Kullanılmış Sig Combiblock Sig Combiblock satın al (414)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış 1999 tarihli bu karton ambalaj dolum hattı, bir SIG Combiblock doldurucu, biriktirme sistemi, pipet aplikatörü, shrink tüneli ve karton paketleyiciden oluşmaktadır. Hat şu anda meyve sularını karton ambalajlara doldurmaktadır. Makineler Ekim ayı sonuna kadar çalışır durumdadır ve her zaman şahsen görülebilir. Teknik detaylar Çıkış: 12.000 şişe/saat Hacim: 200ml Ambalaj: karton, CB7 (besleme) Format shrink tüneli: 2x5 Format karton paketleyici: 30'lu paket / 60'lı paket Makine Listesi Doldurucu | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Çalışma saati: 112.650 h Dikey biriktirme sistemi | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Saman aplikatörü | Geyssel Köln | 432 | 1999 Shrink tüneli | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Karton paketleyici | Meurer | CMT/ TP | 1999 Gedpfx Aer It Stepneiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış 1999 tarihli bu karton ambalaj dolum hattı, bir SIG Combiblock doldurucu, biriktirme sistemi, pipet aplikatörü, shrink tüneli ve karton paketleyiciden oluşmaktadır. Hat şu anda meyve sularını karton ambalajlara doldurmaktadır. Makineler Haziran sonuna kadar çalışır durumdadır ve her zaman şahsen görülebilir. Teknik detaylar Çıkış: 12.000 şişe/saat Hacim: 200ml Ambalaj: karton, CB7 (besleme) Format shrink tüneli: 2x5 Format karton paketleyici: 30'lu paket / 60'lı paket Makine Listesi Doldurucu | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Çalışma saati: 112.650 h Dikey biriktirme sistemi | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Saman aplikatörü | Geyssel Köln | 432 | 1999 Shrink tüneli | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Karton paketleyici | Meurer | CMT/ TP | 1999 Giedpfer It Swsx Apnsu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 14.500 h, makine/araç numarası: M335, Used SIG Filler Combibloc 26,500 BPH – Year of Manufacture 2020 Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for highly efficient beverage production and industrial packaging applications. Manufactured by SIG Combibloc, it combines robust aseptic technology with modern upgrades for increased output. This used high-performance unit can be smoothly integrated into a used filling line or packaging line and supports rapid changeovers as well as consistent output quality. Line Information • Line: SIG-A • Volume: 65 ml, 125 ml, 200 ml • Speed: up to 26,500 units/hour • Equipment Description: H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022), COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020), FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024), STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Manufacturer: SIG Combibloc Machine type: Aseptic carton filling monoblock Year of construction: 2020 Production speed: up to 26,500 units/hour Supported formats: Compatible with 0.065L, 0.125L, 0.2L carton formats Container types: Designed for carton handling Aseptic technology: H2O2 sterilization system (commissioned in 2022) Upgrades: Filler speed-up conversion kit and stepper motor conversion kit (installed in 2024) Operating hours: approx. 14,500 Gsdpjy Uc Tvofx Apnjiu Operation mode: Linear monoblock configuration Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates advanced automation features to stabilize performance at increased speeds and minimize operator intervention. The speed-up conversion kit and stepper motor upgrade from 2024 enhance dosing accuracy and acceleration profiles, support smoother startups, and reduce cycle times. Integrated controls enable recipe-based format changes, fault diagnostics, and full production data transparency. Safety interlocks and clear HMI prompts contribute to predictable uptime and simplified operation. Line Integration Capabilities Designed for flexible integration into a complete packaging line, this aseptic filler can be operated inline with carton forming, top application, conveyors, and end-of-line equipment. It is highly suitable for modernization projects or extensions of a used filling or packaging line. Format changeovers cover common single-serve to small multi-serve carton sizes, enabling efficient SKU rotation without extensive mechanical reconfiguration. The linear design facilitates straightforward connection to upstream and downstream packaging machinery.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), SIG Positec Berger Lahr doğrusal konumlandırıcı LP-A + tutucu ünitesi, şunlardan oluşur: LP-A (X=300/Z=100), motorlar VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, kullanılmış, çok iyi durumda, %100 işlevsel Gsdpfxei Eclye Apnoiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Used SIG Combibloc Filling Line – 26,500 BPH Technical Data and Performance Specifications This SIG Combibloc HMR - 7478 filling machine is designed for highly efficient aseptic filling in small-format packaging. Manufactured in 2024, it combines reliability with precise dosing for demanding beverage production. Integrated into the SIG-2 Combibloc ecosystem, it features advanced sterilization and high-speed handling to support continuous industrial packaging processes in a used filling line or second-hand plant. Manufacturer: SIG Model: HMR - 7478 Rated Output: 26,500 BPH Fill Volumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilization: H2O2 System (SIG COMBI 2024) System Compatibility: SIG-2 Combibloc Filling Platform 1224 Upgrades: Retrofit kit to increase filling speed (SIG-2 2025) Formats: compatible with package sizes 0.065L, 0.125L, 0.2L Advanced Automation and Control Systems The Combibloc utilizes SIG engineering for controlled aseptic operation. The upgraded H2O2 sterilization module (2024) ensures reliable decontamination of packaging paths, while synchronized drives and servo-controlled movements guarantee accuracy during high throughput. Operator interfaces, including modern HMI touchscreens, are designed for intuitive format changes and monitoring, supporting stable uptime in industrial packaging applications. Integrated safety logic and interlocked stainless-steel covers protect operators and ensure hygienic operation during beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless line integration, the Combibloc can be connected to both upstream and downstream equipment within the SIG-2 Combibloc systems as well as with compatible packaging machinery. Currently, it operates as a running line at the Khurda plant. It supports in-line operation with conveyors, buffer zones, and downstream secondary packaging. Quick format change principles cover small size ranges from 65 ml to 200 ml, enabling fast product switching and efficient SKU management in complex layouts of used filling lines. Godpfxey Rrilj Apnjiu Condition of the Machine and Maintenance History Configured as a high-tier solution and suitable for immediate integration, the unit is built to SIG-2 Combibloc filler standards and includes the available H2O2 upgrade. A retrofit kit for increased speed (2025) is installed to boost capacity. This Combibloc filler represents a professional asset, available for sale after June 2026, for operations seeking reliable performance without compromising aseptic protocols. Operational Performance and Versatility O...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı, 2000 ile 2012 yılları arasında SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ve diğerleri gibi tanınmış Avrupa üreticilerinden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Tesis, gazsız ve karbonatlı meşrubat üretimine uygun olup, üfleme kalıplama makinesi, dolum makinesi, etiketleme makinesi, paketleme makinesi ve çeşitli taşıma ve muayene sistemlerini içermektedir. Sistem 1,5 lt'de saatte 36.000 şişeye kadar kapasiteye ulaşıyor ve hemen kullanıma hazır hale geliyor. Tüm makineler iyi bakımlı olup orijinal komponentlere ve ilgili çevre birimlerine sahiptir. Teknik veriler Performans: 1,5 L su için 36.000 bph 1,5 L meşrubat (tatlı) için 35.000 bph 1,5 L meşrubat (hafif) için 32.000 bph Formatlar: 0,5 L ve 1,5 L şişeler PCO 28-1881 kapatma Doldurulan ürün: Su ve karbonatlı meşrubatlar (7,5 g CO₂) Kapatma sistemi: Vidalı kapaklar, oluk ve damper üzerinden besleme (Zalkin + NSM) Paketleme: Shrink film: 3x2 şişe (çift şeritli) Palet tipi: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrik verileri: 400 V / 50 Hz Kontroller: ABB, Siemens Çalışma yönü: Standart Teslimat kapsamı Streç üfleme kalıplama makinesi: SIG Corpoplast Blomax 24, üretim yılı 2008 24 istasyon, ısıtma fırını 20 kutu, ABB kontrol sistemi dahil. Preform damperli MD3, preform haznesi SBT, asansör HFT, konveyör RGTD, şut ASTK Hava taşımacılığı: NTS Mistral, 2000 yılında üretilmiştir Pnömatik olarak ayarlanabilir raylar, sepet kablo tepsisi Dolum makinesi: KHS Innofill EV-VF, 2000 yılında üretilmiştir 176 elektronik dolum valfi, valf manifoldu (APV), hava taşımacılığı, besleme vidası, sıkıştırma yıldızı Vidalı kapak (Zalkin, 22 kafa), kapak besleyici (NSM), köpük temizleme (ECOLAB, 2001), dozaj cihazları (2011) Karıştırıcı/hava giderme: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 yılında üretilmiştir 65.000 l/h, 5 bileşen, Brix ölçer (Anton Paar), Hilge pompaları Etiketleme makinesi: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 yılında üretilmiştir 26 plaka, Sıcak eriyen, sarma, rulo besleme, paralel besleme, emniyetli kaldırma versiyonu Muayene ve Kodlama: Dolum seviyesi ve kapak kontrolü: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 yılında üretilmiştir Şişe lazer kodlama: Muhafazalı Videojet Paket muayenesi: KHS Innocheck CUB, 2015 yılında üretilmiştir Paketleme makinesi: Kisters SP060V, 2000 yılında üretilmiştir Shrink paketleyici 3x2 (iki şerit), 60 çevrim/dakika, manuel şerit genişliği, yalnızca film Konveyörler ve paket etiketleme: Şişe konveyörü: KHS Innoline BTR, 2000 yılında üretilmiştir, plastik zincir, kuru yağlama Kutu konveyörü: Paxona + Schaefer, 2009 yılında üretilmiştir Kutu etiketleme: Contact 100, rolden kendinden yapışkanlı etiket Gedpfx Aowh U Avjpneiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, ikinci el - 6000 şişe/saat - 2012 yılı Gedpeymdqfsfx Apnjiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1965, Karot delme çapı - maks. 50 mm Delme derinliği 2000 mm Çevresel çap mm Delme çapı maks. 110 mm Toplam güç gereksinimi 30 kW Makine ağırlığı yaklaşık 10 ton Yapım yılı: 1965 Revizyon: 2000 Delme Ø - yekpare delme yakl. 2 - 50 mm - Yaklaşık 100 mm raybalama Delme derinliği maks. 1.600/ 2.000 mm'ye kadar olabilir (bkz. strok/montaj uzunluğu) Delme arabasının stroku yakl. 4.000 mm İki iş mili kafası arasındaki mesafe 5.000 mm Kılavuz yol üzerindeki merkez yüksekliği 350/450 mm Delme taşıyıcısının 20 - 200 mm/dak. adımlarla delme ilerlemesi. Delme arabasının hızlı ilerlemesi 2.500 mm/dak. Kayış hızı üzerinde iş parçası hızları Kayış hızı 260 - 650/650-1625 rpm İş mili tahriki 24 kW Soğutma sıvısı pompası tahriki 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Toplam tahrik yaklaşık 60 kW 380 V - 50 Hz Makinenin/kılavuzların toplam uzunluğu 7500/5000 mm Toplam ağırlık yaklaşık 10.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: " Makine aşağıdaki unsurlardan oluşmaktadır: Sol taraftaki ana iş mili, ardından bir BOZA, tahrikli tabla tertibatı tarafından bilyalı vida, merkez yüksekliği artırılmış BOZA ve sonunda Tahrik motorlu B 16 serisi mesnet yaklaşık 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 filtre sistemli çok büyük ve karmaşık soğutma sıvısı ünitesi, çok kapsamlı aksesuarlar ve 100 mm Ø'ye kadar delme aletleri " Dönen iş parçaları/sabit delme takımları/ELB ve BTA prosesleri için uygundur BTA işleminin yanı sıra sabit iş parçası ve döner delme takımı için, Dahili yağ beslemesi (ELB) ile kullanılabileceği gibi harici yağ beslemesi (BTA) ile de kullanılabilir. Giodpfx Aet Hwucjpnou " Tank ve filtre ile komple soğutma yağı sistemi, SIG'den 2 HP pompa, ayarlanabilir litre hacmi/dak = 17/40/120 veya 220/500 L/dak. Kapasite yaklaşık 2.500 litre " Ana taşıyıcının bilyalı vida ile beslenmesi ve kademesiz olarak ayarlanabilmesi ayarlanabilir DC motor, bu ana slayt üzerinde şu anda bir Kübik ve silindirik iş parçalarını tutmak için yaklaşık 800 x 800 mm tabla. ve silindirik iş parçaları. Bir kam yolu üzerinden elektrikle kontrol edilir. 2.500 mm ve hızlı hareket, ilerleme ve geri dönüş için limit anahtarları. " 2 kapalı 3 noktalı sabit dayanak, FORKHARDT 3 çeneli manuel ayna yakl. 315 mm Ø, " Hız göstergesi, besleme ayarı ve ekranı ile modernize edilmiş kontrol paneli göstergesi, kW göstergesi, besleme/hızlı travers kontrolü sağ/sol, vb. " 2 ayrı kontrol kabini, ayrı BoZa, manşonlar, redüktörler, sıkıştırma yardımcıları ve çok daha fazlası. Durum: iyi - kısa süre içinde gösterime hazır, makine aksesuarları nedeniyle çok değerli çok değerli Teslimat: depodan çıkış - görüldüğü gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra Diğer derin delik delme makineleri her zaman stoklarımızda mevcuttur - lütfen bilgi alınız.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Un ve şekerin doldurulup paketlenmesinde kullanıldı, format: 1000 gr, maks. çıkış: 90 / dak, mandrel ile, ana dozaj ünitesi, Tutkal Aplikatörü NORDSON, kontrol kantarı ve dozlama sonrası. Godsfz Nidopfx Apneiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış: Üfleme makinesi 2002 yılında o zamanki üretici SIG Corpoplast (bugün KHS) tarafından üretilmiştir. Makine hâlen çalışır durumda olup incelenebilir. Teknik veriler: Nominal kapasite: 30.000 şişe/saat. Son kullanılan formatlar: 1,0L (27.000 şişe/saat), 1,25L (27.000 şişe/saat), 2,0L (22.500 şişe/saat). Şişe hacmi: 200 – 3.000 ml. Maks. çap: 126 mm. Uzunluk: 107 – 350 mm. Preform uzunluğu: 60 – 200 mm. Maks. çap: 48 mm. Ölçüler (UxGxY): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm. Alan ihtiyacı: 11.500 mm x 11.300 mm. Ağırlık: 31,15 t. Teslimat kapsamı: Blomax 20, preform besleyici VT 3010. Godpfx Asry Iiwjpneiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel bakış BLOMAX 4 şişirme makinesi 2006 yılında Alman şirketi SIG Corpoplast (şimdi KHS) tarafından üretilmiştir. Bir makine üreticisi tarafından elden geçirilmiştir ve kuru çalışma halinde görülebilir. Şişirme kalıpları dahil değildir, ancak tedarik edilebilir. Teknik detaylar Kapasite: 7.200 bph'ye kadar 4 boşluk Boyutlar: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Ağırlık: 15 t Çalışma saati: 44.736 şişe Hacimler: 200 ml - 2000 ml Maks. Çap: 115 mm Maks. Maks. uzunluk: 350 mm Preform uzunluğu: 60 - 200 mm Maks. destek halkası çapı: 35 mm Destek halkası çapı: 35 mm Teslimat kapsamı Şişirme makinesi tamamen preform besleme sistemi ile donatılmıştır (silo, asansör, ayırma, oluk) Godpfx Apel Hxpkonoiu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Bir SIG Corpoplast şişirme makinesi mevcuttur. Çıkış: 21600 şişe/saat, şişe formatları: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, maks. üfleme hava basıncı: 40bar, boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 7000mm/4300mm/3100mm, ağırlık: yaklaşık 20000kg. Preform besleyici Transver AG dahil, yapım yılı: 2008, silo, asansör, ayırma ve şut. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Giodpfjt Eu Azjx Apnou

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblasmaschine Combiblock für PET 18.000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine ist eine rotative PET-Blasformanlage, die für zuverlässige und hochwertige Behälterproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert wurde. Baujahr 2002. Diese gebrauchte Blasformmaschine verfügt über 16 Blasstationen für effizienten und kontinuierlichen Betrieb. Im Lieferumfang ist ein Luft-Rückgewinnungssystem enthalten, das die Energieeffizienz sowie die Betriebskosten verbessert. Ein kompletter Umrüstsatz auf Alaska-Mündung ist inbegriffen und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart für kompatible Formate. Bitte beachten Sie, dass Formen (Molds) und ein Kaltwassersatz (Chiller) nicht im Lieferumfang enthalten sind. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotative Streckblasmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Gisdezccgdspfx Apnou Mündungsset: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: inklusive Kaltwassersatz: nicht inklusive Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese rotative Plattform gewährleistet einen stabilen, kontinuierlichen Umlauf für einen gleichmäßigen Heiz- und Blaszyklus. Die integrierten Maschinensteuerungen ermöglichen schnelle Formatwechsel und vereinfachen die Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem für nachhaltigen Betrieb sorgt und den Druckluftverbrauch bei der Getränkeabfüllung senkt. Schnelle Anpassungen an die Alaska-Mündung verkürzen die Stillstandszeiten bei multi-formatigen Produktionsabläufen. Integration in Abfüllanlagen Die SBO 16 Series 2 ist für eine nahtlose Integration in komplette Getränkeabfülllinien konzipiert. Sie kann effektiv mit Füll- und Verschließmaschinen kombiniert werden und eignet sich somit ideal für leistungsstarke, gebrauchte Abfüllapplikationen. Der Betrieb in Linie mit Fördertechnik, Inspektions- und nachgelagerter Verpackungstechnik ist problemlos möglich. Die Maschine ist optimal für die PET-Flaschenverarbeitung geeignet und kann – abhängig von den eingesetzten Formen und Prozessparametern – auf unterschiedliche Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie kann sowohl monoblock- als auch Kombi-Layouts, einschließlich Gravitätsfüllung und Pick-and-Place-Verschlusssystemen, unterstützen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration der Blasformanlage wurde Ende 2024 überholt und bietet zuverlässige, sofort einsatzbereite Leistung für Projekte mit gebrauchten Abfülllinien. Als Gebrauchtmaschine eines renommierten Herstellers bietet diese Anlage erprobte Langlebigkeit und einfachen Service, mit breit verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Leistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und rotativem Aufbau bietet diese Blasmaschine die erforderliche Ausbringungsmenge und Reproduzierbarkeit für die Getränkeabfüllung sowie andere PET-Verpackungsanwendungen. Die enthaltene Alaska-Mündung ermöglicht gezielte Formatproduktionen, weitere Mündungen sind mit passendem Equipment realisierbar. Das Luft-Rückgewinnungssystem sorgt für höhere Betriebseffizienz und macht die Anlage besonders attraktiv bei kostenoptimierten Verpackungsprojekten mit niedrigerem Druckluftbedarf, ohne Abstriche bei der Qualität. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation werden typischerweise alle üblichen Versorgungsleitungen industrieller PET-Streckblasmaschinen benötigt. Detaillierte

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Berger Lahr VRDM 397/50 LWC SIG Positec 52525035600 adım motoru, seri numarası: 9735750, encoder'lı, kullanılmış, iyi durumda, %100 çalışır durumda, fotoğraflardaki şekilde teslim edilir. Gjdpfx Apew Ikbmenoiu

Durum: yeni, SIG Positec / Berger Lahr TLC 532 F Servo Sürücüsü SN:1110070929, açılmış orijinal ambalajında, kullanılmamış, %100 çalışır durumda, teslimat kapsamı fotoğraflara göredir. Gsdjx Eu Rzopfx Apnjiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO136, Used Combi block KRONES Contiform S8 + Mecafill Technical Data & Performance Specifications This Krones Contiform S8 Combi stretch blow-molding unit is integrated with a Krones Mecafill filler and a Krones capper, providing reliable performance for modern beverage production. Designed for handling PET bottles, it supports common still and carbonated water bottle formats on a compact rotary platform. As part of a used filling line or as a standalone Combi station, it offers robust construction and consistent performance for industrial packaging applications. Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 (Combi with Mecafill filler and Krones capper) Year of manufacture: 2004 Production speed: Up to 12,800 bottles per hour Container material: PET Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle sizes Max. container height: 350 mm Number of cavities: 8 Operating pressure: 40 bar Rotation direction: Clockwise Dimensions (approx.): Length 13,022 mm, width 10,649 mm Additional mechanics: 8 feed/discharge grippers; 220 mandrels on the preform handling section Advanced Automation & Control Systems Engineered for reliable operation, this blow-molder features an operator-friendly interface and modern control architecture to simplify change-overs, monitoring, and format adjustments. Digital recipes help ensure repeatability across formats in second-hand settings. HMI: Krones PLC: Siemens Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Automation: Rotary Combi integration with synchronized blowing, filling, and capping functions for stable throughput Operator safety: Safety enclosures and interlocked accesses to maintenance zones Integration into Production Lines The Contiform S8 Combi configuration enables seamless upstream preform handling as well as downstream filling and capping processes, minimizing footprint and transfer points. It is easy to integrate into a used bottling line and supports conveyors, inspection, and downstream secondary packaging machinery for beverage production. Operating modes: Integrated Combi (blow–fill–cap) with rotary synchronization Format range: 0.5L to 1.5L PET bottles Application: Ideal for water bottling in industrial packaging and production lines Machine Condition & Maintenance History This machine has been overhauled and is guaranteed, prepared for immediate use with compatible spare parts available. It combines the reliability of refurbished equipment with the value expected from second-hand filling technology. Giedpsy Szb Tefx Apnsu Condition: Refurbished, guaranteed, ready for operation Warranty:

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: M323, Used combi block KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technical specifications & performance data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle processing and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding section with a Mecafill filling block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for still and sparkling water. Engineered for industrial packaging environments and suitable for integration into a used filling line or as a standalone second-hand system, it combines precision, reliability, and a compact footprint. Gisdpfx Asyz R H Depnju Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated triblock) Year of manufacture: 2004 Maximum output: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotational direction: Clockwise Neck type: Alaska Quick-change mold inserts (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blow air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced automation & control systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates stretch blow molding, filling, and capping, while the Krones HMI enables intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated line and plant connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with upstream material handling equipment, downstream conveyors, labelers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, increasing efficiency for both new facilities and upgrades of existing filling lines. Machine condition & service history The machine is overhauled and guaranteed, operational with matching spare parts available. It will be delivered in perfect working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and provides additional security for buyers of used equipment. Operational performance & versatility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Overview This combi block consisting of blow moulder, filler, and capper was manufactured by ACMI (Italy). The machine is fully operable at ground level and offers outstanding efficiency with the advantage of a dual-cavity design (one mould = two bottles with up to 70 mm diameter). This results in up to 17% less floor space compared to conventional single-cavity systems with identical output, thereby improving production line accessibility. The increased throughput, especially for smaller formats, enables better utilization of downstream equipment in the production line, translating into an enhanced ROI for the overall investment (100% more output for small formats at less than 36% additional investment costs). The BLO2FILL ESF 12/120/20 is engineered for the production of PET bottles, along with subsequent filling and capping within a single, integrated system. The machine is suitable for sparkling water, still water, and carbonated soft drinks. Gedpeyzc Hpefx Apnjiu Technical Specifications - Output: up to 48,000 bottles/hour (500 ml PET) - Formats: 500 ml PET bottles - Applications: blow moulding, filling, and capping PET bottles - Configuration: SBF412 rotary stretch blow moulder (2-cavity version) - Filler: electronic volumetric with 120 valves - Capper: fully electronic (FEC) with 20 heads - Neck finish: 26/22 GME 30.40 - Closure types: plastic screw closures / snap-on closures - Filling technology: electronic volumetric - Products: sparkling water, still water, carbonated soft drinks - CO₂ content: up to 8.5 g/l - Max. filling temperature: up to 18°C (carbonated water), 25°C ambient, 12°C (soft drinks) Scope of Supply - Blow moulder | ACMI | SBF412 | Rotary stretch blow moulder (2-cavity) – suitable for 100% r-PET and lightweight preforms - Filler | ACMI | ESF | Electronic volumetric filler with 120 valves - Capper | ACMI | FEC | 20-head capper for screw and snap-on closures - Closure feed | Waterfall orientation and operator-level feeding - Preform orienter | Operator-level preform feed - Preform infeed control | Control system - Blow air recovery system | For pre-blowing and line recovery - Cooling system | Water recirculation at combi interface - Automation package | PLC teleservice, Ethernet, UPS, remote access - Lubrication system | Automatic central lubrication - Foaming unit | Automated system

Durum: yeni, Volume flow: 1,600 m³/h Separation efficiency: 99.9 % Extraction hose length: 3,000 mm Motor: 230 Volt Motor power: 1.1 kW Weight: 80.0 kg Dimensions (L x W x H): 580 x 580 x 900 mm Description: The newly developed TEKA filter unit, filtoo, is a mobile filter system suitable for a wide range of tasks related to the filtration of fumes, dusts, and gases. It is also suitable for use with high-alloy steels (stainless steel). The device has been tested in accordance with DIN EN ISO 15012-1 (2005) and is IFA (formerly BGIA) certified (IFA No. 201020469/1140) for welding fume class "W3" (separation efficiency: > 99.9 %). Where can the SIG 230 filtoo be used? - Welding workstations - Workshops - Soldering applications - Restoration work - Metal fabrication shops Features: - BGIA-certified extraction and filtration unit (IFA 1005030), suitable for extraction on high-alloy steels & non-ferrous metals - Operating manual in German Optional equipment at extra charge (recommended): - Retrofit kit STAVO (pre-separator for dust) - For FILTOO: spark protection and collection drawer Note: - The unit is designed exclusively for extracting dry dusts and fumes - Please read the operating manual before initial start-up Gsdpfxoxaal Rj Apnsiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Overview This complete bottling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European producers, primarily Sidel. The line is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and built for 24/7, three-shift operation. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/h (at 0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD, or other beverages in disposable glass bottles Hygienic design Automated format changeover Scope of supply Pallet conveyor (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet conveyor (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tray and/or carton palletizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink wrapper | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Crate erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Crate inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Carton packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Carton sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton printer 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Carton printer 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feeding system | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Crowner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fill level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle neck label coding | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Gedpfsyb Tucex Apnjiu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, - KULLANILMIŞ - PALET DEĞIŞTIRICILI 3 EKSENLI DIKEY IŞLEME MERKEZI X-AXIS SEYAHAT: 1250 mm Y EKSENİ HAREKETİ: 700 mm Z-AXIS HAREKETİ: 750 mm MESAFE İĞ BURUN-TABLA: 100 - 850 mm HIZLI BESLEMELER X-Y-Z: 15 m/dak SPINDLE: 4000 rpm; 26 kW; ISO 50 - DIN PALET: N.2 Gedpfx Apoyvlxkonjiu MASA BOYUTU: 650 x 1400 mm KABUL EDILEN MAKSIMUM YÜK: 1500 Kg YÜKSEK BASINÇLI SOĞUTUCU: 30 Bar ALET MAGAZINI: ZINCIR TIPI; 41 POZ MAKSİMUM TAKIM ÇAPI: 120 (200) mm MAKSİMUM TAKIM UZUNLUĞU: 400 mm MAKSİMUM ALET AĞIRLIĞI: 20 Kg KONTROL ÜNİTESİ: FANUC 16i-M AĞIRLIK: 16750 Kg GENEL BOYUTLAR: 7135 x 5300 x 3426 mm AKSESUARLAR: DİŞLİ KUTUSU ; SWARF KONVEYÖRÜ

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 23.488 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 20.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, UNISIGN UNIPORT 7000 CNC Portal Freze ve Delme Makinesi Satılık, üretime özgü işleme süreçlerini yurtdışına taşıyan bir İtalyan grubunda bulunan, ağır tip CNC portal freze/delme makinesi UNISIGN UNIPORT 7000 mevcuttur. Uyum ve güvenlik önlemleri ile iş parçası korumasını sağlayan tedbirler sebebiyle makinenin tüm fotoğrafları yalnızca seçkin ve son kullanıcı olan müşterilere talep üzerine sunulacaktır. Makine, büyük ve ağır iş parçaları için oldukça geniş bir çalışma alanına ve sağlam bir portal konstrüksiyona sahiptir: 20.000 mm X ekseni, 3.500 mm Y ekseni hareket mesafesi. Teknik Veriler: Üretici: UNISIGN Model: UNIPORT 7000 Makine türü: CNC Portal Freze / Portal Delme Makinesi Kontrol ünitesi: Siemens Sinumerik 840-D Hareket yolları: X ekseni: 20.000 mm Y ekseni: 3.500 mm Z ekseni: 1.250 mm Bağlama tablası: yaklaşık 22.250 x 3.170 mm Maks. tabla yükü: 2.000 kg/m² Portal geçiş genişliği: 3.000 mm İş mili burun-uç ile masa arasındaki mesafe: 250 – 1.500 mm İş Mili: Takım tutucu: HSK 100 İş mili gücü: 36 kW Maks. iş mili devri: 4.000 dev/dk Maks. tork: 1.350 Nm Şanzıman: 2 kademe C45 işleme kapasitesi: Tam delik açma: Ø 130 mm Diş açma: M55 Frezeleme kapasitesi: yaklaşık 1.200 cm³/dak Takım Magazin: 48 yuvalı zincirli magazin Maks. takım uzunluğu: 500 mm Maks. takım ağırlığı: 25 kg Takım değiştirme süresi: yaklaşık 10 saniye Gijdpfx Apozcqw Ronju İlerleme / Hızlı hareket: X/Y/Z hızlı hareket: 40.000 mm/dak İlerleme aralığı: 5 – 40.000 mm/dak Makine Verileri: Makine ağırlığı: yaklaşık 146.000 kg Kurulum alanı: yaklaşık 28.500 x 10.800 mm Toplam yükseklik: yaklaşık 5.000 mm Bağlantı gücü: yaklaşık 80 kVA Elektrik: 400 V / 50 Hz / 3 faz Açıklama: Büyük ve ağır iş parçalarının işlenmesi için sağlam portal konstrüksiyona sahip ağır tip CNC portal freze makinesi. Makine, Siemens Sinumerik 840-D kontrol, yüksek güçlü ana mil, geniş bağlama tablası ve otomatik takım magazinine sahiptir. Makine mühendisliği, büyük parça işleme, kalıpçılık, çelik konstrüksiyon, enerji teknolojisi veya benzeri uygulamalar için idealdir. Teknik bilgiler mevcut dokümantasyona göre verilmiştir. Değişiklik ve hata hakkı saklıdır. Yerinde inceleme randevu ile mümkündür.

Durum: ikinci el, Sigmatek DIAS kablolama kartı sürüm 2 - NC4 kontrolüyle uyumlu - Demag ET 6 sisteminden alınmıştır - koşu bandından çekilmiş - tam işlevselÜretici: Sigmatek Gedpjrr Egzsfx Apnsiu Yedek parça no.: Üretici numarası: Tand: kullanılmış

Durum: ikinci el, Sigmatek IPC Pentium 300CF- Krauss Maffei KM 18 C3'ten alınmıştır Gsdpfx Apeltrptensiu - koşu bandından çekilmiş - tam işlevselÜretici: Sigmatek Tür: 300CF Yedek parça numarası: 5 Tand: kullanılmış

Durum: ikinci el, Sigmatek DEZ 181 / DIAS VDMA arayüzü - NC4 kontrolüyle uyumlu - Demag ET 6 sisteminden alınmıştır - koşu bandından çekilmiş - tam işlevselÜretici: Sigmatek Gjdporr Efksfx Apnsiu Tür: DEZ181 Yedek parça no.: Üretici No.: D Tand: kullanılmış