Kullanılmış Stork/Silmo/Robino & Galandrino/Adelski Dolum, Etiketleme Ve Paketleme Sistemi satın al (24.374)

Üretim yılı: 2007, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Şarap endüstrisi için eksiksiz bir şişe doldurma, sterilizasyon, kapatma, etiketleme, kartonlama ve paletleme sistemi mevcuttur. Şişe doldurma kapasitesi: 4000 şişe/saat, şişe format setleri: 1l ve 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, sterilizatör kapasitesi: 4000 şişe/saat, kapsül kapasitesi: 8000 şişe/saat, etiketleme kapasitesi: 10000 şişe /saat, kapak kapasitesi: 10.000 şişe/saat, karton formatları: 12 ve 6 kutu/12 ve 6 kutu, paletleme kapasitesi: 1000 kutu/saat. Sistem bileşenleri: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 karton katlama makinesi, yapım yılı: 2000, çıktı: yaklaşık 650 kutu/saat, 2) Stork VV-24 L.W. şişe doldurma makinesi, yapım yılı: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v ozon daldırma banyosu sterilizatörü, Üretim yılı: 1983, şişe formatları: tüm yaygın şarap şişeleri, 4) Lye test cihazı Miho LC 2000, yapım yılı: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, yapım yılı: 2002, 6) Mantar ve metal kapaklar için sayaçlı kapatma kontrolü Syscona Unicount, 7) Etiketleme makinesi Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Yapım yılı: 2017, 2x dahil Islak tutkal üniteleri, 3x SK üniteleri, şişelerin kaba hizalanması için kamera sistemi ve ölçüler için domino lazer, 8) Otomatik kapak kapatma makinesi Adelski PP2004 Longcap, yapım yılı: 2007, 9) Otomatik kapak kapatma makinesi Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, yapım yılı: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, yapım yılı: 1977, 11) Normpack NCF-047 karton kapatma makinesi, yapım yılı: 2001, sıcak eritme cihazı dahil, 12) Paketleme makinesi Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, yapım yılı: 1992, 13) Palet yükleme makinesi Kettner Pressant Universal 1200, yapım yılı: 1992, 14) Weber Legi kutu etiketleme makinesi -Air 40XX, Üretim yılı: 2004, 15) Kurutucu Okema T3, üretim yılı: 1999, 16) Karton baskı makinesi Blum CompactLine 3.0, kafa sayısı: 8, baskı seçenekleri: her iki tarafta, 17) Ozon jeneratörü Silmo 40g, üretim yılı: 1983, 18) Cam kaldırma makinesi Schaberger, üretim yılı: 1977, yeni cam kafası dahil, 12 sandık başlığı ve şişe tablası. Belgeler mevcut. Yerinde ziyaret mümkündür. Hsdpfx Aovur Htjhqjn

Üretim yılı: 2002, Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), ULMA, üretim yılı 2002 - Genişletilmiş besleme konveyörleri. - Merkezi yağlama. - Tepsi dışında sıhhi temizlik. - Yerçekimi ve motorlu çıkış konveyörleri: sıralı, 90º, 180º, ... - İlave 1 metre sızdırmazlık cihazı. - Baskılı filmler için otomatik görüntü merkezleme cihazı. - Baskılı bant eklentisi. - Şeffaf tepsi algılama. - Mühürleyici Soğutucu. - Diğerleri (Sor). Merkezi işleme tesislerinde (et, kümes hayvanları, balık, sebze, meyve) tepsilerin sarılması için özel olarak geliştirilmiş yüksek performanslı bir sarma makinesi ve yüksek hacimli süpermarketler. Müşteri gereksinimleri için geniş bir model yelpazesi. Gücü, güvenilirliği, kullanım kolaylığı ve otomatik boyut değişimi, onu en otomatik boyut değişimi, en üretken ve çok yönlü makine yapar mevcut, birkaç çeşit film ile sarma imkanı: PVC, polietilen ve poliolefinler. TEKNİK ÖZELLİKLER (Modele göre değişir) - Otomatik rulo seçimi ile 1 veya 2 film rulosu. - Tepsi boyutlarının otomatik veya manuel olarak tanınması. - Film uzunluğu ve genişliğinin otomatik veya manuel seçimi. - Evrensel asansör. - Kendi kendine teşhis özelliği. - Film gerginlik kontrolü. - İleri ve yedek jog özelliği. - Yanal ön gerdirme ile 4 yönlü film gerdirme. - Sızdırmazlık bandı için sıcaklık kontrolü. - Büyük boy paket dedektörü. - Mekanik tork sınırlayıcı. - Uluslararası standartlara uygun korumalar ve güvenlik cihazları. - Korozyona dayanıklı malzeme ile ağır hizmet tipi yapı. Güç kaynağı: 380 V, 12 kW Bizerba GV etiketleme makinesi, 2002 yılında üretilmiştir Bizerba AB ekranlı Bizerba 18A terazi. Gıda alanında paketlenmiş ürünler için otomatik etiketleme ve tartım sistemi. Elektrik gücü: Voltaj 220 V, Frekans 50 Hz Akım 1,7 A. Bant genişliği ölçüleri 300 mm. Makinenin dış boyutları: (mm) 1860 uzun x 720 geniş x 1300 yüksek. Üfleyici etiketinin basınçlı hava beslemesi: hava basıncı: 6 bar, hava akışı: min. 100 l / dak, basınçlı hava. yağsız, 10 µm'de filtrelenmiş, Etiket boyutları: 100x100. Etiketler arasındaki ayrım: 2 ila 20 mm. Termal baskı kafası - 8.0 nokta çözünürlük 1gr'dan 6000gr'a kadar tartım. Maksimum etiketleme kapasitesi 60 paket/dakika. PC bağlantısı için hazırlanmış ekipman, Bizerba yazılımı, ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış etiketlerin gerçekleştirilmesine ve tasarlanmasına olanak tanır. Her türlü barkod, müşteri logosu vb. basabilme özelliği. Ekipman gözden geçirildi, yeniden inşa edildi ve aşağıdaki bakımlarla garanti altına alındı: konveyör kayışlarının, termal baskı kafasının ve motor kayışlarının değiştirilmesi. Yüksek kaliteli ekipman ve hız ve güvenilirlik açısından mükemmel performans. Hodpfx Asg H Tquohqon Etiket ve terazi bir çıkış konveyör bandı üzerine monte edilmiştir. En az 40 g en fazla 18 kg ağırlığındadır Romanya şirketleri için taksitli satış imkanı vardır. Talep üzerine fiyat, FCA: Oradea/Romanya Bu hattı yenilenmiş olarak satıyoruz Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hatalara, değişikliklere ve önceden satışa tabidir / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare İngilizce konuşuyoruz. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Filling and Packaging Line for 50 ml Vials 1. Vial Loading Hjdpfx Aexb Uptohqen Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, they are singulated and transferred onto the conveyor belt, entering the subsequent processing line. 2. Labelling with Print and Vision Inspection Machine: Pago System 520, Year of manufacture 2007 Printing System: Domino 320i Thermal Transfer Printer Camera System: Cognex (integrated in Pago) The vials are labelled with self-adhesive labels. During labelling, batch number, expiry date, etc. are printed directly onto the label via thermal transfer (Domino). Simultaneously, a camera-based inspection (Cognex) of the printed data is performed. Inspection results are displayed on an integrated screen. The print and camera systems are fully integrated into the Pago labelling machine. 3. Vial Reorientation (Vertical to Horizontal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2016 The labelled vials are transferred into a horizontal position by a bottle reorienter to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year of manufacture 2007 Pre-formed folding cartons are erected automatically in the cartoner. Simultaneously, a leaflet is folded by a GUK folding machine and made available. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the carton base is closed with hot glue and the top flap is closed by tuck-in. Optionally, (with available format sets), the machine can be converted to double tuck-in closure without glue. 5. Serialization and Vision Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year of manufacture 2015 After the cartoner, the folding cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully inspected by a Laetus camera system. This station was retrofitted in 2015. The Harro Höfliger MK-120 also has an integrated Wölke printing system, which was not used in this application. 6. Tamper-Evident Labelling Machine: Pago System, Year of manufacture 2007 The serialized folding cartons are sealed on the tuck-in flaps with tamper-evident labels. The folding cartons are precisely aligned and guided by a side-belt conveyor system. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year of manufacture 2007 The finished unit packs are pneumatically pushed into shipping cases. The case packer seals the shipping cases with hot glue. 8. Final Labelling of Shipping Cases Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeller, Year of manufacture 2015 The finished shipping cases are labelled by thermal transfer printing. No camera-based inspection is performed at this station. This unit is used exclusively for labelling shipping cases (no serialization or aggregation). 9. Inspection (optional) A manual checkweighing unit is also available but is not included in the sales offer and was used here for internal final inspections only. System available from Jan 2026. Further information will follow.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with sparkling wine/champagne foil folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule applicator Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 integrates recipe-driven automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and minimize operator intervention. - Automatic height adjustment of the machine via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adaptation from stored recipes Hodpfx Asy Ef T Hshqsn - Cap/cage detector in case of missing capsule - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Exchangeable turret tool for quick change between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a stand-alone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and quick adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Hjdpfxoy Ef Tyj Ahqsn Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: CA76, Technical Specifications & Performance Data The Robino & Galandrino Fenix 2 is a specialized capsule applicator designed for precise cap application on bottles within a used bottling line environment. This unit was built with industrial packaging reliability in mind and integrates seamlessly into beverage production settings and upgrades of pre-owned filling plants. Manufactured by Robino & Galandrino, it leverages the brand's engineering expertise to deliver consistent, repeatable results when applying capsules. Manufacturer: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Year: 2014 Machine Category: Capsule Applicator Diagram/Code: FEX750 Power supply: 400 V, 3-phase Frequency: 50 Hz Nominal current: 6.5 A Typical application: Capsule application on bottles in beverage production lines Advanced Automation and Control Systems The Fenix 2 supports easy integration with modern line controls. Its 400 V three-phase, 50 Hz electrical system is standard in European filling plants, simplifying commissioning alongside PLC/HMI-controlled production lines. The machine is designed for operator efficiency and repeatability, supporting clearly indicated operational states, standardized interlocks, and controlled application parameters to help ensure consistent cap quality. Production Line Integration Capabilities Hsdpfx Ahjyhbi Isqon This capsule applicator is intended for inline operation as part of an industrial packaging system. It effectively connects to upstream and downstream modules such as corking and capping stations, labeling machines, and conveyors. The machine's robust frame and standardized electrical architecture allow for integration into a used filling line or a mixed beverage production line. It is suitable for setups with glass bottles typically used in wine and premium beverage packaging. Machine Condition & Maintenance History As a pre-owned unit manufactured in 2014, the Fenix 2 provides a solid balance between modern engineering and proven field reliability. It is suited for facilities seeking dependable capsule performance within an established beverage production process or for upgrading existing used filling equipment. Typical maintenance routines include inspection of the capsule feed, head alignment checks, and wear part inspections to maintain application accuracy and throughput. Operating Performance and Versatility The Fenix series is renowned for its stability in capsule applications on bottles used in wine and premium beverage packaging. It is designed for precise placement and consistent shrinking/application characteristics, supporting the high-quality presentation standards required in beverage production. The machine is compatible with standardized conveyor solutions for glass containers and can adapt to various line layouts and speeds.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: CA38, Technical Data & Performance Specifications The used capsule applicator Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsule machine designed for applying PVC capsules to sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this pre-owned unit combines high throughput with accurate capsule placement for a professional finish on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsule applicator (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine "Spumante" format) Product type focus: Designed for Spumante and sparkling wine-type products Safety: Equipped with safety features (protective enclosure and interlocked access) Condition: in storage, used Advanced Automation & Control Systems Purpose-built for reliable industrial packaging operation, the MONOSTADIO FT6 features automated processes to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system provides precise synchronization with upstream and downstream modules of a used filling line. Control panel for speed adjustment, fault diagnosis, and production counter Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce downtime Automatic cycle control for uniform capsule distribution and finish Interlocked safety covers with emergency stop switches for safe intervention Electrical configuration suitable for modern beverage production environments (details on request) Hedpeyhbzqofx Ahqjn Integration Capabilities in Production Lines This capsule applicator integrates seamlessly into complete wine lines and is positioned after corking and wirehood (muselet/agraffe) application and before labelling. Mechanical and electrical interfaces ensure smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, closing/corking, wirehood application, labelling, and packaging equipment. Compatible with upstream rinsing and filling and downstream labelling and cartoning Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass bottles; additional format parts may be available to increase flexibility Can be part of mixed-material lines where other stations handle PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage and features the safety components described. As a used system sourced from a professional wine packaging environment, it provides a solid foundation for reliable operation in a pre-owned filling line. Visual inspection, documentation, and available spare parts on request...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılan makine Robino & Galandrino ZENITH, köpüklü şaraplar ve şampanya şişeleme sektöründeki belirli uygulamalar için yüksek hassasiyetli kapsülleme sağlar. Ayrıca, Robino & Galandrino, 2016 yılında optimum kapsülleme sonuçları elde etmek için gelişmiş teknolojiyi bir araya getirerek ZENITH Z 3-36 OTTICO modelini üretti. Robino & Galandrino ZENITH Kapsülleme Makinesinin Teknik Özellikleri Üretim hızı: Bu kapsülleme makinesi, tek kapsül merkezleme ile saatte 000 şişeye kadar (bph) işler. Ayrıca, hem şişeyi hem de kapsülü optik olarak hizalayan çift merkezleme modunda hızı 9.000 bph'ye düşürür. Kapsüller: Bu makine özellikle cam şişelere uygundur ve böylece şampanya ve köpüklü şarap üreticilerinin gereksinimlerini karşılar. Kapsülleme başlıkları: Makine, kapsülleri yüksek hızlarda bile eşit ve hassas bir şekilde dağıtan uygulama başlıklarına sahiptir. Kapsül tipi: Sistem, şampanya ve köpüklü şaraplar için kapsülleri destekler ve böylece şişe boynuna mükemmel bir şekilde oturmasını sağlar. Ayırt Edici Özellikler Optik merkezleme sistemi: Gelişmiş optik merkezleme sistemi, kapsül uygulaması sırasında milimetrik hassasiyet sağlar. Sonuç olarak, bu yetenek özellikle yüksek estetik ve işlevsel standartlara ulaşmak için kritik öneme sahiptir. Saat yönünün tersine dönüş: Makine saat yönünün tersine döner ve bu da önceden var olan üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyona olanak tanır. Genişletilmiş kapsül stoğu: Genişletilmiş stok kapasitesi, operasyonel özerkliği önemli ölçüde artırır ve kapsül yükleme için duruş süresini en aza indirir. Optimize edilmiş üretim: ZENITH Z 3-36 OTTICO modeli, çeşitli çalışma modları için esnek yapılandırması sayesinde tutarlı kaliteyi korurken üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Güvenlik ve Elektrik Beslemesi Bu makine, operatörler için güvenli bir çalışma ortamı yaratarak sıkı güvenlik standartlarına uymaktadır. Ayrıca, 400 V güç kaynağı, 50 Hz frekans ve 18 A akım çekimi ile çalışır ve standart endüstriyel tesislerle istikrarlı performans ve uyumluluk sağlar. Hedsvu A Etopfx Ahqon Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH'in Güncel Durumu Makine depoda kalır. Sonuç olarak modüler tasarımı, farklı operasyonel ihtiyaçlara adaptasyonu basitleştirir. İdeal Uygulamalar Bu Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH, yüksek üretim hacimleri ve kusursuz kapsülleme kalitesi gerektiren üreticilere uygundur. Dahası, çok yönlülüğü hem yeni üretim hatlarında hem de mevcut tesislerde kullanıma olanak tanır ve uyumluluk ve üstün performans sağlar. 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için Kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino'yu seçmek, gelişmiş optik merkezleme teknolojisiyle donatılmış güvenilir, yüksek performanslı bir makineye erişimi garanti eder. Bu nedenle, yüksek talep gören üretim ortamları için önemli bir varlıktır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Daralan Kapsülleme Makinesi Robino & Galandrino Monostadio Z9T Kullanılmış Daralan Kapsülleme Makinesi Robino & Galandrino Monostadio Z9T, yüksek performanslı şişeleme hatlarını optimize etmek için tasarlanmış daralan bir kapsülleme makinesidir. Aslında, bu model çeşitli boyut ve tipteki şişelere PVC daralan kapsüllerin hassas ve güvenilir bir şekilde uygulanmasını sağlayan gelişmiş bir teknik çözüm sunar. Bu makine, Ø55 ila 120 mm arasında değişen çaplara ve 220 ila 360 mm arasında değişen yüksekliklere sahip şişe formatlarını işler. Ana Teknik Özellikler Üreticiler, Monostadio Z9T model makineyi 2007 yılında üretti. 9 ısıtma başlığına sahip döner çok çanlı bir dağıtıcıya sahiptir. Sonuç olarak, bu yapılandırma düzgün ısı dağılımını sağlar ve kapsüllerin eşit şekilde daralmasını ve şişe boynuna mükemmel bir şekilde yapışmasını sağlar. Dahası, çok çanlı sistem kapsül işlemeyi optimize eder, duruş süresini en aza indirir ve kesintisiz sürekli üretimi sürdürür. Hodpfovxz Afox Ahqen Mühendisler, kapsülleme makinesinin mevcut şişeleme hatlarına entegrasyonunu optimize etmek için saat yönünde dönüşü tasarladılar. Bu şekilde, gerekli tesis değişikliklerini azaltır ve üretim sürecinin genel akışını iyileştirir. Kullanılmış küçülebilir kapsülleme makinesinin üretim performansı Kullanılmış küçülebilir kapsülleme makinesi Robino & Galandrino Monostadio Z9T, 15.000 bph üretim kapasitesine ulaşır. Bu nedenle, hassas kapsül uygulamasını garanti ederken yüksek üretim hacimleri gerektiren şirketler için ideal olduğunu kanıtlıyor. Kapsül Türleri ve Uyumlu Malzemeler Bu kapsülleme makinesi, standart PVC küçülebilir kapsüllerin kullanımını destekler ve gelişmiş bir dağıtım ve küçültme sistemine sahiptir. Makine, kapsülleri döner bir dağıtım mekanizması aracılığıyla şişe boynuna hassas bir şekilde yerleştirir ve ısıyla küçültme işlemini başlatmadan önce doğru yerleştirmeyi sağlar. Küçülebilir malzeme, kapağı güvenli bir şekilde kapatır ve ürünün estetik sunumunu geliştirir. Ayrıca, makine, kesinti süresini en aza indirirken sarf malzemelerinin yeniden doldurulmasını ve işlenmesini kolaylaştıran standart bir kapsül depolama sistemi içerir. Robino & Galandrino makinesinin operasyonel avantajları Bu kullanılmış küçülebilir kapsülleme makinesi, sağlam tasarımı ve gelişmiş ısıtma teknolojisi sayesinde operasyonel güvenilirlik sunar. Gerçekten de, 9 ısıtma başlığı hassas sıcaklık kontrolü sağlayarak aşırı ısınmayı veya düzensiz kapsül küçülmesini önler. Ek olarak, döner dağıtım sistemi kapsülleri şişe boynuna mükemmel şekilde hizalar. Sonuç olarak, üretim israfını azaltır ve hattın genel verimliliğini artırır. Bu iyileştirme, küçük verimlilik iyileştirmelerinin bile önemli maliyet tasarruflarına dönüşebildiği büyük ölçekli operasyonlar için özellikle önemlidir. Bu makine ayrıca, kapsül uygulamasından önce şişe yüzeyini kurutma gibi önemli bir işlevi yerine getiren yerleşik bir kurutucuya sahiptir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Kapsülleme Makinesi ROBINO GALANDRINO 15000 bph'ye kadar Giriş Makine şişeleme süreci için son derece verimli bir çözüm sunar. Özellikle, saatte 15.000 şişeye (bph) kadar üretim kapasitesine sahip bir makine gerektiren operasyonlar için uygundur. Özellikle bu özel model, ısıyla büzüşen kapsüller uygulayarak çok çeşitli şişelerde güvenli ve düzgün bir kapatma sağlar. Teknik Özellikler Örneğin MONOSTADIO Z T8 modeli, 15.000 bph'ye varan hızlarda çalışmasını sağlayan 8 termal kafaya sahiptir. Sonuç olarak, makine şişeleri soldan sağa doğru hareket ettirir, bu da diğer hat ekipmanlarıyla entegrasyon için çok önemlidir. Güvenlik ve Korumalar Bu nedenle makine, tüm çevresi boyunca monte edilen korumalarla operasyonel güvenliğe öncelik verir. Sonuç olarak, bu güvenlik korumaları çalışma sırasında kaza riskini en aza indirir ve operatörler için güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayrıca, tasarım mevcut güvenlik düzenlemelerine uygundur ve güvenilirlik sağlar. Dokümantasyon ve Tarihçe ROBINO GALANDRINO markalı bu özel kapsülleme makinesi 1999 yılında üretilmiştir ve kağıt tabanlı bir elektrik şeması içerir. Bu dokümantasyon, bakım ve sorun gidermeye yardımcı olduğu için çok önemlidir. Ayrıca, gerektiğinde teknik müdahaleleri kolaylaştırır. Makine şu anda kullanımda değildir, ancak mükemmel çalışma koşullarındayken üretimi durdurulmuştur. Kullanılmış Kapsülleme Makinesi ROBINO GALANDRINO'nun 15000 bph'ye kadar sonuçları MONOSTADIO Z T8 model bu kapsülleme makinesi 15.000 bph kapasite sunar ve güvenli kapatma sağlamak için ısıyla daralan kapsüller kullanır. Ayrıca, güvenlik korumaları ve birlikte verilen teknik belgeler, yüksek üretkenlik ve güvenilirlik gerektiren şişeleme hatları için sağlam bir seçim olmasını sağlar. Sonuç olarak, makinenin performansını optimize etmek için şişe çaplarını doğrulayın ve düzenli bakım yapın. Hjdpfevgvkmsx Ahqon

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış Wirehooder Robino ve Galandrino 8 T 2012 8 kafalı Robino ve Galandrino tel başlık makinesi. Baş yüksekliği değişkendir. Kabloların uzun otonom yüklenmesi. Saat yönünün tersine dönüş. 2 şişe formatı için ekipman. Hjdpfx Ahsvguqloqen Makine 2021 yılına kadar kullanımdaydı. Yapım yılı 2012. Bu kullanılmış tel davlumbaz Robino mükemmel durumda ve satışa hazır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Kapsülleme Makinesi Robino ve Galandrino 15000 bph'ye kadar Şişeleme alanında verimlilik ve hassasiyet çok önemlidir. Maksimum üretkenlik sağlarlar ve yüksek kalite standartlarını korurlar. Sonuç olarak, kullanılmış Robino ve Galandrino kapsül makineleri teknolojik açıdan gelişmiş bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Belirli ihtiyaçları karşılamak için özel olarak tasarlanan bu makine, 15000 bph'ye kadar kapasiteye sahiptir. Bu makale, makinenin teknik özelliklerini ve spesifikasyonlarını titizlikle incelemektedir. Ayrıca, şişeleme süreçlerini nasıl önemli ölçüde optimize edebileceğini vurgulamaktadır. Kullanılmış Kapsülleme Makinesi Robino ve Galandrino'nun 15000 bph'ye kadar PVC Kapsül Distribütörü Sürekli besleme için ustaca tasarlanmış PVC kapsül dağıtıcı, kapsüllerin şişelere eşit bir şekilde dağıtılmasını garanti eder. Bu temel bileşen, istikrarlı bir üretim akışını kararlılıkla sürdürür. Ayrıca, her bir şişenin doğru şekilde kapatılmasını sağlayarak ürünün bütünlüğünü korur. Kepenk Tipi Kapsül Besleyici Depo Ek olarak, Robino & Galandrino'nun kepenk tipi kapsül besleyici deposu makineye uzun süreli otonomi sağlar. Önemli ölçüde, kapsül ikmali için duruş süresini azaltır. Bu yenilikçi çözüm, her bir dakikalık duruş süresinin önemli üretim kayıpları anlamına geldiği yüksek hızlı üretim hatları için özellikle uygundur. 12 Termal Kafalı Döner İstasyon Ayrıca döner istasyon, verimli sızdırmazlık için 12 termal başlığa sahiptir. Kapsülleri şişeler üzerinde eşit şekilde kapatarak mühürlerin yüksek kalitede olmasını sağlar. Daha da önemlisi, doğru kapsül uygulaması ürün hasarı veya sızıntı risklerini en aza indirir. Hodjvgvw Tspfx Ahqon Makine Tamamen Paslanmaz Çelikle Kaplanmıştır Ayrıca, Robino & Galandrino makinesi tamamen paslanmaz çelikle kaplanmıştır. Bu sadece uzun ömürlü olmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kolay bakım yapılmasını da kolaylaştırır. Ayrıca, şişeleme sürecinde yüksek hijyenik standartların korunmasına katkıda bulunur. Kullanılmış Kapsülleme Makinesi Robino ve Galandrino'nun 15000 bph'ye kadar Güvenlik Korumaları Aynı derecede önemli olan entegre güvenlik korumaları, üretim sırasında operatörlerin refahını sağlar. Bu kritik önlemler, kazaların önlenmesinde ve katı işyeri güvenlik yönetmeliklerine uyulmasında temel öneme sahiptir. Robino & Galandrino için Silindirik Şişe Formatı Ayrıca, Robino & Galandrino makinesinin silindirik şişelerle uyumluluğu çok yönlülüğünü artırır. Bu özellik özellikle çeşitli sıvıları şişeleyen şirketler için faydalıdır. Farklı şişe formatları için etkili bir çözüm sağlar. Saat Yönünde Döndürme ve Üretim Son olarak, makinenin saat yönünde dönüşü sorunsuz ve sürekli üretimi destekler. PVC üzerinde saatte yaklaşık 15000 şişe işleme kapasitesine sahip olan bu ürün, kaliteden ödün vermeden yüksek hızlı operasyonları ustalıkla destekler. Sonuç olarak, Robino ve Galandrino kapsülleme makinesi son teknoloji ürünü bir çözümü temsil etmektedir. PVC kapsül dağıtıcısı ve panjur tipi kapsül besleme deposu gibi özellikleriyle performans, güvenlik ve esnekliği örneklemektedir. Sonuç olarak, üretim hatlarını optimize etmeyi amaçlayan şirketler için ideal bir seçimdir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, köpüklü şarap şişelerine 4 telli kafesler uygulamak ve sabitlemek için gelişmiş bir teknik çözüm sunar. Dahası, bu makine yüksek verimlilik ve hassasiyet sağlar ve bu da onu özellikle yüksek hacimli şişeleme hatları için uygun hale getirir. Teknik Özellikler Wirehooder, saatte 14.000 şişeye kadar (bph) işleyen otomatik bir döner sisteme sahiptir. Sonuç olarak, bu yüksek hız yeteneği üretim hatlarını optimize eder, şişelerin sabit bir akışını korur ve duruş süresini en aza indirir. Şişeleme makinelerinde lider olan Robino & Galandrino, bu modeli 2015 yılında tasarladı ve üretti ve yoğun kullanım için güvenilirlik ve dayanıklılık sağladığından emin oldu. Ek olarak, döner sistem tekdüzeliği garanti eder ve operasyonel verimsizlikleri azaltır. Robino & Galandrino wirehooder'ın İşlevsel Özellikleri Rekord 14000 TC modeli, her biri 4 telli kafesleri hassas bir şekilde dağıtmak ve sabitlemek üzere tasarlanmış 12 uygulama başlığıyla çalışır. Ayrıca, sistem tel kafesi güvenli bir şekilde uygulayarak mantarı sıkıca yerinde tutar. Ayrıca, sıkı teknik ve kalite gereksinimlerini karşılayan köpüklü şarap şişelerini de destekler. Entegrasyon açısından, makine saat yönünde (soldan sağa) çalışır ve mevcut şişeleme hatlarının çoğuna sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Bu nedenle, birçok üretici onu çeşitli üretim kurulumlarına oldukça uyarlanabilir bulmaktadır. Güvenlik ve Durum Makine, operatörleri koruyan ve mekanik arıza olasılığını azaltan gelişmiş güvenlik özelliklerini entegre eder. Sonuç olarak, bu ekipman yalnızca güvenilirliği değil, aynı zamanda çalışma sırasında gönül rahatlığını da sağlar. Ekipman, bir üretim hattına hemen yerleştirilmeye hazır bir şekilde depoda kalır. Uygulamalar Hjdpfxovuru Dj Ahqen Kullanılmış Otomatik Döner Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, yüksek performanslı ekipman gerektiren köpüklü şarap ve şampanya üreticilerinin taleplerini karşılar. Bu nedenle, yüksek hızlı çalışması şarap imalathanelerinin veya endüstriyel tesislerin önemli şişe hacimlerini verimli bir şekilde işlemesini sağlar. Özellikle, teknik yetenekleri yüksek talep gören üretim ortamlarına uygundur. Operasyonel Avantajlar Makine saatte 14.000 şişeye kadar işleyerek yüksek üretkenliğe ulaşır. 12 uygulama başlığı tel kafeslerin hassas ve düzgün bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Saat yönünde yapılandırma mevcut üretim kurulumlarına kolayca entegre olur. Entegre güvenlik özellikleri operatör korumasını ve ekipman güvenilirliğini artırır. 55 mm'den 125 mm'ye kadar şişe çapı Sonuç Bu Robino & Galandrino wirehooder, şişeleme operasyonları için güvenilir ve yüksek performanslı işlevsellik sunar. Dahası, teknik özellikleri ve hassasiyeti onu şişeleme hatlarını optimize etmek isteyen üreticiler için mükemmel bir seçim haline getirir. Sonuç olarak, bu makine verimlilik, güvenlik ve uyarlanabilirlik ihtiyacını karşılar. Bu nedenle, operasyonel çıktısını artırmayı amaçlayan herhangi bir üretim tesisi için uzun vadeli bir yatırımı temsil eder. Sonuç olarak Rekord 14000 TC wirehooder şişeleme sektöründe üst düzey bir tercih olduğunu kanıtlıyor.

Koşul: ikinci el, şampanya kapsülü için optik hizalama ile 12 başlık ön katlama, 12 başlık katlama Kapsül tipi: Optik hizalama, şampanya kapsül takıcı, şampanya kapsül katlayıcı Hodpfjxyttnex Ahqon Saatlik kapasite: 8000 Çalışma yönü: Dairevi Çalışma şekli: Tam otomatik

Koşul: ikinci el, Şampanya kapsül ön form makinesi Zenith 2/6 Ottico No: 13/80MO-1089123/1989 Kapsül tipi: şampanya kapsülü ön form Hjdpfx Aoxytrkshqsn Saatlik kapasite: 3000 Çalışma yönü: sol-sağ Çalışma şekli: tam otomatik Ölçüler U x G x Y [m]: 2,50 Kafa sayısı: 3

Koşul: ikinci el, Kapasite 5000 şişe/saat. Kapak yerleştirici, 6 istasyonlu ön katlama, 6 istasyonlu son katlama, çalışma yönü sağdan sola. Hjdpfxexyttzj Ahqen

Koşul: ikinci el, ROBINO & GALANDRINO POKER 2Z 24/30 Rotary Otomatik Kapsülleme Makinesi Üretici Robino & Galandrino S.p.A. – Viale Italia, 142 – Canelli (AT), İtalya Tip Endüstriyel döner otomatik kapsülleme makinesi Endüstriyel Uygulamalar Dolum ve ambalaj hatlarında otomatik şişe kapsülleme; sürekli kapsül uygulaması ve finisajı için kullanılır (şarap, alkol, içecekler). Ana Teknik Özellikler - Model: POKER 2Z 24/30 - Seri/ID: OP008094674 - Yıl: 2009 - Uyumluluk: CE Makine Kullanımı POKER 2Z 24/30, sürekli akışta bir döner platform üzerinde kapsüllemeyi otomatikleştirerek, endüstriyel kapasite ve tekrarlanabilirlik gereksinimleri için tutarlı kapsül uygulaması ve stabil finisaj kalitesi sağlar. Özellikler / Ayırt Edici Noktalar - Yüksek verimli, stabil çalışma için tasarlanmış döner yapı - Devamlı üretim sağlamak için entegre kapsül besleme ve dağıtım sistemi - OP008094674 ID ve POKER 2Z 24/30 model ile tam izlenebilirlik Hsdpsx N Uryjfx Ahqen

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 4.000 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 3.600 mm, çalışma yüksekliği: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 2.700 kg, giriş akımı türü: Klima, Tam otomatik Lisec A2RL-25/25RN kurutucu dolum makinesi, 2001 yılında üretilmiştir Teknik veriler: Hjdpfjrtm Saox Ahqon Minimum ara parça genişliği: 6 mm Maksimum ara parça genişliği: 24 mm Maksimum ara parça boyutu: 2500 x 2500 mm Minimum ara parça boyutu: 400 x 400 Güç kaynağı: 3x400VAC/50Hz Kontrol gerilimi: 24VDC Makine çok iyi durumdadır ve önceden ayarlanarak depomuzda incelenebilir. Makineyle birlikte tam otomatik çerçeve besleme için bir çerçeve taşıyıcı verilir (istek üzerine başka bir seçenek de mevcuttur).

Üretim yılı: 2017, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DIGI AW-5600FX – Semi-Automatic Labelling/Packaging Machine – Year of Manufacture 2017 For sale is a DIGI AW-5600FX from 2017 – fully functional and ready for immediate use! The AW-5600FX by DIGI is an innovative semi-automatic packaging and labelling machine, specially designed for delicate and non-standardised products. Thanks to its flexible construction, it is ideal for supermarkets, butcher shops, delicatessens, or production facilities with varying packaging requirements. ✅ Technical Specifications: Model: DIGI AW-5600FX Year: 2017 Condition: Used, very well maintained, fully functional Packaging type: Stretch film Labelling: Automatic printing and application of labels Operation: Intuitive touchscreen Performance: Up to 17 packs per minute (depending on product) Film types: Suitable for various types of film Product diversity: Also suitable for sensitive or irregularly-shaped products ✅ Advantages of the DIGI AW-5600FX: Saves time and labour due to a high degree of automation Compact design – fits even in smaller workspaces High labelling accuracy thanks to modern DIGI technology Quick and easy changeover for different products Hygienic and easy-to-clean design Condition & Delivery: The machine has been regularly serviced and is in excellent technical and visual condition. Viewing by appointment possible. Hodpfx Ahjy Uwvroqjn Delivery or collection by arrangement – shipping costs on request.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, 3x Etiketleyici / Yazıcı, Logopak – ikinci el – : Yerinden birim fiyatı: sadece 2.500 € (net)! Etiketleyici: Üretici: Logopak / Schneider Model: ILS1V852S2068 Üretim yılı: 2016 4 Nm Strok: yaklaşık 50 cm Dahil: Şase Kontrol paneli: Üretici: Logopak Model: 510 IIIT Üretim yılı: 2016 Durum: iyi Mevcutluk: hemen Konum: Unna Hsdpswxwzvefx Ahqen

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 Bottle/Can Air Rinsing Machine – Used, Immediately Available Machine Data: Model: IMA MISTRAL Y 16 Type: Automatic bottle/can air rinsing and extraction machine Serial Number: L3B031 Year of Manufacture: 2011/2012 Manufacturer: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italy) Electrical Specifications: 220/380 V, 3 phase, 50 Hz Space Requirement: approx. 400 × 140 × 220 cm Description & Features: The rotary rinsing machine is designed for pharmaceutical and medical applications and is suitable for GMP-compliant internal cleaning of stable, round glass or plastic bottles using sterile compressed air. - Fully automatic bottle cleaning and extraction - Processes up to 200 containers/minute - Includes format parts for plastic bottles Ø 44 mm × height 95 mm - Additional included formats: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Operating Principle: Bottles are single-lined via a conveyor belt and infeed screw, transferred to a carousel, picked up by grippers, rotated 180°, and cleaned using nozzles (blowing) as well as suction heads (extraction). They are then discharged to the conveyor and the downstream machine. - Suitable for bottles and cans made of plastic and glass - High degree of automation, GMP-compliant design Documentation & Manuals: - Operating manuals (German, English, Italian) - Electrical schematics - Layout drawings / guards layout - Spare parts catalogue - Blowing diagram / electric diagram - FAT and SAT documentation - Machine and operator manual in German Scope of Delivery: - Complete machine - Spare parts per catalogue - All original documentation (PDFs and printed versions) Hodpfxow Sfa Eo Ahqsn - Change parts for various bottle sizes Condition: - Used, from pharmaceutical production - Ready for immediate use after installation - Immediately available Location: Çorlu, Turkey Price: On request

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam işlevsel makineler ayrı olarak satılmaktadır: dolum makinesi, etiketleme makinesi, shrink fırını, kulplar, streç sarma makinesi. Hsdpfxew R Tgdo Ahqjn

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Su ve meyve suyu, durgun veya karbonatlı için komple tesisler üretiyoruz ve kuruyoruz. Hsdpfx Aou Nad Tjhqon Komple hat şunlardan oluşur: şişe üfleme makinesi, otomatik PET besleme, kompakt yıkama, doldurma ve kapaklama makinesi. Her kapaklama makinesinde otomatik kapak besleyici ve kapaklar için sterilizasyon istasyonu bulunur. Yüksek verimlilikli filtreler ve CIP otomatik hijyenizasyon istasyonu sağlıyoruz. İsteğe bağlı olarak soğutucu ve ısı değişim ünitesiyle tamamlanmış karbonatlı istasyonu ekleyebiliriz. Şişeler doldurulduktan sonra muayene için X-ray makinesi, sıvı sıcaklığını artırmak için fırın, şişeleri temizlemek için su üfleme makinesi, etiketleme makinesi, tarih ve parti makinesi, şişe kasası paketleme makinesi, paletleme ünitesi, paletleri tutmak için streç film makinesi kuruyoruz.

Üretim yılı: 2016, Koşul: ikinci el, Trepko 9104-2 FFS Linie + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form-Fill-Seal bægerpakkerlinie (2016) med T. Freemantle S09 indpakningsmaskine Denne komplette form-fill-seal (FFS) produktionslinje fra 2016 er designet til højkapacitetsfremstilling af termoformede bægerprodukter. Hovedenheden, Trepko 9104-2, former bægre af plastfolie fra rulle, fylder dem med viskøse fødevarer, forsegler med PET/EVOH låg, skærer multipakker og udvider dem til videre håndtering. Linjen inkluderer en T. Freemantle S09 indpakningsmaskine (2016) til gruppering og indpakning af færdige multipakker. Linjen er ideel til yoghurt, mejeridesserter, smelteost, margarine/smørbare produkter, paté og andre pumpbare/semi-faste fødevarer. Nøglefunktioner - Fuld FFS-system: formning, fyldning, forsegling, skæring og udløb - Designet til 125 g bægre (ledige formater: 4-pak og 8-pak) - Fuldt automatisk, kontinuerlig drift - Hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål - Velegnet til kølevarer og fødevarer til opbevaring ved stuetemperatur - Omfatter T. Freemantle S09 downstream indpaknings-/pakkerenhed - Medfølgende dokumentation og manualer TREPKO 9104-2 – Tekniske højdepunkter Bægerformning Hjdpjx Eldxjfx Ahqen - Termoformning fra PS/EVOH/PE rullemateriale - Maks. foliebredde: 740 mm - Maks. rulle Ø: 1000 mm - Kraftige formværktøjer til 125 g runde bægre - Multihul-opsætning for høj kapacitet Fyldesystem - Volumetrisk doseringsblok i rustfrit stål - Multi-dyse konfiguration for præcis påfyldning - Velegnet til viskøse fødevarer - CIP-venligt design Forsegling - Lågmateriale: PET/EVOH, bredde 240 mm - Opvarmet forseglingsstation for hermetisk forsegling - Præcis lågpositionering og temperaturstyring Skæring & udløb - Automatisk multipakskæring - Understøtter detailpakker med 4 eller 8 bægere - Glidende udløbsbånd til integration med indpakning eller kartonpakning T. Freemantle S09 Indpakningsenhed (2016) - Til gruppering og indpakning af multipak-bægre eller blokke - Rullefoliedrevet automatisk folder/indpakker - Justerbar til forskellige pakkestørrelser - Rustfrit stål, CE-mærket - Kompakt og driftssikker downstream-løsning Anvendelsesområder - Rørt yoghurt - Cremefraiche/mejeridesserter - Smøreost - Margarine, smørportioner, vegetabilske fedtpålæg - Dips, paté, pasteagtige produkter - Enhver pumpbar eller semiviskøs fødevare, der kræver termoformede bægre Teknisk information Trepko model: 9104-2 Maskine nr.: 3859 År: 2016 Spænding: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 år: 2016 Spænding: 240 V Fuld dokumentation tilgængelig. Stand Linjen er i meget god brugt stand, komplet med alle større formnings-, fylde- og forseglingskomponenter, sikkerhedsafskærmninger i rustfrit stål og el-skabe. Velholdt og tidligere anvendt til yoghurtproduktion på et europæisk mejeri.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Overview This complete bottling line was designed for NRW and Euro bottles as well as crates and pallets, offering a capacity of up to 7,500 bottles per hour. The machines were manufactured between 1992 and 2022 and have low operating hours. The line will remain in operation until the end of May and can be inspected in person. Technical details Capacity: Up to 7,500 bottles/hour Processed bottle formats: 0.33L & 0.5L (NRW, Euro, Ale) Processed crate formats: NRW and Euro crates Scope of delivery Depalletizer & Palletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 crates/h) Crate unpacker | RICO | UNO 1-Head 124 | 2010 (350 crates/h) Bottle capper/uncorker | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2,000–12,500 bph, 8,500 operating hours) Bottle washer | PAC | CB 14-0.5l-R-7 LII Compact | 1998 (7,500 bph, 14,175 operating hours) Bottle inspector | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (lye control & metal detection) Filler | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6,000 bph, 7,200 operating hours) Labeller | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7,000 bph, 14,500 operating hours) Inkjet printer | Keyence | MK-G1000 | 2022 (currently set up for date coding at labeller ANKER Roland 8/3) Crate packer | RICO | UNO 1-Head L-Machine | 2012 (300 crates/h) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, degassing & carbonation) Crate washer | RICO | 2500 1-Bath | 2012 (600 crates/h) CIP tank | - | - | 2012 (2x 6 hl, steam-heated) Hodpfxov Icube Ahqsn