Kullanılmış Kum Patlama Kabine satın al (21.753)

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir. Fedpfxsq Nf S Rs Ad Repn

Durumu: yeni, Tuzlu su için kum filtreleri. Her biri 59m3 tank hava ve basınçlı su ile temizlenmek üzere hazırlanmıştır. Fırsat, kullanılmayan. Fjdpfx Adjgtifqo Ropn

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, YENİ, HİÇ KULLANILMAMIŞ KUM YIKAMA MAKİNESİ. KAPASİTE: 100 T/S 30 Temmuz itibarıyla fiyatı Fpedpfx Adswr El Aj Rjn

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen: En İyi Toz İşleme Ekipmanı Endüstriyel toz üretimi dünyasında hassasiyet, verimlilik ve esneklik en önemli unsurlardır. İster yüksek teknoloji uygulamaları için ultra ince tozlar, ister günlük ürünler için daha kaba malzemeler üretin, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen kombinasyonu benzersiz bir performans sunar. Bu dinamik ikili, kimyasallardan ve seramiklerden boyalara, plastiklere ve ilaçlara kadar uzanan endüstriler için kapsamlı bir çözüm sunar. Bu makale, hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmeni tanıtmakta, uygulamalarını incelemekte ve bu temel toz ekipmanının temel avantajlarını vurgulamaktadır. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmene Genel Giriş hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, verimli, yüksek kaliteli toz üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir öğütme ve sınıflandırma sistemidir. Sistem iki ana bileşenden oluşur: 1. Bilyalı Değirmen: Ekseninin etrafında dönerek çalışan öğütme ortamıyla (çelik bilyeler gibi) dolu silindirik bir öğütme cihazı. Hammadde, değirmen içindeki darbe ve sürtünme yoluyla daha küçük parçacık boyutlarına indirgenir. 2. Hava Sınıflandırıcı: Hava akışı kullanarak parçacıkları boyuta göre ayıran gelişmiş bir cihaz. İnce parçacıklar uzaklaştırılırken, daha iri parçacıklar daha fazla öğütme için bilyalı değirmene geri gönderilir. Bu iki bileşenin birleşimi, tutarlı parçacık boyutu dağılımı, yüksek verimlilik ve minimum atık sağlayan kapalı devre bir sistem oluşturur. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenin Uygulamaları Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, çeşitli malzemeleri işlemek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Temel uygulamalar şunlardır: 1. Mineral İşleme Fodpfx Aovlwkxod Rspn Sistem, kalsiyum karbonat, kuvars, feldispat ve talk gibi minerallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ince öğütülmüş mineraller, seramik, boya, plastik ve kauçuk gibi endüstriler için önemlidir. 2. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Çimento ve diğer inşaat malzemeleri, optimum performans için hassas parçacık boyutu kontrolü gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, tekdüzeliği sağlar ve inşaat malzemelerinin kalitesini artırır. 3. Kimyasallar ve İlaçlar İnce tozlar, kimya ve ilaç endüstrilerinde kritik bir rol oynar. Aktif farmasötik bileşenlerden (API'ler) endüstriyel kimyasallara kadar, bu sistem bu uygulamalar için gereken tutarlı kaliteyi sunar. 4. Boyalar, Kaplamalar ve Pigmentler Boya ve kaplamaların üretimi, pürüzsüz yüzeyler ve canlı renkler elde etmek için ultra ince tozlar gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, üstün sonuçlar için yüksek kaliteli tozlar üretir. #### 5. Gıda ve Tarım Katkı maddeleri, koruyucu maddeler ve gübre gibi tarım ürünleri gibi gıda sınıfı tozlar, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılayan bu sistem kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilir. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenden Faydalanan Endüstriler Birçok endüstri, belirli özelliklere sahip ince tozlar üretmek için bu sistemin yeteneklerine güvenir: - Seramikler: Fayanslar, yalıtkanlar ve gelişmiş seramikler için yüksek saflıkta tozlar üretir. - Kauçuk ve Plastikler: Gelişmiş dayanıklılık ve performans için dolgu maddeleri ve katkı maddeleri oluşturur. - İlaçlar: API'ler ve yardımcı maddeler için tutarlı parçacık boyutu sağlar. -İnşaat: Beton, sıva ve diğer uygulamalar için malzeme sağlar.

Durumu: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon. Fpedpfx Adsvlwqlo Ren

Durumu: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. Fpsdpfx Adoq Igiis Ron 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), çalışma saatleri: 13.245 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 700 mm, masa yükü: 800 kg, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 700 mm Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm Z ekseni hareket mesafesi: 700 mm Tabla boyutu: 500 mm × 500 mm Fpodpjxghcdofx Ad Ren Döner tabla: 1°'lik adımlarla indekslenebilir, 360 pozisyon Maksimum tabla yükü: 800 kg İş mili devri: 5.000 dev/dak İş mili burnu ile tabla yüzeyi arası mesafe: 150 mm – 850 mm Takım tutucu: BT 50 Takım magazini (ATC): 60 yuva, zincirli magazin Maksimum takım uzunluğu: 450 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: CNC OSP U100M Ölçüler & Ağırlık Makine ağırlığı: 21.000 kg Ölçüler (U x G x Y): 5.500 x 3.160 x 3.300 mm Çalışma Saatleri İş mili çalışma süresi: 13.245 saat Toplam çalışma süresi: 27.372 saat DONANIM Talaş konveyörü Tabla üzeri takım ön ayar cihazı MAS deliklerine sahip 2 adet tabla (bağlama için)

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Burada Okuma üreticisinden 9 eksenli bir CNC torna merkezi sunulmaktadır. Makine iyi durumdadır ve incelenip test edilebilir. Marka: Okuma Tip: MacTurn 250 W Üretim yılı: 2002 Fpodpfxjq Rf Ubo Ad Ron Kontrol sistemi: OSP-U100L

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), revizyondan geçirilmiş ve üretime hazır Fpjdpfx Adoxa Abbs Ron

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1990, Kullanılmış 20 mm Soğuk Şekillendirme Makinesi Üretici: Asahi-Okuma (Japonya) Üretim yılı: 1990 Model: AF-2020-5 İstasyon Sayısı: 5 Kesme çapı: Maks. 20 mm (çekme mukavemeti 70 kg/mm² altında) Kesme uzunluğu: 210-15 mm Projeksiyon uzunluğu: Zımba tarafı projeksiyonu: Maks. 52 mm Ana kalıp x derinlik: 115 mm çap x 250 mm Zımba kalıp x derinlik: 85 mm çap x 150 mm Kesme kalıp x derinlik: 80 mm çap x 80 mm İtici kalıp çapı: 30 mm çap Kesme kalıp çapı x kalınlık: 80 mm x 40 mm Kalıp merkez mesafesi: 140 mm Krank stroku: 380 mm Transfer istasyon uzunluğu: 210 mm Baş parça net çapı: 45 mm çap Zımba net çapı: 100 mm çap Basma kuvveti: 250 ton Üretim kapasitesi: 100 adet/dak. (maks.) Ana motor: 75 kW (6/8/12 kutuplu) Makine ağırlığı: 75 ton Makine boyutları: 9,1 x 3,45 m Fjdpfx Adexlac Hj Rjpn

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11,77 kW (16,00 bg), motor üreticisi: Mitsubishi, vites türü: mekanik, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 740 kg, Resimde görülen dört tekerlekten çekişli ve 16 hp gücündeki Japon 3 silindirli Kumiai MT1601D küçük traktör, mükemmel durumda ve tamamen yenilenmiş bir motorla satılıktır. Üretici: Mitsubishi Kumiai 1601D Çalışma saatleri: 886 3 silindir Güç: 16 PS Toplam kübik kapasite 900 ccm Dört tekerlekten çekiş Evet İleri vites 6 (3x2) vites Arka dişli 2 (1x2) hız Geri sürüş Hayır Diferansiyel kilidi Bağımsız yan frenler Maksimum seyahat hızı 12,2 km/sa Maksimum geri dönüş hızı 6,2 km/sa Uzunluk 220 cm Genişlik 98 cm Yüksekliği 119 cm'dir Dingil mesafesi 129 cm Ağırlığı 740 kg'dır İlk iz genişliği 66 cm Arka boyut 50 cm İlk lastik ebadı 5.00-12 Arka lastik ebadı 8.3-20 Ayarlanabilir arka iz Hayır Fpedpfxsu A Ilrs Ad Ren Hidrolik konumlandırma Evet Arka salıncak kemiği 2 nokta Kardan dişlisi sayısı 3 dişli Yeke (120 cm)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kontrol ünitesi OKUMA OSP P200-M Masa boyutları 1000 x 460 mm Masa yükü 700 kg X yolu 762 mm Y yolu 460 mm Z yolu 460 mm Hız 15000 rpm Montaj MAS BT40 Dergi 20 kat Güç çıkışı Ağırlık 6500 kg Boyutlar LxWxH = 2750 x 2160 x 2715 mm Aksesuarlar, ekipmanlar - Speane konveyör - Soğutma sıvısı sistemi Fpodpfx Asuu Rwyjd Ron - İş mili soğutucusu - IKZ - Kılavuzlar Çok iyi durumdadır. Üretimin durdurulması nedeniyle satılmaktadır.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Allgemeine Daten Abmessungen Breite 4710 mm Abmessungen Tiefe 2700 mm Abmessungen Höhe 2864 mm Maschinengewicht 11500 kg Hauptantrieb Fodpfx Adexmbw Ij Repn Drehzahlbereich der Spindel 50 bis 15.000 min⁻¹ Werkzeugaufnahme SK40 Anzahl der Achsen 4 Verfahrwege X-Achse Verfahrweg 760 mm X-Achse Eilgänge 60 m/min Y-Achse Verfahrweg 760 mm Y-Achse Eilgänge 60 m/min Z-Achse Verfahrweg 760 mm Z-Achse Eilgänge 60 m/min Tisch Tischbelastung 500 kg Werkzeuge Maximales Werkzeuggewicht 10 kg Maximaler Werkzeugdurchmesser 70 / 150 mm Maximale Werkzeuglänge 300–450 mm Diese 4-Achs-Okuma MB 5000H wurde 2011 gefertigt. Sie zeichnet sich durch ein robustes Horizontal-Bearbeitungszentrum mit 500 × 500 mm Palettengröße aus und ist für eine maximale Tischbelastung von 500 kg ausgelegt. Die Spindel bietet einen Geschwindigkeitsbereich von 50 bis 15.000 min⁻¹ (SK40-Aufnahme) und sorgt so für hohe Vielseitigkeit. Weitere Ausstattungsmerkmale sind Späneförderer, Duschvorrichtung und Vorbereitung für Renishaw-Taster. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Fräsmaschine sind, empfehlen wir Ihnen unsere Okuma MB 5000H. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Einsatzgebiete Fräsen

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, torna çapı: 650 mm, mil motoru gücü: 22 W, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 695 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 300 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, çubuk geçişi: 95 mm, toplam yükseklik: 3.030 mm, Çubuk çapı (maks.): 95 mm, toplam ağırlık: 18.000 kg, kontrolör üreticisi: OKUMA, kontrolör modeli: OSP P300S, milling sayısı: 2, alan gereksinimi uzunluk: 4.480 mm, DİREKSİYON .. CNC kontrolü OKUMA OSP P300S Fpodpfxsxlvdto Ad Rsn İŞLEVSELLİK .. Mil sayısı: 2 .. Revolver sayısı: 1 .. Tahrikli araçlar: evet .. C ekseni sayısı: 2 .. B-eksenlerinin sayısı: 1 MİL / BAŞ .. - Konumlandırılabilirlik: 0,001 ° .. Hız aralığı: 12000 rpm'ye kadar .. Takım tutucu: HSK A63 .. Tahrik gücü: 22 kW ÇALIŞMA ALANI -DÖNÜŞ- .. Dönüş çapı (maks.): 650 mm .. Çubuk işleri için sıkıştırma çapı (maks.): 95 mm ANA MİL .. Hız aralığı: 3000 rpm'ye kadar .. Tahrik gücü: 32 kW .. Mil torku: 955 Nm .. Mil çapı: 112 mm .. Mil geçişi: 95 mm KARŞI MİL .. Hız aralığı: 4000 rpm'ye kadar .. Tahrik gücü: 26 kW .. Mil torku: 420 Nm Çapraz slayt .. Z ekseni hareketi: 1600 mm .. X ekseni hareketi: 695 mm .. Y ekseni hareketi: 300 mm .. B ekseni dönüş aralığı: 210°'ye kadar .. Takım pozisyonlarının sayısı (toplam): 12 ARAÇ DERGİSİ .. Takım pozisyonlarının sayısı: 80 .. Takım çapı maks.: 90 mm .. - serbest bitişik pozisyonla: 130 mm .. Takım uzunluğu maks.: 400 mm ELEKTRİK BAĞLANTI VERİLERİ .. Bağlantı voltajı: 400 V .. Şebeke frekansı: 50 Hz BOYUTLAR / AĞIRLIKLAR .. Gereken alan -sol/sağ-: 4480 mm .. Toplam yükseklik: 3030 mm .. Toplam ağırlık yaklaşık: 18000 kg EK EKİPMAN DÖNÜŞÜ .. Talaş konveyörü: evet .. Hidrolik ünite: evet .. CE uyumlu: evet

Durumu: kullanılmış, Açıklama: Ana mil: Teknoloji: Motor mili Devir sayısı: 4.200 dev/dak Güç: 22 kW Tork: 427 Nm Mil deliği: 91 mm Boş şaft sıkma silindiri: 86 mm C ekseni: Yüksek hassasiyet paketi Ayna: SMW KNCS-N 275-86 K8 Karşı mil: Teknoloji: Motor mili Devir sayısı: 5.000 dev/dak Güç: 22 kW Tork: 420 Nm Mil deliği: 80 mm Boş şaft sıkma silindiri: 77 mm C ekseni: Yüksek hassasiyet paketi Ayna: SMW BHD-FC 210-52-3 Takım taşıyıcı X/Y/Z/B: Teknoloji: Freze mili Devir sayısı: 12.000 dev/dak Güç: 22 kW Tork: 120 Nm Takım tutucu: HSK 63 Y ekseni: 250 mm (+/- 125 mm) B ekseni: 240° Takım magazini: İstasyon sayısı: 80 Donanım / Aksesuarlar: Konum ölçüm sistemleri: X/Y/Z eksenlerinde doğrudan (cam cetveller) Talaş tahliyesi: Talaş konveyörü Soğutma sıvısı beslemesi: Yüksek basınçlı sistem, 70 bar Soğutma sıvısı sıcaklık kontrolü: Deltatherm E4 Talaş yıkama: Çalışma alanı, el tabancası Fpjdowu I Irjpfx Ad Ron Hassasiyet paketi: Yüksek hassasiyetli C ekseni Yazılım paketi: 5 eksenli otomatik ayar Yazılım opsiyonu: Çok fonksiyonlu takım Dişli yazılım paketi: Dişli frezelemesi, dişli sıyırma Kontrol genişletmesi: Diyalog programlama Parça ölçümü: Renishaw prob Takım ölçümü: Takım ölçüm pabucu Takım kırılma gözetimi: Renishaw TRS2 B ekseni: NC fonksiyonu ve döndürme fonksiyonu Çubuk yükleyici: LNS Quickload Servo III+ Otomasyon için hazırlık: Robot arayüzü Çalışma alanı kapısı: Otomatik Set-up modu: Elektronik el çarkı

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 114599, torna boyu: 541 mm, torna çapı: 210 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 192 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 50 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 700 mm, mil motoru gücü: 11 W, X ekseni ilerleme hızı: 30 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 40 m/dak, toplam ağırlık: 8.000 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Kullanılmış Okuma torna tezgahı - Model: TwinStar LT200-MY Fjdpfx Aowlnbaod Ropn - Üretim yılı 2005 - Talaş konveyörü dahildir

Durumu: incelemesiz (kullanılmış), Torna çapı / mm Torna uzunluğu / mm Kontrol / Toplam güç gereksinimi / kW Makine ağırlığı yaklaşık / t Alan ihtiyacı yaklaşık / m Makine kısmen çalışır durumda. Termal bir problemi vardır. Makine 2-3 saat açık kaldıktan ve elektronik aksam ısındıktan sonra, makine açılıp sorunsuz çalıştırılabiliyor. Özellik Tipik Değer / Açıklama Makine tipi CNC Torna Tezgahı (Yatay, 2 eksenli) Punta arası mesafe yaklaşık 500–1000 mm Yatak üstü torna çapı yaklaşık 400–500 mm Arabada torna çapı yaklaşık 200–300 mm Mil devri 3500 dev/dk'ya kadar (ayarlanabilir) Mil deliği yaklaşık 50 mm Fener mili kısmen mevcut, bazen otomatik Takım revolveri 8 veya 12 istasyon Tahrik AC servo motorlar, modele göre değişir Fsdpfjwz Ryqex Ad Repn Tüm bilgiler garanti olmaksızın verilmiştir. Veriler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Daha fazla bilgi isteğe bağlı olarak sağlanabilir.

Üretim yılı: 1995, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), - KULLANILMIŞ- 2 EKSENLI CNC TORNA MAKSİMUM DÖNME ÇAPI: 530 mm MAKSİMUM DÖNÜŞ UZUNLUĞU: 500 mm MAKSİMUM DÖNÜŞ ÇAPI: 340 mm Fsdpfxoiidpys Ad Rjpn BAR KAPASİTESİ: 62 mm SPINDLE: 3800 rpm; 11-15 kW; ASA A2-6" X-AXIS HAREKET: 260 mm Z EKSENİ HAREKETİ: 520 mm HIZLI BESLEMELER X-Z: 15 - 20 m/dak TARET KAFASI: 12 POS KONTROL ÜNITESI: OKUMA GENEL BOYUTLAR: 2815 x 2815 x 1745 mm AKSESUARLAR: TALAŞ KONVEYÖRÜ ; TAKIM AYARLAYICI

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Genel Veriler Ölçüler yükseklik 3280 mm Makine ağırlığı 24000 kg Ana Tahrik Mil devir aralığı 12000 dön/dak Eksen sayısı 4 Hareketler X-Ekseni Hareketi 1000 mm X-Ekseni Hızlı Geçiş 60 m/dak Y-Ekseni Hareketi 900 mm Y-Ekseni Hızlı Geçiş 60 m/dak Fodpfx Ajxmbxljd Rjpn Z-Ekseni Hareketi 1000 mm Z-Ekseni Hızlı Geçiş 60 m/dak Tabla Tabla yük kapasitesi 1200 kg Takımlar İstasyon sayısı 171 Takım tutucu tipi HSK 100 Bu 4 eksenli Okuma MA 600H II, 2019 yılında üretilmiştir. 630 × 630 mm tabla ile birlikte 1.200 kg’a kadar yük taşıyabilmekte ve 12.000 dev/dak’ya kadar yüksek devirli bir mile sahiptir. Makine, 60 m/dak hızlı travers hızları ve 171 istasyonlu kapsamlı bir takım magazini sunar. Yüksek kaliteli frezeleme kabiliyeti arıyorsanız, satışa sunduğumuz Okuma MA 600H II makinesini değerlendirebilirsiniz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Kullanım Alanları Frezeleme

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, X ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 625 mm, kontrolör üreticisi: OKUMA, kontrolör modeli: OSP-P300MA, maksimum mil hızı: 15.000 dev/dak, DİREKSİYON .. CNC kontrolü OKUMA OSP-P300MA ÇALIŞMA ALANI -KÜBİK- .. X ekseni hareketi: 560 mm .. Y ekseni hareketi: 560 mm .. Z ekseni hareketi: 625 mm MİL / BAŞ .. Hız aralığı: 15000 rpm'ye kadar Çapraz slayt .. Takım pozisyonlarının sayısı (toplam): 12 .. Sürülen pozisyon sayısı: 12 .. - Hız aralığı: 5000 rpm'ye kadar .. - Tahrik gücü: 5,5 kW Fpsdpfoxlhizsx Ad Rjn ARAÇ DERGİSİ .. Takım pozisyonlarının sayısı: 146 İŞ PARÇASI OTOMASYONU .. Bellek konumlarının sayısı: 2 .. İş parçası çapı maks.: 600 mm .. İş parçası uzunluğu max.: 900 mm .. Palet uzunluğu: 400 mm .. Palet genişliği: 400 mm .. Palet sayısı: 2 ELEKTRİK BAĞLANTI VERİLERİ .. Bağlantı voltajı: 400 V .. Şebeke frekansı: 50 Hz EK EKİPMAN DELME/FREZELEME .. Talaş konveyörü: evet .. Soğutma sistemi: evet .. Dahili soğutma suyu beslemesi (IKZ): evet .. Tamamen kapalı çalışma alanı: evet .. CE uyumlu: evet

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Genel Bilgiler Ölçüler genişlik: 6110 mm Ölçüler derinlik: 3380 mm Ölçüler yükseklik: 3280 mm Makine ağırlığı: 24000 kg Ana Tahrik Mil devir aralığı: 12000 Eksen sayısı: 4 Hareket X-Ekseni Hareketi: 1000 mm X-Ekseni Hızlı Traverse: 60 m/dak Y-Ekseni Hareketi: 900 mm Y-Ekseni Hızlı Traverse: 60 m/dak Fjdpfx Adexmbw Us Ropn Z-Ekseni Hareketi: 1000 mm Z-Ekseni Hızlı Traverse: 60 m/dak Takımlar İstasyon sayısı: 150 Maksimum ağırlık: 25 kg Maksimum takım çapı: 140 mm Maksimum takım uzunluğu: 450 mm Takım tutucu tipi: HSK 100 Bu 4 eksenli Okuma MA 600 HB, 2011 yılında üretilmiş olup, sağlam bir yatay işleme merkezi tasarımına sahiptir. 1.000 mm X ekseni, 900 mm Y ekseni ve 1.000 mm Z ekseni hareket mesafelerine ve maksimum 12.000 devir/dak mil hızına sahiptir. Makine, yüksek kapasiteli 150 takımlı zincirli magazin ile hızlı takım değiştirme özelliklerini sunmaktadır. Bu Okuma MA 600 HB yatay işleme merkezini satın almak için fırsatı değerlendirin. Makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri Frezeleme

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Genel Veriler Ölçüler yükseklik: 3280 mm Makine ağırlığı: 24000 kg Ana Tahrik İş mili devir aralığı: 12000 Takım tutucu tipi: HSK 100 Eksen sayısı: 4 Hareketler X Ekseni Hareketi: 1000 mm X Ekseni Hızlı Hareket: 60 m/dak Y Ekseni Hareketi: 900 mm Y Ekseni Hızlı Hareket: 60 m/dak Z Ekseni Hareketi: 1000 mm Z Ekseni Hızlı Hareket: 60 m/dak Tabla Tabla taşıma kapasitesi: 1200 kg Bu 4 eksenli Okuma MA 600H II, 2019 yılında üretilmiştir ve 630 × 630 mm ebatlarında sağlam bir tablaya sahip olup, 1.200 kg’a kadar yük taşıyabilmektedir. 60 m/dak hızlı eksen hareketleri ve 12.000 dev/dak yüksek hızlı iş mili ile verimli işleme sağlar. Makinede 171 istasyonlu büyük takım magazini, iş mili soğutma sistemi ve talaş konveyörü gibi gelişmiş özellikler bulunmaktadır. Yüksek kaliteli frezeleme kabiliyetleri arıyorsanız, satışını yaptığımız Okuma MA 600H II makinesini değerlendirebilirsiniz. Detaylı bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Türleri Fjdpfx Adsxmbxxs Ropn Frezeleme

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Genel Bilgiler Ölçüler yükseklik: 2864 mm Makine ağırlığı: 11500 kg Ana Tahrik İğ hızı aralığı: 50–15.000 dev/dak Takım tutucu konikliği: SK40 Eksen sayısı: 4 Hareket X-Ekseni Hareketi: 760 mm X-Ekseni Hızlı Talaş Boşaltma: 60 m/dak Y-Ekseni Hareketi: 760 mm Y-Ekseni Hızlı Talaş Boşaltma: 60 m/dak Z-Ekseni Hareketi: 760 mm Z-Ekseni Hızlı Talaş Boşaltma: 60 m/dak Takımlar Maksimum takım ağırlığı: 10 kg Maksimum takım çapı: 70 mm / 150 mm Maksimum takım boyu: 300–450 mm Takım tutucu tipi: BT40 Bu 4 eksenli Okuma MB 5000H, 2010 yılında üretilmiştir. 500 × 500 mm'lik sağlam paletiyle, maksimum 500 kg yük taşıyabilmekte olup, X, Y ve Z eksenlerinde 760 mm hareket mesafesi sunmaktadır. 15.000 dev/dak'ya kadar yüksek hızlı iş mili ve 64 takım kapasiteli magazini ile bu yatay işleme merkezi, karmaşık talaşlı imalat işlemleri için idealdir. Makine hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçin. Kullanım Alanları Frezeleme Fpjdpfx Asxmbwnjd Rsn

Üretim yılı: 1998, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Genel Bilgiler Ölçüler genişlik: 2620 mm Ölçüler derinlik: 4865 mm Makine ağırlığı: 11700 kg Fpodsxiritspfx Ad Rsn Kontrol Ünitesi Marka: OKUMA Model: n/a Ana Tahrik Mil devir aralığı: 3500 Takım tutucu konikliği: ASA 8 Eksen sayısı: 2 Hareket X-Ekseni Hareketi: 230 mm Z-Ekseni Hareketi: 670 mm Taret Takım tutucu konikliği: VDI 40 Bu 3 eksenli Okuma LB 25 II-M, 1998 yılında üretilmiştir. Okuma OSP 5020L kontrol ünitesine sahip sağlam bir yatay torna tezgahı olup, 3.500 devir/dak şanzıman hızına ve 12 pozisyonlu taret kafasına sahiptir. Maksimum işlenebilir çap Ø 420 mm ve uzunluk 1.250 mm’ye kadar çıkmaktadır. Bu Okuma LB 25 II-M yatay torna tezgahını satın alma fırsatını değerlendirin. Makineyle ilgili daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçin. Uygulama Türleri Torna işleme

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Steuereinheit Marke: OKUMA Modell: OSP-P300S-H Verfahrwege Y-Achse: 160 mm Zusatz-Ausstattung Y-Achsen-Bearbeitungssatz: Helikale Interpolation / Y-Achsendrehfunktion mit versetzten Drehwerkzeughaltern / Koordinatenumrechnung / Doppel-Druckspannsystem für das Hauptspindelfutter per M-Code (nicht umkehrbar) / Doppel-Druckspannsystem für das Gegenspindelfutter per M-Code (nicht umkehrbar) 60-fach Werkzeugwechsler (ATC) / Vorbereitung für Hochdruckkühlung: 70 bar / Externe Kühlmittelpumpe: 0,8 kW, 6 bar, 20 l/min / Elektrische Spindelorientierung / Druckluftdüse zur Spannfutterreinigung Kollisionsvermeidungssystem (CAS) / Vorbereitung für Späneförderer / Big Bore Spindel ASA 6": 22/15 kW, 3.800 U/min / Hochpräzise C-Achsenpositionierung / Stetige B-Achse / Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen / Software-Auflösung 0,1 Mikron / API Library 2 für OSP-P300S / Standard-Späneförderer rechte Seite / 15-bar-Kühlmittelpumpe, 20 l/min / Filtrationseinheit mit 4 Gewebefilterbeuteln (25 Mikron), Pumpe 15 bar, 20 l/min Fpedpfx Aexg Umpsd Rsn SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 Spannfutter mit KITAGAWA SS1770 Zylinder für Big Bore Hauptspindel SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 Spannfutter mit KITAGAWA SS1452 Zylinder für Gegenspindel 5-Achsen-Bearbeitungspaket: Super-NURBS auf 5 Achsen / Vektorregelung / DNC-DT Schnittstelle / Werkzeugpositionskontrolle / 3D-Koordinatentransformation / Helikale Interpolation (inklusive Software für schräge Ebenenprofile) Diese 5-Achsen OKUMA MULTUS B300 II W wurde 2016 gebaut. Sie verfügt über eine ASA 8 Spindel mit 5.000 U/min und 65 mm Stangendurchlass sowie einen maximalen Drehdurchmesser von 630 mm. Zur Ausstattung gehören unter anderem eine Hochdruckkühlmittelvorbereitung mit 70 bar, eine kontinuierliche B-Achse mit HSK63 und ein Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen – optimal für kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitungen. Wenn Sie qualitativ hochwertige Dreh-Fräsbearbeitungen suchen, ist diese OKUMA Maschine eine interessante Option. Kontaktieren Sie uns gern für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche Drehen