ekipmanlarıyla entegrasyon • Bağlı üretim hücreleri • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Makine tipi: CNC 2D fiber lazer kesim makinesi • Çalışma alanı: 3.000 x 1.500 mm • Lazer kaynağı: TruDisk 6001, 6.000 W • CNC kontrol: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Makine tipi: Kombineli CNC delme ve fiber lazer kesim makinesi • Çalışma alanı: 3.050 x 1.550 mm • Lazer kaynağı: TruDisk 3001, 3.000 W • Maksimum delme kuvveti: 180 kN • Doğrusal takım magazini: 25 konum • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Hücre 1 • Makine tipi: Otomatik sac bükme merkezi • Maksimum bükme uzunluğu: 3.123 mm • Maksimum kalınlık: yapısal çelik 3,0 mm; paslanmaz çelik 2,2 mm; alüminyum 4,0 mm • Maks. kutu yüksekliği: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Hücre 2 • Hücre 1 ile aynı teknik özellikler • Sistem işlevselliği (özet) • Ham sac malzemesinin merkezi otomatik depolama ve alma • Bağlı lazer, zımba-lazer ve panel bükme hücrelerine otomatik malzeme beslemesi • Depolama ve üretim istasyonları arasında otomatik aktarım • Merkezi, yüksek kapasiteli sac işleme • Ana sistem konfigürasyonu • 1 adet STOPA Compact II otomatik sac depolama sistemi • 1 adet TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D lazer kesim hücresi • 1 adet TRUMPF TruMatic 6000 fiber delme ve lazer kesim hücresi • 2 adet TRUMPF TruBend Center 7030 otomatik panel bükme hücresi Ek ekipman • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) için • Otomatik palet değiştirici • LiftMaster Compact 1530 (otomatik yükleme ve boşaltma) • STOPA depolama bağlantısı/arayüzü • TRUMPF TruMatic 6000 fiber için • SheetMaster 3000 x 1500 mm (otomatik sac taşıma) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Depolama sistemi entegrasyonu/arayüzü • TRUMPF TruBend Center 7030 için (her iki hücre) • 2 eksenli parça manipülatörü • 5 eksenli arka durdurucu • Döner manipülatör • ToolMaster Bend • Otomatik yükleme ve boşaltma • Depolama arayüzü • Sistem genelinde • Merkezi depolama yönetim sunucusu (Windows Server 2022)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Segment katlama makinesi SM 2020x1.2mm, maksimum uzunluğu 2020 mm ve maksimum kalınlığı 1.2 mm olan metal saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Üçüncü çubuk segmentli olarak donatılabilir. Genellikle katlama makineleri çatı elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. üretmek için kullanılır. Ancak segment katlama makinesi SM, özel segmentli çubukları sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükme olanağı sağlar. Segment çubuk, farklı uzunluklara sahip parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece istediğiniz uzunluğa ayarlayabilir ve kutuları bu segmentli parçanın etrafında bükebilirsiniz. Üç model segment katlama makinesi SM üretiyoruz: Segment katlama makinesi SM-1270 x 2mm Segment katlama makinesi SM-1550 x 1.8mm Segment katlama makinesi SM -2020 x 1.2mm Bu segment makinelerinde segmentli iki çubuk bulunur: Üst çubuk ve dönüş çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları maksimum 135 derecelik bükme açısıyla bükmek mümkündür Segment katlama makinesi SM'nin standart seti şunları içerir: Katlama makinesi SM, temperlenmiş segmentler, açı ölçüm cihazı, dört konumlu açı sınırlayıcı, yan kesimli iki segment, çok işlevli kabul masası. Lodpfjv Tyr Ijx Afijrt Ek bir seçenek olarak segment sac bükme makinesi için çapraz kesme bıçağı alabilirsiniz. Bıçağın kesebileceği maksimum metal kalınlığı 0,8 mm çeliktir. Katlama makinesinin segmentleri temperlenmiştir ve bunların sertliği yaklaşık 30 HRC'dir. Bu nedenle bükme makinesinin herhangi bir yerinde kalın metali herhangi bir hasar olmadan bükme fırsatı sağlar. 2003 yılından beri segment katlama makinesi SM üretmeye başladık. Bu nedenle segment makineleri üretme konusunda büyük bir deneyime sahibiz ve size işiniz için mükemmel bir çözüm önerebiliriz. Özellikler Malzeme Malzeme genişliği (mm) 2020 Malzeme kalınlığı (mm) 1.2

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Manuel pan & kutu fren SM 1270x2 mm, maksimum 1270 mm uzunluğunda ve maksimum 2 mm metal kalınlığındaki saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Genellikle katlama makineleri çatı kaplama elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. Üretmek için kullanılır. Ancak manuel pan & box freni SM 1270, özel segmentli çubuklar sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükebilir. Parçalı çubuk, farklı uzunluklarda parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece, kutuları ve kasetleri dört taraftan bükmek için ihtiyaç duyduğunuz uzunluğa ayarlayabilirsiniz. Üretimini yaptığımız manuel pan & box fren modelleri vardır: Manuel pan & box fren SM-1270 x 2mm Manuel pan & box freni SM-1550 x 1.8mm Manuel pan & kutu freni SM -2020 x 1.2mm Bu manuel kutu & pan freni standart sette bölümlere ayrılmış iki çubuk vardır: Üst çubuk ve döndürme çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları 135 dereceye kadar maksimum bükme açısıyla bükmek mümkündür. Manuel pan ve kutu fren SM'nin standart seti şunları içerir: - Manüel kutu ve tava klasörü - Açı ölçüm cihazı - Dört konumlu açı sınırlayıcı - İç kıvrımlı kasetleri bükmek için yan kesimli iki segment. Ek bir seçenek olarak şunları elde edebilirsiniz: -Üçüncü segmentli çubuk -Segment temperleme seçeneği (standart set pan & box fren segmentlerinde temperleme yapılmaz, ancak 1 mm'den fazla metal kalınlığıyla çalışıyorsanız, birini temperlemenizi öneririz - böylece segmentlerin sertliği olacaktır. daha yüksek ve makinenin kullanım süresi daha uzun olmalıdır); - Senin değişimin Ljdpfx Afof Eywwoiort [...]

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çift kenetli çatı kaplama makinesi F3, çift kenetli çatı kaplamasının montajı için kullanılan çatı panelleri için çift kenetli kenet kilidi yapmak için kullanılır. Çift kenetli çatı kaplama, kilidin özel şekli sayesinde kapalı çift katlı çatı kaplama panellerinin birbirleriyle temas ettikleri yerlerde altına su girmesinin imkansız olması nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Özel şekil, çift kenetli panellerin temas yerlerinde birbirini örtmesi ve çatıya monte edildikten sonra özel çift kenet kapama araçları (çift kenet kilidini kapatmak için manuel alet ve elektrikli makine için elektrikli makine) kullanılarak kapatılacağı anlamına gelir. Çift ayakta dikiş kilidinin kapatılması). Bu kenet dikiş makinesinin avantajı, kenet çatı kaplama panellerinin genişliğini çok basit bir şekilde değiştirme imkanıdır. Bu kenet makinesinin bir tarafında özel bir vida vardır ve operatör tarafından döndürülerek panellerin genişliği değiştirilebilmektedir. Böylece kenet çatı makinesinin ayarlanması operatör için çok fazla zaman almaz ve çalışma süresini daha verimli kullanmasını sağlar. Bu çift dikişli çatı kaplama makinesi, farklı metal türlerinden (galvanizli çelik, bakır kaplı çelik, çinko, titanyum, vb.) çift dikişli dikişli paneller yapmak için iyidir. Bu dikişli çatı kaplama makinesi, şeklini oluşturan altı çift ruloya sahiptir. çift ayakta dikiş çatı panelleri. Bu makine f üretilebilir [...] Lsdehz Twwepfx Afiert