Kullanılmış Merdaneler Başvurma satın al (142)

Üretim yılı: 2021, Durumu: yeni, 3 silindirli yuvarlak bükme makinesi Ostas ORM 1270 x 140 Teknik özellikler: Özel donanım fiyata dahildir: motorlu alt merdane ayarı sertleştirilmiş merdaneler motorlu arka merdane ayarı dijital ekran sac genişliği 1270 mm sac kalınlığı 5,0 mm max. sac kalınlığı 4,0 mm bükme merdane uzunluğu 1270 mm merdane çapı 140 mm ağırlık 1400 kg boyut LWH 2500 x 800 x 1100 mm Motor: 2.2 KW Ekipman: üst ve alt merdane elektrikle hareket ettirilebilir üst merdane konik bükme tertibatı asimetrik merdane düzeni kendinden frenli ana motor sep. kontrol ve çalıştırma paneli güvenlik hattı CE işareti Gbodpefpmz Hofx Ad Rju

Üretim yılı: 2001, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Biesse Rover 22 CNC işleme merkezi Üretim yılı 2001 SN 07498 Çalışma aralığı 4 eksen X ekseni 3060 mm Y ekseni 1080 mm Z ekseni 155 mm 6 konsol 18 vakumlu bardak tutuculu Merdaneyi kaldırmak için 4 pnömatik bakalit çubuk Dikey elektro mil 7, Otomatik takım değiştirme ile 5 kW, ISO 30 konik Otomatik takım değiştirme Çalışma kafasında 7 konum Aşağıdaki şekilde düzenlenmiş 20 iğ ile delme kafası: X ekseninde 7 dikey Y ekseninde 7 dikey X ekseninde 2 yatay Y'de -axis Kanal açma testeresi 120mm Emniyet sırtlı paspaslar 110 m3 / h vakum pompası CE işaretli Ağırlık 3500 Kg Teknik özellikler değişebilir Gedpfeggxihsx Ad Rjbu

Üretim yılı: 2021, Durumu: yeni, OSTAS LEVHA SİLİNDİR TİP 4R OHS 1570 X 200 - 4 Merdane - Kapasite 1570 x 9 - Sertleştirilmiş merdaneler - Merdane üstü çap 200 mm - Merdane altı çap 200 mm - Çap yan merdane 180 mm - Hidrolik sistem - Sol merdane hareketi için dijital ekran - Dijital Orta silindirin altında hareket için ekran - Sağ silindirin hareketi için dijital ekran - Üst silindir hidrolik olarak katlanabilir - Çelik konstrüksiyon ST-52 - Kolay rulo konumlandırma için hidrolik düşme ucu - Orta ve yan rulolu hidrolik yukarı ve aşağı hareket sistemi - Hidrolik dengeleme sistemi - Aşırı yük koruması - Dokümantasyon - 400V DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN ÇAĞRI DUTCHMACH Metal işleme makineleri ENSCHEDE Gbedpjgg N R Hsfx Ad Rju

Durumu: yeni, güç: 44 kW (59,82 bg), Üretim yılı: 2025, Çift rotorlu çekiçli kırıcı, iki rotorun tek bir şaft üzerine monte edildiği ve dönen bir rotor oluşturmak üzere birleştirildiği bir kırıcı türüdür. Çift rotorlu düzenleme, kırma kapasitesini artırır ve tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha verimli ve güvenilir bir kırıcı tasarımı sağlar. İşte çift rotorlu çekiçli kırıcının bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. İki Rotor: Adından da anlaşılacağı gibi kırıcı, ortak bir şaft üzerinde zıt yönlerde dönen iki rotora sahiptir. Bu çift rotor konfigürasyonu, daha fazla darbe ve kırma gücü sağlar. Gjdoq Nf Enopfx Ad Rjbu 2. Yüksek Kapasite: Çift rotorlu tasarım, kırıcının tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha büyük besleme boyutlarını ve daha yüksek kapasiteyi işlemesini sağlar. Yüksek sertliğe ve büyük boyutlara sahip malzemelerin kırılması için uygundur. 3. Çok yönlülük: Çift rotorlu çekiçli kırıcılar çok yönlüdür ve madencilik, çimento ve yapı malzemeleri endüstrilerinde kireçtaşı, alçıtaşı, kömür ve diğer benzer malzemelerin azaltılması dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. 4. Darbeli Kırma: Çift rotorlu çekiçli kırıcıda birincil kırma mekanizması, çekiçlerin malzemeye çarpmasıdır. Malzeme kırıcıya beslenir ve yüksek hızda dönen çekiçler parçacıklara çarparak onları parçalar. 5. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: Bu kırıcılar genellikle rotorlar ve darbe çubukları arasında ayarlanabilir boşluk ayarlarına sahiptir ve nihai parçacık boyutu üzerinde kontrol sağlar. 6. Dayanıklılık: Çift rotorlu çekiçli kırıcının sağlam tasarımı, onu dayanıklı ve zorlu malzemelerle başa çıkabilecek ve sürekli çalışabilecek hale getirir. 7. Azaltılmış Aşınma: Çift rotor düzenlemesi, aşınmanın çekiçler ve diğer aşınma parçaları arasında daha eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olarak kırıcının genel ömrünü uzatabilir. 8. Bakım Kolaylığı: Bazı çift rotorlu çekiçli kırıcılar, bakım ve aşınan parçaların değiştirilmesini daha erişilebilir hale getirerek arıza süresini azaltan özelliklerle tasarlanmıştır. Belirli özelliklerin ve tasarım unsurlarının farklı çift rotorlu çekiçli kırıcı modelleri ve üreticileri arasında değişiklik gösterebileceğini unutmamak önemlidir. Kullanmayı veya satın almayı düşünüyorsanız, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin teknik özelliklerine ve yönergelerine başvurmanız önerilir.

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Komple kontrplak panel üretim hattı: Godeul Uizepfx Ad Robu 1 BUERKLE kompoze hattı, BUERKLE silindir yapıştırıcı ile 1991 yılı uzunluk 3400 mm + 1 OLM uzun tel gönderici + 1 OLM çapraz tel gönderici + 1 montaj masası. 1 adet 10 yerleştirmeli pres yükleme sepeti. 1 BVH 10 kademeli pres, termal yağ ısıtmalı plakalar ile. - Merdane boyutu: 3700 x 1900 - Merdane kalınlığı: 40 mm - Merdaneler arası açıklık: 75 mm - 1 merkezi silindir D700 mm, maks. hidrolik basınç 315 Kg/cm². 1 kaldırma masası üzerinde yanal tahliye iticileri ile pres boşaltma sepeti. Hat şu anda işletmede, 2025'in ikinci yarısında kullanılabilir.

Durumu: kullanılmış, Boy kesme hattı Delta-Alcos 72 "x0.5 "x60,000Lb (A3770) Marka: Delta / Alcos Malzeme Genişliği: 36" - 72" Kalınlık Kapasitesi: .048" - .530" Ağırlık Kapasitesi: 60,000Lbs Bobin Kimliği: 16" - 24" Bobin dış çapı: 72" Akma Dayanımı: 50,000PSI Yön: Sağdan Sola Bobin Depolama Konveyörü Giriş Bobini Araba Hidrolik Kaldırma ve Travers Koni Açıcı DC Motorlu Fren Kayar Taban Wichita Soğutmalı Fren Powered Hold-Down Roll Hidrolik Soyma Masası Güçlendirilmiş Giriş ve Çıkış Tahrikli Sıkıştırma Merdaneleri Seti Delta Düzeltici Plaka 4-Hi Seviyelendirici Gbedpfxoixqg Ne Ad Reu İş Rulolarının Sayısı: 9 Çalışma Rulosu Çapı: 8" Çalışma Rulosu Genişliği: 82" Güçlendirilmiş Yukarı ve Aşağı Yedek Uçuşlar DC Motor ve Sürücü Delta Corrective 4-Hi Seviyelendirici İş Rulolarının Sayısı: 19 Çalışma Rulosu Çapı: 4" Çalışma Rulosu Genişliği: 82" Motorlu Yedek Uçuşlar Elektrikli Çalışma Silindiri Ayarı DC Motor ve Sürücü Alcos Mekanik Makas Aşağı Kesim Makası Tahrikli Giriş Sıkıştırma Ruloları Pnömatik Debriyaj ve Fren AC Motor Sürücüsü Alcos Damla Tip İstifleyici 40' Levha Uzunluğu Tahrikli Çıkış ve Uç Konveyörleri Dokunmatik Ekran Dijital Panel Operatör İtme Botton İstasyonu Dijital Okuma Çıkışları Hidrolik, Elektrik, Kontroller, Halihazırda Kurulu

Durumu: yeni, Cesurbend 3 merdaneli büküm makinası MRS 1550 x 140 Teknik özellikler: Fiyata dahil olan özel donanımlar: motorlu alt merdane ayarı sertleştirilmiş merdaneler motorlu arka merdane ayarı dijital gösterge sac genişliği 1550 mm sac kalınlığı 5,0 mm max sac kalınlığı 4,0 mm büküm merdanesi uzunluğu 1550 mm silindir çapı 140 mm ağırlık 1360 kg boyutları LWH 2320 x 850 x 1200 mm Motor: 2,2 KW Ekipman: Üst ve alt silindir elektriği. tahrikli üst silindir dışarı döner konik bükme tertibatı asimetrik silindir düzeni kendinden frenli ana motor ayrı kumanda ve kumanda panosu güvenlik hattı değerleri St-37 / 240 N/mm² CE işaretine uygundur Godpfshrdmmsx Ad Robu

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KOMORI LITRONE 40 Makinası Yıl: 1996 6 renk ünitesi +1 lak ünitesi Maksimum baskı formatı: 720 × 1.030 mm Minimum baskı formatı: 360 × 520 mm Maksimum hız: 10.000 tabaka/saat Mürekkep anahtarları: MANUEL Voltaj: 220 Volt Güç: 53 kW Plaka boyutu: 800 × 1.030 mm Kaldırma yüksekliği: 45 cm Besleyici yüksekliği: 1.830 mm Kağıt alma yüksekliği: 1.830 mm Çift IR kasetli kurutma uzatması Green sistemi: enerji tüketimi, VOC emisyonu ve gürültüyü azaltır; RoHS direktiflerine uyumlu Mürekkep merdaneleri: komple Ekstra merdaneler Alcolor: 48mm iç çap, 68mm dış çap, 518mm serbest uzunluk Alcolor merdanesi boyutları: 529–568 mm Royse 6 Lastikler: 902 × 1.041 mm Godpexdd Sisfx Ad Rebu

Durumu: yeni, OSTAS LEVHA SİLİNDİR TİPİ SMR-S 1070 x 150 - Kapasite 1070 x 8 mm - Elektrikli ayarlanabilir arka makara - Elektrikle ayarlanabilir alt makara (malzeme sıkıştırma) - Arka makara hareketi için dijital okuma - Sertleştirilmiş makaralar - Konik makaralar - Döner üst makara - Merkezi yağlama sistem - Acil durdurma - Dokümantasyon Alt merdane hareketi için dijital okuma (malzeme kelepçesi) - Sertleştirilmiş merdaneler - Konik merdaneler - Döndürülebilen üst merdane - Merkezi yağlama sistemi - Fren motoru - Acil durdurma - Belgeler - DUTCHMACH DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN ÇAĞRI makineleri ENSCHEDE Gbodpfogg N R Aex Ad Reu

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 30 kW (40,79 bg), Üretim yılı: 2025, Silindirli kum yapma makinesi olarak da bilinen kum yapımı için çift silindirli kırıcı, kaya, taş ve cevher gibi iri taneli malzemeleri ezmek ve daha ince parçacıklar halinde yeniden şekillendirmek için iki silindir kullanan bir işleme makinesidir. Bu tür ekipmanlar genellikle inşaat agregaları, yapay kum ve çeşitli endüstrilerde kullanılan diğer malzemelerin üretiminde kullanılır. İşte kum yapımı için çift silindirli kırıcının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, malzeme üzerine basınç uygulayan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Silindirler arasındaki boşluk, kırılan parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. 2. Kırma Mekanizması: - Malzeme iki silindir arasına beslenir ve silindirler döndükçe malzeme kırma bölgesine çekilir. Silindirler malzemeyi sıkıştırır ve ezerek istenen boyuta indirir. 3. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından çıkar. 4. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluğun ayarlanabilir olması, kırılan malzemenin nihai boyutu üzerinde kontrol sağlar. Bu özellik, farklı partikül boyutlarında malzemeler üretmek için gereklidir. 5. Silindir Yüzey Tasarımı: - Silindirlerin yüzeyi düz olabilir veya kavrama ve ezme hareketini geliştirmek için oluklara sahip olabilir. Silindir yüzey tasarımının seçimi, işlenen malzemenin özelliklerine bağlıdır. Gjdpfxsq Ngamo Ad Rebu 6. Yüksek Verimlilik: - Çift silindirli kırıcılar, malzemelerin kırılması ve şekillendirilmesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 7. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert ve yumuşak kayalar, cevherler ve diğer agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Özellikle yapay kum üretimi için uygundurlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol eden ve çalışma sırasında gürültüyü azaltarak çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Kum Yapımında Uygulama: - Kum yapımı için çift silindirli kırıcılar genellikle ince agregalar ve yapay kum üretmek için kullanılır. İnşaat ve diğer uygulamalar için yüksek kaliteli kum üretiminde kullanılırlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Motor ve Tahrik Sistemi: - Güçlü bir motor ve güvenilir bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak ve tutarlı ve verimli kırma sağlamak için gerekli bileşenlerdir. Kum yapımı için çift silindirli kırıcıların özel tasarımı ve özellikleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişebilir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmak önemlidir.

Durumu: yeni, Ostas 3 silindirli yuvarlak bükme makinesi ORM 1070 x 110 Teknik özellikler: Fiyata dahil özel ekipmanlar: sertleştirilmiş merdaneler motorlu arka merdane ayarı dijital ekran sac genişliği 1070 mm sac kalınlığı 5,0 mm max. sac kalınlığı 4,0 mm bükme merdanesi uzunluğu 1070 mm merdane çapı 110 mm ağırlık 1000 kg boyut LWH 2250 x 800 x 1100 mm Motor: 2,2 KW Ekipman: üst ve alt merdane elektrikle hareket ettirilebilir üst merdane konik bükme tertibatı asimetrik merdane düzeni kendinden frenli ana motor sep. kontrol ve çalıştırma paneli güvenlik hattı CE işareti Gedpfx Adegkwhas Robu

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Mermer, kumtaşı ve kuvarsitin kırılması için hammaddelerin özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kırıcı tipleri kullanılabilir. İşte bu malzemeleri işlemek için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır. Sert malzemelerle başa çıkabilen sağlam makinelerdir, bu da onları mermer ve kuvarsit gibi sert ve aşındırıcı taşları parçalamak için uygun hale getirir. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert taşların işlenmesi için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. Gbedpeq Nx Nnsfx Ad Rou 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar kumtaşı gibi daha yumuşak malzemeleri kırmak için kullanılır. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Paletli Mobil Kırıcı: - Mobil kırıcılar esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya şantiyede kullanılmalarına olanak tanır. Paletli mobil kırıcılar mermer, kumtaşı ve kuvarsit dahil olmak üzere çeşitli taş türlerini işleyebilir. 9. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 10. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Mermer, kumtaşı veya kuvarsit için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durumu: yeni, Ostas 3 silindirli yuvarlak bükme makinesi SBM 1070 x 95 Özellikler: Motor sürücülü asimetrik 3 silindirli yuvarlak bükme makinesi Fiyata dahil özel donanım: Sertleştirilmiş merdaneler Motorlu arka merdane ayarı Dijital ekran Üst merdane dışarı döndürülebilir Konik bükme cihazı Ayak şalteri Teknik detaylar: sac genişliği: 1070 mm sac kalınlığı: 3,0 mm rulo uzunluğu: 1070 mm Rulo çapı: 95,0 mm En küçük bükme çapı: 140,0 mm Motor gücü: 1,1 kW Boyut LBH: 1350 x 760 x 1250 mm Ağırlık: 370 kg Gbedpjgkwimefx Ad Reu

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. Gbedpfxeq Nyuvs Ad Reu 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durumu: yeni, Bernardo kemer sander MS 75 x 2000 S Teknik özellikler Kemer 75 x 2000 mm ölçüler Godpfod Du S Hox Ad Rjbu Kemer 29 m/sn hız. Çamaşır makinesi ø ile başvurma W 200 x / 80 mm Planı taşlama masa 460 x 75 mm Emme bağlantısı ø 100 mm S1 motor gücü %100 çıkış 3,0 kW Motor gücü S6 %40 4,0 kW Gerilimi 400 V Uzunluk 1080 mm Genişlik 440 mm Yükseklik 1000 mm 66 kg ağırlık Teslimat kapsamı • Taşlama kemer kum 80 • Dıştan takma emniyet camı • Taşlama ve tablo destekleyen • İş parçası dur • Toz egzoz bağlantı noktası • Motor koruma şalteri • Lastik zımpara davul • Grafit yüzey • Ayrı ayrı butonlar • Bankası

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. Gedsq Nga Uepfx Ad Robu 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Durumu: yeni, Bernardo kemer sander MS 75 x 2000 S-2 Teknik özellikler Kemer 75 x 2000 mm ölçüler Kemer 14,5 hızını / 29 m/sn. Çamaşır makinesi ø ile başvurma W 200 x / 80 mm Planı taşlama masa 460 x 75 mm Emme bağlantısı ø 100 mm S1 motor gücü % 100 verim 1,5 / 2,2 kW Motor gücü S6 %40 2,2 / 3,0 kW Godpfx Asd Du S Ujd Rjbu Gerilimi 400 V Uzunluk 1080 mm Genişlik 440 mm Yükseklik 1000 mm 67 kg ağırlık Teslimat kapsamı • Taşlama kemer kum 80 • Dıştan takma emniyet camı • Taşlama ve tablo destekleyen • İş parçası dur • Toz egzoz bağlantı noktası • Motor koruma şalteri • Lastik zımpara davul • Grafit yüzey • Ayrı ayrı butonlar • Bankası