Kullanılmış Ikamag Reo satın al (485)

Durumu: kullanılmış, kilometre: 533.905 km, güç: 243 kW (330,39 bg), ilk tescil: 10/2013, yakıt türü: dizel, koltuk sayısı: 47, vites türü: otomatik, bir sonraki muayene (TÜV): 10/2025, emisyon sınıfı: Euro 5, renk: beyaz, frenler: retarder, Donanım: ABS, klima, park ısıtıcısı, yeşil çevre etiketi, Euro V EEV motor, şanzıman tipi VOITH, ABS, ASR, diz çökmüş, geciktirici, hız sabitleyici, dijital takograf, klima, ek ısıtıcı Webasto, hoparlörler, mikrofon, radyolu stereo sistemi, CD çalar, havalı kapılar ön ve geniş orta kapı, ayakta durma alanı: 35, koltuk sayısı: 46+1, yüksek dayanımlı koltuklar, tavan bagaj taşıyıcısı, tutunma rayı, tek cam, Kayak sepeti tutucusu, tekerlekli sandalye erişim rampası, emniyet kemerleri, Mobitec Matrix, 2x tavan kapağı, elektrikli dış aynalar. Ayarlanabilir, 1x bebek arabası alanı, 1x tekerlekli sandalye alanı, aracın üzerine reklam yapıştırılmış ve/veya etiketlenmiş olabilir. Teklifimiz genellikle yeni bir TÜV onayı gerektirmez. Yeni bir TÜV onayı isteniyorsa, partner atölyelerimizden size teklif vermekten mutluluk duyarız! Araç reklamla kaplanabilir ve/veya etiketlenebilir. Genel teslimat ve ödeme koşullarımız geçerlidir. Bu mülk için size bir finansman veya kiralama teklifi sunmaktan mutluluk duyarız. Lütfen bizimle iletişime geçin! Hjdpfx Aewd Df Sod Rsnu

Üretim yılı: 1999, Durumu: iyi (kullanılmış), KOMPLE SÜT - tam üretim fonksiyonunda Tüketilebilir, pastörize süt ürünleri üretimi için komple bir mandırayı satışa sunuyoruz. süt, yoğurt, kefir, krema ve peynir (taze ve dilimlenmiş peynir) Kapasite: 15 - 20.000 L süt/gün Süt 1,0 L'lik PVC torbalarda paketlenmiştir - kapasite 2.400 adet/saat Yoğurt doldurulur: - büyük bardaklar 410 gr - kapasite 3.000 adet/saat - küçük bardaklar 180 gr - kapasite 3.000 adet/saat - 0,5 ve 1,0 L PET şişeler - kapasite 1.000 adet/saat Kefir 05 ve 1,0 L PET şişelere doldurulur, kapasite 1.000 adet/saat Krema içine doldurulur: -kase 1000 gr - kapasite 3.000 adet/saat - büyük bardaklar 410 gr - kapasite 3.000 adet/saat - küçük bardaklar 180 gr - kapasite 3.000 adet/saat Peynir doldurulur: - 5 ve 10 kg'lık kovalar - taze peynir -vakumlu folyo - taze ve beyaz peynir dilimleri 500-1.000 gr Ekipman özellikleri - İtalya - Slovenya ve Sırbistan'dan üreticiler Resepsiyon hattı Köpük gidericili dijital ölçüm cihazı, 2014 Yatay tank (lactofreeze) 3,200 L freon ile soğutma - 3 adet Tank dikey 3.000 L - 2 adet Pastörizasyon hattı Tutuculu Pasteur (akışkan) 2.000 L Separatör (kendi kendini temizleyen) 2.000 L Homojenizatör 2.000 L Ekipman kapasiteye göre uyarlanır ve sipariş üzerine yapılır Üretici Scremac İtalya 2000 yıl. Fermantasyon hattı Hodek I T Siepfx Ad Renu Duplicator 2,000 L - planet mikserli çift cidarlı izolasyonlu 2010. Çoğaltıcı 1.000 L - planet mikserli çift cidarlı izolasyonlu 2010. Dolum hatları Kaselere krema doldurmak için iki sıralı otomatik dolum makinesi 410gr krema ve yoğurt doldurmak için otomatik dolum makinesi, 2014. 180gr yoğurt ve krema doldurmak için otomatik dolum makinesi, 2008 yılı. Doldurucu - kapak - dater - otomatik paketleme tüneli 1,0 L ve 0,5 L şişeleri doldurur, 2016 PVC torbalarda süt ve yoğurt için dolum makinesi 2400 adet/saat. Orijinal Fransız üretici, eski yıl. Videojet - otomatik tarih işaretleyici, - 2 adet HARFO 1.600 L ile izole edilmiş peynir küveti, 2008. Süt tozunun yeniden yapılandırılması için Triblender 500 L, 2015. Taze ve beyaz peynir dilimleri için elektrikli süpürge Buzlu su havuzu (PASLANMAZ ÇELİK KAP) 10.000 L, FREON soğutma, KOTA-Slovenya tarafından üretilmiştir, 2000 yılı. Üzerine yeni bir kompresör takılmıştır. Yıkama için çip 3 x 2.000 L, otomatik, yıl 2010. Yarı otomatik PET şişe üfleyici 1.0 ve 0.5 L, Boge kompresörlü, 2010 yılı. Bitmiş ürünlerin deposunu soğutmak için komple soğutma sistemi ve aynısı fermetal odasını ısıtmak ve soğutmak için programlanmıştır, yıl 2010. üretici KOTA-Slovenya, 3 motorlu Mini (sürücü laboratuvarı) Katı yakıt kazanı (odun) 250 kW Mono pompa Tüm ekipmanlar boru bağlantı parçaları ve pompalarla çalıştırılmak üzere bağlanmıştır. Mandıranın başlangıcı: 1999 Ekipman tam üretim fonksiyonundadır ve çalışırken görülebilir Düzenli olarak servis ve bakımı yapılmaktadır - son servis 6 ay önce yapılmıştır Kurulu güç 50 kW Katı yakıt - odun - enerji olarak kullanılır Gerekli salon büyüklüğü: 500 m2, yükseklik 4 m 16 işçi mandırada çalışıyor Mandıranın tamamı satılıktır, parçalar halinde değil.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 59.273 h, Kullanılmış Kompresör SIAD TEMPO 2 40 bar yıl 2012 Bu makine, en yüksek performans gerektiren endüstriyel uygulamalar için güvenilir ve son derece teknik bir çözüm sunar. Gerçekten de, sektörde lider bir üretici olan SIAD, bu makineyi gelişmiş özellikler sunacak ve zaman içinde verimlilik ve güvenlik sağlayacak şekilde tasarlamıştır. Ayrıca, sağlam tasarımı onu zorlu ortamlar için uygun hale getirir. Teknik özellikler 2012 yılında üretilen SIAD TEMPO 2, üç aşamalı yüksek basınçlı (HP) bir tasarım kullanarak havayı verimli bir şekilde sıkıştırır. Sonuç olarak, bu kurulum iş yükünü üç faza eşit olarak dağıtarak aşırı ısınma riskini en aza indirir ve tutarlı basınç seviyeleri sağlar. Sonuç olarak kompresör, konteyner üfleme ve diğer endüstriyel görevler gibi yüksek hava yoğunluğu gerektiren uygulamalara uygun olan maksimum 40 bar basınca ulaşır. Basınç kapasitesine ek olarak, kompresör 335 kWh güç üretir ve 1850 m³/saat hava akışı sağlar. Dolayısıyla, bu özellikler onu yüksek verimli endüstriyel tesislerde sürekli operasyonlar için son derece verimli hale getirir. Ayrıca, sağlam tasarımı ağır yük koşullarında bile mükemmel performansını sürdürmesini sağlar. Bu nedenle, çeşitli endüstriyel zorluklar için güvenilir bir çözümü temsil eder. Kullanılmış Kompresör SIAD TEMPO 2 40 bar yıl 2012'nin güvenliği ve dayanıklılığı SIAD bu kompresörü gelişmiş güvenlik sistemleriyle donatmıştır. Örneğin, bunlar arasında arızaları önleyen ve sorunsuz çalışmayı sağlayan aşırı basınç valfleri ve izleme cihazları bulunmaktadır. Ayrıca, bu özellikler makinenin endüstriyel güvenlik standartlarını karşılamasına ve güvenilir, kesintisiz performans sunmasına yardımcı olur. Bu nedenle, operatörler emniyetine ve güvenilirliğine güvenebilirler. Kompresör 59273 çalışma saati kaydetmiş olmasına rağmen, sağlam yapısı ve uygun bakım, yüksek düzeyde performans gösterme yeteneğini korumuştur. Özellikle SIAD, üniteyi yüksek kaliteli malzemelerle üreterek yoğun kullanımdan sonra bile etkili bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlamıştır. Benzer şekilde, tasarım aşınma ve yıpranmayı en aza indirerek uzun ömürlülüğünü artırır. Hodpfjvhcxtsx Ad Renu Teknik sonuç SIAD Kompresör, yüksek performanslı hava sıkıştırmaya ihtiyaç duyan operatörler için güvenilir ve verimli bir seçim olarak öne çıkmaktadır. Sonuç olarak, 40 bar basınç kapasitesi, entegre güvenlik sistemleri ve dayanıklı yapısı, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamasını sağlar. Ayrıca, zorlu senaryolarda bile zaman içinde tutarlı verimliliğini korur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, Kullanılmış Dolum Monoblok Alfatek Zeytinyağı 1500 bph Kullanılmış Dolum Monoblok Alfatek Zeytinyağı 1500 BPH'nin Genel Özellikleri 2013 yılında üretilen ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, yenilebilir yağ şişeleme için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, saat yönünde dönüş ve tamamen otomatik bir iş akışıyla çalışır. Aslında, makine şu anda yaklaşık 1700 çalışma saatini tamamlayarak aktif üretimde çalışmaktadır. Dahası, tüm güvenlik korumalarını, kullanıcı kılavuzlarını içerir. Hedpewiu Rvefx Ad Rjnu Kap Uyumluluğu ve Desteklenen Formatlar Kullanılmış Dolum Monoblok Alfatek Zeytinyağı 1500 BPH çok çeşitli kapları işler. Özellikle, aşağıdaki formatları destekleyen hem PET şişeler hem de metal kutularla çalışır: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kutular 150x92xh192 mm Kutular 150x92xh261 mm Kutular 149x120xh315 mm Sonuç olarak, makine çeşitli paketleme ihtiyaçlarına kolayca uyum sağlar. Üretim küçük ev şişeleri veya daha büyük endüstriyel formatlar içeriyor olsun, bu monoblok gerekli esnekliği sağlar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltarak hem alanı hem de yatırımı optimize eder. Dolum Bölümü: Volumetrik Teknoloji Kullanılmış Dolum Monoblok Alfatek Zeytinyağı 1500 BPH'nin dolum bölümü 9 volumetrik valf kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünler için önemli olan doğru ve tekrarlanabilir dozajlama sağlar. Sistemin sabit vanalar kullanması ve izobarik olmayan bir konfigürasyonda çalışması dikkat çekicidir. Bu nedenle, durgun sıvılara uygundur ve basınçlı sistemlerle ilişkili karmaşıklıkları önler. Ayrıca, hacimsel yöntem, israfı ve aşırı dolumu en aza indirirken ürün bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur. Basmalı Kapaklama: Uyumluluk ve Boyutlar Makine, birden fazla kapak boyutunu destekleyen tek bir kapaklama başlığı kullanarak plastik basmalı kapaklar uygular: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Dişsiz boyunları işlediği için, monoblok genellikle yenilebilir yağ için kullanılan çok çeşitli kap şekillerine uygundur. Ek olarak, basmalı kapaklama sistemi bakımı basitleştirir ve hızlı format değişikliklerine olanak tanır. Sonuç olarak, hem yüksek verimlilik hem de güvenilir sızdırmazlık performansı sağlar. Kısacası, diş açma veya tork kontrolüne gerek kalmadan tutarlı bir kapatma sağlar. Format ve Elektriksel Özelliklere Göre Çıktı Şişe boyutuna bağlı olarak, Kullanılmış Dolum Monoblok Alfatek Zeytinyağı 1500 BPH farklı çıktı oranlarına ulaşır: 0,5 L ve 1 L için 2000 bph 2 L için 1500 bph 3 L için 1400 bph 4 L için 1200 bph 5 L için 1000 bph Bu nedenle, makine tüm yaygın zeytinyağı paketleme formatlarında verimli bir şekilde çalışır. Güç açısından, endüstriyel elektrik standartlarına uygun olarak 415 Volt ve 50 Hz'de çalışır. Sağlam yeteneklerine rağmen, monoblok yalnızca 300 kg ağırlığındadır ve bu da onu orta ölçekli tesisler için yeterince kompakt hale getirir. Dahası, tasarımı gerektiğinde hem kurulumu hem de yer değiştirmeyi kolaylaştırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Otomatik Palet Boşaltma Cihazı ACMI 1600 plastik kasa/saat Kullanılmış Otomatik Palet Boşaltma Cihazı ACMI 1600 plastik kasa/saat, model Rasar D180, 12 şişelik plastik kasalara paketlenmiş 1 litrelik cam şişelerin alt beslemeli palet boşaltma işlemi için tam otomatik bir sistem olarak çalışır. Özellikle yüksek hızlı şişeleme hatları için tasarlanan sistem, saatte 1600 kutuya kadar işlem yapar. Dahası, modüler çerçevesi mevcut üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Şu anda sökülmüş ve depolanmış olmasına rağmen, ünite yeniden kurulum için hazır bir şekilde tam çalışma durumunda kalır. Palet Boşaltma Yapısı ve Çalışma Modu Hsdpfx Aswiml Eod Ronu Kullanılmış Otomatik Palet Boşaltma Cihazı ACMI 1600 plastik kasa/saat, palet yüklemesini aşağıdan halletmek için geleneksel bir otomatik dikey yapı kullanır. Bu nedenle bu yapılandırma, cam kapların işlenmesi sırasında optimum denge ve hassasiyeti sağlar. Ayrıca, makinede paletleri manuel yardım gerektirmeden işleme otomatik olarak besleyen entegre bir palet dergisi bulunur. Sonuç olarak, sistem hat verimliliğini artırır ve durma süresini en aza indirir. Ayrıca, otomatik tasarımı sayesinde makine işgücü bağımlılığını azaltır ve tekrarlanabilirliği artırır. ACMI palet boşaltma makinesinde Konteyner Uyumluluğu ve Format İşleme Bu makine özellikle 12 şişelik plastik kasalara yerleştirilmiş 1 litrelik cam şişeleri işler. Bu nedenle, kırılgan, ağır veya basınçlı kaplarla uğraşan üretim hatlarına uygundur. Uyumluluk açısından, Kullanılmış Otomatik Palet Boşaltma Makinesi ACMI 1600 plastik kasa/saat, kasa ve şişe işleme için standart endüstri gereksinimlerini karşılar. Ayrıca, paletten kasaya ve ardından konveyör sistemine doğru aktarımı sağlar. Ekipman yalnızca güvenilir performans sunmakla kalmaz, aynı zamanda aktarım sırasında hasar riskini de azaltır. Benzer şekilde, hassas kontrol mekanizmaları formatlar arasında geçiş yaparken geçişleri optimize etmeye yardımcı olur. ACMI palet boşaltma makinesinin Güvenlik Özellikleri ve Elektronik Kontrolü Mühendisler, makineyi otomatik ekipman için geçerli tüm yönetmelikleri karşılayan sertifikalı güvenlik sistemleriyle donattı. Bu özellikler arasında fiziksel koruma, sensör tabanlı algılama ve kritik bölgelerde acil durdurma işlevleri bulunur. Sonuç olarak, makine endüstriyel ortamlarda güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar. Kullanılmış Otomatik Palet Boşaltma Makinesi ACMI 1600 plastik kasa/saat, gerçek zamanlı sıralama ve teşhis yoluyla işlemleri yöneten bir Siemens PLC'nin kontrolü altında çalışır. Özellikle, PLC arıza tespitini basitleştirerek duruş süresini azaltır. Ayrıca, açık mimarisi tesis genelindeki SCADA sistemlerine kolay entegrasyonu destekler. Bu nedenle, kullanıcılar tam süreç görünürlüğünden ve duyarlı kontrolden faydalanır. Teknik Dokümantasyon ve Operasyonel Durum Dokümantasyon açısından, Kullanılmış Otomatik Palet Boşaltma Makinesi ACMI 1600 plastik kasa/saat tam teknik kılavuzları içerir. Bu belgeler kurulum, elektrik şemaları, PLC mantığı ve iletişim arayüzlerini kapsar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h, model Tetra Alcip 1, şişeleme ve gıda işleme tesislerinde temizleme sürecini otomatikleştirmek için Yerinde Temizleme (CIP) gerçekleştirir. Sonuç olarak, bu sistem üretim hattının sökülmesini gerektirmeden etkili bir sanitasyon döngüsü sağlar, duruş süresini optimize eder ve su ve deterjan tüketimini azaltır. Tetra Pak, Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h'yi 2010 yılında üretti. Özellikle, saatte 15 tonluk operasyonel kapasitesi, gıda ve içecek endüstrisi yönetmeliklerine uygun hijyen standartlarını sağlarken yüksek verimli tesisler için uygun hale getirir. Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h'nin Teknik Özellikleri Tetra Alcip 1, üretim devrelerinden organik ve inorganik kalıntıları gidermek için kontrollü bir yıkama döngüsü uygular. Özellikle, sistem su, alkali deterjan ve asit için ayrı tanklar entegre eder ve tesis gereksinimlerine göre sıcaklığı, kimyasal konsantrasyonu ve yıkama süresini otomatik olarak düzenler. Sonuç olarak, temizlik operasyonlarının verimliliğini artırır. Dahası, Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h, çapraz bulaşma risklerini azaltarak ve üretim verimliliğini iyileştirerek temizleme sürecini otomatikleştirir. Ek olarak, sistem operatörlerin farklı yıkama parametrelerini yapılandırmasına olanak tanır, bu da belirli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamayı mümkün kılar ve dolum hatlarının, boru hatlarının ve ısı eşanjörlerinin kapsamlı temizliğini sağlar. Güvenlik ve Proses Kontrolü Hodpfxowga Iuo Ad Renu Sistem, aşağıdakiler gibi gelişmiş güvenlik özellikleri içerir: Deterjan konsantrasyonunu sürekli izleyen sensörler. Temizlik döngüsü boyunca sıcaklık ve basınç kontrolleri, optimum performansı garanti eder. Sanitasyon süreci anormalliklerini algılayan ve yöneten alarm sistemleri, böylece olası arızaları önler. Sonuç olarak, bu özellikler bu Kullanılmış CIP'nin güvenilir bir şekilde çalışmasını, operasyonel hataları en aza indirmesini ve su ve kimyasal tüketimini optimize etmesini sağlar. Ayrıca, sistemin otomatik izleme özelliği, bakım gereksinimlerini azaltırken güvenliği artırır. Operasyonel Avantajlar Bu Kullanılmış CIP Tetra Pak'ı kullanmak tesis üretkenliğini birçok şekilde artırır. Her şeyden önce, duruş süresini azaltır: sürekli yıkama sistemi, bileşenlerin sökülmesini gerektirmeden hızlı temizlik döngülerini tamamlar. Dahası, kaynak kullanımını optimize eder: otomatik deterjan dozajlama sistemi kimyasal atıkları önler. Ek olarak, düzenleyici uyumluluğu sağlar: sistem yüksek hijyen standartlarını karşılar ve endüstri düzenlemelerine uygundur. Aynı zamanda, bu sistemin otomatik yapısı üreticilerin temizlik prosedürlerini kolaylaştırmasına yardımcı olur. Sonuç olarak, işletmeler hem iyileştirilmiş üretim sürekliliğinden hem de azaltılmış operasyonel maliyetlerden yararlanır. Benzer şekilde, temizlik parametrelerini özelleştirme yeteneği, dezenfeksiyon süreçleri üzerinde daha fazla kontrol sağlar. Sonuç Özetle, bu Kullanılmış CIP Tetra Pak, şişeleme ve gıda üretim tesislerinin dezenfeksiyonu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cimec Soğuk Tutkal 4000 BPH'ye Kadar Yıl 2020 Endüstriyel şişeleme sektöründe, doğru etiketleme makinesini seçmek verimlilik ve kaliteyi sağlamak için çok önemlidir. Makine hassasiyeti ve güvenilirliği ile öne çıkmaktadır. Etiketleme Makinesi Cimec'in Teknik Özellikleri Hjdpfx Asvgt Nasd Rjnu 2020 yılında üretilen bu ikinci el Cimec etiketleme makinesi, model ETC. COLLA. LN, saatte 4000 şişeye (BPH) kadar hızlar için tasarlanmıştır. Bu, ünitenin yüksek üretkenliğini yansıtmaktadır. Bu etiketleyicinin çalıştığı formatlar 0,33l, 0,25l ve 0,70l'dir. Ayrıca, doğrusal dönüş yönü, soğuk tutkal etiketleme yöntemiyle birleştiğinde, hassas ve tek tip etiket uygulaması sağlar. Aslında bu, bitmiş ürünün yüksek görsel kalitesini korumak için gereklidir. Ayarlamalar ve Güvenlik Otomatik kafa ayarı olmamasına rağmen, makine manuel etiket ayarına izin verir. Bu nedenle, farklı etiketleme ihtiyaçlarını karşılamak için üretimde esneklik sunar. Ayrıca, entegre güvenlik özellikleri ve kılavuzların mevcudiyeti, operatör güvenliğine ve ekipman yönetiminin kolaylığına olan bağlılığı vurgulamaktadır. Etiketleme Makinesi Cimec'in Boyutları ve Elektrik Verileri Makinenin boyutları şöyledir: uzunluk 1400 mm, genişlik 1550 mm, yükseklik 2050 mm. Böylece, aşırı alan gerektirmeden çeşitli üretim ortamları için uygundur. Ayrıca, elektrik verileri 400V besleme, 2,5kW güç ve 50Hz frekans göstererek makinenin enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Mevcut Durum ve Son Değerlendirmeler Halen üretimde olan etiketleme makinesi, kaliteden ödün vermeden etiketleme kapasitesini artırmak isteyen şirketler için mükemmel bir çözümdür. Ayrıca, kullanılmış bir etiketleme makinesi seçmek, yeni bir modelin performansından ve teknolojisinden ödün vermeden ekonomik tasarruf fırsatı da sunar. Sonuç olarak, bu Cimec etiketleme makinesini tercih etmek, şişeleme sektöründeki şirketler için verimlilik, esneklik ve güvenilirliği tek bir çözümde birleştiren stratejik bir yatırımı temsil etmektedir. Sonuç olarak, Kullanılmış Etiketleme Makinesi Cimec Soğuk Tutkal 4000 BPH'ye Kadar Yıl 2020, etiketleme sürecinde en yüksek kaliteyi hedefleyenler için tercih edilen bir seçim olmaya devam ediyor.

Durumu: kullanılmış, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Hnodpjvgt N Tefx Ad Rou Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, Kullanılmış Wirehooder Nortan Minerva 120 12000 bph'ye kadar Çok Yönlülük ve Üretim Kapasitesi Şişeleme ekipmanları alanında Nortan'ın 12 kafalı wirehooder'ı mükemmelliği ile öne çıkmaktadır. Özellikle, 12000 bph'ye kadar kullanılmış Nortan Minerva 120 Wirehooder potansiyelini önemli ölçüde kanıtlamıştır. Temmuz 2023'e kadar, etkileyici bir şekilde, saatte yaklaşık 12.000 şişe üretim sağladı. Uyarlanabilirlik ve Özelleştirme Değişken yükseklikli bir başlık ile donatılmış olan bu makine benzersiz bir çok yönlülük sunar. Üretim sürecinin etkin bir şekilde özelleştirilmesine olanak tanır. Yüksek otonom kafes yükleme sistemi, önemli ölçüde verimlilik ve duruş süresinde azalma sağlar. Nortan Minerva 120 Wirehooder'ın Entegrasyonu ve Ergonomisi Ayrıca, saat yönünde dönüş mevcut iş akışına sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırır. Özellikle operatör ergonomisini ve şişeleme hattının genel verimliliğini artırır. Paslanmaz çelik kaplı taban ayrıca daha fazla dayanıklılık sunar ve kolay temizlenmesini sağlar. Güvenlik ve Uyumluluk Daha da önemlisi, güvenlik korumaları yüksek standartları karşılayarak operasyonların yönetmeliklere uygun olmasını sağlar. Bu husus, güvenli bir çalışma ortamının sürdürülmesi ve dolayısıyla kaza risklerinin azaltılması için çok önemlidir. Esneklik ve Verimlilik Hjdpfsvgt Rqex Ad Rsnu Ek olarak, iki şişe formatı için ekipman, makinenin esnekliğini daha da artırır. Bu makine, farklı üretim ihtiyaçlarını takdire şayan bir şekilde karşılamaktadır. Formatlar arasında kolayca geçiş yapılabilmesi, şüphesiz zaman ve maliyet açısından önemli bir avantajdır. Güvenilirlik ve Dayanıklılık 1993 yılında üretilen bu makine, yıllar boyunca yüksek performansını istikrarlı bir şekilde sürdürmüştür. Nortan makinelerinin bilinen yüksek yapı kalitesi ve güvenilirliğini ikna edici bir şekilde sergilemektedir. Dayanıklılık, şişeleme ekipmanlarına yapılan yatırımlar için kilit bir faktördür ve bu tel tutucuyu tartışmasız değerli bir seçim haline getirmektedir. Nortan Minerva 120 wirehooder hakkında sonuç Sonuç olarak, 12000 bph'ye kadar Kullanılmış Wirehooder Nortan Minerva 120 gerçekten de optimum bir çözümdür. Şişeleme alanında yüksek performanslı, güvenilir ve çok yönlü bir makine arayanlar için idealdir. Farklı şişe boyutlarını işleyebilmesi, dahili güvenliği ve sağlam yapısı güçlü yönleri arasındadır, bu nedenle endüstri operatörleri için tercih edilen bir seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi AROL KAMMA yıl 1999 AROL KAMMA 1999 Kapak Kapatma Makinesine Giriş İlk olarak, 1999 yılında piyasaya sürülen Used capper AROL KAMMA kapak kapatma makinesi, ambalajlamada verimliliği ve hassasiyeti sembolize etmektedir. Saatte 7000 şişeye (BPH) kadar işlem yaparak yüksek üretkenliği örneklemektedir. Özellikle altı kapak başlığına sahip tasarımı, yalnızca yüksek verimi desteklemekle kalmaz, aynı zamanda çok yönlülük de sağlar. Ayrıca, makinenin T-kapakları işleyebilme özelliği, çeşitli formatlarda kullanımını genişleterek onu şişelemede vazgeçilmez bir varlık haline getirir. Optimum Performans için Gelişmiş İşlevsellik Hodevgt T Ejpfx Ad Ronu Bu özel kapak, gelişmiş özellikleriyle dikkat çekmektedir. Temel unsurlardan biri olan yüksekliği ayarlanabilir kapak başlığı, farklı şişe boyutlarına ve şekillerine uyum sağlar. Sonuç olarak, bu esneklik üretim hatları boyunca tutarlı kapak kapatma kalitesini korur. Ayrıca, yenilikçi bir hücresel santrifüj dağıtıcı kullanan kapak dağıtım sistemi, sabit bir kapak tedarikini garanti eder. Bu özellik, etkileyici 7000 BPH çıktıyı korumak ve kesintisiz üretim sağlamak için çok önemlidir. Güvenlik Özellikleri ve Sağlam Tasarım AROL KAMMA, güvenlik açısından son derece iyi bir donanıma sahiptir. Kazaları önlemek ve operatörleri korumak için kapsamlı güvenlik önlemleri içerir. Ayrıca, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilen yapısı sadece dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda temizlik ve bakımı da kolaylaştırır. Bu sağlam tasarım, yüksek hızlarda sürekli çalışma için hayati önem taşır, özellikle de 7000 BPH'lik önemli çıktı göz önüne alındığında çok önemlidir. Operasyonel Esneklik ve Verimlilik Operasyonel esneklik açısından AROL KAMMA üstündür. Hızı, bir invertör kullanılarak hassas bir şekilde ayarlanabilir ve belirli üretim ihtiyaçları için hız özelleştirmesine olanak tanır. Bu uyarlanabilirlik, farklı hız ve konfigürasyonlara sahip çeşitli şişeleme hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Ayrıca, soldan (saat yönünde) akış için tasarlanan şişe girişi, çok çeşitli üretim kurulumlarına uyar. Sonuç Sonuç olarak, 7000 BPH işleme kapasitesine sahip 1999 KAMMA kapak kapatma makinesi, zorlu şişeleme ihtiyaçları için üstün bir seçimdir. Hız, hassasiyet, uyarlanabilirlik ve güvenliği bir araya getirerek şişeleme verimliliğini ve güvenilirliğini artırmayı hedefleyen işletmeler için vazgeçilmez hale getirir. Son olarak, makinenin uzun ömürlü tasarımı ve ileri teknolojisi, onu şirketler için akıllıca bir yatırım haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 10.000 h, Kullanılmış Etiketleme Makinesi PE ETİKETLEYİCİLER 7500 bph'ye kadar Universal Master Makine, cam şişelerin etiketlenmesi için ileri teknoloji sunmakta ve saatte 7500 şişeye kadar üretim taleplerini karşılamaktadır. Ayrıca, P.E. Labellers bu makineyi 2007 yılında üretmiştir ve sağlam tasarımı ve entegre özellikleri ile hassas operasyonlar sağlar. Kullanılmış PE Labellers Etiketleme Makinesinin teknik özellikleri ve performansı Etiketleyici sekiz döner plaka ve beş etiketleme istasyonu içerir. Özellikle, üç istasyon yapışkanlı etiket uygularken, ikisi soğuk tutkal kullanır. Makine saat yönünde dönerek şişe akış yönetimini kolaylaştırır. Ayrıca, hem kafa hem de etiketler için manuel ayar sistemi, farklı formatlara hızlı adaptasyon sağlayarak esnekliği artırır. Üretim kapasitesi ve konfigürasyon Etiketleyici, maksimum 120 cm çapında ve standart 0,75 litre formatındaki cam şişeleri işler. Sonuç olarak, saatte 7500 şişe hızında çalışarak orta ölçekli üretim hatları için idealdir. Ayrıca, sistem her bir şişenin önüne, arkasına ve boynuna etiket uygulayarak yüksek kaliteli, profesyonel bir sonlandırma sağlar. Kullanılmış PE Etiketleme Etiketleme Makinesinde etiketleme yöntemi ve yönetimi Hnjdpjvgu Udsfx Ad Rou Bu makine etiketleri yapışkan ve soğuk tutkal yöntemlerini kullanarak uygular. Dolayısıyla, bu ikili yaklaşım çok çeşitli etiket tasarımları ve malzemeleriyle uyumluluk sağlar. Bu arada, operatörler her üretim partisi sırasında hassas kontrolü sürdürmek için sistemi manuel olarak ayarlar. Mevcut durum ve operasyonel özellikler Makine depoda duruyor; ancak hemen kullanıma hazır. 10.000 çalışma saati kaydetmiş olmasına rağmen hala önemli bir çalışma kapasitesi sunuyor. Ayrıca, 2250 kg ağırlığındaki sağlam yapısı, yüksek hız koşullarında bile stabilite ve dayanıklılık sağlar. Elektrik verileri ve güç gereksinimleri PE LABELERS Universal Master etiketleyici 7500 bph'ye kadar 400 V, 5 kW kurulu güç ve 50 Hz frekans ile çalışır. Sonuç olarak, elektrik konfigürasyonu endüstriyel standartları karşılar ve uzun süreli operasyonlar için verimli enerji kullanımı sağlar. Ayrıca, enerji verimliliği uzun vadeli maliyet tasarrufunu destekler. Uygulamalar ve teknik avantajlar Kullanılmış Etiketleme Makinesi PE LABELERS Universal Master 7500 bph'ye kadar verimli ve doğru etiket yerleştirme sağlar. Benzer şekilde, çok yönlü etiketleme istasyonları, çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli şekil ve boyutlardaki şişeleri işler. Sonuç olarak, bu çok yönlülük onu birçok şişeleme operasyonu için güvenilir bir seçenek haline getirir. Teknisyenler ve sektör uzmanları, performansı ve özelleştirilebilir konfigürasyonları nedeniyle bu makineye güvenmektedir. Hepsinden önemlisi, zorlu şişeleme uygulamaları için mükemmel bir seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1991, Kullanılmış kapatma makinesi BERTOLASO Alüminyum vida 1200 bph'ye kadar Bertolaso alüminyum kapatma makinesi, alüminyum kapaklarla şişeleme ihtiyaçlarını açıkça karşılar. Dahası, teknisyenler bu modeli 2008'de elden geçirdiler ve Stelvin kapatma için uyarladılar, böylece güvenilirlik ve çok yönlülük sağladılar. Teknik özellikler Makine, alüminyum vida kapaklarla çalışmak için etkili bir şekilde bir kapatma başlığı kullanır. Dahası, sistem düzgün ve hassas bir kapatma işlemi sağlamak için saat yönünde dönme hareketi gerçekleştirir. Sonuç olarak, saatte 1200 şişe işler ve bu da onu küçük ve orta ölçekli üretimler için ideal bir çözüm haline getirir. 1200 mm uzunluğunda, 900 mm genişliğinde ve 1200 mm yüksekliğinde olan makinenin kompakt boyutları, mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Ayrıca, 0 kg ağırlığı yoğun kullanım için uygun, sağlam ve dayanıklı bir yapı sağlar. Güvenlik ve bakım Entegre güvenlik özellikleri, kullanım sırasında operatörleri şüphesiz korur. Böylece, bu sistemler makinenin modern endüstriyel güvenlik standartlarına uygun kalmasını sağlar. Ayrıca, modüler tasarım ve orijinal Bertolaso bileşenlerinin bulunabilirliği düzenli bakımı kolaylaştırır. Verimlilik ve uyarlanabilirlik Hjdpfxovgva Io Ad Rjnu Kullanıma hazır olan bu makine, yüksek seviyede kapaklama hassasiyetini korurken üretim sürelerini optimize eder. Dahası, Stelvin kapaklarına adaptasyon mevcut pazar taleplerini karşılar ve sonuç olarak orijinal modele kıyasla daha fazla esneklik sunar. Uygulamalar Bertolaso vidalı kapaklama makinesi, şarap, yiyecek ve içecek endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel sektörlere verimli bir şekilde hizmet eder. Sonuç olarak, çok yönlülüğü ve yüksek performansı, alüminyum kapak kapatma için güvenilir ve verimli bir makineye ihtiyaç duyan şirketler için optimum bir seçim sunar. Sonuç VB 40 V 22 modeli sağlamlık, verimlilik ve güvenlik sunar. Dahası, saatte 1200 şişeyi kapatır ve Stelvin kapaklamaya uyarlanır, bu da onu çeşitli boyutlardaki şirketler için oldukça rekabetçi bir çözüm haline getirir. Sonuç olarak Bertolaso'nun güvenilirliği ve güvenlik standartlarına uygunluğu bu makineyi şişeleme sektöründe değerli bir yatırım haline getiriyor.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar süt ürünleri ve meyve sularının aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Sonuç olarak, bu hat 200 ml Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve tüm paketleme süreci boyunca ürünün sterilliğini korur. Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX'in Hat Özellikleri Şişeleme hattı saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlar. Ayrıca, aseptik sistem bakteri kontaminasyonunu önleyerek bu çözümü hassas sıvıları paketlemek için ideal hale getirir. Ek olarak, hat farklı işleme aşamaları arasında kapların sorunsuz bir şekilde aktarılmasını kolaylaştıran ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir konveyör sistemi içerir. Hat İçerisindeki Makineler Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Dolum Makinesi (2006 yılı) Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine güvenir. Ayrıca, bu makine paketlenmiş ürünün mikrobiyolojik güvenliğini garanti etmek için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassasiyeti garanti ederek atığı en aza indirir ve doğru dozajı korur. Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22 (2009 yılı) Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22, pipetleri 200 ml Tuğla kaplara otomatik olarak takar. Sonuç olarak, üretim hattına entegrasyonu hassas ve hızlı uygulama sağlar ve ürünün son tüketici için ergonomisini iyileştirir. Akış Yönetimi ve Arabelleğe Alma: Tetra Pak Akümülatörü ACHX30-0500-47M (2010 yılı) Hedpfx Aov Ew Iqod Rsnu ACHX30-0500-47M akümülatörü, farklı işleme aşamaları arasındaki konteyner taşımacılığını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Ayrıca, bu bileşen sürekli bir iş akışı sağlayarak kesintileri önler ve akış aşağı makineleri değişken hızlarda çalışırken bile tutarlı bir üretim hızı sağlar. Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (2003 yılı) Tetra Pak Karton Paketleyici 70, Tuğla kapları nakliye kartonlarına paketler. Sonuç olarak, otomatik sistem hızlı ve verimli paketlemeyi mümkün kılar, taşıma sırasında üniteleri korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. Kullanılmış aseptik dolum hattında Aseptik Dolum İşlemi Tetra Pak A3 FLEX Sistemin tamamı, soğutma gerektirmeden ürün sterilliğini koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum gerçekleştirir. Özellikle, işlem, dolumdan önce kabı sterilize ederek bakteriyel kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Güvenlik ve Uyumluluk Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, işleme sırasında hem operatörleri hem de ürünü korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri içerir. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin gerektirdiği hijyen ve sanitasyon yönetmeliklerine uygundur ve uluslararası standartlara uygun güvenli üretim sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat, yüksek performans ve güvenilirlik sağlayan shrink film paketleme için tasarlanmış bir makinedir. Sonuç olarak, 2013 yılında üretilen bu model, saatte 1650 paket hızında çalışarak yüksek verimli üretim ortamları için uygundur. Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Paket/Saat'in Teknik Özellikleri Her şeyden önce, makine film sarmadan önce kapların doğrusal bir şekilde işlenmesine izin veren düz bir giriş yapılandırmasına sahiptir. Ek olarak, nötr filmle çalışır, ancak aynı zamanda basılı filmleri de destekler ve üretim gereksinimlerine göre paketleme özelleştirmesini sağlar. Hnjdpfxev Ew Rle Ad Rju Ayrıca, sistem paketleme işlemi sırasında ürün stabilitesi için gerekli olan bir tepsi içerir. Karton başına 3 ila 24 parça arasında değişen formatları işler ve konteyner hacmine göre ayarlanabilir bir yapılandırmaya sahiptir. Benzer şekilde, makine ürün korumasını ve dayanıklılığını sağlamak için endüstride yaygın olarak kullanılan bir paketleme türü olan Amerikan kutularıyla çalışır. Elektriksel Özellikler ve Enerji Tüketimi Ayrıca, sistem 380 V voltaj, 10 kW güç tüketimi ve 50 Hz frekansla çalışır ve bu tür makineler için endüstriyel standartları karşılar. Bu özellikler göz önüne alındığında, shrink wrapper boyutları 3400 mm uzunluğunda ve 2400 mm derinliğindedir ve bu da onu birçok mevcut üretim hattıyla uyumlu hale getirir. Konteyner Uyumluluğu Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1, içecek ve gıda endüstrileri de dahil olmak üzere farklı endüstriyel sektörler için operasyonel esneklik sunarak, öncelikle cam şişeler ve kutulara odaklanarak çeşitli konteyner türlerini işler. Sonuç olarak, üreticiler çeşitli paketleme ihtiyaçlarını verimli bir şekilde karşılayan bir makineden yararlanır. İşletim Durumu ve Bakım Özellikle, makine şu anda üretimde olup, tüm bileşenlerinin tam operasyonel işlevselliğini ve uygun performansını garanti etmektedir. Ek olarak, endüstriyel güvenlik yönetmeliklerine uygun hem teknik kılavuzlar hem de güvenlik korumaları mevcuttur. Bu özelliklere ek olarak, shrink wrapper periyodik revizyonlardan geçmiştir, tutarlı performansı korur ve makinenin durma riskini en aza indirir. Ayrıca, üretkenliği etkilemeden rutin ve olağanüstü bakımı kolaylaştıran yedek parçalar mevcuttur. Bu Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL'in Sonucu Özetle, kullanılmış ITAL PAL FCN70 + PK300T1 shrink wrapper, yüksek üretim kapasitesine sahip güvenilir bir makine arayanlar için en uygun çözümdür. Sonuç olarak, çok yönlü yapılandırması, farklı paketleme formatlarıyla uyumluluğu ve garantili bakımı, onu otomatik paketleme hatları için ideal hale getirir. Verimliliği göz önüne alındığında, saatte 1650 paket hızı, nötr ve basılı filmlerle uyumluluğu ile birleştiğinde, onu endüstriyel paketleme süreçlerini optimize etmek için stratejik bir seçim haline getirir. Bu nedenle, bu makine paketleme verimliliğini artırmayı amaçlayan işletmeler için mükemmel bir yatırımdır.

Durumu: kullanılmış, Süt PET şişeleri ve cam kavanozlarda yoğurt için kullanılan dolum hattı 2005 Bu hat, WET 8-8-4-282 model Weightpack dolum monoblok içerir. Özellikle, mühendisler bu sistemi 2005 yılında yüksek operasyonel verimlilik ve hassas süt ürünü dolumu sağlamak için inşa ettiler. Sonuç olarak, hat her döngüde 2500 PET şişeyi sütle ve 4500 adet 125 gr'lık yoğurt kavanozunu doldurur. Dolum sistemi özellikleri Her şeyden önce, dolum monoblok belirli formatlarla çalışır: süt için 0,5 L ve 1,0 L PET şişeler ve yoğurt için 125 gr'lık cam kavanozlar. Ayrıca, makine şişeleme sırasında operatör güvenliğini sağlamak için güvenlik korumalarına sahiptir. Ayrıca, dolum işlemi 8 tutucuya sahip bir durulama ve kapları dezenfekte etmek için ozon işlemi kullanır. Dahası, dolum makinesi ürün akışını optimize etmek ve kontaminasyon riskini en aza indirmek için yerçekimi dolum teknolojisine sahip 6 kafa ve mobil nozullar kullanır. İki farklı tipte kapak kullanılır. Çeşitli boyutlardaki PET şişeler için uygun 38 mm vidalı kapak. Alternatif olarak, kapak takma makinesinin kafasını değiştirerek, basmalı kapak kullanır. Bu durumda, cam kavanozlar için uygun 56 mm kapaktır. Süt ve yoğurt için Şişeleme hattında etiketleme sistemi Benzer şekilde, 2005'ten kalma bir Packlab modeli WINC CWT 40 olan takılı etiketleyici, güvenlik korumaları içerir ve kendinden yapışkanlı etiketler uygular. Özellikle, bir fotoelektrik merkezleme sistemi, kaplara hassas etiket yerleştirmeyi sağlar. Ek olarak, operatörler format değişikliklerine uyum sağlamak için uygulama kafasını manuel olarak ayarlar. Özellikle, bir Siemens PLC tüm süreci yöneterek güvenilir ve tutarlı bir çalışma sağlar. Ek hat özellikleri Eşit derecede önemli olan, 2005 yılında PET şişelerde süt ve cam kavanozlarda yoğurt için kullanılan dolum hattı, sürekli bir üretim akışını koruyan ve makine duruş süresini azaltan bir son biriktirme tablası içerir. Sonuç olarak, sistem tamamen çalışır durumda kalır, kuruluma ve hemen kullanıma hazırdır. Hnodpfxsvphz Nj Ad Rsu Süt ve yoğurt için şişeleme hattının sonucu Bu noktalar göz önüne alındığında, yapılandırması ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu hat, yüksek hijyen, güvenlik ve hassasiyet standartlarını korurken süt ve yoğurt üretimi için verimli bir çözüm sunar. Özellikle, ozon dezenfeksiyon sistemleri, yerçekimi dolum üniteleri ve güvenilir otomasyon bileşenleri, yüksek kalite ve üretkenlik gerektiren süt üretim ortamları için uygun bir seçim olmasını sağlar. Ayrıca, bu özellikler uzun vadeli güvenilirlik ve verimliliğe katkıda bulunur

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, Optik merkezleme sistemli satılık etiketleme makinesi Optik Merkezleme Sistemli Etiketleme Makinesi Satın Alınabilir: Satılık, gelişmiş bir optik merkezleme sistemine sahip kullanılmış yapışkanlı etiketleme makinesidir. Bu cihaz, her biri hassas optik hizalama için özel bir fotosel ile tamamlanan 8 motorlu plaka ile donatılmıştır. 40 MT'lik üç yapışkanlı tertibat ve bir arabaya monte edilmiş karmaşık bir 4 eksenli ayar mekanizması içerir. Ayrıca, yine bir arabada L şeklinde sızdırmazlık için tasarlanmış 6 bölmeli ek bir yapışkan ünitesi vardır. Özellikle, L-sızdırmazlık araçları şişe kapaklarındaki U-sızdırmazlık uygulamalarına uyacak şekilde ayarlanabilir. PE Etiketleyiciler için Teknik Ayrıntılar: Hodpfjvlnvrsx Ad Renu PE etiketleme makinesi, özel ihtiyaçlara göre uyarlanabilen entegre bir PLC ve modern elektroniklerle tamamlanan bir dokunmatik ekran arayüzü ile donatılmıştır. Özellikleri arasında elektrikli kaldırma mekanizması ve bir invertör aracılığıyla hız modülasyonu bulunur. Ek olarak, kullanıcının benzersiz gereksinimlerine göre uyarlanmış yeni dokunmatik ekran programlaması tanıtılabilir. Döner Etiketleyiciler için Yapıştırıcı İstasyonlu Otomatik Etiketleme Makinesi: Yapıştırıcı ünitesini taşıyan makinenin mekanik kaydırıcısı, çeşitli etiket türlerini bir dizi şişeye uygulamak için çok yönlülüğe sahiptir. Uyabileceği belirli bir minimum ve maksimum etiket boyutu vardır, ancak bu parametreler talep üzerine değiştirilebilir. Yapıştırıcı istasyonunun ucunda, 200'e kadar farklı etiket çeşidi için yapılandırmaları depolayabilen bir tuş takımı bulunur. Özel programı ve bir fotosel sistemi aracılığıyla, yapıştırıcı istasyonu seçilen etiket formatını otonom olarak uygular ve tüm bunları optik merkezleme mekanizmasıyla senkronize eder. Satın Alınabilecek PE Etiketleyicilerin Mevcutluğu: Optik merkezlemeli bu yapışkan etiketleme makinesi, 26/10/23 tarihinden itibaren uzman atölyelerimizde mevcut olacak. İtalyan ortaklarımızdan biriyle 25 yıllık verimli bir işbirliğinde, hem döner hem de doğrusal etiketleme makineleri üretiyoruz. Ayrıca, mevcut etiketleme makineleriniz için yenileme ve modernizasyon hizmetleri sunuyoruz ve bunları son teknoloji 2023 elektronikleriyle güncelliyoruz. Ücretsiz bir teklif için bugün bizimle iletişime geçin. Desteğimiz, kavramsal aşamadan, yepyeni veya yenilenmiş ve garantili bir ünite olsun, etiketleme makinenizin kapsamlı kurulumuna ve başlatılmasına kadar uzanır. Ürün yelpazenize dahil etmeyi seçtiğiniz yeni şişe kalıplarıyla uyumlu, ihtiyaç duyabileceğiniz herhangi bir yeni şişe boyutunu hazırlamada ustayız.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar Bu Kullanılmış Kasa Paketleyici yüksek verimlilik sağlar ve bu nedenle büyük ölçekli şişeleme operasyonlarının taleplerini karşılar. Mondo & Scaglione, depoda duran bu makineyi yeniden kuruluma ve üretim tesislerinde hemen kullanıma hazır olacak şekilde üretmiştir. Sonuç olarak, teknik özellikleri ve güvenlik özellikleri güvenilir ve otomatik paketleme sağlar. Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ün 10000 bph'ye kadar Teknik Özellikleri Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar saatte 10000 şişeye (BPH) kadar çalışma hızlarına ulaşır. Sonuç olarak bu performans, makineyi verimli çıktı için hızın ve operasyonel sürekliliğin korunmasının çok önemli olduğu yüksek hacimli üretim hatları için mükemmel hale getirir. Makine, paketleme süreci boyunca istikrarlı ve tutarlı performans sağlayan 18 sabit kafaya sahiptir. Makine 3 x 2 paketleme formatını destekler ve bu da şişelerin veya kapların altı üniteli kutulara paketlenmesini optimize eder. Ayrıca, bu format çeşitli üretim ihtiyaçlarına son derece uyarlanabilir. Yapı ve Boyutlar Makinenin 2900 mm uzunluk, 1900 mm genişlik ve 2300 mm yükseklik boyutları, güvenlik standartlarını karşılayan endüstriyel alanlarda kolay kurulum sağlar. Ayrıca, operatör tarafının sağda olması manuel müdahaleyi kolaylaştırır ve bakım görevlerini kolaylaştırır. Bu özellikler, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ü 10000 bph'ye kadar kontrol ve izleme sırasında kullanıcı dostu hale getirir. Ayrıca, kompakt tasarımı sayesinde mevcut üretim hatlarına önemli ayarlamalar gerektirmeden uyum sağlar. Güvenlik ve Güvenilirlik Bu Case Packer, operasyonel riskleri en aza indiren bir dizi güvenlik özelliğini entegre eder. Fiziksel korumalar ve güvenlik sensörleri, çalışma sırasında operatör güvenliğini etkin bir şekilde sağlar. Bu nedenle, bu sistemler endüstriyel güvenlik düzenlemelerine uygundur, kaza olasılığını azaltır ve kesintisiz üretim sağlar. Ayrıca güvenliğe gösterilen bu özen, makinenin zaman içinde optimum performans seviyelerinde çalışmasını sağlar. Mevcut Durum Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar şu anda depoda, optimum koşullar altında tutulmakta ve bir üretim hattına yeniden kurulmaya hazır durumdadır. Etkinleştirilmeden önce, kapsamlı bir inceleme, özellikle herhangi bir hareketsizlik döneminden sonra tüm bileşenlerin mükemmel performans göstermesini sağlayacaktır. Sonuç olarak, bu makine minimum kesinti süresiyle yeni bir üretim ortamına sorunsuz bir şekilde entegre olacaktır. Ayrıca, düzenli bakım kontrolleri uzun vadeli operasyonel verimliliği daha da garanti edebilir. Hnedpfxjvgvi Ns Ad Reu Uygulamalar ve Kullanım Bu makine, yüksek otomasyon seviyeleri ve büyük ölçekli paketleme kapasitesi gerektiren tesislere mükemmel uyum sağlar. 3 x 2 formatı, 18 sabit başlığıyla birlikte çeşitli boyut ve malzemelerdeki şişelerin altı üniteli kutulara verimli bir şekilde paketlenmesini sağlar.

Durumu: kullanılmış, Süt Ürünleri için 20.000 L/Güne Kadar İşleme ve Dolum Hattı Bu işleme hattı, günde 15.000 ila 20.000 litre süt hacmini verimli bir şekilde yönetmektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede bitmiş ürünler sağlar. Böylece kapasitesi, büyük ölçekli operasyonlar için çok önemli olan yüksek bir günlük üretim getirisi sağlar. Paketleme Kabiliyetleri Ayrıca, hattın özel paketleme sistemi çeşitli süt ürünleri türlerini ustalıkla işlemektedir. Örneğin, işçiler sütü 1,0 litrelik PVC torbalarda saatte 2.400 adetlik bir hızla paketliyor. Ayrıca, yoğurt ve kefiri 410 gramlık ve 180 gramlık kaplarda saatte 3.000 adet, 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelerde ise saatte 1.000 adet kapasiteyle paketliyorlar. Ayrıca, işçiler ekşi kremayı her biri saatte 3.000 adet kapasiteli 1.000 gramlık kaplarda ve kaselerde paketlemektedir. Benzer şekilde, taze peynir için 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplarda ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakumlu folyolarda peynir paketliyorlar. Ekipman Özellikleri İtalya, Slovenya ve Sırbistan'daki imalatçıların 1999 ile 2016 yılları arasında inşa ettiği ekipmanlar, makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını gözler önüne seriyor. Özellikle süt alım ünitesi, 2014 yılında güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. Depolama ve soğutma için ideal olan 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar içerir. Fermantasyon Üniteleri ve Dolum Hatları Çift cidarlı yalıtımlı çoğaltıcılar ve planet mikserler, fermantasyon sırasında ürün homojenliğini korumak için gerekli olan hattın fermantasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları ekşi krema, yoğurt ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini azaltır. Ekipman Tamamlayıcıları ve Bakımı Seride ayrıca süt tozu için triblender, peynir için vakum paketleme makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarlar da yer alıyor. Bu bileşenler, muhafazayı uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Ekip, 2020 yılında üretim durana kadar ekipmanın bakım ve onarımını düzenli olarak yaparak bakım ve operasyonel verimlilik konusunda tutarlı bir kararlılık sergilemiştir. Sonuç olarak, bu ayrıntılar hattın yüksek hacimli üretim kapasitesini ve büyük ölçekli süt ürünleri sektöründe faaliyet gösterenler için kilit öneme sahip olan zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirlik sağlayacak şekilde yapılandırıldığını vurgulamaktadır. Hat bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük gidericili dijital sayaç (2014) Hnjdpfovgvrwex Ad Rsu Yatay tank (lactofreeze) kapasitesi 3.200 l freon ile soğutma - 3 adet Dikey tank kapasitesi 3.000 l - 2 adet Pastörizasyon için ünite Tutuculu pastörizatör (akış) kapasitesi 2.000 l Separatör (kendi kendini temizleyen), kapasite 2.000 l Homojenizatör kapasitesi 2.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, 4500 Lt/saat'e kadar sıcak dolum yeni dolum makinesi Giriş: Dolum makinesi, şişeleme işlemleri için mükemmel derecede güvenilir bir seçenektir. Saatte yaklaşık 4500 litre nominal hızla, bu sistem çeşitli ürünler için tutarlı performans ve eşsiz çok yönlülük sunar. Makinenin Açıklaması: 4500 Lt/saat'e kadar sıcak dolum yeni dolum makinesi, her biri 22 mm çapında bir pipet ile donatılmış 20 musluğa sahip bir dolum makinesinden oluşur. Ayrıca, sıvıyla doğrudan temas halinde olan tüm bileşenler titizlikle 316 paslanmaz çelikten üretilmiştir, böylece maksimum hijyen ve korozyona karşı dayanıklılık sağlanır. Özel bir pompa, sıvıyı dolum makinesine etkili bir şekilde yönlendirirken, sahte şişelerin dahil edilmesi muslukların iyice temizlenmesini kolaylaştırır. Elektrikli tahrikle yüksekliği ayarlanabilen çan, farklı boyutlardaki kapları barındırmada uyarlanabilirlik sağlar. Ayrıca, makinenin dönüş hızı bir invertör aracılığıyla değişkenliğe tabidir, böylece dolum işlemi üzerinde hassas kontrol sağlanır. Şişe kaldırma için hassas bir şekilde yönlendirilen mekanik pistonlar, doğru ve düzgün dolumun elde edilmesini sağlar. Tamamen paslanmaz çelikten üretilen dolum makinesi, çevresini çevreleyen güvenlik önlemleriyle güçlendirilmiştir ve böylece operatörler çalışma sırasında güvende tutulur. Ayrıca, soldan ustaca konumlandırılan şişe girişi, iş akışını kolaylaştırır. Şu anda cam şişeler için yapılandırılmış olan makine, sert PET kaplar için uyarlanabilirlik sergiler. Sadece doluma ayrılmış mekanik bir valf ile donatılmış olan sistem, titiz ve güvenilir bir süreç kontrolü sağlar. Ekipmanın Teknik Özellikleri: İnşa yılı: 2024 Nominal hız: saatte yaklaşık 4500 litre Malzemeler: paslanmaz çelik 316 Ağırlık: 900 kg Hjdpfxsvgvu Se Ad Renu Voltaj: 380 volt üç faz artı nötr, 50 Hz Uygulamalar ve Uyumluluk: Kapakları açılabilen kaplar için özel olarak tasarlanmış, 4500 Lt/h'ye kadar 20 R. Hot fill yeni dolum makinesi, meyve suları, likörler veya yağlar için ideal olan hafif basınçlı dolum sunar. Şu anda geniş ağızlı kavanozlar için yapılandırılmış olup, şişeler için sorunsuz adaptasyon elde edilebilir. Dikkat çekici olan, iki farklı kavanoz boyutunu barındırma kapasitesidir. Sonuç: Kısacası, 4500 Lt/h'ye kadar çalışan yeni DAL TOSO dolum makinesi, şişeleme işlemleri için güvenilir ve çok yönlü bir çözümü temsil etmektedir. Bu sistem, kararlı performansı, hijyenik tasarımı ve operasyonel esnekliğiyle üretimi optimize etmek ve nihai ürünün kalitesini garantilemek için olağanüstü bir yol olarak öne çıkıyor.

Durumu: kullanılmış, Sıvı Sabun için 4200 Karton/saate kadar Kullanılmış Elopak Şekillendirme ve Dolum Hattı Saatte 4200 kartona kadar sıvı sabun için kullanılan Elopak şekillendirme ve dolum hattı, sektörün seçkin profesyonelleri için güvenilirlik ve performansın bir kanıtıdır. Operasyonel Durum ve Teknik Özellikler Şu anda depoda bulunan bu hat, 0,25 L ile 1,0 L arasında değişen karton formatlarını barındırmakta ve ambalaj çözümlerinde önemli bir çok yönlülük sunmaktadır. Ayrıca, ağırlığa dayalı dolum tipi, dolum işlemi boyunca doğruluk sağlar. Dolum Makinesi ile ilgili ayrıntılar Elopack sıvı sabun hattı, 1995 yılında üretilen ve 2007 yılında kapak yükseltmesi yapılan standart bir A-Style konfigürasyonuna sahiptir. CE sertifikası olmamasına rağmen, titiz testler ve kapsamlı temizlik sayesinde en iyi çalışma koşullarına sahip hale getirilmiştir. Elopack sıvı sabun serisinin performansı ve temel özellikleri Vidalı kapaklı 1,0 L ve 0,5 L şişeler ve kapaksız 0,25 L şişeler için saatte 4.200 kartona kadar işleme kapasitesine sahiptir. Şeffaf kapaklı, dayanıklı paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, uzun ömürlülüğü garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda dolum sürecinin görsel olarak izlenmesini de kolaylaştırır. Yüksek Kapasiteli Ultrasonik Vidalı Kapak Aplikatörü Hsdevgvw Hspfx Ad Ronu Bunker-Elevator Kapak Besleyici ile tamamlanan bu özellik, hızlı ve hassas kapak uygulaması sağlayarak operasyonları kolaylaştırır ve arıza süresini en aza indirir. Ayrıca, sistemin değişken hız özelliği, farklı üretim taleplerine uyarlanabilirliğini daha da artırır. Boyutlar ve Ağırlık 4.225-4.600 mm uzunluğunda, 1.300-1.600 mm genişliğinde ve 3.000 mm yüksekliğindeki boyutları ve 5.200 kg ağırlığıyla Elopack sıvı sabun hattı sağlamlık ve pratiklik arasında bir denge kurmaktadır. Ayrıca, Bunker-Elevator Kapak Besleyici 4.600 mm yükseklikte durarak alan kullanımını optimize eder. Elopack sıvı sabun serisinin sonu Özetle, sıvı sabun için kullanılan Elopak şekillendirme ve dolum hattı şişeleme teknolojisinde mükemmelliği özetlemektedir. Yüksek performanslı mekanik, titiz mühendislik ve uyarlanabilirlik kombinasyonu, rekabetçi pazarın taleplerini karşılamaya uygunluğunun altını çizmektedir. İster küçük ölçekli operasyonlar ister büyük ölçekli üretim için olsun, bu makine sıvı sabun paketlemede verimliliği ve üretkenliği artırmaya hazırdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Revize Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar Kullanılmış Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar'ın Genel Özellikleri Kullanılmış Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar, yüksek kaliteli basınçlı hava gerektiren endüstriyel ortamlar için ideal olan yağsız, üç aşamalı bir ünite olarak yüksek performans sunar. CMC, bu modeli 2010 yılında 40 bar'a kadar çalışma basıncında çalışan hava sıkıştırma sistemleri için üretti. Ünite kuru çalışan silindirler kullandığından, dahili yağlama ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu nedenle, operatörler herhangi bir hava kirliliğinden kaçınmaları gereken kritik uygulamalarda kullanabilirler. Dahası, sağlam tasarımı uzun vadeli dayanıklılık ve operasyonel tutarlılık sağlar. Teknik Çalışma Özellikleri Kullanılmış Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar, iki sıkıştırma aşamasında üç silindirle çalışır. Atmosferik basınçta hava çeker ve +1 ila +35 °C arasındaki ortam sıcaklıklarında çalışır. Sonuç olarak, ünite çeşitli çevre koşullarına uygundur. Sistem saatte 800 metreküplük bir emme akış hızı sağlar ve 42 barlık maksimum bir basınca ulaşır. Ek olarak, 132 kW (180 HP) üç fazlı bir elektrik motoru, 400 Volt ve 50 Hz'de çalışan kompresöre dakikada 710 devirde güç sağlar. Sonuç olarak, kompresör zorlu iş yükleri altında bile yüksek verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Soğutma Sistemi ve Termal Yönetim Optimum sıcaklıkları korumak için, Kullanılmış Hava Kompresörü CMC hem silindirler hem de basınçlı hava için su bazlı bir soğutma sistemi kullanır. Özellikle, bakır borulu ve pirinç plakalı ısı eşanjörleri hem ara hem de son sıkıştırma aşamalarında ısıyı dağıtır. Ayrıca, dişli tahrikli bir yağ pompası, soğutma performansını artıran özel bir ısı eşanjörü aracılığıyla yağlayıcıyı dolaştırır. Ek olarak, bir ön ısıtma direnci başlatma sırasında termal koşulları dengeler. Bu nedenle, sistem termal stresi azaltır ve bileşen ömrünü uzatır. Genel olarak, bu soğutma çözümleri kombinasyonu, filtrasyon döngüsü boyunca optimum verimliliği garanti eder. Mekanik Ekipman ve Fonksiyonel Bileşenler CMC, dört adet titreşim önleyici ayakla desteklenen bir taban çerçevesi ile Kullanılmış Hava Kompresörü CMC'yi tasarladı. Sonuç olarak, operatörler üniteyi ek temel çalışması yapmadan doğrudan zemine kurabilirler. W tipi kompresör bloğu, PTFE yüklü sızdırmazlık halkalarına sahip kuru silindirler ve pistonlara sahiptir. Yağlanmış sistemlerin aksine, bu yapılandırma yağ kirlenmesini önler. Ayrıca, paslanmaz çelik emme ve dağıtım valfleri, yükleme/boşaltma işlevselliğini destekleyen otomatik boşaltma mekanizmaları içerir. Şanzıman açısından, motor ve kompresör, bakımı basitleştiren trapez kayışlar aracılığıyla bağlanır. Emme tarafı ayrıca sessiz bir filtre içerirken, koruyucu bir kafes operatör güvenliğini artırır. Hjdpfxewcf Ewe Ad Renu Güvenlik Cihazları, İzleme ve Fiziksel Düzen Kullanılmış Hava Kompresörü CMC kapsamlı güvenlik ve izleme sistemlerini entegre eder.

Durumu: kullanılmış, 2017 yılı GAI'de 900 bph'ye kadar kullanılmış bira dolum hattı 2017 yılı GAI'de 900 bph'ye kadar kullanılmış bira dolum hattı, şişeleme sektörü için oldukça verimli ve hassas bir teknik çözüm sunar. Ayrıca, bu GAI bira dolum hattı yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayarak endüstri operatörlerinin gerektirdiği en yüksek kalite standartlarını karşılar. Hodsvt Np Nopfx Ad Renu GAI bira dolum hattının temel teknik özellikleri GAI bira dolum hattı, orta üretimleri optimize eden saatte 900 şişe (BPH) hızında çalışır. Ayrıca, cam şişeler 0,33 L, 0,50 L ve 0,70 L formatlarını destekler. Bu sistem, birayı izobarik dolum kullanarak işler ve böylece ürünün organoleptik özelliklerini hassasiyetle korur. Etiketleme işlemi dolumdan önce gerçekleşir, böylece üretim hattında verimlilik ve düzen artarken aynı zamanda operasyonel akış optimize edilir. Doldurma monoblok 2017 yılında üretilen GAI MLE441-BIER-003 doldurma monoblok, şişeleme işlemi için birkaç temel işlevi bir araya getirir: 4 durulama tutucusu şişeleri hazırlar ve dezenfekte eder. 4 doldurma valfi hassas ve hızlı dozajlama sağlar. 1 kapatma başlığı 26,5×5,9 ölçülerindeki kapakları barındırır. Monoblok 3650 mm uzunluğunda, 1300 mm genişliğinde ve 2200 mm yüksekliğindedir. Ayrıca 6 kW elektrik tüketir, 400 Volt'ta çalışır ve 50 Hz frekansında çalışır. Bu nedenle, bu teknik profil standart endüstri altyapısıyla uyumlu esnek kurulumu destekler. Bira GAI için Dolum hattında etiketleme makinesi 2016'dan itibaren Enos SIRIAM etiketleme makinesi, doğrusal bir sistem kullanarak şişelerin önüne ve arkasına etiketler uygular. Ayrıca, otomatik tutkal seviyesi ayarlama sistemi hassasiyet için silindirleri kullanır. Fotoelektrik teknolojisine dayanan optik merkezleme sistemi, etiketleri doğru bir şekilde uygular. Ayrıca, elektronik olarak yönetilen kafa ayarı hızlı ve güvenilir yapılandırmaya olanak tanır. Etiketleme makinesi 2405 mm uzunluğunda, 2200 mm genişliğinde ve 1690 mm yüksekliğindedir. Ayrıca 400 Volt'ta elektrik tüketir ve 50 Hz frekansında çalışır. Çalışma durumu ve avantajları Bira GAI için Dolum hattı etkili bir şekilde çalışır ve mevcut bir üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre olur veya yeni bir hat oluşturur. Ayrıca, GAI monoblok ve Enos etiketleme makinesi, sorunsuz bir üretim süreci oluşturmak, duruş süresini en aza indirmek ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için birlikte çalışır. Bu hat, kompakt, güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm gerektiren bira fabrikalarına hizmet eder. Benzer şekilde, teknik yapılandırması çeşitli şişe ve ürün tiplerini işleyerek büyük üretim çok yönlülüğü sunar. Sonuç 2017 yılı GAI'si 900 bph'ye kadar olan bira için kullanılan dolum hattı, güvenilir ve yüksek performanslı ekipman arayanlar için mükemmel bir seçenek sunar. Teknik özellikleri ve operasyonel durumu, anında uygulamaya olanak tanır ve böylece mevcut pazarın verimlilik ve kalite ihtiyaçlarını karşılar.  

Durumu: kullanılmış, Gebrauchtes End-of-line-System für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h Dieses End-of-line-System für PET-Flaschen bietet eine leistungsstarke Konfiguration zur Automatisierung von Palettier-, Wickel- und Endverpackungsprozessen. Das gebrauchte End-of-line-System für PET-Flaschen mit einer Leistung von 37.800 Flaschen pro Stunde verarbeitet Produktionslinien mit hoher Geschwindigkeit und bewältigt einen Durchsatz von bis zu 300 Palettenlagen pro Stunde. Die Anlage ist bereits demontiert und aktuell eingelagert, sodass sie sofort wiedereingesetzt werden kann, ohne dass eine weitere Demontage erforderlich ist. Leistungsfähige Palettier-Einheit Das Herzstück des gebrauchten End-of-line-Systems für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, bildet der Krones Robot A3 Palettierer, Baujahr 2008, der hohe Ausstoßraten bei industrieller Zuverlässigkeit garantiert. Er verarbeitet bis zu 300 Lagen pro Stunde und eignet sich somit ideal für anspruchsvolle Produktionsumfelder. Der Palettierer ist mit einem Packteiler und einem Packorientierer ausgestattet, beide servoangetrieben, um Gebinde präzise auf der Palette zu positionieren. Darüber hinaus verfügt das System über ein Palettenmagazin, einen Zwischenlagenkarton-Einleger sowie ein Kartonmagazin für einen vollautomatisierten Palettierprozess. Dadurch werden manuelle Eingriffe minimiert und die Gesamteffizienz gesteigert. Hjdpfsw Ahgwsx Ad Rsnu Stretchanlagen für Palettenverpackung Der zweite Hauptbestandteil des gebrauchten End-of-line-Systems für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, ist der Palettenwickler Modell A5000BII, Baujahr 2006, Hersteller Strema. Dieses Aggregat stabilisiert Palettenladungen mittels Stretchfolie und minimiert somit Transportrisiken durch verrutschende Ladungen. Der Wickler unterstützt verschiedene Palettenhöhen und lässt sich problemlos in automatisierte Fördersysteme integrieren. So gewährleistet er eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Palettentransport- und Handhabungsbereich Krones Palettenförderer vervollständigen das gebrauchte End-of-line-System für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h. Diese Förderer transportieren fertig beladene Paletten zuverlässig und kontinuierlich zwischen den Systemkomponenten. Ein gleichmäßiger Materialfluss wird auch bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb sichergestellt. Die äußerst robuste Bauweise der Fördertechnik erhöht die Lebensdauer und minimiert den Wartungsaufwand. Die nahtlose Integration der einzelnen Komponenten gewährleistet dabei einen synchronisierten Betriebsablauf. Komplettlösung für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien Das gebrauchte End-of-line-System für PET-Flaschen, 37.800 Fl/h, liefert eine integrierte Lösung zur Automatisierung des Endbereichs von PET-Abfülllinien. Während der Palettierer für exakte Stapelergebnisse sorgt, übernimmt der Wickler die Ladungssicherung für den Transport. Das perfekt aufeinander abgestimmte Zusammenspiel von Palettierer, Wickler und Fördertechnik maximiert die Raumausnutzung, verkürzt Stillstandzeiten und erhöht die Arbeitssicherheit. Dadurch wird die Produktivität in der Endverpackung ohne Leistungseinbußen deutlich gesteigert. Für Betriebe, bei denen schnelle Umrüstung und Prozesssicherheit entscheidend sind, ist diese Konfiguration besonders geeignet. Zudem kann das System mit geringem Umrüstaufwand an verschiedene Formate angepasst werden.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 603 4500 bph'ye kadar İlk olarak, kullanılmış Bertolaso Sigma 603 kapak kapatma makinesi teknolojik olarak gelişmiş bir çözümdür. Saatte 4500 şişeye kadar yüksek performans sağlar. Kapatma işleminde maksimum verimlilik için tasarlanan makine, üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Gerçekten de çok yönlülüğü ve güvenilirliği benzersizdir. Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 603'ün Teknik Özellikleri Özellikle, Bertolaso Sigma 603 model Kapak Kapatma Makinesi, alüminyum vidalar için üç başlığa sahiptir. Bunlar 31,5 mm'ye 44 mm ölçülerindeki kapaklar için yapılandırılmıştır. Ayrıca, santrifüjlü bir kapak dağıtıcı, sabit ve hassas kapak beslemesi sağlar. Sonuç olarak, kapak kapatma sürecini optimize ederek kesintileri ortadan kaldırır. Hnjdpfx Asvgt Hxjd Rju Ayrıca, mobil kapak kapatma kafaları ve manuel olarak yüksekliği ayarlanabilen kapak kapatma kafası büyük esneklik sunar. Farklı şişe ve kapak tiplerine kolayca uyum sağlarlar. Ayrıca, Bertolaso Sigma 603 Kapak Kapatma Makinesi'nin çerçevesi paslanmaz çelikle boyanmış ve kaplanmıştır. Bu, üretim ortamlarında çok önemli olan dayanıklılık ve temizlik kolaylığı sağlar. Güvenlik ve Verimlilik Güvenlikle ilgili olarak, entegre güvenlik korumaları şişeleme işlemi sırasında operatör güvenliğini sağlar. Ayrıca, soldan şişe girişi ve ayarlanabilir üretim hızı önemli bir kontrol sağlar. Makine, olağanüstü çok yönlülük göstererek üç silindirik şişe formatını işleyebilir. Bu nedenle, Bertolaso Sigma 603 Kapak Kapatma Makinesinin kapasitesi saatte 4500 şişedir, bu da üretkenliğini vurgular. Tarihçe ve Güvenilirlik 1996 yılında üretilen Bertolaso Sigma 603 Kapak Kapatma Makinesi güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü kanıtlamıştır. Bu faktörler, verimli ancak kullanılmış bir kapak kapatma çözümü arayanlar için çok önemlidir. Uzun servis geçmişi, makinenin kaliteli yapısını doğrulamaktadır. Ayrıca zaman içinde yüksek performansını koruma yeteneğini de gösterir. Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso Sigma 603'ün Sonucu Sonuç olarak, 4500 bph'ye kadar kullanılmış Bertolaso Sigma 603 kapak kapatma makinesi, şişeleme sektöründeki İtalyan mühendisliğini örneklemektedir. Esneklik, verimlilik ve güvenlik kombinasyonu sayesinde ideal bir seçimdir. Yüksek üretim kapasitesi ve tutarlı ürün kalitesi sağlayarak her şişeleme hattı için değerli bir varlık haline getirir.

Durumu: kullanılmış, 1,5L Alkolsüz İçecekler için 19000 bph'ye kadar Kullanılmış KHS Şişeleme Hattı Verimli Şişeleme Teknolojilerine Giriş Hnodpfx Adsvgt Ipj Rou Başlangıçta, meşrubat endüstrisi artan talebi karşılamak için sürekli olarak verimli ve güvenilir şişeleme çözümleri aramaktadır. Sonuç olarak, bu endüstrinin dinamik yapısı yüksek kapasiteli, teknolojik olarak gelişmiş şişeleme hatlarını gerektirmektedir. Bu nedenle, 1.5L PET kaplar için saatte 19000 şişeye (bph) kadar kapasiteye sahip 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı olağanüstü bir çözüm sunmaktadır. Ayrıca, üretim verimliliklerini artırmayı hedefleyen işletmeler için çok önemli olan sorunsuz ve yüksek kaliteli bir üretim süreci sağlamak için en son teknolojiye sahiptir. KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Kapsamlı Bileşen Genel Görünümü İlk olarak hat, her biri şişeleme sürecinin belirli aşamaları için tasarlanmış bir dizi özel makineden oluşmaktadır. Şişirme Makinesi, 2009 model BLOWMAX 10 ile başlayarak, KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar PET kap verimliliğinin ilk aşamasında önemli bir rol oynar ve şişe oluşumundaki hassasiyet eşsizdir. Üretim hattının sorunsuz çalışmasını sağlar. Ardından, her ikisi de 2009 yılında üretilen Kutu Damper ve Havalı Konveyörler, konteynerleri bir sonraki aşamaya nazik ve doğru bir şekilde taşıyarak iş akışındaki olası hasar veya kesintileri önlemek üzere tasarlanmıştır. KHS Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Dolum Teknolojisi 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattının merkezinde 2007 model INNOFILL DRV Dolum Monoblok yer almaktadır. İzobarik dolum teknolojisini kullanır. Bu gelişmiş sistem, gazlı alkolsüz içeceklerin hassas ve tutarlı bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır; bu, ürün bütünlüğünün korunması ve sektörün katı kalite standartlarının karşılanması açısından kritik bir unsurdur. Ayrıca, 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı teknolojisi, her şişenin doğru, minimum atıkla ve maksimum verimlilikle doldurulmasını sağlar. Ürün Kalitesinin Sağlanması Şişeleme sürecinde kalite kontrolü çok önemlidir. Bu 19000 bph'ye kadar KHS Şişeleme Hattı, 2007 yılında tanıtılan INNOCHECK FHK ve INNOCHECK ETK modelleri olmak üzere iki gelişmiş Denetleyici içerir. İlki, dolumdan önce gerekli tüm özellikleri karşıladıklarından emin olmak için konteynerleri incelemeye odaklanır. Buna karşılık, 19000 bph'ye kadar olan Khs Şişeleme Hattının ikincisi etiketleme sürecini inceler. Her ürünün doğru etiketlendiğinden ve görsel kalite standartlarını karşıladığından emin olunur. Bu kalite kontrol önlemleri, meşrubat endüstrisinde beklenen yüksek standartların korunması için gereklidir. Khs Şişeleme Hattının 19000 bph'ye kadar Etiketlenmesi ve Son Paketlemesi KHS Şişeleme Hattında 19000 bph'ye kadar dolum ve kalite kontrolünden sonra, 2007 model INNOKET NEO Etiketleme Makinesi esnek ve hassas etiketleme çözümleri sunar. Bu aşama, rekabetçi meşrubat pazarında ürün tanımlama ve markalama için çok önemlidir.