Kullanılmış Hotmelt satın al (201)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Format: maks 320 x 485 x 60 mm; min 100 x 140 x 2 mm Askı bloğu: 8-15 mm Frezeleme derinliği: maks 4 mm Zımba açıklığı: maks. 80 mm Kağıt ağırlığı (gramaj): min 60-170 g/metrekare Kapak genişliği: 202-710 mm Tambur besleyici kapak yüksekliği: 140-490 mm Kapak yüksekliği akış besleyici: 140-470 mm Mekanik: Çıkış 8.000 c/h Ekipman Toplama makinesi - Manuel sistem - 16 istasyon - Criss-cross teslimat Mükemmel cilt Godpjtpx Rkjfx Apnsuc - 19 pense - Freze istasyonu - Çentik açma istasyonu - Hotmelt sırt yapıştırma ünitesi - Hotmelt yan yapıştırma ünitesi - PUR arka yapıştırma ünitesi - 2 Ön Eritici - PUR yapıştırıcı için ön eritici - Kapak besleyici Üç bıçaklı düzeltici - Kesikli üç bıçaklı düzelticiye giden konveyör bandı - Üç bıçaklı düzeltici Euro Trim Pro Yerleştirme makinesi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Format: maks 510 x 310 x 60 mm; min 140 x 100 x 3 mm Kitap bloğu kalınlığı: maks 60 mm; min 3 mm Kapak formatı: maks 642 mm; min 203 mm Çıkış: maksimum 12.000 c/h Ekipman Toplama makinesi - 15 istasyon Gujdpsquuxbefx Apnec - 15 besleyici 201 S - Titreşimli eleman 3642 Mükemmel cilt - 23 Maşa - Kıskaç aralığı 24" - Titreşim istasyonu - Frezeleme ve pürüzlendirme istasyonu - Hotmelt sırt yapıştırma ünitesi - Hotmelt yan yapıştırma ünitesi - 2 ön eritici - Kiremitli kapak besleyici - 2. SF kapak baskısı - Yerleştirme cihazı

Üretim yılı: 2001, durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001-2003 Format: maks 290 x 420 x 65 mm; min 100 x 105 x 3 mm Çıkış: maksimum 15.000 c/h Ekipman Toplama makinesi - Sıkıştırma elemanı - 12 istasyon - ZU 840 - 8 Streamfeeder STA 840 - Tahliye AS 840 Kontroller - Opticontrol sac algılama sistemi Ara modüller - Yönlendirici - Titreşimli eleman Yapışkan bağlayıcı - Copilot - Monitör kontrolü - 23 forseps - Titreşim istasyonu - Dinlenme masası - Dikiş presleme istasyonu - Frezeleme ve pürüzlendirme istasyonu - Tesviye - Hotmelt omurga yapıştırma ünitesi - Hotmelt yan yapıştırma ünitesi - 2 ön eritici - Shingle kapak besleyici - Kapak presleme - Plaka zinciri Yatay kayış Soğutma hattı - Kesme testeresi için boşaltma Kesme testeresi - döner kayış - ile satır içi Üç bıçaklı düzeltici - ayırma durağı - Bilgi düzeltici: HD 151 P İstifleyici - Çapraz istifleyici bilgisi: Muller Martini CB 16 Standart Aksesuarlar - DV basınçlı vakum jeneratörü - Elektrik devre şemaları - Yedek Parça Kataloğu - Standart araçlar Guodpfjiz Aibex Apnjc Daha fazla bilgi - Makine üretimde denetlenebilir - Durum: üretime hazır

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Baujahr: 2006 Format: max. 320 x 510 x 70 mm Geschwindigkeit: max. 15.000 Zyklen/Stunde Zusammentragmaschine: 18 Stationen ZU 841 - Optische Bogenkontrolle: SignalLynx - ATC-Dickenkontrolle 1 Ausschleuser AS 841 Klebebinder - Anzahl Klammern: 30 - Haupt-Frässtation - 1. Rückenbearbeitungsstation - 2. Rückenbearbeitungsstation - 3. Rückenbearbeitungsstation - Bürststation - Basis für 1. Rückenleimsystem - Hotmelt-Rückenleimeinheit, austauschbar - Vorleimgerät für Rückenleimeinheit: LH 375.C - Basis für 2. Rückenleimsystem - Hotmelt-Rückenleimeinheit, austauschbar - Vorleimgerät für Rückenleimeinheit: LH 375.C - Basis für Seitenleimsystem - Hotmelt-Seitenleimeinheit, austauschbar - Vorleimgerät für Seitenleimeinheit: LH 375.A - Stream-Anleger: SAL 411.C - Rillstation max.: 6 - 1. Quetsch- und Pressstation - 2. Quetsch- und Pressstation - Ablegevorrichtung (links) Transportsystem: Kolbus TSE - Transportsystem, Länge ca. 50 Meter - Förderturm Ambaflex - Ausschleusstation Dreimesserautomat: Kolbus HD 152P - Zähler: nur 14,367 Mio! - Co-Pilot mit Touchscreen Guodpfx Asx Np Szjpnsc - Rechtseinlauf - Abstapelstation - Messer-Voreinstellgerät - Messersets: 2 - Wechselbare Schneidtische (Standardsatz): 7-18 - Silikonsprüheinrichtung Stapelgerät: - Rima Stacker 3310 (Kolbus XRS 130) - Rima Statikgerät 110

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Üretici: Econo-Pak Tür: FA-KT Yapım yılı: 2003 Durum: iyi İçermek: - 1 kafalı katlanır kutu açıcı WVE-DR-R hotmelt (2 yapışkan nokta) - Açı kapatıcı - SIMATIC OP7 HMI Gjdpfx Apevr Ivfenouc - Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R sıcakta eriyen cihaz, el tutkal tabancası dahil. - El tipi kontrol ünitesi - Kodlama için Videojet 2 satır - 3 damga formatı / seti mevcuttur: 188 x 150 x 50 mm // 188 x 140 x 90 mm // 189 x 150 x 140 mm Kontrol terazisi OLMADAN Katlanır kutu taşıyıcıları

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: F.24442.03.03, Seri üreticiler için eşsiz fırsat Size, otomatik takım değiştirme, döner tabla, mil tahrikli güçlü alt tabla, takım değiştirme istasyonu, bakım platformu, sıcak eriyik çıkarma, panel ısıtma ve diğer birçok özel özellik ile doğrudan üretici FRIMO'dan, hemen teslim edilebilen en üst düzey termoform sistemini sunuyoruz. Sistem en son otomotiv kapı panellerinin üretiminde kullanıldı. Filmin kendisi sıcak eriyik ile kaplandı. Ancak sistem, dispersiyon yapıştırıcısı (taşıyıcı parçalardaki yapıştırıcı) için de kullanılabilir. 800 x 2.000 mm'ye kadar şekillendirme alanlarına sahip çok büyük bileşenler mümkündür. Maksimum parça yüksekliği 250 mm'dir. 60 saniyenin altında çok hızlı çevrim süreleri kolayca mümkündür. Sistem düzenli olarak servis edildi ve sökülene kadar çalışır durumdaydı. Sistem şu anda Macaristan'daki fabrikamızda profesyonel olarak depolanıyor. Dünya çapında lokasyonlarımız var ve size doğrudan yerinde destek sağlayabiliriz. Gedpfx Aswpd Rrspnsuc Bu sistemi dünya çapında teslim edebilir, tesisinizde kurabilir, personelinizi eğitebilir ve tüm teknik konularda size danışmanlık yapabiliriz. Ayrıca her türlü modifikasyon ve modernizasyon hizmeti sunuyoruz. Bireysel proje gereksinimlerinizle bize ulaşmanız yeterli!

Üretim yılı: 1997, durum: ikinci el, Format: maks 460 x 310 x 60 mm, min 125 x 100 x 3 mm Kitap bloğu kalınlığı: maks 60 mm; min 3 mm Çıkış: maksimum 6.000 c/h Ekipman: Toplama makinesi - 16 istasyon - ZU 801 Godpfx Ajb Hppfspnsuc Kontroller - Eksik ve çift sayfa kontrolü Ara elemanlar - Kurulum elemanı - Manuel ünite - Titreşimli eleman - Criss-Cross teslimat -- ile birleştiğinde Yapışkan bağlayıcı - 21 maşa - Titreşim istasyonu - Frezeleme ve pürüzlendirme istasyonu - Hotmelt omurga yapıştırma ünitesi - Hotmelt yan yapıştırma ünitesi - Premelter - Gözetleme istasyonu - Shingle transfer besleyici - Kırışma istasyonu 2 ila 6 kat - Kapak presleme - Cihazı yatırın - Kemer teslimatı - Soğutma bölümü - Soğutma bölümü yaklaşık 20m - ile satır içi Üç bıçaklı düzeltici - Üç bıçaklı düzelticiye giden konveyör bandı - Üç bıçaklı düzeltici İsteğe bağlı aksesuarlar--- teslimat kapsamına dahil değildir--- - Opticontrol imza görüntü okuyucu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.685 mm, toplam uzunluk: 4.720 mm, toplam yükseklik: 1.660 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 400 mm, iş parçası genişliği (maks.): 280 mm, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! 9-clamp perfect binder with a capacity of up to 4,000 books per hour! Fully automatic setup and operation for minimal changeover times and maximum efficiency! TECHNICAL DETAILS Formats and Capacities Number of clamps: 9 Book block thickness: 1–45 mm Maximum book format: 400 x 280 mm (off-line), 330 x 250 mm (in-line) Minimum book format: 148 x 105 mm Maximum cover format: 400 x 660 mm Minimum cover format: 135 x 220 mm Cover weight: 82–302 gsm (standard), 105–348 gsm (coated) Speed: up to 4,000 books/h MACHINE DETAILS Adhesive: EVA and PUR hotmelt (interchangeable tanks) Power supply: 3-phase, 200 V, 50/60 Hz, 23/25 A Machine dimensions: approx. 4,720 x 1,685 x 1,660 mm EQUIPMENT 2 glue application rollers Guedpfx Apow Ifaqonjc Automatic book thickness detection Flexible cover feeder

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, very low operating hours excellent condition Consists of: Quickbinder perfect binder with PUR equipped with remote diagnostics with cooling and drying section with three-knife trimmer - System DGR D09 with compressor Base machine for standalone or inline operation for integration with a three-knife trimmer Equipment - rotary cover feeder, integrated vacuum technology Winjector R - creasing station with split creasing tools for 2 and 4 grooves - cover preparation and pressing station incl. 1 set of standard pressure bars - lifting unit with gripper system for light products - stack delivery (vertical delivery) - industrial PC with TFT color display and touch-screen functionality Gjdpfx Ajimqucjpnjuc - graphical user interface Navigator E - motorized thickness adjustment * Mobile PUR spine gluing unit - Europe For the production of perfect bound brochures with 1 application roller with heated spinner with automatic scraper control with specially coated glue tank with integrated PUR barrel melter * Cooling and drying line * Hotmelt side gluing unit, mounted to the spine gluing unit * Three-knife trimmer D09 – System DGR Base machine for three-side trimming of perfect-bound products in off- and inline operation - Offline or inline operation possible * Compressor system 1,800 dm³/min.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008266, Uygulanan kenar tipi: ince kenar, kalın kenar Yapıştırma sistemi: EVA Çok fonksiyonlu ünite: evet Kenar bantlama makinesi: Makine 1 ve 2 Maks. panel genişliği: 3000 mm Maks. ilerleme hızı: 25 m/dak Çalışma üniteleri, sağ taraf: 9 adet Guodpfxox A Hfie Apnec Çalışma üniteleri, sol taraf: 9 adet

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 40 mm, kenar kalınlığı (maks.): 6 mm, X ekseni ilerleme hızı: 11 m/dak, dönüş hızı (maks.): 12.000 dev/dak, Donanım: CE işareti, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Max. feed speed: 11 m/min Maximum panel thickness: 40 mm Min. panel height: 8 mm Max. panel height: 40 mm Min. edge thickness: 0.3 mm Max. edge thickness: 6 mm Max. spindle speed: 12,000 rpm MACHINE DETAILS Unit: Sizing (format trim) Unit: Corrections automatic engagement by time Motor power: 2.2 kW Edge preheating lamps Coil magazine Number of positions: 1 Gluing system Hotmelt gluepot Edge pressure roller track Number of pressure rollers: 3 Edge Processing Unit 1 Unit: End trimming Number of motors: 2 automatic engagement by time Motor power: 0.18 kW Max. speed: 12,000 rpm Gusdsxw Ttvspfx Apnsc Edge Processing Unit 2 Unit: Top/bottom trimming Number of motors: 2 Motor power: 0.27 kW Max. speed: 12,000 rpm Edge Processing Unit 3 Unit: Multifunction Number of motors: 1 Motor power: 0.35 kW Max. speed: 12,000 rpm Edge Processing Unit 4 Unit: Scraper Edge Processing Unit 5 Unit: Buffing Number of motors: 2 Motor power: 0.1 kW Total installed power: 13 kW EQUIPMENT Control system PC 16 CE-marked

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Uhlmann C 130 Horizontal Cartoning Machine for Ampoules / Blister Machine - Fully automatic blister strip packaging and simultaneous leaflet insertion - Maximum output: 120 cycles/min (dependent on product) Format range: L = 70 x 150 mm W = 30 x 100 mm Gsdpfx Asyng Ddjpnjuc H = 15 x 85 mm New hardware and software: Mitsubishi PLC control and 8-inch color touch panel 10-year spare parts availability guarantee Mechanically overhauled Optional accessories: - GUK leaflet folding unit (4-fold) - Hotmelt gluing or tuck-in flap - Barcode reading for folding box / leaflet - Luminescence inspection, presence verification of leaflet in folding box - Embossing station - Leaflet pre-insertion - Vacuum pump / Venturi

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam otomatik broşür makinesi şunları içerir: -Kapak takma ünitesi Gujdoyka R Nepfx Apnjc -Hotmelt ünitesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Perfect Binder Line Muller Martini Year of manufacture: 2001 Consisting of: Gathering Machine Muller Martini 3691 Description: - Manual insertion station - Number of gathering stations: 21 - ASAC signature thickness control - Pump(s) - Set-up module - Delivery for incomplete products: 3614 - Side stitching unit - Criss-cross delivery - Book block feeder - Transfer to binder Gsdpfjyitabox Apneuc Perfect Binder Muller Martini Trendbinder (3018/27) Description: - Number of clamps: 27 - Main milling station - 1st spine preparation station - Exclusive dust extraction (machine was connected to central dust extraction system) - Drive station for 1st spine gluing unit - Hotmelt spine gluing unit, exchangeable - 1st pre-melter for spine gluing unit - Cold glue spine gluing unit, exchangeable - Drive station for 2nd spine gluing unit - 2nd hotmelt spine gluing unit, exchangeable - 2nd pre-melter for spine gluing unit - Drive station for side gluing unit - Hotmelt side gluing unit, exchangeable - Pre-melter for side gluing unit - Gauzing station - Cover feeder - 1st pressing station - 2nd pressing station - Book laying device Conveyor Section - Conveyor system, length (approx.): 35 m Three-Knife Trimmer Muller Martini Zenith-S (3672) Description: - Infeed conveyor from the left - Automatic magazine for inline production - Knife presetting device - Total knife sets: 1 - Exchangeable cutting cassettes (standard set): 4-17 Book Stacker Muller Martini CB 16 (3631)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Overview This PET bottling line was produced by several European manufacturers between 1996 and 2019. The line is designed for carbonated beverages such as soft drinks and is also suitable for water with or without CO₂. With an output of 14,000 bottles per hour, it offers a complete solution from bottle blowing to palletizing. The line is in good condition and still fully operational. Technical Data Capacity: 14,000 bottles per hour Filling product: carbonated water and soft drinks OPP wrap-around labeling from the reel with hotmelt and glue labeling station Packaging formats: shrink film without tray Pallet: Euro pallet (1,200 x 800 mm) Condition: good technical condition, still in production Scope of Delivery Blow molder | Sidel | SBO10 | 2010 Preform feeder | Sidel | 2010 Air conveyor | Sidel-Alsim | 1999 Rinsing/Filling/Capping | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Gsdpfxeyb Tuio Apnsuc Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Bottle dryer | ACI | 2015 Labeling machine | Krones Contiroll | 2004 Shrink film packaging machine | Acmi | 2019 Carry handle applicator | SMI-Pack | 2002 Bottle and tray conveyors | Sidel-Alsim | 1999 Palletizer | Alsim | 1996 Pallet wrapper | PM Pragometal #1 | 2009 Pallet wrapper | PM Pragometal #2 | 2009

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Overview This complete bottling line for PET disposable bottles was manufactured in 2004 by the German company KRONES. The line was operated as a single-use bottling system. It is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 12,000 bottles per hour and is in good condition. Technical Data - Capacity: 12,000 bottles/hour (for 1.5L); 14,000 bottles/hour (for 0.5L) - Product: carbonated water and soft drinks at 15°C with 8.0 g/l CO2 - Bottle formats: 0.5L and 1.5L PET CSD - Closure types: PCO 1810 - Contiroll labeling station 2-3-340 for wrap-around labels from the roll using hot melt adhesive and 2 x cold glue labeling station 8-8-130 for paper labels - Packaging formats: shrink film packaging with/without carrying handle (3x2) - Pallet: 4 x ¼ plastic pallet (600 x 400 mm); 2 x half-pallet (800 x 600 mm) on Euro pallet (1,200 x 800 mm) - Application: CSD - Hygienic design - Condition: good technical condition, dismantled - Blow molding, filling, and capping machines combined in block system Scope of delivery - Blow molding machine | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Compressor | Kaeser | Booster class only | 2004 Godpoyb Sa Djfx Apnjuc - Filler/capper | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 capping heads | 2004 - Mixer | KRONES MSF 24/2 | vacuum-assisted deaeration | Brix meter | CO2 meter - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Bottle inspection | KRONES | Checkmat FM-G | fill level (underfill) and closure check - Labeler | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 - Bottle inspection | KRONES | Checkmat E | label presence check | 2004 - Date coder | Excel 170i UHS | 2004 - Shrink packer | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Handle applicator | Comag | H 40/2 | 2004 - Palletizer | KRONES | Robot 3A - Pallet securing | Lachenmeier Multi Flex 1

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış Bu paketleme makinesi 2006 yılında Alman Krones firması tarafından üretilmiştir. Makine, wraparound karton ambalaj için tasarlanmıştır; kesit üstten beslenir, şişeler altılı gruplar halinde toplanır ve alttan sıcak yapıştırıcıyla kapatılır. Makinenin tamamı paslanmaz çelik konstrüksiyondan yapılmıştır, sadece 1.677 çalışma saati vardır ve hemen temin edilebilir. Teknik Bilgiler Kapasite: 30.000 şişe/saat (0,33 L, 6'lı paketler) Formatlar: Kapalı 6'lı paketler, şişe çapı 61,5 mm, yükseklik 217 mm Ambalaj formatı: 2×3 (altılı wraparound) Gedpjw T Sthjfx Apnjuc Çalışma saati: 1.677 Konstrüksiyon: Tamamen paslanmaz çelik Yapıştırıcı türü: Sıcak yapıştırıcı Teslimat kapsamı Wraparound paketleyici | Krones | Solidpac | 2006 Şişe besleme ve ayırma sistemi için giriş konveyörleri

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Overview The machine was built in 2018 by the German manufacturer KRONES and is designed for high-speed wrap-around labelling from the roll. This machine is ideal for bottling plants that require flexibility for various labelling technologies. The machine has been removed from a production line and is fully functional. It is available for inspection and can be dismantled, packed, and shipped upon request. Technical Specifications Year of manufacture: 2018 Output: approx. 20,000 bph Bottle formats: 0.5 L, 1.5 L PET Labels handled: in reel Roll change: automatic Electrical supply: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, auxiliary voltage 24 V DC Protection class: IP 54 (main control cabinet and motors) Modular design (plug & play): Automatic docking stations allow quick and tool-free changeover between different labelling methods (e.g. hotmelt, cold glue, self-adhesive, wrap-around) Versatility: Capable of processing a wide range of container shapes and sizes (glass, PET, cans) Scope of supply Gsdpfx Apsyb Smdsnsuc Krones labelling machine ERGOMODUL (2018) CE certification, operating and maintenance manuals, circuit diagrams Spare parts and format change components Drying system | KRONES-LINADRY | 2003 Label inspection | KRONES | Checkmat

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CNC machining center with edge banding for contoured workpieces Working dimensions for Y1 axis: X-axis: 4,300 mm X-axis pendulum machining: 1,620 mm Y-axis: 1,320 mm Working dimensions for Y2 axis (edge processing): X-axis: 3,300 mm X-axis pendulum machining: 600 mm Y-axis: 1,240 mm Worktable: 8 ATS workpiece supports, each with 3 vacuum cups 8 rear workpiece stops, programmable lowering, integrated in each support 8 workpiece stops, positioned 670 mm from the rear, integrated in each support 2 + 2 lateral workpiece stops 4 removable center stops 6 pneumatic lifting rails, programmable lowering, for positioning heavy workpieces Automatic positioning of workpiece supports and vacuum cups via EPS (Electronic Positioning System) Automatic central lubrication Division of the vacuum system into 2 separate working areas in X direction Auxiliary vacuum system for clamping templates Chip conveyor integrated into the machine table Vacuum pump 90 m³/h Processing head equipment: Mounted on Z2 axis Drilling head BH 26 2L with: 16 vertical drilling spindles, individually selectable 2+2 horizontal drilling spindles, X direction 2+2 horizontal drilling spindles, X direction Grooving saw, 120 mm diameter, fixed in X direction Grooving saw, 120 mm diameter, fixed in Y direction Milling spindle 13.2 kW (11 kW S1 operation), HSK 63 F Mounted on Z1 axis Speed: 1,000 - 24,000 rpm Right and left rotation C axis 360° for adapter units Cleaning nozzle for cleaning the milled edge before the edging process Gujdoxraimopfx Apnjc 16-position tool magazine Edge banding unit for workpieces up to 60 mm thick Edgebander CNC-controlled, with 360° continuous rotation Glue application for hot-melt adhesive Double pressure roller, exchangeable and switchable Heating lamp for preheating the edge material Trimming unit for cutting the edge material at an 8° angle to the workpiece edge using circular saw blade Technical data: Plastic edge thickness 0.4 - 3 mm (*) Solid edge thickness 0.4 - 2 mm (*) (Best results with wooden edges with primer from 0.4 - 1.2 mm) Max. edge height: 64 mm Panel thickness min. 14 mm, max. 60 mm Min. internal radius: 18 mm (for edge thickness < 1 mm) Min. internal radius: 30 mm (for edge thickness 2 mm) Minimum panel size for edgebanding: 300 x 300 mm Minimum size for edgebanding interior cut-outs: 350 mm, with plastic edge max. 1 mm thickness and max. panel thickness 18 mm Edge magazine for 2 rolls, positioned outside the machine; this solution restricts pendulum machining. Roll diameter for edge material: 800 mm Safety devices: * Step mats in front of the machine * Safety fence on the right with access door Without tools Control: PC control with BIESSE WORKS ADVANCED Restart after emergency stop BIESSE WORKS office version Units: - Flush/radius milling unit - Combined profile/flat scraper blade unit - Sawing unit

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Perfect binding line Müller Martini Gjdpfx Apovgt Dkjnouc Year of manufacture: 1992 Consisting of: Book block feeder ITM Gathering machine Müller Martini 210-E Description: - Manual feed station - Number of gathering stations: 18 - Pump(s) - Assembly unit - Criss cross delivery - Book block feeder: 3606 - Transfer to binder Perfect binder Müller Martini 3006 /30 Z Hour counter: approx. 14,700 Description: - Number of clamps: 30 - Main milling station - Roughening station - Exclusive dust extraction: machine was connected to a central dust extraction system - Drive station for spine gluing unit - Cold glue spine gluing unit, interchangeable - Intermediate IR drying station: IRT - Drive station for 2nd spine gluing unit - Hotmelt spine gluing unit, interchangeable - Premelter for spine gluing unit: Probag - Drive station for side gluing unit - Hotmelt side gluing unit, interchangeable - Gauze station - Overlap cover feeder - Creasing station - Pump(s) - First pressing station - HF high frequency dryer - Second pressing station - Lay-down device (to the left) Conveyor section Müller Martini

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: 1205, mükemmel ciltleme hattı Kolbus KM 412.B Yapım yılı: 2011 Oluşan kitap blok besleyici Meccanotecnica XMT Yapım yılı: 2011 - Besleme bandı sağdan toplama makinesi Kolbus ZU 841.B Yapım yılı: 2011 Tanım: - manuel uygulama istasyonu - Evrensel alt yapı: 18 - Toplanma istasyonu sayısı: 18 - ATC kalınlık kontrolü - Optik yay tipi tanıma: SignalLynx kart yapıştırıcısı Kolbus KK 841 - Sıcak tutkallama: Nordson Problue - Hava Merkezi: VariAir merkezi sistem - Tamamlanmamış ürünler için görüntüleme: AS 841 - montaj elemanı - Titreşimli ara eleman - Bağlayıcıya teslim mükemmel bağlayıcı Kolbus KM 412.B Yapım yılı: 2011 Tanım: - Parantez sayısı: 30 - ana öğütme istasyonu - 1. Geri işleme istasyonu - 2. geri işleme istasyonu - 3. geri işleme istasyonu - fırçalama istasyonu - Özel toz emme, makine merkezi toz emme sistemine bağlanmıştır - 1. omurga yapıştırma ünitesi için tahrik istasyonu - Soğuk tutkal omurga yapıştırma ünitesi, değiştirilebilir - Ara kurutma istasyonu (kızılötesi) - 2. omurga yapıştırma ünitesi için tahrik istasyonu - Sıcak eriyen omurga yapıştırma ünitesi, değiştirilebilir - Arka yapıştırma ünitesi için ön eritme cihazı: LH 375.C - 1. PUR arka yapıştırıcı ünitesi, değiştirilebilir - PUR arka yapıştırma ünitesi için ön eritme cihazı: Nordson XNO 962 - Yan yapıştırma ünitesi için tahrik istasyonu - Sıcak eriyen yan yapıştırma ünitesi, değiştirilebilir - Yan yapıştırma ünitesi için ön eritme makinesi: LH 375.A - Gazestasyon - Eğrideki ısıtma elemanları: IR - Akış transfer besleyicisi: SAL 413.B - Kırma istasyonu: 6 - 1. pres istasyonu - 2. pres istasyonu - Alçaltma tertibatı (sola doğru) konveyör hattı Kolbus TSE Tanım: - Taşıma sistemi, uzunluk (yaklaşık) - acil durum ekranı kurutma kulesi üç bıçaklı düzeltici Kolbus HD 153.P Yapım yılı: 2011 Ürün sayacı: 148 milyon Tanım: - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - Sağdan içe aktar Gedpfet Rmhaox Apnsuc - sayma istifleyici - bıçak ön ayar cihazı - Toplam bıçak seti: 2 - Değiştirilebilir kesme kasetleri (standart set): 7-18 - Silikon sprey cihazı kitap istifleyici Kolbus (Rıma) XRS 130 Yapım yılı: 2011 Tanım: - Kitap istifleyicileri telafi etmek - Sol ve sağda görüntüleme

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Perfect Casing-in Line Muller Martini Tigra (1570) Year of manufacture: 2003 Comprising: Collating Machine Muller Martini 1571 Description: - Manual feed station - Number of collating stations: 8 (4x twin) - Erection unit - Transfer to binder - Pump(s) Perfect Binder Muller Martini Tigra (1570) Year of manufacture: 2003 Description: - Digital display Gsdpoyhdb Tsfx Apnouc - Number of clamps: 9 - Milling and roughening station - Dust extraction system - Hotmelt spine gluing - Presmelt unit for spine gluing: Nordson KB 50 - Hotmelt side gluing unit - Premelter for side gluing unit - Stack cover feeder - Pressing station - Delivery unit Additional modules to expand the collating machine are available on request.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Horizon BQ 260 modeli Mükemmel Ciltleme makinesi, şunlarla birlikte: Kapak besleyici (otomatik), Sıcak tutkal (Hotmelt), Kağıt kırpıntı çıkarıcı. Gjdpfex Iuh Ejx Apnjuc

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, Ön Kapak Yapıştırma Makinesi Hunkeler VEA 520 KS - HHS Üretim yılı: 1999 Açıklama: Gjdpox Eblpjfx Apneuc - Çevrimdışı üretim - Fotosel koruması - Soğuk tutkal: HHS C-210 (memeler) - Sıcak tutkal (Hotmelt) - Premelter: Robatech Concept 4/2 - Yerleştirme - Ön kapak yapıştırma - Pres istasyonu - Çıkış

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: 77503, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, X ekseni ilerleme hızı: 25 m/dak, toplam ağırlık: 6.510 kg, kontrolör üreticisi: SINTRA, TECHNICAL DETAILS Panel height: 60 mm Solid wood: 20 mm PVC / ABS: 3 mm Max. feed speed: 25 m/min MACHINE DETAILS Control: Sintra Weight: 6,510 kg EQUIPMENT Sanding unit Coil holder magazine with 2 positions and automatic edge change via C.N. Adhesive unit for EVA hotmelt glue with preheating device and glue pot Preparation for PUR adhesive unit Edge pressing unit for straight profiles with electronically adjustable pressure rollers via C.N. End trimming unit with 2 motors and automatic tilt adjustment Filling unit with 2 vertically stacked motors Edge smoothing unit with 2 swiveling motors Multi-function 4-motor rounding unit (smoother + rounding machine) with CNC-controlled automatic adjustment Anti-adhesive unit Adjustable edge scraper unit Gjdpfx Apoydidronsuc Glue-saving unit Oscillating brush unit Electronically adjustable working height Motorized rubber belt with increased pressure Motorized and electronically adjustable panel guide Side roller conveyor with idle rollers for panel support