Özel amaçlı kamyon

Mercedes-Benz SK II 2638/44 A 6x6, V8, Retarder, Kran, 2x

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yeni Astronergy 420W TopCon Fotovoltaik Paneller, maksimum verimlilik, 12 yıl ürün garantisi ve 30 yıl üretim garantisi (30 yıl sonra %87). 36 panelden oluşan 20 palet mevcuttur: Dcsdpfeupvxxex Ah Ior San Pietro Mosezzo'daki (Novara) depoda -17 palet (palet başına 36 panel) Nereto'daki (Teramo) depoda -3 palet

Durumu: iyi (kullanılmış), Giriş açıklığı: 620 x 350 mm Rotor çapı x genişlik: 1.060 x 610 mm Giriş sert taş -180 mm kireçtaşı alımı -300 mm, Dcjdpfxslgzrho Ah Isr elektrikli tahrik, boşaltma kayışı ve çelik konstrüksiyon ile tamamlandı

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, maksimum bükme kuvveti: 1.000 t, strok boyu: 200 mm, işletme hızı: 50 mm/s, geri hız: 180 mm/s, toplam ağırlık: 8.000 kg, toplam uzunluk: 3.915 mm, toplam genişlik: 1.605 mm, toplam yükseklik: 2.655 mm, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, garanti süresi: 24 aylar, Bükme açısı (maks.): 90 °, masa uzunluğu: 3.200 mm, çalışma yüksekliği: 450 mm, Tamamen Elektrikli Servo Bükme Makinesi Nominal kuvvet (KN): 1000 Kaydırıcı stroku (mm): 200 Boğaz derinliği (mm): 360 X ekseni hareketi (mm): 600 R ekseni hareketi (mm): 200 Z ekseni hareketi (mm): 2500 🔹 Akıllı CNC Sistemi – Sezgisel kullanım için üst düzey algoritmalara ve 12 inç dokunmatik ekrana sahip SL100-P. 🔹 Yüksek Hassasiyetli Yapı – Uzun vadeli stabilite ve doğruluk için sonlu eleman analizi (FEA), tavlanmış ve tek seferlik işleme. 🔹 4 Eksenli Akıllı Arka Dayama – Otomatik çarpışma önleme özelliğine sahip AC servo tahrikli, yüksek hızlı konumlandırma. Dsdpfjv Hchlex Ah Iocr 🔹 Hassasiyet Telafisi Sistemi – Optimum bükme doğruluğu için ayarlanabilir dışbükey şeritler ve ince ayar mekanizması. 🔹 Güçlü ve Dayanıklı Tahrik – Yüksek torklu servo motor, ağır hizmet tipi bilyalı vidalar ve uzun ömür için kapalı koruma. 🔹 Tamamen Kapalı Döngü Kontrolü – Y1/Y2 manyetik ölçek geri bildirimi, konumlandırma doğruluğu ±5μm. 🔹 Optimize Edilmiş Elektrik Sistemi – Kapalı elektrik kutusu, ısı dağılımı ve güvenilirlik ve kolay bakım için temiz kablolama. 🔹 İthal Hassas Bileşenler – Bilyalı vidalar ve doğrusal kılavuzlar, strok telafisi olmadan doğruluk sağlar. 🔹 Yüksek hassasiyet, stabilite ve akıllı otomasyon – profesyonel sac metal bükme için tasarlanmıştır!

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir. Djdpfxjq Nyzbj Ah Iocr

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 92 880 13, komple sistem: Dedpfjlhrufox Ah Iocr besleme hunisi, boşaltma oluğu, besleme konveyörü, darbeli kırıcı MFL-VORTEX, kırıcı altında boşaltma oluğu ile

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, -Birincil darbeli kırıcı, Laron Model IM 16 -Komple mobil veya sabit montaj. -Yeni rotor yatakları -Yeni rotor karşılık çubukları -Yeni ön damak Üretim kapasitesi 800 Tm/saat. -Giriş ağzı 2320 x 1700 mm. Motor 600 hp. -Yeni rulmanlar ve destekler. -Yeni rotor vurucu çubukları. -Eklemli plaka besleyici genişliği 2000 mm uzunluğu 10.000 mm. Redüktör ve motor 40 hp. Besleyicinin yarı yeni durumu. Disklerin ön elemesi genişlik 2000 mm çap 1000 mm. redüktör ve elektrik motoru. -Taşıma için vidalı ve sökülebilir parçalar halinde 40 m3 kapasiteli helikopter. -Tüm ünite, traktör kafası için bir bağlantıya sahip bir şasiye monte edilmiştir ve dolly aksları üzerinde taşınabilir. Djdpfx Ahsimwg Hs Iscr Bir tesisi tamamlamak için ikincil çekiçli değirmenlerimiz, eleklerimiz ve konveyör bantlarımız vardır.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, İyi durumda, tahrikli takımlar, ölçüm kolu. Elle gösterilen parçalar dahil değildir. Teknik detaylar fotoğraflarda gösterilmiştir. Dcsdewybg Sepfx Ah Isr

Durumu: kullanılmış, kilometre: 280.163 km, kaldırma yüksekliği: 35.500 mm, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 7.979 h, Kullanım amacı: İnşaat Tahrik: Tekerlekli Boş ağırlık: 31.787 kg Kaldırma kapasitesi: 15.000 kg Seri numarası: 782002 Ön lastiklerin durumu: 90 Arka lastiklerin durumu: 90 Taşıma ölçüleri (U x G x Y): 0x0x0 Dcedovf A Trjpfx Ah Ijr Daha fazla bilgi için PFEIFER GROUP ile iletişime geçiniz.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Darbeli Değirmen MFL Dcsdpfxekwzp Ts Ah Ior Marka: MFL Tip: RCL 140-160 Besleme Ağzı: 1700 x 1000 mm Tahrik: 250-300 kW elektrik motoru.

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 916183, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 2.526 h, kaldırma yüksekliği: 5.500 mm, yakıt türü: dizel, güç: 55 kW (74,78 bg), motor üreticisi: Perkins, vites türü: hidrostatik, Kaldırma kapasitesi: 3.000 kg Dcjdpfx Aetvlqxjh Ier Yapı yüksekliği: 298 cm Ön lastik durumu: 0 Arka lastik durumu: 0 Taşıma ölçüleri (U x G x Y): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Daha fazla bilgi için PFEIFER GROUP ile iletişime geçin.