Kullanılmış Şekilli Yumruk satın al (187)

Üretim yılı: 2007, Durumu: mükemmel (kullanılmış), RAS Turbo viraj artı 62,25 Ras'tan yeni şanzımanlar takıldı Bükme uzunluğu 2540mm / 2,5 metre Malzeme kalınlığı maksimum 2,5 mm CNC altında dört adet son derece dinamik ve hızlı rampa tahrikli hareket System 6000 CNC dokunmatik ekran - 2016'da takılan yeni kontrol Uzatılmış sırt destekleri Işık korumaları Taşınabilir takım rafı Yeni / Üretim yılı 2007 Tamamlandı: J şekilli arka dayama Segmentli ve düz takımlar ve takım rafı ile birlikte Takım (makine ile birlikte verilir): Standart 'keskin' üst takım - 3x uzunluk 845 mm Alt takım tek uzunluk - 1x 2,54 m uzunluk 10 mm genişlik Alt takım tek uzunluk - 1x 2,54 m uzunluk 20 mm genişlik Keçi ayağı segmentli üst takım - 110 yükseklik bölümü 200 mm genişlik - 10 uzunluk 60mm - 1 uzunluk 55mm - 1 uzunluk 50mm - 1 uzunluk 45mm - 1 uzunluk 40mm - 1 uzunluk 35mm - 1 uzunluk 30mm - 1 uzunluk 120/90mm LH Kutu ucu - 1 uzunluk 120/90mm RH Kutu ucu - 1 uzunluk Segmentli alt takım 200 mm genişlik - 10 uzunluk 120 mm - 2 uzunluk 60mm - 1 uzunluk 55mm - 1 uzunluk 50mm - 1 uzunluk Fsdpfegd Dgqox Agwepd 45mm - 1 uzunluk 40mm - 1 uzunluk 35mm - 1 uzunluk 30mm - 1 uzunluk Birlikte verilen alet arabası

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2003, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: elektrikli, kontrolör modeli: System 6000, çalışma genişliği: 3.200 mm, taçlama tipi: CNC kontrollü, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, arka dayama: 3.000 mm, Donanım: CE işareti, acil durdurma, Satılık Kullanılmış Ras Flexibend 73.30 CNC Bükme Makinesi, 3 Metrelik Arka Mastarlı Motorlu Döner Bükme Makinesi Marka: RAS Model: Flexibend 73.30 Üretim Yılı: 2003 Teknik Özellikler: Üretici: RAS Model: 73.30 Yıl: 2003 Fsdpsw T Sc Aefx Agwspd Faydalı bükme uzunluğu: 3200 mm Sac kalınlığı: 3,0 mm Üst baskı kirişi açılma mesafesi: 300 mm CNC ayarlanabilir bükme kirişi hareketi, maks.: 80 mm CNC ayarlanabilir alt baskı kirişi hareketi, maks.: 80 mm Hızlar: Bükme kirişi, maks.: 90 derece/s Üst baskı kirişi, maks.: 40 mm/s Arka mastar 10–1550 mm: 2 sn Donanımlar: • Kontrol: Touch & More System 6000 - YENİ DOKUNMATİK EKRAN TAKILDI • CNC kontrollü arka mastar, 3 metre J tipi/J şekilli arka mastar • Motorlu alt baskı kirişi ve bükme kirişi ayarı • Destek masası Zengin takım seçeneği; segmentli ve tam boy

Üretim yılı: 2012, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Kullanılmış Ras 62.25 CNC Klasör Model: 62.25 Ras 2012 Yılı Fpjdpfx Aon Tnzfegwjd RAS 62.25 CNC klasörü Kapasite: 2540mm x 2.5mm CNC Otomatik Bükme Makinesi (2012 Yılı) Takılı System 6000 Dokunmatik ekran kontrolü ile birlikte (ekran yakın zamanda değiştirildi) 3,2 Metre J şekilli arka dayama Çift Ayak Pedalı Kontrolü MAKİNE KORUMA ÇÖZÜMLERİ Işık Korumaları Segmentli ve düz aletlerle birlikte

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 Kullanılmış Haeger 412 Yerleştirme Makinesi Sac Metal Ekleme Saplama ve Somun Kendiliğinden Sıkışan Satılık Takım ve J şekilli alt takım ile Fpedpfjwbhipex Agwsd

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Çok yönlü fiber lazer metal boru kesme makinesi Çok işlevli seçenekler, lazer boru kesme makinesinin çok sayıda boru kesme işleminde kullanılmasına yardımcı olur. İnce meme, lazer yumru kesicinin paraziti önlemesine ve H-Beam, P-Beam, I-beam, vb. gibi özel şekilli borular dahil olmak üzere çeşitli boru türlerini kesmesine olanak tanır. Kesme makinesi sıkıştırması 3 ile rahat, kolay ve hızlı hale gelir. kenetlemek için en kısa sürede saniyeler ve yüksek tekrar hassasiyeti Kesme performansı ve verimliliği, gaz akışını az türbülansla sabit tutarak iyileştirilir. BodorGenius, yıldırım hızında delme işlemiyle birleştiğinde, Z ekseninde aşağı doğru hareket ederken tüm delme işlemini tamamlar. Teknoloji sayesinde orta ve kalın sac delme işlemleri için yeniden işleme gerekmez. Açı çeliği ve kanal çeliği kesimi, ek kurulum gerektirmeden standarttır. Optimize edilmiş kenar arama yöntemi ve algoritması, lazer kesicinin daha yüksek kesme hassasiyetini ve daha iyi sabitliğini garanti eder. Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Lazer Gücü: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksimum işlenebilir boru uzunluğu: 6500mm/9200mm Ayna tahrik tipleri: NC elektrikli ayna Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS , PLT CNC veya Değil: Var Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Fpsdpehwrhuefx Agwsd

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: Fjdpjq Nxrxjfx Agwjpd 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Mermer, kumtaşı ve kuvarsitin kırılması için hammaddelerin özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kırıcı tipleri kullanılabilir. İşte bu malzemeleri işlemek için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır. Sert malzemelerle başa çıkabilen sağlam makinelerdir, bu da onları mermer ve kuvarsit gibi sert ve aşındırıcı taşları parçalamak için uygun hale getirir. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert taşların işlenmesi için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. Fsdjq Nx Nnopfx Agwopd 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar kumtaşı gibi daha yumuşak malzemeleri kırmak için kullanılır. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Paletli Mobil Kırıcı: - Mobil kırıcılar esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya şantiyede kullanılmalarına olanak tanır. Paletli mobil kırıcılar mermer, kumtaşı ve kuvarsit dahil olmak üzere çeşitli taş türlerini işleyebilir. 9. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 10. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Mermer, kumtaşı veya kuvarsit için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: Fsdpfx Ajq Nyuvogwepd - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) kum yapma makinesi, agreganın kırılmasını hızlandırmak ve kübik şekilli kum üretmek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. İnşaat, madencilik ve diğer benzer endüstriler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte VSI kum yapma makineleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: Fodpfeq Nd U Hjx Agwspd 1. Çalışma Prensibi: - VSI kum yapma makinesi, taşın taşa veya taşın demire çarpması prensibine göre çalışır. Malzeme, rotorun merkezine beslenir ve bu da malzemeyi aşınmaya dayanıklı bir astara karşı dışarı atmak için yüksek hıza çıkar. 2. Rotor ve Kırma Odası: - Rotor, VSI makinesinin çok önemli bir parçasıdır ve genellikle malzeme fırlatmayı ve kırmayı kolaylaştırmak için birden fazla ceple tasarlanmıştır. - Kırma odası, kırma işlemi sırasında darbe ve aşınmaya dayanmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. 3. Hammadde Kontrolü: - Hammadde (kırılacak malzeme), değişken hız kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilebilir ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için ayarlamalara izin verir. 4. Malzeme Türleri: - VSI makineleri kayaçlar, cevherler ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur. 5. Kübik Şekillendirme: - VSI makinelerinin önemli avantajlarından biri, yüksek kaliteli beton ve asfalt üretimi için arzu edilen kübik şekilli nihai ürünler üretme kabiliyetleridir. 6. Ayarlanabilir Boşaltma: - Makine genellikle nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma açıklığına sahiptir. 7. Kum Üretimi: - VSI kum yapma makineleri öncelikle inşaat endüstrisinde temel bileşenler olan mamul kum (M-kum) ve kırma kum üretmek için kullanılır. 8. Bakım: - Optimum performansı sağlamak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir. Bu, aşınan parçaların kontrol edilmesini, yağlamayı ve herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını içerir. 9. Varyasyonlar: - Farklı üreticiler, benzersiz özelliklere veya spesifikasyonlara sahip VSI makinelerinin varyasyonlarını sunabilir. Yaygın varyasyonlar arasında açık rotor ve kapalı rotor tasarımları bulunur. 10. Çevresel Hususlar: - VSI kum yapma makineleri, geleneksel kırıcılara kıyasla daha az toz ve gürültü ürettikleri için genellikle çevre dostu olarak kabul edilir. 11. Üreticiler: - Tanınmış üreticiler VSI kum yapma makineleri üretmektedir ve güvenilir ekipman sağlama geçmişine sahip saygın bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Bir VSI kum yapma makinesi düşünülürken besleme boyutu, kapasite ve istenen son ürün özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, üreticinin itibarını kontrol edin ve ilgilendiğiniz belirli modelle ilgili müşteri yorumlarını ve geri bildirimlerini göz önünde bulundurun.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. Fedpfsq Nxz Dsx Agwspd 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2025, Çok yönlü fiber lazer metal boru kesme makinesi Çok işlevli seçenekler, lazer boru kesme makinesinin çok sayıda boru kesme işleminde kullanılmasına yardımcı olur. İnce meme, lazer yumru kesicinin paraziti önlemesine ve H-Beam, P-Beam, I-beam, vb. gibi özel şekilli borular dahil olmak üzere çeşitli boru türlerini kesmesine olanak tanır. Kesme makinesi sıkıştırması 3 ile rahat, kolay ve hızlı hale gelir. kenetlemek için en kısa sürede saniyeler ve yüksek tekrar hassasiyeti Kesme performansı ve verimliliği, gaz akışını az türbülansla sabit tutarak iyileştirilir. BodorGenius, yıldırım hızında delme işlemiyle birleştiğinde, Z ekseninde aşağı doğru hareket ederken tüm delme işlemini tamamlar. Teknoloji sayesinde orta ve kalın sac delme işlemleri için yeniden işleme gerekmez. Açı çeliği ve kanal çeliği kesimi, ek kurulum gerektirmeden standarttır. Optimize edilmiş kenar arama yöntemi ve algoritması, lazer kesicinin daha yüksek kesme hassasiyetini ve daha iyi sabitliğini garanti eder. Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Lazer Gücü: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksimum işlenebilir boru uzunluğu: 6500mm/9200mm Ayna tahrik tipleri: NC elektrikli ayna Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS , PLT CNC veya Değil: Var Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Fodpfx Ajhwrhxogwjpd

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Çok yönlü fiber lazer metal boru kesme makinesi Çok işlevli seçenekler, lazer boru kesme makinesinin çok sayıda boru kesme işleminde kullanılmasına yardımcı olur. İnce meme, lazer yumru kesicinin paraziti önlemesine ve H-Beam, P-Beam, I-beam, vb. gibi özel şekilli borular dahil olmak üzere çeşitli boru türlerini kesmesine olanak tanır. Kesme makinesi sıkıştırması 3 ile rahat, kolay ve hızlı hale gelir. kenetlemek için en kısa sürede saniyeler ve yüksek tekrar hassasiyeti Kesme performansı ve verimliliği, gaz akışını az türbülansla sabit tutarak iyileştirilir. BodorGenius, yıldırım hızında delme işlemiyle birleştiğinde, Z ekseninde aşağı doğru hareket ederken tüm delme işlemini tamamlar. Teknoloji sayesinde orta ve kalın sac delme işlemleri için yeniden işleme gerekmez. Açı çeliği ve kanal çeliği kesimi, ek kurulum gerektirmeden standarttır. Optimize edilmiş kenar arama yöntemi ve algoritması, lazer kesicinin daha yüksek kesme hassasiyetini ve daha iyi sabitliğini garanti eder. Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Lazer Gücü: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksimum işlenebilir boru uzunluğu: 6500mm/9200mm Ayna tahrik tipleri: NC elektrikli ayna Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS , PLT CNC veya Değil: Var Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Fjdpfshwrlxsx Agwspd