Kullanılmış Extruder satın al (398)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1971, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 4-Roll Rubber Calender 1. Manufacturer • Manufacturer: Comerio Ercole 2. Machine Identification • Machine type: 4-roll rubber calender • Roll dimensions: 18" × 54" – Roll diameter: 18 inches – Roll length: 54 inches 3. Year of Manufacture and Upgrades • Original year of manufacture: 1971 • Modernisation history: Machine regularly upgraded through 2018 4. Intended Use • Calendering of rubber compounds • Designed for continuous operation in tire and rubber production lines 5. Control and Automation • Enhanced control system implemented in 2012 • MMI system installed in 2001 • Control panel equipped with Beckhoff components 6. Mechanical and Process Modernisations Mechanical upgrades • Installation of new calender rolls (2018) • Optimisation of the spool winding machine (2014) • Overhaul of cooling piping (2013) Process-related upgrades • Gauge measurement system installed (2012) • SQ1 material width measurement system installed (2009) • Cassette winding systems with dedicated control cabinets installed (2009) 7. Drive System Godpfxjx Iug Uj Ac Aett • Large industrial electric motor by ABB • Drive system coupled with Comerio Ercole gearbox 8. Plant Configuration • Integrated adaption of the feed extruder (installed 2012) • Cooling section included in the system • Multiple winding stations integrated into the calender line

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, güç: 255 kW (346,70 bg), ø 5-50 mm; 30 m/dak 1.5 Kw Çekirdek çapı 400-1100 mm, yaka genişliği 100-400 mm. Birçok ekstra Gtsdpfx Aceuu H Emj Aet

Üretim yılı: 2001, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Bu SWISS CAB KMV 2001 yılında üretilmiştir. Plastik-metal kompozit boru sistemleri için tasarlanmış bir boru ekstrüderidir. Daha fazla teknik ayrıntı yakında gelecek. Bu SWISS CAB KMV boru ekstrüderini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Plastik-metal kompozit boru sistemi • Boru çapı 14, 16, 18, 20 mm • Malzeme LDPE-MDPE-HDPE, silanla çapraz bağlanabilir PE • Difüzyon bariyeri alüminyum kalınlığı 0,15 - 0,4 mm Gedpfx Acjx I S N Hs Aett • Hat hızı maks. 40 m/dak. • Aks yüksekliği 1000 mm

Üretim yılı: 2014, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERİ DÖNÜŞÜM PELETLEME EKSTRÜZYON HATTI – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – otomatik başlatmalı ısıtma ile Gtsdpfx Ajuac Ugjc Aot - Amper yük kontrollü bantlı konveyör - Soğutma fanı ve otomatik su püskürtme sistemi ile 75 kW'lık aglomeratör - Ana motor ekstruder – 110 kw - Çift gaz giderme ERİYİK LAZER FİLTRE SİSTEMİ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - otomatik başlatmalı ısıtma ile - soğutma pompası ile - lazer filtre yedek parçaları: 1 set 200 mikron, 1 set 250 mikron, 2 set 300 mikron, 2 bıçak PELETİZATÖR – RW-440 – Ekochem – 2023 - yeni Ekochem kalıp kafası su pompası ile - PE ve PP kalıp kafası ile - hava kompresörü ve özel kalıp kafası bıçaklarıyla – 48 saat/set değişimi - Santrifüjler - Vibratör - Isıtmalı Silo + Ağırlık Sistemi - Kapasite: PP (400 – 500 kg/saat) / PE (500 – 600 kg/saat)

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Stok No. 2846 Bileşik ekstrüder Alphatec AD-.S 75'i şu şekilde yazın: Segment vidaları, senkron, sıkı bir şekilde birbirine geçen, Silindir su/orta soğutmalı/tavlanmış 1200 kg/saat'e kadar verim - malzemeye bağlı Sürücü 250 kW - AC 48 ÖL/G R+W emniyet tertibatı bağlantısı 3x gaz giderme bölgesi, 1x kondensat ayırıcılı vakum pompası 2x Yan Besleyici Tip ZS-B Siemens Kontrol Dokunmatik HMI İSTEĞE BAĞLI: > Eriyik filtre/eleme değiştirici > Granülasyon sistemleri: Strand ST-, Waterring WRG veya Sualtı granülasyon UWG > İhtiyaçlarınıza göre vida konfigürasyonu > Malzeme dozajı: hacimsel veya gravimetrik Godpfx Ajd Hqa Isc Astt > ek aksesuarlar Wuppertal fabrikamızı ziyaret edin. Sistem gösteriye hazır, düzenleme yapıldıktan sonra malzemenizle birlikte test çalışması tarihi

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Xtrutech XTS 35 para recubrimientos en polvo (180-350 kg/h) 1. PROPÓSITO Y FUNCIONES PRINCIPALES DE LA LÍNEA La línea de extrusión para la producción de recubrimientos en polvo forma parte integral de todo el proceso productivo y se utiliza para la elaboración de recubrimientos en polvo a base de polímeros. Esta línea integra los siguientes procesos tecnológicos: formación de una masa fundida homogénea mediante mezclado, conformado del fundido, posterior enfriamiento del producto y su trituración hasta obtener fracciones finas. 2. COMPONENTES DE LA LÍNEA - Extrusora de doble husillo tipo XTS 3. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA EXTRUSORA 3.1. Extrusora de doble husillo tipo XTS 35 La extrusora para la producción de recubrimientos en polvo consta de: - Camisas de 24D de apertura hidráulica tanto superior como inferior para un acceso rápido en tareas de limpieza, mantenimiento y reparación de emergencia de los revestimientos del cilindro y los ejes de los elementos del husillo. Gtjdpswz Ntiofx Ac Ast - Tolva de carga rectangular para la dosificación de materiales de difícil manejo. - Unidades robustas de alto caudal refrigeradas por agua con 5 zonas de control de temperatura, cada una equipada con placas calefactoras de aluminio bronce de 2kW, que garantizan un excelente control térmico. Temperatura máxima de funcionamiento: 350°C. - El extremo de descarga del cilindro incorpora un adaptador refrigerado y cuchilla de corte. - Husillos con elementos modulares. Velocidad de giro del husillo de 0 a 900 rpm. Motor de corriente alterna refrigerado por agua de 26kW. Caja de cambios de velocidad continua (PIV), par nominal de 139Nm y protección mediante limitador de par automático. - Acoplamiento rápido/embrague de conexión de eje y eje dentado. Alimentación: 400V ±6%, 3 fases, 50 Hz (más tierra). Control: 24V. Suministro de agua: 70 l/min a 15°C y presión del refrigerante de 4 bar. Dimensiones aproximadas: Largo = 2250 mm Ancho = 1000 mm Alto = 1600 mm Peso aproximado: 1600 kg. Geometría de alto rendimiento D/d = 1,8 Potencia del motor AC: 26 kW Velocidad del husillo: 900 rpm Capacidad media: 180 - 220 kg/h, máx. 350 kg/h

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1. Bead Winder – Gadsden • Enclosed winding machines with yellow safety cover • Multiple rotating winding discs and wire guides • Integrated control panels with push buttons, indicator lights, and emergency stop switch • Mechanical winding stations mounted on heavy steel frames • Visible wire feeding paths and guiding elements 2. Bead Extruder – Davis • Extruder assemblies with screw and barrel sections • Downstream guiding and forming components • Switch cabinets and local control panels • Additional equipment including heating/control units and material conveying components • Safety devices integrated into the system Gjdpsx Itz Refx Ac Ajtt 3. Carousel and Loading Robot • Articulated industrial robot arm by ABB (orange) • Rotary carousel stations with multiple indexed holders • Safety fences enclosing the robots’ working areas • Integrated control panels adjacent to the robot cell 4. Coil Winding Equipment • Multiple wire pay-off and take-up spools arranged in series • Tension and guide rollers • Winding stations mounted on steel frames • Clearly separated parallel winding positions

Durumu: yeni, ALTENDORF F 25 küçük bir alanda her şeyi sunar, Bir sürgülü masa testeresinin yapabilmesi gerekenler. İçinde olsun kendi atölyesinde, günlük kullanım için, endüstriyel üretimde endüstriyel üretim veya güçlü bir ikinci makine. - F 25, yerden tasarruf etmenizi sağlayan çok yönlü bir makinedir. sizi daha üretken hale getirir. Ahşap gibi malzemeler panel malzemeleri, masif ahşap, ahşap benzeri malzemeler veya ekstrüde veya ekstrüde profiller en iyi hassasiyetle kesilebilir, kolay kullanım ve olağanüstü kesim kalitesi kolay işlenebilir. Tek taraflı dönebilen testere bıçağı açılı kesimlere de olanak sağlar. Şunlar Altendorf'a göre düzgün çalışan çift makaralı taşıyıcı yanı sıra yükseklik ve yükseklik için dijital ekran Döndürme standart özelliklerdir. Bir makine hem yeni başlayanlar hem de profesyoneller için. Çift makaralı şaryo, dönüyor, adam. Yükseklik ve dönme ayarı, İnsanlı yırtma çiti. İnce ayar, açılı gönye çit, Güçlendirme için hazırlık, bir puanlama biriminin ----- Teknik veriler ----- Dönme aralığı: 0 - 46 °, taşıma uzunluğu: 3.200 mm, Kesme genişliği: 1.000 mm, Kesme yüksekliği: 100 mm, maks. testere bıçağı Ø: 315 mm, maks. testere bıçağı çıkıntısı: 104 mm, CE olmayan versiyon: maks. testere bıçağı Ø: 350 mm, maks. testere bıçağı çıkıntısı: 121,5 mm, Çapraz kesim çiti 3.450 mm'ye kadar uzatılabilir, hızlar: 4.200 rpm, Gjdou R S Hcopfx Ac Aott Motor gücü: 4,4 kW, 5,5 HP, çalışma masası yüksekliği: 880 mm - büyük çıkarma başlığı isteğe bağlıdır - isteğe bağlı - yeni̇ sergi̇ maki̇nesi̇ -

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, En küçük kaplama nesneleri için çapraz kafalı 30 mm ekstruder, soğutma banyolu, kılavuz cihazlı çektirme ve sarıcı Gtsdpfx Acef Uc Ure Ajt

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2846, Stok No. 2846 Kompounder Ekstruder Tip Alphatec AD-.S 75 ile: Segmentli vidalar, ortak dönüşlü, sızdırmaz diş profilli, Silindir su / ortam soğutmalı/sıcaklık kontrollü Malzemeye bağlı olarak maksimum 1200 kg/saat kapasite Tahrik 250 kW - AC 48 L/D R+W emniyetli dişli kaplin 3x gaz alma bölgesi, 1x kondensat ayırıcılı vakum pompası 2x yan besleme ZS-B tipi Siemens kontrol paneli, Dokunmatik HMI OPSİYONEL: > Eritme filtresi / elek değiştirici > Granülasyon sistemleri: Strand ST-, su halkalı WRG veya su altı granülasyon UWG > Vidalı konfigurasyon müşteri isteğine göre > Malzeme dozajı: hacimsel veya gravimetrik Gtodpfx Aei Dtb Aoc Aot > Diğer aksesuarlar Bizi Wuppertal’deki fabrikamızda ziyaret edin. Sistem tanıtıma hazırdır, kendi malzemenizle test çalışması için randevu alın.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1. Bead Winder – Gadsden • Enclosed winding machines with yellow safety covers • Multiple rotating winding discs and wire guides • Integrated control panels with push buttons, indicator lights, and emergency stop switches • Mechanical winding stations mounted on heavy steel frames Gedpfox Itzqox Ac Astt • Visible wire feed paths and guide elements 2. Bead Extruder – Davis • Extruder assemblies with screw and barrel sections • Downstream guiding and forming components • Control cabinets and local operator panels • Auxiliary equipment including heating/control units and material handling components • Safety devices integrated into the system 3. Carousel and Loader Robots • Articulated industrial robot arm by ABB (orange) • Rotary carousel stations with multiple indexed holders • Safety fences enclosing the robot working areas • Integrated operator panels next to the robot cell 4. Coil Winding Equipment • Multiple wire pay-off and take-up spools arranged in series • Tension and guide rollers • Winding stations mounted on steel frames • Clearly separated parallel winding positions

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, yeni PMH filament hattı ekstrüder 30 mm - 28 l/d 3D filament ekstrüzyonu için nozullu soğutma banyolu yapışkanlı su üflemeli lazer ölçüm sistemi ile (opsiyonel) çekme ile filament depolamalı (opsiyonel) sarıcı ve serme cihazı ile Gtsdjch Sfqspfx Ac Aot ALMANYA'DA ÜRETİLMİŞTİR

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2846, Stok No. 2846 Bileşik ekstrüder Alphatec AD-.S 75'i şu şekilde yazın: Segment vidaları, senkron, sıkı bir şekilde birbirine geçen, Silindir su/orta soğutmalı/tavlanmış 1200 kg/saat'e kadar verim - malzemeye bağlı Sürücü 250 kW - AC 48 ÖL/G R+W emniyet tertibatı bağlantısı 3x gaz giderme bölgesi, 1x kondensat ayırıcılı vakum pompası 2x Yan Besleyici Tip ZS-B Siemens Kontrol Dokunmatik HMI İSTEĞE BAĞLI: > Eriyik filtre/eleme değiştirici Gsdpfx Aoi Dtbioc Astt > Granülasyon sistemleri: Strand ST-, Waterring WRG veya Sualtı granülasyon UWG > İhtiyaçlarınıza göre vida konfigürasyonu > Malzeme dozajı: hacimsel veya gravimetrik > ek aksesuarlar Wuppertal fabrikamızı ziyaret edin. Sistem gösteriye hazır, düzenleme yapıldıktan sonra malzemenizle birlikte test çalışması tarihi

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İnci tepesi kaplama hattı (1), AFC, konveyör bant, tambur uygulayıcı, zımba konveyörü, ekstrüder dahil Gsdpfx Acex Itmys Aett

Üretim yılı: 2015, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: 2245, stock-No.:2245 1 kullanılmış Lab Ekstrüzyon-peletleme Batch hattı, yeni gibi durum, aşağıdakilerle donatılmıştır: Ekstrüder tek vidalı AlphaTec tipi AE-S 25-30 tek vidalı Ø 25 mm - 30 L / D Ekstrüder motoru 3 kW- AC, vida devir aralığı 130 d / dak'ya kadar frekans kontrollü silindir hava soğutmalı, elek. ısıtma 2 x 3 kW 1x havalandırma atmosferi. port 1x manuel ekranlı paket değiştirici Ø 42 mm 1x telli kalıp kafası 1x su banyosu 1.000 x 150 mm 1x iplik peletleyici, giriş genişliği 30 mm, motor 1,1 kW - PID'li AC kontrol panosu, eriyik basıncı, hız frekans dönüştürücü ile Deneme çalışması kısa sürede mümkün, randevu ile tarih Mire ekstrüderleri makine stoğumuz Wuppertal Almanya'dan temin edilebilir. Gtsdped Sg Hrsfx Ac Ajt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Triple ekstrüzyon hattı Teknik Detaylar: Belgelenmiş Notlar: Hat, devreye alındığından bu yana defalarca modernize edilmiştir. Bileşenlerin diyagrama göre düzenlenmesi: • Kafa • Silindir • Dişli kutusu • Motorlar • Çelik çerçeve • Üçlü ekstruder konfigürasyonu • Beckhoff arayüzlü kontrol sistemi • Ekstrüzyon parametrelerini görüntüleyen operatör ekranları • 'Wickler' olarak adlandırılan sarma üniteleri • Acil durdurma butonları mevcut Gtodpfx Asx Itgajc Ast • Endüstriyel elektrik panoları kurulmuş

Üretim yılı: 1996, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), 2590k 1 kullanılan bileşik granülasyon hattı, malzemeye bağlı olarak 1200 kg/saate kadar verim, şunlardan oluşur: 1x grav. Dozlama sistemi 5 bileşenli SITECOM kontrol dahil 1x ekstrüder çift vida THEYSOHN tipi TSK 90 vida 2x Ø 90 mm - 36 LD senkronizasyon segmenti vida ve silindir, su / ortam soğutmalı 300 rpm'ye kadar vida hızı-1 ekstrüder tahriki 255 kW- DC 1x yandan ölçüm ekstrüderi TSD 75 tahrikli çift vidalı 3 kW 3x gaz giderme açıklıkları 1x eriyik filtre tipi K -HS- Y 176 mm hidrolikli 1x eriyik pompası 22 kW tahrikli 1x 32 x Ø3,5 mm delikli damar kafası 1x şeritli soğutma havuzu 620 x 5000 mm 1x şeritli granülatör SG 300, sürücü 11 kW ResoTec ekranlı kontrol / kontrol kabini Düzenleme ile kısa sürede inceleme / gösterim. Diğer birleştirme hatları ve aksesuarları, ana sayfamızdaki çevrimiçi makine stok listemizde bulunabilir. Gtsdoh Eyd Aopfx Ac Aet

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1969, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Banbury Kneader/Mixer No. 3 with Peripheral Equipment Documented Modifications/Upgrades: Year Modification / Upgrade 1962 Gearbox upgrade Kneader III 1973 Weighing and feeding system for Mixer III 1981 Exhaust system for Kneader III 1985 Batch-off machine Kneader 3 1985 Temperature control unit Kneader 3 1995 DC motor 1500 HP, 1700 V, 1678 A 1996 Upgrade to KSBI-L270 Kneader III 2007 Hose scale for Kneader No. 3 2008 Vibration monitoring system Mixer III 2008 Column-mounted slewing crane for bale handling Mixer III 2009 Vacuum lifting system Kneader III 2010 CMS system for Mixer III Gedpfx Ajx Itfpsc Aett 2013 Strip cutting device for Kneader III 2014 Sheet feeding system for Kneader III 2014 Overhead conveyor Kneader III 2014 2 × floor scales for Kneader III 2014 New control systems for Kneader III 2014 Cooling registers MUAFAN 1+2 – Cooling section mill Kneader 2+3 2015 Monitoring system (Kneader I–III) for CMS Kneader III 2017 Mixer body Kneader III (replacement) 2023 Rubber kneader III KSBI-L270 Control system: New controls 2014, CMS system 2010, DC drive/Automax, PLC batch-off & conveyor, documented AC drives Maintenance/Condition: Regular modernizations and upgrades documented 1962–2023 Accessories/Options: Batch-off machine, sheet feeding system, installation conveyor, strip cutter, floor scales, bale handling crane, vacuum lifting system, carbon black silos and weighing system, extruder, roll die, roll head with conveyor, cooling systems (immersion bath, cooling line, discharge), control systems (DC drive, AC drive, Automax, PLC)

Üretim yılı: 1996, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), No. 2590k 1 adet kullanılmış birleştirme-peletleme hattı, malzemeye bağlı olarak 1200 kg/saate kadar verim, aşağıdakilerden oluşur: ekstrüder çift vidalı THEYSOHN tip TSK 90 vidalar 2x Ø 90 mm - 36 LD senkronizasyon segmental vida ve kovan, su / orta soğutmalı 300 rpm-1'e kadar vida hızı Ekstrüder tahriki 255 kW-DC 1x yandan beslemeli ekstrüder TSD 75 çift vidalı, 3 kW tahrikli 3x gaz giderme açıklığı Gjdpfx Aogbffvoc Aott 1x elek değiştirici no. 1 tip K -HS- Y, elek 176 mm, hidrolikli 1x 22 kW tahrikli eriyik pompası 1x elek değiştirici tip K-SWE 180 RS hidrolik ile geri yıkama 32 x Ø3,5 mm delikli 1x tel başlığı 1x telli soğutma havuzu 620 x 5000 mm 1x telli granülatör SG 300, tahrik 11 kW Ekran kontrolü ResoTec / kontrol kabini Ayarlama ile kısa sürede görüntüleme / gösterim. Diğer bileşik hatları ve aksesuarları ana sayfamızdaki çevrimiçi makine stok listemizde bulabilirsiniz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 17.500 km, 1. General Description Machine Name: QUADRUPLEX EXTRUDER No. 1 REF No.: FU-FPs 647 2. Functionality and System Components The overview depicts the complete production line in combination with the quadruplex extruder, including material transport, belt guidance, belt scanning, acceleration zones, cross cutting, and cassette winding stations. 2.1 Main Assemblies - Extruder head Gtjdjx Irz Nspfx Ac Aet - Multiple "swings" (pivot arms), numbered 0 to 13 - Strip scanning systems ("Scan 1", "Tri Scan", strip detection 1–4) - Cross cutting unit ("cross cutter") - Cutting machine - "Cutting table" - Conveyor belts designated as BELT 1, BELT 2, BELT 3 Winding Section: - Cassette winders 1–4 - Winding stations labeled "Winder 1–4" Note: Winder 1 and Winder 2 marked as "out of service" - Cooling water tank - Cooler - Electrical peripherals, TCU units (temperature control units), control cabinets ("control cabinet", "ctrl. cab.") - Steel platforms ("platform", cooling section platform) 3. Operating Parameters 3.1 Production Speed 0–30 m/min (specified production speed range) 3.2 Acceleration Section (Acceleration Speed Q1) According to the calculations provided: - Basic production speed: 30 m/min = 0.5 m/s - Swing cycle time: 4 sec - Belt displacement cycle time: 4 sec - Gap length: 2 m - Acceleration length: 8 m - Acceleration time: 16 sec - Speed difference: 2 m/s = 7.5 m/min - Resulting acceleration speed: 37.5 m/min 4. Strip (Material) Specifications 4.1 Strip Dimensions - Strip width: 20 mm – 220 mm - Strip height: 1.5 mm – 16 mm - Strip temperature: 10 °C – 45 °C - Strip weight: 0.02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Strip Lengths Along the Line (Exact lengths between defined mechanical and sensor points) - Extruder head → Swing 0: 3997 mm - Swing 0 → Swing 1: 10279 mm - Swing 1 → Strip detection 1: 14400 mm - Strip detection 1 → Strip detection 2: 39159 mm - Strip detection 2 → Strip detection 3: 1812 mm - Strip detection 3 → Strip detection 4: 27702 mm - Strip detection 4 → Cross cutter: 22032 mm - Cross cutter → Feed belt Pos. 10: 13956 mm Additional splitting and merging sections: - From separation point Pos. 10.1 → Swing Pos. 5: 17545 mm - From separation point Pos. 10.2 → Swing Pos. 5: 17542 mm - From merging point Pos. 10 → Belt split point Pos. 1–4: 17827 mm Final path lengths to the winding stations: Belt position To cassette station – belt end: - Position 1: 6050 mm - Position 2: 9072 mm - Position 3: 12376 mm - Position 4: 15393 mm To Spool Core (Inner Core): - Position 1: 6844 mm - Position 2: 10004 mm - Position 3: 13346 mm - Position 4: 16325 mm 5. Installed and Referenced Equipment The document lists an extensive sequence of equipment references from which the quadruplex extruder line is "derived" or "incorporates", such as: - FU-FPs 648 – cassette winder - FU-FPs 649 – conveyor modifications - FU-FPs 650 – extruder modifications - Older equipment from Berstorff (1995–1996) - Triplex winding equipment - Steel structure foundations (2005, 2019) - Control stations for conveyors (Erhardt + Leimer, 2019) - Safety fence by Axelent - Various structural and civil engineering modifications (2018–2019)

Üretim yılı: 2017, Durumu: kullanılmış, vida boyutu 30 mm Kapasitesi 1000 kg/h Sürücü 240 kW L/D Godpfx Acob Niqho Aott

Durumu: kullanılmış, Production line consisting of: (1) Conical twin-screw extruder Technical details: Screw diameter: 43 mm, Capacity: max. 150 kg/h, KraussMaffei-Berstorff control, Weight: 2.3 t /// Drive: SIEMENS 2860 / 30.5 rpm, 5,070 Nm, Weight: 1.2 t (1) Calibration table Technical details: With three (3) SPECK pump systems, table length approx. 4 m (1) Haul-off unit Godpfx Asx I I Ncoc Aett Technical details: Speed approx. 0.1 - 11 m/min, Pulling force approx. 25,000 N, Contact length approx. 1,500 mm, Profile clearance (WxH) 300 x 180 mm, with film application unit (1) Saw unit Technical details: Upstroke, saw blade diameter 250–400 mm, Profile clearance WxH 340 x 20 mm / Diameter 115 mm, Sequence max. 40 cuts/min (1) Tilting table Technical details: Tilting of profiles, table length approx. 6,000 mm

Üretim yılı: 2003, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Rulman - No. 2651 1 kullanılmış, 2023 yılında kısmen elden geçirilmiş su altı peletleme sistemi Malzemeye bağlı olarak yaklaşık 450 kg/saate kadar verim: Tip BKG (Nordson) Hidrolik istasyonlu çalıştırma valfi Kalıp plakası ve bıçak çubuğu dahil A300 tipi granülatör, tahrik 4,4 kW By-pass sistemi TVE 1000 ED granül kurutucu tahriki 4 kW dahil. Aglomera tutucu Gtedpeiyyf Iefx Ac Ast Temperli su sistemi ile Su kutusu 200 litre, kurulu ısıtma kapasitesi 9 kW 15³/saat ile 2,2 kW su pompası ısı eşanjörü Kontrol Diğer UWG peletleme sistemleri fabrika çıkışlı olarak mevcuttur Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Wuppertal stoklarından temin edilebilir: komple birleştirme, - peletleme hatları, tek veya çift vidalı ekstrüder ile.

Durumu: kullanılmış, Üretim hattı aşağıdakilerden oluşmaktadır: (1) Çift vidalı ekstruder Teknik Detaylar: Vida çapı 75 mm, kapasite: maks. 200 kg/saat, KraussMaffei-Berstorff kontrol sistemi, ağırlık 3,5 ton'a kadar /// Tahrik: SIEMENS 2860 / 30,5 devir/dakika, 5.070 Nm, ağırlık 1,2 ton'a kadar (1) Kalibrasyon tablası Teknik Detaylar: Dört (4) SPECK pompa ünitesi, uzunluk yaklaşık 6 m, ağırlık 2,7 ton Gtedpfx Aox I I Ilec Aot (1) Çekici/testere kombinasyonu Teknik Detaylar: Ağırlık yaklaşık 1,8 ton, iki (2) adet IDE talaş emiş sistemi ME AS 58 ile birlikte (1) Devirme masası Teknik Detaylar: Uzunluk yaklaşık 6 m, ağırlık yaklaşık 300 kg

Durumu: kullanılmış, Production line consisting of: (1) Twin-screw extruder Technical details: Screw diameter: 65 mm, weight: 2.8 t /// Drive: Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, serial number 6333547/13, weight: 710 kg (1) Calibration table Technical details: Table length: approx. 6 m (1) Haul-off unit Technical details: Contact length: approx. 1,500 mm (1) Foil application unit (1) Sawing unit Gedpfx Acsx I Itbo Aott Technical details: Upstroke, saw blade diameter: 250–400 mm, profile clearance WxH: 340 x 20 mm / diameter: 115 mm, cycle up to 40 cuts/min (1) Tilting table Technical details: Length: approx. 6,000 mm