Kullanılmış Salonu Ekipmanları satın al (8.505)

Durumu: kullanılmış, Mettler Toledo tartım fiyatı etiketleme hattı Fedpfjq E T U Rjx Af Iopb Daha fazla bilgi yakında, boyutlar fotoğraf albümünde

Durumu: iyi (kullanılmış), Bal işleme fabrikasından makineler. DC Norris sıcak odaları, DC Norris çökeltme tankları, DC Norris bekletme tankları, kristalize tanklar, süper tohum tankları, pompa, filtre setleri, sıkma şişeleri, cam kavanozlar ve plastik kovaları doldurmak için çeşitli dolum hatları. Fpodpfx Aspcibmjf Ijb

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, New labelling machine. Suitable for labelling round bottles, cans, containers, and jars. Operates on 220V. Constructed entirely from stainless steel and aluminium, making it a high-quality machine with a weight of approximately 25 kg. Depending on the operator and the type of bottle or jar, the machine can easily label between 20 and 40 units per minute, making it an exceptionally fast semi-automatic solution. This machine is suitable for round bottles with a diameter between 15–150 mm. Minimum label size: 26 mm wide and 25 mm long. Maximum label size: 150 mm wide and 450 mm long. The outer diameter of the label roll can be up to 275 mm. The inner diameter of the label roll core must be 76 mm. An ideal machine for both large and small batches. Fedorivxkjpfx Af Iepb Any questions will be answered within 24 hours. We are happy to assist you on working days between 09:00 and 17:00.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 6296075, Orijinal üreticiye göre teknik özellikler: Çap aralığı: 57 mm - 110 mm Etiket yüksekliği: 25 mm - 235 mm Etiket uzunluğu: 190 mm - 430 mm Fedpfx Afjtql Hdj Ijpb Üretim kapasitesi: 300 c.p.m.'ye kadar Yakl. için takım: 73 mm Etiketler: sarma etiketler

Durumu: kullanılmış, paketleme masası Genel boyutlar 2m x 0,92m Yüksekliği ayarlanabilir 2 adet mevcut Fpodpfx Afjiqkt Nj Iob Raflar ve karton dergiyle birlikte 3 adet mevcuttur Masaların altına yerleştirmek için ayrı karton dergiler (3 adet)

Durumu: kullanılmış, Metso GP300S Huni Fjdpjv Rn Dgofx Af Iopb

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Komple tesis Birincil ağız darbeleri 2320x1700 mm. Mobil Fsdpolwya Nefx Af Ijpb Üretim kapasitesi 800 tm Saat 0-40 mm Kireçli İkincil iki Laron Lau 8 çekiçli değirmen, ağız ölçüleri 1620x700 mm.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, Kullanılmamış BJD Çekiç Değirmeni Kırıcı Yıl 2019 24 İnç x 20 İnç Açıklık Maksimum Besleme Boyutu 75 mm - 100 mm Fodpfx Afswrrxvs Ispb Ağırlık: 1180 kg Yaklaşık RPM: 2800 15 kW Elektrik Motoru

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vites türü: otomatik, yakıt türü: elektrikli, renk: yeşil, çalışma saatleri: 1.000 h, NEW OFFER "BARGAIN" Aggregate crushing and screening plant; composed of: - Primary hopper with a capacity of 70 m3. - Secondary hopper with a capacity of 80 m3. - Vibrating pre-screen feeder, Hazemag brand, 30 HP motor. - Pre-screen feeder, Rover brand, with 8 HP motor. - Jaw crusher, Guerrero brand, 1000x800, with 100 HP motor. Fpedpfx Afst N Iwts Isb - Impact crusher, Hazemag model APK-30, with 120 HP motor. - Vibro classifier, Alli Charmets brand, single deck, working area 3 m2, with 5 HP motor. - 15 Tusa-Siem conveyor belts with integrated motors and reducers, various lengths and sizes. - Distribution electrical cabins, size 2.5 x 3 m. - Control cabin / control panel. Transport: approximately 6 to 8 trailers needed for the complete plant. SPECIAL OFFER

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 8X4 (2,4 X 1,2M) ÇIFT KATLI ELEK 2.2KW TAHRIK MOTORU AĞIRLIK 1800KG UZUNLUK 5000MM GENİŞLİK 2000MM YÜKSEKLİK 2300MM 4.5M INCE TOZ KONVEYÖRÜ 3KW DIŞLI KUTUSU TAHRIKI BENZINLI 8.5KW YERLEŞIK JENERATÖR AGRI VEYA YOLA UYGUN TEKERLEKLER Fpedpfx Afjin E Hqo Iob Dünya çapında teslimat mevcuttur, bayi talepleri kabul edilir,

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Fpedpfsq N U Duex Af Iob Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, -Birincil darbeli kırıcı, komple statik montaj. -Babbitles birincil darbeli kırıcı. Giriş ağzı 2350 x 1500 mm. Motor 500 hp. -Yeni rulmanlar, şaft ve destekler. -Yeni vurucu çubuklar. -Eklemli plaka besleyici genişliği 1400 mm uzunluğu 5000 mm. Besleyicinin durumu iyi durumda Diskler ön elekler genişlik 2000 mm çap 1000 mm. redüktör ve elektrik motoru. -40 m3 kapasiteli helikopter. cıvatalı ve taşıma için parçalar halinde çıkarılabilir. Fpsdpjimwybsfx Af Iob -Tüm ünite cıvatalı bir şasi üzerine monte edilmiştir. -Tüm ünite bir deniz konteyneri içinde taşınabilir.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Bileşik konik kırıcı, madencilik ve agrega endüstrilerinde kayayı daha küçük parçalara ayırmak için kullanılan bir kırıcı türüdür. Daha yüksek verimlilik, daha iyi ürün şekli ve güvenilir çalışma elde etmek için hem geleneksel konik kırıcıların hem de modern teknolojinin avantajlarını birleştirir. İşte temel özellikleri, çalışma prensipleri ve tipik kullanımları: ### Temel Özellikler: 1. Kırma Teknolojilerinin Kombinasyonu: - Gelişmiş performans sunmak için hem yaylı hem de hidrolik konik kırıcıları entegre eder. 2. Yüksek Kırma Oranı: - Yüksek küçültme oranlarıyla malzemeleri ince ve homojen boyutlarda kırma kapasitesine sahiptir. 3. Dayanıklılık: - Uzun ömürlü çalışma için sağlam malzemeler ve bileşenlerle üretilmiştir. 4. Ayarlanabilir Ayarlar: - Çıkan malzemenin boyutunu kontrol etmek için kırıcı ayarlarının kolayca ayarlanmasını sağlar. 5. Verimli Kırma Haznesi: - Malzeme tıkanmasını en aza indirmek ve sürekli çalışmayı sağlamak için tasarlanmıştır. ### Çalışma Prensipleri: 1. Malzeme Besleme: - Hammadde bir hazne aracılığıyla kırıcıya beslenir. 2. Kırma İşlemi: - Malzeme kırma odasına girer ve burada sabit bir koni (dış kabuk) ile hareketli bir koni (iç kabuk) arasında ezilir. - Hareketli koni, malzemeyi sabit koniye karşı ezmek için dönen ve dönen bir eksantrik mil tarafından desteklenir ve tahrik edilir. 3. Ayar Mekanizması: - Hareketli koni ile sabit koni arasındaki boşluk, çıkan malzemenin boyutunu belirlemek için ayarlanabilir. 4. Boşaltma: - Kırıldıktan sonra, malzeme alt boşaltma açıklığından kırıcıdan çıkar. Fedpstxhybjfx Af Iepb ### Tipik Kullanımlar: 1. Madencilik Endüstrisi: - Özellikle ikincil ve üçüncül kırma aşamalarında çeşitli cevherleri ve kayaları kırmak için kullanılır. 2. Agrega Üretimi: - İnşaat ve altyapı projeleri için çakıl, kum ve kırma taş üretmek için idealdir. 3. Geri Dönüşüm: - Yeniden kullanılabilir agrega oluşturmak için inşaat atıklarını ve geri dönüşüm malzemelerini kırmak için kullanılır. 4. İnşaat Endüstrisi: - Beton ve asfalt agregaları, yol tabanı ve diğer inşaat malzemelerinin üretiminde uygulanır. Konik Kırıcı Çeşitleri Standart Konik Kırıcı: Orta kırma işleri için uygundur. Kısa Kafalı Konik Kırıcı: İnce kırma uygulamaları için kullanılır. Hidrolik Konik Kırıcı: Daha iyi çalışma için hidrolik sistemlerle donatılmıştır. Çok Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı: Daha iyi kontrol ve daha yüksek verimlilik sağlar. Yaylı Konik Kırıcı: Makineyi aşırı yüklenmeye karşı korumak için yaylar kullanır. Konik Kırıcı Uygulamaları Madencilik: Daha ileri işlemler için cevherlerin kırılması. İnşaat: Yollar, köprüler ve binalar için Yollar, köprüler ve binalar için agrega üretimi. Taş ocağı işletmeciliği: Çakıl veya kırma taş ürünlerinde kullanılmak üzere kayaların parçalanması. Geri dönüşüm: Yıkım kalıntılarının ve betonun işlenmesi. Özetle, bir bileşik konik kırıcı, madencilik, agrega, geri dönüşüm ve inşaat endüstrilerindeki çeşitli kırma uygulamaları için ideal, yüksek verimli, çok yönlü ve dayanıklı bir ekipmandır.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2000, Ultra ince malzemeler için özel yüksek rezonanslı elek. Fpodpfx Afeu N Nbbo Ieb Boyutlar 1500x3000 mm Bir güverte

Durumu: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2025, Çekiçli kırıcı, malzemeleri ezmek ve daha küçük parçalara ayırmak için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanan bir makinedir. Madencilik, çimento, inşaat, metalürji ve kimyasal işleme dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bir çekiçli kırıcının temel prensibi, kırılan malzemeyi sert bir yüzeye karşı döndüren ve çarpan çekiçlere veya bıçaklara sahip merkezi bir rotor içerir. İşte tipik bir çekiçli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Rotor: - Rotor, çekiçli kırıcının merkezi bir bileşenidir. Genellikle birden fazla disk veya çekiç takılı bir şafttan oluşur. - Rotorun dönüşü, çekiçlerin dışa doğru sallanmasına ve malzemeye çarpmasına neden olur. 2. Çekiçler: - Çekiçler rotora bağlı vurucu veya kırıcı elemanlardır. Sabit veya eksenel olarak bağlanmış olabilirler. Fpjdpfx Afoq I Nxdo Ijb - Çekiçler çarptıkça malzeme ezilir ve kinetik enerji üretilir. 3. Gövde veya Muhafaza: - Gövde veya muhafaza, rotoru ve çekiçleri çevreleyerek yapısal destek ve güvenlik sağlar. - Ayrıca kırılmış malzemeyi tutmaya ve istenen boşaltma noktasına yönlendirmeye yarar. 4. Izgara Çubukları veya Elekler: - Kırıcı muhafazasının altına yerleştirilen ızgara çubukları veya elekler, daha küçük parçacıkların geçmesine izin verirken daha büyük olanları daha fazla kırma için içeride tutarak kırılan malzemenin boyutunu kontrol eder. 5. Darbe Plakası: - Kırıcının alt kısmına yakın bir yerde bulunan darbe plakası, çekiçler tarafından üretilen darbe enerjisini emer ve muhafazanın aşırı aşınmasını önler. 6. Tahrik Sistemi: - Çekiçli kırıcı, bir tahrik kayışı veya kaplin aracılığıyla rotora bağlanan bir motor tarafından çalıştırılır. - Motor, rotoru döndürmek için gerekli gücü sağlayarak çekiçlerin malzemeyi ezmesini sağlar. 7. Ayarlanabilir Boşaltma: - Bazı çekiçli kırıcılar, kullanıcıların darbe plakası ile çekiçler arasındaki boşluğu ayarlayarak kırılan malzemenin boyutunu kontrol etmelerine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma özelliğine sahiptir. 8. Uygulamalar: - Çekiçli kırıcılar kömür, kireç taşı, alçıtaşı, agrega ve çeşitli mineraller dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kırmak için kullanılır. - Madencilik endüstrisinde cevherin birincil ve ikincil kırılması için yaygın olarak kullanılırlar. - Çimento endüstrisinde, çekiçli kırıcılar kireçtaşı ve diğer malzemeleri ham unla karıştırılmadan önce kırmak için kullanılır. 9. Bakım ve Güvenlik: - Bir çekiçli kırıcının verimli çalışmasını sağlamak için düzenli bakım şarttır. Bu, aşınmış çekiçlerin kontrol edilmesini ve değiştirilmesini, rotorun incelenmesini ve hareketli parçaların yağlanmasını içerir. - Çalışma ve bakım sırasında kazaları önlemek için genellikle erişim kapıları ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. Çekiçli kırıcılar, çok çeşitli malzemeleri işleyebilen ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygun olan çok yönlü makinelerdir. Kırıcının boyutu ve tasarımı, özel uygulamaya ve malzeme özelliklerine bağlıdır. Operatörler, optimum performans ve güvenliği sağlamak için üretici yönergelerine ve güvenlik önlemlerine uymalıdır.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Asteca perkütör primer set 1850x1600 mm ağız. -Yenilenmiş 1500x7500 mm mafsallı plaka besleyici. Çubuklar veya diskler için isteğe bağlı ön elekler. Elektrik motoru 415 hp, kayışlar ve koruma. . Fedpfxoiudtrj Af Ijpb Yarı mobil metal yapı şasesi üzerine monte edilmiş montaj. -Yedek motor

Durumu: yeni, güç: 44 kW (59,82 bg), Üretim yılı: 2025, Çift rotorlu çekiçli kırıcı, iki rotorun tek bir şaft üzerine monte edildiği ve dönen bir rotor oluşturmak üzere birleştirildiği bir kırıcı türüdür. Çift rotorlu düzenleme, kırma kapasitesini artırır ve tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha verimli ve güvenilir bir kırıcı tasarımı sağlar. İşte çift rotorlu çekiçli kırıcının bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. İki Rotor: Adından da anlaşılacağı gibi kırıcı, ortak bir şaft üzerinde zıt yönlerde dönen iki rotora sahiptir. Bu çift rotor konfigürasyonu, daha fazla darbe ve kırma gücü sağlar. 2. Yüksek Kapasite: Çift rotorlu tasarım, kırıcının tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha büyük besleme boyutlarını ve daha yüksek kapasiteyi işlemesini sağlar. Yüksek sertliğe ve büyük boyutlara sahip malzemelerin kırılması için uygundur. 3. Çok yönlülük: Çift rotorlu çekiçli kırıcılar çok yönlüdür ve madencilik, çimento ve yapı malzemeleri endüstrilerinde kireçtaşı, alçıtaşı, kömür ve diğer benzer malzemelerin azaltılması dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. 4. Darbeli Kırma: Çift rotorlu çekiçli kırıcıda birincil kırma mekanizması, çekiçlerin malzemeye çarpmasıdır. Malzeme kırıcıya beslenir ve yüksek hızda dönen çekiçler parçacıklara çarparak onları parçalar. Fjdpfx Afsq Nf Ene Iopb 5. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: Bu kırıcılar genellikle rotorlar ve darbe çubukları arasında ayarlanabilir boşluk ayarlarına sahiptir ve nihai parçacık boyutu üzerinde kontrol sağlar. 6. Dayanıklılık: Çift rotorlu çekiçli kırıcının sağlam tasarımı, onu dayanıklı ve zorlu malzemelerle başa çıkabilecek ve sürekli çalışabilecek hale getirir. 7. Azaltılmış Aşınma: Çift rotor düzenlemesi, aşınmanın çekiçler ve diğer aşınma parçaları arasında daha eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olarak kırıcının genel ömrünü uzatabilir. 8. Bakım Kolaylığı: Bazı çift rotorlu çekiçli kırıcılar, bakım ve aşınan parçaların değiştirilmesini daha erişilebilir hale getirerek arıza süresini azaltan özelliklerle tasarlanmıştır. Belirli özelliklerin ve tasarım unsurlarının farklı çift rotorlu çekiçli kırıcı modelleri ve üreticileri arasında değişiklik gösterebileceğini unutmamak önemlidir. Kullanmayı veya satın almayı düşünüyorsanız, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin teknik özelliklerine ve yönergelerine başvurmanız önerilir.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Babetsiz birincil vurucu tertibatı Ağız 1700x1400 mm Menteşeli plaka besleyici Laron 1100x4500 mm Fedpfx Aeim D Tzef Iopb Laron 1500x3000 mm çift katlı ön elek Kapasitesi 35 m3 olan hazne

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Farklı uygulamalar ve endüstriler için tasarlanmış çeşitli bilyalı değirmen öğütme tesisleri vardır. Belirli bir tipin seçimi, işlenen malzeme, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörlere bağlıdır. İşte bazı yaygın bilyalı değirmen öğütme tesisi türleri: 1. Açık Devre Bilyalı Değirmen: Fpsdpfx Afsq Nx Alo Ijb - Açık devre bilyalı değirmende, malzeme değirmenden yalnızca bir kez geçer ve bitmiş ürün doğrudan elde edilir. Bu tip kuru öğütme için uygundur ve genellikle çimento öğütme için kullanılır. 2. Kapalı Devre Bilyalı Değirmen: - Kapalı devre bilyalı değirmenlerde ince parçacıkları kaba parçacıklardan ayıran bir separatör bulunur. Kaba malzeme daha fazla öğütme için değirmene geri gönderilirken, ince ürün toplanır ve depoya gönderilir. Bu tip genellikle mineral işleme devrelerinde kullanılır. 3. Taşmalı Bilyalı Değirmen: - Taşmalı bilyalı değirmenler, bulamacı boşaltma ucundaki bir muylu üzerinden boşaltır. Bu tip, ıslak öğütme için veya bulamacın yüksek nem içeriğine sahip olduğu durumlarda uygundur. 4. Izgara Boşaltmalı Bilyalı Değirmen: - Izgara boşaltmalı bilyalı değirmenler, bulamacı boşaltma ucundaki ızgaradan boşaltır. Bu tip kuru veya ıslak öğütme için uygundur ve genellikle yüksek nem içeriğine sahip malzemelerin öğütülmesi için kullanılır. 5. Çevresel Boşaltmalı Bilyalı Değirmen: - Çevresel boşaltmalı bilyalı değirmende, öğütme haznesi besleme ucunda daha büyüktür ve malzemenin çevresel olarak boşaltılmasına izin verir. Bu tip kaba öğütme için uygundur ve genellikle çubuklu değirmenler için kullanılır. 6. Gezegensel Bilyalı Değirmen: - Gezegensel bilyalı değirmenler yüksek enerjili öğütme için tasarlanmıştır ve hem kuru hem de ıslak öğütme için uygundur. Merkezi bir eksen etrafında dönerek gezegensel bir hareket yaratan bir veya daha fazla öğütme kavanozuna sahiptirler. Bu tip genellikle laboratuvar uygulamaları için kullanılır. 7. Seramik Astarlı Bilyalı Değirmen: - Bazı bilyalı değirmenler, değirmenin iç yüzeyindeki aşınmayı azaltmak için seramikle kaplanmıştır. Bu özellikle seramik malzemelerin, pigmentlerin ve refrakterlerin üretiminde yaygındır. 8. Yüksek Enerjili Bilyalı Değirmen: - Yüksek enerjili bilyalı değirmenler, yeni malzemeler oluşturmak için mekanik alaşımlama süreçlerini kullanır. Bu değirmenler yüksek dönme hızlarında çalışarak bilyelerin ve öğütülen malzemenin yüksek enerjiyle çarpmasına neden olur. Sert ve kırılgan malzemelerin öğütülmesi için uygundurlar. 9. Hava Süpürmeli Bilyalı Değirmen: - Hava süpürmeli bir bilyalı değirmende, malzeme ortam havası ile değirmene beslenir ve bitmiş ürün bir toz toplayıcıda toplanır. Bu tip genellikle çimento endüstrisinde kömür öğütme için kullanılır. 10. Tüp Değirmen: - Tüp değirmenler hammadde, kömür ve klinker öğütmek için kullanılan çelik bilyeler içeren uzun silindirlerdir. Açık veya kapalı devre olabilirler ve çimento ve mineral işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılırlar. 11. Sürekli Bilyalı Değirmen: - Sürekli bilyalı değirmenler sürekli olarak çalışır ve öğütülecek malzeme bir uçtan beslenir ve diğer uçtan boşaltılır. Bu değirmenler malzemelerin sürekli bir süreçte öğütülmesi için uygundur.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Larom çekiçli değirmen modeli Lau 8 Ağız 1650x700 mm Fpjdpjim Eansfx Af Iob Elektrik motoru Şasi üzerine monte edilmiş, hazne düzenleyici, titreşimli besleyici.

Durumu: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Darbeli kırıcı, bir malzemenin boyutunu küçültmek için basınç yerine çarpma kullanan bir makinedir. Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve sert, aşındırıcı malzemelerin ezilmesi için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırılacak malzemeye kuvvet uygulayarak ve onu daha küçük parçalara ayırarak çalışırlar. İşte darbeli kırıcılara genel bir giriş: Darbeli kırıcı, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için kullanılan çok yönlü bir makinedir. Aşağıda bir darbeli kırıcının bazı temel uygulamaları verilmiştir: 1. Birincil ve İkincil Kırma Fodov E Ddlopfx Af Iepb Darbeli kırıcılar genellikle hem birincil hem de ikincil kırma aşamalarında kullanılır. Birincil kırmada, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir boyutlara kırarlar ve ikincil kırmada, malzemeyi daha küçük derecelere daha da rafine ederler. 2. Agrega Üretimi Darbeli kırıcılar, inşaat için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin üretiminde etkilidirler: Yol yapımı için kırma taş. Beton ve asfalt üretimi için kum. Genel inşaat ve drenaj için çakıl. 3. Geri Dönüşüm Darbeli kırıcıların en önemli uygulamalarından biri geri dönüşüm sektöründe, özellikle beton, tuğla ve asfalt gibi malzemeleri içeren inşaat ve yıkım (C&D) atıklarının işlenmesindedir. Kırıcılar atıkları şu gibi kullanılabilir ürünlere dönüştürmeye yardımcı olur: Geri dönüştürülmüş beton agregaları (RCA). Asfalt. Geri dönüştürülmüş kum ve çakıl. 4. Madencilik Endüstrisi Darbeli kırıcılar madencilik sektöründe cevher malzemelerini işlemek için kullanılır. Bu kırıcılar büyük kayaları ve cevherleri daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak altın, bakır ve diğer metaller gibi değerli minerallerin çıkarılması için işlenmesini kolaylaştırır. 5. Üretilmiş Kum Üretimi Beton için üretilmiş kum üretiminde, darbeli kırıcılar daha büyük kayaları ince parçacıklara ayırmak için kullanılır ve bunlar daha sonra doğal kuma alternatif olarak kullanılır. Bu özellikle doğal kumun kıt olduğu veya çevrenin korunduğu bölgelerde faydalıdır. 6. İnşaat ve Yol Yapımı Darbeli kırıcılar, temel ve alt temel malzemeleri gibi yol inşaatı için malzemelerin üretiminde ayrılmaz bir parçadır. Bu malzemeler yolların, otoyolların ve temellerin sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemlidir. 7. Endüstriyel Uygulamalar Darbeli kırıcılar ayrıca aşağıdakiler gibi çeşitli diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır: Çimento üretimi: Çimento üretimi için kireç taşı ve diğer malzemelerin ezilmesi. Cam geri dönüşümü: Cam atıklarının geri dönüşüm için daha küçük parçalara ayrılması. 8. Yıkım ve Sökme Darbeli kırıcılar, binaların veya yapıların yıkılması ve malzemelerin yeniden kullanım veya bertaraf için ezilmesi gereken yıkım projelerinde kullanılır. Beton, asfalt ve tuğla gibi molozların boyutunu daha küçük, yönetilebilir parçalara indirmeye yardımcı olurlar.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, -Birincil darbeli kırıcı, Laron Model IM 16 -Komple mobil veya sabit montaj. -Yeni rotor yatakları -Yeni rotor karşılık çubukları Fedpfeimwg Hox Af Ijpb -Yeni ön damak Üretim kapasitesi 800 Tm/saat. -Giriş ağzı 2320 x 1700 mm. Motor 600 hp. -Yeni rulmanlar ve destekler. -Yeni rotor vurucu çubukları. -Eklemli plaka besleyici genişliği 2000 mm uzunluğu 10.000 mm. Redüktör ve motor 40 hp. Besleyicinin yarı yeni durumu. Disklerin ön elemesi genişlik 2000 mm çap 1000 mm. redüktör ve elektrik motoru. -Taşıma için vidalı ve sökülebilir parçalar halinde 40 m3 kapasiteli helikopter. -Tüm ünite, traktör kafası için bir bağlantıya sahip bir şasiye monte edilmiştir ve dolly aksları üzerinde taşınabilir. Bir tesisi tamamlamak için ikincil çekiçli değirmenlerimiz, eleklerimiz ve konveyör bantlarımız vardır.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Santrifüj değirmen 1200 mm çap... Fpjdpfxeiypxuo Af Ieb Balkonlu ve yürüyüş yollu metal yapı üzerine monte edilmiştir. Besleme hunisi ve regülasyonu. Motor 180 hp

Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Döner kırıcı Model 1500 ince hazne Eksenel yatakların değiştirilmesini gerektirir Makinenin geri kalanı iyi durumda. Onarılabilir veya yedek parça olarak kullanılabilir. Fpedeiuifvopfx Af Isb Fiyat kg başına 1 euro.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Son derece sert ve aşındırıcı taşlar için komple özel tesis Birincil kırıcı seti baxter çift etkili 50x36 inç. Yeni çeneler. Elektrik motorları Atölyede elden geçirildi, mükemmel durumda. Fodpsim D Uusfx Af Ijpb Titreşimli ön elek besleyici. 1400x6000 mm 40 m3 kapasiteli hazne Cıvatalı metal yapı üzerine monte edilmiştir, Döner kırıcılar Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm 3 katlı elek Konveyör bantları vb.