Kullanılmış Mikroskop Merkezleme satın al (610)

Durumu: kullanılmış, Çalışma genişliği 4000 mm Çalışma yüksekliği 2600 mm Baskı silindiri sayısı: 6 Boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 5300 x 1250 x 3330 mm S&S çerçeve pres tipi RP 2000, ----- C E - Sürüm Kalın cidarlı özel içi boş profillerden oluşan sağlam kaynaklı çerçeve konstrüksiyonu, 50 mm delik düzenine sahip kayar taşıyıcı ve baskı çubuğu. Genişlik enjeksiyonu için sol taraf sürekli dayanak, alt dayanak iki seviyede. Özel basınç kirişleri üzerinde tek elle hızlı ayarlama özelliğine sahip dikey pres silindirleri 50 mm delik düzeninde ağırlık dengelemeli, yüksekliği ayarlanabilir, uzun Kayar taşıyıcılar, Yüksek pres kuvvetlerinin kalıcı emilimi. Bilyalı yataklı taşıyıcı sayesinde hızlı ve düzgün genişlik ayarı Merkezi kilitleme, 50 mm delik düzeninde sabitleme. Üst yatay pres silindiri sürekli olarak yüksekliği ayarlanabilir ve Ağırlık dengelemesi ile donatılmıştır. Cjdpfx Aeu Uvalob Terh İki merkezleme deliği olan alt yatay pres silindiri Ağırlık dengelemeli abutment seviyeleri. Abutment ve basınç plakası derinliği 100 mm Baskı kalıbı ve baskı genişliği 130 mm Makine elektro-hidrolik kontrollü, 2 dikey basınç silindiri d = 50 mm, strok 120 mm çift etkili, karşı ağırlıklı ve Tek elle hızlı ayarlama, 2 parça Yatay basınç silindirleri d = 40 mm, strok 120 mm çift etkili, ağırlık telafisi; 2 el kumanda vanası, Basınç göstergesi, 20 ila 125 bar arası 1 basınç kontrol valfi 400 ila 2400 kg'a karşılık gelir Basın basıncı dikey, 3 kW üç fazlı motor, 400 volt, 50 Hz çalışma gerilimi. Elektrik bağlantısıyla birlikte. Boya bitişi: RAL 7035 açık gri ve RAL 7016 antrasit gri Çalışma boyutu: 4000 mm x 2600 mm (uzunluk x yükseklik) Alan gereksinimi: 5300 x 1250 x 3330 mm (U x G x Y) Aşağıdaki seçenekleri içeren makine: ----- Makale ,00 adet Basınç silindirli orta basınç kirişi çift etkili, ağırlık dengelemeli, Basınç hortumu ve kapatma vanası 2600 mm'ye kadar yükseklik Makale ,00 adet Orta basınç kirişleri için bireysel basınç kontrolü, Basınç kontrol aralığı maks. 100 bar (çapraz çubuklu pencerelere basmak için) Makale ,00 adet Baskı silindiri ile birlikte çapraz baskı cihazı çift etkili, ağırlık dengelemeli, basınç hortumu ve kapatma vanası Alt yatay silindirdeki ağırlık telafisi atlanmıştır Makale ,00 adet Enine basınç cihazı için bireysel basınç kontrolü, Basınç kontrol aralığı maks. 100 bar (çapraz çubuklu pencerelere basmak için) Makale ,00 adet 3. dikey silindirdeki kapatma vanası Makale ,00 adet Üst yatay silindirdeki kapatma vanası Makale ,00 adet Harçlama için genişlik telafisi payı küçük çerçevelerin köprü oluşturması 1. Basınç kirişi, 1. dikey silindirdeki kapatma vanası dahil Makale ,00 adet Tezgah profilleri için temel ekipmanlar Yükseklikte alan gereksinimi 100 mm artar Madde Tüm basınç plakaları ve abutmentler plastikle kaplı Makale ,00 adet Üçgen stüdyo pencere presleme cihazı şunlardan oluşur: kilitleme cihazı Dikey basınç kirişi ve 3 adet takılabilir, yan kılavuzlu sarkaç basınç plakası Makale ,00 adet Çift sarkaçlı basınç plakası sivri pencereler için (üçgen) ----- Yukarıda belirtilen versiyonda fabrika teslim toplam fiyat: Talep üzerine! -----...

Durumu: kullanılmış, Dikey freze kafası, freze kafası, açılı freze kafası MAHO iuymalı MH300 veya MH400 modelleri için Yapım yılı: yaklaşık 1990 Takım bağlama: SK 40 Pinol hareketi: 60 mm Flanş plakasında merkezleme çapı: 102 mm Flanş dış çapı: 180 mm Flanş plakasında cıvata dairesi: Ø 150 mm Flanş plakasında montaj delikleri: 4x Ø 11 mm - Pinol ilerlemesi: 0,015 / 0,03 / 0,06 / 0,12 mm/dev - Kafa tahriki Ø 32 şaft üzerinden, 10 mm kama kanallı - Pinol hareketi için ölçekli tırtıklı çark - Açılı freze kafasında 2x 90° derece ölçeklendirmesi Boyutlar U x G x Y: 300 x 280 x 300 mm Toplam ağırlık: 31,4 kg İyi durumda Cedpexf Ur Nofx Ab Torh

Durumu: yeni, KKS 275 T, metal dairesel testereler ürün grubuna ait, soğuk dairesel testereler & dairesel testereler kategorisinde yüksek kaliteli bir soğuk dairesel testeredir. KNUTH markasının bu manuel soğuk dairesel testeresi, küçük boru ve profillerin işlenmesi için idealdir. Sağlam yapısı ve hassas açı kesimleriyle öne çıkar. Sağlam, kendinden merkezlemeli mengene ve entegre soğutma sistemi ile KKS 275 T kolay kullanım ve optimum kesim sağlar. Gönye ayarı ±45 dereceye kadar esneklik sunar; güçlü motorları ise sürekli performans sağlar. Bu makine, tam malzemeleri kesmek için mükemmeldir ve atölyedeki işleri kolaylaştırır. Daha fazla bilgi almak veya bir KKS 275 T sipariş etmek ister misiniz? O halde bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin! Csdpjuyifnefx Ab Torh

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, 5 Eksenli İşleme Merkezi - Universal DECKEL MAHO DMU 70 EVO Üretim Yılı: 2002 Credpfjxf Hlhox Ab Teh Kontrol Ünitesi: MillPlus iT Heidenhain Makine çalışma saati: 33.289,6 saat Mil çalışma saati: 10.533,5 saat Teknik Özellikler: x Ekseni Hareket Mesafesi: 750 mm y Ekseni Hareket Mesafesi: 600 mm z Ekseni Hareket Mesafesi: 520 mm Ana Mil: Devir Aralığı - Ana Mil: 20 - 18.000 dev/dak Tahrik Gücü - Ana Mil: 35 / 25 kW Maks. Tork: 130 / 87 Nm NC Döner Tilt Tabla: Tabla Sıkma Alanı: 700 x 500 mm B Ekseni Dönme Aralığı: 180 ° C Ekseni Tam Dönüş: 360 ° Maks. Tabla Yükü: 350 kg Merkezleme Deliği: 30 H6 mm T Kanalı: 7x 14H7 x 63 mm Tabla Devir Aralığı: 21,5 dev/dak Takım Magazini: Takım yuvası sayısı: 32 pozisyon Maks. Takım Uzunluğu: 315 mm Maks. Takım Çapı: 105 mm Boş komşu kutular ile maks. çap: 130 mm Maks. Takım Ağırlığı: 6 kg

Üretim yılı: 1999, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Linck EWD ön kesim grubu aşağıdakilerden oluşur - Linck EV 40 besleme tablası, 1x çift döndürme silindiri ile - EWD FZ 3 (DM 200mm kılavuz milleri ile PF19 şasiye monte edilmiştir) 75/45kW ile 2x tahrik motoru. 1 çift dışarı çekilebilir silindir - EVW merkezleme ünitesi - FR 14 limit kesicili yan kesme testeresi 4 x 50KW + 2x 75kW - Yan kumaş ayırıcı taşıma Codpfxsufr Ndo Ab Terh - hidrolik ünite dahil - kontrol kabinleri olmadan Makine çok iyi durumda! Sistem ayrıca elden geçirilebilir ve yeni bir kontrol sistemi ile sunulabilir!

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: SÇ 902 S Hidrolik Alüminyum Köşe Presi Makinesi, • CE standartlarına uygundur • Alüminyum profillerin 90 derece birleştirme işlemleri için tasarlanmış köşe presi makinasıdır • 2 adet üst pres ve bıçak hareketi hidroliktir Crjdpfx Abjrbk Tfj Tjh • Bıçakların yüksekliği ve ilerlemesi için mm cetvel sistemi mevcuttur • Merkezleme gönye takozu hidroliktir • Hassas ayar için tahliye butonu mevcuttur • Hidrolik pres ve profil sıkmak için 2 adet pedal kullanılır • Profil yüzeylerin hasar görmemesi için polyamid levha vardır • Profil destek için sağ ve sol kolları mevcuttur

Üretim yılı: 1995, Durumu: mükemmel (kullanılmış), ÖZEL BIFTEK ATÖLYESI EKIPMANLARI Vakum İndüksiyon Ergitme Fırını P1000 ALD, 8 ton kapasite Elektro Cüruf Eritme, tip ESFR F350/1, kapasite 1,3 ton elektrot AJAX, İndüksiyon Ergitme Ocağı İki potalı 6,3 ton kapasiteli AJAX İndüksiyon Ergitme Fırını için AJAX Titreşimli Hurda Şarjı Crjdpfoif Uluex Ab Teh Spektrometre ARL 3460 KRAUTKREMER, Ultrasonik Test Cihazları Elektrik Trafosu 1600 KVA 20/0.4 KV Metalografik Mikroskop Metalografik numune kesme ve parlatma Dizel Jeneratör Su arıtma tesisi Kesme testeresi Daha fazla teknik detay ve fotoğraf için lütfen bizimle iletişime geçin. Teşekkür ederiz!

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 2.280 h, yük kapasitesi: 2.500 kg, kaldırma yüksekliği: 4.400 mm, yük merkezi: 500 mm, yakıt türü: dizel, direk tipi: triplex, inşaat yüksekliği: 2.050 mm, çatalların uzunluğu: 1.200 mm, boş ağırlık: 4.497 kg, Donanım: kabin, FRIEDMANN FORKLİFTLERİ – UZMANLAR TARAFINDAN REVİZE EDİLMİŞTİR. PROFESYONELLER İÇİN HAZIR Forkliftlerimiz, FEM-4.004 standardına ve güncel güvenlik standartlarına göre teknik olarak yenilenmiştir – maksimum kalite ve güvenliğiniz için. Şasiden bataryaya, tahrik sisteminden frenlere, direksiyon ve elektriğe kadar her araç titizlikle kontrol edilir ve bakımdan geçirilir. Cedpfxswzwfaj Ab Torh ✔ Almanya'da üretilmiştir – sorumluluk ve hassasiyet ile ✔ Sıkı teknik denetim ✔ 400+ araç stokta ✔ Dünya çapında nakliye ve gümrük işlemleri ✔ Uygun fiyatlarla servis ve yedek parça ✔ Satış sonrası da kişisel destek Şimdi yerinde test edin ve danışmanlık alın – sizin için uygun çözümü bulalım. Endüstriyel Araç Bilgileri Üretici: Jungheinrich Tip: Ön Forklift DFG 425s Tahrik türü: Dizel Kapasite: 2.500 kg Üretim yılı: 2014 Çalışma saati: 2.280 Kaldırma yüksekliği: 4.400 mm Direk tipi: Triplex Yapı yüksekliği: 2.050 mm Çatal uzunluğu: 1.200 mm Boş ağırlık: 4.497 kg Yük merkezleme noktası: 500 mm Lastikler: Dolgu kauçuk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Kullanılmış etiketleme makinesi SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bph'ye kadar SACMI makinelerine giriş Kullanılmış SACMI RMF/RA 1320 15T etiketleme makinesi şişeleme sektöründe yüksek performanslı bir çözümü temsil etmektedir. 2006 yılında üretilen bu model doğal olarak saatte 8.000 şişeye (bph) kadar işleme kabiliyetiyle öne çıkmaktadır. Bu da kesinlikle yüksek operasyonel verimlilik sunuyor. Makine, kesinlikle hassas ve kaliteli uygulama sağlayan 15 etiket uygulama kafası ile donatılmıştır. Kullanılmış etiketleme makinesi SACMI RMF/RA 1320 15T'nin 8000 bph'ye kadar teknik özellikleri SACMI RMF/RA 1320 15T modeli, S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM tipi ile yapılandırılmıştır; bu yapılandırma, ekipmanın farklı etiket türlerini yönetmedeki aşırı çok yönlülüğünün altını çizmektedir. Üç kendinden yapışkanlı istasyon ve iki soğuk tutkal istasyonunun entegrasyonu ile makine, etiketleme sürecini özelleştirmek için kapsamlı olanaklar sunar. Crjdpfjvguayjx Ab Tjh Merkezleme ve Kontrol Sistemi Bu etiketleme sisteminin kendine özgü bir özelliği, optik merkezleme sistemi ile birleştirilmiş bir elektronik kamın varlığıdır. Bu ileri teknoloji, sürecin hassasiyetini ve tekrarlanabilirliğini göz önünde bulundurarak etiketlerin konteynerler üzerindeki konumlandırılmasını optimize etmenize olanak tanır. Konteynerlerin Kapasitesi ve Uyumluluğu SACMI RMF/RA etiketleme makinesi cam kaplarla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Hacimleri 375 mm ile 1500 mm arasında değişmekte olup, işlenen son ürünün de teyit ettiği gibi şarap şişelerinin etiketlenmesi için son derece uygundur. Makinenin üretim kapasitesi ve çok yönlülüğü, orta ve büyük ölçekli şişeleme hatlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Kullanılmış etiketleme makinesi SACMI RMF/RA 1320 15T'nin 8000 bph'ye kadar Operasyonel Yönleri ve Bakımı SACMI RMF/RA etiketleme makinesinin dönüş yönü saat yönündedir. Bu, aslında etiketleme makinesinin mevcut üretim ortamlarına entegrasyonunu etkileyebilecek bir tasarım seçimidir. Kullanım ve bakımı kolaylaştırmak için, makine hem kağıt hem de dijital formatlarda kılavuzlar içerir. Bu, teknik personel için gerekli teknik bilgilere tartışmasız bir şekilde kolay erişim sağlar. Elektrik Verileri ve Sonuç Enerji açısından bakıldığında, SACMI RMF/RA 1320 15T etiketleyici 50 Hz'de 400 V'luk bir elektrik güç kaynağına ihtiyaç duyar. Enerji tüketimi 13 Kw ve 22A akımdır. Bu veriler şüphesiz sistemin enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Bu da işletme maliyetlerini optimize etmeyi amaçlayan endüstriler için önemli bir husustur. Sonuç olarak, SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bph'ye kadar etiketleme makinesi, şişeleme sektöründe güvenilirlik, hassasiyet ve yüksek üretim kapasitesi gerektiren şirketler için değerli bir teknolojik varlık olarak kendini göstermektedir. Şarap şişelerinin işlenmesinde kanıtlanmış bir geçmişe ve çeşitli şişe formatlarını işleme esnekliğine sahip olan bu kullanılmış makine, sağlam bir operasyonel geçmişe ve sağlam bir teknik yapıya sahip bir çözümdür.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, x-Ekseni 650 mm y-Ekseni 600 mm z-Ekseni 500 mm Kontrol ünitesi iTNC 530 Heidenhain Devir sayısı 18.000 dev/dak Ana mil tahrik gücü 10 / 15 kW Takım tutucu HSK A 63 Döner tabla çapı 630 mm Merkezleme deliği 32 H7 Dönüş açısı A: ° 360° dönebilen C ekseni Maks. masa yükü 1.000 kg Takım istasyon sayısı 32 pozisyon Takım tutucu HSK A 63 Maks. takım çapı 80 mm Boş yan kutuda maks. takım çapı 125 mm Maks. takım boyu 300 mm Maks. takım ağırlığı 8 kg Hızlı eksen hareketi (X / Y / Z) 60 m/dk Csdpfx Ajuyl Thob Tsrh İvme 10 m/sn² İlerleme kuvveti 8.500 N Toplam güç ihtiyacı 43 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 9,5 ton Yer ihtiyacı yaklaşık 15 x 7,5 x 3,5 m 5 eksenli CNC işleme merkezi Universal Hermle - C 30 U Lineer eksenler dinamik versiyon 6'lı döner bağlantı Mil ortasından üfleme havası Otomatik kabin kapısı Dönen şeffaf pencere - 32x HSK 63 tutucu dahil - 10x pens dahil Üretim hücresi olarak da mevcut (2x Hermle C 30 U + Kuka otomasyon)

Durumu: kullanılmış, Parçalayıcı kanter hattı IDC000094 - Soderhamn Eriksson/Kockum 240 12 2C - 132 kW elektrik motorlu, ortada çekme zinciri, dış besleme çekme kolları. - Soderhamn Eriksson/Kockum 240 12 2C - 110 kW elektrik motorlu - - Yandan düşme özelliğine sahip dış besleme - Hareketli kollu merkezleme besleme tablası Crodjupt Tmepfx Ab Tsh - Maks. kütük çapı: 500 mm - Diskler arasındaki minimum boşluk: 0 mm - her parçalayıcı kanter ağırlığı: ~ 4000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, • CE standartlarına uygundur • Alüminyum profillerin 90 derece birleştirme işlemleri için tasarlanmış köşe presi makinesidir • 2 adet üst pres ve bıçak hareketi pnömatiktir • Bıçakların yüksekliği ve ilerlemesi için mm cetvel sistemi mevcuttur. Cedpsrbiv Aofx Ab Terh • Merkezleme gönye takozu otomatiktir • Hassas ayar için tahliye butonu mevcuttur • Pnömatik preslerin profili sıkması için 2 adet pedal kullanılır • Profil yüzeyleri hasar görmemesi için polyamid levha vardır • Yan destek kolları mevcuttur

Durumu: yeni, TC 205x1000 CVS sergi makinesi, renk mavi Teknik veriler: Yatak üzerinde dönüş çapı: 410 mm merkez yüksekliği: 205 mm Çapraz kızak üzerindeki dönüş çapı: 234 mm Ofsetteki dönüş çapı: 610 mm Yatak genişliği: 280 mm Merkezler arası mesafe: 1000 mm Mil kademesi sayısı: 8 Devir aralığı: 80 - 2000 dev/dak mil deliği: 58 mm Mil burnu: D1-6 Kamlock Mil montajı: MK 6 Kuyruk mili hareketi: 130 mm Kuyruk mili tutucusu: MK 4 Maksimum takım boyutu: 22 mm Çapraz kızak hareketi: 225 mm Üst kızak hareketi: 130 mm Diş İnç: 2 - 72 T.P.I Metrik diş: 0,2 - 14 mm Csdpfsvzmtzex Ab Tjrh İplik D.P.: 4 - 44 D.P. İş parçacığı modülü: 0.3 - 7 MOD Uzunlamasına besleme: (24) 0,035 - 0,5 mm/dev metrik (24) 0,0014 - 0,020 inç Çapraz besleme: (24) 0,017 - 0,250 mm/dev metrik (24) 0,0007 - 0,0100 inç Motor gücü: 3,75 kW soğutma pompası: 0.10kW Ağırlık, yaklaşık: 1650 kg Teçhizat: - Sabit kesme hızı için CSS - flanş - Sabit çerçeve - sıçrama koruması arka duvar - 4 yönlü alet tutucu - ayak freni - acil durdurma anahtarı - soğutma sistemi - cips tepsisi - Sabit merkezleme noktası - Vites setini değiştir - Ana mil için küçültme manşonu - makine ayakkabıları - işletme aracı - Kullanım talimatları

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 8.800 h, lazer gücü: 2.000 W, SADECE yaklaşık 8.700 saatlik çalışma - hemen kullanılabilir Otomatik besleme ve boşaltma özelliğine sahip kullanılmış fiber tüp lazer kesim makinesi Üretici: DURMA Modeli: TC HD-60170 Yapım yılı: 2017 (Haziran 2019'da hizmete girdi) Kontrol: Siemens Sinumerik 840 D SL Çalışma saatleri: SADECE yaklaşık 8.700 saat Profilin olası kesim çeşitleri: yuvarlak, kare, dikdörtgen TEKNİK VERİLER: Maksimum boru çapı: 170 mm Karedeki maksimum profil boyutları: 120 x 120 mm Dikdörtgendeki maksimum profil boyutları: 150 x 100 mm Min. boru çapı: 20 mm Maksimum malzeme uzunluğu: 6.500 mm Otomatik yükleme için min. malzeme uzunluğu: 3.000 mm Son kesimin malzeme uzunluğu: 185 mm boşaltma uzunluğu: 6.000 mm Maksimum malzeme ağırlığı: 37,5 kg/m Crodpfsvylnzjx Ab Teh Maksimum toplam iş parçası ağırlığı: 210 kg Maksimum paket ağırlığı: 3.000 kg X ekseni: 90 m/dak. Y ekseni: 50 m/dak. Z ekseni: 45 m/dak. A ekseni: 1200 °/s. Maksimum kesme kalınlığı: - Yapısal çelik: 8 mm - Paslanmaz çelik: 4 mm - Alüminyum: 6 mm - Bakır: 2 mm - Pirinç: 4 mm Lazer gücü: 2.000 watt Lazer kaynağı: IPG Fiber Alan gereksinimi: 16.000 x 7.400 mm Makine ağırlığı: 20.000 kg TEÇHİZAT: - Kesme kafası Precitec (Hafif Kesici) - Vanterm kompakt filtre sistemi - Otomatik kaynak dikişi tespiti - Merkezleme aynaları için otomatik gerçek zamanlı ölçüm sistemi OTOMASYON: - Otomatik yükleme sistemi (6.500 mm) - Boşaltma ünitesi (6.000 mm) - Arka tarafta küçük parça konveyörü de dahil olmak üzere boşaltma için konveyör bant GÜVENLİK: - ışık bariyerleri Ayrıntılı bilgi ve makine düzeni İndirilebilir Belgeler bölümünde bulunabilir. Satış öncesi izin şartına tabidir. Satış, her türlü garanti hariç ve şart ve koşullarımıza tabidir. Tüm ifadelerin garantisi yoktur.

Durumu: kullanılmış, 2017 yılı GAI'de 900 bph'ye kadar kullanılmış bira dolum hattı 2017 yılı GAI'de 900 bph'ye kadar kullanılmış bira dolum hattı, şişeleme sektörü için oldukça verimli ve hassas bir teknik çözüm sunar. Ayrıca, bu GAI bira dolum hattı yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayarak endüstri operatörlerinin gerektirdiği en yüksek kalite standartlarını karşılar. Codpovt Np Nsfx Ab Tjrh GAI bira dolum hattının temel teknik özellikleri GAI bira dolum hattı, orta üretimleri optimize eden saatte 900 şişe (BPH) hızında çalışır. Ayrıca, cam şişeler 0,33 L, 0,50 L ve 0,70 L formatlarını destekler. Bu sistem, birayı izobarik dolum kullanarak işler ve böylece ürünün organoleptik özelliklerini hassasiyetle korur. Etiketleme işlemi dolumdan önce gerçekleşir, böylece üretim hattında verimlilik ve düzen artarken aynı zamanda operasyonel akış optimize edilir. Doldurma monoblok 2017 yılında üretilen GAI MLE441-BIER-003 doldurma monoblok, şişeleme işlemi için birkaç temel işlevi bir araya getirir: 4 durulama tutucusu şişeleri hazırlar ve dezenfekte eder. 4 doldurma valfi hassas ve hızlı dozajlama sağlar. 1 kapatma başlığı 26,5×5,9 ölçülerindeki kapakları barındırır. Monoblok 3650 mm uzunluğunda, 1300 mm genişliğinde ve 2200 mm yüksekliğindedir. Ayrıca 6 kW elektrik tüketir, 400 Volt'ta çalışır ve 50 Hz frekansında çalışır. Bu nedenle, bu teknik profil standart endüstri altyapısıyla uyumlu esnek kurulumu destekler. Bira GAI için Dolum hattında etiketleme makinesi 2016'dan itibaren Enos SIRIAM etiketleme makinesi, doğrusal bir sistem kullanarak şişelerin önüne ve arkasına etiketler uygular. Ayrıca, otomatik tutkal seviyesi ayarlama sistemi hassasiyet için silindirleri kullanır. Fotoelektrik teknolojisine dayanan optik merkezleme sistemi, etiketleri doğru bir şekilde uygular. Ayrıca, elektronik olarak yönetilen kafa ayarı hızlı ve güvenilir yapılandırmaya olanak tanır. Etiketleme makinesi 2405 mm uzunluğunda, 2200 mm genişliğinde ve 1690 mm yüksekliğindedir. Ayrıca 400 Volt'ta elektrik tüketir ve 50 Hz frekansında çalışır. Çalışma durumu ve avantajları Bira GAI için Dolum hattı etkili bir şekilde çalışır ve mevcut bir üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre olur veya yeni bir hat oluşturur. Ayrıca, GAI monoblok ve Enos etiketleme makinesi, sorunsuz bir üretim süreci oluşturmak, duruş süresini en aza indirmek ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için birlikte çalışır. Bu hat, kompakt, güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm gerektiren bira fabrikalarına hizmet eder. Benzer şekilde, teknik yapılandırması çeşitli şişe ve ürün tiplerini işleyerek büyük üretim çok yönlülüğü sunar. Sonuç 2017 yılı GAI'si 900 bph'ye kadar olan bira için kullanılan dolum hattı, güvenilir ve yüksek performanslı ekipman arayanlar için mükemmel bir seçenek sunar. Teknik özellikleri ve operasyonel durumu, anında uygulamaya olanak tanır ve böylece mevcut pazarın verimlilik ve kalite ihtiyaçlarını karşılar.  

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Üniversal CNC torna tezgahı BOEHRINGER NG 200 Üretici: BOEHRINGER Tip [tip]: NG200 CNC çift Kontrol ünitesi: Siemens 840D İnşaat yılı: 10/2001 Yörünge dönüş çapı: 290 mm Dönme uzunluğu: 850 mm Kontrol: SIEMENS 840 D Yatak üzerinde dönüş çapı: 600 mm Tabanca 1 Tabanca 2 Karşı iş mili sayaç mesnetli Punta C ekseni Elektrikli aletler Otomatik makine kapıları – yeni takıldı Z ekseni çözünürlüğü: 40 nm (2 nm enterpolasyonlu) Z'de seyahat: 740 mm Z'de hızlı hareket hızı: 25 m/dak Merkezleme noktası SK 30 X ekseni çözünürlüğü: 125 nm (8 nm enterpolasyonlu) Z'de seyahat: 220 mm Z'de hızlı hareket hızı: 25 m/dak Ana ve karşı iş mili arasındaki mesafe: 1034 mm Tahrik gücü: 30-72 kW Tork: 662 Nm Maksimum hız aralığı: 4500 rpm Mil kafası: boyut. 6/8 DIN 55026 Öndeki mil çapı. Rulman [mil]: 120 mm Ayna çapı: 200-315mm Mil deliği: 103 mm Punta başlığı montajı MK: MK 4 Makine ağırlığı yaklaşık [ağırlık]: 11 t Yaklaşık alan gereksinimi [gerekli alan]: 6,0x2,3x2,5 m Tam dokümantasyon mevcuttur. Elektrikli görüntüleme kısa sürede gerçekleşebilir. Başka sorularınız varsa size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız. Fiyat, stoktan itibaren artı KDV. Durum: iyi - gösteriye hazır Teslimat: stoktan - görüldüğü gibi Ödeme: tamamen net - faturanın alınmasından sonra Önceki satış, hatalar hariçtir. Siparişinizi rica ediyoruz. Stokta daha fazla makine ve sistem mevcuttur – lütfen sorunuz. Biz mutluyuz. Cjdevr Eqgjpfx Ab Terh

Durumu: kullanılmış, Süt PET şişeleri ve cam kavanozlarda yoğurt için kullanılan dolum hattı 2005 Bu hat, WET 8-8-4-282 model Weightpack dolum monoblok içerir. Özellikle, mühendisler bu sistemi 2005 yılında yüksek operasyonel verimlilik ve hassas süt ürünü dolumu sağlamak için inşa ettiler. Sonuç olarak, hat her döngüde 2500 PET şişeyi sütle ve 4500 adet 125 gr'lık yoğurt kavanozunu doldurur. Dolum sistemi özellikleri Her şeyden önce, dolum monoblok belirli formatlarla çalışır: süt için 0,5 L ve 1,0 L PET şişeler ve yoğurt için 125 gr'lık cam kavanozlar. Ayrıca, makine şişeleme sırasında operatör güvenliğini sağlamak için güvenlik korumalarına sahiptir. Ayrıca, dolum işlemi 8 tutucuya sahip bir durulama ve kapları dezenfekte etmek için ozon işlemi kullanır. Dahası, dolum makinesi ürün akışını optimize etmek ve kontaminasyon riskini en aza indirmek için yerçekimi dolum teknolojisine sahip 6 kafa ve mobil nozullar kullanır. İki farklı tipte kapak kullanılır. Çeşitli boyutlardaki PET şişeler için uygun 38 mm vidalı kapak. Alternatif olarak, kapak takma makinesinin kafasını değiştirerek, basmalı kapak kullanır. Bu durumda, cam kavanozlar için uygun 56 mm kapaktır. Süt ve yoğurt için Şişeleme hattında etiketleme sistemi Cjdpfx Abevphz Ne Tjrh Benzer şekilde, 2005'ten kalma bir Packlab modeli WINC CWT 40 olan takılı etiketleyici, güvenlik korumaları içerir ve kendinden yapışkanlı etiketler uygular. Özellikle, bir fotoelektrik merkezleme sistemi, kaplara hassas etiket yerleştirmeyi sağlar. Ek olarak, operatörler format değişikliklerine uyum sağlamak için uygulama kafasını manuel olarak ayarlar. Özellikle, bir Siemens PLC tüm süreci yöneterek güvenilir ve tutarlı bir çalışma sağlar. Ek hat özellikleri Eşit derecede önemli olan, 2005 yılında PET şişelerde süt ve cam kavanozlarda yoğurt için kullanılan dolum hattı, sürekli bir üretim akışını koruyan ve makine duruş süresini azaltan bir son biriktirme tablası içerir. Sonuç olarak, sistem tamamen çalışır durumda kalır, kuruluma ve hemen kullanıma hazırdır. Süt ve yoğurt için şişeleme hattının sonucu Bu noktalar göz önüne alındığında, yapılandırması ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu hat, yüksek hijyen, güvenlik ve hassasiyet standartlarını korurken süt ve yoğurt üretimi için verimli bir çözüm sunar. Özellikle, ozon dezenfeksiyon sistemleri, yerçekimi dolum üniteleri ve güvenilir otomasyon bileşenleri, yüksek kalite ve üretkenlik gerektiren süt üretim ortamları için uygun bir seçim olmasını sağlar. Ayrıca, bu özellikler uzun vadeli güvenilirlik ve verimliliğe katkıda bulunur

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, Optik merkezleme sistemli satılık etiketleme makinesi Optik Merkezleme Sistemli Etiketleme Makinesi Satın Alınabilir: Satılık, gelişmiş bir optik merkezleme sistemine sahip kullanılmış yapışkanlı etiketleme makinesidir. Bu cihaz, her biri hassas optik hizalama için özel bir fotosel ile tamamlanan 8 motorlu plaka ile donatılmıştır. 40 MT'lik üç yapışkanlı tertibat ve bir arabaya monte edilmiş karmaşık bir 4 eksenli ayar mekanizması içerir. Ayrıca, yine bir arabada L şeklinde sızdırmazlık için tasarlanmış 6 bölmeli ek bir yapışkan ünitesi vardır. Özellikle, L-sızdırmazlık araçları şişe kapaklarındaki U-sızdırmazlık uygulamalarına uyacak şekilde ayarlanabilir. PE Etiketleyiciler için Teknik Ayrıntılar: PE etiketleme makinesi, özel ihtiyaçlara göre uyarlanabilen entegre bir PLC ve modern elektroniklerle tamamlanan bir dokunmatik ekran arayüzü ile donatılmıştır. Özellikleri arasında elektrikli kaldırma mekanizması ve bir invertör aracılığıyla hız modülasyonu bulunur. Ek olarak, kullanıcının benzersiz gereksinimlerine göre uyarlanmış yeni dokunmatik ekran programlaması tanıtılabilir. Codpfx Absvlnvrs Torh Döner Etiketleyiciler için Yapıştırıcı İstasyonlu Otomatik Etiketleme Makinesi: Yapıştırıcı ünitesini taşıyan makinenin mekanik kaydırıcısı, çeşitli etiket türlerini bir dizi şişeye uygulamak için çok yönlülüğe sahiptir. Uyabileceği belirli bir minimum ve maksimum etiket boyutu vardır, ancak bu parametreler talep üzerine değiştirilebilir. Yapıştırıcı istasyonunun ucunda, 200'e kadar farklı etiket çeşidi için yapılandırmaları depolayabilen bir tuş takımı bulunur. Özel programı ve bir fotosel sistemi aracılığıyla, yapıştırıcı istasyonu seçilen etiket formatını otonom olarak uygular ve tüm bunları optik merkezleme mekanizmasıyla senkronize eder. Satın Alınabilecek PE Etiketleyicilerin Mevcutluğu: Optik merkezlemeli bu yapışkan etiketleme makinesi, 26/10/23 tarihinden itibaren uzman atölyelerimizde mevcut olacak. İtalyan ortaklarımızdan biriyle 25 yıllık verimli bir işbirliğinde, hem döner hem de doğrusal etiketleme makineleri üretiyoruz. Ayrıca, mevcut etiketleme makineleriniz için yenileme ve modernizasyon hizmetleri sunuyoruz ve bunları son teknoloji 2023 elektronikleriyle güncelliyoruz. Ücretsiz bir teklif için bugün bizimle iletişime geçin. Desteğimiz, kavramsal aşamadan, yepyeni veya yenilenmiş ve garantili bir ünite olsun, etiketleme makinenizin kapsamlı kurulumuna ve başlatılmasına kadar uzanır. Ürün yelpazenize dahil etmeyi seçtiğiniz yeni şişe kalıplarıyla uyumlu, ihtiyaç duyabileceğiniz herhangi bir yeni şişe boyutunu hazırlamada ustayız.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılan makine Robino & Galandrino ZENITH, köpüklü şaraplar ve şampanya şişeleme sektöründeki belirli uygulamalar için yüksek hassasiyetli kapsülleme sağlar. Ayrıca, Robino & Galandrino, 2016 yılında optimum kapsülleme sonuçları elde etmek için gelişmiş teknolojiyi bir araya getirerek ZENITH Z 3-36 OTTICO modelini üretti. Robino & Galandrino ZENITH Kapsülleme Makinesinin Teknik Özellikleri Üretim hızı: Bu kapsülleme makinesi, tek kapsül merkezleme ile saatte 000 şişeye kadar (bph) işler. Ayrıca, hem şişeyi hem de kapsülü optik olarak hizalayan çift merkezleme modunda hızı 9.000 bph'ye düşürür. Kapsüller: Bu makine özellikle cam şişelere uygundur ve böylece şampanya ve köpüklü şarap üreticilerinin gereksinimlerini karşılar. Kapsülleme başlıkları: Makine, kapsülleri yüksek hızlarda bile eşit ve hassas bir şekilde dağıtan uygulama başlıklarına sahiptir. Cjdpfsvu A Etjx Ab Tjrh Kapsül tipi: Sistem, şampanya ve köpüklü şaraplar için kapsülleri destekler ve böylece şişe boynuna mükemmel bir şekilde oturmasını sağlar. Ayırt Edici Özellikler Optik merkezleme sistemi: Gelişmiş optik merkezleme sistemi, kapsül uygulaması sırasında milimetrik hassasiyet sağlar. Sonuç olarak, bu yetenek özellikle yüksek estetik ve işlevsel standartlara ulaşmak için kritik öneme sahiptir. Saat yönünün tersine dönüş: Makine saat yönünün tersine döner ve bu da önceden var olan üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyona olanak tanır. Genişletilmiş kapsül stoğu: Genişletilmiş stok kapasitesi, operasyonel özerkliği önemli ölçüde artırır ve kapsül yükleme için duruş süresini en aza indirir. Optimize edilmiş üretim: ZENITH Z 3-36 OTTICO modeli, çeşitli çalışma modları için esnek yapılandırması sayesinde tutarlı kaliteyi korurken üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Güvenlik ve Elektrik Beslemesi Bu makine, operatörler için güvenli bir çalışma ortamı yaratarak sıkı güvenlik standartlarına uymaktadır. Ayrıca, 400 V güç kaynağı, 50 Hz frekans ve 18 A akım çekimi ile çalışır ve standart endüstriyel tesislerle istikrarlı performans ve uyumluluk sağlar. Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH'in Güncel Durumu Makine depoda kalır. Sonuç olarak modüler tasarımı, farklı operasyonel ihtiyaçlara adaptasyonu basitleştirir. İdeal Uygulamalar Bu Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH, yüksek üretim hacimleri ve kusursuz kapsülleme kalitesi gerektiren üreticilere uygundur. Dahası, çok yönlülüğü hem yeni üretim hatlarında hem de mevcut tesislerde kullanıma olanak tanır ve uyumluluk ve üstün performans sağlar. 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için Kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino'yu seçmek, gelişmiş optik merkezleme teknolojisiyle donatılmış güvenilir, yüksek performanslı bir makineye erişimi garanti eder. Bu nedenle, yüksek talep gören üretim ortamları için önemli bir varlıktır.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 24.000 h, Satılık Kullanılmış Şişeleme Hattı Bertolaso 7000 BPH - 1999 duru ve köpüklü şarap için. Satılık Şişeleme Hattı bir bütün olarak, her bileşen dikkate alındığında, çok iyi korunmuştur. Temiz ve belirgin veya tehlikeye atacak aşınma belirtileri yok. Köpüklü şarap şişeleme hattı 0,75 formatta saatte yaklaşık 3000 BPH hıza ulaşır. Depalletizer: Hat, Acmi otomatik palet açıcı modeli Rasar P130 ile başlar; iki palet beklerken paletleri otomatik olarak yöneten elektrikli bir silindir palet deposu ile. Çalışılabilir paletin maksimum yüksekliği yaklaşık 2 metreye ulaşabilir. Standart palet boyutu 800 × 1200 ve yüksekliği 140 cm'dir. Basınçlı hava ile dönen kollu otomatik ara katman sökücü. Bir operatör olması durumunda kafanın aşağı inmesini engelleyen paraşüt güvenlik sistemine sahiptir. Ayrıca kapıların açılması durumunda makineyi bloke eden bir çevre bariyeri ile donatılmıştır. Satılık Bertolaso Şişeleme Hattı Dolum İzobarik Monoblok: Bertolaso Sincronia 1400 dolum monobloku, 28 valfli bir iç şişe durulama makinesiyle başlar, ardından 36 musluklu bir izobarik doldurucu ile devam eder ve 6 başlı mantar mantarlama makinesi veya 4 başlı vidalı kapak ile sona erer. Farklı boyutlardaki çoklu formatların işlenmesine olanak sağlamak için yaklaşık 30 cm'lik bir makine aralığına sahiptir. Yön saat yönündedir. Makine kılavuzları gibi tüm güvenlik önlemleri de mevcuttur. Bu hattın şişelenmiş ürünü, 0,375 ila 1,5 L arasındaki boyutlarda şarap ve köpüklü şaraptır. Mobil nozullar ve geleneksel valfler ile izobarik dolum gerçekleştirir. Kapatmadan önce bir vakum oluşturur. Kullanılan kapak tipi mantar (düz veya mantar) veya 6 başlı silikon; alüminyum ve Stelvin kapaklar ise 4 başlıdır. Mantarın boyutu minimum 44 × 23,5 ila 48 × 30,5 mm arasında değişmektedir. Crsdsvguu Djpfx Ab Teh Müfettiş: Seviyeyi ve kapağı, iç ürünü ve boş şişenin içindeki kalıntıları kontrol edebilen 2011 modeldir. Lazer sensörlü tamamen elektronik, 7000 BPH ve üzeri hızda çalışabilir. Kurutmalı çamaşır makinesi: Şişeyi dışarıdan durulayan, fırçalayan ve ardından şişeyi hemen kurutarak yüzeyi etiketlemeye hazırlayan sıcak havalı saç kurutma makinelerinin altından geçiren sprey yıkama sistemine sahip 2000 yılından kalma bir Cames. Wirehooder ve Kapsül: Sırada Nortan Minerva 60 markalı bir Spumante Wirehooder, şişeler için bir biriktirme alanı ve ardından bir Nortan capper var. İşlenmiş şişenin maksimum yüksekliği 15 ila 35 cm arasında değişen merkezlemeli köpüklü şaraplar için de uygundur. Toplam kütle 3000 kg; Tüketim: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiketleme makinesi: Satılık Bertolaso Şişeleme Hattı, girişinde şişe kilidi olan 2000 yılından kalma bir Krones etiketleyiciye sahiptir. Makine aralığı yaklaşık 30 cm olan 8 plakaya sahiptir. Manuel kafa ve tutkal filmi ayarı, mekanik merkezleme sistemi ve giden etiket düzeltme özelliğine sahiptir.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph Kullanılmış durulama makinesi Poggio'nun yapısal özellikleri Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph, 0,75 litrelik cam şişeleri işlemek için özel olarak tasarlanmış 24 tutucuyla çalışır. Her şeyden önce, makine saat yönünde bir dönüş izler ve tek bir durulama aşaması gerçekleştirir. Ek olarak, dönen destek, her şişeyi güvenli bir şekilde tutarak doğru konumlandırma ve eğme sağlayan tutucularla doğrudan arayüz oluşturur. Sonuç olarak, sistem durulama döngüsünün verimliliğini optimize eder. Dahası, mühendisler yoğun üretim ortamlarına dayanacak şekilde paslanmaz çelik çerçeveyi inşa ederken, koruyucu muhafazalar nemli şişeleme alanlarında güvenliği artırır. Arıtma sistemi ve çalışma prensipleri Makine, herhangi bir kimyasal maddeye güvenmeden yalnızca su kullanarak tek bir durulama döngüsü gerçekleştirir. Özellikle, 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, yalnızca bir şişenin varlığını algıladığında spreyi etkinleştiren bir şişe yok sprey yok sistemini entegre eder. Buna karşılık, konumda bir kap yoksa spreyi devre dışı bırakır. Sonuç olarak, makine su israfını önler ve pompalama için kullanılan enerjiden tasarruf eder. Dahası, teknik olarak şişe varlığına bağlı sprey aktivasyonu olarak adlandırılan bu özellik, sprey nozullarını erken aşınmaya karşı korur. Aslında, kontrol sistemi, yalnızca tutucu şişeyi yerine kilitlediğinde spreylemeye izin veren sensörler veya mekanik kamlar aracılığıyla çalışır. Bu nedenle, durulama işlemi çalışma boyunca verimli ve sürdürülebilir kalır. Cjdpfx Abswcfz Ss Torh Şişe formatı uyumluluğu 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, iki standart şişe formatını destekler: Bordeaux ve Şampanya. Açıklamak gerekirse, makine eğme ve durulama sırasında şişenin sabitliğini korumak için ayarlanabilir merkezleme sistemleri ve değiştirilebilir adaptörler içerir. Ayrıca, besleme yıldızı ve şişe kılavuzlarının tasarımı operatörlerin formatları hızla değiştirmesine olanak tanır. Sonuç olarak, makine üretim sürekliliğini korur ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üreticiler esneklik gerektiren mevcut hatlara kolayca entegre edebilirler. Ayrıca, yüksek konumlandırma doğruluğu, yüksek hızlı otomatik sistemlerde bile sorunsuz çalışmayı garanti eder. Performans ve üretim kapasitesi Bu makine, saatte sürekli olarak 6.000 şişe nominal çıktı sağlar. 24 tutucusu sayesinde, makine birim başına gerekli durulama süresine saygı gösterirken sürekli çalışmayı destekler. Su basıncı, hat stabilitesi ve besleme düzenliliği gibi değişkenler gerçek performansı etkileyebilirken, makine genellikle standart toleranslar dahilinde çalışır. Başka bir deyişle, orta kapasiteli şişeleme hatları için güvenilir kalır. Ek olarak, operatörler, verimi tehlikeye atmadan belirli üretim gereksinimlerine göre ayarları optimize edebilir. Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'nun endüstriyel uygulamaları ve kullanım bağlamları Şarap ve köpüklü şarap sektörlerindeki endüstriler genellikle 6000 bph'lik cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'yu benimser.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Karmaşık kartonlama sürecine odaklanan, verimliliği ve güvenilirliği ile öne çıkan bir makine Mas Pack Accupack 3/6 Kartonlayıcıdır. Sektörde sağlam bir üne sahip olan bu model, gelişmiş teknik özellikleri sayesinde çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılar. Temel Özellikler: Mas Pack Kartonlama Makinesi hakkında vurgulanması gereken ilk şey, üretim kapasitesidir: tek bir vuruşta 6 şişelik toplam 6 kutu ve 12 şişelik 3 kutu kartonlayabilir. Bu özellik, onu kartonlamada çok yönlülük gerektiren üretim hatları için özellikle uygun hale getirir. Kafa tertibatının hareketi doğası gereği mekaniktir, böylece kartonlama işlemi sırasında doğruluk ve daha az hata olasılığı sağlar. Mas Pack Accupack 3/6, çeşitli şişe çaplarına uygun ayarlanabilir şişe tutucu kafası ile daha da ileri gider. Bu teknik ayrıntı, üretimlerinde farklı şişe formatları kullanan şirketler için çok önemlidir. Hız konusunda Mas Pack Accupack 3/6, invertör kullanımı sayesinde değişken üretim hızı sunar. Bu özellik, operatörlerin belirli üretim gereksinimlerine göre hızı ayarlamasına olanak tanır. Yapı ve Güvenlik: Boyalı demirden üretilen Mas Pack Cartoner, özellikle yoğun çalışma ortamlarında bile dayanıklılık ve sağlamlık sağlar. Operatörlere güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için güvenlik korumaları ile donatılmış olan bu makinenin tasarımında güvenlik ön plandadır. Dikkat çeken bir diğer özellik de, ekipmanın çok yönlülüğünü daha da artıran çeşitli formatlarda karton merkezleme cihazlarının bulunmasıdır. Makinenin 2004 yılında üretildiği ve halen saatte yaklaşık 13.000 şişe üretim kapasitesine sahip olduğu düşünüldüğünde, bu modelin zaman içindeki değeri ve güvenilirliği takdir edilebilir. Ek Teknik Özellikler: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner, 50 Hz frekanslı, üç fazlı 380 Volt gerilimle çalışan tam işlevsel bir makinedir. Bu özellikler, optimum enerji dağılımı ve makinenin verimli çalışmasını sağlar. Crjdpfxsvgub Re Ab Tsh Sonuç Mas Pack Accupack 3/6 Kartonlama Makinesi, kartonlamada verimlilik, esneklik ve güvenlik arayanlar için gelişmiş bir teknolojik çözüm olarak öne çıkıyor. Uzun ömürlülüğü ve gelişmiş özellikleri onu şişeleme endüstrisindeki profesyoneller ve teknisyenler için ideal bir seçim haline getirmektedir.

Durumu: kullanılmış, Modüler etiketleme makinesi 10 kafa Modüler etiketleme makinesi Soğuk tutkal - 4 istasyon: Ön/arka, conta L, boyun halkası kendinden yapışkanlı - 3 istasyon: Ön/arka, boyun halkası Şişeler : yuvarlak/kare Etiket istasyonları nr: N. 3 kendinden yapışkanlı istasyon N. 3 Soğuk tutkal istasyonu Merkez çap Ø: Ø 960 Plakalar nr: 10 Etiketlerin uzunluğu min/maks: 10/150 Etiket yüksekliği min/maks: 15/200 Konteyner çapı/yüksekliği min/maks: Ø 30/80 mm - Altezza min/maks 100/400 mm Plaka aktarımı Motorlu plaka Optik merkezleme Evet Özel giriş yıldızları No. 3 çok formatlı giriş/çıkış yıldızları D 50->120 mm Endüstri 4.0 evet yatkın diğer talepler Fazda çift vidalı giriş Maksimum hız talebi: 6.500 bph Modüler etiketleme makinesi: temel makine bileşimi 1. CE yönetmeliklerine göre inşa edilmiş sistem 2. PLC (Schneider) üzerinden makine işletimi 3. Mobil ve döner bir destek üzerine monte edilmiş etiketleyici işlevleri için dokunmatik ekranlı kontrol paneli 4. Konveyör bantlarına monte edilen invertörler ve algılama sensörleri ile üretim hızının otomatik olarak değiştirilmesi 5. Etiketleyicinin çalışma durumunu gösteren ışıklı sütun 6. Makine gövdesine dahili olarak sabitlenmiş elektrik kabini. 7. Aşağıdakilerden oluşan kaza önleme korumaları: Crjdpfxsvgudfe Ab Teh ➢ Vidalı ön tarafta, iki kanatlı kapı ile ➢ Etiketleme istasyonu cephesinde, tek parçalı sirkülerler a dikey kaldırma 8. Redüktörlü motor, panel ayarı ve otomatik durdurma limit anahtarı ile farklı konteynerler için yüksekliği ayarlanabilir üst başlık 9. Elektronik kamlar aracılığıyla plaka dönüşü 10. Şekilli plakalar 11. Plaka ve motor arasındaki aktarım, bakım gerektirmeyen bir dişli redüktörü aracılığıyla gerçekleşir 12. Hızlı plaka değişimi 13. Alt karuselden çıkarılabilen plakaların gövdesi (tüm aktarımlarıyla birlikte) 14. Stop-in fazlı çift girişli burgu 15. N. 3 adet 40M yapışkanlı etiketleme istasyonu: - Step motor - Makarada iki etiket eksik olduğunda makine durur - 200 farklı etiket için hafıza - Otomatik eksik etiket kurtarma işlevi - Aletsiz 4 eksenli ayar sistemi - Makara tükenme sensörü - Etiketler için standart fotosel ŞEFFAF İÇİN 16. L şeklinde 4 BÖLMELİ sızdırmazlık pensesi 17. N.3 Soğuk tutkal etiketleme istasyonu, tip: 2-2-150, dahil: - Servomotor ile motorizasyon - Otomatik tutkal film ayarı - Etiket çıkarma için tambur cımbızlarının otomatik yıkanması. - Tutkal pompası - Zorlamalı yağlama - Yağlama noktası yok - Üretimde makine ile radyal ve teğetsel ayarlama - YÜKSEKLIK DEĞIŞIMI OLMADAN MANUEL GRUP YÜKSEKLIK AYARI 18.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, Kullanılmış yapışkanlı etiketleme makinesi PE etiketleyiciler 6000 BPH'ye kadar elden geçirildi Mekanik bir makineden elektronik bir makineye komple dönüşüm Kullanılmış döner etiketleyici 6000'e kadar elden geçirildi optik merkezleme için yeni plakalar, motorlar, kartlar ve çift jaklarla kafanın komple değiştirilmesi grupların 3 yeni yapışkanlı grup PE etiketleyici veya PackLab tipi ile değiştirilmesi. PE etiketleyiciler için L şeklinde conta için tutkal grubunun komple revizyonu conta germe pensesinin gözden geçirilmesi yeni elektrik paneli PE etiketleyiciler için yeni komple ve CE standardı korumaları dokunmatik ekran ve plc kontrol panelinin montajı Kullanılmış etiketleme makinesi için yeni sertifikalar 6000'e kadar revizyonu yapıldı Kullanılmış yapışkanlı etiketleme makinesi için bir şişe geçiş formatı 6000'e kadar revizyonu yapıldı şunlardan oluşur: burgu giriş/çıkış yıldızı sayaç yıldızı 11. 6000'e kadar yapışkanlı döner etiketleme için tutkal grubu başına bir conta formatı şunlarla birlikte tamamlandı: 1 depo Codpfxovlnv Ej Ab Tjrh 3 bıçak 1 kanca tamburu Kullanılmış yapışkanlı etiketleme makinesinin teslim süresi ekipmanı revizyonu yapıldı: Bu PE etiketleyici, siparişten ve ilk depozitonun ödenmesinden itibaren yaklaşık 90 iş günü içinde servis edilebilir ve teslim edilebilir. PE etiketleyiciler için tüm teknik çizimlerin ve etiket ölçümlerinin onaylanması önemlidir. Bu, PE etiketleyiciler için yedek malzeme siparişlerinin verimli bir sürede hazırlanmasını sağlar. Bu belirli tarihsel dönemde, elektrik malzemeleri için çok uzun teslimat tarihleriyle karşılaşıyoruz. Bu nedenle, aşırı yüklenen PE etiketleyiciler için zaman kaybını önlemek amacıyla tüm projeyi doğru yönde planlamak çok önemlidir. PE etiketleyicilerin montajı için müşterilerimize güvenlik sağlamak amacıyla yalnızca kendi doğrudan çalışanlarımızı kullanıyoruz. Tüm süreci baştan sona ve yeni veya kullanılmış makinelerin devreye alınmasına kadar takip ediyoruz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Lütfen bu tek makinelerin ayrı ayrı satılmadığını, ancak bu şişeleme hattının bir parçası olduğunu unutmayın: BURAYA TIKLAYIN Kullanılmış Modüler Etiketleme Makinesi MAKRO 15.000 bph'ye kadar Yıl 2013 – Yapıştırıcı ve soğuk tutkal sistemi. Fotosel ile elektronik kam ve optik merkezleme. Genel Açıklama Crjdpfx Absv Upw Ae Teh 2013'ten kullanılmış modüler etiketleme makinesi MAKRO, çeşitli şekil ve boyutlardaki kaplara yapışkan etiketlerin yüksek hızda uygulanması için tasarlanmıştır. Saatte 15.000 şişeye kadar ulaşan üretim kapasitesiyle, etiketleme süreçlerinde verimlilik ve hassasiyet gerektiren üretim hatları için idealdir. Teknik Özellikler Bu modüler etiketleme makinesi, hassas etiket uygulamasını sağlamak için gelişmiş teknolojiler kullanır. Modüler yapısı, farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayarak birden fazla etiketleme istasyonunun kurulumuna izin verir. Makine, çalışma sırasında senkronizasyonu ve yüksek hassasiyeti garanti eden elektronik kontrol sistemleri ile donatılmıştır. Gelişmiş Otomasyon Sistemi Entegre bir PLC ile donatılmış olan makine, eksiksiz bir proses kontrolü sunar. Dokunmatik ekranlı HMI arayüzü, operatörlerin operasyonel parametreleri kolayca ayarlamasını sağlar. Hızlı format değişikliklerini destekler, duruş süresini azaltır ve üretkenliği artırır. Uyumluluk ve Çok Yönlülük Silindirik veya şekilli formlara sahip cam veya plastik şişeler gibi farklı tipteki kapları işlemek üzere tasarlanan makine, ön, arka ve sarmal etiketler uygulayabilir. Bu çok yönlülük, çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir ve çeşitli etiketleme gereksinimlerini karşılamak için esneklik sunar. Yapı Malzemeleri ve Dayanıklılık AISI 304 paslanmaz çelikten üretilen makinenin yapısı, korozyon direnci ve uzun vadeli operasyonel dayanıklılık sağlar. Yüksek kaliteli mekanik bileşenler, makinenin zorlu üretim koşullarında bile zamanla optimum performansını korumasını garanti eder. Makro etiketleyicinin Kalite Kontrol Sistemleri Optik sensörler ve yapay görme sistemleri etiketleme sürecini sürekli olarak izler. Herhangi bir hata gerçek zamanlı olarak tespit edilir ve anında düzeltmeler sağlanır. Bu, üretim döngüsü boyunca yüksek kalite standartlarının korunmasını sağlar. Güvenlik ve Mevzuata Uygunluk Endüstriyel güvenlikle ilgili CE yönetmeliklerine uygun olan Makro etiketleyici, çalışma sırasında tehlikeli alanlara erişimi önlemek için koruyucu cihazlar ve fotoelektrik bariyerler içerir. Anormallikler veya riskler durumunda işlemleri derhal durdurmak için kolayca erişilebilen acil durdurma sistemleri dahil edilmiştir. Bakım ve Güvenilirlik Modüler Makro etiketleyici tasarımı, önleyici ve düzeltici bakım faaliyetlerini basitleştirir. Kolayca erişilebilen bileşenler, hızlı müdahalelere olanak tanır ve duruş süresini en aza indirir. Makine, yüksek operasyonel güvenilirlik sunarak tutarlı performans sağlar ve bakım maliyetlerini azaltır.