Kırma ekipmanları

Mingyuan Primary jaw crusher Hard stone crushing machine 50-1000 t/h

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 472684923, Gasparin çeneli kırıcı GI107CV Vesuvio, paletli palet üzerinde mobil çeneli kırıcı GI107 VESUVIO mobil kırıcı çok yönlülüğü temsil eder ve iki farklı konfigürasyonda tasarlanabilir. Bir Grizzly titreşimli besleyici (GI107C) ile donatılmış olup, daha geleneksel uygulamalar için uygundur. Titreşimli besleyici ve ön elekten oluşan makine (GI107CV), yüksek ince toz içeriği ve yüksek malzeme nemine sahip zorlu uygulamalar için uygundur. Standart olarak patentli HCS sistemi (Hidrolik Kırma Sistemi) ile donatılmış olan VESUVIO profesyonellerin ve kiralama şirketlerinin ihtiyaçlarına en iyi cevaptır. Üretim kapasitesi: yaklaşık 320 TO/H Patentli HCS sistemi Sistemin optimizasyonu ve yükün azaltılması için \"Yük Algılama \" özellikli oransal dağıtıcı yakıt tüketimini yaklaşık %30 oranında azaltır. Bdodpshd I Rzsfx Alisc Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Boşaltma yüksekliği 3000 mm Toz emme Tank pompası Manyetik ayırıcı Garanti Ünitenin çalışmaya başlamasından itibaren maks. çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Çeneli kırıcı 1020 x 700 mm 45 ila 180 mm arasında kırma aralığı Besleme hunisi 5m³ - 2000 x 3960 mm İki katlı titreşimli elek 1020 x 1800 mm Ana konveyör bandı 800 x 9600 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 PS/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Zincir tahriki 400 x 3310 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 12900 mm Taşıma genişliği: 2530 mm Taşıma yüksekliği 3200 mm Diğer bilgiler Kullanım amacı: inşaat, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi,

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Düzleştirme Makinesi. -Tfon Leveltech® S-3513, ultra ince malzemeler için optimize edilmiş, gelişmiş elektromekanik kontrolleri kolay kullanım ile birleştiren, hassas bir düzleştirme makinesidir. Tutarlı ve yüksek kaliteli düzleştirme sonuçları sağlar. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0 – 0,3 mm Bodekyrzlopfx Aliodc Maksimum Malzeme Genişliği: 1.300 mm Minimum Malzeme Boyu: 70 mm Düzleştirme Makaraları İçin Hızlı Değişim Sistemi: Standart Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / PC Kontrollü Makine Boyutları (U × G × Y): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm Toplam Ağırlık: 5.000 kg.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), 1 kalıcı - manyetik Chuck D 315 mm = Bdedpfxod Eaaue Alioc Montaj flanş ile 55027 Gr. 6 DIN

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Parçalanmış malzeme, talaş, odun peleti, granül vb. dökme malzemelerin taşınması için komple çözüm. Alt yapı dahil alüminyum açılı konveyör bandı Yatay aralık 2.500mm (ayarlanabilir) Yükselme aralığı 5.000mm (ayarlanabilir) Kıvrım açısı 35,40 veya 45°. Besleme yüksekliği: yatay (bireysel) Boşaltma yüksekliği bireysel olarak ayarlanabilir Yapı: yüksekliği ayarlanabilir (hareket ettirilebilir) Konveyör bant genişliği 500mm (ayarlanabilir) Konveyör bantlarımızı PVC, PU, keçe veya kauçuk olarak tedarik ediyoruz. PU konveyör bandı, kelepçeler ve oluklu kenar dahil. Tahrik: Motor 1,1KW (ayarlanabilir), hız yaklaşık 0,3m/sn Bağlantı 220/240V, 50Hz koruma sınıfı IP54 Sürücü vb. bağlantı için hazır, motor kontrolü isteğe bağlı Hizalama için 8x ayarlanabilir makine ayağı Mil kenarı: 50x25mm T-50 kramponlar - 400 mm aralık 2 katlı özellikle çapraz stabil Kalıcı olarak monte edilmiş bant üstü manyetik ayırıcı: Kalıcı bant üstü manyetik ayırıcı TİP PM1200 Üretici: die magnetprofis GmbH & Co. KG U x G x Y: 1200 x 550 x 200mm Manyetik L: 700mm W: 250mm Dişli motor: 0,37KW Bdsdpfji Igdfox Aliec Stoklarımızda her zaman bu türden farklı birimler bulunmaktadır. Tek bir sistemin teslim süresi şu anda üretim çabasına bağlı olarak yaklaşık 2-3 haftadır. Temel yetkinliğimiz, müşteriye tam olarak gerçekten ihtiyaç duyduğu şeyi tedarik etmektir. Özel, bireysel çözümler geliştirmek için müşterilerimizle birlikte çalışıyor ve ilgili sistemleri kendi üretimimizden teslim ediyoruz. Uygulamanıza uygun bir çözüm bulmak için lütfen bizimle telefonla iletişime geçmekten çekinmeyin. Konveyör bant, konveyör bant sistemi, boşaltma bantları, bantlı konveyör, manyetik ayırıcı, bant üstü manyetik ayırıcı, geri dönüşüm, talaş, plastik, metalsiz metal algılama, neodimyum, bant üstü mıknatıs, manyetik bant ayırıcı

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretici: Thyssen / Krupp Tip: KHP 130 /125 Elektrik Motoru: Dahil (200 kW) Rotor çapı: 1.300mm Rotor genişliği: 1.250mm Giriş: 1.370 x 990mm Daha ayrıntılı bilgi için aşağıdaki PDF dosyasına bakın. Dahil olanlar: – Giriş – Stoktaki yeni yedek parçaları açmak için hidrolik sistem. Bdodpfog I R Ruex Alioc

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, ATC serisi plotterlar, karmaşık büyük boyutlu bileşenlerin üretimi için büyük endüstriyel tesislerde ve fabrikalarda profesyonel kullanım için geliştirilmiştir. Özel tasarımı sayesinde makine, diğerlerinin yanı sıra döküm modelleri ve yatların üretimine uyarlanarak işleme sürelerini önemli ölçüde azaltıyor. Daha ağır işleme taleplerini karşılamak için ATC makineleri ek olarak güçlendirilmiş bir yapı ve her eksende daha güçlü AC servo sürücüler kullanır. Beş eksenin varlığı, en zorlu iş parçalarının bile işleme sürecinde desteklenebileceği anlamına gelir. Bu serideki çiziciler standart olarak otomatik takım değiştirici, altı konumlu lineer magazin ve takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Kullanılan çözümler, birkaç kesicinin kullanılmasını gerektiren işleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır. İşlenecek malzemeler: - Ahşap - ahşap bazlı malzemeler (sunta, MDF, OSB, vb.) - plastikler - kompozi̇tler - PVC - demir dışı metaller (alüminyum, pirinç, bakır, vb.) İNŞAAT: Takım tezgahının yapısı, yüksek rijitlik ve işleme süreciyle ilişkili aşırı yüklere karşı direnç sağlayan çelik ve dökme demirden yapılmıştır. ÇALIŞMA YÜZEYI: Takım tezgahımızın kullanılabilir alanı 3000 x 6000 [mm]'dir. Z EKSENI ARALIĞI VE GANTRI AÇIKLIĞI: Özelleştirilmiş parametreler SÜRÜCÜLER: Makine takımlarımızı tahrik etmek için SERVO motorlar kullanıldı ve her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlandı. X ve Y eksenleri, uzun hizmet ömrü ve hassasiyet sağlamak için denenmiş ve test edilmiş klasik sarmal silindirler kullanılarak tahrik edilirken, Z ekseni yüksek performanslı bir bilyalı vida kullanılarak tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde çalışır. Bedpfjiq U Tqox Aliodc BAHAR: Kesici takımı tahrik etmek için güçlü bir üst düzey fırçasız iş mili kullanılır. İş mili hızı 6.000 ile 24.000 rpm arasındadır. Güç kaynağı için, ağır çalışma sırasında hız düşüşlerini önlemek için iş milinden daha fazla güce sahip olan bir frekans dönüştürücü kullanılır. ALET DEPOSU: Takım tezgahının standart donanımı, 6 HSK konisi ile donatılmış bir lineer takım magazini içerir. Takım magazinini ilave pozisyonlarla donatmak mümkündür. YAZILIM: Makine uygun CAD/CAM yazılımı ile donatılmıştır. Yazılım, parçaların hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanmasını sağlıyor ve program daha sonra bunları G koduna dönüştürüyor. Bitmiş dosyaları diğer programlardan içe aktarmak da mümkündür. KONTROL: Makine, istikrarlı ve güvenilir çalışmayı sağlamak için kendi işlemcisine ve işletim belleğine sahip bir kontrolör tarafından kontrol edilir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 30 kW (40,79 bg), Üretim yılı: 2025, Silindirli kum yapma makinesi olarak da bilinen kum yapımı için çift silindirli kırıcı, kaya, taş ve cevher gibi iri taneli malzemeleri ezmek ve daha ince parçacıklar halinde yeniden şekillendirmek için iki silindir kullanan bir işleme makinesidir. Bu tür ekipmanlar genellikle inşaat agregaları, yapay kum ve çeşitli endüstrilerde kullanılan diğer malzemelerin üretiminde kullanılır. İşte kum yapımı için çift silindirli kırıcının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, malzeme üzerine basınç uygulayan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Silindirler arasındaki boşluk, kırılan parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. 2. Kırma Mekanizması: - Malzeme iki silindir arasına beslenir ve silindirler döndükçe malzeme kırma bölgesine çekilir. Silindirler malzemeyi sıkıştırır ve ezerek istenen boyuta indirir. 3. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından çıkar. 4. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluğun ayarlanabilir olması, kırılan malzemenin nihai boyutu üzerinde kontrol sağlar. Bu özellik, farklı partikül boyutlarında malzemeler üretmek için gereklidir. 5. Silindir Yüzey Tasarımı: - Silindirlerin yüzeyi düz olabilir veya kavrama ve ezme hareketini geliştirmek için oluklara sahip olabilir. Silindir yüzey tasarımının seçimi, işlenen malzemenin özelliklerine bağlıdır. 6. Yüksek Verimlilik: - Çift silindirli kırıcılar, malzemelerin kırılması ve şekillendirilmesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 7. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert ve yumuşak kayalar, cevherler ve diğer agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Özellikle yapay kum üretimi için uygundurlar. Bodpfx Aoq Ngamolijdc 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol eden ve çalışma sırasında gürültüyü azaltarak çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Kum Yapımında Uygulama: - Kum yapımı için çift silindirli kırıcılar genellikle ince agregalar ve yapay kum üretmek için kullanılır. İnşaat ve diğer uygulamalar için yüksek kaliteli kum üretiminde kullanılırlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Motor ve Tahrik Sistemi: - Güçlü bir motor ve güvenilir bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak ve tutarlı ve verimli kırma sağlamak için gerekli bileşenlerdir. Kum yapımı için çift silindirli kırıcıların özel tasarımı ve özellikleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişebilir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmak önemlidir.

Koşul: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochdrehenden Hammern Materialien zerkleinert und aufbricht. Er findet breite Verwendung in verschiedenen Branchen, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Aufbereitung. Das grundlegende Funktionsprinzip eines Hammerbrechers beruht auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hauptmerkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hammerarmen. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest montiert oder schwenkbar gelagert sein. - Die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert das Material. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es leitet außerdem das zerkleinerte Material zum gewünschten Auslass. 4. Siebkorb / Prallrost: - Am unteren Ende des Brechergehäuses angebracht; der Siebkorb oder Prallrost kontrolliert die Korngröße des Endprodukts, indem nur kleinere Partikel durchgelassen werden und größere für weitere Zerkleinerung zurückbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich nahe dem unteren Bereich des Brechers. Sie nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird durch einen Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Energie zum Drehen des Rotors und somit zur Materialzerkleinerung. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über eine einstellbare Austragsöffnung, wodurch die Korngröße des Endprodukts durch Verstellung des Abstands zwischen Prallplatte und Hammer reguliert werden kann. Bdedoq I Nxdepfx Alioc 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Bauzuschlagstoffe und diverse Minerale eingesetzt. - In der Bergbauindustrie dienen sie der Vor- und Nachzerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher häufig zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Zuschlagstoffen vor dem Mischen eingesetzt. 9. Wartung und Sicherheit: - Eine regelmäßige Wartung ist für den effizienten Betrieb des Hammerbrechers unerlässlich. Hierzu gehören die Kontrolle und ggf. der Austausch verschlissener Hämmer, Inspektion des Rotors und Schmierung beweglicher Teile. - Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind meist Zugangsklappen sowie Sicherheitsverkleidungen integriert, um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu verhindern. Technische Daten (typische MINGYUAN-Serie): Modell-Kategorie / Max. Aufgabekorn / Leistung (t/h) / Motorleistung (kW) / Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400): ≤100 mm 5 – 10 11 1.000 Mittel (PC-800): ≤200 mm 20 – 50 55 750 – 900 Schwer (PC-1200): ≤350 mm 80 – 110 132 – 160 600 – 750 Schwerer Hammer: ≤1.200 mm 500 – 1.000+ 400 – 1.000 Variabel

Üretim yılı: 2017, Koşul: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: PO3503522, Çok yüksek güce sahip bant üstü mıknatıs Toplam uzunluk = 3610 +0/-100 | Mıknatıslar = 1600+800 Toplam genişlik = 2240 | kayış = 1600 | silecek = 1500 Yükseklik = 1120 Ağırlık = yaklaşık 8000kg Bodpfx Aleivdg Djiodc Elektrikli kaldırma mıknatısı 10kW, kapalı, yağ soğutmalı Kayış tahrikli SEW, 5,5kW Bant hızı 1,35 m/s

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 499957954, Gasparin GI1010CVR K1R paletli palet üzerinde mobil darbeli kırıcı Paletli alt takımlı K1R makinesi, 250 t/saat kapasiteli darbeli kırıcı ile ürün yelpazesine yeni eklenen bir üründür. Nihai ürünü mükemmel şekilde kalibre etmek için kapalı döngü devridaim yeniden eleme ile donatılabilir. Kırılmış ürünün mükemmel kalitesiyle takdir edilir ve aynı zamanda işletme ekonomisi açısından da en iyisini verir. Üretim kapasitesi: yaklaşık 250 TO/H Sistemin optimizasyonu ve yakıt tüketiminin yaklaşık %30 oranında azaltılması için \"Yük Algılama \" özelliğine sahip oransal dağıtıcı. Bsdpfohd Namox Aliodc Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk genişliği Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Toz emme sistemi Tank pompası Manyetik ayırıcı Garanti Tesisin çalışmaya başlamasından itibaren maksimum çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Darbeli kırıcı tipi M x 700 mm 30 (20) ila 100 mm arasında kırma boşluğu (20 mm'ye boşluk ayarı sadece 3. taşlama yolu ile mümkündür) Besleme hunisi 4 m³ - 1800 x 3700 mm Tek katlı titreşimli elek 950 x 1500 mm Ana konveyör bandı 800 x 9600 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 PS/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Zincir tahriki 400 x 3310 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 15400 mm Taşıma genişliği: 2550 mm Taşıma yüksekliği 3300 mm Geri dönüş sistemi: Tek katlı eleme makinesi 1200 x 2500 mm. Devreye geri dönüş için eleme makinesinin altında döner boşaltma konveyör bandı. İnce malzeme için konveyör bantlı iki katlı titreşimli elek. Daha fazla bilgi Kullanım amacı: inşaat, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi, Taşıma boyutları (U x G x Y): 15,4x2,55x3,3,