Kullanılmış Extruder satın al (402)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1962, Banbury-Kneter / Mischer Nr. 3 mit Peripheriegeräten Dokumentierte Umbauten / Modernisierungen: Jahr Umbau / Modernisierung 1962 Getriebe-Upgrade Kneter III 1973 Rußverwiegungs- und Beschickungssystem für Kneter III 1981 Abluftsystem für Kneter III 1985 Batch-Off-Anlage Kneter 3 1985 Temperaturregelgerät Kneter 3 1995 Gleichstrommotor 1500 PS, 1700 V, 1678 A 1996 Upgrade auf KSBI-L270 Kneter III 2007 Schlauchwaage für Kneter Nr. 3 2008 Schwingungsmesssystem Mischer III 2008 Säulenschwenkkran für Ballenhandling Mischer III 2009 Vakuum-Hebesystem Kneter III 2010 CMS-System für Mischer III 2013 Langstreifenschneidegerät für Kneter III 2014 Plattenzubringer für Kneter III 2014 Übernasenförderer Kneter III 2014 2 × Bodenwaagen für Kneter III 2014 Neue Steuerung für Kneter III 2014 Kühlregister MUAFAN 1+2 – Kühlstrang Mühle Kneter 2+3 2015 Überwachungssystem (Kneter I–III) für CMS Kneter III 2017 Mischkammer Kneter III (Ersatz) 2023 Gummikneter III KSBI-L270 Steuerungssystem: Neue Steuerungen 2014, CMS-System 2010, DC-Antrieb / Automax, SPS Batch-Off & Fördertechnik, dokumentierte AC-Antriebe Wartung / Zustand: Regelmäßige Modernisierungen und Nachrüstungen dokumentiert 1962–2023 Zubehör / Optionen: Batch-Off-Anlage, Plattenzubringer, Put-Up-Förderband, Langstreifenschneider, Bodenwaagen, Ballenkran, Vakuum-Hebesystem, Rußsilos & Wägesystem, Extruder, Roller Die, Roller Head mit Förderband, Kühlsysteme (Tauchtank, Kühlstrang, Ablage), Steuerungen (DC-Antrieb, AC-Antrieb, Automax, SPS) Gjdpfx Adsxb T T Rs Rjuh

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, ALTENDORF F 25, kayar tablalı bir testerenin sunduğu her şeyi sunar bir sürgülü masa testeresi yapabilmelidir. İster ilk kendi atölyenizde atölyede, günlük kullanım için, endüstriyel üretimde veya veya güçlü bir ikinci makine olarak. F 25, yerden tasarruf etmenizi sağlayan çok yönlü bir makinedir. sizi daha üretken hale getirir. Ahşap panel gibi malzemeler, masif ahşap, ahşap benzeri malzemeler veya ekstrüzyon profiller optimum hassasiyet sayesinde kolayca işlenebilir olağanüstü kesim kalitesi. Tek taraflı dönebilen testere bıçağı ayrıca açılı kesimler. Düzgün çalışan çift makaralı taşıyıcı Altendorf sisteminin yanı sıra yüksekliğin dijital gösterimi yükseklik ve dönme standart özelliklerdir. Hem yeni başlayanlar hem de profesyoneller için bir makine. Çift makaralı taşıyıcı, 3200 mm dönüyor, Gjdpfx Aeqvn Ruod Reuh adam. Yükseklik ve dönme ayarı, İnsanla paralel durma. İnce ayar, açılı gönye çit, büyük çıkarma kaputu, PSV ----- Teknik veriler ----- Dönme aralığı: 0 - 46 °, taşıma uzunluğu: 3.200 mm, Rip çit: Rakam X ile 1.000 mm Kesme yüksekliği: 100 mm, maks. testere bıçağı Ø: 315 mm, maks. testere bıçağı çıkıntısı: 104 mm, Çapraz kesim çiti 3.450 mm'ye kadar uzatılabilir, Hızlar: 3.600 / 4.200 rpm, Motor gücü: 5,5 kW, 7,5 HP, Çalışma masası yüksekliği: 880 mm Tip: F 25 Sürüm 5 5,5 KW (7,5 HP) 2 hız Rip çit Rakam X, 1000 mm Büyük çıkarma kaputu PSV Skorlama ünitesi olmadan, bir skorlama ünitesinin güçlendirilmesi için hazırlanmış bir puanlama ünitesinin kurulumu Özel fiyat ex stock 54634 Bitburg - hemen kullanılabilir -

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Feststehender Tisch Vertikale Gießrichtung Pneumatische Spannvorrichtung mit 19 kN Schließkraft Systemdetails: Gedpsxgnxxjfx Ad Rsuh Baujahr: Ende 2024, jedoch nie in die Serienfertigung gegangen Ausgestattet mit 2 vertikalen Düsen Induktionsanlage von Ambrell ist enthalten, jedoch optional einsetzbar Extruder-/Tank-Einheit und Kühleinrichtungen auf dem Bild sind nicht enthalten – diese wurden an Optimel zurückgeführt Zweihandbedienung für Sicherheit Drucküberwachungssystem Schnittstelle mit OPC/UA-Protokoll

Durumu: kullanılmış, şunlardan oluşmaktadır: ekstruder, üretici TROESTER, 1991 yılı, seri no 252807, TROESTER üretimi kontrol ve kumanda panosu ile PURFÜRST üretimi kontrol ve kumanda panosu, BERSTORFF üretimi mikrodalga kanalı, tip: MW12.1-200.100-L, 1995 yılı, emiş ünitesi, GERLACH üretimi 6 adet ısıtma bölgesi bulunan ısıtma tüneli, toplam uzunluk: yaklaşık 19.000 mm, emiş sistemi, çelik platform üzerinde Guedpfexad Ensx Ad Rjh

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış tek vidalı ekstruder Wenger model X-175, vida çapı 175 mm. Yaklaşık üretim kapasitesi yaklaşık 5-6 t/h hayvan yemi. ABB elektrik motoru ile çalışır. Unimont tarafından üretilen paslanmaz çelik şartlandırıcı dahildir. Çeşitli matrisler de dahildir. Godpfx Adjuk Eb Sj Rjuh

Durumu: kullanılmış, HERBOLD Plastkompaktor, filmleri, elyafları, talaşları, tozları ve pulları aglomere etmek için kullanılan bir sistemdir. Akışkanlığı zayıf olan atıklar, yüksek yığın yoğunluğuna ve iyi akışkanlığa sahip bir aglomeraya dönüştürülür ve bu nedenle doğrudan ekstrüderlere ve enjeksiyon kalıplama makinelerine beslenebilir. Satışa sunulan sistem, 110 kW tahrik gücüne sahip bir ana motora ve besleme malzemesine bağlı olarak 600 ila 2000 kg/saatlik bir verime sahiptir. Tüm termoplastikler işlenebilir, PET, PA ve biyoplastikler gibi hassas malzemeler bile termal hasar veya renk bozulması olmadan aglomere edilebilir. Sistem, silolu besleme cihazı, sıkıştırıcı, eleme ve ince talaş geri dönüşlü yeniden kesme değirmeninden oluşur Godpfx Adoxgtx De Reuh Talep üzerine, eldeki göreve göre özelleştirilmiş ön parçalama sunulabilir. Uygunluk testleri ve örnekleme için teknik merkezimizde denemeler yapılabilir. Bu sistemin üreticisiyiz ve servis ve yedek parça tedarikini garanti edebiliriz. Sistem kısa sürede kullanılabilir!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Yıl Modifikasyon / Yükseltme 2012 Quadruplex Ekstrüzyon Hattı #02'nin tek sırtlar için kurulumu 2012 Quadruplex Ekstruder #02 için temel hazırlığı 2012 Quadruplex #02'de indüksiyon ısıtıcı ek parça ve kalıp 2013 Sırt/SW üretimi için ekstrüzyon takımlarının genişletilmesi 2014 2 adet Siemens kompakt asenkron motor 2017 150 taban çaplı Quad 2 ekstruder vidası 2019 Gelişmiş kapalı devre yükseltmesi 2021 Gelişmiş kapalı devre yükseltmesi 2022 Troester ekstruderler için yeni 200 mm vida Gujdpfjxb Uimox Ad Rsh Kontrol sistemi: Modern kontrol ve görselleştirme üniteleri (kontrol masaları, operatör panelleri) Teknik veriler: • 200 mm'ye kadar ekstruder vidaları (2022) • 150 mm taban vidası (2017) • Siemens asenkron motorlar (2014) Bakım / durum: 2012-2022 yılları arasında düzenli olarak modernize edilmiş ve yükseltilmiştir Aksesuarlar / opsiyonlar: Konveyör sistemleri, ısıtma ve soğutma üniteleri, izleme ve ölçüm istasyonları, sarma ekipmanları

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, Endüstriyel 3D Yazıcı – Sinuprint 3000 Kalıplar, tasarım öğeleri, kompozit parçalar ve büyük ölçekli yapılar için ideal olan büyük formatlı 3D baskıya yönelik son teknoloji bir çözüm. Sinuprint 3000, bir robotun esnekliğini CNC kontrolünün hassasiyetiyle birleştirerek, sağlam ve ölçeklenebilir bir eklemeli imalat çözümü arayan işletmeler için mükemmel bir seçimdir. Kullanım alanları arasında kalıp üretimi, gemi yapımı, iç mimari ve özelleştirilmiş büyük ölçekli yapılar yer almaktadır. Başlıca Özellikler: Ekstrüzyon sistemi: CEAD E25 veya S25 ekstruder (müşteri gereksinimlerine göre yapılandırılabilir) Robot kolu: COMAU N-170, 3 m erişim, 160 kg taşıma kapasitesi Kontrol sistemi: Siemens SINUMERIK ONE – maksimum hassasiyet için tam CNC kontrol Yazılım uyumluluğu: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX ve diğer CAD/CAM platformları Durum: Yeni makine Godpowgkqtefx Ad Rjuh Opsiyonel aksesuarlar: Yapışmayı ve baskı kalitesini optimize etmek için ısıtmalı baskı tablası Not: Standart konfigürasyona CEAD E25 ekstruder dahildir. Yazılım temel teklife dahil değildir, ancak isteğe bağlı aksesuar olarak sağlanabilir.

Üretim yılı: 2009, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P251001170, Complete ABS/PP furniture edge band extrusion line by renowned brand AMUT The line is in excellent technical condition, regularly serviced, and currently in operation. The set includes a spare screw, further increasing its operational value. Line equipment: 1. AMUT EA 100 extruder 2. AMUT calendering station with CLV 1200 roller conveyor 3. AMUT TRK 100 edge banding machine 4. AMUT edge band winder 5. Calender cooling unit with a complete set of hoses 6. Electrical control cabinets for full line operation Gusdpfx Adjxiu Npj Reh Material: ABS, PP (virgin and regrind) Working width: 700 mm (after trimming both sides) Nominal width: 1000 mm Thickness range: 0.5 – 2 mm Extruder: single-screw AMUT EA100 33D Extruder output: - ABS: 320 kg/h - PP: 350 kg/h Final product: 2 rolls, each 350 mm wide Line speed: up to 25 m/min Year of manufacture: 2009 Technical condition: excellent, includes a spare screw

Üretim yılı: 2012, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Aksesuarlarıyla birlikte boru üretim hattı. Kapasite: 350 kg/sa PE. Ekstruder fi 90, kafa fi 110-225, kalibratörler, vakum tankı L-6m, tank L-6m, 2 soğutma tankı, çekici, bıçak, teslim cihazı. Godpfjxdizvex Ad Rouh

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Xtrutech XTS 35 para recubrimientos en polvo (180-350 kg/h) 1. PROPÓSITO Y FUNCIONES PRINCIPALES DE LA LÍNEA La línea de extrusión para la producción de recubrimientos en polvo forma parte integral de todo el proceso productivo y se utiliza para la elaboración de recubrimientos en polvo a base de polímeros. Esta línea integra los siguientes procesos tecnológicos: formación de una masa fundida homogénea mediante mezclado, conformado del fundido, posterior enfriamiento del producto y su trituración hasta obtener fracciones finas. 2. COMPONENTES DE LA LÍNEA - Extrusora de doble husillo tipo XTS 3. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA EXTRUSORA 3.1. Extrusora de doble husillo tipo XTS 35 La extrusora para la producción de recubrimientos en polvo consta de: - Camisas de 24D de apertura hidráulica tanto superior como inferior para un acceso rápido en tareas de limpieza, mantenimiento y reparación de emergencia de los revestimientos del cilindro y los ejes de los elementos del husillo. - Tolva de carga rectangular para la dosificación de materiales de difícil manejo. - Unidades robustas de alto caudal refrigeradas por agua con 5 zonas de control de temperatura, cada una equipada con placas calefactoras de aluminio bronce de 2kW, que garantizan un excelente control térmico. Temperatura máxima de funcionamiento: 350°C. - El extremo de descarga del cilindro incorpora un adaptador refrigerado y cuchilla de corte. - Husillos con elementos modulares. Velocidad de giro del husillo de 0 a 900 rpm. Motor de corriente alterna refrigerado por agua de 26kW. Caja de cambios de velocidad continua (PIV), par nominal de 139Nm y protección mediante limitador de par automático. - Acoplamiento rápido/embrague de conexión de eje y eje dentado. Gsdpfx Ajwz Ntisd Reuh Alimentación: 400V ±6%, 3 fases, 50 Hz (más tierra). Control: 24V. Suministro de agua: 70 l/min a 15°C y presión del refrigerante de 4 bar. Dimensiones aproximadas: Largo = 2250 mm Ancho = 1000 mm Alto = 1600 mm Peso aproximado: 1600 kg. Geometría de alto rendimiento D/d = 1,8 Potencia del motor AC: 26 kW Velocidad del husillo: 900 rpm Capacidad media: 180 - 220 kg/h, máx. 350 kg/h

Üretim yılı: 1993, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kullanılmış REIFENHÄUSER tek vidalı ekstruder vida boyutu ile: çap 50 mm x 30v yivli besleme ve gaz giderme bölgesi Tip RH 241-1-50-30v DC sürücü ile 30,2 kW yapım yılı 1993 kurulu şalter dolabı ile Tamamen işlevsel Gjdpfepy Eygjx Ad Rsuh

Çalışma saatleri: 7 h, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sıfır derz üretimi için mikro-sabit sistem - tek bir dökümden sanki derzsiz optikler Bir işleme tezgahı opsiyonel olarak da mevcuttur - Isıtma süresi: ᐸ 30 Sekunden - max. kenar yüksekliği 65 mm (isteğe bağlı 103 mm), maks. kenar kalınlığı 3mm - "Lazer kenarları" (birlikte çekilmiş ve post-kaplı kenarların yanı sıra eski klasik olarak önceden kaplanmış EVA sıcak eriyik yapışkan kenarları) - yüksek ısı direnci ve su direnci - mükemmel düz eğimli, kavisli ve yuvarlak panel malzemelerinin yanı sıra kalıplanmış parçalar da işlenebilir. - 55 ° 'ye kadar eğimli kesme yüzeyleri (mevcut tabloda kurulum) - yüksek işlem güvenilirliği ve düşük takip maliyetleri; - yapıştırıcı değişimine gerek yok = neredeyse kurulum masrafı yok; - tutkalın yanmaması; - İş parçası üzerinde tutkal kalıntısı yok - 1 - 5,5 m / dak arasında kademesiz değişken besleme hızı. - 520 ° C'ye kadar sürekli ayarlanabilen sıcak hava - 230VoltAC, 4m bağlantı kablosu, basınçlı hava hortumu - 3,05kW - düşük hava gereksinimi, montaj kompresörü yeterli Sıfır bağlantı ünitesi mikro-sabit olduğu kadar hareketli de kullanılabilir! Optimal, örneğin daha büyük kalıplanmış parçalar ve inşaat alanında kullanım için. Bu amaçla, elektrik ve basınçlı hava için ilave bir besleme hattına sahip bir Systainer teslimat kapsamına dahildir. Sistem ayrıca kenar bantlama makinesinde (Sıcak hava, Airtec) sonradan montaj için de mevcuttur - lütfen bize sorun Gjdpfxod St R Sj Ad Reuh [...]

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Yüksek kaliteli, büyük kesitli alüminyum endüstriyel profillerden oluşan bir parti satışa sunulmaktadır. Profiller yeni gibi ve kullanılmamıştır; makine ve tesis imalatı, fikstür yapımı, çerçeve kurulumları veya depo inşaatı gibi uygulamalar için idealdir. Teknik veriler: Adet: 30 parça x 5,27 m + 1 parça x 4,04 m Kesit ölçüsü: 130 mm x 50 mm Toplam uzunluk: 161,14 m Malzeme: Alüminyum ekstrüzyon profili Toplam ağırlık: yaklaşık 725 kg Profil tipi: Oluklu profil / Konstrüksiyon profili / Endüstriyel profil (masif, çok odacıklı) Özellikler: Çok sağlam ve burulmaya karşı dayanıklı Guodjxbyx Hspfx Ad Reh Hafif ve kolay işlenebilir Korozyona dayanıklı Taşıyıcı yapılar için ideal Durum: Yeni gibi / kullanılmamış Depolamadan kaynaklı hafif izler olabilir Lojistik: Malzeme paletlere paketlenmiştir Teslim alma randevu ile mümkündür Ek ücret karşılığında kargo isteğe bağlıdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000SFA 1690 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000 SFA 1690 bph'ye kadar HDPE konteyner şişirme makineleri alanını önemli ölçüde ilerletmektedir. TECHNE bu makineyi 2002 yılında üretti ve onu yüksek performanslı ve güvenilir kılan en son teknoloji ve teknik özelliklerle donattı. HDPE Şişirme Makinesi Kapasitesi ve Uygulanan Teknolojiler TECHNE HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, 1 litreye kadar kapasiteye sahip kaplar üretir. Ayrıca, kap kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için coex-3 katman teknolojisini kullanır. Makine, 105 mm merkez mesafesine sahip 8 gözlü bir ekstrüzyon kafasına sahiptir ve döngü başına 8 şişenin verimli bir şekilde üretilmesine olanak tanır. Ayrıca, doğrusal soğuk bıçak kesme sistemi ve pnömatik alma ve yerleştirme sistemi operasyonel verimliliği daha da artırır. Verimlilik ve Üretim Döngüsü HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, saatte 1690 şişe (bph) nominal üretim hızına ulaşır. Üretim döngüsü süresi yaklaşık 16 saniyedir. Sonuç olarak, bu makine yılda 324 iş günü temelinde günlük 40.560 şişe ve yıllık 13.141.440 şişe üretmektedir. Bu nedenle, 1690 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000 SFA büyük ölçekli operasyonlara mükemmel uyum sağlar. Detaylı Teknik Özellikler Makine, yaklaşık 320 kg/saat toplam çıkış kapasitesi sağlayan 70 mm/25D, 80 mm/25D ve 60 mm/25D çaplarında ekstrüderlere sahip tek bir istasyondan oluşmaktadır. Ayrıca, DC motorlar ekstrüderleri tahrik eder ve 33 kW, 41 kW ve 24 kW'lık güç değerleri sunar. Makinenin toplam kurulu gücü 240 kWh olup ortalama tüketimi 80 kWh'dir. Ek olarak, kalıbın sıkıştırma kuvveti 300 KN'dir ve hassas ve düzgün kalıp kapatma sağlar. HDPE Şişirme Makinesi Kontrolleri ve Kesme Sistemi TECHNE Kontrol paneli, alarm sistemleri de dahil olmak üzere proses parametrelerini yapılandırmanıza ve izlemenize olanak tanır. Buna ek olarak, makine soğuk bıçaklı bir parison kesme sistemi ve şişe alma ve yerleştirme için pnömatik bir sistem kullanır. Birden fazla silindir, kapalı döngü pozisyon döngüsünde parison kalınlığını kontrol ederek her bir boşluk için parison profilinin bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlar. Gedpfx Adovgvqgo Rsuh Revizyon Sonrası Performans 2013 yılında teknisyenler makineyi elden geçirerek performansı ve güvenilirliği artırmak için yeni bir B&R PLC kurdu. Kalıp kapatma mekanizması, sıkıştırma kuvvetinin mükemmel dağılımını sağlamak için stratejik olarak konumlandırılmış kollar ve hidrolik aktüatörler kullanır. Benzer şekilde, üst ve alt deflashing tek bir pnömatik aktüatör aracılığıyla gerçekleşir. HDPE Şişirme Makinesi TECHNE'nin Sonucu HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, yüksek kaliteli HDPE kapları verimli bir şekilde üretir. Teknik özellikleri ve gelişmiş teknolojileri, yüksek üretim kapasiteleri ve uzun vadeli güvenilirlik gerektiren şirketler için mükemmel bir seçimdir.

Üretim yılı: 2021, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, !!! Kalibriert, wir haben drei Einheiten auf Lager. Preis gilt pro Stück !!! Außenmaße (B x T x H): 620 x 730 x 905 mm Innenmaße (B x T x H): 490 x 523 x 665 mm Volumen: 165 Liter Nettogewicht: 80 kg Temperaturregelbereich & -schwankung: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Temperaturgleichmäßigkeit: ±0,25 °C CO2-Regelbereich & -schwankung: 0 ~ 20, ±0,15 % O2-Regelbereich & -schwankung: - Feuchtigkeitsniveau & -schwankung: 95, ±5 % rF Temperatursensor: Thermistor Sterilisationsverfahren: H2O2-Dekontamination (optional) CO2-Sensor: Dual-Infrarot O2-Sensor: - Anzeige: LCD-Touchscreen Außenmaterial: lackierter Stahl (Rückseite unlackiert) Innenmaterial: Edelstahl mit Kupferanteil Isoliermaterial: Extrudiertes Polystyrol Guedpoxbilpsfx Ad Rjh Heizmethode: Direktheizung & Luftmantelsystem Außentüren: 1 Außentürschloss: optional Wechselseitige Türanschlag: enthalten Innentüren: 1 gasdicht, aus Sicherheitsglas Einlegeböden: 4 x Edelstahl mit Kupferanteil Fachmaße (B x T x H): 470 x 450 x 12 mm Max. Belastung pro Fach: 7 kg Max. Anzahl Fächer: 10 Zugangsöffnung: 1 Position der Zugangsöffnung: hinten oben links Durchmesser Zugangsöffnung: 30 mm Stromausfall: R Außerhalb Temperatureinstellung: V-B-R Hohe Temperatur: V-B-R Außerhalb CO2-Einstellung: V-B-R Außerhalb O2-Einstellung: - Tür offen: V-B Stromversorgung: 230 V Frequenz: 50 Hz Geräuschpegel: 29 dB

Üretim yılı: 2020, Durumu: yeni, Granül ve toz için yemleme Gujdpfx Adjfmn Ufo Roh

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Factory Liquidation – Complete Equipment for Tire Retreading For sale is a comprehensive production line for tire retreading, ideally suited for businesses in the tire retreading sector. — Machinery & Equipment • Buffing Machine: Roughing and buffing of casings • Repair/Skiving Station: Grinding and casing repairs • Extruder/Filling Unit: Cushion gum processing • Cementing/Adhesive Station • Building/Band Application Station: For precured tread application • Envelope/Vacuum Station: For envelope and air sealing • Autoclave with accessories (tire rings, vacuum pump, piping, cart) Additional Workstations: • Casing Spreader / Inspection Stand • Pressure and Leak Testing • Final Inspection (tread and sidewall check) Operational & Auxiliary Equipment: Gsdpfx Ajxk Tuaed Rsuh • Compressors (Kaeser & Atlas Copco) • Extraction system / dust collection at grinding stations • Tire and material carts, shelving units • Tool and small parts set (valves, seals, clamps) • Transport and cooling racks • Various vulcanizing and operating accessories Documentation: Photos, parts list, and further documentation available on request — Condition & Delivery • Used, fully operational • Inspection at any time • Accessories included • Dismantling, loading, and shipping can be arranged • Shipping by freight forwarding possible — Contact Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 All prices are net plus 19% VAT. Subject to change and errors excepted.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 250 h, Since 2021, used for customer prints, product demonstrations, and trade show appearances. Fully operational, provided by IGO3D, a Desktop Metal partner. Available for inspection in Hanover (remote video inspection also possible). Gjdjm Rgzajpfx Ad Rjuh Office-friendly 3D metal printing in just two steps: Print. Sinter. The Desktop Metal Studio System 2 printer was designed from the ground up for easy installation and use. Its process closely resembles the safest and most widely-used 3D printing technology, Fused Filament Fabrication (FFF). Unlike laser-based systems that melt metal powder selectively, the Studio System 2 extrudes bound metal rods, eliminating the common requirements associated with metal 3D printing and enabling new features such as gyroid infill for lightweight strength. Technology Printing technology: Bound Metal Deposition Supported technology: Breakaway supports Interface technology: Ceramic release layer Performance Layer height (green state): 50-150 µm, high-resolution print head / 150-300 µm, standard resolution print head Max. build weight (green state): 6.5 kg Dimensions External dimensions: 948 x 823 x 529 mm Weight: 97 kg Build chamber: Heated Extruder assembly: Dual quick-change print heads Build volume: 300 x 200 x 200 mm Build plate: Heated, up to 70°C / Vacuum compatible print bed Print sheets: Polypropylene, removable Nozzle diameter (build material): 0.40 mm, standard resolution / 0.25 mm, high resolution Power requirements: 100-130 VAC, 50/60 Hz, 15 A, single-phase / 200-240 VAC, 50/60 Hz, 10 A, single-phase Onboard control: 7-inch touchscreen display Chamber view: In-chamber build plate camera Media Media holding/loading: Hot-swappable, push-to-release, user-refillable cartridges Build media: Bound metal rods (metal powder + polymer binder) Interface media: Bound ceramic rods Platform Network connectivity: Wireless and Ethernet Software: Fabricate Cloud (local options available for a fee) Supported file types: STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML, and native file types (SolidWorks, ProE, etc.)

Üretim yılı: 2017, Durumu: kullanılmış, GORRERI – Fully Automatic Sponge Cake & Swiss Roll Production Line – 500 kg/h Products & Capacities: - Small Layer Cakes – 14,000 pcs/h – 38×80×H25 mm - Mini Rolls – 9,600 pcs/h – ø30+35×80 mm - Swiss Rolls – 2,000 pcs/h – ø65+35×70×160 mm Included Machinery & Modules: - Combined Pre-mixer & Turbo Mixer Unit (GMG500) - Water Chiller with Piping - Sponge Cake Dough Extruder (ERG600) Godsxc E D Rspfx Ad Rouh - Cyclothermic Tunnel Oven, 16 m × 0.6 m (Silver TC, 2 Zones) - Wire Mesh Cooling Conveyor (NRG600 – 24 m) - Sponge Cake Work Conveyor (BLPG600 – 16 m) - Acceleration Conveyor (NAG600) - Longitudinal Cutter (TLG600) - Syrup Applicator (DIBG600) - Jam Pump (PMG600) - Jam Extruder (EMG600) - Cream Depositor (ECG600) - Layer Cake Overlapping Unit (GVG600) - Guillotine Cutter (TGVG600 – double vibrating blade) - Mini Roll Rolling Unit (AMRG04 – 4 lanes) - Swiss Roll Rolling Unit (ASRG02 – 2 lanes) - 180° Curved Conveyor - Electrical Control Cabinet with Operator Panel Chocolate Enrobing & Cooling: - Chocolate Tank 1000 kg with Stirrer, Pump, Heater & Filter - Chocolate Enrobing Machine (ENROBMATIC600) - Cooling Tunnel (THERMOMATIC600 – 20 m, fully insulated, Frascold compressor) Connections & Requirements: - Power Supply: 220V 1Ph + 380V 3Ph / 50Hz - Compressed Air: 6 bar, dry & oil-free - Ambient Conditions: +5°C to +32°C, 30–70% rel. humidity, max. 2000 m above sea level.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış TECHNE 4000TWIN HDPE Şişirme Makinesi 1805 bph'ye kadar HDPE Şişirme Makinesi TECHNE'nin Teknik Parametreleri ve Özellikleri HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, çift istasyon ve sekiz boşluk (4+4) ve 102,5 mm merkez mesafesi ile donatılmıştır. Kullanılmış TECHNE 4000TWIN şişirme makinesi özellikle HDPE'yi (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) tek katmanlı bir konfigürasyonda işler. Ayrıca, makine 1805 bph'ye (saat başına şişe) kadar verimli bir şekilde üretim yapmaktadır. FAT parametresi ile doğrulandığı üzere %94 verimlilik oranı göstermektedir. Üretim ve Verimlilik Bu HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, üretim boyunca yaklaşık 15 saniyede döngü yapar. +/- %1'lik bir varyasyona tabidir. Ayrıca, sürekli olarak yaklaşık 43.320 bpd (günde şişe) üretir. Bu da +/- %5'lik bir dalgalanmaya izin verir. Ayrıca 59 kW DC motor, 80 mm/25D çapa sahip olan ve yaklaşık 160 kg/saat HDPE çıkışını destekleyen ekstrüderine güç sağlar. Ek Teknik Ayrıntılar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 4000TWIN 1805 bph'ye kadar toplam 157 kWh güç kurulumu gerektirir ve ortalama 63 kWh tüketir. Sonuç olarak, bir hidrolik sistem kalıp üzerinde 135 kN'lik bir sıkıştırma kuvveti uygular ve oransal valfler aracılığıyla şişirme pimlerini, sıkıştırmayı ve taşıyıcı hareketlerini kontrol eder. Buna ek olarak, kollar ve stratejik olarak konumlandırılmış bir hidrolik aktüatör kalıbın kapanmasını kolaylaştırır. Kalıp tutucu plakalar boyunca sıkıştırma kuvvetinin yayılımının optimize edilmesi. HDPE Şişirme Makinesi Kontrol ve Otomasyonu TECHNE Operatörler, hassaslık ve kurulum kolaylığı sağlayan bir Microset Moog kontrol paneli aracılığıyla HDPE Şişirme Makinesi TECHNE operasyonlarını düzenleyebilir ve izleyebilir. Benzer şekilde, parison kesme sistemi doğrusal soğuk bıçaklar kullanır. Bu arada, pnömatik bir alma ve yerleştirme sistemi şişeleri otomatik olarak çıkarır. Ayrıca, tek bir silindir parison kalınlığını kapalı bir döngüde kontrol ederek, ekran izleme yoluyla her bir kafa için ağırlık kontrolü ve bağımsız profil ayarlamaları sunar. Daha da önemlisi, tek bir pnömatik aktüatör hem üst hem de alt deflashing işlemini gerçekleştirir. Güç Kaynağı ve Üretim Yılı 1999 yılında üretilen makine, 400 Volt, 50 Hz, üç fazlı güç kaynağı ile çalışarak mevcut endüstriyel kurulumlarla sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırır. Bu nedenle TECHNE 4000TWIN, HDPE kapları işlemek için yüksek performanslı bir çözüm arayan şişeleme endüstrisindeki profesyoneller için dayanıklı ve etkili bir seçim olarak öne çıkıyor. Sonuç olarak bu makine, üretim verimliliğine yönelik güvenilir ve uygun maliyetli bir yatırımı temsil etmektedir. Opsiyonel Aksesuarlar: Hurda öğütücüler TRIA mod. BM 5030 S Hurdalar için lineer konveyörler Hurdalar için açılı konveyörler MOTAN makine mod için komple besleme sistemi. 4000TWIN 4000TWIN makinesi için sızıntı test cihazları Şişelerin alınması ve taşınması için konveyör grubu ve parçaları Gsdsvgvpcopfx Ad Rjuh Chiller Endüstriyel Frigo mod. GR1AC160 Hava kompresörü Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, güç: 255 kW (346,70 bg), ø 5-50 mm; 30 m/dak 1.5 Kw Çekirdek çapı 400-1100 mm, yaka genişliği 100-400 mm. Birçok ekstra Gsdpjuu H Emefx Ad Rjuh

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 198 kW (269,20 bg), Plastik sıkma kurutucuları/Aglomeratörler plastik film yıkama hatlarının hayati bir parçasıdır. Yıkanmış filmler yıkama işleminden çıktıktan sonra normalde %40'a kadar nemi tutar. Yüksek nem, sonraki ekstrüzyon peletleme işleminin verimliliğini ve üretimini etkileyecektir. Yıkanmış filmi kurutmak ve geri dönüştürülmüş film ve elyaf malzemenin yoğunluğunu artırmak için bir plastik sıkma kurutucusu/Aglomeratöre sahip olmak şarttır. Bu ayrıca ekstrüzyon işleminin kapasitesini artıracak ve nihai plastik peletlerin kalitesini daha da iyileştirecektir. Gsdpfxswg Sgce Ad Reuh Bir sıkma kurutucusundan işlenen suyla yıkanmış plastik film bile, geleneksel bir parti aglomeratöründe aglomerasyonu ekonomik olmayacak şekilde %10'dan fazla nem içerir. Nemin bu kadar önemli ölçüde azaltılmasıyla ekstrüderin verimliliği ve peletlerin kalitesi katlanarak artar. Yıkanmış filmi kurutmak ve aynı anda aglomere etmek için en son gelişme, nemi minimuma indirebilen ve elde edilen sıkılmış malzemenin yalnızca maksimum %3 ve daha genellikle %1 artık nem içerdiği plastik film sıkma kurutucularıdır. Malzemelerin hala hafif pul formunda olduğu sıcak hava kurutmasından çok daha ucuzdur ve çıkış malzemeleri kurutucuya girişte +%40 sıvı ile yıkama hatlarından doğrudan sürekli olarak kümeleştirilerek yoğun serbest akışlı küme çıkışı sağladığından daha iyi sonuç verir. Bu formda, malzemeler o kadar kuru ve yoğundur ki pelet üretimi için doğrudan ekstrüderlere beslenebilirler ve daha fazla enerji tasarrufu sağlayan kesici sıkıştırıcı ekstrüderlere ihtiyaç duyulmaz. 30 yılı aşkın süredir geri dönüşüm kurutucuları ve ekstrüderleri üreten GENIUS, plastik geri dönüşüm pazarına bu kurutuculardan 600'den fazlasını sattı. .. Saatte 250 kg ile saatte 1200 kg arasında üretim kapasitesine sahip 4 model bulunmaktadır.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2 adet Konings 300 ekstruder seti. Makineler Heutz & Homburg tarafından revizyondan geçirilmiş, kullanıma hazır. Gedpfexmvwijx Ad Rsuh Vidalarda Vautid dolgu yapılmıştır. Vida çapı: 300 mm Motor gücü: 22 kW Opsiyon: Farklı şekillerde ekstrüzyon kalıpları (tuğla / kiremit / duvar örtüsü / karo) Makineler tek tek de satın alınabilir. Fiyat görüşülür.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış HDPE 4+4 Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM 2700 bph'ye kadar Bu HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi, yüksek yoğunluklu polietilenden (HDPE) yapılmış kapların üfleme kalıplanması için oldukça uzmanlaşmış bir sistem sunar. Bu makine 2 litreye kadar şişe formatlarını işler ve saatte 2700 şişeye kadar (bph) üretir. Ayrıca, sistem dört üst ve dört alt boşluk anlamına gelen 4+4 konfigürasyonunu kullanır ve bu da simetrik ve oldukça verimli bir tasarımla üretimi optimize eder. Bu makineye Ekim ortasından itibaren erişebilirsiniz. HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM'in Başlıca Teknik Özellikleri Gsdpfx Ajvgvkaed Reuh Şişelerin şekillendirilmesinde yüksek hassasiyet sağlamak için üfleme kalıplama sistemi 150 mm'lik bir boşluk aralığı sağlar. Ayrıca, makine üretim döngüsünü en iyi şekilde kontrol etmenizi ve duruş süresini en aza indirmenizi sağlayan çift taşıyıcı içerir. Özellikle, bu Üfleme Kalıplama Makinesi 2 litreye kadar kapları barındırır ve size çeşitli ambalaj türleri üretmede önemli esneklik sağlar. Kalıp Yapılandırması ve Esneklik Makine standart tedarikinde kalıp içermese de, 2 litrelik maksimum kapasiteye kadar çok çeşitli kalıp boyutlarını destekler. Ayrıca, tüm sistemi belirli üretim ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde kolayca uyarlayabilirsiniz. Talep üzerine, ayrı tekliflerde sunduğumuz aksesuarlar ekleyebilir veya gerekli değişiklikleri yapabilirsiniz. Ayrıca, sökmeyi yöneten teknisyenlerimiz makineyi yeniden monte edebilir ve böylece operasyonlarda süreklilik ve güvenilirlik sağlayabilir. Kılavuzlar ve Teknik Dokümantasyon Bu üfleme kalıplama makinesi, kurulum, bakım ve günlük operasyonlar sırasında size yardımcı olacak eksiksiz teknik kılavuzlar ve ayrıntılı şemalarla birlikte gelir. Daha spesifik olarak, dokümantasyon, konteyner toleransları ve sistem bileşenlerinin operasyonel şemaları hakkında ayrıntılı özellikler sağlar. Sonuç olarak, tasarım şişe aralığı ve ekstrüderler ile konteyner gövdesi arasındaki mesafe gibi kritik değerleri optimize eder. Üretim ve Performans Bu Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi, çalışma koşullarına ve konteyner tiplerine bağlı olarak saatte 2400 ila 2700 şişe arasında değişen üretim kapasitelerini destekler. Bu nedenle, sabit bir çıktı oranı sağlamanıza olanak tanır. Hassasiyet açısından, kalıp taşıyıcı stroku 660 mm'ye kadar uzanır ve üretim tekdüzeliğini sağlayan iyi kalibre edilmiş hareketlere izin verir. Sonuç olarak, makine 290 mm genişliğe ve 690 mm yüksekliğe kadar şişeler üretebilir. HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM'in Sonuçları Ekim ortasından itibaren mevcut olan 2700 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE 4+4 Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM, yüksek üretim kapasitesi gerektiren şirketler için çok yönlü ve oldukça verimli bir çözüm sunar. Ayrıca, talep üzerine aksesuarlar ekleyerek sistemi özelleştirebilirsiniz. Sonuç olarak, kalıp yapılandırmasındaki esneklik, makineyi çok çeşitli üretim taleplerine uyarlamanıza olanak tanır. Son olarak, makine güvenilirliği nedeniyle operasyonel verimliliği garanti eder ve hem montaj hem de demontaj için teknik desteğin kullanılabilirliği performansını daha da artırır.