İkinci El Spectrumedix Llc Rvl 9612 Satın Al (404)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, SpectruMedix RVL 9612 Genetic Analysis System incl. PC and accessories The device is suitable for molecular biology laboratories, research institutions, and universities for genetic analysis (e.g., DNA sequencing, genotyping). Ledoxlrvxspfx Afzjhl Model: RVL 9612 Manufacturer: SpectruMedix LLC, State College, PA, USA Serial number: 1102 Revision: 2.0 Year of manufacture / Production date: March 17, 2006 Power supply: 115/230 V Frequency: 50/60 Hz Power consumption: 3300 W Phases: 1 (single-phase operation) Certificates: CE compliant (HCS CE-D) Condition: Used (see photos). Note: For detailed technical specifications and handling instructions, we strongly recommend consulting the original data sheets or contacting the manufacturer directly. You will find more items – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 24 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AVB-48, AVB-48 Talaş Üretim Makinesi Ağır Hizmet Performansı. Endüstriyel Güvenilirlik. Ledexwizpepfx Afzjhl AVB-48, yüksek endüstriyel kapasite ve sürekli performans için tasarlanmış, en popüler ağır hizmet tip talaş makinelerimizden biridir. Gerek yuvarlak tomrukların gerekse artık ahşap parçalarının işlenmesine uygun olup, minimum malzeme boyutu gereksinimiyle ideal bir tomruk talaşı ve ahşap atık işleme çözümü sunar. Dayanıklı ve uzun ömürlü gövde yapısıyla AVB-48, yoğun çalışma koşullarında bile maksimum dayanıklılık sağlar. Üstün kesim hassasiyeti ve uzun bıçak ömrü sunan T.C.T. karbür uçlu bıçaklarla donatılmıştır. İsteğe bağlı olarak, özellikle at ve hayvan yatağı talaşı üretimi için düz bıçaklarla da kullanılabilir. Maksimum esneklik için opsiyonel bunker baskı sistemiyle donatılabilir; bu sistem küçük parçaların ve artıkların verimli şekilde işlenmesini sağlar. AVB-48, planya tipi ve karbür bıçaklı çalışma prensiplerini destekleyerek üretiminize uygun bir esneklik sunar. TEKNİK ÖZELLİKLER; TEKNİK SPESİFİKASYONLAR AVB-48 veya AVB-48HELIX Kesici kafa sayısı: 4 Kesici kafa uzunluğu: 60 cm Bıçak sayısı: Her kafada 190 adet T.C.T. bıçak veya 7 düz bıçak Güç Kaynağı: 4 x 11 kW = 44 kW (59 HP) Bunker Çalışması: Hidrolik Bunker Boyutları: 1500 x 600 x 900 mm Çalışma Voltajı: 380 V 50-60 Hz Konveyör Bant Motoru: 0,75 kW Hidrolik Motor: 7,5 kW Toplam Güç: 52,25 kW Kesici kafa devri: 3000 dev/dk (rpm) Kesici kafa çapı: 160 mm Talaş kalınlığı: 0,2 mm - 1,2 mm Maks. Tomruk Giriş Boyu: 75-150 cm Maks. Tomruk Giriş Genişliği: 10-45 cm Çalışma Mesafesi: 1200 mm Makine Ölçüleri: U4300 x Y1700 x G1600 mm Ağırlık: 3.500 kg Üretim Kapasitesi: 1000-1200 kg/saat

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 24 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 250 kg, soğutucu pompa gücü: 1 W, çalışma genişliği: 80 mm, taşlama taşı çapı: 125 mm, planya bıçak sayısı: 5, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, işletme hızı: 15 mm/s, taşlama uzunluğu: 630 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı: 2 A, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 3.000 dev/dak, giriş frekansı: 50 Hz, mili yüksekliği ayarı: 125 mm, OTOMATİK PLANYA BIÇAĞI TAŞLAMA MAKİNESİ Bıçak Taşlama Uzunluğu 630 mm'dir AVB-PGM630, ahşap, metal ve kağıt endüstrileri için 630 mm'ye kadar uzunluktaki planya bıçaklarını taşımak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek verimlilik ve uzun ömür için doğrusal ray blok sistemi ile üretilmiştir. Plakaya monte edilen bıçaklar +/- 90 derece döndürülebilir. Ayrıca, çoklu bıçak montaj aparatı ile birlikte geldiğinden, aynı anda en fazla beş adet planya bıçağı taşınabilir. Mikroişlemci kontrollü soğutma sistemi ile 11 mt/dak'ya kadar 11 farklı hız mevcuttur. AVB-630PGM OTOMATİK PLANYA BIÇAĞI TAŞLAMA MAKİNESİ CNC doğrusal yatak sistemi ile donatılmıştır. AVB-630PGM, 60 cm'ye kadar uzunluktaki planya bıçaklarını taşımak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Çoklu bıçak montaj aparatı sistemi ile birlikte gelir. Aynı anda en fazla beş adet planya bıçağı taşınabilir. GENEL ÖZELLİKLER • 600 mm'ye kadar otomatik planya bıçağı taşlama Lhedozwm Dujpfx Afzsl • 0-11 Mt/dak arasında hız kontrolü • Mekanik bıçak aparatı • Mikroişlemci kontrollü • Doğrusal raylar üzerinde hareket eden taşlama kafası • 0,02 mm'lik yüksek hassasiyetli ilerleme miktarı • Tüm mekanik parçalarda korozyona uğramayan ve sertleştirilmiş kaplama • CNC yatak sistemi, makinenin ömrünü uzatır ve taşlama kalitesini artırır • Aynı plakaya maksimum 5 adet bıçağın monte edilebilme imkanı • Sağlam makine tabanı • CE standartlarına uygun üretim TEKNİK ÖZELLİKLER • Taşlama Uzunluğu 600 mm • Plaka boyutları 60*80*600 mm • Taşlama taşı çapı Ø100/150 mm • Motor sayısı 3 • Taşlama hızı 0-11 m/dak • Otomatik İlerleme 0,02 mm • Çalışma Gerilimi 380 V, 50-60 Hz, 3 Faz • Soğutma Tankı Kapasitesi 30 Lt • Net/Brüt Ağırlık 430/450 kg • Boyutlar 60*160*140 cm MAKİNEDEKİ MOTORLAR Taşlama Taşı • Taşlama Taşı 1,1 KW - 2800 rpm D: Ø100/150 mm • Soğutma 0,09 KW - 2800 rpm d: Ø20 mm • Taşlama kafası yatay hareket 0,37 KW - 2800 rpm H: 60-80 mm

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, AVB-HELIX100BB'NİN TEKNİK AÇIKLAMASI Tomruk haznesinin boyutu müşterinin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Hazne boyutları 230-250 cm uzunluğunda, 100 cm genişliğinde ve 110 cm yüksekliğindedir. Kesici kafalar basit kullanım için hareketli olacak şekilde tasarlanmıştır. Hazne hızı, üretilen talaşın kalınlığını ve miktarını kontrol etmek için ayarlanabilir. Ayrıca sürekli kullanım için hassas bir tıraşlama tipine sahiptir. Hazne ağır hizmet tipi çelikten imal edilmiştir ve toplam ağırlığı 7.000 kg'dır. Boyutları 540 cm x 165 cm x 185 cm'dir. Kesici kafalar, her biri 37 kW gücünde iki elektrik motoru tarafından çalıştırılmaktadır. Bu motorlar 3.000 RPM'de çalışır ve invertörlerle donatılmıştır. Talaş üretim hızı saatte 2.800 ila 3.000 kilogram arasındadır. Tomruk haznesini hareket ettirmek için çift hidrolik silindir. Özellikle küçük yonga üretimi için uygun olan ve tavuk çiftlikleri için de kullanılabilen bir kesici kafa tasarımı sunuyoruz. Ayrıca, at ahırları için uygun olabilecek daha büyük bir pul seçeneğimiz de bulunmaktadır. Kesici kafalarımız TCT karbür bıçaklarla donatılmıştır ve mini pullar oluşturmak için spiral helezon tipinde tasarlanmıştır. Hayvan yatağı endüstrileri için en yüksek kalitede ahşap talaşı sağlamak için 400-500 adet karbür bıçak yerleştiriyoruz. Talaşın boyutu ve kalınlığı, kafa RPM'si ve haznenin hareket hızı ayarlanarak kolayca kontrol edilebilir. Rulman kaplarımız COC, TIMKEN veya SKF gibi yüksek kaliteli ağır hizmet tipleriyle donatılmıştır. Yağlama yağı eklemek zahmetsizdir. Ljdpfx Afenl Efxszjhl Hidrolik motorumuz, hız kontrol ünitesi tahrikli 15 KW güce sahiptir. Ayrıca, kıymıkları önlemek için plaka ile hazne arasında sıkışma önleyici bir sistemimiz vardır. Makinemiz, kesici kafaların şekline göre plakalar da dahil olmak üzere her türlü ahşabı işleyebilir. Mükemmel sonuçlar için kesilmiş parçaları ve her türlü kalıntıyı da kullanabilirsiniz. Gerekirse, daha da iyi performans için makine haznesine pnömatik bir pres ekleyebiliriz. TEKNİK ÖZELLİKLER AVB-HELIX100BB Kesici Başlık Sayısı 2 Kesici Başlığın Çalışma Uzunluğu 100 cm Bıçak Sayısı 500 TCT / kesici kafa Güç Kaynağı 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Hazne Çalışma Hidrolik Hazne Boyutları mm 2200*1000*1000 Çalışma Gerilimi 380 V 50-60 Hz Konveyör Bant Motoru 1,5 KW Hidrolik Motor 15 KW Toplam Güç 90,5 KW Kesici Kafa Hızı 3000 rpm Kesici Kafa Çapı 250 mm Tıraş Derinliği 0,03- 0,5 mm Maksimum Tomruk Giriş Uzunluğu 150-220 cm Maksimum Tomruk Giriş Genişliği 10-95 cm Çalışma Mesafesi 2200 mm Makine Boyutları L5400xH1650xW1850 mm Ağırlık 7.000 Kg Üretim Kapasitesi 3000 kg/saat

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Ljdpfx Aoztwx Uofzohl Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Ledpfjzrt Ivsx Afzjhl Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Lodpfszrwhmjx Afzjhl PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sac Levha İçin Fiber Lazer Kesim Makinesi – Farklı Boyutlar ve Lazer Güçleri Açıklama Yüksek hızda ve hassas bir şekilde sac levha kesimi yapmak için tasarlanmış, endüstriyel CNC fiber lazer kesim makinesi. Genel metal işleme, HVAC bileşenleri, havalandırma parçaları, elektrik panoları, makine muhafazaları, braketler, çatı ve cephe elemanları ve diğer sac levha ürünlerinin üretimi için uygundur. Makine, müşterinin gerektirdiği çalışma alanı, malzeme türü ve kesme kalınlığına göre bireysel olarak yapılandırılabilir. Uygun malzemeler: Karbon / düşük alaşımlı çelik Paslanmaz çelik Galvanizli çelik Alüminyum Pirinç Bakır Standart yapılandırma örneği Çalışma alanı: 1500 × 3000 mm Lazer gücü: 1500 W Kesme kalınlığı: Yaklaşık 0,5–10 mm, malzemeye ve kesme koşullarına bağlı olarak Konumlandırma doğruluğu: ±0,01 mm'ye kadar Maks. boşta çalışma hızı: 80–110 m/dak İvmelenme: 1G'ye kadar Soğutma: su soğutmalı Kesme gazları: oksijen / azot / sıkıştırılmış hava Lsdpfx Aoztx Epofzehl Güç kaynağı: 380 V, 3 Faz, 50/60 Hz Dosya formatları: DXF, PLT, AI, NC ve diğerleri Diğer çalışma alanları ve lazer güçleri mevcuttur Üretim görevine bağlı olarak, makineler farklı çalışma alanlarıyla birlikte sağlanabilir, bunlar şunları içerir: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Mevcut lazer güçleri şunlardır: Makine yapılandırmasına bağlı olarak yaklaşık 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW. Katalogda, 2500 × 14000 mm'ye kadar büyük formatlı sistemler ve 60 kW'ye kadar lazer kaynakları yer almaktadır. Daha yüksek lazer gücü, daha kalın malzemelerin işlenmesine olanak tanır ve/veya daha ince sac üzerinde kesme hızını önemli ölçüde artırır. Gerekli lazer gücü, çelik kalitesine, maksimum kalınlığa, gerekli kesme hızına ve kesme gazına göre seçilir. Mevcut yapılandırmalar Açık, tek çalışma tablası Değiştirilebilir tabla Tamamen kapalı makine Büyük formatlı kesme makinesi Otomatik yükleme/boşaltma Toz ve duman emme Otomatik yağlama Farklı lazer güçleri ve tabla boyutları Uygulamalar Sac levha işleme, HVAC ve havalandırma üretimi, çelik imalatı, makine üretimi, elektrik panoları, inşaat bileşenleri, metal mobilyalar, çatı ve cephe üretimi için idealdir. Makine, pres frenler, gilotinler, şekillendirme makineleri ve diğer sac levha işleme ekipmanlarıyla entegre edilebilir. SEO Anahtar Kelimeler fiber lazer kesim makinesi, CNC lazer kesici, sac levha lazer kesim makinesi, metal lazer kesici, çelik lazer kesim makinesi, fiber lazer 1500W, 3000W lazer kesici, 6000W fiber lazer, 12000W lazer kesim makinesi, yüksek güçlü fiber lazer, büyük formatlı lazer kesim makinesi, sac levha kesme makinesi, CNC metal kesme makinesi, endüstriyel lazer kesici, galvanizli çelik lazer kesimi, paslanmaz çelik lazer kesici, HVAC lazer kesim makinesi, metal işleme ekipmanı, 1500x3000 lazer kesici, 2000x6000 lazer makinesi, 2500x12000 lazer kesici.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Ledjzrnxcepfx Afzjhl Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 230 V, ölçüm aralığı X ekseni: 200 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 85 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 50 mm, toplam genişlik: 483 mm, toplam uzunluk: 598 mm, toplam yükseklik: 464 mm, toplam ağırlık: 64 kg, giriş akımı: 5 A, tekrar doğruluğu: 0,005 mm, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, USB portu, dokümantasyon / kılavuz, PG1000-400 – Dönel Kesici Takımların Geometrisini Kontrol İçin Optik Sistem PG1000-400, kesici takımların geometrisinin hızlı ve hassas kontrolü için tasarlanmış profesyonel bir optik ölçüm ve kontrol sistemidir. Takım üreticileri, taşlama atölyeleri, bileme merkezleri, takımhaneler, CNC işletmeleri ve kalite kontrol/metrologi departmanları için idealdir. Sistemin ana kullanım alanı, döner kesici takımların üretim, taşlama, bileme veya revizyon sonrası geometrik kontrolüdür. HSS ve monolitik karbür takımlar için uygundur; özellikle matkaplar, parmak frezeler, basamaklı matkaplar, raybalar, kılavuzlar, profil takımları, mikro takımlar ve özel sipariş takımlarının kontrolü için optimize edilmiştir. Cihaz ayrıca, geometri kamera ile optik olarak erişilebilir olduğunda, VBD uçları, seçili diş profilleri, vidalar/civatalar ve diğer hassas parçaların kontrolünde de kullanılabilir. Sistemin birincil odak noktası kesici takım geometrisinin kontrolüdür. Tipik uygulamalar: - Taşlama makinesi yanında ara kontrol veya üretim hattı içi kontrol - Takımlar için giriş ve çıkış muayenesi - Bileme/yeniden taşlama sonrası kontrol - Kalite belgelendirme ve ölçüm protokolleri - Seri üretimde tekrar eden takım kontrolleri PG1000-400 ile şu parametreler kontrol edilebilir: - Sırt açısı ve alın açısı - Helis açısı - Matkaplarda punta açısı - Radyüs ve köşe radyüsleri - Çaplar ve mesafeler - Kesme uzunluğu - Land genişliği, margin, pah genişlikleri - Web kalınlığı - Takım profili - Salgı (runout) - Kesici kenarın durumu ve aşınma - Geometrinin DXF/DWG çizimi ile karşılaştırılması Sistem, optik ve temassız çalışır. Bu, özellikle keskin kenarlar, hassas mikrogeometri, kaplamalı takımlar ve ince kenarların hızlı, tekrarlanabilir ve operatör etkisinin sınırlı olması gereken kontrollerinde avantaj sağlar. Sistemin bir parçası olan REACTION yazılımı, kesici takım kontrolü için özel olarak geliştirilmiştir ve 50'den fazla ölçüm fonksiyonu, kenar tespiti, ölçüm noktalarını kenara hizalama, kontrol sahneleri kaydı, DXF/DWG ile karşılaştırma, PASS/FAIL değerlendirmeli PDF raporları ve Excel/CSV veri aktarımı sunar. Teknik Özellikler: - Önerilen takım çapı: 0,635–75 mm - Ölçme uzunluğu: yaklaşık 190–200 mm - Büyütme aralığı: 12,5× ila 145× - Kamera: 5 MP - Monitör: 27" 4K Ultra HD - Ölçme aralığı: 85 mm dikey × 200 mm yatay - Doğruluk/tekrarlanabilirlik: Maksimum büyütmede ±5 µm - Cihaz boyutları: yaklaşık 598 × 483 × 464 mm - Ağırlık: yaklaşık 64 kg Teklifteki Konfigürasyon: - PG1000-400 optik kesici takım kontrol sistemi - M / F / A enkoderler - REACTION yazılımlı PC Ledpfx Aszdz S Tofzohl - 27" 4K Ultra HD monitör - Difüzörlü esnek LED aydınlatma - Kavisli manyetik difüzör plaka - Takım bağlama aparatı için döner ana blok - 1000-026-5"-ASS – 5" V-blok seti (ara parça, üst baskı ve dayama ile) - Temel uzaktan operatör eğitimi Üretici hakkında: PG1000, kesici takım kontrol sistemleri alanında uzun yıllara dayanan bir geliştirme geçmişine sahiptir. İlk nesil PG1000, 1993 yılında piyasaya sürülmüştür ve sistem ABD menşeli PG Inspection Technologies LLC tarafından, bu ürün grubuna tamamen odaklanılarak üretilmektedir. 1996'dan bu yana 1000'den fazla PG1000 sistemi teslim edilmiştir. Durum ve Teslimat: - Yeni cihaz - Üretim yılı: 2026 - Garanti: 12 ay - Konum: Çekya / AB - Teslimat, ilk devreye alma ve eğitim karşılıklı anlaşmaya göre - CE işareti ve ilgili AB belgeleri Cihaz, üreticinin Avrupa temsilciliği kanalıyla sunulmaktadır. Satış, teknik destek, devreye alma, garanti ve garanti

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, Boy kesme makinesi, dilme makinesinin rulolarına sabitlenen özel kesme bıçakları sayesinde maksimum 1 mm kalınlığındaki sacların, alüminyum kompozit panellerin, kağıt, polikarbonatın boyuna kesimi için kullanılır. Boyuna kesim dilme makinesi SM 1250x8, malzemeyi sekiz şerit halinde kesmenizi sağlar. Ruloların çapı 56 mm'dir. Ürettiğimiz sac metal kesme makinelerinin çeşitleri: -Elektrik boy kesme makinesi SM 1250x4 (3-4 şerit kesim) -Elektrik boyuna kesim dilme makinesi SM 1250x8 (6-10 şerit için kesme) -Elektrikli boy kesme makinesi SM 1250x12, SM 1250x20 (12-20 şerit için kesme) Boy kesme makinesi operatörü boydan boya dilme makinesinin genişliğini kolayca değiştirebilir şeritler ve numaraları. Bıçaklarda bunu yapmak için özel vidalar var. Boy kesme makinemiz ile sacları doğrudan çözücünün içinden kolayca kesebilirsiniz. Boy kesme makinesi çapraz kesme bıçağı ile donatılabilir. Makine, kesim sırasında deformasyonu önlemek için güçlü bir tabana sahiptir ve metali mükemmel kalitede 8 şerit halinde kesmeyi sağlar. Dilme makinesinin kesme hızı yaklaşık 10 metre / dakikadır. Boy kesme makinesi elektrikli olduğundan çalışmak için herhangi bir hava veya yağ sistemine ihtiyaç duymaz. Elektrik tüketimi 1,5 kW / saattir. Voltaj 380V'tur. -10 ° C ile +45 Santigrat derece arasında değişen ortamlarda kullanılabilir. İşletmemiz bu tür kesimleri üretmeye başlamıştır. Lhsdpfx Afef Epzgezel

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 24 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, boş ağırlık: 6.500 kg, makine/araç numarası: AVB-68HELIX, Wood Shaving Machine for animal bedding, especially for chicken or horse, unique, very thin, higher volume, lower rate of dust, high quality premium shavings production, available to use 7/24 without any doubt. Lhsdpfxsidxu Hs Afzsl

Durum: yeni, Üretim yılı: 2020, Elektrikli dirsek makinesi, farklı çaplarda yuvarlak ve dikdörtgen borulardan dirsek oluşturma mekanizmasıdır. Dirsek yapma makinesi EEM-200plus, EEM-200 makinesinin daha iyi bir versiyonudur. Ek olarak dördüncü alt presleme aparatına sahiptir, böylece bükme sırasında dört taraftan boruları bastırır ve daha iyi dirsek kalitesi sağlar. Makinamızı dikdörtgen borularda olduğu gibi yuvarlak borularla çalışmak için kullanabilirsiniz. Dirsek yapma makinesi EEM-200plus, 80 ila 200 mm arası borularla çalışmanıza izin verir. Dikkat: Bükme için kullandığınız borunun iç çapı, makinenin bükme matrisinden 1 mm daha büyük olmalıdır !! Bükülürken borunun açılmasını önlemek için boru kilidi kapatılmalı veya kaynaklanmalıdır !! Dirsek makinesi EEM-200 elektrikli olduğundan çalışmak için herhangi bir hava veya yağ sistemine ihtiyaç duymaz. Bu dirsek makinesi için elektrik tüketimi 1,5 kW / saattir. Gerekli voltaj 380V'tur. -5 ile +45 Santigrat derece arasında değişen ortamlarda kullanılabilir. Dirsek yapma makinesi, maksimum 0,8 mm kalınlığa sahip boruları bükmek için iyidir. Dirsek makinesi EEM-200plus, özel pres aletleri sayesinde dirsekleri büker. İhtiyacınız olan bir çaptaki boruyu bükmek için bir takım alet vardır. Bu nedenle, daha fazla çaptaki boruyu bükmek için ek presleme aletleri almanız gerekir. Makineyle birlikte dört adet presleme seti ile birlikte gelir, böylece 80 ila 200 mm aralığında (kendi seçeceğiniz) dört çaptaki boruyu bükebilirsiniz. [...] Lhedpfef Epznex Afzel

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 19.600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: gaz, güç: 2.028 kW (2.757,31 bg), çıkış voltajı: 400 V, çıkış frekansı: 50 Hz, dönüş hızı (maks.): 1.500 dev/dak, motor üreticisi: MTU, =Teslimat kapsamı= Şunları içeren eksiksiz 3 adet MTU 16V4000 GS (16V4000L64) seti: * Kaydırılabilir soğutma grupları * Radyatörler * Emilim tipi soğutucu * Jeneratör çıkış kesicileri * Yağlama yağı sistemleri * Elektrik yardımcı ekipman panelleri * MTU - MCS, MTU - MMC panelleri Lhsdpfozmnzaex Afzel =Teknik özellikler= Teslimat süresi - stokta mevcuttur Motor tipi - 16V4000L64 Elektrik gücü - 2028 kW Motor devri - 1500 devir/dakika Toplam verimlilik - %89 Voltaj - 400 V Frekans - 50 Hz =Diğer bilgiler= Üretim ülkesi - Almanya

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Segment katlama makinesi SM 2020x1.2mm, maksimum uzunluğu 2020 mm ve maksimum kalınlığı 1.2 mm olan metal saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Üçüncü çubuk segmentli olarak donatılabilir. Genellikle katlama makineleri çatı elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. üretmek için kullanılır. Ancak segment katlama makinesi SM, özel segmentli çubukları sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükme olanağı sağlar. Segment çubuk, farklı uzunluklara sahip parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece istediğiniz uzunluğa ayarlayabilir ve kutuları bu segmentli parçanın etrafında bükebilirsiniz. Üç model segment katlama makinesi SM üretiyoruz: Segment katlama makinesi SM-1270 x 2mm Segment katlama makinesi SM-1550 x 1.8mm Segment katlama makinesi SM -2020 x 1.2mm Bu segment makinelerinde segmentli iki çubuk bulunur: Üst çubuk ve dönüş çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları maksimum 135 derecelik bükme açısıyla bükmek mümkündür Segment katlama makinesi SM'nin standart seti şunları içerir: Katlama makinesi SM, temperlenmiş segmentler, açı ölçüm cihazı, dört konumlu açı sınırlayıcı, yan kesimli iki segment, çok işlevli kabul masası. Ek bir seçenek olarak segment sac bükme makinesi için çapraz kesme bıçağı alabilirsiniz. Bıçağın kesebileceği maksimum metal kalınlığı 0,8 mm çeliktir. Ledpsv Tyr Iefx Afzohl Katlama makinesinin segmentleri temperlenmiştir ve bunların sertliği yaklaşık 30 HRC'dir. Bu nedenle bükme makinesinin herhangi bir yerinde kalın metali herhangi bir hasar olmadan bükme fırsatı sağlar. 2003 yılından beri segment katlama makinesi SM üretmeye başladık. Bu nedenle segment makineleri üretme konusunda büyük bir deneyime sahibiz ve size işiniz için mükemmel bir çözüm önerebiliriz. Özellikler Malzeme Malzeme genişliği (mm) 2020 Malzeme kalınlığı (mm) 1.2

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal kenar kıvırma makinesi HR-2 Metal hemming makinesi HR-2, hemming rulo eski HR-1 modelinden sonra üretim hattındaki bir sonraki modeldir. 5-8 mm kenar kilidi oluşturabilen HR-1 makinesi yerine, HR-2 metal kenar kıvırma makinesi 6-14 mm kenar kıvırma yapabilmektedir. Bu nedenle, müşteri gereksinimlere bağlı olarak daha iyi ürün yelpazesi elde edebilir, makinenin yedi şekillendirme standı bunu mümkün kılar. Metal kıvırma makinesi HR-2, yaygın sac işleme operasyonunun çok daha kolay, daha kaliteli ve aynı tekrarlanabilirlikle yapılmasını sağlayabilir. Standart şekilde bu işlem manuel sac bükme makinesi ile gerçekleştirilebilir, bu nedenle iki işçinin gerekli ürünü elde etmek için adım adım bükme yapması gerekir. Metal kıvırma makinesi HR-2 bu tür işlemleri çok daha verimli hale getirebilir. Her iki tarafı aynı anda veya her bir tarafı adım adım sarabilirsiniz. Kademeli olarak yapmak, farklı genişliklerde üretmeniz gereken çok çeşitli elemanlarınız olduğunda iyi bir fikir olabilir, böylece her işlem için makinenin genişliğini yeniden ayarlamaya gerek kalmaz. Ljdpfxerklxvj Afzjhl Makinenin rulolarını yapmak için özel takım çeliği kullanıyoruz, böylece uzun süreli yaşam süresi sağlayabiliyoruz. Hemming rollformer HR-2 sınırsız uzunlukta paneller yapabilir ve müşterinin işini çok daha kolay hale getirebilir. Bu nedenle, metal kenar kıvırma makinemiz HR-2 ile çok zaman kazanabilir ve üretim sürecinizi çok daha verimli hale getirebilirsiniz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 41.622 h, kontrolör modeli: Siemens Sinumerik 840 D, lazer gücü: 3.000 W, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Satışa sunulan ürün: TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41), LiftMaster Compact dahil! Makine, 23.09.2026 tarihine kadar elektrik bağlantısı ile çalışır durumda. Söküm işlemi, yetkili bir TRUMPF servis ortağı tarafından yapılacaktır! TEKNİK ÖZELLİKLER Lazer gücü: 3.000 W Çalışma alanı (X / Y / Z): 3.000 × 1.500 × 115 mm Sac kalınlığı, çelik, maks.: 15 mm Sac kalınlığı, paslanmaz çelik, maks.: 20 mm Sac kalınlığı, alüminyum, maks.: 15 mm Eş zamanlı hız, maks.: 235 m/dak Doğruluk: ± 0,1 Sac boyutu, maks.: 3.000 × 1.500 mm Sac boyutu, min.: 1.000 × 1.000 mm Sac kalınlığı, maks.: 25 mm Sac ağırlığı, maks.: 900 kg Yükleme tarafı, yığın yüksekliği, maks.: 90 mm Parça boyutu, min.: 150 × 150 mm Sac kalınlığı, maks.: 25 mm Sac ağırlığı, maks.: 900 kg Boşaltma tarafı, yığın yüksekliği, maks.: 250 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol modeli: Siemens SINUMERIK 840D SL Dokunmatik renkli ekran: 17" Çalışma saati: 81.443 / 76.533 / 41.622 saat Boyutlar ve ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 9.373 x 2.964 x 2.383 mm Ana makine ağırlığı: 12.700 kg DONANIM LiftMaster Compact 1530 AL21 Entegre lazer ünitesi ile kapalı makine çerçevesi Doğrusal doğrudan tahrikler ile birlikte çalışan tork tahriki Lazer ışık kablosu (LLK) ile kapalı ışın yönlendirmesi Su-hava soğutmalı makine soğutma ünitesi İç aydınlatmalı entegre kontrol panelleri Boyuna otomatik palet değiştirici Geniş boyuna taşıma bandı TruDisk güç kaynağı, makine üzerinden sağlanır Çalışma alanı aydınlatması Pozisyon lazer diyotu Püskürtme sistemi PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Otomatik nozul temizleme Bir LLK çıkışlı katı hal lazeri TruDisk 3001 Standart düzenlemeye uygun ışık iletici kablo Su-hava lazer soğutma ünitesi Pompa diyotları ile uyarım Lazer güç kontrolü Lazer günlük kaydı fonksiyonu Tamamen uyarlanabilir lens sistemi olan evrensel kesme ünitesi Lens kirlenmesine karşı koruma camı Koruma camının durum kontrolü Yükseklik kontrolü ve sac dış kenar algılama için ControlLine Basit atölye programlaması Gelişmiş atölye programlaması Hızlı yeniden üretim Entegre teknoloji verileri Otomatik kapatma Programlanabilir kesme gazı basıncı FastLine Lhodpfxoz A S Dzo Afzel USB arabirimi RJ-45 ağ bağlantısı CE işareti Işık bariyerleri Çok bölmeli emiş sistemi Entegre kompakt toz giderme sistemi Sertifikalı gözlem penceresi ve sağdaki kapı ile makine kaplaması Senkron yükleyici Kesme artığı giderme ünitesi ve çift sac algılama Kaydırılabilir çıkarma ızgarası Yükleme ve boşaltma istasyonu Senkron yükleyici için ince sacların ayrıştırılması Ham malzeme ve boşaltma istasyonu Makinede uzatılmış palet çekmecesi Depolama arayüzü

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 24 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AVB-HELIX100ST4, toplam uzunluk: 6.500 mm, toplam genişlik: 2.600 mm, toplam yükseklik: 3.500 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, toplam ağırlık: 16.000 kg, basınçlı hava bağlantısı: 8 bar, mil çapı: 260 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, besleme yüksekliği: 800 mm, kontrol kabini genişliği: 600 mm, kontrol paneli uzunluğu: 2.200 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.000 mm, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, iş parçası genişliği (maks.): 800 mm, boş ağırlık: 16.000 kg, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.000 mm, dönüş hızı (maks.): 2.800 dev/dak, dönme hızı (dk.): 3.000 dev/dak, MERDANE TALAŞ MAKİNELERİNİN ÖZELLİKLERİ  Bunker boyutu: 3000 mm  Bunker, Hız Kontrol Sistemi ile donatılmıştır  Tek parça çelikten, sağlam makine şase yapısı  Uzun süreli kullanımda meydana gelebilecek titreşimlere karşı ağır gövde yapısı  Konveyör tahliye: 1000 mm genişliğinde, kauçuk bantlı veya 4 mm kalınlığında PVC bantlı çıkış  Bağımsız kontrol paneli ile doğrudan motor tahriki, dijital ekranlı  Makineden bağımsız, PLC kontrollü elektrik panosu; makineden en az 5-6 metre uzaklıkta konumlandırılır  380V 50-60 Hz ile çalışabilme (farklı voltajlarda çalışan ülkeler için ilave trafo, opsiyonel)  Ayarlanabilir bıçak yüksekliği ve kesici kafa Lsdpegmbtqjfx Afzohl  Tıraş talaşı kalınlığı 0,4 ile 1,2 mm arasında ayarlanabilir (düz bıçaklı modeller için)  Bıçak ve hız değiştirilebilerek; Büyük Parçalı Talaş (Atçılık), Küçük Parçalı Talaş (Yumurta Tavukçuluğu), İnce Talaş (Etlik Piliç) üretilebilir  Makinenin durmaksızın çalışabilmesi için her makineyle birlikte birkaç takım yedek bıçak sipariş edilmesi önerilir  Talaş çıkışı: Kesici başlıklardan bant konveyöre yerçekimi ile aktarılır  Kolay kesici kafa bıçağı ayar sistemi  Bıçak değişimi sırasında tüm kesici kafa blokları makinenin dışına çıkar  Müşterilerimizden bıçak temininde de destek almaktayız  Makinelerde kullanılan tüm parçalar CE sertifikalı olup yüksek verimlilik esasına göre seçilmiştir  Bıçaklar, T.C.T. Karbür 14*14*2,0 mm CERATIZIT (AB menşeli), rulman COC, motorlar Türk malı veya ithal üst kalite ürünlerdir (WEG, SIEMENS, opsiyonel)  Tüm ana bölümlere otomatik yağlama sistemi  Tüm makineler CE standartlarında üretilecektir  Hidrolik sistem oransal valf ile çalışır  Ağır iş için ekstra güç sağlayan çift kollu hidrolik sistem  Kontrol paneli Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider veya ABB markalı ürünler ile tasarlanmıştır  Ana firma için modem Ethernet bağlantısı  Talaş makinesi çıkış yönü sağda veya solda olabilir  Tek tuşla kontrol için dijital ekran  Tüm bıçaklar Diamond 14*14 mm veya 15*15 mm, 500 adet uzun ömürlü bıçak  Tüm elektrik motorları, güç kaybını önlemek amacıyla doğrudan kesici kafaya monte edilir  T.C.T. karbür bıçaklı, özel üretim spiral helis hareketli merdane sistemi (Türkiye’de ilk ve tek)  Kontrol paneli ile kullanıcı arayüz paneli ayrıdır TEKNİK ÖZELLİKLER Kesici Kafa Sayısı: 4 Kesici Kafa Uzunluğu: 100 cm Bıçak Sayısı: 500 Karbür / kesici kafa Güç Beslemesi: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Bunker Çalışma: Sabit Bunker Ölçüleri (mm): 3100 x 1200 x 1000 Çalışma Voltajı: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Konveyör Bant Motoru: 0,75 KW Hidrolik Motor: 22-30 KW Toplam Güç: 181 KW Kesici Kafa Devri: 2800 rpm Kesici Kafa Çapı: 230 mm Talaş Derinliği: 0,03 mm - 0,05 mm Max. Kütük Giriş Uzunluğu: 150-300 cm Max. Kütük Giriş Genişliği: 10-90 cm Çalışma Mesafesi: 2200 mm Makine Boyutları: U6450 x Y3014 x G2514 mm Ağırlık: 17.000 kg Üretim Kapasitesi: 4.500-5.000 kg/saat

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Lhjdpexghngjfx Afzjl Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Uzunluk ölçüm cihazlı kenetli metal çatı makinesi F3, çeşitli bina ve yapıların çatı ve cephelerinin montajı için kenet dikişli çatı panelleri üretmek üzere firmamız tarafından tasarlanmıştır. Dikme panelinin istenen şeklini elde etmek için sac boşluklar makinenin şekillendirme rulolarından geçirilir. Bu üretim yöntemi, dakikada yaklaşık 10 metre hızla paneller üretmenizi ve herhangi bir çatı kaplama firmasına uymanızı sağlar. Bfywfrix Makine, kolay bir genişlik ayarlama sistemiyle donatılmıştır, bu nedenle bir genişlikten diğerine yeniden ayarlamak yalnızca birkaç dakika sürer. F3 makinesi 200 ila 700 mm genişliğindeki panellerle çalışabilir. Galvanizli çelik, bakır, çinko, alüminyum, paslanmaz çelik vb. metal levhalar ve bobinlerle çalışmak mümkündür. İş için maksimum metal kalınlığı – 0,8 mm. Sabit dikişli metal çatı makinesi F3, standart bir sette ve makineye ek işlevsellik sağlayan ve iş sürecini basitleştiren ek aksesuarlarla birlikte gelebilir. Ek seçenekler olarak, hafif ve küçük boyutu sayesinde doğrudan çalışma sahasında kullanılabilen bir zemin açıcı sunuyoruz, böylece bobini açıcıya koyabilir ve makineye besleyebilirsiniz. İsteğe bağlı bir ekstra olarak, aynı uzunlukta ve yarı otomatik modda çatı kaplama panellerini bant ve cetvel ile işaretlemeden rulo yapmak için bir uzunluk ölçüm cihazı satın alabilirsiniz. Bu aksesuarları kullanarak zamandan gerçekten tasarruf edebilir ve işinizi daha doğru hale getirebilirsiniz. İle [...] Lhjdpfjh Aw Rnsx Afzjl

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Manuel pan & kutu fren SM 1270x2 mm, maksimum 1270 mm uzunluğunda ve maksimum 2 mm metal kalınlığındaki saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Genellikle katlama makineleri çatı kaplama elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. Üretmek için kullanılır. Ancak manuel pan & box freni SM 1270, özel segmentli çubuklar sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükebilir. Parçalı çubuk, farklı uzunluklarda parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece, kutuları ve kasetleri dört taraftan bükmek için ihtiyaç duyduğunuz uzunluğa ayarlayabilirsiniz. Üretimini yaptığımız manuel pan & box fren modelleri vardır: Manuel pan & box fren SM-1270 x 2mm Manuel pan & box freni SM-1550 x 1.8mm Manuel pan & kutu freni SM -2020 x 1.2mm Bu manuel kutu & pan freni standart sette bölümlere ayrılmış iki çubuk vardır: Üst çubuk ve döndürme çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları 135 dereceye kadar maksimum bükme açısıyla bükmek mümkündür. Manuel pan ve kutu fren SM'nin standart seti şunları içerir: - Manüel kutu ve tava klasörü - Açı ölçüm cihazı - Dört konumlu açı sınırlayıcı - İç kıvrımlı kasetleri bükmek için yan kesimli iki segment. Ek bir seçenek olarak şunları elde edebilirsiniz: -Üçüncü segmentli çubuk -Segment temperleme seçeneği (standart set pan & box fren segmentlerinde temperleme yapılmaz, ancak 1 mm'den fazla metal kalınlığıyla çalışıyorsanız, birini temperlemenizi öneririz - böylece segmentlerin sertliği olacaktır. daha yüksek ve makinenin kullanım süresi daha uzun olmalıdır); - Senin değişimin Ljdpfx Ajf Eywwofzehl [...]

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çift kenetli çatı kaplama makinesi F3, çift kenetli çatı kaplamasının montajı için kullanılan çatı panelleri için çift kenetli kenet kilidi yapmak için kullanılır. Çift kenetli çatı kaplama, kilidin özel şekli sayesinde kapalı çift katlı çatı kaplama panellerinin birbirleriyle temas ettikleri yerlerde altına su girmesinin imkansız olması nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Özel şekil, çift kenetli panellerin temas yerlerinde birbirini örtmesi ve çatıya monte edildikten sonra özel çift kenet kapama araçları (çift kenet kilidini kapatmak için manuel alet ve elektrikli makine için elektrikli makine) kullanılarak kapatılacağı anlamına gelir. Çift ayakta dikiş kilidinin kapatılması). Bu kenet dikiş makinesinin avantajı, kenet çatı kaplama panellerinin genişliğini çok basit bir şekilde değiştirme imkanıdır. Bu kenet makinesinin bir tarafında özel bir vida vardır ve operatör tarafından döndürülerek panellerin genişliği değiştirilebilmektedir. Böylece kenet çatı makinesinin ayarlanması operatör için çok fazla zaman almaz ve çalışma süresini daha verimli kullanmasını sağlar. Bu çift dikişli çatı kaplama makinesi, farklı metal türlerinden (galvanizli çelik, bakır kaplı çelik, çinko, titanyum, vb.) çift dikişli dikişli paneller yapmak için iyidir. Bu dikişli çatı kaplama makinesi, şeklini oluşturan altı çift ruloya sahiptir. çift ayakta dikiş çatı panelleri. Bu makine f üretilebilir Lhsdohz Twwjpfx Afzsl [...]

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Metal çatı geçmeli kilit makinesi SLP-1 otomatik, yan delme seçeneği ile firmamızın metal çatı üretimi için ekipman yönündeki en son projesidir. Geçmeli kilit makinesi SLP-1 auto, sabitleme delikleri olan ve panellerin yan kısımlarını delebilen geçmeli dikiş panelleri üretebilir, panelin kenarını bükmeyi ve daha sonra çatı elemanlarına birleştirmeyi mümkün kılar. Makinemiz bir otomasyon sistemi ile donatılmıştır ve tam otomatik modda üretim yapmaktadır. Bu işlem şu şekilde gerçekleşir: makine operatörü metal rulonun ucunu makinenin çekme silindirlerine koyar, bu da onu ekipmanın haddeleme kısmına taşır. Haddeleme işleminin başlangıcında, makinenin her iki tarafından iki pnömatik delme presi panellerin yan kesimlerini yapar. Kesimden sonra, haddeleme işlemi bir sonraki haddeleme silindirlerine gider. Bunlar kademeli olarak çatı kaplama paneli profilini oluşturur ve özel kesici takım silindirleri ile sabitleme deliklerini keser. Haddeleme işleminden sonra, makinenin sonundaki özel otomatik makas, paneli gerekli boyutlarda uzunluğa keser. Makine üretim sürecinin başında panellerin yan kısımlarını kestiği için, üretimin sonunda panelin sadece düz kısmını keser. Panel kalitesini daha iyi hale getirir ve giyotin makas sadece düz kısmı değil aynı zamanda panelin kilit kısmını da kesmek zorunda kaldığında, profil kesiminde olduğu gibi herhangi bir deformasyon olmaz. Teknik Özellikler: Boyutlar (mm): haddeleme makinesi 3000x1400x900 giyotin makaslar 400x1120x1130 Ağırlık (kg): haddeleme makinesi 643 giyotin makaslar: 110 Tahrik gücü: haddeleme makinesi: 1,5 kW, 220V (veya istek üzerine 380V) giyotin makaslar: 1.1kW Maksimum sac kalınlığı (mm): 0,6-0,7 mm İş Parçası Genişliği (mm): 250-700 Lodpfx Ajuzv Tzofzehl Yuvarlanma hızı (m/dak): 10'a kadar Metal çatı paneli makinesi SLP-1 auto, operatörün minimum düzeyde çalışmasına yardımcı olacak bir otomasyon sistemine sahiptir - operatör sadece üretilecek panel sayısını ve uzunluğunu bilgisayarda belirler ve makine bunları otomatik olarak yuvarlar ve keser. Böylece insan faktörünün etkisi azalır, üretim hataları minimuma iner ve panellerin hepsi aynı boyutta ve montaja hazır hale gelir. SLP-1 otomatik tıklama kilitli rulo şekillendirme makinesi kolay genişlik ayarlama sistemine sahiptir, bu nedenle makineyi bir panel genişliğinden diğerine değiştirmek için operatörün sadece ayar tekerleğini çevirmesi gerekir, bu nedenle yeniden ayarlama bu tür işlemler için çok kısa bir zaman alır. Ek seçenekler olarak metal çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SLP-1 otomatik olabilir: Olası atık malzeme miktarını azaltmak için metal haddeleme işleminin sonunda metali bobinden kesmek için kesme bıçağı; Nervürlü panel ruloları, çatı geçmeli kilit panelinin merkezinde dar veya geniş nervürleri yuvarlamak için; Mikrodalga panel modülü- çatı panelinin tüm genişliği boyunca küçük kıvrımlar oluşturarak çatının görünümünü daha ilginç ve göz alıcı hale getiren cihaz. Metal çözücü (yerde duran, manuel konsol, otomatik konsol olabilir).

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Kapaklı rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3 Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3, kenet çatı paneli üretimi ve kenet çatı montajı sürecinde kullanılan çatı kaplama ekipmanıdır. Elektrik motoru yardımıyla tork, motordan dişliler ve bağlantı zincirleri aracılığıyla makinenin haddeleme silindirlerine gider ve onları döndürerek gerekli profili oluşturur. Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi ile çalışırken çalışanları korumak için, makinenin şekillendirme kısmını korumak için standart yan kapaklar ve ek üst parça kapağı ile donatmayı teklif ediyoruz. Bu nedenle, koruyucu kapaklı kenet çatı kaplama makinesi F3 kullanıldığında, makine operatörleri yaralanmalardan korunacak ve makine, çalışma mekanizmasına dışarıdan herhangi bir nesnenin girmesine karşı korunacaktır. Bununla birlikte, çatı makinesi ile çalışırken üst kapağı çıkarmak ve makinenin yan kapaklarını çalışmak için bırakmak mümkündür. Üst kapak gerekmiyorsa makineyi kapaksız olarak satın alabilirsiniz. Rulo dikiş makinemiz hafif ve mobil bir makinedir, böylece atölyenizde veya doğrudan çatı montaj yerinde çalışabilir ve nakliye masraflarından tasarruf edebilirsiniz. Rulo şekillendirme çatı paneli makinesi F3, farklı panel genişliği üretimi için makineyi ayarlamak için özel ayar vidasına sahiptir. Gerekli panel genişliği boyutlarını elde etmek için ayar vidasını döndürmeniz yeterlidir. Dikişli çatı makinesi F3 çelik, alüminyum, bakır gibi farklı malzemelerle çalışabilir. Makine farklı metal kalınlıklarını sarmak için ayarlanabilir. F3 makinesi ile ek seçenekler olarak alabilirsiniz: uzunluk ölçüm cihazı nervürlü panel rulolar yarıçaplı panel ruloları çapraz kesme bıçağı zemin açıcı el dikiş makineleri elektrikli dikiş makinesi ESM-1 kayar klips formerleri Lhjdpoh R I Iujfx Afzel nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, güç: 9 kW (12,24 bg), 2011 yılında İtalya'da üretilmiş, kullanılmış bir LINKS S.r.l. marka otomatik zikzak pamuklu ped üretim ve paketleme hattı satıyoruz. Üretici: LINKS S.r.l., İtalya Üretim yılı: 2011 Hat konfigürasyonu: Z/AP + ASA + L/CC Seri numaraları: 300–301 Bu hat, polietilen torbalarda emici pamuklu pedlerin otomatik üretimi, zikzak şeklinde şekillendirilmesi ve paketlenmesi için tasarlanmıştır. Teknik özellikler: Kapasite: 100 g'lık paketlerde dakikada 25 paket (yaklaşık 1.500 paket/saat) Elektrik gücü: 9 kW Güç kaynağı: 380 V / 50 Hz / 3 fazlı Çalışma şekli: Tamamen otomatik döngü Gerekli operatör sayısı: 1 Paketleme/ürün formatları: 50 g, 100 g ve 200 g Ekipman, 50/100 g ve 200 g için şekillendirme/paketleme odası setlerini içerir Orijinal teknik dokümanlar dahildir Hat, zikzak şekillendirme, taşıma ve presleme aşamalarını ve otomatik paketleme işlemini kapsayan Z/AP + ASA + L/CC ünitelerinden oluşur. Emici pamuklu ped, tıbbi pamuklu ped ve kozmetik pamuklu ped üretimi için uygundur. Lsdpfxezxnyyo Afzohl Ekipman, kullanılmış makine olarak satılmaktadır. Daha fazla teknik bilgi, fotoğraflar ve orijinal dokümanlar talep üzerine sağlanacaktır. Lütfen ek bilgi, inceleme düzenlemeleri veya daha fazla fotoğraf için bizimle iletişime geçin.