Kullanılmış Düzey Ölçer satın al (992)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, ÇOK FONKSİYONLU TABLA CNC KONTROLLÜ İŞLEME MERKEZİ - İŞ HÜCRESİ SÜRÜMÜ X400 HÜCRESİ Sizin için yapılmış delme ve frezeleme! Sayısal kontrollü işleme merkezi, ahşap ve benzeri malzemelerin işlenmesinde her türlü gereksinimi karşılamak için frezeleme/delme takımları için geniş bir aksesuar yelpazesiyle donatılmıştır. - Daha güçlü, 8.000 dev/dak delme milleri ve. Teknoloji, piyasadaki en dayanıklı mil, 1.000'den fazla bakım gerektirmeyen kullanım saati - Daha iyi ve daha kapsamlı bir şekilde donatılmış, çok işlevli masa sayesinde makineyi gereksinimlere göre en iyi şekilde donatmak için çeşitli yapılandırma seçenekleri - Daha kolay ve daha anlaşılır programlama Entegre Cad-Cam MAESTRO CNC modülü sayesinde - Kullanımı daha kolay: çalışma masasına her zaman erişilebilir, elektrik panosu ve vakum pompası entegredir ve PRO SPACE konfigürasyonunda hiçbir koruma yoktur. Destekleyici yapı Destekleyici yapı şu şekilde oluşur: özellikle güçlü monolitik çelik taban, yoğun nervürlü ve çok sert; Ekstra geniş taban, makineye stabilite kazandırmak, çalışma koşullarından bağımsız olarak tutarlı bir hassasiyet sağlamak ve makineyi zemine sabitleme ihtiyacını ortadan kaldırmak için özel olarak tasarlanmıştır. Taban, mobil sütun için büyük ve sağlam bir destek oluşturur: iş ünitesi böylece en şiddetli gerilmelere dayanabilen dengeli, kararlı ve dayanıklı bir destekle donatılır ve böylece daha yüksek kaliteli performans ve daha fazla hassasiyet sağlanır. Hareketli portal, her iki taraftan tabana sabitlenmiş ve en iyi kalitede bilyeli dönüşe sahip kayar pabuçlara sahip prizmatik kılavuzlar üzerinde kayan tek bir katı parçadan oluşur. X eksenindeki çift motorizasyon, zorlu çalışma koşullarında bile en üst düzey performansı garanti eder. Alt hareketli ünitenin (X ekseni) ve çalışma ünitesinin hareketli ünitenin mili boyunca (Y ekseni) hareketi, helisel dişli kremayer/pinyon transmisyonu sayesinde sağlanır; Bu, daha büyük bir dişten dişe itme kuvveti yaratır ve bu da daha büyük ivmelenmenin yanı sıra X ve Y eksenleri boyunca daha büyük bir hıza ulaşır. Özel olarak tasarlanmış helezonik dişli, mekanik bileşenlerde daha az aşınma sağlar ve daha sessiz bir dikey Z ekseni, bir dinamik yükleme ve güçlü bir hızlanma ve yavaşlama ile mükemmel bir denge sağlayan bilyalı dönüşle tahrik edilen vida. Frezeleme için ana ünite doğrudan Z ekseninin taşıyıcısına bağlanmıştır ve herhangi bir titreşimin ince işlemenin mutlak kalitesini garanti eder X-Y-Z eksenleri boyunca tamamen kaydırılması, statik invertörlerle sürülen "fırçasız" motorlarla yapılır; Bunlar şunları sağlar: - İyileştirilmiş ivmelenme sayesinde azaltılmış işlem süreleri - Yüksek çözünürlüklü enkoder sayesinde daha iyi konumlandırma doğruluğu - Mutlak enkoder sayesinde makine açıldığında kurulum faaliyetlerinin sıfırlanması - Genel bakım faaliyetlerinin sıfırlanması çünkü Fırçalar yokEksen yer değiştirmesinin ve genel olarak makinenin çalışma elemanlarının yönetimi, dijital D'li endüstriyel bir NS modülü tarafından gerçekleştirilir. Dksdpfxevvi N Ie Af Dsu

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 5.760 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: CNHD240415G0589, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 1.200 kg, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 850 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam genişlik: 850 mm, frekans: 50 Hz, güç: 90 kW (122,37 bg), sıcaklık: 40 °C, koruma tipi (IP kodu): IP55, kontrol paneli uzunluğu: 850 mm, bağlantı tipi: TNS, kumanda kabini yüksekliği: 2.200 mm, kontrol kabini genişliği: 850 mm, nominal gerilim: 400 V, soğutma kapasitesi: 1,5 kW (2,04 bg), ısıtma kapasitesi: 1,5 kW (2,04 bg), nominal güç: 80 kW (108,77 bg), nominal (görünür) güç: 100 kVA, çıkış voltajı: 400 V, çıkış akım tipi: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Dış Mekan UPS Sistemi – 80 kW / 100 kVA Zorlu endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı Kesintisiz Güç Kaynağı (UPS). Bu sistem, kritik operasyonlar için istikrarlı ve güvenilir güç sağlayarak, sağlam dış mekana kurulum yeteneğiyle öne çıkar. ✅ Güçlü Performans: 80 kW / 100 kVA kapasite, TNS ve TNCS şebeke sistemlerini destekler ✅ Uzun Ömürlü Depolama: Gelişmiş LiFePO₄ batarya paketi – 100 Ah, 384 V, 38,4 kWh ✅ Dış Ortamda Kullanıma Uygun: Entegre klima sistemine sahip hava koşullarına dayanıklı kabin Dksdpfoxivzyjx Af Dsu ✅ Üst Düzey Güvenlik: Maksimum koruma için acil soğutma sistemi ile donatılmıştır ✅ Esnek Kurulum: Batarya paketi ve güç modülü, taşıma ve montajı kolaylaştırmak için ayrı bloklar halinde sunulur Sürekli güç gereksinimi olan endüstriyel tesisler, veri merkezleri ve kritik altyapılar için ideal çözümdür.

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1998, bükme uzunluğu: 2.000 mm, presleme kuvveti: 35 t, Basınç 35 ton en fazla. bükme uzunluğu 2000mm Arka Ölçer Dksdpfx Aowagykjf Deu Tahrik gücü 4,5 kW Ağırlık 3000kg

Durumu: yeni, HGL, Baykal'ın hafif ila orta ağırlıktaki sac metal kesimi için tasarlanmış ekonomik ve verimli salınımlı kiriş kesme makinesidir. Üst düzey makasların karmaşıklığı veya maliyeti olmadan doğru, temiz kesimler isteyen üreticiler için uygun maliyetli bir çözüm sunar. HGL özellikle küçük atölyeler, bakım departmanları ve giriş seviyesi metal üretim operasyonları için uygundur. Dedpswnal Ajfx Af Deku

Üretim yılı: 2005, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), SERT VE YARI SERT PEYNİR ÜRETİMİ İÇİN SÜT VE FIRINCILIK SEKTÖRÜ İÇİN TAZE PEYNİR Sütün sert ve yarı sert süte işlenmesi için eksiksiz bir süt ürünleri tesisi sunuyoruz yüksek kaliteli peynir üretim teknolojisine sahip peynirler (örneğin Grana Padano-İtalya) ve fırıncılık endüstrisi için taze peynir üretimi. Fabrika 2005 yılında inşa edilmiş ve peynir üretimi için en modern paslanmaz çelik ekipmanlarla donatılmıştır. Kendi ısıtması vardır, ürün kontrolü için bir laboratuvarı vardır ve fabrika içinde ofislerin yanı sıra yedek bir depo bulunmaktadır. Kapasite: 1 parti 5.000 L süt 3-4 saat içinde işlenebilir 8 saatlik 1 vardiyada 4 işçi ile 10.000 L süt işlenebilir Aylık kapasiteye göre bitmiş ürünler: Yarı sert ve sert peynirler...30 ton/ay'a kadar. Lor..... 10 ton/ay'a kadar. Dedpfx Afjix N R Ne Deku Taze peynir..... 10 ton/ay'a kadar. Tesis tanımı.....ekli KAT PLANINA bakınız: Kabul, üretim, kurutma, paketleme, salamura, olgunlaştırma... Regülasyon ile donatılmış ahşap raflı olgunlaştırma odası nem ve sıcaklık. Ayrıca atık su için bir biyolojik arıtıcı da bulunmaktadır. Ekipman 500 m2'lik bir alan gerektirir, yükseklik yaklaşık 5 m. Kazan dairesi 130 m2, 2 kazan, biri gaz diğeri yağ brülörü. Buzdolabı yaklaşık 50 m2, yükseklik 6 m, rejim 2-8 °C Gerekli elektrik gücü: 50-60 kW Teknolojik ekipman listesi: 1. Havalandırmalı süt akış ölçer 2. Taze süt için depolama tankı 3. Sütün termalizasyonu için tesis/plaka pastörizatörü 4. Separatör-santrifüj saflaştırma ve süt standardizasyonu 5. Krema almak için silindirik kap 6. Saf peynir kültürü üretimi için fermentörler 7. Peynir üreticisi 8. Termal olarak işlenmiş süt için depolama tankı 9. Peynir altı suyu için depolama tankı 10. Peynir için baskı öncesi 11. Peynir kütlesini kalıplara doldurmak için çalışma masası 12. Peynir için pnömatik presler 13. Dairesel makine yıkama için CIP tesisi 14. Salamura 15. Peynir olgunlaştırmak için ahşap raflar 16. Peynir ayıklama ve bakımı için hareketli platform 17. Peynir ve peynir için üç parçalı yıkama leğeni/kalıbı 18.SC-kendinden emişli pompa 19. CC-santrifüj pompa 20. Taze peynir üretimi için küvet 21. Paketleme makinesi Süt alımı: 10.000 L başına 2 tank Peynir altı suyu tankı: 1 adet 20.000 L CIP: Her biri 1.000 L'lik 3 tank Çoğaltıcılar: 2 x 1.000 L Ana kazan 5.000 L parametrelerin manuel olarak ayarlanması, Alfa Metal - HR Pastörizatör: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - yaklaşık 20 yaşında. Ayırıcı: Alfa Laval - İsveç - 5.000 L/h - yaklaşık 20 yaşında. Schulenburg küveti 2.500 L Mandıranın faaliyete başlaması: 2007-2008.....2016 yılında üretimi durdurdu. Gerekli küçük servis: ekipmanın incelenmesi ve yağlama Ekipmanın teknik dokümantasyonu mevcuttur Not: Sadece komple ekipman satılıktır. Taşıma yaklaşık 5-6 x 40ft. İstek üzerine daha fazla fotoğraf !!!

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, filtre alanı: 425 m², hacim debisi: 50.000 m³/saat, toplam genişlik: 2.450 mm, toplam uzunluk: 7.500 mm, toplam yükseklik: 8.000 mm, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, KENDİ KENDİNİ TEMİZLEYEN TORBA FİLTRE - Hava debisi: 50.000 m³/saat - Boyutlar: yaklaşık 7500 x 4500 x Y 8000 mm - Toplam filtreleme yüzeyi: 425 m² Dedpfx Ajxfbx Njf Deku - Filtre kumaşı: antistatik - Filtre temizliği: karşı akımlı hava darbesiyle, kumanda ünitesi ve sekansölçerle ayarlanabilir - Patlamaya karşı dayanıklı paneller - Filtrelenmiş malzeme tahliyesi için helezon ve döner valf - Kumanda elektrik panosu - Vakum için emiş fanları, güç kullanıcı ile belirlenecek - Filtrelenmiş malzemenin toplama sistemine tahliyesi için üfleyici fan

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, · Çalışma alanı X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Çalışma uzunluğu X-Y: 4.200 x 2.000 mm Ünitelerin ve aksesuarların tanımı (taban) Taban gövdesinin yapısı kalın duvarlı çelikten yapılmış monolitik bir yapıdır. Makine yatağının tamamı kaynaklı üçgen plakalarla sertleştirilmiş olup, bu nedenle son derece sağlamdır. Yük taşıyan parçalarda kullanılan geniş tabanlı üçgen form, uzun süreli hassasiyet ve sağlamlığın sırrıdır. Makinenin yerleşimi, minimum alan gereksinimine rağmen kullanıcıya optimum iş akışı sağlar. Bu şekilde inşa edilen taban gövdesi, işlem ünitesine dengeli ve güvenli bir taban sunarken, yük dağılımını da oldukça iyi hale getirir. Portal tasarımda hareketli agrega taşıyıcısı masif monobloktan inşa edilmiştir. Prizmatik taşlanmış kılavuzlar üzerinde, geri dönen bilyalı kızaklar vasıtasıyla X yönünde konumlandırılır. Bu mobil ünite taşıyıcısında, çalışma ünitesi sırayla prizmatik, zemin kılavuzlarına ve devridaim bilyalı kızak üzerine monte edilmiştir. Eksen Hareketi: Y ve Z eksenlerindeki tahrik sistemi en yüksek hassasiyet sınıfına sahip taşlanmış bilyalı vidalar ile gerçekleştirilir. X eksenindeki tahrik, boşluksuz, önceden yüklenmiş hassas kremayer tahrikiyle sağlanır. Bu sayede konumlandırma işlemi sırasında dengeli bir yük dağılımı sağlanır. Bu tür özellikler, daha karmaşık görevlerde bile dengeli hareketin sağlanması açısından önemlidir. Çeşitli eksenlerin hareketi fırçasız üç fazlı servo motorlar/fırçasız AC motorlar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Çok kısa rampa süreleri sayesinde mükemmel konumlandırma hızları sunarlar. Ayrıca ölçüm sistemleri de bu motorlara tam entegre edilmiş durumda. Bu özellikler bu tip tahriklerin tamamen bakım gerektirmemesini sağlar. · X'te hızlı geçiş: 40 m/dak · Y'de hızlı geçiş: 60 m/dak · Z'de hızlı geçiş: 22,5 m/dak Vakum sistemi (temel) · Vakum pompası: 100 cbm/h · Güç: 2,5 kW · Maks. . Vakum (bağlantı) 0,9 bar Kontrol / Kontrol kabini · Ofis bilgisayarı veya endüstriyel bilgisayar (seçeneklere bakın) · Temel NC kontrolü: ESA-GV KVARA 6.0 · En önemli işlevlere sahip kablolu uzaktan kumanda ELEKTRİK/ELEKTRONİK CNC KONTROLÜ Universal, bir Güçlü NC kontrolü. Entegre ofis bilgisayarı, NC kontrolüne benzersiz bir aşinalık düzeyi kazandırır: yazılım Windows XP ile çalışır ve deneyimsiz kullanıcılar için bile öğrenmesi kolay, hızlı ve kolay programlamaya olanak tanır. Sistem açık olup, CD-ROM sürücüleri, ses kartları, barkod okuyucular, modemler, yazıcılar, tarama sistemleri vb. bağlanmasına olanak sağlar. Ayrıca tüm ağ sistemlerinin ve piyasada bulunan tüm CAD programlarının kurulumu mümkündür. Yer tasarrufu sağlamak amacıyla kontrol kabini makine tablasının altına yerleştirilmiş olup, operatör serbestçe konumlandırılabilen silindirler üzerindeki ayrı bir terminalde çalışmaktadır. PROGRAMLAMA SİSTEMİ XILOG Yazılım özellikleri: - DXF dosyalarının içe aktarılması - ASCII dosyalarının içe aktarılması - Operatörün ana dilinde kullanıcı arayüzü (I - GB - F - D - E dilleri için kullanılabilir) - Üç eksende doğrusal ve dairesel enterpolasyon, doğrusal uzayda, seçilen düzlemde spiral olarak - destekli programlama - hesaplanan verilerin doğrudan aktarımı için hesap makinesi - delme ve frezeleme işlemleri için grafik ve sözdizimi yardımcıları - farklı yüzeylerde aynı panel işlemeyi gerçekleştirmek için parametrik programlama Dkjdovvi Rfepfx Af Dju

Durumu: kullanılmış, kilometre: 441.039 km, güç: 235 kW (319,51 bg), ilk tescil: 08/2012, toplam ağırlık: 18.000 kg, yakıt türü: dizel, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 5, yükleme alanı hacmi: 14 m³, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 3.200 mm, Donanım: ABS, elektronik denge programı (ESP), klima, Yakıt için ESTERER tank yapısı, kapasite 13.480 litre, 1 x hazne, 1 x kubbe kapağı, orta düzeyde boşaltma için SENING pompa sistemi, tip: GMVT 805-J, maks. çıkış 800 l/dak, PETRODAT sıcaklık kompanzasyonu, ADR tip sınıfı AT, tankta geçit yolu, arkada römork doldurma bağlantısı, yaklaşık 1000 l/dak hortum makarası Ön sağ tarafta yakıt nozullu 50 m / 38 mm tam hortum, yaklaşık 1000 mm hortum makarası Arka sağda yakıt nozullu 20 m / 40 mm tam hortum, makbuz yazıcısı, paslanmaz çelik alet kutusu, ABS, ASR, hız sabitleme, motor freni, yardımcı tahrik, diferansiyel kilidi arka aks, klima, ısıtmalı ve elektrikli dış aynalar. ayarlanabilir, elektrikli sürücü ve yolcu kapısı cam kaldırıcı, tavan kapağı, sürücü konfor süspansiyonlu koltuk, kaldırma ve indirme tertibatlı hava süspansiyonu arka aks, sis farları, tavanda ek ışıklar, araç reklam ve/veya yazı ile kaplanabilir Dedpfx Afsvnpk As Dsku Yeni debriyaj takıldı!! Teklifimiz genellikle yeni bir TÜV onayı olmaksızın yapılır. Yeni bir TÜV muayenesine ihtiyacınız varsa, ortak atölyelerimizden bir teklif sunmaktan mutluluk duyarız! Araç reklam ve/veya etiketlerle kaplanabilir. Teslimat ve ödeme konusunda genel şartlarımız geçerlidir. Bu mülk için size finansman veya kiralama teklifi sunmaktan mutluluk duyarız. Lütfen bizimle iletişime geçin!

Durumu: kullanılmış, Süt Ürünleri için 20.000 L/Güne Kadar İşleme ve Dolum Hattı Bu işleme hattı, günde 15.000 ila 20.000 litre süt hacmini verimli bir şekilde yönetmektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede bitmiş ürünler sağlar. Böylece kapasitesi, büyük ölçekli operasyonlar için çok önemli olan yüksek bir günlük üretim getirisi sağlar. Paketleme Kabiliyetleri Ayrıca, hattın özel paketleme sistemi çeşitli süt ürünleri türlerini ustalıkla işlemektedir. Örneğin, işçiler sütü 1,0 litrelik PVC torbalarda saatte 2.400 adetlik bir hızla paketliyor. Ayrıca, yoğurt ve kefiri 410 gramlık ve 180 gramlık kaplarda saatte 3.000 adet, 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelerde ise saatte 1.000 adet kapasiteyle paketliyorlar. Ayrıca, işçiler ekşi kremayı her biri saatte 3.000 adet kapasiteli 1.000 gramlık kaplarda ve kaselerde paketlemektedir. Benzer şekilde, taze peynir için 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplarda ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakumlu folyolarda peynir paketliyorlar. Ekipman Özellikleri İtalya, Slovenya ve Sırbistan'daki imalatçıların 1999 ile 2016 yılları arasında inşa ettiği ekipmanlar, makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını gözler önüne seriyor. Özellikle süt alım ünitesi, 2014 yılında güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. Depolama ve soğutma için ideal olan 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar içerir. Fermantasyon Üniteleri ve Dolum Hatları Çift cidarlı yalıtımlı çoğaltıcılar ve planet mikserler, fermantasyon sırasında ürün homojenliğini korumak için gerekli olan hattın fermantasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları ekşi krema, yoğurt ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini azaltır. Ekipman Tamamlayıcıları ve Bakımı Seride ayrıca süt tozu için triblender, peynir için vakum paketleme makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarlar da yer alıyor. Bu bileşenler, muhafazayı uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Ekip, 2020 yılında üretim durana kadar ekipmanın bakım ve onarımını düzenli olarak yaparak bakım ve operasyonel verimlilik konusunda tutarlı bir kararlılık sergilemiştir. Sonuç olarak, bu ayrıntılar hattın yüksek hacimli üretim kapasitesini ve büyük ölçekli süt ürünleri sektöründe faaliyet gösterenler için kilit öneme sahip olan zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirlik sağlayacak şekilde yapılandırıldığını vurgulamaktadır. Hat bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük gidericili dijital sayaç (2014) Yatay tank (lactofreeze) kapasitesi 3.200 l freon ile soğutma - 3 adet Dikey tank kapasitesi 3.000 l - 2 adet Djdpfsvgvrwsx Af Deku Pastörizasyon için ünite Tutuculu pastörizatör (akış) kapasitesi 2.000 l Separatör (kendi kendini temizleyen), kapasite 2.000 l Homojenizatör kapasitesi 2.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 59.273 h, Kullanılmış Kompresör SIAD TEMPO 2 40 bar yıl 2012 Bu makine, en yüksek performans gerektiren endüstriyel uygulamalar için güvenilir ve son derece teknik bir çözüm sunar. Gerçekten de, sektörde lider bir üretici olan SIAD, bu makineyi gelişmiş özellikler sunacak ve zaman içinde verimlilik ve güvenlik sağlayacak şekilde tasarlamıştır. Ayrıca, sağlam tasarımı onu zorlu ortamlar için uygun hale getirir. Teknik özellikler 2012 yılında üretilen SIAD TEMPO 2, üç aşamalı yüksek basınçlı (HP) bir tasarım kullanarak havayı verimli bir şekilde sıkıştırır. Sonuç olarak, bu kurulum iş yükünü üç faza eşit olarak dağıtarak aşırı ısınma riskini en aza indirir ve tutarlı basınç seviyeleri sağlar. Sonuç olarak kompresör, konteyner üfleme ve diğer endüstriyel görevler gibi yüksek hava yoğunluğu gerektiren uygulamalara uygun olan maksimum 40 bar basınca ulaşır. Basınç kapasitesine ek olarak, kompresör 335 kWh güç üretir ve 1850 m³/saat hava akışı sağlar. Dolayısıyla, bu özellikler onu yüksek verimli endüstriyel tesislerde sürekli operasyonlar için son derece verimli hale getirir. Ayrıca, sağlam tasarımı ağır yük koşullarında bile mükemmel performansını sürdürmesini sağlar. Bu nedenle, çeşitli endüstriyel zorluklar için güvenilir bir çözümü temsil eder. Dkodpfjvhcxtox Af Dsu Kullanılmış Kompresör SIAD TEMPO 2 40 bar yıl 2012'nin güvenliği ve dayanıklılığı SIAD bu kompresörü gelişmiş güvenlik sistemleriyle donatmıştır. Örneğin, bunlar arasında arızaları önleyen ve sorunsuz çalışmayı sağlayan aşırı basınç valfleri ve izleme cihazları bulunmaktadır. Ayrıca, bu özellikler makinenin endüstriyel güvenlik standartlarını karşılamasına ve güvenilir, kesintisiz performans sunmasına yardımcı olur. Bu nedenle, operatörler emniyetine ve güvenilirliğine güvenebilirler. Kompresör 59273 çalışma saati kaydetmiş olmasına rağmen, sağlam yapısı ve uygun bakım, yüksek düzeyde performans gösterme yeteneğini korumuştur. Özellikle SIAD, üniteyi yüksek kaliteli malzemelerle üreterek yoğun kullanımdan sonra bile etkili bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlamıştır. Benzer şekilde, tasarım aşınma ve yıpranmayı en aza indirerek uzun ömürlülüğünü artırır. Teknik sonuç SIAD Kompresör, yüksek performanslı hava sıkıştırmaya ihtiyaç duyan operatörler için güvenilir ve verimli bir seçim olarak öne çıkmaktadır. Sonuç olarak, 40 bar basınç kapasitesi, entegre güvenlik sistemleri ve dayanıklı yapısı, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamasını sağlar. Ayrıca, zorlu senaryolarda bile zaman içinde tutarlı verimliliğini korur.

Durumu: kullanılmış, 2017 yılı GAI'de 900 bph'ye kadar kullanılmış bira dolum hattı 2017 yılı GAI'de 900 bph'ye kadar kullanılmış bira dolum hattı, şişeleme sektörü için oldukça verimli ve hassas bir teknik çözüm sunar. Ayrıca, bu GAI bira dolum hattı yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayarak endüstri operatörlerinin gerektirdiği en yüksek kalite standartlarını karşılar. GAI bira dolum hattının temel teknik özellikleri GAI bira dolum hattı, orta üretimleri optimize eden saatte 900 şişe (BPH) hızında çalışır. Ayrıca, cam şişeler 0,33 L, 0,50 L ve 0,70 L formatlarını destekler. Bu sistem, birayı izobarik dolum kullanarak işler ve böylece ürünün organoleptik özelliklerini hassasiyetle korur. Etiketleme işlemi dolumdan önce gerçekleşir, böylece üretim hattında verimlilik ve düzen artarken aynı zamanda operasyonel akış optimize edilir. Doldurma monoblok 2017 yılında üretilen GAI MLE441-BIER-003 doldurma monoblok, şişeleme işlemi için birkaç temel işlevi bir araya getirir: 4 durulama tutucusu şişeleri hazırlar ve dezenfekte eder. 4 doldurma valfi hassas ve hızlı dozajlama sağlar. 1 kapatma başlığı 26,5×5,9 ölçülerindeki kapakları barındırır. Monoblok 3650 mm uzunluğunda, 1300 mm genişliğinde ve 2200 mm yüksekliğindedir. Ayrıca 6 kW elektrik tüketir, 400 Volt'ta çalışır ve 50 Hz frekansında çalışır. Bu nedenle, bu teknik profil standart endüstri altyapısıyla uyumlu esnek kurulumu destekler. Bira GAI için Dolum hattında etiketleme makinesi 2016'dan itibaren Enos SIRIAM etiketleme makinesi, doğrusal bir sistem kullanarak şişelerin önüne ve arkasına etiketler uygular. Ayrıca, otomatik tutkal seviyesi ayarlama sistemi hassasiyet için silindirleri kullanır. Fotoelektrik teknolojisine dayanan optik merkezleme sistemi, etiketleri doğru bir şekilde uygular. Ayrıca, elektronik olarak yönetilen kafa ayarı hızlı ve güvenilir yapılandırmaya olanak tanır. Dkedpfx Aovt Np Nef Dsu Etiketleme makinesi 2405 mm uzunluğunda, 2200 mm genişliğinde ve 1690 mm yüksekliğindedir. Ayrıca 400 Volt'ta elektrik tüketir ve 50 Hz frekansında çalışır. Çalışma durumu ve avantajları Bira GAI için Dolum hattı etkili bir şekilde çalışır ve mevcut bir üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre olur veya yeni bir hat oluşturur. Ayrıca, GAI monoblok ve Enos etiketleme makinesi, sorunsuz bir üretim süreci oluşturmak, duruş süresini en aza indirmek ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için birlikte çalışır. Bu hat, kompakt, güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm gerektiren bira fabrikalarına hizmet eder. Benzer şekilde, teknik yapılandırması çeşitli şişe ve ürün tiplerini işleyerek büyük üretim çok yönlülüğü sunar. Sonuç 2017 yılı GAI'si 900 bph'ye kadar olan bira için kullanılan dolum hattı, güvenilir ve yüksek performanslı ekipman arayanlar için mükemmel bir seçenek sunar. Teknik özellikleri ve operasyonel durumu, anında uygulamaya olanak tanır ve böylece mevcut pazarın verimlilik ve kalite ihtiyaçlarını karşılar.  

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, CSD için 15000 bph'ye kadar yeni PET dolum monobloku Dkjdpfx Afsvgt U As Dju Sisteme Genel Bakış: UBL SRL'nin "Unibloc 50 50 10" modeli, maksimum 15000 BPH kapasite ile çalışmak üzere tasarlanmış entegre bir şişeleme sistemidir. Mimarisi üç ana işlevi bir araya getirir: tek bir monoblokta durulama, doldurma ve kapatma. CSD için yeni dolum monoblokunda Döner Durulama: Durulama bölümü, PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmış 50 başlık içerir. Tasarım, hijyen standartlarını korumak için gerekli olan etkili ve hızlı yıkamaya olanak tanır. Karşı Basınçlı Dolum: Dolum modülü, homojen ve hassas dolum sağlamak için 50 izobarik valf kullanır. İzobarik sistem özellikle alkolsüz içecekler ve maden suyu gibi gazlı içecekler için avantajlıdır ve dolum sırasında CO2 kaybını en aza indirir. Vidalı Kapatma: Kapatma bölümü, plastik vidalı kapakları uygulamak için 10 döner başlıkla donatılmıştır. Bu mekanizma güvenilir ve tutarlı bir kapatma sağlar ve daha fazla verimlilik için saat yönünde çalışır. Kontrol ve Otomasyon: Monoblok, sürecin hassas ve kolay bir şekilde yönetilmesini sağlayan Schneider tarafından üretilen bir PLC/HMI kontrol sistemi ile donatılmıştır. Elektronik bir BPM ölçer ile giriş ve çıkıştaki akış sensörlerinin entegrasyonu operasyonel verimliliği daha da artırır. Yapılandırma ve Uyarlanabilirlik: Sistem 500 ml PET şişeleri işlemek üzere yapılandırılmıştır, ancak yapısı çeşitli şişe boyutlarına uyum sağlamak için değişikliklere izin verir. Bu esneklik, farklı ürün ve kap formatlarıyla çalışan işletmeler için çok önemlidir. CSD için Yeni Dolum Monoblokunun Güvenliği ve Yapısı: Tasarım, operatör güvenliğini ve mevcut yönetmeliklere uygunluğu sağlayan paslanmaz çelik bir güvenlik başlığı içerir. Teknik Sonuç: "15000 bph'ye kadar CSD için yeni PET dolum monoblok", PET şişelerde içecek şişeleme verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış karmaşık ve son derece teknolojik bir sistemdir. Üretim kapasitesinden otomasyon çözümlerine kadar teknik özellikleri, onu şişeleme sürecinde hassasiyet, güvenilirlik ve uyarlanabilirlik arayan şirketler için vazgeçilmez bir araç haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Case Packer Ape Inca 2001 Her Barda 2 Karton 12 veya 4 Karton 6 Şişe Paketleyin Mekanik Baş Grubunun Hareketi Şişe kavrama kafası çeşitli şişe çapları için değişkendir İnvertör ile Değişken Üretim Hızı Paslanmaz Çelik Çerçeveli ve Kaportalı Makine Kaza Önleme Korumalarına sahip kullanılmış paketleyici APE İnşaat Yılı 1999 Üretim 8,000 bot. Şimdi 12'li ve 6'lı Kartonlarda İyi Durumda Kullanılmış Paketleyici APE Çalışır durumda bulunan makine Dedpfx Aovguinjf Djku Mevcut Formatlarla Bazı özellikler: Tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiş APE Inca 2001 ikinci el paketleyici, alan açısından minimum yüke sahip ve çok mekanik, kullanımı kolay ve gerçekleştirmesi gereken iş türü için çok verimli bir makine. Şişe girişi düz olabilir veya motorlu bir bükülme ile 90 derece açılı olabilir, böylece herhangi bir düzene uyarlanabilir. yedek parçalar kolaylıkla temin edilebilir, elektronik aksam minimum düzeydedir ve bu nedenle arıza durumunda kolayca onarılabilir. Kullanılmış kasa paketleyici APE Inca 2001, Veronese şirketinin çok uygun bir modelidir, kalite, fiyat ve performansı birleştirir. Talep üzerine, diğer çeşitli şişe formatlarını oluşturmak da mümkündür. Kullanılmış paketleyici APE, atölyelerimizde yapılacak ön kurulum kontrolü ile tamamen işlevsel ve satılabilir şekilde demonte edilmiştir. Kurulum hakkında: Personelimiz sayesinde makinelerin tüm kurulum ve çalıştırma hizmetlerini sunabiliyoruz; bu durumda, kullanılmış makinelerin kullanılmış şişeleme hattına gelişine hazırlanmak için alıcıyla birlikte bir proje yürütüyoruz. Kullanılmış makineleri mevcut otomasyona yerleştirmek için tüm elektrik bağlantılarını da hazırlayabiliriz. Bu projeyi kurulum öncesi makine hizmetine dahil ediyoruz ve müşteriyi her türlü endişeden kurtarmak için tasarlandı.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Kullanılmış shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F, shrink film kullanarak şişeleri, kutuları veya diğer kapları sarmak için ideal olan yüksek performanslı ve güvenilir bir paketleme çözümüdür. Yüksek hızlı üretim hatları için tasarlanan bu makine, saatte 48.000 şişeye (BPH) kadar etkileyici bir çıktı elde edebilir ve bu da onu doğruluk ve verimlilik sağlarken büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için uygun hale getirir. Ana Özellikler Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimum hız: Saatte 48.000 şişeye kadar Djdovgu Dxepfx Af Doku Yapılandırma: Üretim kapasitesini optimize etmek için 2 rayda çalışır Desteklenen formatlar: PET şişeler, cam şişeler veya kutularla uyumlu 3×2, 4×3 ve 6×4 gibi çeşitli paket yapılandırmaları Ambalaj malzemesi: Tepsi destekli veya desteksiz shrink film OCME VEGA S 60-2-F, çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamada esneklik sağlayan farklı formatları destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Çift raylı kurulumuyla makine, yoğun çalışma sırasında bile tutarlı bir verim sağlayarak üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. OCME VEGA S 60-2-F'nin Avantajları Yüksek verimlilik: Çift raylı tasarımı sayesinde makine, büyük içecek veya gıda işleme tesisleri gibi yüksek talepli üretim ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Biçim çok yönlülüğü: Perakende veya toplu dağıtım için çoklu paketlere ihtiyacınız olsun, birden fazla paketleme yapılandırmasını sorunsuz bir şekilde işler. Enerji verimliliği: Hızlı ve güvenilir shrink ambalajlamayı korurken enerji tüketimini azaltmak için optimize edilmiş termal sistemlerle tasarlanmıştır. Sağlam ve güvenilir: Endüstriyel sınıf bileşenlerle üretilen makine, zorlu üretim ortamlarında bile uzun ömürlü çalışmayı garanti eder. Kolay bakım: Hızlı, rutin bakım ve minimum kesinti süresi için erişilebilir bileşenlere sahiptir ve üretim katında üretkenliği artırır. Uygulamalar OCME VEGA S 60-2-F çok yönlüdür ve aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için idealdir: PET veya cam şişeler: Su, meşrubat, bira ve yağları paketlemek için uygundur. Kutular: Meşrubat, bira veya gıda ürünleri için içecek kutularını işlemek üzere tasarlanmıştır. Diğer kaplar: Çok çeşitli plastik, cam veya kompozit kapları işler ve bu da onu hem gıda hem de gıda dışı endüstriler için uygun hale getirir. Farklı biçimler ve yapılandırmalar arasında geçiş yapma yeteneği, makinenin değişen üretim taleplerine uyum sağlamaya hazır olmasını sağlar. İster küçük perakende birimlerini ister daha büyük çoklu paketleri paketleyin, bu makine verimlilikten ödün vermeden esnek bir çalışma garanti eder. Neden Kullanılmış Bir OCME VEGA S 60-2-F Seçmelisiniz? OCME VEGA S 60-2-F gibi kullanılmış bir shrink wrapper seçmek, işletmelere yeni bir makinenin maliyetinin çok daha azına birinci sınıf paketleme ekipmanı edinme fırsatı sunar. Her birim, teslimattan önce tam işlevsellik ve operasyonel hazırlığı sağlamak için titiz bir inceleme, test ve servisten geçer.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi AVE 6T 7000 bph'ye kadar AVE 6T 7000 bph'ye kadar kullanılmış kapak kapatma makinesi, şişeleme endüstrisi için yüksek verimlilik ve çok yönlülük sunar. Özellikle, orta ila yüksek hızlı üretim hatlarını idare ederek tutarlı ve güvenilir sonuçlar sağlar. Ayrıca, Stelvin Lux için üretilen makine, her şişeleme döngüsü boyunca hassas ve tek tip çalışma sağlamak için altı kapak başlığı kullanır. Ayrıca, tasarımı üretim hızını en üst düzeye çıkararak saatte 7000 şişeye kadar işlem yapılmasını sağlar. Bu performans da operasyonel verimliliği artırmayı ve tutarlı ürün kalitesini korumayı amaçlayan işletmeleri desteklemektedir. Sistem, 30×60 mm ölçülerindeki Stelvin Lux tipi alüminyum vidalı kapakları desteklemektedir. Sonuç olarak, bu kapak tipi hava geçirmez bir sızdırmazlık oluşturarak ürün bütünlüğünü korur ve raf ömrünü uzatır. Şarap ve içecek endüstrisindeki üreticiler güvenilirliği nedeniyle genellikle bu formatı tercih etmektedir. Ayrıca makine saat yönünde dönerek standart şişeleme hattı düzenlerine uyum sağlar ve maliyetli modifikasyon ihtiyacını azaltır. Ayrıca kompakt tasarımı, alanın dar olduğu durumlarda bile mevcut üretim ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Güvenlik Özellikleri ve Kullanıcı Dostu Bakım AVE 6T'den 7000 bp'ye kadar kullanılmış kapak kapatma makinesi, gelişmiş koruyucu özellikler içererek güvenliği artırır. Örneğin, bu sistemler operatörleri potansiyel risklerden koruyarak kazaları azaltır ve işyeri güvenliğini artırır. Ayrıca, güvenlik mekanizmaları operatörlerin bunlara hızlı bir şekilde erişmesine ve bakım yapmasına olanak tanıyarak endüstri standartlarına tutarlı bir şekilde uyulmasını sağlar. Stelvin Lux'un teknik kılavuzları ayrıca kurulum, bakım ve sorun giderme için açık talimatlar sunar. Dolayısıyla bu kılavuzlar, operatörlerin sorunları verimli bir şekilde çözmesini sağlayarak arıza süresini en aza indirir ve üretkenliği korur. Ayrıca, makinenin modüler tasarımı, teknisyenlerin bileşenleri hızla değiştirmesine olanak tanıyarak bakım görevlerini kolaylaştırır ve onarım maliyetlerini düşürür. Dodpfovgvabjx Af Deku Mevcut Durum ve Elektrik Gereksinimleri Stelvin Lux için üretilen makine şu anda depoda duruyor ve yeni bir üretim hattına derhal kurulmaya hazır. Ayrıca, 3 kW güç gereksinimi ve 5 Hz frekans ile 400 V'de çalışmaktadır. Bu nedenle, kullanıcılar mevcut elektrik sistemleriyle uyumluluğu teyit etmek için bu özellikleri doğrulamalıdır. Ayrıca, makinenin düşük enerji tüketimi, üretim tesislerinin performanstan ödün vermeden işletme maliyetlerini düşürmesini destekler. Stelvin Lux'ün Sağlam Performansı ve Dayanıklılığı Thi makinesi, dayanıklı yapısıyla zorlu üretim ortamlarına dayanır. Özellikle, altı kapak başlığı her işlemde tutarlı kalite sağlayarak yüksek üretim standartlarını korur. Sonuç olarak, işletmeler ürünlerinin bütünlüğünü korurken iddialı üretim hedeflerini karşılamak için bu makineye güveniyor. Dahası, hassasiyeti ve verimliliği onu her türlü şişeleme operasyonu için değerli bir varlık haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1983, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO 4500 bph'ye kadar BERTOLASO Kapak Kapatma Makinesinin Teknik Analizi BERTOLASO SIGMA 103 modeli, yüksek hızlı şişeleme süreçlerini önemli ölçüde geliştiren kapak kapatma teknolojisini örneklemektedir. İlk olarak 1983 yılında tasarlanan bu makine saatte 4500 şişeye (bph) kadar üretim kapasitesi sunarak yoğun endüstriyel ortamlardaki etkinliğini ortaya koymaktadır. Daha da önemlisi, uzun çalışma ömrü ve minimum bakım gereksinimleri, kullanılmış kapak kapatma makineleri arasındaki piyasa değerini sağlamlaştırır. Operasyonel Detaylar ve İşlevsellik Djdpfx Asvgvppsf Dsku Üç kapak başlığı ile donatılmış olan SIGMA 103, plastik pres kapakların hassas bir şekilde uygulanmasını sağlar. Ayrıca, saat yönünde dönüş yönü şişeleme hattı bileşenleriyle sorunsuz etkileşimi kolaylaştırır ve sonuç olarak sürekli ve kesintisiz bir iş akışını teşvik eder. Bu özellik yalnızca üretkenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda hız ve hassasiyet gerektiren ortamlarda çok önemli olan operasyonel hata riskini de kritik ölçüde en aza indirir. Elektriksel Parametreler ve Bakımla İlgili Hususlar Makinenin 380 V gerilim ve 50 Hz frekansla çalışan elektrik tesisatı tipik Avrupa endüstriyel operasyonlarına uymaktadır. Şu anda bir depoda saklanan makinenin, elektrikli ve mekanik bileşenlerinin bütünlüğünü doğrulamak için ayrıntılı bir incelemeden geçmesi gerekiyor. Ayrıca bu adım, makinenin kapak kapatma işleminin kalitesinden ödün vermeden üretime devam edebilmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Sonuçlar Sonuç olarak, BERTOLASO SIGMA 103 kapak kapatma makinesi şişeleme endüstrisi için yüksek değerli bir teknolojik kaynaktır. Yüksek üretim kapasitesi ve verimli kapak kapatma başlıkları ile modern bir şişeleme hattına entegrasyon için idealdir, yüksek performans ve uygun maliyetli operasyonlar sağlar. Ayrıca bu analiz, verimliliği en üst düzeye çıkarmak ve kullanım ömrünü uzatmak için makinenin kullanımdan önce operasyonel koşullarının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesinin gerekliliğini vurgulamaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Etiketleme Makinesi MAKRO Yıl 2018 Model MAK-5 24P UA6L3 C03 Teknik Özellikleri Dedpfx Afevgvrqs Djku 2018 yılında üretilen ve MAK-5 24P UA6L3 C03 modeli olarak tanımlanan MAKRO etiketleme makinesi, cam kapları verimli bir şekilde işler. Bu makine 0,33 litre ve 0,50 litre hacimleri barındırır ve 24 plaka ve altı iş istasyonu ile saatte 24.000 şişe (BPH) gibi etkileyici bir çalışma hızına ulaşarak yüksek verim gerektiren endüstriler için idealdir. Operasyonel ve Konfigürasyon Detayları Bu model, bu tür bir kurulum gerektiren mevcut şişeleme hatlarıyla entegrasyon için gerekli olan saat yönünün tersine dönüşle çalışır. Yapışkanlı etiketleme yöntemi kullanan makine, etiketlerin hassas ve güvenli bir şekilde uygulanmasını sağlayarak ürün sunumunu ve dayanıklılığını artırır. Etiketlerin ve etiketleme kafasının otomatik olarak ayarlanması, kurulum sürecini basitleştirir ve farklı şişe formatları arasında hızlı değişikliklere olanak tanıyarak arıza süresini ve işçiliği önemli ölçüde azaltır. Bakım ve Depolama 2018'den kalma kullanılmış MAKRO etiketleme makinesi, tüm kritik güvenlik önlemleri yerinde ve çalışır durumda olacak şekilde güvenli bir şekilde saklanır. Bu önlemler, makinenin bozulmamış durumda olmasını ve hemen yeniden kurulup çalıştırılmaya hazır olmasını sağlar. Orijinal kılavuzların bulunması, yönetim ve bakım sürecini kolaylaştırarak operatörlerin makinenin çalışma süresini ve verimliliğini en üst düzeye çıkarmasına yardımcı olur. Fiziksel ve Elektriksel Özellikler Etiketleme makinesi 2500 mm uzunluk, 2300 mm genişlik ve 2300 mm yükseklik boyutlarına ve 3000 kg ağırlığa sahiptir. Bu boyut ve ağırlık, onu herhangi bir endüstriyel ortama sağlam ancak yönetilebilir bir katkı haline getirir. 415 V'de çalışır, 12 kW güç tüketir ve 50 Hz frekansında çalışarak büyük üretim tesisleri için endüstriyel standartları karşılar. Sonuç 2018'den kalma ikinci el MAKRO etiketleme makinesi, ikinci el piyasasında verimli, güvenilir ve yüksek kaliteli etiketleme çözümleri arayanlar için olağanüstü bir fırsat sunuyor. Gelişmiş operasyonel özellikleri bakım kolaylığı ve sağlam fiziksel ve elektriksel özelliklerle birleştiren bu makine, yüksek performans ve kalite standartlarını tutarlı bir şekilde koruyarak dinamik üretim ortamlarının taleplerini karşılamaya hazırdır.

Durumu: kullanılmış, 20000 bph'ye kadar Cam Şişeler için Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES Şişeleme Hattı KRONES'e Giriş Başlangıçta, cam şişeler için kullanılmış KRONES şişeleme hattı, güvenilirliği ve verimliliği nedeniyle endüstriyel ortamlarda oldukça rağbet görmektedir. Bir dizi üst düzey bileşenden oluşan Komple Şişeleme Hattı KRONES, yüksek hacimli üretimin zorlu taleplerini etkili bir şekilde karşılayarak kusursuz performans sağlar. Ana Bileşenler Öncelikle, 2016 yılında üretilen KRONES K-131-669 dolum monoblok, Komple Şişeleme Hattı KRONES'in merkezinde yer almaktadır. Saatte 20.000 şişeyi işleme kapasitesine sahip olan bu hat, 1998 KRONES 472-072 palet boşaltma makinesi ve 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4 ile tamamlanmaktadır. Sonuç olarak, bu kolektif kurulum, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te şişe boşaltmadan doldurma işlemine kadar sorunsuz ve kesintisiz bir iş akışını kolaylaştırır. Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'in Kalite Kontrolü Ürün kalitesini korumak, herhangi bir şişeleme operasyonunda en önemli unsurdur. Bu nedenle, 1999 KRONES CHECKMAT denetçisi, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te bu konuda önemli bir rol oynar. Sadece seviye kontrolünü değil aynı zamanda titiz etiket denetimini de kapsayan gelişmiş işlevlerle, her ürünün istenen standartları karşılamasını sağlar. Ayrıca, 2000 ACI TA20 2 AE şişe kurutucusu, şişelerin sonraki etiketleme ve paketleme aşamaları için kusursuz bir şekilde hazırlanmasını garanti ederek nemden kaynaklanabilecek olası sorunları etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Etiketleme ve Paketleme Verimli etiketleme ve paketleme, KRONES şişeleme hattının temel bileşenleridir. Sonuç olarak, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 bu alanlarda mükemmeldir. Hassas etiket uygulama yetenekleri ve doğrudan cam şişelere baskı yapma yeteneğiyle, yalnızca operasyonları kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda 20.000 bph'ye kadar cam şişeler için Kullanılmış şişeleme hattı KRONES'te marka sunumunu da yükseltir. Bunu tamamlayan 1999 SMI SMI/7507 kasa paketleme makinesi ve 1997 FRANPACK Typ 121971214 palet sarma makinesidir ve ürünlerin güvenli bir şekilde paketlenmesini ve dağıtıma hazır olmasını sağlar. Operasyonel Durum ve Özellikler KRONES şişeleme hattı kusursuz çalışma koşullarındadır ve modern üretim ortamlarının taleplerini karşılar. Saatte 20.000 şişelik olağanüstü bir verimle hat, ürün kalitesini korurken operasyonel verimliliği artırmayı vaat ediyor. Özellikle cam kaplar için tasarlanmış ve öncelikle bira üretimine hitap eden bu hat, hassas ve tutarlı dolumları garanti ederek sonuçta üstün ürün kalitesi ve müşteri memnuniyeti sağlar. Özetle, KRONES şişeleme hattı, şişeleme operasyonlarını optimize etmek isteyen işletmeler için sağlam bir yatırımı temsil ediyor. Sağlam yapısı, son teknoloji özellikleri ve kanıtlanmış geçmişiyle, olağanüstü performans sunmaya ve üretim standartlarını yeni zirvelere taşımaya hazır. Dodpfx Afsvgvwmo Doku

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Yağ tenekeleri için kullanılan dolum monoblok OCIM 1000 bph Yağ tenekeleri için kullanılan OCIM dolum monoblok 1000 bph, metal kaplarda yağı verimli bir şekilde şişeler. Özellikle, OCIM bu tesisi 2004 yılında üreterek sağlam mekanik yapısıyla yüksek operasyonel güvenilirlik sağlamıştır. Dahası, optimize edilmiş dolum sistemi üretim sürecinde hassasiyet ve süreklilik sağlar. Yağ tenekeleri için dolum monoblok OCIM'in teknik özellikleri OCIM monoblok model 8.5, saatte 1000 teneke doldurur ve böylece verimli ve istikrarlı bir üretim sağlar. Ek olarak, sistem yağ gibi viskoz sıvıları etkili bir şekilde işleyen bir yerçekimi veya hafif vakum dolum yöntemi uygular. Ayrıca, 8 sabit valf her bir kaba eşit dozlar dağıtır. Makine farklı yağ tenekesi formatlarını işler, özellikle: 1 litrelik oval şekilli teneke 3 ve 5 litrelik dikdörtgen teneke Sonuç olarak, uyarlanabilir yapılandırmasıyla OCIM monoblok çeşitli formatlara hızla uyum sağlar ve böylece üretim hattı verimliliğini artırır. Kapak sistemi ve güvenlik özellikleri Monoblok, kapları kapatmak için, özellikle çekme ağızlı kapaklar için tasarlanmış 1 kapak başlığına sahip bir sistem kullanır. Özellikle, makine yenilebilir yağ şişeleme endüstrisinde standart olan 38,5 mm'lik bir kapak çapını destekler. Ek olarak, makine operatörleri koruyan ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlayan güvenlik cihazları içerir. Sonuç olarak, bu sistemler operasyonel hataları azaltır ve güvenilir uzun vadeli performansı korur. Yağ Tenekeleri için Dolum monoblok OCIM'in mevcut durumu ve operasyonel yapılandırması Şu anda, kullanılan OCIM yağ tenekeleri için dolum monoblok 1000 bph üretimde sürekli olarak çalışır, yani önemli kesintiler olmadan çalışır. Ayrıca, sistemin saat yönünde dönüşü, karmaşık mekanik uyarlamalar gerektirmeden mevcut hatlara sorunsuz bir şekilde entegre olur. Bu avantajlar göz önüne alındığında, bu makine metal kaplarda yağ için güvenilir, hassas ve yüksek performanslı bir şişeleme tesisi arayan şirketler için optimum bir çözüm sunar. Ayrıca, modüler tasarımı ve çeşitli formatlarla uyumluluğu ile OCIM monoblok, endüstriyel şişeleme sektöründe önemli faktörler olan üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve makine duruş süresini en aza indirir. Sonuç olarak, işletmeler sürekli ve uygun maliyetli operasyonlar sağlayabilir. Benzer şekilde, uyarlanabilirliği onu çeşitli üretim talepleri için uygun bir seçim haline getirir. Sonuç olarak, bu monoblok şişeleme sektöründe güvenilir bir varlık olarak öne çıkmaktadır. Djdpsv Nhd Dofx Af Djku

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 10 h, Kullanılmış Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Teknik Özellikler ve Özellikler Kullanılmış Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, özellikle bira üretimi için tasarlanmış, izobarik şişeleme süreçleri için çok yönlü ve güvenilir bir çözüm sunar. İtalyan şirketi CIMEC tarafından 2003 yılında üretilen bu monoblok, hassasiyet, kalite ve operasyonel güvenliği sağlamak için gelişmiş özellikleri bir araya getirir. Monoblokun Yapısı ve Konfigürasyonu CIMEC 6-6-1 monoblok, üç temel üniteyi tek bir kompakt yapıda birleştirir: bir durulama makinesi, bir izobarik doldurucu ve bir kapaklayıcı. Bu konfigürasyon, bu nedenle, hat alanını optimize eder ve işleme süresini azaltarak saatte maksimum 1000 şişe (bph) çıktı sağlar. Durulama: Şişe tutma için 6 tutucu ve sabit nozullu tek bir işlemle donatılmış olup, dolum işleminden önce şişeleri etkili bir şekilde temizler. Ayrıca, kapların içinde kirletici kalmamasını sağlayarak ürün saflığına katkıda bulunur. İzobarik dolum: Dolum bölümü, bira ve diğer karbonatlı içecekler için ideal olan kontrollü basınçlı doluma izin veren 3 düğmeli 6 valf içerir. Bu arada, ön tahliye ve seviyeleme sistemi, kabın içindeki oksijen varlığını azaltarak ürünün organoleptik özelliklerini korur. AROL Capper – Eagle C modeli: Capper, 26 mm taç kapakları tutar ve 1 kapatma başlığıyla çalışır. Sonuç olarak, sızıntıları ve kirlenmeyi önleyerek hassas kapatma sağlar. Gelişmiş Teknik Özellikler Dedpfx Ajvy E Nlef Deku Kullanılan Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, yüksek operasyonel verimlilik ve hassas işlem kontrolü sağlar. İzobarik teknoloji, standart yerçekimi dolumunun aksine, doldurma sırasında kabın içinde sabit basınç sağlayarak köpürmeyi önler ve doğru dozajı garanti eder. Ön tahliye sistemi: Dolumdan önce şişeden havayı uzaklaştırır ve böylece oksidasyonu en aza indirir. Otomatik seviyeleme ve gaz giderme: Bu sistem, tutarlı ürün seviyeleri sağlar ve fazla gazı giderir, böylece son conta hava geçirmez kalır. Dahil Formatlar ve Yedek Parçalar Monoblok, üretime başlamadan temizlik ve sistem testi yapılmasını sağlayan sahte şişelerle birlikte gelir. Ayrıca, her ikisi de 65 mm çapında olan ve standart bira şişeleri için uygun olan iki format içerir. Ayrıca, makine, aşınma durumunda hızlı değiştirme ve bakım sağlayan iki jak silindiriyle birlikte gelir. Bira için bu Kullanılmış Dolum Monobloğunun Güvenlik Özellikleri Monoblok, operatörleri korumak ve geçerli düzenlemelere uymak için teknik kılavuzlar ve entegre güvenlik sistemleri içerir. Her bölüm, arızaları önleyen ve böylece sorunsuz çalışmayı garanti eden güvenlik cihazlarına sahiptir. Özellikle, güvenlik korumaları, acil durdurma düğmeleri ve basınç izleme, herhangi bir riskin en aza indirilmesini sağlar. Bira için bu Kullanılmış Dolum Monoblok'un Sonucu Kullanılmış Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, ürün kalitesini en üst düzeye çıkarmak ve duruş süresini en aza indirmek için tasarlanmış bira endüstrisi için güvenilir bir çözüm sunar. Bu nedenle, gelişmiş üretkenlik ve tutarlılık arayan bira fabrikaları için idealdir. Üretim yılı eski olmasına rağmen, sağlam yapısı ve yedek parça bulunabilirliği operasyonel ömrünü uzatır. Genel olarak, bu monoblok verimliliği, hassasiyeti ve uyarlanabilirliği bünyesinde barındırarak onu mükemmel bir yatırım haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph Bu Monoblok, bu nedenle, endüstri operatörleri için teknik hassasiyet ve üretim sürekliliği ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış, cam kaplarda duru şarap şişelemek için son derece özel bir çözüm sunmaktadır. GAI bu makineyi 2005 yılında üretti ve saatte 1500 şişe dolum hızına ulaşarak orta kapasiteli üretim hatları için yüksek verimlilik sağlıyor. Kullanılmış dolum monoblok GAI'nin Dolum Özellikleri Bu arada GAI 2405 monoblokun dolum sistemi, tutarlı çalışma koşullarını koruyarak ürünün işlenmesinde yüksek hassasiyet sağlar. Özellikle bu model, işleme sırasında duru şarabın türbülansını veya değişmesini etkili bir şekilde önleyen 12 yerçekimi veya hafif çökme dolum valfi kullanır. Sonuç olarak, dolum vanaları sabit bir konumda kalarak kirlenme veya sızıntı riskini azaltır. Durulama Bölümü Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph durulama sistemi, her şişe için bir temizleme işlemi gerçekleştiren 12 tutucu içerir. Böylece sistem durulama işlemini tek bir aşamada tamamlayarak dolum öncesinde kapların içinde kalan partikülleri temizler. Bu tek işlemli konfigürasyon ayrıca işleme süresini optimize eder ve kaliteden ödün vermeden genel hızı artırır. Kapatma Özellikleri Kullanılmış dolum monoblok GAI'nin bu modelinin kapak bölümü düz mantarları destekler ve mantar yerleştirme için bir başlık içerir, bu da 0,75 L, 1,0 L ve 1,5 L formatlarında duru şarap üretimine olanak tanır. Düz mantarlarla çalışma özelliği, sonuç olarak, nihai ürünün geleneksel özelliklerine bağlılığı sağlar ve buna karşılık belirli pazar taleplerini karşılar. Tasarım ve Yapı Monoblok, uzun çalışma ömrü ve kolay bakım sağlayan bir tasarıma sahiptir. Operatörlerin temizlik ve inceleme için her bir bileşene erişebilmesi, makinenin güvenli ve verimli bir şekilde yönetilmesini sağlar. Ayrıca, durulama, doldurma ve kapatma bölümlerinin tek bir üniteye entegre edilmesi, makinenin kapladığı alanı azaltarak tesisteki alanı optimize eder. Kullanılmış dolum monoblok GAI'nin Üretim Döngüsü Bu monoblok, aynı şekilde, dolum koşulları üzerindeki kontrolü optimize ederek şişelerin içindeki sıcaklık ve basınç dalgalanmalarını sınırlandırarak istikrarlı bir üretim döngüsü sağlar. Sonuç olarak, Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph, sürecin her aşamasını senkronize ederek bekleme sürelerini en aza indirir ve verimliliği en üst düzeye çıkarır. Dkjdpfevgvcvjx Af Dju Uyumluluk ve Çok Yönlülük Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph, 0,75 L ila 1,5 L kapasite aralığı ile çeşitli formatlarda cam şişe üretimine mükemmel uyum sağlar. Bu çok yönlülük, sonuç olarak, makineyi orta hacimli şişeleme hatları için ideal hale getirir, böylece üretim sürecini optimize ederken aslında yüksek kalite standartlarını korur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Monoblok GALDI Teknik Özellikleri Dodevgvguepfx Af Djku 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50 süt, krema ve meyve suları gibi taze sıvı ürünlerin üretimi için yüksek performans ve güvenilirlik sunar. Sonuç olarak, saatte 3000 kartona kadar işleyerek hızlı ve tutarlı çıktı gerektiren orta ölçekli üretim tesisleri için idealdir. Dolayısıyla bu makine hem hız hem de verimlilik açısından öne çıkmaktadır. Üretim Kapasitesi ve Karton Özellikleri Galdi, RG50 modelini saatte 3000 kartona kadar işleyecek şekilde geliştirdi. Ayrıca makine 0,25, 0,50 ve 1 litrelik kapasiteleri ve B tarzında 70 x 70 mm ölçülerindeki kartonları desteklemektedir. Dolayısıyla, bu özellikler Monoblock'un yüksek operasyonel verimliliği korurken çeşitli formatları etkin bir şekilde paketlemesini sağlar. Sonuç olarak, farklı ambalajlama ihtiyaçları için çok yönlülük sunar. Güç Kaynağı ve Enerji Tüketimi Bu Monoblok 20 kW güç tüketir ve 50Hz frekans ile 380V gerilimde çalışır. Ayrıca, bu enerji gereksinimleri bu sınıftaki endüstriyel makineler için standarttır. Sonuç olarak, üretim tesisleri herhangi bir uyumluluk sorunu veya operasyonel aksaklık yaşamamak için elektrik altyapılarının bu talepleri karşılayabileceğinden emin olmalıdır. Ayrıca dikkatli bir planlama, üretimde gereksiz gecikmelerin önlenmesine yardımcı olacaktır. Üretim Yılı ve Çalışma Koşulları Galdi, 2005 yılında 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50'yi üretti. Makine 22.506 saat üretim yapmış olmasına rağmen, 2019'da tam servis aldıktan sonra tamamen çalışır durumda kalmıştır. Bu nedenle, makine şu anda depodadır ve "olduğu gibi" durumda satışa sunulmuştur. Ayrıca, yakın zamanda yapılan bakım sorunsuz çalışmasını sağlayarak değerini artırmaktadır. Boyutlar ve Ağırlık Makine 4,70 metre uzunluğunda, 2,45 metre genişliğinde ve 2,85 metre yüksekliğinde olup toplam ağırlığı 2500 kg'dır. Sonuç olarak, bu kompakt boyutlar mevcut üretim düzenlerine kolay entegrasyon sağlar. Bu nedenle, üretim ekipleri kurulum ve gelecekteki bakım erişimi için yeterli alan olduğundan emin olmalıdır. Sonuç olarak, çalışma alanının doğru planlanması sorunsuz kurulumu garanti eder. Uyumlu Ürünler Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50 3000 bph'ye kadar süt, krema ve meyve suları gibi taze sıvı ürünleri işler. Bu nedenle teknolojisi, şişeleme süreci boyunca organoleptik özelliklerini koruyarak hassas ürünlerin kalitesini korur. Bu nedenle operatörler, kalite sorunlarından veya üretimde aksaklıklardan kaçınmak için ürünlerin makinenin spesifikasyonlarını karşıladığından emin olmalıdır. Ayrıca, bu gerekliliklere uyulması sorunsuz bir operasyonun sürdürülmesine yardımcı olur. Kullanılmış Monoblok GALDI'nin Sonucu Özetle, 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50, taze sıvı ürünleri şişeleyen tesisler için güvenilir ve çok yönlü bir çözüm sunar. Birden fazla karton formatını işleme kabiliyeti ve bakımlı durumu, verimli bir kullanılmış makine arayanlar için uygun maliyetli bir seçim olmasını sağlar. Ayrıca, doğru kurulum ve yapılandırma ile makine üretimi optimize edecek ve şişeleme verimliliğini en üst düzeye çıkaracaktır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph, şişeleme sektöründe sürekli üretimi verimli bir şekilde sağlar. 2005 yılında üretilen bu makine şu anda çalışır durumdadır ve daha da önemlisi Mart 2025'e kadar yerinde inceleme için kullanılabilir. Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph'nin Teknik Özellikleri Djdpfx Ajvv E Hijf Deku Bu SMIform makinesi, model SR8, şişe formasyonu için 8 boşluğa sahiptir. Sonuç olarak, bu konfigürasyon saatte 0,5 litrelik 12.000 şişe üretir. 1,5 litrelik ve 2 litrelik şişeler gibi daha büyük formatlar için 9.600 bph üretim hızına ulaşır. Ayrıca, 18-81 şişe boynu tipi, çeşitli kapaklar ve kapamalarla uyumluluğu garanti ederek çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir hale getirir. Bu nedenle, bu standart hassas sızdırmazlık ve hava geçirmez kapamalar sağlar.. Kullanılan Üfleme Kalıplama Makinesinin Ana Bileşenleri SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Bu SMIform makinesi, otomatik ve verimli bir besleme süreci sağlamak için uyum içinde çalışan bir preform yükleyici, bir preform asansörü ve bir preform yönlendiricisini bir araya getirir. Preform yükleyici: Bu bileşen, preformları depolama alanından veya ilk konteynerden yükler ve bunları asansör sistemine sorunsuz bir şekilde aktarır. Sonuç olarak, manuel kesintiler olmadan sürekli besleme sağlar. Preform asansörü: Asansör, preformları alt seviyeden makinenin çalışma seviyesine kaldırarak, yönlendiriciye sürekli bir akış sağlar ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üretim sorunsuz bir şekilde ilerler. Preform oryantatörü: Oryantatör, her preformu üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce doğru şekilde konumlandırır ve hizalar. Ayrıca, mekanik kılavuzlar veya titreşimler kullanarak, yanlış hizalanmış preformların işleme girmesini önler. Entegre damper, genellikle konteynerlerde veya kutularda depolanan büyük miktarda preformu kontrollü bir şekilde eğer ve boşaltır. Daha sonra, damper preformları üretim hattına besler, aşırı yüklenmeleri ve tıkanmaları önlerken tutarlı bir akış sağlar. Bu işlemi otomatikleştirerek, damper manuel elleçlemeyi azaltır ve güvenliği ve üretkenliği önemli ölçüde artırır. Ayırma aparatı, preformları üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce ayırma ve hizalamada önemli bir rol oynar. Özellikle, döndürme ve titreşim uygulayarak, karıştırma aparatı optimum konumlandırmayı sağlar, hataları ve makine durmalarını en aza indirir. Dolayısıyla, damper ve karıştırma aparatının birleşik hareketi üretim hattı verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve ürün kalitesini garanti eder. Ayrıca, makinenin döner konfigürasyonu, yüksek yoğunluklu üretim için ideal olan sürekli ve istikrarlı üretimi kolaylaştırır. Sonuç olarak döner teknolojisi, üfleme işlemi sırasında ısıyı eşit şekilde dağıtır ve yüksek kaliteli çıktı sağlar. Güvenlik ve Dokümantasyon Üfleme kalıplama makinesi teknik kılavuzlar ve güvenlik korumaları içerir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılan makine Robino & Galandrino ZENITH, köpüklü şaraplar ve şampanya şişeleme sektöründeki belirli uygulamalar için yüksek hassasiyetli kapsülleme sağlar. Ayrıca, Robino & Galandrino, 2016 yılında optimum kapsülleme sonuçları elde etmek için gelişmiş teknolojiyi bir araya getirerek ZENITH Z 3-36 OTTICO modelini üretti. Robino & Galandrino ZENITH Kapsülleme Makinesinin Teknik Özellikleri Üretim hızı: Bu kapsülleme makinesi, tek kapsül merkezleme ile saatte 000 şişeye kadar (bph) işler. Ayrıca, hem şişeyi hem de kapsülü optik olarak hizalayan çift merkezleme modunda hızı 9.000 bph'ye düşürür. Kapsüller: Bu makine özellikle cam şişelere uygundur ve böylece şampanya ve köpüklü şarap üreticilerinin gereksinimlerini karşılar. Dkjdpfevu A Etex Af Dsu Kapsülleme başlıkları: Makine, kapsülleri yüksek hızlarda bile eşit ve hassas bir şekilde dağıtan uygulama başlıklarına sahiptir. Kapsül tipi: Sistem, şampanya ve köpüklü şaraplar için kapsülleri destekler ve böylece şişe boynuna mükemmel bir şekilde oturmasını sağlar. Ayırt Edici Özellikler Optik merkezleme sistemi: Gelişmiş optik merkezleme sistemi, kapsül uygulaması sırasında milimetrik hassasiyet sağlar. Sonuç olarak, bu yetenek özellikle yüksek estetik ve işlevsel standartlara ulaşmak için kritik öneme sahiptir. Saat yönünün tersine dönüş: Makine saat yönünün tersine döner ve bu da önceden var olan üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyona olanak tanır. Genişletilmiş kapsül stoğu: Genişletilmiş stok kapasitesi, operasyonel özerkliği önemli ölçüde artırır ve kapsül yükleme için duruş süresini en aza indirir. Optimize edilmiş üretim: ZENITH Z 3-36 OTTICO modeli, çeşitli çalışma modları için esnek yapılandırması sayesinde tutarlı kaliteyi korurken üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Güvenlik ve Elektrik Beslemesi Bu makine, operatörler için güvenli bir çalışma ortamı yaratarak sıkı güvenlik standartlarına uymaktadır. Ayrıca, 400 V güç kaynağı, 50 Hz frekans ve 18 A akım çekimi ile çalışır ve standart endüstriyel tesislerle istikrarlı performans ve uyumluluk sağlar. Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH'in Güncel Durumu Makine depoda kalır. Sonuç olarak modüler tasarımı, farklı operasyonel ihtiyaçlara adaptasyonu basitleştirir. İdeal Uygulamalar Bu Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH, yüksek üretim hacimleri ve kusursuz kapsülleme kalitesi gerektiren üreticilere uygundur. Dahası, çok yönlülüğü hem yeni üretim hatlarında hem de mevcut tesislerde kullanıma olanak tanır ve uyumluluk ve üstün performans sağlar. 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için Kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino'yu seçmek, gelişmiş optik merkezleme teknolojisiyle donatılmış güvenilir, yüksek performanslı bir makineye erişimi garanti eder. Bu nedenle, yüksek talep gören üretim ortamları için önemli bir varlıktır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Dolum Monoblok Galdi 6000 BPH'ye Kadar İleri Şişeleme Teknolojisine Giriş Dsdpfxovgt N Ho Af Djku Başlangıçta, 2010'dan kalma yüksek performanslı bir dolum monobloku olan Galdi RG260A, modern şişeleme operasyonlarının temel taşı olarak duruyor. Yakın zamanda elden geçirilen bu makine, eşsiz bir verimlilik ve güvenilirlik sergiliyor. Sonuç olarak, saatte 6.000 şişeye varan hızlara ulaşan bu makine sektörde bir ölçüt oluşturmaktadır. Özellikle Pure-Pak Daimond Standard Curve B tarzı T-Bottom kaplar için tasarlanmıştır. Ayrıca, 36mm Elocap kapakları kullanarak çok yönlülüğünü ve çeşitli ambalajlama ihtiyaçlarına uyarlanabilirliğini göstermektedir. Dolum monoblok Galdi'nin Tavizsiz Ürün Güvenliğinin Sağlanması Galdi RG260A'nın en önemli özelliklerinden biri de dezenfeksiyon öldürme oranıdır. LOG5'e kadar, en yüksek düzeyde ürün güvenliğini garanti eder. Bu özellik, tüketici sağlığı ve güvenliğinin her şeyden önemli olduğu günümüz pazarında özellikle çok önemlidir. Bu nedenle, makinenin tasarımı ve çalışma protokolleri katı hijyen standartlarıyla uyumludur ve üreticiler için gönül rahatlığı sağlar. Geniş Bir Ürün Yelpazesine Uyarlanabilir Ayrıca, makinenin esnekliği, birden fazla ambalaj kesitini işleme kapasitesiyle vurgulanmaktadır. 500 ml'den 1000 ml'ye kadar çeşitli ürün hacimlerini barındırır. Bu uyarlanabilirlik, makinenin çok çeşitli ürünleri işleme kabiliyetine kadar uzanır. Süt ürünleri, meyve suyu, sıvı gıda veya yüksek viskoziteli maddelerle çalışırken Galdi RG260A hazırdır. Ayrıca, tasarımı partikül ve elyaf içeren ürünleri destekleyerek kaliteden ödün vermeden sorunsuz çalışma sağlar. Soğutulmuş Dağıtımda Özelleştirme ve Verimlilik Ayrıca, özel müşteri gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanan makine, 36 mm XE kapak aplikatörüne sahiptir. Ayrıca, operasyonel verimliliği artıran bir kapak besleme sistemi de içerir. Bir CIP geri dönüş pompasının dahil edilmesi, makinenin hijyen ve kolay bakım konusundaki kararlılığının altını çizmektedir. Yerçekimi veya hafif depresyon dolumu kullanarak, ürünlerin doğru ve nazik bir şekilde taşınmasını sağlar. Optimum Performans için Teknolojik Mükemmellik Ayrıca, Galdi RG260A gelişmiş teknolojik bileşenlerle donatılmıştır. Bunlar arasında çift indeksli bir magazin ve LOG5 öldürme oranı sterilizasyon sistemi bulunmaktadır. Steril hava filtreleri ve servo tahrikli çapraz kapak aplikatörü üstün performansına katkıda bulunur. Özel giriş ve tahliye valflerine sahip aseptik çift diyaframlı doldurucu, dış ortamlara karşı hermetik sızdırmazlık sağlar. Dolum monoblok Galdi'nin Yenilikçi Dolum Çözümleri Ayrıca, makine sıçrama ve köpüğü azaltmak için tasarlanmış aşağıdan yukarıya bir dolum sistemi kullanmaktadır. Bu yaklaşım, ürün bütünlüğünü ve görünümünü korumak için kritik önem taşımaktadır. Aseptik dolum odası için özel bir kapalı dolum kutusu ve otomatik CIP-SIP sistemi sıhhi koşulları daha da iyileştirir.