İkinci El Sac Metal Klasörü Satın Al (36.312)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma genişliği: 1.300 mm, Bükme açısı (maks.): 135 °, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 1 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, toplam yükseklik: 1.900 mm, garanti süresi: 12 aylar, takma derinliği: 1.250 mm, açılma genişliği: 105 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, YAZ İNDİRİMİ DİNAMİK LİNE Ltd., 1994'ten beri makine üretimi yapmaktadır. Tüm makineler sertifikalıdır, CE işaretine sahiptir ve bir Uygunluk Beyannamesi ile birlikte gelir. Ürünlerimiz dünya çapında birçok ülkeye ihraç edilmektedir: İtalya, Avusturya, Almanya, İsviçre, İspanya, Belçika, Türkiye, Slovenya, Hırvatistan, Bulgaristan, Romanya, Moldova, Macaristan, Slovakya, Litvanya, Arnavutluk, Polonya, Bosna, Karadağ, Kosova, Kuzey Makedonya, Avustralya, Yeni Zelanda, Kuzey Amerika, Afrika, Rusya, Tayland, Malezya, Tazmanya vb. Müşteri ile yapılan anlaşma doğrultusunda, teslimat CPT (Taşıma Ücreti Ödenmiş) şartları altında müşterinin tesisine düzenlenebilir. Montaj gerektirmez - kullanıma hazır. Hızlı teslimat süresi. Teknik Özellikler: Çalışma uzunluğu: 2 metreden 9 metreye kadar Çalışma genişliği: 1300 mm Alan gereksinimleri: 8800 x 1900 x 1800 Metal levha bükme kalınlığı: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Bükme açısı: 135° Makine ağırlığı: 3500 kg Güç gereksinimleri: 3 kW / 16A Motor gücü: 2,2 kW Açılma genişliği: 105 mm Giriş derinliği: 1250 mm Bükme kirişi kalınlığı: 15 mm veya 20 mm Ayak anahtarları: 2 operatör için Özellikler: Son derece hızlı Yüksek üretim Hidrolik sıkma ve bükme Elektrikli kesme cihazı Hassas servo sürücülü ekleme cihazı Yarı veya otomatik çalışma modu Çoklu güvenlik sistemi 1000 program ve alt program ile otomatik çalışma PLC ile otomasyon HMI dokunmatik ekran Kullanıcı dostu arayüz - artımlı programlama Uzaktan programlama ve kontrol Gerçek zamanlı simülasyon ve teşhis LAN ve Wi-Fi iletişimi Ofset açısı ayarı YAZ İNDİRİMİ Knedpjgmhxajfx Agrsb

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Segment katlama makinesi SM 2020x1.2mm, maksimum uzunluğu 2020 mm ve maksimum kalınlığı 1.2 mm olan metal saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Üçüncü çubuk segmentli olarak donatılabilir. Genellikle katlama makineleri çatı elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. üretmek için kullanılır. Ancak segment katlama makinesi SM, özel segmentli çubukları sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükme olanağı sağlar. Segment çubuk, farklı uzunluklara sahip parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece istediğiniz uzunluğa ayarlayabilir ve kutuları bu segmentli parçanın etrafında bükebilirsiniz. Üç model segment katlama makinesi SM üretiyoruz: Segment katlama makinesi SM-1270 x 2mm Segment katlama makinesi SM-1550 x 1.8mm Segment katlama makinesi SM -2020 x 1.2mm Bu segment makinelerinde segmentli iki çubuk bulunur: Üst çubuk ve dönüş çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları maksimum 135 derecelik bükme açısıyla bükmek mümkündür Segment katlama makinesi SM'nin standart seti şunları içerir: Katlama makinesi SM, temperlenmiş segmentler, açı ölçüm cihazı, dört konumlu açı sınırlayıcı, yan kesimli iki segment, çok işlevli kabul masası. Ek bir seçenek olarak segment sac bükme makinesi için çapraz kesme bıçağı alabilirsiniz. Bıçağın kesebileceği maksimum metal kalınlığı 0,8 mm çeliktir. Katlama makinesinin segmentleri temperlenmiştir ve bunların sertliği yaklaşık 30 HRC'dir. Bu nedenle bükme makinesinin herhangi bir yerinde kalın metali herhangi bir hasar olmadan bükme fırsatı sağlar. Knodpfx Aev Tyr Iegreb 2003 yılından beri segment katlama makinesi SM üretmeye başladık. Bu nedenle segment makineleri üretme konusunda büyük bir deneyime sahibiz ve size işiniz için mükemmel bir çözüm önerebiliriz. Özellikler Malzeme Malzeme genişliği (mm) 2020 Malzeme kalınlığı (mm) 1.2

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Manuel pan & kutu fren SM 1270x2 mm, maksimum 1270 mm uzunluğunda ve maksimum 2 mm metal kalınlığındaki saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Genellikle katlama makineleri çatı kaplama elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. Üretmek için kullanılır. Ancak manuel pan & box freni SM 1270, özel segmentli çubuklar sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükebilir. Parçalı çubuk, farklı uzunluklarda parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece, kutuları ve kasetleri dört taraftan bükmek için ihtiyaç duyduğunuz uzunluğa ayarlayabilirsiniz. Üretimini yaptığımız manuel pan & box fren modelleri vardır: Manuel pan & box fren SM-1270 x 2mm Manuel pan & box freni SM-1550 x 1.8mm Manuel pan & kutu freni SM -2020 x 1.2mm Bu manuel kutu & pan freni standart sette bölümlere ayrılmış iki çubuk vardır: Üst çubuk ve döndürme çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları 135 dereceye kadar maksimum bükme açısıyla bükmek mümkündür. Manuel pan ve kutu fren SM'nin standart seti şunları içerir: - Manüel kutu ve tava klasörü - Açı ölçüm cihazı - Dört konumlu açı sınırlayıcı - İç kıvrımlı kasetleri bükmek için yan kesimli iki segment. Ek bir seçenek olarak şunları elde edebilirsiniz: -Üçüncü segmentli çubuk -Segment temperleme seçeneği (standart set pan & box fren segmentlerinde temperleme yapılmaz, ancak 1 mm'den fazla metal kalınlığıyla çalışıyorsanız, birini temperlemenizi öneririz - böylece segmentlerin sertliği olacaktır. daha yüksek ve makinenin kullanım süresi daha uzun olmalıdır); - Senin değişimin Kedpjf Eywwefx Agronb [...]

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Tava ve kutu frenleri SM3-1270x2, 1270 mm uzunluğa ve 2 mm kalınlığa kadar metal levhaları bükmek için kullanılır. Bükme makinemizin diğer modellerden temel farkı, bölümlere ayrılmış üç çubuktur: üst çubuk ve bükme çubuğu bölümlere ayrılmıştır ve ayrıca bölümlere ayrılmış alt çubuk. Böylece zor şekilli elemanların ters bükümlerle bükülmesini sağlar. Bu ilave üçüncü segmentli çubuk, bükme makinesini daha işlevsel hale getirir ve kullanıcının yapabileceği eleman yelpazesini genişletmesini sağlar. Pan ve kutu frenler, bir operatörün çalışmasını daha kolay hale getirmek ve metal sabitleme işlemi sırasında ellerini serbest bırakmak için pedal mekanizmasına sahiptir. Standart set tava ve kutu frenlerde SM3-1270x2 üç segmentli çubukla birlikte gelir. Üst segmentlerin yüksekliği 30 mm, üst kirişin kaldırma yüksekliği 40 mm'dir. Ayrıca makine ile standart sette, aynı açılı elemanların üretimini daha kolay hale getirmek için dört konumlu açı sınırlayıcı ve iç bükümlü kutuları bükmek için yan çentik segmentleri bulunur. Knedpfx Agoqxandereb Ek seçenekler olarak alabilirsiniz: üst segmentler 30 mm yerine 45 mm yüksekliğinde; segmentlerin temperlenmesi (12 puan yerine 30 puan sertlik) çapraz kesme bıçağı Aynı boyutlardaki elemanların üretimini çok daha kolay hale getirmek için çok işlevli kabul masası Makinenin maksimum bükme açısı 135 derecedir. Segmentli bükme makinesi SM3-1270x2, farklı uzunluklarda 11 segment ile donatılmıştır: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм, 75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, böylece farklı boyutlarda kutuları ve elemanları bükmeye izin verir. Bu nedenle, üç çubuklu segmentli SM3-1270x2 pan & box frenleri, cephe kasetleri ve ters bükümlü kutular gibi farklı elemanlar yapan müşteriler, çalışma alanı havalandırma elemanları üretimi ve klima sistemleri üretimi olan şirketler, inşaat şirketleri ve metal levhalarla çalışan ve ondan farklı elemanlar üreten diğerleri için mükemmel bir çözümdür. Ürettiğimiz segmentli bükme makineleri hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2009, çalışma genişliği: 4.060 mm, toplam ağırlık: 5.300 kg, giriş akımı türü: trifaze, ÖZELLİKLER Çalışma uzunluğu: 4060 mm Çalışılabilir kalınlık: 2,5 mm Küreli arka masa Ksdpfx Agswb Ar Ssronb Makinede bulunanlara ek olarak 155 adet ek alet

Durum: yeni, OMEC 3 merdaneli mekanik simetrik çift davetli haddeleme makinesi Yeni "CE Made in Italy İŞTE FAYDALI mm 2050 ÜST MERDANE ÇAPI mm 150 ALT MERDANE ÇAPI mm 150 YAN MERDANE ÇAPI mm 150 MAKS. 3 x D mm 4,5 MAKS. KALENDER KALINLIĞI 5 x D mm 5 MAKİNE BOYUTLARI : mm 920 x 3400 x 1100 KURULU TOPLAM GÜÇ : Kw 6,5 AĞIRLIK : KG 1700 FX3-3 serisi, mekanik asimetrik 3 MERDANELİ kalenderleri basit TAM ENVANTER Yan silindir (bükme silindiri), standart olarak çelik destekler ve yataklar ile monte edilir ve dış bronz pedler üzerine maksimum güvenilirlik ve minimum sürtünme sağlar, maksimum güvenilirlik ve zaman içinde minimum sürtünme sağlar.Silindirlerin dönüşü uygulanır. ALT ve ÜST merdanelere redüktör ve kendinden frenli motor vasıtasıyla merdane ile, ayrıca en iyi markaların motorları ve redüktörleri vasıtasıyla translasyonlar ve sac sıkıştırma. en iyi markaların ucer. Rulo sertleştirme, motorlu çevirme ve kenetleme, kavisli silindirlerin montajı için ön düzenleme ve doğrudan üst silindire yerleştirilmiş konik cihaz konik cihazı ile donatılmış, bugün mutlak kalitenin en iyi uzlaşmasıdır ve operatör tarafından en çeşitli silindirik ve kolay kullanım için kullanımı kolaydır. konik perdahlama işlemleri. Standart olarak haddelenmiş levhayı çıkarmak için üst rulo yandan açılır. MAKİNE YAPILANDIRMASI: MOTORLU ÜST AN Knjdpfx Aegyk S Aegreb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Bükme makinesi RAS 73.30 Flexibend – İyi durumda, segmentli takımlarla Satılık, 2002 üretimli, iyi durumda bir RAS 73.30 Flexibend bükme makinesidir. Hızlı bağlantı elemanı ile üst bükme kirişine bağlanan parçalı takımlara sahip ekipman. Makinemiz şebekeye bağlı olup sahada test edilebilir. Şartname: Üretici: RAS Model: 73.30 Esnek Üretim yılı: 2002 Çalışma uzunluğu: 3200 mm Maksimum. bükme kalınlığı: 3,0 mm Üst kiriş açıklık yüksekliği: 300 mm Motor gücü: 4,5 kW Boyutlar (U × G × Y): 4300 × 2300 × 1750 mm Ağırlık: ~4.4 ton Özellikler ve işlevler: Kontrol sistemi: Dokunmatik ekranlı FlexiBend 6000 Knjdswmk Ewspfx Agreb – Üretici tarafından yakın zamanda yeni bir monitörle güncellendi CNC kontrollü arka dayama: 10-1500 mm Otomatik bükme kirişi ayarı Ayarlanabilir bükme hızı Taçlama sistemi İki kontrol pedalı Alet saklama arabası Aletler: Segmentli üst takımlar, yükseklik – 150 mm Segmentli bükme kiriş aletleri: – 20 mm (2,5 mm kalınlığa kadar olan levhalar için) – 12 mm (1,5 mm kalınlığa kadar olan levhalar için) Ek sorularınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin, cevaplamaktan mutluluk duyarız.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Sadece Baltık ülkelerindeki müşteriler için: Litvanya, Letonya, Estonya. Mevcut modeller: Cidan F26 (2600 mm x 1,75 mm) F32 (3200 x 1,5 mm) F41 (4100 x 1,2 mm) CIDAN F metal bükme makinesi güçlü, sağlam bir şasiye sahip olup işlemleri hızlı ve rahat bir şekilde gerçekleştirebilmektedir. Güçlendirilmiş yan çerçeveler, sıkıştırma ve bükme kirişlerinin dengeli hareketini sağlar. Sıkıştırma kirişi, hareket sırasında parçaların aşınmasını minimuma indiren bir eksantrik yardımıyla çalışır. Bu aynı zamanda mümkün olan en iyi açılma ve kapanma hızını da garanti eder. Eksantrik tahrik, uzun vadede ayar ve parametre ayarlama ihtiyacını ortadan kaldırarak, sıkıştırma motorunun uzun ömürlü olmasını sağlar. Eksantrikler sıkıştırma sırasında çok yüksek bir sıkıştırma kuvveti oluştururlar ki bu, çift bükme (kenarların sertleştirilmesi) yaparken büyük bir avantaj sağlar. Yazılım NULINK Kodpjwd Emksfx Agrjnb Kontrol programı CIDAN bükme makineleri için özel olarak tasarlanmış olup kullanıcı dostudur, bu sayede deneyimsiz bir operatör bile parçaları kolayca gezinebilir, programlayabilir, kontrol edebilir ve tasarlayabilir. Kullanıcıya yönelik talimatlar, notlar ve ipuçları, etkileşimli grafikler yardımıyla sunulmaktadır. Kontrol belleğinde çok sayıda program saklanabilir. NULINK ürün yerleşimini hesaplar ve programı otomatik oluşturur. Bitmiş parça gerçek katlama sırası ile gösterilmektedir. Opsiyonel olarak ofisinizdeki bilgisayarınızdan çizim hazırlamanıza olanak tanıyan OFFLINE eklentisini de seçebilirsiniz. Arka destek EGS EGS, bükme makineleri için 1020 mm uzunluğunda otomatik ayarlanabilir sırtlıktır. Bir adet servo motor ve her iki tarafında kayış kasnak sistemi bulunmaktadır. 2 ile 1020 mm arasında doğru pozisyon elde etmek 2 saniyeden az zaman alır. İlk sıradaki destek plakaları standart olarak yay çeliğinden imal edilmektedir. Pedala tek bir basışla tüm destekler otomatik olarak aşağı indirilebiliyor, böylece malzemenin çalışma masasında döndürülmesi sırasında olası darbesi önleniyor. Opsiyonel olarak 1550 mm - 4200 mm ESNEK derinliğe sahip başka bir arka destek seçebilirsiniz (daha fazla bilgi için opsiyonlar bölümüne bakın). Araçlar: üst sıkıştırma, alt ve bükme kirişleri Bükme makineleri 3 tip kirişe sahiptir: üstten sıkma, alttan sıkma ve bükme. Her biri farklı tipte aletlerle donatılmış. Üst kiriş takımı 3-4 parçadan oluştuğu için sadece hasarlı belirli parçalar değiştirilebilir, böylece daha fazla zaman ve maliyetten kaçınılmış olur. Üst kiriş takım parametreleri: 30° R1. Bükme kirişi aletleri üç boyutta gelir: 7mm, 10mm ve 15mm genişliğinde. Alt kiriş takımları sağlamdır ve sıkıştırma sırasında hassas malzemelerin çizilmesini veya deforme olmasını önler. Diğer alet boyutları ve tipleri de mevcuttur (daha fazla bilgi için seçenekler bölümüne bakın). Başka sorularınız varsa, telefonla size yardımcı olmaktan veya makineyi bizzat görmenizi sağlamaktan mutluluk duyarız.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2003, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: elektrikli, kontrolör modeli: System 6000, çalışma genişliği: 3.200 mm, taçlama tipi: CNC kontrollü, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, arka dayama: 3.000 mm, Donanım: CE işareti, acil durdurma, Satılık Kullanılmış Ras Flexibend 73.30 CNC Bükme Makinesi, 3 Metrelik Arka Mastarlı Motorlu Döner Bükme Makinesi Marka: RAS Model: Flexibend 73.30 Üretim Yılı: 2003 Teknik Özellikler: Üretici: RAS Model: 73.30 Yıl: 2003 Faydalı bükme uzunluğu: 3200 mm Sac kalınlığı: 3,0 mm Üst baskı kirişi açılma mesafesi: 300 mm CNC ayarlanabilir bükme kirişi hareketi, maks.: 80 mm CNC ayarlanabilir alt baskı kirişi hareketi, maks.: 80 mm Hızlar: Bükme kirişi, maks.: 90 derece/s Üst baskı kirişi, maks.: 40 mm/s Arka mastar 10–1550 mm: 2 sn Donanımlar: • Kontrol: Touch & More System 6000 - YENİ DOKUNMATİK EKRAN TAKILDI • CNC kontrollü arka mastar, 3 metre J tipi/J şekilli arka mastar • Motorlu alt baskı kirişi ve bükme kirişi ayarı • Destek masası Kodpfx Agsw T Sc Ajrsnb Zengin takım seçeneği; segmentli ve tam boy

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Tesviye Makinesi Hassas tesviye için tasarlanan TF M-5516, 1 ila 15 mm arasındaki malzeme kalınlıklarını gelişmiş kontrol özellikleriyle etkin şekilde işler ve yüksek performans ile kullanım kolaylığı sağlar. Temel Teknik Özellikler: Knsdpfx Aekyrqfsgrjb -Malzeme Kalınlığı: 1 – 15 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: 1.600 mm -Minimum Malzeme Uzunluğu: 110 mm -Düzleştirme Silindiri Hızlı Değişim Sistemi: Standart -Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Servo Hidrolik / Bilgisayar Kontrollü -Aşırı Yük Koruma: Standart -Kontrol Ekranı: Dokunmatik Ekran -Makine Boyutları (U × G × Y): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Toplam Ağırlık: 19.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Ince malzemelerin hassas tesviyesi için tasarlanmış bu makineler, gelişmiş elektromekanik kontroller ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzleri ile verimli bir çalışma sağlar. -Malzeme Kalınlığı: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: Kedpfehwb Utsx Agrenb -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm. S-3513: 1.300 mm S-3516: (genişlik belirtilmemiştir) Minimum Malzeme Boyu: 70 mm. Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü Aşırı Yük Koruması: Standart. Kontrol Paneli: Dokunmatik Ekran Makine Ağırlığı: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Makine Boyutları (U × G × Y): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Knjdshq A Txopfx Agrob Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Kedpfshq Dbxox Agronb Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut. Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Kedpfx Ajui Ih Regrjnb Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Kjdpjhq Dbmofx Agrenb Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) Ksdpfx Agoiih Aasrsnb - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl Knodpfx Aji E Tkaegreb -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. Ksdpfx Ashq A T Uogrenb -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi ile rakipsiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan sistem, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilmesiyle öne çıkar. - Fırçaların masaya paralel şekilde monte edilmesiyle, sistem her kullanışta kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede motorun ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu ciddi ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. Knedpfxsqzxhyo Agreb - TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini minimumda tutarken yüzey bitirme kalitesini maksimuma çıkarır. Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, *TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi. -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -1,0 mm’den 15,0 mm’ye kadar malzeme kalınlıkları için hassas tesviye amacıyla tasarlanmış bu modeller, malzeme genişliklerinde esneklik ve optimum performans için gelişmiş kontrol özellikleri sunar. -Malzeme Kalınlığı: 1,0 mm – 15,0 mm Kedpfjhwb Uwex Agrsnb -Maksimum Malzeme Genişliği: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm -Minimum Malzeme Boyu: 110 mm -Tesviye Aralığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü -Makine Ağırlığı: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg -Makine Ölçüleri (U × G × Y): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Durum: yeni, Durumu: Yeni Teslimat süresi: Yaklaşık 10 hafta (sipariş tarihinden itibaren) Menşei ülke: İtalya Fiyat: 13.600 € Finansman ödemesi: 261,12 € Çalışma genişliği: 1300 mm Sac kalınlığı aralığı - Yapı çeliği: 150 mm Fırça çapı: 150 mm Vakumlama alanı: 250x350 mm Knodpfxewiryhe Agrsb Masa yüksekliği: 945 mm Motor gücü: 0,75 kW Uzunluk: 1400 mm Genişlik: 1000 mm Yükseklik: 1450 mm Ağırlık: 300 kg Easy T, çeşitli metal işleme süreçleri (zımparalama, pahalama, kenar yuvarlama ve parlatma) için farklı malzemelerle (paslanmaz çelik, çelik, bakır, pirinç ve alüminyum) kullanılabilen, manuel olarak çalıştırılan bir pahalama makinesidir. İki döner alet (zımpara diski veya fırça) içeren zımpara kafası, dönebilen bir kola monte edilmiştir. Easy T, serbestçe ayarlanabilen bir hıza ve bir vakum sistemine sahiptir, böylece iş parçaları masada sabitlenebilir. Geleneksel zımparalama ve pahalama için uygun maliyetli ve etkili bir çözümdür. İş parçasının tüm kenarları, tüm açılardan ve yönlerden işlenir. Zımpara kafası 180° dönebilir ve hızlı bir şekilde zımpara aletinin değiştirilmesine olanak tanır. Özellikler: * Zımparalama basıncı manuel olarak uygulanır. * Kullanımı kolay, düşük maliyetli. Fırça tipi fırça, iş parçasının kenarlarının yuvarlatılmasını sağlar. Standart fırçaların çapı 150 mm'dir. Ürünün pahalanması için, zımpara diski olan bir destek pedi kullanılır. Pahanın yüksekliğine ve sertliğine bağlı olarak, zımpara diski hafif bir açıyla ayarlanabilir, böylece pahaya daha fazla basınç uygulanabilir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Lazer kaynağı - MAX Photonics Masa ölçüsü - 4000x2000mm Kontrol - FSCUT 6000 Yazılım - Cypnest+Cypcut Lazer kafası - Boci BLT442 Azot oransal valf - SMC Güç dengeleyici - 120kVA Su sebili - Hanli Knodpfx Agownqbzsrjb 3200kg'a kadar yük kapasitesi Lazer gücü - 12000 W X/Y konumlandırma doğruluğu - ±0,05 mm/m X/Y tekrar konumlandırma doğruluğu - ±0,03 mm/m Maksimum seyahat hızı - 120 m/dak Maksimum ivme - 1,5 G CNC kontrolü - FSCUT 6000 EtherCAT BUS Güç kaynağı - 380V 50Hz üç fazlı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sac düzeltme makinesi, 2100 mm, Sac Metal Düzeltme, Plaka Düzeltme Makinesi 2100 mm Kullanılmış makine Maksimum Sac Genişliği: 2100 mm (2100x8 mm) Knedpfev Tpv Nsx Agrsb Maksimum Sac Kalınlığı: 10 mm (1500x10 mm) Rulo Sayısı: 11 adet Rulo Çapı: 95 mm Elektrik Motoru: Ayarlanabilir hız ve yön Elektrik Verileri: 400 V, 50 Hz, 36 A, 22,5 kW Bir rulo konveyörü içerir.

Durum: iyi (kullanılmış), Doğrultma rulosu sayısı 5 sac genişliği 430 mm Sac kalınlığı 1 mm Üst rulo çapı 2 Üst rulolar - Ø 60 mm Alt rulolar çapı 3 Alt rulolar - Ø 60 mm Knjdpfegvl U Rsx Agrob

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 70 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 70 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 70 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 70 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 70 mm, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 2.250 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 3.200 kg, çalışma yüksekliği: 70 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 3.560 mm, masa genişliği: 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 70 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.000 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 75 A, geçiş genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polska maszyna do gratowania – Bezpośrednio od producenta Knedpfxowzv U He Agrjb Z dumą prezentujemy wysokiej jakości maszyny do gratowania, produkowane w Polsce przez Madora Sp. z o.o. – zaufaną i doświadczoną firmę specjalizującą się w maszynach do obróbki metalu i drewna. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i innowacjom, Madora słynie z dostarczania trwałych, wydajnych i intuicyjnych rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów przemysłowych w całej Europie. Nasze maszyny zostały zaprojektowane z myślą o precyzji, wydajności i długoterminowej niezawodności – wszystko to w konkurencyjnych cenach. GL 1000 PZZR to wielofunkcyjna maszyna do gratowania wyposażona w cztery jednostki robocze, zapewniające najwyższą jakość obrabianych detali. Pierwsza jednostka z pasem ściernym oraz dwie oscylacyjno-obrotowe jednostki typu 'Z' umożliwiają wstępne szlifowanie powierzchni oraz lekkie i ciężkie gratowanie już na pierwszym etapie. Ostatnia jednostka obrotowa służy do pełnego wykańczania krawędzi detalu przez intensywne zaokrąglanie. Układ jednostek pozwala na wszechstronne wykorzystanie maszyny po procesach takich jak cięcie plazmowe czy laserowe. Zadaniem pasa ściernego jest zbieranie nadmiaru materiału podczas procesu gratowania lub szlifowania. To idealne rozwiązanie tam, gdzie występują tzw. graty oraz nadpalenia materiału, np. po cięciu laserowym. Jednostka z pasem ściernym umożliwia stosowanie różnych typów papieru ściernego do określonych zastosowań i rezultatów. Z kolei jednostka obrotowa, również stosowana w GL1000 PZZR, doskonale nadaje się do intensywnego zaokrąglania krawędzi z możliwością uzyskania profilu R2 na wysokich detalach.