Kullanılmış Üretim Tesisi satın al (19.914)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, PUTZMEISTER BETON POMPASI M760 2020 Kdsdpfstq R Ukex Abysw Beton pompası PUTZMEISTER M760 tam bakımlı Yıl; 2020 Kilometre; 429h!!! MOTOR; KUBOTA 48,5Kw Basınç; 10bar Makine mükemmel durumda kullanıma hazır (hortumlar yok) net fiyat: 137900 zł brüt fiyat: 169617 zł Videonun bağlantısı aşağıdadır

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, PELET ÜRETİM TESİSİ 2 TON/SAAT BANTLI KURUTUCU DAHİL TAM TAKIM Ksdpfx Abow Ebx Seyedw

Üretim yılı: 2001, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Sürekli olarak optimize edilmiş ve en son teknik seviyesine getirilmiş bir Omag parke taşı üretim hattı mevcuttur. Revizyon çalışmaları: 1) 2020 yılında ek yük için ilave hidrolik üniteye dönüşüm. 2) 2016 yılında Siemens S7 kumandalı servo titreşim sistemine dönüşüm. 3) 2017 yılında kalıp ve tokmak için dijital mesafe ölçümüne dönüşüm. 4) 2017 yılında yeni çekirdek dolum arabaları. Hat bileşenleri: 1) Tahta istifleme ve tahta ayrıştırma üniteleri, rulolu konveyör dahil. 2) Tahta besleme (ileri sürme) ve tahta konveyörü (sarsıcı) kaldırma donanımına. 3) Tahta çevirici. 4) Yatay ve dikey paketleme üniteleri Ridder & Signode, üretim yılları: 1994 ve 1983. 5) Trafo hareketli platformu, motorlar dahil ancak kumanda ünitesi olmadan, üretim yılı: 1983. 6) Hidrolik ünitesiyle birlikte Doppler, üretim yılı: 2004. 7) Hidrolik üniteli Omag K1400 taş paketleyici, üretim yılı: 1997. Hat altlık tahtaları mevcut değildir. 8) Omag S22 140-90 parke taşı üretim makinesi, üretim yılı: 2001. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Kdsdpfsw R Uziex Abyjw

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 1.800 h, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 50850283/P.0000893.03.05, The assembly system is a production line consisting of a total of three modules, which are interconnected by conveyor belts. In the first section, the individual consumable materials are fed in via rollers, folded, the nose clip is integrated, welded, and then cut to the correct length. The finished, cut masks are transported via an indexing conveyor and transfer belts to the next modules, which are arranged in parallel. In these modules, the ear loops are fed in and ultrasonically welded to the mask bodies. The line is suitable for the production of surgical and general medical masks made from 1 or 3-layer PP nonwoven fabric. System Configuration Kedpfxjw Dn Uwo Abyedw The basic structure of each cell consists of an aluminum profile frame system with swing doors made of polycarbonate (Makrolon). For the necessary stability of individual processes, the stations are mounted on a solid aluminum base plate. The control cabinets are integrated into the main frame. The line is equipped, among other things, with 3 ultrasonic welding machines, a Siemens PLC control system, and pneumatic components from Festo. Performance Requirements Throughput (gross): ≥ 80 pieces / minute Technical availability: ≥ 90% (per VDI 3423) Space requirements for the entire system: approx. 6,000 x 5,000 mm Connection Data Electrical connection: Operating voltage: 3P/N/PE 400 V AC 50 Hz Mains fluctuation: ± 5% Short-circuit rating: < 10 kA Mains type: TN-S Pneumatic connection: Compressed air connection: 6 bar ± 1 bar Ambient Conditions Temperature range: 10°–35°C Max. humidity: 75%, non-condensing Emissions Emission sound pressure level during operation ≤ 78 dB (A) according to EN ISO 11204:2010 The machine is currently not in use and was regularly maintained during its operating period. Currently, the machine is in a disassembled state and the individual modules are stored protected from dust. Upon request, we can also sell our remaining stock of raw materials for mask production along with the line.

Durumu: kullanılmış, (2) Kullanılmamış kriyojenik nitrojen gazı üreten hava ayrıştırma üniteleri, toplamda 200 mTPD kapasiteye sahip. Her bir sistem, saatte 3.334 Nm3 (100 mTPD) debide, 115 PSIG basınçta ve 0 santigrat derecede nitrojen üretmek üzere tasarlanmıştır. Üretilen nitrojen en yüksek saflıktadır ve endüstri standartlarını aşağıdaki şekilde karşılar: - Oksijen (O2): maksimum 3 ppm v/v Kodpfjw U A Irex Abyodw - Nem (H2O): maksimum 3 ppm v/v - Toplam hidrokarbonlar (THC): maksimum 1 ppm - Karbon dioksit (CO2): maksimum 0,5 ppm v/v - Karbon monoksit (CO): 1,5 ppm v/v'den az (giriş havasındaki CO durumunda)

Üretim yılı: 2012, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), EPS üretim tesisi tamamlandı, fotoğraflara bakın Kodpfoh N N Hbox Abyjdw Kapasite 80 m³/gün (8 saat)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Satılık Değirmen Odalı Ziemann 300hl Birahane Sistemi Yıl 2015, 2020'de yükseltildi. 2020'de eklenen 2. Lauter tun sayesinde günde 16 Bira kapasitesine sahiptir Kdodpjtt S Sxefx Abyew Konum İNGILTERE Daha fazla bilgi ve fiyatlandırma için Indassol ile iletişime geçin

Üretim yılı: 1996, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Sabit ara parça ve swiggel ile donatılmış Forel çok camlı yalıtım camı üretim tesisi mevcuttur. Cam üretim seçenekleri: 2 katlı/3 katlı, katmanlama: kaplamalı/kaplamasız, yalıtım camı panel boyutları X/Y min./maks.: 400mm x 200mm/2500mm x 2000mm, panel kalınlığı aralığı: 12mm-50mm, toplam sistem uzunluğu: 30200mm. Sistem bileşenleri: 1) Çamaşır makinesine giriş, 2) Çamaşır makinesi, 3) Çamaşır makinesinden çıkış, 4) Ara parçaları yerleştirme girişi, 5) Ara parçaları yerleştirme, 6) Ara parçaları yerleştirme çıkışı, 7) Montaj istasyonuna giriş, 8) Montaj istasyonu, 9) Montaj istasyonuna çıkış, 10) Silindir presine giriş (gaz dolum presi değil), 11) Silindir presine çıkış, 12) Sökmek için silindir eğme masası. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Ksdpfxougv R Is Abyedw

Üretim yılı: 2005, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), SERT VE YARI SERT PEYNİR ÜRETİMİ İÇİN SÜT VE FIRINCILIK SEKTÖRÜ İÇİN TAZE PEYNİR Sütün sert ve yarı sert süte işlenmesi için eksiksiz bir süt ürünleri tesisi sunuyoruz yüksek kaliteli peynir üretim teknolojisine sahip peynirler (örneğin Grana Padano-İtalya) ve fırıncılık endüstrisi için taze peynir üretimi. Fabrika 2005 yılında inşa edilmiş ve peynir üretimi için en modern paslanmaz çelik ekipmanlarla donatılmıştır. Kendi ısıtması vardır, ürün kontrolü için bir laboratuvarı vardır ve fabrika içinde ofislerin yanı sıra yedek bir depo bulunmaktadır. Kapasite: 1 parti 5.000 L süt 3-4 saat içinde işlenebilir 8 saatlik 1 vardiyada 4 işçi ile 10.000 L süt işlenebilir Aylık kapasiteye göre bitmiş ürünler: Yarı sert ve sert peynirler...30 ton/ay'a kadar. Lor..... 10 ton/ay'a kadar. Taze peynir..... 10 ton/ay'a kadar. Tesis tanımı.....ekli KAT PLANINA bakınız: Kabul, üretim, kurutma, paketleme, salamura, olgunlaştırma... Regülasyon ile donatılmış ahşap raflı olgunlaştırma odası nem ve sıcaklık. Ayrıca atık su için bir biyolojik arıtıcı da bulunmaktadır. Ekipman 500 m2'lik bir alan gerektirir, yükseklik yaklaşık 5 m. Kazan dairesi 130 m2, 2 kazan, biri gaz diğeri yağ brülörü. Buzdolabı yaklaşık 50 m2, yükseklik 6 m, rejim 2-8 °C Gerekli elektrik gücü: 50-60 kW Teknolojik ekipman listesi: 1. Havalandırmalı süt akış ölçer 2. Taze süt için depolama tankı 3. Sütün termalizasyonu için tesis/plaka pastörizatörü 4. Separatör-santrifüj saflaştırma ve süt standardizasyonu 5. Krema almak için silindirik kap 6. Saf peynir kültürü üretimi için fermentörler 7. Peynir üreticisi 8. Termal olarak işlenmiş süt için depolama tankı 9. Peynir altı suyu için depolama tankı 10. Peynir için baskı öncesi 11. Peynir kütlesini kalıplara doldurmak için çalışma masası 12. Peynir için pnömatik presler 13. Dairesel makine yıkama için CIP tesisi 14. Salamura 15. Peynir olgunlaştırmak için ahşap raflar 16. Peynir ayıklama ve bakımı için hareketli platform 17. Peynir ve peynir için üç parçalı yıkama leğeni/kalıbı 18.SC-kendinden emişli pompa 19. CC-santrifüj pompa 20. Taze peynir üretimi için küvet 21. Paketleme makinesi Süt alımı: 10.000 L başına 2 tank Peynir altı suyu tankı: 1 adet 20.000 L CIP: Her biri 1.000 L'lik 3 tank Çoğaltıcılar: 2 x 1.000 L Ana kazan 5.000 L parametrelerin manuel olarak ayarlanması, Alfa Metal - HR Pastörizatör: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - yaklaşık 20 yaşında. Ayırıcı: Alfa Laval - İsveç - 5.000 L/h - yaklaşık 20 yaşında. Schulenburg küveti 2.500 L Kjdoix N R Nopfx Abyodw Mandıranın faaliyete başlaması: 2007-2008.....2016 yılında üretimi durdurdu. Gerekli küçük servis: ekipmanın incelenmesi ve yağlama Ekipmanın teknik dokümantasyonu mevcuttur Not: Sadece komple ekipman satılıktır. Taşıma yaklaşık 5-6 x 40ft. İstek üzerine daha fazla fotoğraf !!!

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: İnşaat Kjdpjw Hzqwsfx Abysdw

Durumu: yeni, Türkiye'de bir ilk olan; tek katmanlı yalıtımlı panel üretimini sağlayan makinelerin üretimini firmamız kendi patent ve lisansı altında gerçekleştirmektedir. Sandviç panel makinelerimiz dünyanın 30 farklı bölgesinde çalışmaktadır. Tek katmanlı yalıtım panelleri ekonomik eko sandviç paneller olarak da bilinir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Kdodjf Nqlqjpfx Abyew

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCC-300, CC serisinin büyük ve verimli bir modelidir, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. TEKNİK ÖZELLİKLER: Kdsdpfsxwhr Hex Abysw Ön Beslemeli Hazne: 6 m3 Üretim Kapasitesi: Saatte 220-340 Ton Kırıcı Tipi: Konik Kırıcı Maksimum Besleme Boyutu: 225mm Titreşimli Eleme Makinesi Boyutu ve Güverte: 2200x5500mm 3-4 güverte Toplam Motor Gücü: 300 kW MCC-300 şunların birleşimidir: • Ön Besleme Makinesi • Konik Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme Makinesi • Katlanır tip besleme, geri besleme, baypas ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüme platformları Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Kdodpfx Abjxqhzhsyow Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Durumu: yeni, Unladen weight: 120,000 kg Cargo compartment volume: 160,000 l STANDARD CONDITIONS The plant is designed for the production of 160 t/h of road mix with a finished product at an initial moisture content of 4% and 160°C under the following standard conditions: • Aggregate temperature at dryer inlet: 10°C. • Sea level altitude • Average density of the feed aggregates: 1,650 kg/m³ • Heavy fuel oil No. 6 calorific value ≥ 9,200 kCal/kg • Heavy fuel oil No. 4 calorific value ≥ 9,700 kCal/kg • Calorific value for diesel oil ≥ 10,200 kCal/kg • Natural gas calorific value ≥ 7,600 kCal/kg • Temperature rise of hot aggregates: 160 K • Residual moisture content in mix: 0.3% • Max. aggregate size: 40 mm • Material pass-through sieve 3 mm: 35% • Material is non-porous and non-hygroscopic with regular shape Ksdsw Hzk Dopfx Abyjdw • Production tolerance rate as per environmental and parameter conditions: ±4% COLD AGGREGATE BUNKERS • Four cold aggregate hoppers made of 5 mm St 37-grade steel plate are required, each approximately 20 m³ in size and manufactured separately. • The hoppers must be fitted with 800 mm upper extensions made from 6 mm steel to prevent overflow of material. • Discharge of material from the hoppers must be achieved with a moving feeder assembly. • Material flow from each hopper must be optionally frequency-controlled (speed-controlled) and adjustable via the computer screen. • The discharge rate of each hopper can be set via manual gate levers, which must be available on every hopper. • A warning system must be present if the aggregate in the hopper runs out, with a warning sign displayed on the operator screen. • A vibrator motor, controlled from the operator screen, must be installed to facilitate material flow and prevent blockages in hoppers containing fine materials. • A conveyor belt system must be installed beneath each hopper to ensure safe material transfer. • Each hopper must be equipped with modular grids made from 10x50 plates with a 10 mm bar diameter. • Silo loading width must be 3000x2400 mm. • An emergency pull-cord shutdown system must be in place. • Possible malfunctions of the belts must be displayed on the operator screen. 2. SUB-HOPPER COLD AGGREGATE COLLECTOR BELT • The horizontal belt must transfer material taken separately from each hopper in a controlled fashion to the inclined dryer feed belt, and be capable of supplying material to a plant with a capacity of 160 t/h. • The rubber belt must be 10 mm thick, 800 mm wide, 4-ply EP 125-grade fabric. • The belt's start/stop operation must be controllable via the operator screen. To empty hoppers at season’s end, the belt must be capable of reverse operation independently of the other units. • The horizontal conveyor frame must be constructed from structural steel, ensuring smooth operation and including a belt tensioning system. • The belt must be equipped with a stripping system at both ends. • The drive drum must be rubber-coated and have a 1-degree angle. • For emergencies...

Durumu: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Kedpjf Nqkdsfx Abyjdw

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, FABO olarak, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre tasarlanmış ve kurulumu yapılmış sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri sunuyoruz. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ile 1000 ton arasında değişmektedir. 250–350 TPH Kapasiteli Kırma & Eleme Tesisi: • TBX-35 / Titreşimli Besleyici Bunker – 1 adet • TE-1430 / Ara Elek (1400x3000 mm – 2 katlı) – 1 adet • PDK-130 / Primer Darbeli Kırıcı – 1 adet • TE-2060 / Yıkama Eleği (2000x6000 mm – 3 katlı) – 1 adet • TK-100 / Tersiyer Kırıcı – 1 adet • TE-2060 / Titreşimli Elek (2000x6000 mm – 3 katlı) – 1 adet Kdedpfx Aoxvz Urebyow • TK-100 için Hidrolik Ünite • PDK-130 için Hidrolik Ünite • Konveyör Bant Sistemi (genişlikler: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Kontrol Kabini, Elektrik Panosu, Kontrol Paneli ve Otomasyon Sistemi Tüm ürünlerimiz büyük bir titizlikle üretilmekte olup 1 yıl garantilidir. Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR! DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN!

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 85 kW (115,57 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2025, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, CONSTMACH Mobile-60 mobil beton santrali, hızlı kurulum ve kolay taşınabilirlik özellikleri sayesinde geçici veya sık sık taşınması gereken projeler için ideal bir çözümdür. Kompakt tasarımı, minimum zemin hazırlığı gereksinimleri ve tam otomatik çalışma sistemiyle, üretime en kısa sürede başlanmasını sağlar. Tüm ekipmanların tek bir mobil şasi üzerine entegre edilmesi, kurulum süresini minimize ederek kullanıcıya yüksek hareketlilik sunar. Dahili veya harici çimento silosu seçenekleriyle farklı stok kapasitesi ihtiyaçlarına uygun çözümler sunar. Dahili silolar 33 ton kapasiteye sahipken, harici çimento siloları ise 50 ile 500 ton arası kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Mobile 60 - Mobil Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat Nakliye Pozisyonu Boyutları: 16,1 (U) x 2,8 (G) x 4,3 (Y) metre Ağırlık: 23 ton Kjdpexqhyqofx Abyjdw Toplam Motor Gücü: 85 kW Gerekli Elektrik Jeneratörü: 110 kVA Mikser Seçenekleri: Pan - Tek Milli - Çift Milli - Planet Gerekli Çalışma Alanı: 300 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 10 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 12.000 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Bunkeri: 300 l Katkı Tartım Bunkeri: 30 l Hava Kompresörü: 300 l, 4 kW Çimento Silosu Seçeneği 1: Dahili Tip, 26 ton Çimento Silosu Seçeneği 2: Harici Tip, 50–500 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden MOBIL 60 Mobil Beton Santrali’ni Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH MOBIL 60, kaliteyi, performansı ve taşınabilirliği bir araya getirir. Hızlı kurulum süresi, düşük işletme maliyetleri ve çeşitli mikser seçenekleriyle tüm beton üretim tiplerinde maksimum verimlilik sunar. SIEMENS ve SCHNEIDER otomasyon sistemleriyle desteklenen bu model, uzun ömürlü kullanım ve yüksek üretim hassasiyeti sağlar. Uluslararası taşımaya uygun boyutları sayesinde projeler arasında kolaylıkla nakledilebilir. CONSTMACH garantisiyle üretilen MOBIL 60, dayanıklılığı, yüksek üretim kapasitesi ve kullanıcı dostu tasarımı ile mobil beton santrali ihtiyaçlarınız için en akıllı yatırım olacaktır. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına uygun geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansıyla ürünlerimiz, sektör profesyonellerinin tercih sebebi olmaya devam etmektedir.

Durumu: kullanılmış, Polygonmach PVB150 Mobil Beton Santrali | Soğuk asfalt plent, RCC karıştırma tesisi, zemin stabilizasyon karıştırma tesisi, emülsiyon karıştırma tesisi Polygonmach PVB150, modern inşaat projelerinin hız, esneklik ve maliyet etkinliği taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yeni nesil bir mobil beton santralidir. Hem Hacimsel hem de Betonerleme (Batch Tipi) üretimi aynı platformda sunar; bu sayede her tür projeye mükemmel uyum sağlar. ✅ Çift Modlu Esneklik: • Hacimsel Mod: Sahada anında, talebe göre 200 m³/saate kadar üretim • Betonerleme Modu: Hassas reçeteye dayalı 100 m³/saate kadar üretim Ksdpfxjw Hztfs Abyjdw ✅ Temel Özellikler: • Tam Otomatik veya Manuel Çalışma: Kullanıcı dostu kontrol paneli ile kolay yönetim • Hassas Tartım Sistemi: Doğru dozaj, minimum malzeme israfı • Çoklu Karışım Reçeteleri: Farklı karışım tipleri arasında kolayca geçiş • Ayrı Depolama Bunkerleri: 3x8 m³ agrega bunkerleri, 5 tonluk çimento silosu, su ve katkı tankları • Dolum Konveyörü: Hızlı ve verimli yükleme • Hızlı Kurulum: 10 dakika içinde kullanıma hazır • Tam Mobil: Şantiyeler arası maksimum taşıma kolaylığı • Düşük Lojistik & Nakliye Maliyeti: Yerinde üretim, hazır beton kayıplarını ortadan kaldırır • Sürdürülebilir Üretim: İhtiyacınız kadar, ihtiyacınız olduğunda üretim • Geri Dönüşüm Dostu: Gerekirse geri dönüştürülmüş malzeme kullanımına uygundur ⸻ ? Çok Amaçlı Kullanım – Tek Platformda Çoklu Çözümler: Beton üretimine ek olarak, PVB150 şu modlarda da kullanılabilir: • Mekanik Stabilizasyon Tesisi • Soğuk Asfalt Karıştırma Tesisi • Emülsiyon Karıştırma Tesisi • Zemin Stabilizasyon Karıştırma Tesisi Bu çok fonksiyonlu sistem, Polygonmach PVB150’yi yol yapım, altyapı geliştirme ve kısa süreli ya da küçük-orta ölçekli projeler için piyasadaki en çok yönlü çözüm haline getirir. ⸻ 🇹🇷 %100 Türkiye üretimi | Akıllı Teknoloji | Yüksek Performans | Çevre Dostu İşletim ✅ Sabit tesisleri daha akıllı bir çözümle değiştirin. ✅ Kurulum maliyetlerini azaltın, mobiliteyi artırın, şantiye verimliliğini yükseltin. ⸻ ? Şimdi bizimle iletişime geçin, şantiyenizi dönüştürün!

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: sarı, Üretim yılı: 2025, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten für alle Anforderungen eine zufriedenstellende Lösung mit praxisgerechten und effektiven Konzepten. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen einer homogenen Betonmischung. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein einfaches Bedienkonzept und die niedrigsten Investitionskosten aus. Zudem setzt die Anlage die Betriebsressourcen effizient ein, so dass durch Zeitersparnis ein höherer Gewinn erzielt werden kann. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 180 Produktionskapazität: 180 m³/h Mischtrommel: Doppelwellenmischer – 4,5 m³ Aggregatbunker: 5x30 m³ Zementwiegen: 2000 kg Zusatzmittelwiegen: 2x50 kg Wasserwiegen: 1000 l Zementsilo optional Kedpfxexvw Emo Abysdw Die COMPACT 180 besteht aus: • Zuschlagstoff-Speicherbunker • Zuschlagstoff-Wiegebehälter • Zuschlagstoff-Transportsystem (Förderband oder Kübel) • Doppelwellenmischer • Mischtrommelgestell, Laufstege, Leiter • Wasser-Wiegebehälter • Zement-Wiegebehälter • Zusatzmittel-Wiegebehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Schraubbares Zementsilo • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschalttafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 105 kW (142,76 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2025, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, hız sabitleyici, kabin, CONSTMACH Compact-60, sınırlı alanlarda maksimum verimlilik sunmak için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı kompakt bir beton santrali modelidir. 60 m³/saat üretim kapasitesine sahip olan bu model, sabit santrallerin dayanıklılığını mobil santrallerin taşınabilirliği ile birleştirir. Kompakt tasarımı sayesinde son derece hızlı kurulum sağlanır ve minimum altyapı gereksinimi ile çalışabilir. Bu özellik, kullanıcıya hem zaman hem de maliyet açısından önemli avantajlar sunar. Compact-60’ın agrega bunkeri, proje ve saha düzenine göre doğrusal veya kare şeklinde konumlandırılabilir. Kare bunker seçeneği sayesinde tesis, tek bir 40 ft OT konteyner içinde taşınabilir, bu da lojistik anlamında büyük avantaj sağlar. Ayrıca, tesisin çelik ayaklı çimento siloları ve metal gövdeli tasarımı, beton duvar inşaatına ihtiyaç olmadan kolay kurulum imkanı sunar. Kompakt-60, hazır beton, kuru beton veya prefabrik üretimi gibi farklı kullanım alanları için pan, tek şaftlı, çift şaftlı veya planet mikser seçenekleriyle donatılabilir. CE standartlarına uygun olarak üretilen Compact-60, SIEMENS ve SCHNEIDER markasına ait yüksek kaliteli elektronik bileşenlerle donatılmıştır. Gelişmiş otomasyon sistemi, kullanıcı dostu arayüzüyle tüm üretim sürecini hassas ve güvenilir şekilde yönetir. Compact-60 Kompakt Beton Santrali Teknik Özellikleri - Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat - Taşıma Ölçüleri: 13 x 2,3 x 2,3 m (kare bunker tipi) - Ağırlık: 28 ton - Toplam Motor Gücü: 105 kW - Gerekli Jeneratör: 125 kVA - Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Şaftlı – Çift Şaftlı – Planet - Agrega Stok Bunkeri: 4 x 15 m³ - Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ - Agrega Tartım Bandı: 800 x 11.100 mm - Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ - Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg - Su Tartım Bunkeri: 300 litre - Katkı Tartım Bunkeri: 20 litre Kdedpfjxqhydsx Abyow - Hava Kompresörü: 300 litre / 5,54 kW - Çimento Silosu: 50 – 500 ton kapasite seçenekleri - Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Compact-60 Beton Santralini Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH Compact-60, yüksek üretim kapasitesini kompakt bir tasarımla birleştirerek profesyonel beton üretimi için güvenilir ve ekonomik bir çözüm sunar. Taşınabilir yapısı, hızlı kurulum avantajı ve düşük işletme maliyetleri ile sınırlı alana sahip şantiyeler için idealdir. Yüksek kaliteli bileşenleri, dayanıklı tasarımı ve dünya standartlarında üretim kalitesi sayesinde, uzun yıllar boyunca minimum bakım gereksinimiyle maksimum verimlilik sağlar. Güçlü performans, dayanıklılık ve kolay taşınabilirlik arıyorsanız, Compact-60 sizin için doğru seçimdir. Constmach’ta Ne Yapıyoruz? Constmach; inşaat ve madencilik sektörlerinin ihtiyaçlarına özel çözümler sunan, geniş ürün yelpazesine sahip lider makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke taş makinaları, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makinaları, kırma eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim tesisleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı ile sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCK-115, MCK serisinin en büyük modeli olup, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. MCK-115, birincil çeneli kırıcı ve ikincil konik kırıcı tarafından yapılan iki aşamalı kırma işlemini içerir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Bunker: 35 m3 - Tesis Boyutları (1. şasi): 13000x4700x4400 mm - İkinci şasi: 19620x4619x4364 mm - Üretim Kapasitesi: Saatte 180-300 Ton - 1. Kırıcı: Çeneli Kırıcı - 1100x850 mm - 2. Kırıcı: Konik Kırıcı - FABO CC 300 - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Elek Boyutu ve Güverte: 2200x5000mm 3-4 güverte - Toplam Motor Gücü: 450 Kw - Jeneratör (isteğe bağlı): 600 kvA MCK-115'IN BIR KOMBINASYONUDUR: - Bunker (Hazne) - Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) - Birincil Çeneli Kırıcı - Konik Kırıcı - Yüksek Vuruşlu Tip Titreşimli Elek - Katlanır tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları - Hidrolik ayaklar - Akslı ve lastikli Mobil Şasi - Tam Otomasyon Sistemi - Toz Bastırma Sistemi Ksdpoxvrc Tjfx Abyedw - Bakım için kolay yürüme platformları - Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 125 kW (169,95 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2025, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, CONSTMACH Stationary-60 Sabit Beton Santrali, orta ölçekli ve uzun vadeli hazır beton projeleri için mükemmel bir çözümdür. Tam otomatik kontrol sistemiyle donatılan bu santral, yüksek verimlilik ve kesintisiz üretim kapasitesi sunar. Tüm beton tiplerini üretebilme esnekliği sayesinde, farklı proje gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Dayanıklı çelik konstrüksiyonu, CE normlarına uygun üretimi ve düşük bakım ihtiyacı ile profesyonellerin tercih ettiği güvenilir bir modeldir. Stationary-60, proje koşullarına bağlı olarak pan, tek milli, çift milli veya planetary mikser seçenekleriyle yapılandırılabilir. 50 ila 500 ton arasında değişen kapasitelere sahip çimento siloları ile çalışabilir ve entegre patlatma bunkerleri sayesinde çimento dolumu kolayca gerçekleştirilebilir. Ayrıca, bu model iklim koşullarına uygun şekilde donatılabilmekte, soğuk bölgelerde ısıtma sistemleri, sıcak bölgelerde soğutma üniteleri sayesinde verimli beton üretimi sağlar. Agrega ön besleme sistemleri, rampa ihtiyacını ortadan kaldırarak sahada esneklik sunar. Dar alanlarda ise kovalı taşıma sistemleri kurulum avantajı sağlar. SABIT 60 Sabit Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 60 m³/saat Ağırlık: 38 ton (çimento silosu hariç) Toplam Motor Gücü: 125 kW Jeneratör İhtiyacı: 200 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Çift Milli – Planetary Çalışma Alanı İhtiyacı: 700 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 20 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 22.000 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Bunkeri: 300 litre Katkı Tartım Bunkeri: 30 litre Hava Kompresörü: 500 litre – 5,5 kW Çimento Silosu: 50 ila 500 ton arası opsiyonlar Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden Stationary 60 Beton Santrali? CONSTMACH SABIT 60, performans ve dayanıklılık açısından sektörde öne çıkan bir beton santralidir. Uzun ömürlü ekipmanları, yüksek üretim standartları ve üstün otomasyon sistemiyle kesintisiz üretim sağlar. Farklı iklim şartlarına uyumu, enerji verimliliği ve modüler yapısı sayesinde yatırımınızdan yüksek geri dönüş alırsınız. CONSTMACH’ın güçlü teknik servis desteği, geniş yedek parça ağı ve uluslararası üretim tecrübesi ile Stationary-60 sadece bir tesis değil, uzun vadeli bir iş ortağıdır. Güvenilir, yüksek kapasiteli ve ekonomik bir beton santrali arıyorsanız, CONSTMACH Stationary-60 sizin için doğru seçimdir. Kodjxqhx Hspfx Abyodw Constmach’ta Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke ve briket makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum imalat makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin tercihidir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: sarı, Üretim yılı: 2025, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO TURBOMIX TAM OTOMATİK MOBİL BETON SANTRALLERİ, özel bir şantiyede kısa süreli ve sıkıştırılmış bir yerleşim gerektiren projeler için ideal çözümlerdir. Bir beton santralinin tüm ekipmanları tek bir mobil şasi üzerine monte edildiğinden, santral tek bir kamyonla kolayca taşınabilir. TURBOMIX mobil beton santrallerinin üretkenliği 30 m3/saat ile 150 m3/saat arasında değişmektedir. FABO TURBOMIX serisi mobil beton santralleri otomatik kontrol, agrega ve katkı maddelerinin statik/dinamik yük hücresi ile tartımına sahiptir. Beton santralleri, yüksek kapasiteli homojen karışım sağlayan kaliteli ve güçlü beton mikserine sahiptir. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model TURBOMIX 60 Üretim kapasitesi: 60 m3 Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): 15500 x 3000 x 4500 mm Mikser tipi: 1m3 twinshaft Agrega bunkeri: 4x10 m3 Transfer konveyörü: 2500 kg Çimento ağırlığı: 500 kg Katkı maddeleri ağırlığı: 30 kg Su tartımı: 200 lt Toplam ağırlık: 19650 kg Toplam motor gücü: 60 kW Çimento silosu isteğe bağlıdır. Turbomix 60 aşağıdakilerden oluşur: - Agrega Depolama Haznesi - Agrega Tartım Haznesi - Agrega Transfer Konveyörü - Tava Karıştırıcı - Mikser Şasisi, Yürüme Platformları, Merdiven - Su Tartım Haznesi - Çimento Tartım Haznesi - Katkı Tartım Haznesi - Hava Kompresörü - Çimento Helezon Konveyörü Kodpfjxvh Ulsx Abysdw - Civatalı Çimento Silosu - Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar - Kontrol Kabini - PC ve Otomasyon Sistemi - Kontrol ve Güç Paneli DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2025, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Geschwindigkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres mobilen Designs können unsere Anlagen einfach von einem Projekt zum nächsten transportiert werden und ermöglichen durch schnellen Aufbau minimale Zeitverluste. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde sind diese Anlagen in der Lage, Asphalt in einer Qualität zu produzieren, die festen Anlagen entspricht. Das kompakte Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie die fortschrittliche Automatisierungstechnologie vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz vor Ort. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde Produktionskapazität für Lösungsansätze verschiedener Projektgrößen. Flexibles Design: Module, die an projektspezifische Anforderungen angepasst werden können. Kedpfx Abjxp Sdqsyedw Schneller Aufbau: In Betriebnahme in kürzester Zeit, ohne aufwendige Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuersysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuersystem. Die mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach vereinen Schnelligkeit, Qualität und Effizienz in einem Gesamtkonzept. Mit einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Fertigung und langlebigen Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach-Mobile-Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und in der Herstellung von Qualitätsasphalt Maßstäbe zu setzen! Warum Constmach Mobile Asphaltmischanlagen? Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten bestehen aus hochfesten Materialien und bieten langjährige Betriebssicherheit. Hohe Effizienz: Dank moderner Heiz-, Misch- und Dosiersysteme konstante Produktionsleistung unter allen Bedingungen. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportierbarkeit: Das modulare und kompakte Design ermöglicht den problemlosen Transport auf Lkw oder Anhängern. Kundensupport: Wir begleiten Sie von der ingenieurtechnischen Vorplanung bis zum technischen After-Sales-Service. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Dieses umfasst Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und Siebtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistung und werden daher weltweit bevorzugt eingesetzt.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 370 kW (503,06 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: ABS, hidrolik, kabin, Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohen Kapazitätsanforderungen und überlegener Leistungsfähigkeit entwickelt wurde. Die JCV-1 gewährleistet höchste Effizienz beim Brechen von Hartgesteinsarten wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Darüber hinaus ist sie die ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinkorn sowie die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Edelsplitt. Die Anlage basiert auf anspruchsvoller Ingenieurskunst, langlebigen Komponenten und der Qualität, die für CONSTMACH steht. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von fünf unterschiedlichen Kornfraktionen. Das SPS-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage lässt sich komfortabel über ein einziges Tablet steuern. Das modulare, mobile Design erfüllt internationale Straßen­transport­vorschriften. Das hydraulische Fahrwerk ermöglicht eine unkomplizierte Installation sowie eine schnelle Inbetriebnahme. Ein optional erhältliches Notstromaggregat kann den Energiebedarf vor Ort decken. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage Kjdpfx Absxp Sdkeyjdw Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Anlagengewicht: 90 Tonnen (gesamt) Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 m (L) x 3,1 m (B) x 4,4 m (H) 2. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) 3. Fahrgestell – 17 m (L) x 3,8 m (B) x 4,4 m (H) Fahrgestelltyp: Hydraulische, klappbare Abstützungen, dreiachsiges Fahrwerk Warum den mobilen Backenbrecher CV-1 wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität in mobilen Brechanlagen suchen. Seine einfache Transportfähigkeit, kurze Montagezeiten und fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalaufwand. Dank hochwertiger Komponenten bietet die Anlage über Jahre hinweg zuverlässige Leistung; das benutzerfreundliche Design minimiert Wartungs- und Betriebskosten. Für höchste Materialqualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst erleben Sie mit dem mobilen Backenbrecher CV-1 den CONSTMACH-Unterschied direkt vor Ort. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktportfolio für die Bau- und Bergbauindustrie bereitstellt. Zu unserem Sortiment gehören u.a. Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungssysteme, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten etabliert. Die Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit unserer Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl professioneller Anwender der Branche.