Özel amaçlı kamyon

Mercedes-Benz Axor 1824 K 4x2, AMV Hubsteiger + Kompressor, Funk

Durumu: kullanılmış, kilometre: 24.460 km, güç: 175 kW (237,93 bg), ilk tescil: 10/2007, yakıt türü: dizel, boş ağırlık: 16.755 kg, azami yük ağırlığı: 1.245 kg, toplam ağırlık: 18.000 kg, dingil konfigürasyonu: 4x2, frenler: motor freni, renk: sarı, şoför kabini: gündüz kabini, vites türü: mekanik, emisyon sınıfı: Euro 4, süspansiyon: çelik, koltuk sayısı: 2, ön lastik ölçüsü: 385/65R22.5, arka lastik boyutu: 315/80R22.5, Donanım: ABS, araç içi bilgisayar, diferansiyel kilidi, düşük ses seviyesi, ek farlar, hidrolik direksiyon, hız sabitleyici, kabin, kompresör, merkezi kilitleme, Vehicle location: Bovenden, indicator lights on the house, suspension seat, rear window, electric mirrors, heated mirrors, left electric window, right electric window, air conditioning, sun visor, cruise control, 6-speed manual transmission, ABS (anti-lock braking system), constant throttle, PTO (power take-off), differential lock, work lights, beacon, storage box, fire extinguisher box, leaf suspension, reduced noise G1, underbody protection, lateral aluminum underrun protection, roof hatch, emergency stop, foldable, 4-point hydraulic support, radio remote control, green environmental badge, compressor. Body: 8.5m aerial work platform AMV with CompAir compressor and radio remote control, 7.5t front axle, rear axle H7 13t, ring gear 233, ABS, disc brakes with full protection front and rear axles, stabilizer rear axle, steel bumper, programmable special module (PSM), additional thermal insulation, pollen filter, on-board diagnostics 1, automatic daytime running lights, flame system, gearbox oil cooling, rear engine PTO for Hydrp. SAE-B max 200Nm, MB 60-2 MPA low-profile PTO, neutral RPM. Working height 8.5m, max. load 1,000kg. Nlodpfx Afjvhh Due Hjk Approx. 1,510 operating hours! ACCESSORY DETAILS WITHOUT GUARANTEE, subject to change, prior sale and errors excepted!

Durumu: iyi (kullanılmış), Giriş açıklığı: 620 x 350 mm Rotor çapı x genişlik: 1.060 x 610 mm Giriş sert taş -180 mm kireçtaşı alımı -300 mm, Nlsdpfxslgzrho Af Hjk elektrikli tahrik, boşaltma kayışı ve çelik konstrüksiyon ile tamamlandı

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 92 880 13, komple sistem: besleme hunisi, boşaltma oluğu, besleme konveyörü, darbeli kırıcı MFL-VORTEX, kırıcı altında boşaltma oluğu ile Nodpfslhrufjx Af Hslk

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, -Birincil darbeli kırıcı, Laron Model IM 16 Nlodpfx Afsimwg Hj Hok -Komple mobil veya sabit montaj. -Yeni rotor yatakları -Yeni rotor karşılık çubukları -Yeni ön damak Üretim kapasitesi 800 Tm/saat. -Giriş ağzı 2320 x 1700 mm. Motor 600 hp. -Yeni rulmanlar ve destekler. -Yeni rotor vurucu çubukları. -Eklemli plaka besleyici genişliği 2000 mm uzunluğu 10.000 mm. Redüktör ve motor 40 hp. Besleyicinin yarı yeni durumu. Disklerin ön elemesi genişlik 2000 mm çap 1000 mm. redüktör ve elektrik motoru. -Taşıma için vidalı ve sökülebilir parçalar halinde 40 m3 kapasiteli helikopter. -Tüm ünite, traktör kafası için bir bağlantıya sahip bir şasiye monte edilmiştir ve dolly aksları üzerinde taşınabilir. Bir tesisi tamamlamak için ikincil çekiçli değirmenlerimiz, eleklerimiz ve konveyör bantlarımız vardır.

Durumu: kullanılmış, kilometre: 280.163 km, kaldırma yüksekliği: 35.500 mm, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 7.979 h, Tahrik: Tekerlek Boş ağırlık: 31.787 kg Kaldırma kapasitesi: 15.000 kg Seri numarası: 782002 Ön lastik durumu: 90 Arka lastik durumu: 90 Taşıma ölçüleri (U x G x Y): 0x0x0 Daha fazla bilgi için lütfen PFEIFER GROUP ile iletişime geçin. Nlsdevf A Trepfx Af Hjk

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. Njdpfoq Nyzbox Af Hjlk 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Darbeli Değirmen MFL Marka: MFL Tip: RCL 140-160 Nlodpjkwzp Tofx Af Hek Besleme Ağzı: 1700 x 1000 mm Tahrik: 250-300 kW elektrik motoru.

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 916183, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 2.526 h, kaldırma yüksekliği: 5.500 mm, yakıt türü: dizel, güç: 55 kW (74,78 bg), motor üreticisi: Perkins, vites türü: hidrostatik, Kaldırma kapasitesi: 3.000 kg Yapı yüksekliği: 298 cm Nsdpfx Afotvlqxe Helk Ön lastik durumu: 0 Arka lastik durumu: 0 Taşıma ölçüleri (U x G x Y): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Daha fazla bilgi için PFEIFER GROUP ile iletişime geçin.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Marka "SBM", tip 10/6/4 SK Çakıl ve sert kaya gibi aşındırıcı malzemelerin yanı sıra her türlü cürufun kırılması için. Nodpfxot Rfwye Af Hjlk Giriş : 645 x 485 mm Besleme boyutu: maks. 400 mm Kapasite : 80 - 100 t/h Rotor çapı : 1,060 mm Ağırlık : 6,170 kg hidrolik ünite, çelik çerçeve ve kısa boşaltma konveyörü ile komple şu anda çok iyi durumda

Durumu: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Mobil çeneli kırıcı, çeneli kırıcı ile donatılmış ve doğası gereği mobil olan bir kırma makinesi türüdür. Bu kırıcı, özellikle yerinde işleme malzemelerine ihtiyaç duyulan yerlerde hareket ettirilmek ve çeşitli yerlere götürülmek üzere tasarlanmıştır. Mobil çeneli kırıcılar madencilik, inşaat ve geri dönüşüm gibi sektörlerde çeşitli malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte tipik bir mobil çeneli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: Nsdeq I N Atjpfx Af Holk 1. Çeneli Kırıcı: - Mobil çeneli kırıcının birincil kırma ünitesi çeneli kırıcının kendisidir. Sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur ve malzeme bunların arasında ezilir. 2. Mobil Şasi: - Kırıcı, hareketlilik için raylara sahip olabilen veya kolay taşıma için tekerlekli olabilen mobil bir şasiye monte edilir. Şasinin hareket kabiliyeti, kırıcının farklı çalışma sahaları arasında kolayca taşınmasını sağlar. 3. Besleyici: - Malzemeyi çeneli kırıcıya beslemek için tipik olarak titreşimli bir besleyici bulunur. Malzemenin kırma odasına tutarlı ve kontrollü bir şekilde beslenmesini sağlar. 4. Motor veya Güç Kaynağı: - Mobil çeneli kırıcılar dizel motorlar veya elektrik motorları tarafından çalıştırılır. Güç kaynağı seçimi, elektriğin mevcudiyeti ve hareketlilik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. 5. Kontrol Paneli: - Operatörlerin kırıcının çalışmasını yönetmesi ve izlemesi için bir kontrol paneli sağlanır. Kırıcıyı başlatmak ve durdurmak, boşaltma ayarını yapmak ve çeşitli parametreleri izlemek için kontroller içerebilir. 6. Hidrolik Sistem: - Mobil çeneli kırıcılar genellikle kırıcının ayarlarını yapmak için bir hidrolik sisteme sahiptir. Bu, ürün boyutunu etkileyen çeneli kırıcının CSS (Kapalı Taraf Ayarı) ayarını içerir. 7. Konveyör Sistemleri: - Konveyörler, kırılmış malzemeyi çeneli kırıcıdan işleme tesisinin sonraki aşamalarına taşımak veya stoklamak için kullanılır. Bazı mobil çeneli kırıcılar entegre konveyör sistemlerine sahiptir. 8. Manyetik Ayırıcı (İsteğe Bağlı): - Bazı mobil çeneli kırıcılar, kırılan malzemedeki metal kirleticileri gidermek ve sonraki ekipmana zarar gelmesini önlemek için bir manyetik ayırıcı ile donatılmıştır. 9. Toz Bastırma Sistemi (Opsiyonel): - Kırma işlemi sırasında oluşan tozu kontrol etmek için, bazı mobil çeneli kırıcılar toz bastırma sistemleri ile donatılabilir. 10. Uzaktan Kumanda (Opsiyonel): - Uzaktan kumanda özellikleri, operatörlerin kırıcıyı uzaktan kontrol etmesini sağlayarak güvenliği ve rahatlığı artırır. 11. Uygulama: - Mobil çeneli kırıcılar, sert kaya, inşaat ve yıkım atıkları, beton, asfalt ve doğal agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin birincil kırılması için kullanılır. 12. Çok yönlülük: - Mobil çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Hem geri dönüşüm hem de taş ocağı işletmeleri için uygundurlar ve farklı malzeme türlerini işlemede esneklik sunarlar. Mobil çeneli kırıcılar, sık sık yer değiştirmeyi gerektiren operasyonlar veya uzak yerlerdeki malzemelerin işlenmesi için faydalıdır. Yerinde kırma için uygun maliyetli bir çözüm sağlarlar ve inşaat ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Operatörler, doğru çalıştırma ve bakım için güvenlik yönergelerine ve üretici tavsiyelerine uymalıdır.