Kullanılmış Drehherz Mitnehmer satın al (6)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Makaralı zincir, tahrik zinciri - Uzunluk: 5 m Fgjdpfjb A Ia Hjx Abijc - 12 B-1 makaralı zincir - Tek sıra 3/4 x 7/16" - Adet: 4 adet mevcut - Fiyat: adet başına - Ağırlık: 8,3 kg

Durum: yeni, Dairesel testere bıçağı Çap 300 mm Fsdpfxomxi T Ao Abiogc Delik 40 mm Kalınlık 3 mm Diş sayısı 180 Hatve dairesi sürücü deliği 63 mm Tahrik deliği çapı 11mm HSS kullanılmamış, dergi tasfiyesinden Rulman numarası 28418

Üretim yılı: 2009, durum: yeni, Ön hazne ahşap kutusunda ayarlayın Fjdpfx Ajdr Iupsbiegc

Durum: ikinci el, Adet: 45 parça Genişlik: 40 mm Yükseklik: 50/70 mm Fjdpfx Aotr R D Aobisgc Uzunluk: 450 mm Delik aralığı: 50 mm Satılık neredeyse yeni durumda, polietilen (PE Yeşil) blok taşıma hattı için tahrik pabuçları (Mitnehmer), uygun bir şekilde bir kereste fabrikasına ait blok konveyörü için.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Wir bieten den HENNEKEN B6000 Vakuumtumbler an, der für das professionelle Pökeln, Marinieren und Zartmachen von Fleisch in großen Verarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Die Baureihe Typ B wurde entwickelt, um ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie eine breite Anwendbarkeit in der Fleischverarbeitung zu bieten. Das Modell B6000 arbeitet mit einem Fassungsvermögen von 6.000 Litern und einem Drehzahlbereich von 0,5 bis 10 U/min, wodurch sich die Prozessintensität an die jeweilige Rohware und das gewünschte technologische Ergebnis anpassen lässt. Der Typ B Tumbler ist mit einem Direktantrieb ausgestattet, und sämtliche Betriebsparameter können bequem über das SIEMENS Touchscreen-Bedienfeld eingestellt und programmiert werden. Ein wesentlicher Vorteil dieser Maschine ist die Konstruktion des Behälterinnenraums. Schräge Mitnehmer versetzen das Produkt in eine kontrollierte Rotations-, Gleit- und Schubbewegung und erzeugen dadurch einen 3D-Tumbeleffekt. Diese Lösung erhöht die Effektivität der Proteinauslösung, verbessert die Prozesshomogenität und unterstützt die Herstellung eines hochwertigen Endprodukts. Zusätzlich erleichtern die schrägen Mitnehmer das schnelle Beladen und restlose Entleeren der Trommel. Der HENNEKEN Massierer Typ B wird besonders für das Pökeln von Kochschinken, Rohschinken, die Dönerfleischherstellung sowie das Massieren von Fisch und Geflügel empfohlen. Der Hersteller hebt hervor, dass das äußerst robuste und anwenderfreundliche Design sowohl eine schonende als auch intensive Produktbearbeitung ermöglicht. Technische Daten: Hersteller: HENNEKEN Typ: B6000 Fassungsvermögen: 6000 l Baujahr: 2012 Fsdpfx Aeyyay Dsbiogc Drehzahlbereich: 0,5–10 U/min Leistung: 11 kW Stromversorgung: 3×400 V / 50 Hz Stromaufnahme: 28 A Steuerung: 24 V DC Abmessungen: Länge 3885 mm / Breite 1820 mm / Höhe 2240 mm Baujahr der angebotenen Maschine: 2012 Hauptvorteile des HENNEKEN B6000 Tumblers: - Sehr großes Arbeitsvolumen von 6000 Litern - 3D-Tumbeln durch schräge Mitnehmer - Regelbare Drehzahl von 0,5 bis 10 U/min - Direktantrieb - Parametrierung über SIEMENS Panel - Einfacheres Beladen und vollständigeres Entleeren der Trommel - Ideal für Schinken, Döner, Fisch und Geflügel

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. Fedoq Nfuzspfx Abijgc 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.