Kullanılmış Şekilli Yumruk satın al (193)

Koşul: ikinci el, kilometre: 899.000 km, güç: 315 kW (428,28 bg), ilk tescil: 11/2014, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 18.000 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, bir sonraki muayene (TÜV): 10/2024, frenler: retarder, renk: mavi, vites türü: otomatik, Üretim yılı: 2014, Donanım: ABS, elektronik denge programı (ESP), klima, park ısıtıcısı, Özel donanımlar: Sürücü tarafı hava yastığı, Ses sistemi: CD radyo (Bluetooth), Kabinde basınçlı hava bağlantısı, Alüminyum basınçlı hava deposu, Basınçlı hava kornası, Sürücü destek sistemi: Attention-Assist (uyuşukluk algılama sensörü), Sürücü destek sistemi: Fren asistanı (Active Brake-Assist 3), Sürücü destek sistemi: Şeritten ayrılma uyarı sistemi, Kabin: havalı süspansiyonlu, Süspansiyon: ön yaylar 7,5 t, 2 yaprak, Fleetboard araç bilgisayarı, Renkli ön cam, Ek göstergeli 12,7 cm Info-Display, Şantiye araçları için kabin filtresi, LM jantlar 11.75x22.5 (ALCOA mat, ön aksta), LM jantlar 9.00x22.5 (ALCOA mat), beşinci tekerlek bağlantısı için montaj plakası / beşinci tekerlek plakası 40 mm, güçlendirilmiş motor freni, yardımcı tahrik MB 131-2c, körüksüz şasi indirme artık basınç kontrolü, lastik basıncı kontrol sistemi, retarder, otomatik devre kesici, kabindeki koltuklar: Sürücü koltuğu konforlu döner koltuk, dış güneşlik, güneşlikli yan cam, sürücü kapısı, yolcu ayak bölmesinde 12V soket, yolcu ayak bölmesinde 24V / 25 A soket, yarı römork / römork üzerinde hazırlık / şalter kaldırma aksı, hazırlık Fleetboard, hazırlık soğutma kutusu / buzdolabı, yağ soğutucu şanzıman Diğer donanımlar: EURO 6 emisyon standardı, aks konfigürasyonu: 4x2, aks yükü ön aks 7,5 t, Actros 4, römork soketi 24V / 15-pin, çalışma lambaları, sağ dış egzoz, elektrikli dış aynalar. ayarlanabilir ve ısıtılabilir, Arka aks diferansiyel kilidi, Orta basınçlı hava ünitesi, Kabin: genişlik 2,30 m, Kabin: L StreamSpace, Motor tünelli kabin zemini 320 mm, Süspansiyon: yaprak / hava, Süspansiyon: alüminyum ön yay braketi, Elektrikli camlar, Jeneratör 100 A, Şanzıman 12 vitesli - tip: G 211-12, Üre deposu (AdBlue): 60 ltr, Arka aks disk tekerleği 440, Gövde/kaporta: Yarı römork çekici, Altta konforlu koltuk, Konfor kilitleme sistemi, İletişim arayüzü, 3 parçalı çamurluklar, Radyatör panjuru, Kontrollü hidrolik direksiyon pompası, 2 kademeli hava kompresörü, Motor 10,7 ltr. - 315 kW R6 dizel (OM 470), motor bölmesi kapsüllemesi, rampa aynası, artık ısı kullanımı, ön ve arka aks disk frenleri, koltuk kılıfı/döşeme: kumaş, kabin içi koltuklar: yolcu fonksiyon koltuğu, kabin içi koltuklar: Sürücü koltuğu arkalığı aşağı katlanabilir, Gerilim trafosu 24V / 12V 10 A, Ön sıçrama koruması, Ön aks dengeleyici, Harici sol depolama kapağı, 24V kabin soketi, Takograf / EC takograf, Kabin için kapı uzatması, Aerodinamik şekilli alt gövde kaplaması, Ön alttan geçme koruması, CB radyo hazırlığı, Ücret toplama hazırlığı, Kranklı ön aks, Düzenlenmiş su pompası, Perm. Brüt araç ağırlığı 18,00 t, Yardımcı ısıtma (su) Dkjdsvhzffspfx Alcol

Koşul: iyi (kullanılmış), Vinç şasisi 6800 mm Bu vinç şasisi, vincinizi ve gezer araba gibi askılı tartılar veya diğer askıda kaldırma ekipmanlarını monte etmenizi sağlar. Gerekli stabiliteyi sağlayan A şekilli ayaklar. Ayaklar: 80 x 80 mm kare profil Çift I kiriş: 120 x 85 mm Uzunluk: yaklaşık 6800 mm Yükseklik: yaklaşık 4000 mm Genişlik: 2000 mm Renk: Sarı Mağazamızda daha fazla ürün – yeni ve ikinci el – bulabilirsiniz! Dodpfx Aljwv Rcnocekl Uluslararası kargo ücretleri için lütfen iletişime geçin!

Üretim yılı: 2024, Koşul: yeni, Süper Dambıl - nihai yumruk bıçağı değiştirilebilir hassas bıçaklar ile Dahili yaylı ejektörlü Dambıl delme bıçağı ve 5 set yedek hassas kesme kenarı, 6 parçalı bir delme bıçağı setini temsil eder ve manuel ve pnömatik presler için idealdir. Mükemmel fiyat-performans oranı "Bir fiyatına 6 bıçak" Değiştirilebilir hassas kesici kenarlar - Japon karbon çeliği: ultra sert - ultra keskin - maksimum kesme dayanıklılığı - Değiştirmesi kolay - Yeniden taşlama yok - Kesinti yok - Ultra ince simetrik kesme kenarları, içbükey numune kesitlerini en aza indirir (Şekil 1) - Artık test çubuklarının erken yırtılması yok - 10'a kadar daha yüksek çekme mukavemeti veya kopma uzaması değerleri - Son derece pürüzsüz kesme yüzeyleri (şekil 2) - Her zaman ayrı olarak temin edilebilir Dksdpfx Ajki Tqcjlcsl Şunlar için garanti: - Yüksek hassasiyetli test numuneleri - Güvenilir ve tekrarlanabilir test sonuçları İdeal olarak şunlar için uygundur: - Elastomerler, plastikler vb. - Her türlü standart, örneğin ISO, DIN, JIS, ASTM, IEC

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ELEKTRO-HİDROLİK PANEL PRESİ, YAĞ KAZANLI, MOTORLU BESLEME, GİRİŞ & ÇIKIŞ MASALARI Marka: ORMA Model: LS 25/13 AF BO Seri No: 69440202 Yıl: 2002 (Fotoğraflar revizyon, fonksiyon testleri ve temizlikten önce çekilmiştir) Pres, özellikle masif ahşap lamine panel üretiminde özel tutkallar ile kullanıma uygundur. KAPASİTELER: - Plakalar: 2500x1300 mm, 120°C'de yağ sirkülasyonu ile ısıtmalı Açılma yüksekliği (Net strok): 200 mm Plaka maksimum dikey presleme basıncı: 80 ton (2,5 kg/cm²) Ön pistonların maksimum dikey basıncı: 40 ton (25 kg/cm²) - Yatay presleme stroku: 150 mm Dkodpfjwxdctex Alcel Ayarlanabilir çalışma kalınlığı: 12 ila 50 mm Yatay basınç: 7,5 ton (7 ila 10 kg/cm²) YAPISI: - Sağlam çelik gövde - 2,50x1,40 m giriş masası, motorlu besleme ve kremayer iticili - 3 adet 2 HP hidrolik güç ünitesi - 2 pedal kontrollü kumanda paneli; yatay/dikey çalışma basıncı, ilerleme, çalışma sıcaklığı ve pres süresi kontrolü Basınç göstergeleri: Basınç plakaları, itici durdurma ve kilitleme presörü - Hareketli alt tabla, alüminyum yüzeyli 6 adet Ø70 mm hidrolik silindiri ve 4 kremayerli denge kılavuzu - Alt/üst bölümlerde ısıtılmış devre (iç sarmal boru) 24 kW elektrikli kazan, 1,1 kW sirkülasyon pompası - Bağımsız arka kilitleme presörü 3 adet Ø70 mm hidrolik silindirli, çift kremayer kılavuzlu - Yan presörler, 5 adet Ø40 mm hidrolik silindirli Yüksekliği ayarlanabilir 70x120 mm pabucu - 1,25 m uzunluğunda makaralı çıkış masası - Tüm kontrolleriyle eksiksiz elektrik panosu - Güç beslemesi: 400V, Trifaze, 50Hz, IN 44A Kurulu güç: 32 kW - CE işaretli Kilitlenebilir ana şalter, yumrukla acil stop Acil durdurma kablosu Korumalı kafesler Taşıma ölçüleri (UxGxY): 3,50x2,40xh.2,00 m + 2,40x1,80xh.1,80 (varışta paketleme) Ağırlık: 6200 kg + masalar

Üretim yılı: 2022, Koşul: yeni, Yeni hidrolik delme makası - 65 ton presleme kuvveti - Acil durdurmalı çift ayak pedalı - 2 ayrı ayrı çalışan silindir - Yumruklama - Zımba için hızlı değiştirme sistemi Dkodpfx Ajiinn Ielcol - Köşeli çelik, yassı çelik, yuvarlak çelik ve kare çelik kesimi - Çentik Açma

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Çift taraflı tam otomatik hidrolik kesme, frezeleme, delme makinesi PADE NST Çift taraflı tam otomatik hidrolik kesme, frezeleme, delme makinesi M2fi2 Sandalye, masa, çerçeve ve mobilya parçaları üretimi Maks. çalışma uzunluğu 2100 mm Eğim -10° - + 45 ° Döndürme -10 ° - + 50 ° 2 testere bıçağı çapı 400 mm 2 sola, sağa 360° döndürülebilir, çapraz şekilli ızgarada 8 iğ, 360° arkadan döndürülebilir 2 ek yatay delme kafası, çapraz şekilli ızgarada 8 iğ 2 freze milleri delik mili 30 mm boyuna ayar için 1 motor 1,5 kW 2 testere motoru 2,2 kW 4 matkap motoru 2,2 kW Dsdpfxedqc T Ej Alcekl

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Maksimum Çıktı İçin Çoklu Tabaka İşleme Otomatik Yükleme Sistemi CNC Şerit Testere, Freze ve Delme Şerit Testere Hareketinin CNC Kontrolü +/- 90 Derece MZ Pluris, tüm kanepe ve sandalye iskeleti üreticileri için tercih edilen makine olarak kabul edilmektedir. Makine OSB, Kontrplak, MDF, Sunta (iyi kalite), masif ahşap ve ayrıca bazı kompozit malzemelerle çalışabilir. Standart CNC yerleştirme makinelerine göre bir dizi önemli avantaja sahiptir; örneğin 5 x 12 mm kalınlığında levhalar gibi birden fazla levhayı yüksek istifleme imkanı, şerit testere kullanımı sayesinde levha verimi çok daha iyidir, vakum kullanılmaz, böylece makine küçük şekilli parçaları zorlanmadan kesebilir ve son olarak kesilen parçalar makine hala çalışırken yan boşaltma konveyörüne çıkar, böylece makine çıktısını en üst düzeye çıkarır. Artırılmış 2550mm 1550mm çalışma kapasitesi Levha boyutu = 1220 x 2,440mm (8' x 4 ') ve 1525 x 1525mm Standart ekipman / özellikler: CNC şerit testere özellikleri - Maksimum eğri derinliği 800mm - Minimum kesim yarıçapı 50mm - Maksimum kesme yüksekliği 100mm - Bıçağın otomatik olarak +/- 90 derece açılması - Bıçak boyutu 5900 x 13mm - Otomatik testere bıçağı gerdirme - Dökme alüminyum testere kasnakları 900mm çap - Kendinden frenli motor 11kw CNC yönlendirici özellikleri: - Maksimum çalışma yüksekliği / kesme derinliği 60mm - Elektro iş mili gücü S6 9KW - Değişken dönüş hızı 7000 - 24000 rpm - HSK 63F takım tutucu Çit / tutucular / destekler: - Programlanabilir itici çit ile 6 x pnömatik panel tutucu - 8 x panel destek kolu Genel: - Otomatik merkezi yağlama sistemi 3 x yağ pompasından oluşur - Toz / atık kesimlerinin uzaklaştırılması için dahili konveyör bandı - PC ve klavyeli serbest duran elektrik kontrol kabini - Elde tutulan uzaktan kumanda CNC dikey delme ünitesi: - Maksimum delme derinliği 70mm - Sıralı 5 x bağımsız delme mili. (Matkaplar dahil değildir). - 1.7kw motor Artı paket: - 5 konumlu otomatik takım değiştirici - Kelepçelerin ve destek kollarının otomatik hareketi - program aracılığıyla ayarlanır Kaldırma masası: - 4 vida - Kapasite 2550 x 1525mm Dksdstqfv Ijpfx Alcjl - Maksimum yük kapasitesi yaklaşık 3000kg - Maksimum panel paketi yüksekliği 700 mm - ÇUKUR GEREKLİ Yıl - 2017 CE Seri nr - 22/2017

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, İkinci el otomatik şekilli cam kesme masası (jumbo), Intermac Tipi Genius 61 CT, 2015 yılı Dkodpfxsxpia Nj Alcol

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çok yönlü fiber lazer metal boru kesme makinesi Çok işlevli seçenekler, lazer boru kesme makinesinin çok sayıda boru kesme işleminde kullanılmasına yardımcı olur. İnce meme, lazer yumru kesicinin paraziti önlemesine ve H-Beam, P-Beam, I-beam, vb. gibi özel şekilli borular dahil olmak üzere çeşitli boru türlerini kesmesine olanak tanır. Kesme makinesi sıkıştırması 3 ile rahat, kolay ve hızlı hale gelir. kenetlemek için en kısa sürede saniyeler ve yüksek tekrar hassasiyeti Kesme performansı ve verimliliği, gaz akışını az türbülansla sabit tutarak iyileştirilir. BodorGenius, yıldırım hızında delme işlemiyle birleştiğinde, Z ekseninde aşağı doğru hareket ederken tüm delme işlemini tamamlar. Teknoloji sayesinde orta ve kalın sac delme işlemleri için yeniden işleme gerekmez. Açı çeliği ve kanal çeliği kesimi, ek kurulum gerektirmeden standarttır. Optimize edilmiş kenar arama yöntemi ve algoritması, lazer kesicinin daha yüksek kesme hassasiyetini ve daha iyi sabitliğini garanti eder. Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Lazer Gücü: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksimum işlenebilir boru uzunluğu: 6500mm/9200mm Ayna tahrik tipleri: NC elektrikli ayna Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS , PLT CNC veya Değil: Var Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Dkjdpfx Aohwrhmelcol

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Açı ve plakalar için CNC PUNCH / DRILL / SHEARING LINE. TEKNIK VERILER. YUMRUK MONTAJI. MALZEME ÖZELLIKLERI malzeme örneği çelik 52 plaka boyutu (MM) X (MM) maks 300 x 25 Dkodovkphgspfx Alcjl malzeme örneği çelik 37 plaka boyutu (MM) X (MM) min 60 x 6 maksimum 400 x 20 açı çizgisi boyutu min 50 x 50 x 5 maksimum 150 x 150 x 5 Punch bilgileri TİP P2- XXX-XX numara 2 TİP P3-XXX-XX numara 3 TİP P5-XXX-XX numara 5 delme kapasitesi tonaj 110 delme çapı (mm) x kalınlık (mm) maks 32 x 20 Kesme ÜNİTESİ Kesme tonajı 180 Kapasite maksimum 400 x 20 Damgalama ÜNİTESİ Toplam karakter sayısı 40 İşlem başına maksimum karakter sayısı 12 BAĞLANTI DEĞERLERI Gerilim 3 faz + Nötr + Toprak V 3 X 400 Sigorta A 63 yavaş Güç KW 25 Frekans HZ 50 İzin verilen m ekseni toleransı şebeke gerilimi % +/- 10 Saha dönüşü Sağ Hava basıncı bar 6-8 Hava kapasitesi m2 / saat 250

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. Dkedpfx Aloq Nxrxjcol 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Mermer, kumtaşı ve kuvarsitin kırılması için hammaddelerin özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kırıcı tipleri kullanılabilir. İşte bu malzemeleri işlemek için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır. Sert malzemelerle başa çıkabilen sağlam makinelerdir, bu da onları mermer ve kuvarsit gibi sert ve aşındırıcı taşları parçalamak için uygun hale getirir. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert taşların işlenmesi için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. Dsdsq Nx Nnjpfx Alcjkl 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar kumtaşı gibi daha yumuşak malzemeleri kırmak için kullanılır. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Paletli Mobil Kırıcı: - Mobil kırıcılar esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya şantiyede kullanılmalarına olanak tanır. Paletli mobil kırıcılar mermer, kumtaşı ve kuvarsit dahil olmak üzere çeşitli taş türlerini işleyebilir. 9. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 10. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Mermer, kumtaşı veya kuvarsit için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: Dsdpfxeq Nyuvs Alcskl - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) kum yapma makinesi, agreganın kırılmasını hızlandırmak ve kübik şekilli kum üretmek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. İnşaat, madencilik ve diğer benzer endüstriler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte VSI kum yapma makineleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Çalışma Prensibi: - VSI kum yapma makinesi, taşın taşa veya taşın demire çarpması prensibine göre çalışır. Malzeme, rotorun merkezine beslenir ve bu da malzemeyi aşınmaya dayanıklı bir astara karşı dışarı atmak için yüksek hıza çıkar. Djdpfx Aljq Nd U Hjcokl 2. Rotor ve Kırma Odası: - Rotor, VSI makinesinin çok önemli bir parçasıdır ve genellikle malzeme fırlatmayı ve kırmayı kolaylaştırmak için birden fazla ceple tasarlanmıştır. - Kırma odası, kırma işlemi sırasında darbe ve aşınmaya dayanmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. 3. Hammadde Kontrolü: - Hammadde (kırılacak malzeme), değişken hız kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilebilir ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için ayarlamalara izin verir. 4. Malzeme Türleri: - VSI makineleri kayaçlar, cevherler ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur. 5. Kübik Şekillendirme: - VSI makinelerinin önemli avantajlarından biri, yüksek kaliteli beton ve asfalt üretimi için arzu edilen kübik şekilli nihai ürünler üretme kabiliyetleridir. 6. Ayarlanabilir Boşaltma: - Makine genellikle nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma açıklığına sahiptir. 7. Kum Üretimi: - VSI kum yapma makineleri öncelikle inşaat endüstrisinde temel bileşenler olan mamul kum (M-kum) ve kırma kum üretmek için kullanılır. 8. Bakım: - Optimum performansı sağlamak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir. Bu, aşınan parçaların kontrol edilmesini, yağlamayı ve herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını içerir. 9. Varyasyonlar: - Farklı üreticiler, benzersiz özelliklere veya spesifikasyonlara sahip VSI makinelerinin varyasyonlarını sunabilir. Yaygın varyasyonlar arasında açık rotor ve kapalı rotor tasarımları bulunur. 10. Çevresel Hususlar: - VSI kum yapma makineleri, geleneksel kırıcılara kıyasla daha az toz ve gürültü ürettikleri için genellikle çevre dostu olarak kabul edilir. 11. Üreticiler: - Tanınmış üreticiler VSI kum yapma makineleri üretmektedir ve güvenilir ekipman sağlama geçmişine sahip saygın bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Bir VSI kum yapma makinesi düşünülürken besleme boyutu, kapasite ve istenen son ürün özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, üreticinin itibarını kontrol edin ve ilgilendiğiniz belirli modelle ilgili müşteri yorumlarını ve geri bildirimlerini göz önünde bulundurun.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. Dkjdpfx Aoq Nxz Dolcjl 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çok yönlü fiber lazer metal boru kesme makinesi Çok işlevli seçenekler, lazer boru kesme makinesinin çok sayıda boru kesme işleminde kullanılmasına yardımcı olur. İnce meme, lazer yumru kesicinin paraziti önlemesine ve H-Beam, P-Beam, I-beam, vb. gibi özel şekilli borular dahil olmak üzere çeşitli boru türlerini kesmesine olanak tanır. Kesme makinesi sıkıştırması 3 ile rahat, kolay ve hızlı hale gelir. kenetlemek için en kısa sürede saniyeler ve yüksek tekrar hassasiyeti Kesme performansı ve verimliliği, gaz akışını az türbülansla sabit tutarak iyileştirilir. BodorGenius, yıldırım hızında delme işlemiyle birleştiğinde, Z ekseninde aşağı doğru hareket ederken tüm delme işlemini tamamlar. Teknoloji sayesinde orta ve kalın sac delme işlemleri için yeniden işleme gerekmez. Açı çeliği ve kanal çeliği kesimi, ek kurulum gerektirmeden standarttır. Optimize edilmiş kenar arama yöntemi ve algoritması, lazer kesicinin daha yüksek kesme hassasiyetini ve daha iyi sabitliğini garanti eder. Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Lazer Gücü: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksimum işlenebilir boru uzunluğu: 6500mm/9200mm Ayna tahrik tipleri: NC elektrikli ayna Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS , PLT CNC veya Değil: Var Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Dedpfxjhwrhue Alcokl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Çok yönlü fiber lazer metal boru kesme makinesi Çok işlevli seçenekler, lazer boru kesme makinesinin çok sayıda boru kesme işleminde kullanılmasına yardımcı olur. İnce meme, lazer yumru kesicinin paraziti önlemesine ve H-Beam, P-Beam, I-beam, vb. gibi özel şekilli borular dahil olmak üzere çeşitli boru türlerini kesmesine olanak tanır. Kesme makinesi sıkıştırması 3 ile rahat, kolay ve hızlı hale gelir. kenetlemek için en kısa sürede saniyeler ve yüksek tekrar hassasiyeti Kesme performansı ve verimliliği, gaz akışını az türbülansla sabit tutarak iyileştirilir. BodorGenius, yıldırım hızında delme işlemiyle birleştiğinde, Z ekseninde aşağı doğru hareket ederken tüm delme işlemini tamamlar. Teknoloji sayesinde orta ve kalın sac delme işlemleri için yeniden işleme gerekmez. Açı çeliği ve kanal çeliği kesimi, ek kurulum gerektirmeden standarttır. Optimize edilmiş kenar arama yöntemi ve algoritması, lazer kesicinin daha yüksek kesme hassasiyetini ve daha iyi sabitliğini garanti eder. Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Lazer Gücü: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksimum işlenebilir boru uzunluğu: 6500mm/9200mm Ayna tahrik tipleri: NC elektrikli ayna Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS , PLT CNC veya Değil: Var Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Dedpfshwrhxex Alcekl

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Çok yönlü fiber lazer metal boru kesme makinesi Çok işlevli seçenekler, lazer boru kesme makinesinin çok sayıda boru kesme işleminde kullanılmasına yardımcı olur. İnce meme, lazer yumru kesicinin paraziti önlemesine ve H-Beam, P-Beam, I-beam, vb. gibi özel şekilli borular dahil olmak üzere çeşitli boru türlerini kesmesine olanak tanır. Kesme makinesi sıkıştırması 3 ile rahat, kolay ve hızlı hale gelir. kenetlemek için en kısa sürede saniyeler ve yüksek tekrar hassasiyeti Kesme performansı ve verimliliği, gaz akışını az türbülansla sabit tutarak iyileştirilir. BodorGenius, yıldırım hızında delme işlemiyle birleştiğinde, Z ekseninde aşağı doğru hareket ederken tüm delme işlemini tamamlar. Teknoloji sayesinde orta ve kalın sac delme işlemleri için yeniden işleme gerekmez. Açı çeliği ve kanal çeliği kesimi, ek kurulum gerektirmeden standarttır. Optimize edilmiş kenar arama yöntemi ve algoritması, lazer kesicinin daha yüksek kesme hassasiyetini ve daha iyi sabitliğini garanti eder. Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Lazer Gücü: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksimum işlenebilir boru uzunluğu: 6500mm/9200mm Ayna tahrik tipleri: NC elektrikli ayna Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS , PLT CNC veya Değil: Var Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Dedpfx Aehwrlxelcokl