Kullanılmış Cam Kırıcılar satın al (7.106)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, LISEC 2500 mm x 3500 mm Üretim yılı 2013 Fedpfx Akozkugds Topi Hat sürekli olarak çalışmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 4 kW (5,44 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 3.100 dev/dak, dönme hızı (dk.): 700 dev/dak, toplam genişlik: 1.487 mm, toplam uzunluk: 4.440 mm, toplam yükseklik: 2.793 mm, boğaz derinliği: 1.490 mm, toplam ağırlık: 1.900 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, YENİ MAKİNE | ÜRETİM YILI 2026 | CE SERTİFİKALI | POLONYA'DA ÜRETİLMİŞTİR | EXW 39.000 €, KDV dahil değil. PRİAM'IN AVANTAJLARI Fpsdeh Ek H Sepfx Ak Toi Priam, operatörün iş yükünü önemli ölçüde azaltan, dikey, elektronik kontrollü bir cam delme makinesidir. Tüm ilerleme elektronik olarak kontrol edilir; bu sayede delme işlemi düzgün ve tekrarlanabilir bir şekilde gerçekleştirilir. Operatörün rolü minimum düzeydedir. Delme uçları takıldıktan sonra, operatör "Kalibrasyon" düğmesine basar; makine kendiliğinden her iki matkabın (ön ve arka) uzunluğunu ve çapını ölçer ve otomatik olarak uygun devir sayısını ayarlar. Her matkap değişiminden sonra makine, kalibrasyon yapılmadan çalışmaz; bu sayede ayar hataları ortadan kaldırılır. Dikey eksendeki delme konumu monitörde girilir ve destek çubuğu otomatik olarak o konuma hareket eder (mil ekseninin altında 1.060 mm'ye kadar); cam, yatayda 6 durdurucuya göre konumlandırılır. Makinenin geri kalanını kendisi halleder: Pnömatik kelepçe cam kalınlığını ölçer, arka mil kontrol ünitesi tarafından hesaplanan derinliğe kadar delme işlemini gerçekleştirir ve ön mil, deliği diğer taraftan tamamlar; böylece ilk denemede pürüzsüz ve temiz delik kenarları elde edilir. İsteğe bağlı olarak: çift taraflı pah kırma (üzerine pah halkası takılmış delme ucu), konik delikler ve lamine cam için darbeli delme modu. SERİ ÜRETİM İÇİN Dikey eksende 20'ye kadar delme programlanabilir; operatör ölçüleri bir kez girer ve makine otomatik olarak delme işlemini gerçekleştirir. Seri üretimde (duş kabinleri, korkuluklar), aşağıdaki cam panelleri yeniden konumlandırma yapmadan delinir. Destek çubuğu üzerindeki 0 konumunda delme işlemi, camın kenarında delme yapılmasını sağlar (yarım ay şeklinde kesimler). Performans: 4 mm kalınlığındaki camda Ø 75 mm çapında delik, yaklaşık 25–30 saniyede (camdaki ilerleme yaklaşık 1 mm/s, hız operatör tarafından ayarlanabilir). Önerilen: ince duvarlı, kendi kendini bilen delme uçları (örneğin, Champion, L=75 mm). TEKNİK VERİLER Delme aralığı: Ø 5–80 mm (her iki matkap aynı çapa sahip) Cam kalınlığı: 2–20 mm Maks. cam paneli boyutu: 2.000 × 4.000 mm, 200 kg'a kadar Destek çubuğu hareket mesafesi: mil ekseninin altında 1.060 mm'ye kadar Camın kenarında delme (yarım ay): evet, 0 konumu Delme programı: dikey eksende 20'ye kadar delme Mil devri: ayarlanabilir 700–2.800 devir/dak, kalibrasyondan sonra otomatik ayar İlerleme: otomatik, elektronik kontrollü Soğutma: kapalı su devresi, yaklaşık 30 l Hava basıncı: 6 bar (pnömatik kelepçe) Bağlantı: 400 V / 16 A / 4 kW Makine boyutları (U × G × Y): 4.440 × 1.487 × 2.793 mm Ağırlık: 1.900 kg Teslimat kapsamı: CE işareti, dokümantasyon, kullanım kılavuzu ÜRETİCİ, SERVİS, KOŞULLAR EXPOGLASS, cam işleme makinelerinin Polonyalı bir üreticisidir; üretim, Nysa'daki kendi tesisinde (kendi kaynak atölyesi ve elektrostatik toz boya tesisi) yapılmaktadır. Çevrimiçi destekli servis; yedek parça ve aşınan parçalar stoktan temin edilebilir. Tüm AB'ye teslimat ve devreye alma hizmeti; yerinde operatör eğitimi. Teslimat süresi: yaklaşık 8 hafta. Garanti: 12 ay. Fabrikamızı ziyaret edin ve Priam'ın kendi cam örneklerinizi nasıl deldiğini görün; bu ilanda makinenin çalışırken olduğu videoyu izleyin. Glasstec 2026, Düsseldorf, 20–23 Ekim, 12. Salon, 12A72 numaralı stand.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2023'te yenilenmiştir. Fedpfxszk Ew To Ak Tjpi YENİ: - Her iki tarafta kızaklı sistem - Konveyör - Konveyör tabanları - Alet seti

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, RBB – 2001 Yılı Depolama Rafı 47 Pozisyon Yarım Cam Fjdpfx Akszhnhps Tspi Sac ölçüleri 3000x2000 mm Kapasite 4.800 kg Ayak 26 cm 380 V 50 Hz Toplam uzunluk 17,10 m

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ MODEL (MOLDLESS) CAM ÇITASI KESME MAKİNASI, • CE standartlarına uygundur. • PVC çıta profillerinin 45 derece kesim işlemi 4 testere ile yapılır • 12 farklı çıta kesimi için ayar • Aynı anda 2 çıta kesebilme özelliği • Uzun çıtalar için sağ / sol 2,5 metre konveyör sistemi • Çıta tırnak ayar mekanizması • Pnömatik sıkıştırma sistemi • İsteğe göre elmas uçlu testere takılıp alüminyum çıta kesebilme özelliği ( Soğutma Sistemli) • Hava tabancası • Ayarlanabilir kesme hızı Fpjdpfxeq U Tbre Ak Tsi • Dijital Metre bağlanabilme özelliği • Bluetooth ölçüm istasyonu ile çalışma özelliği

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 301 PVC CAM Çıtası KESME MAKİNESİ, • CE standartlarına uygundur. • PVC çıta profillerin 45 derece kesim imkanı • Otomatik çalışma sistemi • Uzun çerçeveler için 2,5 metre konveyör sistemi • Ayarlanabilir kesme hızı • Pnömatik profil sıkıştırma sistemi • Testere çapı Ø200 milimetre OPSİYON • Sol konveyör takılabilme özelliği Fjdpfx Akoq U Tbkj Tepi • Tırnak testere • Dijital metre bağlanabilme • Bluetooth metre ölçüm istasyonu bağlanabilme

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Düz camın tavlanması için endüstriyel fırın; inşaat, kapı ve pencere camları, mobilya camı, dekoratif cam ve bazı kaplamalı cam türlerinde kullanılmaktadır. Fodpezh Uyrjfx Ak Tjpi Üretici: SHANGHAI REFINE MACHINERY Model: RGT A-1530 Maksimum cam formatı: 1500 x 3000 mm Minimum cam formatı: yaklaşık 200 x 300 mm Cam kalınlığı: 5-19 mm 5 mm cam için kapasite: yaklaşık 16-18 şarj/saat Kurulu güç: 500 kVA Basınçlı hava basıncı: >0,8 MPa Üretim yılı: 2011 Teknik durumu: Kullanılmış makineler, teknik bakımı yapılması gerekir, durumu fotoğraflardaki gibidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Fjdpfx Aoziyyyek Tjpi Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Satılık Bottero Technopower CNC cam işleme merkezi. Makine şu anda çalışır durumda değildir, bir adet interchangeable distributor subassembly parçası ve birkaç küçük parça gereklidir. Makine tamamen yenilenmiştir, ancak çalıştırılması için gerekli olan bahsi geçen ana parça sahibi tarafından satın alınmamıştır. Makine bu haliyle satılmaktadır. Fsdpfx Akszh Unco Tepi Makinenin sökülmesi, yüklenmesi ve taşınması alıcının sorumluluğundadır. Hemen teslim alınabilir!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Cam şişe dolum ve kapatma makinesi, kısa borulu dolum vanilleri ile şişelerin belirli seviyeye kadar (hacimsel dolum) doldurulması için tasarlanmıştır. Şişeler önceden vakumlanmaktadır (11 kW'lık GEA Ahlborn vakum pompası). Makine (ek özellikler): Ön vakumlamalı kısa borulu dolum sistemi ve şişe kapağı kapatma ünitesi Performans: 44.000 şişe/saat Fpodpjzi Alxofx Ak Tei Dolum vanili sayısı: 90 adet Kapatma başlığı sayısı: 15 adet Formatlar: 0,5 litrelik NRW şişeleri; şişe kapağı Malzeme: Gövde ve ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten Temel yapı: Döner tablalı dolum ve kapatma bloğu Donanım: 90 adet kısa borulu dolum vaniline sahip dolum döner tablası; 15 adet kapatma başlığına sahip şişe kapağı kapatma ünitesi; vakum pompası; şişe ve cam kırığı temizleme sistemi; tahrik ve format parçaları ile şişe taşıma sistemi; kapılı koruyucu gövde; kontrol paneli ve armatürler; dokunmatik ekranlı operatör paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Yeni cam cetvelleri - Yeni Cam Kuralı Polar 72-82-90-115Yıl 2014 Fpsdpfxsrgb Abe Ak Tei aşağıdaki giyotinler için: Polar 72 Kutup 82 Polar 90 Kutup 115 Skype-Video ile Online-Video-İnspeksiyon Ziyaretinizden çok memnun oluruz - daha fazla makine stokta Hemen Kullanılabilir - İncelenebilir Stokta Emskirchen / Nürnberg - Test edilebilir

Durum: iyi (kullanılmış), DÜZENSİZ CAM TAŞLAMA MAKİNESİ Fedjzg Awpepfx Ak Topi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Cam istifleme ve sınıflandırma makinesi. Fpjdpfezgvgwjx Ak Toi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: ADL 2200/6, toplam yükseklik: 2.200 mm, Isı yalıtımlı cam üretim hattı ve su arıtma pompalarına sahip buzdolabı a) ADL 2200/6 ısı cam üretim hattı b) BM7 butilex tuder 7 kg c) TMPB 200 çift bileşenli ekstrüder d) F-200 buzdolabı e) PKM çıta kesme makinesi f) SM 25 çıta doldurma makinesi Fedszgu Rhjpfx Ak Tspi g) R.T.M. döner masa e) su arıtıcı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Fodpfsy Ud Alsx Ak Tjpi Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Fsdpfxoy Uduuj Ak Tepi Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Fpjdpfx Ajy Szcwjk Tei Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Fpjdpfjy Szb Hex Ak Tsi Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Ferwood Kodu: RU0008253 - Üretici Kodu: EVF8201-E - Durumu: Kullanılmış - İşlevsellik: Test edilmemiş - İlgileniyorsanız revizyon hizmeti sunuyoruz, bizimle iletişime geçin. Fodpfx Aev Hggrek Tspi

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 4,4 kW (5,98 bg), Schiatti Angelo FPD60 çift taraflı delme makinesi Maksimum. delme derinliği: 1.100 / 1.300 / 1.600 mm Cam kalınlığı: 2-28 mm Maksimum. çap 3-100 (otomatik) 3-200 mm (manuel) Hız: 200 - 4500 rpm frekans kontrollü Güç gereksinimi: 4,4 KW Fpsdjwd Ertspfx Ak Tsi

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo Hidro 3000.6 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 150 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 3000 mm Fpsdpfx Akowd N Uro Tei Cam kalınlığı: 3-22 mm Fırçalar: 6 adet Bağlı yük: 22 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo En İyi 1600.4 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 120 mm tek parça yıkama fırçaları Fsdpfx Akjvxf Uxo Tspi Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 1600 mm Cam kalınlığı: 3-19 mm Fırçalar: 4 adet Bağlı yük: 11 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo En İyi 2000.4 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Fpodpewd Raisfx Ak Tsi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 120 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 2000 mm Cam kalınlığı: 3-19 mm Fırçalar: 4 adet Bağlı yük: 11 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, CMS Çevik Lam Lamine cam kesme masası Maksimum. işlenebilir disk boyutu: 3.810 x 3.300 mm Disk kalınlığı: Max. 8+8 mm En az. disk kalınlığı: 2+2 mm En az. web genişliği: 75 mm Dahil edilen ekipmanlar: - Eğimli çatallar Fodewd If Nepfx Ak Tspi - Hava yastığı - Kırma çubuğu ve ısı lambası - entegre kesme yazılımı

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS değişken kenar genişliğine sahip düz kenarlar için tek taraflı zımpara makinesi 6x yüzey mili (3x elmas, 2x parlatıcı, 1x seryum parlatıcı) 4x etek mili (2x elmas, 2x cilalayıcı) - Cam kalınlığı 3-30 mm - Minimum ebatlar 50 x 50 mm - Maksimum. yük ağırlığı 1.000 KG - Çalışma yüksekliği 812 mm Fsdpfswd E Rpox Ak Tspi - bilyalı rulmanlarla yönlendirilen sağlam, dayanıklı plaka konveyörü - PLC kontrolü ile otomatik kalınlık ayarı - Atık su toplama tepsisi - 2 metre çıkış ve giriş - Toplam uzunluk 7582 mm