İkinci El Wulf Maschinenbau Folyo Kesici Wulf Maschinenbau Wsh 700 (2005) Satın Al (10.336)

Üretim yılı: 2005, durum: ikinci el, Film Kesme Makinesi Marka: Wulf Maschinenbau Tip: WSH 700 İmalat Yılı: 2005 Teknik Veriler Rulo Genişliği: 50 - 700 mm Rulo Çapı (Açma): maks. 800 mm Cedpfx Anjz Ef Ixoforh Rulo Çapı (Sarım): maks. 800 mm Açma Makarası Çapı: 6 Sarım Makarası Çapı: 6 Bıçak Sistemi: Blok Bıçak Şerit Genişliği: 15 - 700 mm Kesme Hızı: 10 - 100 m/dak Malzeme Kalınlığı: maks. yaklaşık 2 mm (malzemeye bağlı olarak) Malzeme Seçenekleri: PVC, PE, PP, Kağıt Şerit Gerginliği: maks. 5 N/cm Ölçüler Açma Uzunluk: yaklaşık 1300 mm Genişlik: yaklaşık 1600 mm Yükseklik: yaklaşık 1200 mm Ağırlık: yaklaşık 500 kg Kesme Ünitesi Uzunluk: yaklaşık 1100 mm Genişlik: yaklaşık 2200 mm Yükseklik: yaklaşık 1500 mm Ağırlık: yaklaşık 1300 kg Sarım Uzunluk: yaklaşık 1600 mm Genişlik: yaklaşık 1700 mm Yükseklik: yaklaşık 1200 mm Ağırlık: yaklaşık 700 kg Bağlantı Değerleri Bağlantı Gücü: 25 kW Frekans: 50-60 Hz Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Veriler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Üretim yılı: 1968, durum: iyi (kullanılmış), alüminyum şerit genişliği için: maks. 1.050 mm şerit kalınlığı: 10 - 20 mic Crjdpfjgryk Nox Anfsh

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, DADAUX SLICO 700 CUTLET SLICER • Control panel protected with a cover to prevent water ingress. Codpfx Ansxx Tbpoforh • Textured loading surface to prevent excessive friction of the product designated for slicing. • Entirely made of INOX 18/10 stainless steel • Hinged doors • 1 speed: 160 cuts/min • Slice thickness adjustable from 0 to 40 mm • Electric feed system • Stepping feed system • Slice thickness adjustable during operation • Automatic pusher return • Suitable for pressure washing • CE compliant

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 6034, X ekseni hareket mesafesi: 7.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 450 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 590 mm, hızlı travers X ekseni: 50 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 25 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 25 m/dak, nominal (görünür) güç: 45 kVA, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: Bahnsteuerung iTNC 530, toplam yükseklik: 2.900 mm, toplam uzunluk: 12.500 mm, toplam genişlik: 4.810 mm, toplam ağırlık: 14.000 kg, mil hızı (dk.): 100 dev/dak, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, çalışma basıncı: 7 bar, The BZ 7000 is intended exclusively for milling, drilling, countersinking, reaming, and tapping of metals, aluminum, plastic, and wood (chipboard and solid wood). URBAN CNC Machining Center BZ 7000 • Year of manufacture: 04/2008 • Control system: HEIDENHAIN path control iTNC 530 • 4 axes • Travel ranges X / Y / Z axis: 7200 / 450 / 590 mm • Working area X / Y / Z axis: 7000 / 400 / 350 mm • Weight: 14 t Equipment: · Robust base structure as welded frame construction · Linear ball guides on all axes · Milling spindle unit: 100 – 12,000 rpm, tool holder SK 40 Drives: · X-axis (50 m/min) via rack and pinion drive · Y-/Z-axis (25 m/min) via ball screw · B-axis: 9000°/min · Swivel-mounted control panel · Automatic central lubrication · Traveling tool changer for 12 SK 40 tool holders · Coolant emulsion system · Machine lamp · Safety fence · Electronic handwheel integrated in the control panel · Chip drawers · Laser scanner · Minimum quantity lubrication Technical Data: · Compressed air connection: R 3/8" / 6 bar · Device connection: R 1/4" · Operating pressure: approx. 6 bar · Air consumption per cycle: approx. 600 l/min at 6 bar · Electrical connection: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 – 60 Hz · Control voltage: 24 V DC · Rapid traverse: X-Y-Z 50–25–25 m/min · Feed rate stepless: 0–5000 mm/min · Tool change: disc-type changer with 12 tool positions SK 40 Cedpfx Ajyzxfnjnfjrh · Tool holder: SK 40 · Tool clamping: hydraulic · Coolant system: emulsion, 300 l · Spindle speed: 100–12,000 rpm · Speed correction: 80 – 120 % · Drilling capacity in St 60 / Alu: up to 28mm Ø · Tapping capacity in St 60 / Alu: up to M24 · Measuring system: rotary encoder / linear measurement system · Positioning accuracy: 0.025 mm · Repeatability: 0.015 mm · Control: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 controlled axes · Data interface: V24/RS-232-C · Travel paths X / Y / Z axis: 7200 / 450 / 590 mm · Working area X / Y / Z axis: 7000 / 400 / 350 mm · Space requirement with safety fence: approx. 60 m² (12.5 x 4.8 m) · Machine weight with accessories: approx. 14 t · Sound emission: average sound pressure level 79 dB(A)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Film Kesme Makinesi, Sağlam FSM L15 İmalat Yılı: 2006 Konum: Bad Tölz Csdpezudzfefx Anforh Makinenin görülmesi talep edilmektedir. Başka kullanılmış makinelerimiz de bulunmaktadır. Lütfen bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 1968, durum: iyi (kullanılmış), alüminyum şerit genişliği için: maks. 1.050 mm şerit kalınlığı: 10 - 20 mic Credpfj A Dimex Anfsh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 50 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 6x25 mm boyutlarında şeritler halinde kesim yapmak için şerit kesme aparatı. Crsdpfozn N N Ujx Anfsh Filmler ve kağıt için.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 90301143, Sıcak yaldız folyoları için folyo kesici Credjy D H Shepfx Anfsh maks. 840 mm 610 metre Geri sarma isteğe bağlıdır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Ref: 10900 . 2001 Bobst SP102-BMA Foilmaster Mükemmel durumda! Sadece 33.000 saat çalışıldı! İle donatılmıştır: Tam Otomatik Besleyici Çift Sac Kontrolü Merkez Hattı Sıcak Folyo Ünitesi 2 x petek kovalamaca 2 x kalıp kesme kovası Crjdpeu Snwmefx Anfoh 16 Bağımsız Isıtma Bölgesi Folyo Avans Milleri Otomatik Teslimat Yükseltilmiş (Yüksek Kazık) Özellikler: Sayfa Formatı Maks: 720mm x 1020mm Levha Formatı Min: 350mm x 400 mm Çalışma Malzemesi Kağıt/Katı Karton: 80-2000gr Oluklu Mukavva: "E" ve "B" - maks. 4mm Tutucu marjı: 9-15mm Damgalama Formatı: Maksimum 680mm x 1010mm Maksimum hız: 7,500 p/h

Üretim yılı: 1966, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 66236, Folienschneider / Folyo Kesici BAIER FOLSCHBaujahr / Yıl 1966 - Seri No. 66236 Skype-Video ile Online-Video-İnspeksiyon Ziyaretinizden çok memnun oluruz - daha fazla makine stokta Hemen Kullanılabilir - İncelenebilir Stokta Emskirchen / Nürnberg - Test edilebilir Crjdpfeh Ayb Eox Anfjh

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Yapıştırıcı Uygulama Makinesi, HH Maschinenbau firması Model: TH 300 Crjdpjz I Rcgefx Anfjh Üretim Yılı: 2015

Durum: iyi (kullanılmış), Kraus ve Reichert Kuris KVS700 Kesme Bıçağı Makinesi, Kumaş Kesme Makinesi, Tekstil Ürün durumu: Kullanılmış ve işlevselliği test edilmiştir. _RD 6 kg Tekstil Makineleri Crsdpfepitkgox Anfeh Mağazamızda daha fazla yeni ve kullanılmış tekstil makinesi bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine belirtilir!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 20041227, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 12 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, giriş voltajı: 380 V, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, toplam ağırlık: 5.000 kg, 2004 model, kullanılmış bir Stock Maschinenbau SFAM 2020 etiketleme ve yapıştırma makinesini satışa sunuyoruz. İlgili pres bandı 2010 model, Meler sıcak yapıştırıcı cihazı ise 2022 modeldir. Sıcak ve soğuk yapıştırıcı için çalışma genişliği yaklaşık 2100 mm'dir! Tip: SFAM 2020 Makine No: 20041227 Credjzr N Huopfx Anfjh Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2005, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık, modüler bir WENO montaj sistemi/montaj hattı bulunmaktadır; bu sistem, otomatik veya yarı otomatik üretim süreçleri (presleme ve vidalama) için kullanılır. Bu sistem, otomotiv tedarikçileri, makine mühendisliği, elektrik endüstrisi ve endüstriyel montaj işletmeleri için idealdir. Alüminyum sistem profillerinden oluşan modüler yapısı sayesinde, sistem esnek bir şekilde uyarlanabilir veya yeni üretim süreçleri için yeniden yapılandırılabilir. İÇERİK VE ENTEGRE ÖZELLİKLER: • Atlas Copco & Lübbering'den endüstriyel vidalama istasyonu: - Atlas Copco Power Focus 3009 kontrol cihazı (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 operatör terminali - Atlas Copco ETD DS7, dengeleyici süspansiyonlu elektrikli somun sıkma anahtarı - Lübbering, dar/ulaşılması zor vidalama noktaları için düz başlı redüktör • Birleştirme ve presleme işlemleri için pnömatik pres istasyonları • Parçaların yönlendirilmesi için pnömatik taşıma ve konveyör sistemi • Çok sayıda ergonomik çalışma ve işleme istasyonu • Entegre kontrol panosu, Siemens LOGO! PLC kontrol ünitesi, Siemens SITOP 24V güç kaynağı, sigortalar ve güvenlik röleleri TEKNİK VERİLER: • Üretici: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Üretim yılı: 2005 • Makine numarası: 0197/02 Crsdpfx Anozzp Ttjfsh • Sipariş numarası: 241992 • Elektrik bağlantısı: 3 × 400 V / 50 Hz • Tam yük akımı: 32 A • Çalışma basıncı: 6 bar • Toplam ağırlık: yaklaşık 3.500 kg • Şema numarası: ELA 019702 • CE işareti: Mevcut DURUM VE HİZMET: • Sistem, tamamen işlevsel ve iyi durumda olup, sürekli olarak kullanılmıştır. • Önceden randevu almak koşuluyla, sistemin incelenmesi mümkündür. • Sökme, yükleme ve nakliye, anlaşmaya bağlı olarak düzenlenebilir. İstenirse, nakliye ve yükleme, ek ücrete tabi olmak üzere, Avrupa genelinde düzenlenebilir. Fiyatlara KDV dahil değildir. Randevu ile sistemin incelenmesi mümkündür. Lütfen bizimle iletişime geçin, ekibimiz size yardımcı olmaktan memnuniyet duyar. Takas veya kısmi ödeme imkanı mevcuttur! Makine alım / satımı ÜRETİM VE METAL İŞLEME MAKİNELERİ VE DİĞERLERİNİN ALIMI / SATIMI Üretiminiz için yüksek kaliteli ancak uygun fiyatlı bir metal işleme makinesine mi ihtiyacınız var? Yoksa makinenizi satmak mı istiyorsunuz? Daha fazla bilgi veya iletişim için lütfen web sitemizi ziyaret edin.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, sıkıştırma kuvveti: 27.000 kN, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Vidalı Çapı Ø 120 mm Kapama Ünitesi * Kapama Kuvveti: 27.000 kN / 2.700 t * Kalıp Açma Kuvveti: 1.890 kN * Hareketli Plakanın Açma/Kapama Sırasındaki Kuvveti: 342 / 294 kN * Plaka Boyutları: 3.020 × 2.600 mm * Kolonlar Arası Mesafe (Y × D): 2.100 × 1.700 mm * Açma Stroke'u: 3.000 mm * Kalıp Yüksekliği Min./Maks.: 900 / 2.000 mm * Maksimum Açma Genişliği: 3.900 mm * Çıkarma Stroke'u: 400 mm * Çıkarma Kuvveti İleri/Geri: 400 / 200 kN Enjeksiyon Ünitesi – SP 12000 Vidalı Çap: 120 mm * L/D Oranı: 23 * Maksimum Enjeksiyon Basıncı: 1.758 bar * Stroke Hacmi: 6.786 cm³ * Enjeksiyon Ağırlığı PS: 6.175 g * Enjeksiyon Akışı: 1.118 cm³/s * Vidalı Devir Nominal/Maks.: 100 / 141 dev/dak * Plastikleştirme Kapasitesi PS (Nominal Devirde): 169 g/s * Plastikleştirme Kapasitesi PE (Nominal Devirde): 131 g/s * Plastikleştirme Kapasitesi PS (Maksimum Devirde): 239 g/s * Plastikleştirme Kapasitesi PE (Maksimum Devirde): 184 g/s * Nozul Basma Kuvveti: 166 kN Elektrohidrolik Ekipman * Pompa Motorunun Nominal Gücü: 132 kW * Kurulu Isıtma Gücü: 84 kW * Silindir Isıtma/Kontrolü için Bölgeler: 7 * Euromap 6'ya Göre Kuru Çevrim Hızı: 356 Çevrim/saat * Euromap 6'ya Göre Kuru Çevrim Süresi: 10,1 s * Yağ Tankı Hacmi: 2.440 l Boyutlar ve Ağırlık * Şalter Dolabı Dahil Net Ağırlık: 168 t * Boyutlar (U × G × Y): 14,73 × 5,03 × 3,74 m * Maksimum Kalıp Ağırlığı: 72.000 kg Elektrikli Vidalı Tahrikli * Vidalı Tahrik Gücü: 147 kW * Vidalı Devir Nominal/Maks.: 100 / 158 dev/dak * Plastikleştirme Kapasitesi PS (Nominal Değer): 178 g/s * Plastikleştirme Kapasitesi PE (Nominal Değer): 137 g/s * Plastikleştirme Kapasitesi PS (Maksimum): 267 g/s * Plastikleştirme Kapasitesi PE (Maksimum): 206 g/s Akümlatörlü (ZE) Cjdpfjznwt Iox Anforh Enjeksiyon Akışı: 1.696 cm³/s Ekipman: 4 Çekirdek, hidrolik – hareketli plaka 16 hidrolik kademe 6 pnömatik kademe Sıcak kanal kontrol cihazları: 48 Çıkarılabilir destek çubuğu Ekstrüzyon için yazılım

Üretim yılı: 2006, durum: mükemmel (kullanılmış), Makine kullanım dışı bırakılmış ve depoya kaldırılmıştır. Ayrıca, kapasite tamponu olarak kullanılmış ve bu nedenle çok az çalıştırılmıştır. Makine, motor/şanzıman gibi bazı yedek parçalarıyla birlikte satılmaktadır. Codpfx Aoncbtbenfjrh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23.30 E91D-A003, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 125.000 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 125.000 mm, • Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi • Robot destekli sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile esnek sıralama ve ambalajlama sistemi • Otomatik ambalaj oluşturma ve paletleme sistemi • Robot sistemleri ile akıllı sıralama ve paletleme çözümü • Tam otomatik sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Robot destekli ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile otomatik ambalajlama hattı • Ambalaj oluşturma için modüler sıralama ve ambalajlama sistemi • Yüksek otomasyona sahip sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi Farklı ürünlerin işlenmesi ve ambalajlanması için kullanılan, robotik destekli otomatik bir sıralama ve paletleme sistemi satılıktır. Sistem, ürünleri işlemek ve sıralamak için iki adet Delta robotu, endüstriyel bir paletleme robotu ve ambalajları otomatik olarak kapatmak için bir ambalajlama makinesi ile donatılmıştır. Sıralama işleminden sonra, ürünler otomatik olarak ambalajlar halinde bir araya getirilir, ambalajları kapatılır ve ardından paletlenir. Bu sistem, yüksek üretim hızlarına uygundur ve ürün ve ambalaj konseptine göre ayarlanabilir. Modüler yapısı sayesinde, ayrı ayrı istasyonlar genişletilebilir veya mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir. Donanım: • 2 adet, toplama ve yerleştirme ve sıralama için Delta robotu Crjdjz Df Aaspfx Anfsh • 1 adet endüstriyel paletleme robotu • Otomatik ambalajlama makinesi • Taşıma sistemi ve sistem kontrolü • Yarı otomatik ve tam otomatik çalışma için uygundur Sistem iyi durumda olup, önceden haber verilmesi halinde incelenebilir. Diğer teknik bilgiler, dokümanlar ve görseller isteğiniz üzerine sağlanacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Crjdpszw D Haofx Anfjh Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: Credpfjz Agv Uox Anfeh - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. Crsdpfx Aez Agw Ejnfeh - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun Credpszz Rpcefx Anfoh - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. Cjdpfoz Ag Rrox Anferh - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 48041, masa yüksekliği: 850 mm, masa genişliği: 1.200 mm, toplam ağırlık: 830 kg, delik çapı: 28 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28, aksesuar arabası ve kapsamlı orijinal aksesuarlarla birlikte – neredeyse yeni durumda. Satışa sunulan, 2400 x 1200 mm boyutlarında orijinal bir Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 sistemidir. Masa 2014'te satın alınmış ve o zamandan beri atölyemizde depolanmıştır, ancak hiçbir zaman üretimde kullanılmamıştır. Aksesuar arabası ve tüm aksesuarlar da mevcut operasyonlarda kullanılmamıştır. Kaynak masası çok iyi, kullanılmamış bir durumdadır. Kısmen orijinal koruyucu folyo hala mevcuttur. Uzun süreli depolama nedeniyle, bazı kenarlarda minimal yüzey pası oluşmuştur. Bu durum, çalışma yüzeylerini veya işlevleri etkilemez. Orijinal fatura (şirket verileri karalanmış) ve 2014/2026 yılları arasında yaklaşık %31,5'lik bir fiyat artışı içeren bir fiyat karşılaştırması, talep üzerine incelenebilir. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 Orijinal Demmeler aksesuar arabası Csdpfxszwac Rj Anfsrh Kapsamlı orijinal Demmeler aksesuarları (durdurucular, açılar, germe ve konumlandırma elemanları vb.) liste üzerinde belirtildiği gibi Satış, fabrikadan (EXW Münih) yapılmaktadır. Yükleme ve nakliye alıcı tarafından yapılacaktır. Satış yalnızca ticari işletmelere yapılmaktadır. Satın almadan önce inceleme ve kontrol yapılması kesinlikle teşvik edilir. Satış, garanti, garanti ve iade hakkı kapsamı dışında yapılmaktadır.

Durum: ikinci el, No. 3245 Sipariş toplama arabası / Boya kurutma arabası Reinhold Beck Maschinenbau Trapez İkinci el, iyi durumda Cjdpfxexpilxe Anferh Toplam 9 adet mevcuttur Alan tasarrufu sağlayarak, daha sonraki işleme kadar depolamak için Boyalı plakalar, çıtalar veya profiller için Raf genişliği 500 - 2000 mm Raf derinliği 510 mm 15 kat, kauçuk veya köpük ile kaplı Katlar arasındaki mesafe yaklaşık 78 mm Her kat için taşıma kapasitesi 40 kg (toplam 600 kg) Hareketli, bazıları frenli Farklı tasarımlarda tekerlekler Taşıma boyutları yaklaşık 800 x 700 x 1850 mm (U x G x Y) Ağırlık yaklaşık 90 kg Müşteri adına satış, 73430 Aalen yakınlarındaki konumdan, sökme, nakliye ve montaj hariç Sökme, yükleme ve nakliye isteğe bağlı olarak tarafımızdan yapılabilir Açıklamada ve fiyatta hata ve değişiklik hakkı saklıdır Olası yanlış anlaşılmaları önlemek için, önceden randevu alınarak yerinde inceleme yapılması mümkündür ve tavsiye edilir Satış, mevcut durumunda yapılmaktadır Teknik özellikler, durum açıklaması, üretim yılı ve teslimat kapsamı, üretici broşürüne veya önceki sahibine göre olup, herhangi bir garanti verilmez Ara satış hakkı saklıdır İkinci el makinelerde her türlü garanti geçersizdir; "görüldüğü gibi satılır" prensibi geçerlidir Resimler ve videolar örnek olarak verilmiştir ve gerçek teslimat kapsamını temsil etmemektedir Ödeme koşulları: Fiyatlara yasal KDV dahildir, ödeme teslimat veya gönderimden önce yapılır Teslimat koşulları: konumdan

Üretim yılı: 1990, durum: ikinci el, ENGEL - ES 700/150: 150 tonluk, 392 cm³ hacimli, 420 mm strok uzunluğuna sahip. Codpfszxrd Aex Anfsrh