Kullanılmış Solucan Alçı satın al (105)

Durumu: iyi (kullanılmış), 1 şaftlı granülatör parçalayıcı - LANCELIN L600 marka - 22 kw - 650 x 700 parçalama haznesi - 1 ton/saat'e kadar verim - 5 hareketli bıçak/2 sabit bıçak eğimli bir şekilde monte edilmiştir (makas etkisi) - sağlam rotor - 12 mm ızgara (diğer çaplar mümkündür) - yedekte 1 bıçak seti - yükleme imkanı - kayışı ve/veya süpürgesi ve çıkış siklonu ve bir erteleyici (kalıcı mıknatıs) ile birlikte teslim edilir. çok güvenilir, çok sağlam, kırılgan değil, ... Fgodpfx Asvitnuod Roh çok yönlü ve güçlü, bakır, tasfiye, alçı, BA13, D3E, plastik, ahşap, tamponlar, şişeler, metaller vb. için kabloları parçalayabilir. bir ön parçalayıcı veya döner imha makası ile 50 mm'ye kadar ön parçalama imkanı. Ayrıca satılıktır. lot için fiyat .

Durumu: yeni, AHŞAP FREZELEME AXOLOX SERİSİ Sınırlı Sayıda Üretim Yuvalama uygulamaları için özel olarak Axolox adını verdiğimiz yeni ahşap frezeleme makinesini geliştirdik. "1 kesici prensibimiz" ile donatılan yenilikçi sistem, son derece Üstün çalışma hızı ve optimum malzeme kullanımı ile verimli uygulamalar. Bu da sonuçta mümkün olan en düşük emisyon değerlerinin elde edilmesini sağlar. Burulmaya dayanıklı kutu yapısı, gelişmiş tahrik teknolojisiyle birleştiğinde, en yüksek hassasiyeti ve neredeyse bakım gerektirmeyen bileşenler. Axolox ahşap frezeleme makinemiz kısa sürede her evin kalbi haline gelecek üretim süreci. Zamandan ve malzemeden tasarruf etmenizi sağlarken, artan verimlilik. En önemli avantajlarının karışımı, farkı temsil eder Güvenli ahşap işçiliği: minimum alan gereksinimleri, otomatik iş akışları ve gelişmiş Güvenlik teknolojisi – tüm bunlar Axolox ahşap freze makinesini vazgeçilmez bir çok yönlü makine haline getiriyor. YAZILIM: • Seçtiğimiz yazılım kombinasyonu şeffaf çalışmasıyla etkileyicidir. Basit konturlardan karmaşık kalıplanmış parçalara ve hatta atık optimizasyonlu yuvalama sürecine kadar uzanan hizmet yelpazesi, makinelerimizin uygulamasında hiçbir sınır belirlemez. CAD, CAM ve kontrol yazılımlarındaki desteğimizle, siz -bir kullanıcı olarak- ilk günden itibaren üretkensiniz! Kullanımı kolay Axolox ahşap frezeleme makinesine uygun çeşitli gövde jeneratörleri sunuyoruz. Bu kombinasyon, müşterilerimizin sadece birkaç adımda komple bir mobilya parçası geliştirmesine, planlamasına ve üretmesine olanak sağlıyor. Teknik veriler: • Seyahat: 2500 x 1300 mm • Boyutlar: 3800x 2300 mm • Park alanı: 20 m² • Ağırlık: 1500 kg • Nominal voltaj: 400 V • Doğruluk: 0,1 mm +/- • Bağlantı değerleri: 4,3 kW • HF mili: 2,2 kW • Hız: 25 m/dak Teslimat kapsamı: • Uzunlamasına ve enine önceden donatılmış masa açıklığı içeren CNC ahşap freze makinesi • El kontrol ünitesi ve lazer tarayıcı dahil makine kontrolü • Profil kılavuzlarıyla birlikte bir gantry tahriki olarak tasarlanmış mekanik • HF mil HSD 2.2KW, tutucu ve pensler dahil hava soğutmalı (16 adet) • Takım uzunluğu sensörü • Makine üzerindeki ergonomik masada PC, fare, klavye, monitör • Yazılım paketi şunlardan oluşur: CAD Rhino 7.0, kontrol Beamicon2, CAM Estlcam V11 İsteğe bağlı: • Rhino 7.0'ın bir uzantısı olarak yuvalama (Rhino Nest) • Akıllı Wop vücut üreteci • Palet CAD • V-Carve Pro Vectric • Etiketler dahil etiket yazıcısı • Yükseklik ayarı dahil pnömatik • Alet seti (10 parça) • CAD Rhino 7.0'lı ofis iş istasyonu. ve Estlcam • Vakum pompası dahil tam yüzeyli vakum masası • Ek vakum pompası ve lazer tarayıcı • Duvara monte kontrol • Temel ve ileri eğitim kursu (maksimum 4 kişi, yaklaşık 5 saat) • Koruyucu çitle çevreleme • Bakım paketi • tutma aygıtı Fodpfovyhudsx Ad Rjgh • Örn. alçıpan için özel emiş pabucu • Systainer'daki araç seti • Vakumlu mat • Salınımlı teğetsel bıçak Üretici bilgisi ahşap freze makinesi:

Üretim yılı: 2003, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida çapı: 27 mm, TEKNİK DETAYLAR Kapasite: 10 – 40 kg/saat Vida ve namlu teknolojisi Sürüm: Eşzamanlı Vida merkez mesafesi: 23 mm Vida çapı: 2 × Ø27,0 mm Yoğurma diski ve yoğurma bloğu çapı: 27,0 mm Vidanın malzemesi: 1.2379 Silindir çapı: 27.2 H8 Silindir malzemesi: 1.8550 nitrürlenmiş, nitrürleme tabakası 0,5–0,6 mm Vida uzunluğu: 40 D Solucan torku: 2 × 100 Nm Vidalama hızı: max. 500 devir/dakika sürmek Sürücü tipi: DC şönt motor Tahrik gücü: 10,5 kW Motor devri: max. 2.690 dev/dak Dişli oranı: i = 5.38 Güç aktarımı: debriyaj Isıtma ve soğutma sistemi Isıtma bölgesi sayısı: 11 Fodpfx Ajv U Da Ssd Regh Isıtma gücü: 9,85 kW Soğutma bölgesi sayısı: 9 Soğutma türü: ZIK (Silindir Yoğun Soğutma) Dolum bölgesinin soğutulması: su Soğutma suyu tüketimi dolum bölgesi: 30 l/h İşlem parametreleri Erime basıncı: maks. 300 bar Erime sıcaklığı: max. 350 °C Sprey yüksekliği: 1.050 mm Boyutlar ve ağırlık Ağırlık: yaklaşık. 950 kilo Uzunluk: 2.630 mm TEÇHİZAT - Segmentli vidalar ve silindirler - Senkron teknoloji - Gaz giderme

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Taşlama makineleri üretmek için solucanları öğütmek için profilleme makinesi/düzeltme makinesi Fedevy E Hwjpfx Ad Rjgh

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam uzunluk: 1.765 mm, X ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 450 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, basınçlı hava bağlantısı: 4 bar, Wenzel Smart Gear - Dişli ve 3D koordinat ölçüm makinesi Fgedpfx Adovvudke Roh Makine çok iyi durumda ve tüm fonksiyonları çalışır durumdadır. Düzenli olarak bakımı yapılmış ve iyi durumdadır. Makine verileri: • Makine ölçüleri U=1765mm G=1700mm Y=2232mm • Maksimum döner tabla iş parçası çapı = 5 ila 270 mm • VDI/VDE2612/2613 Grup II'ye göre ölçüm doğruluğu dişli testi • Maksimum döner tabla yükü = 20 daN • Seyahat mesafeleri X= 500mm Y=450mm Z=400mm • Tarama probu - Renishaw SP600M • Prob için 7x SP600 değişim plakası dahildir • Modül ölçüm aralığı 0,4 – 10 mm • Makinenin aktif hava sönümlemesi • Yapım yılı 2008 • Sürücü, referans topu vb. gibi aksesuarlar gösterildiği gibidir • Çeneli ayna D=80mm iç ve dış çenelerle • 24 inç monitör, fare, klavye Aşağıdaki yazılım modülleri dahildir: Dişli yazılımı: • TMain - Program yönetimi • TStylus – düğme yönetimi • TCali – düğme kalibrasyonu • TAmo – Hesaplanmış aks pozisyonu belirleme • TGear – mahmuz dişli ölçüm programı • TGear – Baş ve Ayak Çemberi Seçeneği • TWorm – solucan ölçüm programı 3D yazılım • Metrosoft CM 3.8

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 16.193 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 850 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, dönüş hızı (maks.): 15.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 38, A ekseni dönme açısı (min.): -139 °, A ekseni döndürme açısı (maks.): 91 °, C ekseni döndürme açısı (maks.): 360 °, Geçtiğimiz günlerde aynı makinenin bir benzeri daha açık artırmayla satıldı! İhale, ürünü 31 Mart 2025 tarihine kadar zamanında teslim almanızı zorunlu kılıyor! TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareketi: 850 mm Y ekseni hareketi: 700 mm Z ekseni hareketi: 500 mm Kontrol tipi: Heidenhain TNC 640 Hızlı travers doğrusal X-Y-Z: 35 - 35 - 35 m/dak İvme doğrusal X-Y-Z: 6 m/s² Besleme kuvveti doğrusal X-Y-Z: 7.000 N çene genişliği max.: 625 mm iş parçası boyutları Maksimum çap: Ø 650 mm Yükseklik max.: 500 mm 0° pozisyonunda girişim çemberi (A ekseni): Ø 885 mm iğ verileri Hız: 15.000 dev/dak Güç/tork: %20 ED, 20 kW / 173 Nm Takım tutucu: SK 40 araç arayüzü Tür: SK 40 Dergi yuvaları: 38 adet Çipten çipe süre: yaklaşık 6 sn Takım uzunluğu: maks. 300 mm Bitişik alan işgali için alet çapı: Ø 80 mm Bitişik alan işgali olmadan takım çapı: Ø 125 mm Alet ağırlığı: maks. 8 kg Şarjör yükü: maks. 152 kg döner döner masa sıkıştırma yüzeyi: Ø 650 x 540 mm Orta delik: Ø 32 H7 Dönme aralığı: +91° / -139° Sürücü tipi C ekseni: solucan A ekseninin dönme hızı: 25 rpm C ekseninin dönme hızı: 30 rpm Fedpfxev Hmdqe Ad Rsgh Tablo yükü Tek taraflı tahrik: 600 kg ISO 230-2'ye göre doğruluk Sapma (X-Y-Z ekseninde A): ≤ 0,006 mm soğutma sistemi (IKZ) Standart tank kapasitesi: 122 l Soğutma yağı tankı kapasitesi: 40 barda maks. 570 l Basınç: maks. 40 bar Debi: 11/27 l/dak Şebeke bağlantısı (IKZ): 400 V / 50/60 Hz Güç tüketimi (IKZ): 20 kVA'ya kadar Filtre: Polis filtresi, kağıt bant filtresi çalışma basıncı Hidrolik basınç: 120 bar Basınçlı hava: 6 bar Yağlama sistemi: minimum miktarda gres yağlama MAKİNE DETAYLARI Kontrol açma süresi: 24.403 saat Makine açık kalma süresi: 23.349 saat program çalışması: 16.193 saat Mil zamanı: 13.916 saat Ağırlık: yaklaşık 9,5 t güç bağlantısı Voltaj: 400 V / 50/60 Hz Güç tüketimi: 30 kVA'ya kadar TEÇHİZAT - BLUM ölçüm probu - BLUM takım lazer ölçümü - Çekmeceli talaş çekmecesi - döner tabla - talaş temizleme tabancası - emülsiyon sisi ekstraksiyonu - kazıyıcı bantlı konveyör - üfleme cihazı - Milin merkezinden hava üfleme - Manuel kabin kapısı - Manuel kabin tavanı - Polikarbonat güvenlik pencereleri - Heidenhain'dan elektrikli ısı kompanzasyonu. - Heidenhain'dan elektrikli el kontrol modülü.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam genişlik: 1.300 mm, toplam uzunluk: 2.500 mm, Yenilikçi kaynak hücremiz üretiminizin verimliliğini ve esnekliğini en üst düzeye çıkarır. Kuka KR6 robotu ve Dinse kaynak torçu ile donatılan tesis, kesintisiz üretim zinciri için iki adet işleme istasyonu sunuyor. KRC4 kontrol panosu robotu hassas bir şekilde kontrol eder ve maksimum güvenilirlik ile modern üretim sistemlerine kusursuz entegrasyonu sağlar. Kullanıcı dostu arayüz programlamayı kolaylaştırır ve sürekli yüksek kaynak kalitesini garanti eder. Bu kompakt çözüm, üretkenliği sürdürülebilir şekilde artırır ve maliyetleri azaltır Hücre: ◦ 2,50m x 1,30m x 2,30m ◦ 2 işleme istasyonu yaklaşık 80 cm x 80 cm ◦ Talep üzerine Fronius, Lorch vb. istenilen kaynak makinesi ile kombine edilebilir. ◦ Hemen kullanılabilir ◦ Rheinland-Pfalz'daki Solucanların Yeri kontrol kabini: ◦ Kontrol: KRC 4 Kompakt ◦ Sabit disk: SSD ◦ Arayüz: USB 3.0, GbE, DVI-I ◦ Ortam sıcaklığı: +5°C ila +45°C Robot: Fgedpfx Aovz Tv Ned Rsh ◦ Kuka KR-6 R900 sixx Agilus serisi ◦ 6 eksen ◦ Maksimum yük: 6 kg ◦ Menzil: 0,9 m ◦ Tekrarlanabilirlik: ± 0,02 mm ◦ Yapım yılı 2017 Web sitemizi ziyaret edin ve üretim hedeflerinize birlikte ulaşalım!

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, Wattsan 100W, yepyeni bir taşınabilir lazer metal temizleme makinesidir. Hava soğutma sistemi sayesinde cihaz oldukça küçüktür. Yeni başlayanlar için bile sessiz, hızlı ve kullanımı kolaydır. Metal parçalardan pas, boya, petrokimyasallar, oksit tabakaları, kaynak kireçleri, karbon birikintileri vb. çıkarmak için idealdir. Bu portatif makine ayrıca yapışkan ve galvanizli malzemelerin yanı sıra alçı ve taş ürünleri de temizleyebilir. Darbeli temizleme sayesinde, bu makine kalın pas, boya, petrol ürünleri, oksit tabakaları, kireç ve karbon birikintilerini metallerden ısıtmadan veya zarar vermeden temizleyebilir. Daha fazla bilgi için yöneticilerimizi arayabilirsiniz! Wattsan Cleaning 100 W makinenin özellikleri: Soğutma: Hava Lazer gücü: 100 W Makine boyutu: 750x600x680 mm Lazer kaynağı: JPT Ağırlık: 46 kg Virmer sadece birinci sınıf makineler sunmakla kalmaz, aynı zamanda servis ve teslimat da sağlar. Mühendislerimiz ve yöneticilerimiz tüm sorularınızı yanıtlamaya ve gerektiğinde video desteği sağlamaya hazırdır. Ayrıca, Wattsan ekipman sahipleri ömür boyu çevrimiçi destek alırlar. Virmer'in merkezi Hollanda'dadır ve tüm Avrupa'da faaliyet göstermektedir. Virmer, Wattsan'ın resmi tedarikçisidir. Sadece lazer kazıyıcıları değil, aynı zamanda metal kesiciler, kaynakçılar, işaretleyiciler ve temizleme makineleri de tedarik ediyoruz. Fodpsr Hbwkjfx Ad Rogh Wattsan, yaklaşık 15 yıldır lazer ekipmanı üreten ve müşterilerinin yardımıyla sürekli gelişen Çinli bir üreticidir. Müşterilerinden gelen geri bildirimler sayesinde Wattsan, işinizi yeni bir seviyeye taşıyabilmeniz için makineleri daha güvenilir, daha hassas ve daha güçlü hale getiren 50'den fazla modernizasyon yaptı. BİZE YAZABİLİR VEYA ARAYABİLİRSİNİZ! İŞİNİZ İÇİN DOĞRU MAKİNEYİ SEÇİYORUZ Doğru lazer veya CNC freze makinesini arıyorsanız, hizmetinizdeyiz. Bizimle çok çeşitli lazer makineleri ve ekipmanları bulacaksınız: CO2 lazer makinesi; metal için lazer kesim makinesi; lazer metal kesici; fiber metal lazer; fiber metal lazer oyma makinesi; metal için CNC yönlendirici makinesi; ahşap için yönlendirici makinesi; CNC yönlendirici makinesi; lazer oyma makinesi; lazer oymacı; Kontrplak için lazer kesim makinesi; Lazer kazıyıcı; Metal için lazer kesim makinesi; CNC freze makinesi; Lazer işaretleyici; Lensler; Soğutucu; Makineler için soğutma sistemi; Soğutucu S&A; IPG lazer, MAX Photonics, Raycus; Kompresör; Dönen cihaz; Lazer makinesi için ayna.

Durumu: yeni, Bernardo el ile metal daire CS 315 H gördüm Teknik Özellikler 315 x 40 mm Testere Çapı Hız 19 / 38 U/dk Yardımcısı Max 150 mm açıldı İşleme yüksekliği 920 mm S1 motor gücü çıkış %100 0,75 / 1,5 kW Motor gücü S6 %40 1.0 / 2,1 kW Gerilimi 400 V Makina boyutları (G x D x Y) 530 x 1000 x 1740 mm 235 kg ağırlık Yuvarlak sağlam malzeme 90 °: 80 mm 45 °: 70 mm Yuvarlak 90 °: 80 mm tüp 45 °: 70 mm Kare şeklinde tüp 90 °: 80 x 80 mm 45:70 x 70 mm Sağlam malzeme kare 90 °: 80 x 80 mm 45:70 x 70 mm Kare tüp dikdörtgen 90 °: 90 x 80 mm 45:80 x 70 mm Dikdörtgen katı malzeme 90 °: 90 x 80 mm 45:80 x 70 mm Özellikleri Sol ve sağ 90 ° yedirdikten çalışma yuvası için kafa dişli Sağlam temel integriergt içinde çıkarılabilir soğutucu tank Şanzıman ile sertleştirilmiş ve zemin burgu ve bronz solucan tekerlek Fgedpfsd Id Ugjx Ad Roh Güvenlik görevlisi açılır otomatik olarak ne zaman kesme Kesin, 4 destekli, Çift Kişilik sıkma mengene kendi kendine merkezleme Basma düğmesi yorgunluk ücretsiz kesme ile ergonomik şekilli ele Düşük hız testere bıçak (19 / 38 RPM) için ideal kesim tam malzeme Azaltma vites düşük gürültü bir yağ banyosu içinde çalışan Teslimat kapsamı Filtre ile soğutma sistemi Kendini Yardımcısı merkezleme Bankası

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1972, Teknik detaylar: Taşlama tekerleği çapı: 400 mm Toplam güç gereksinimi: 3 kW Fgedpewi Ni Tsfx Ad Reh Makine ağırlığı yaklaşık: 1,5 t Gerekli alan yaklaşık: 1,5 x 1,4 x 1,3 m Dişliler için profilleme makinesi REISHAUER AM Taşlama taşı genişliği max. 104 mm Taşlama taşı çapı max. 400 mm Modül - maks. 7 Modül - min. 0,5 Basınç açısı 10 - 30° Taşlama solucanı çapı 270 - 400 mm Taşlama solucanı genişliği max. 62/84/104 mm Öğütme solucanı hızları: profilleme sırasında 18/35/70 rpm Elektrikli Versiyon - Voltaj/Frekans 380 / 50 V/Hz Giyinme cihazının uzunlamasına hareketi 156 mm *

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ölçüm aralığı X ekseni: 1.800 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 200 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 650 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 180 kg, Yenilenmiş bir Wenzel WGT350 XL kremayer ve pinyon ölçüm makinesi satıyoruz. Makine, dişlileri ve rafları ölçmek için kullanılabilir. - Maks. Döner tabla iş parçası çapı = 5 ila 400 mm - Maks. Döner tabla yükü = 180kg - Hareket mesafesi X= 1800mm Y=200mm Z=650mm - Karşı tutucu ölçüm aralığı = 20 ila 900 mm - 0,5 mm'den başlayan modül ölçüm aralığı - Maks. Maks. raf uzunluğu = 1200mm - 6x SP600M diskler dahil 6x prob değiştirici - Makinenin sıcaklık kompanzasyonu - Makinenin aktif hava sönümlemesi - Üretim yılı 2006 - Gösterildiği gibi sürücü, referans topu vb. aksesuarlar - İç ve dış çeneli çeneli ayna D=200mm Aşağıdaki yazılım modülleri dahildir: - TMain - program yönetimi - TStylus - Prob yönetimi - TCali - Prob kalibrasyonu Fgsdpfjvitkijx Ad Rsh - TAmo - Hesaplanan eksen konumu belirleme - TGear - Silindirik dişli ölçüm programı - TShaft - Boyut, biçim, konum ve bilinmeyen konturların taranması için program - konturlar - TWorm - Solucan ölçüm programı - TRack - Raf yazılımı - TReverse - Bilinmeyen bir dişli, modül (mn) parametreleri, sarmal açısı (ß) ve basınç açısı (a), TReverse ile belirlenebilir. belirlenebilir. - İstatistiksel program, düz dişli, konik dişli ve sonsuz dişli testleri için istatistiksel değerlendirme. solucan testleri Daha fazla bilgi için lütfen bizimle e-posta yoluyla iletişime geçin.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 11.832 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 850 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, dönüş hızı (maks.): 15.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 38, A ekseni dönme açısı (min.): -139 °, A ekseni döndürme açısı (maks.): 91 °, C ekseni döndürme açısı (maks.): 360 °, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareketi: 850 mm Y ekseni hareketi: 700 mm Z ekseni hareketi: 500 mm Kontrol tipi: Heidenhain TNC 640 Hızlı travers doğrusal X-Y-Z: 35 - 35 - 35 m/dak İvme doğrusal X-Y-Z: 6 m/s² Besleme kuvveti doğrusal X-Y-Z: 7.000 N çene genişliği max.: 625 mm iş parçası boyutları Maksimum çap: Ø 650 mm Yükseklik max.: 500 mm 0° pozisyonunda girişim çemberi (A ekseni): Ø 885 mm iğ verileri Hız: 15.000 dev/dak Güç/tork: %20 ED, 20 kW / 173 Nm Takım tutucu: SK 40 araç arayüzü Tür: SK 40 Dergi yuvaları: 38 adet Çipten çipe süre: yaklaşık 6 sn Takım uzunluğu: maks. 300 mm Bitişik alan işgali için alet çapı: Ø 80 mm Bitişik alan işgali olmadan takım çapı: Ø 125 mm Alet ağırlığı: maks. 8 kg Şarjör yükü: maks. 152 kg döner tabla sıkıştırma yüzeyi: Ø 650 x 540 mm Dönme aralığı: +91° / -139° Sürücü tipi C ekseni: solucan A ekseninin dönme hızı: 25 rpm C ekseninin dönme hızı: 30 rpm Tablo yükü Tek taraflı tahrik: 600 kg ISO 230-2'ye göre doğruluk Sapma (X-Y-Z ekseninde A): ≤ 0,006 mm soğutma sistemi (IKZ) Standart tank kapasitesi: 122 l Soğutma yağı tankı kapasitesi: 40 barda maks. 570 l Basınç: maks. 40 bar Debi: 11/27 l/dak Şebeke bağlantısı (IKZ): 400 V / 50/60 Hz Güç tüketimi (IKZ): 20 kVA'ya kadar Filtre: Polis filtresi, kağıt bant filtresi çalışma basıncı Hidrolik basınç: 120 bar Basınçlı hava: 6 bar Yağlama sistemi: minimum miktarda gres yağlama MAKİNE DETAYLARI Kontrol açma süresi: 20.178 saat Makine açık kalma süresi: 19.094 saat Mil zamanı: 11.832 saat Ağırlık: yaklaşık 9,5 t güç bağlantısı Voltaj: 400 V / 50/60 Hz Güç tüketimi: 30 kVA'ya kadar TEÇHİZAT - BLUM ölçüm probu - BLUM takım lazer ölçümü - Çekmeceli talaş çekmecesi - döner tabla - talaş temizleme tabancası - emülsiyon sisi ekstraksiyonu Fedpfx Aovw Sdqed Rjgh - kazıyıcı bantlı konveyör - üfleme cihazı - Milin merkezinden hava üfleme - Manuel kabin kapısı - Manuel kabin tavanı - Polikarbonat güvenlik pencereleri - Heidenhain'dan elektrikli ısı kompanzasyonu. - Heidenhain'dan elektrikli el kontrol modülü.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, renk: siyah, toplam ağırlık: 1.600 kg, boş ağırlık: 1.600 kg, yükleme alanı genişliği: 2.400 mm, yükleme alanı uzunluğu: 6.000 mm, yükleme alanı yüksekliği: 2.500 mm, makine/araç numarası: Cafe Container Model Imbiss, Ofis konteyneri | Atıştırmalık Kabı | Satış konteyneri | Kafe Konteyneri |SIMMER Modeli| 240cmx600cm | Yüksek kaliteli ve esnek çözüm Mevcut ürünleri depomuzda görebilir ve doğrudan teslim alabilirsiniz. Ofis ve konut konteynerlerimiz geniş yelpazede uygulamalar için mükemmel çözümler sunmaktadır. Üstün kalite, maksimum esneklik ve kısa teslimat süreleri ile öne çıkıyorlar. Teknik detaylar Belki: •⁠ ⁠Genişlik: 240 cm •⁠ ⁠Uzunluk: 600 cm Fjdpfx Aswg E Nqod Regh •⁠ ⁠Yükseklik: 250 cm İç ve dış duvarlar • Duvarlar 1,5-2,0 mm kalınlığında, C ve U şeklinde, dikişsiz, galvanizli çelik profillerden imal edilmektedir. • Dış cephe kaplaması: 0,50 mm kalınlığında ahşap dekorlu galvaniz trapez sac. • İç kaplama: 12,5 mm kalınlığında alçıpan ile kaplanmıştır. • İzolasyon: 50 mm kalınlığında taş yünü. ÇATI İNŞAATI • Konstrüksiyon, 1,5-2,0 mm malzeme kalınlığına sahip, C ve U şeklinde, dikişsiz, galvanizli çelik çerçevelerden oluşmaktadır. • Çatı Kaplaması: 0,50 mm kalınlığında galvaniz trapez sac. • İzolasyon: 80 mm kalınlığında cam yünü. •⁠ ⁠İsteğe bağlı: PUR, PIR veya taş yünü ile 100 mm yalıtım mevcuttur •⁠ ⁠Zemin: 16 mm fiber çimento levha + PVC kaplama Uzun süreli kullanım için yüksek kaliteli işçilik Teçhizat: •⁠ ⁠1x oda •⁠ ⁠Sıvalı duvar üzerine alçıpan kaplama •⁠ ⁠1x dış kapı •⁠ ⁠2x kanatlı pencere •⁠ ⁠İçeride 2x LED ışık •⁠ ⁠2x iç mekan prizi Renkler: •⁠ ⁠Cephe rengi: RAL 7016 •⁠ ⁠Çerçeve rengi: RAL 7016 •⁠ ⁠Özelleştirme: Müşterinin isteklerine göre bireysel tasarım mümkündür Stok & Teslimat: •⁠ ⁠Stok ürünler: Aynı gün kargolama •⁠ ⁠Stokta yok: Üretim süresi modele bağlı olarak 2 ila 4 hafta •⁠ ⁠Dünya Çapında Kargolama: Hızlı ve güvenilir teslimatı garantilemek için tüm ülkelere profesyonel kargolama hizmeti sunuyoruz. Özel ölçüler: Ürünler müşterinin özel ihtiyaçlarına göre üretilebilir. Showroom adresi: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Size daha fazla bilgi veya özel ayarlamalar sağlamaktan mutluluk duyarız!

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Wattsan 200W, yepyeni bir taşınabilir lazer metal temizleme makinesidir. Hava soğutma sistemi sayesinde cihaz oldukça küçüktür. Yeni başlayanlar için bile sessiz, hızlı ve kullanımı kolaydır. Metal parçalardan pas, boya, petrokimyasallar, oksit tabakaları, kaynak kireçleri, karbon birikintileri vb. çıkarmak için idealdir. Bu portatif makine ayrıca yapışkan ve galvanizli malzemelerin yanı sıra alçı ve taş ürünleri de temizleyebilir. Darbeli temizleme sayesinde, bu makine kalın pas, boya, petrol ürünleri, oksit tabakaları, kireç ve karbon birikintilerini metallerden ısıtmadan veya zarar vermeden temizleyebilir. Daha fazla bilgi için yöneticilerimizi arayabilirsiniz! Wattsan Cleaning 200 W makinenin özellikleri: Soğutma: Hava Lazer gücü: 200 W Makine boyutu: 750x600x680 mm Lazer kaynağı: JPT Ağırlık: 46 kg Virmer sadece birinci sınıf makineler sunmakla kalmaz, aynı zamanda servis ve teslimat da sağlar. Mühendislerimiz ve yöneticilerimiz tüm sorularınızı yanıtlamaya ve gerektiğinde video desteği sağlamaya hazırdır. Ayrıca, Wattsan ekipman sahipleri ömür boyu çevrimiçi destek alırlar. Virmer'in merkezi Hollanda'dadır ve tüm Avrupa'da faaliyet göstermektedir. Virmer, Wattsan'ın resmi tedarikçisidir. Sadece lazer kazıyıcıları değil, aynı zamanda metal kesiciler, kaynakçılar, işaretleyiciler ve temizleme makineleri de tedarik ediyoruz. Wattsan, yaklaşık 15 yıldır lazer ekipmanı üreten ve müşterilerinin yardımıyla sürekli gelişen Çinli bir üreticidir. Müşterilerinden gelen geri bildirimler sayesinde Wattsan, işinizi yeni bir seviyeye taşıyabilmeniz için makineleri daha güvenilir, daha hassas ve daha güçlü hale getiren 50'den fazla modernizasyon yaptı. Fodjr Hbx Topfx Ad Rogh BİZE YAZABİLİR VEYA ARAYABİLİRSİNİZ! İŞİNİZ İÇİN DOĞRU MAKİNEYİ SEÇİYORUZ Doğru lazer veya CNC freze makinesini arıyorsanız, hizmetinizdeyiz. Bizimle çok çeşitli lazer makineleri ve ekipmanları bulacaksınız: CO2 lazer makinesi; metal için lazer kesim makinesi; lazer metal kesici; fiber metal lazer; fiber metal lazer oyma makinesi; metal için CNC yönlendirici makinesi; ahşap için yönlendirici makinesi; CNC yönlendirici makinesi; lazer oyma makinesi; lazer oymacı; Kontrplak için lazer kesim makinesi; Lazer kazıyıcı; Metal için lazer kesim makinesi; CNC freze makinesi; Lazer işaretleyici; Lensler; Soğutucu; Makineler için soğutma sistemi; Soğutucu S&A; IPG lazer, MAX Photonics, Raycus; Kompresör; Dönen cihaz; Lazer makinesi için ayna.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tip DM10-38 eğimli dozajlama kanallı volümetrik dozajlama ünitesi 15 litre kapasiteli paslanmaz çelik hazne 1/38 fırçasız dişli motor - 118 W - 3000 rpm Güç kaynağı 230 V tek faz - 50 Hz Ağırlık : 19 kg DM10 dispenser için Tip 1KC2020 vida/solucan tertibatı 20 mm adımda D.20 mm vida Kol D.28 mm Ø 50 mm bağlantı DM10-20 için alüminyum döküm taban tipi BMS80 Malzeme girişi: 92 x 92 mm ve çıkış D.80 mm Fjdpferlm Ihox Ad Rogh Yükseklik : 234 mm

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 289 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, depo kapasitesi: 32.000 l, dolum ağzı uzunluğu: 1.320 mm, dolum açıklığı genişliği: 1.700 mm, güç: 15 kW (20,39 bg), kullanılabilir tank kapasitesi: 32.000 l, taşıma yüksekliği: 2.600 mm, İyi günler, Size, değişiklik yapma hakkı saklı kalmak üzere, Almanya'daki Ludden & Mennekes Entsorgungs-Systeme GmbH firmasına ait SVS 15 tipi, birincil kırıcı ve ön pres haznesine sahip kullanılmış bir ahşap vidalı sıkıştırıcı sunuyoruz. Aşağıdaki teknik veriler üreticinin kullanım kılavuzundan ve broşürlerinden alınmıştır, bunların doğruluğu ve eksiksizliği konusunda hiçbir sorumluluk kabul edemeyiz. Fgedpfxjvza Dgs Ad Reh Vidalı kompresörün teknik verileri: Dolum ağzının boyutları 1320 x 1700 x 1100 mm (G x D x Y) Boyutlar taban gövde 2445 x 2492 x 1430 mm (G x D x Y) Komple vida sıkıştırıcının boyutları 2445 x 2492 x 2530 mm (U x G x Y) çıkış deliğinin çapı 700 mm Kelepçelerin yüksekliği 750 mm Vidalama hızı min. 16 d/dk. Vida çapı 500 – 750 mm Solucan torku 8.400 Nm yaklaşık 90 m³/saatlik verim Sürücü gücü 15 kW, 63 A Cekon fişi ile Ön pres konteynerinin teknik verileri: Üretici Ludden & Mennekes Entsorgungs-Systeme GmbH, Almanya tip PCS 6500 2015 yılında inşa edildi ön pres konteyneri 6500 (7170) x 2500 x 2600 mm (U x G x Y) Hacim ön pres konteyneri 32 m³ Ön pres konteyner boş ağırlığı 3820 kg Ön pres konteynerinin izin verilen toplam ağırlığı 15000 kg Makine dokümanları Almanca dilinde mevcuttur. Randevu ile görüntüleme mümkündür. Bu makinenin ilginizi çekmesi bizi mutlu eder. Servis ekibiniz Mertens & Frowein GmbH

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam uzunluk: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, kontrol kabini genişliği: 800 mm, giriş voltajı: 380 V, kumanda kabini yüksekliği: 1.000 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), 2 şaftlı döner makas - SAN ANDREA GA25 - 25 HP - çıkış konveyörü - sıkışma durumunda ters çevirme - öğütme haznesi 850 x 650 - bıçak kalınlığı 30 - içi boş gövdeler için itici veya sıkıştırıcı - 2 ton - yükleme olanağı Fedpfxetu Nmls Ad Regh Çok yönlü ve çok güçlüdür, lastikleri, kabloları, camı, purjları, alçıyı, BA13, D3E, plastikleri, ahşabı, tamponları, varilleri, şişeleri, metalleri, organik madde metanizerini vb. önceden öğütebilir. 12mm taşlama makinesini ikincil olarak uyarlama imkânı. lot fiyatı

Durumu: kullanılmış, İçi boş gövde solucanı: Her iki tarafta rulmanlı çelik, Çap: 380 mm Fgodpfx Aert S T Ned Roh Gövde / kapak: galvanizli çelik Motor: 7,5 kW 1430 dev/dak Uzunluk: 5,85 m

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Fedeq Nyydspfx Ad Rogh 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ 🌟 Sonuç İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, metrik vida adımı (maks.): 500 mm, metrik vida adımı (min.): 1 mm, taşlama uzunluğu: 500 mm, taşlama taşı çapı: 500 mm, dönme hızı (dk.): 1 dev/dak, metrik vida çapı (min.): 10 mm, dönüş hızı (maks.): 26 dev/dak, maksimum metrik vida çapı: 350 mm, sıkma uzunluğu: 1.200 mm, taşlama taşı genişliği: 60 mm, maksimum mil hızı: 26 dev/dak, mil hızı (dk.): 1 dev/dak, taşlama mili hızı: 3.000 dev/dak, taşlama mili motor gücü: 12.000 W, taşlama çapı: 350 mm, taşlama taşı hızı: 3.000 dev/dak, giriş akımı türü: trifaze, merkez genişliği: 150 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, KLINGELNBERG HSS 350 Taşlama Makinesi – Stok değişiklikleri nedeniyle özel teklif Dişliler, solucanlar ve özel parçalar için ideal, yüksek hassasiyetli CNC taşlama makinesi. Kullanıma hazır. 🛠 Ana teknik özellikler: • İş parçası çapı (maks./min.): 350 mm / 10 mm • Kelepçe başlığı boşluk deliği: 130 mm • Uçlar arası mesafe: • Ön uçla: 750 mm • Arka uçla: 1200 mm • Maksimum iş parçası uzunluğu: Sınırsız • Maksimum aks çapı (sol/sağ): 130 mm / 150 mm • Maksimum taşlama uzunluğu: 500 mm • Maksimum diş sayısı: 30 • Modül (maks./min.): 25 / 0,5 • Adım (maks/min): 500 / 1 • Saldırı açısı (maks./min.): 30° / 0° • Maksimum eğim açısı: 45° ⚙️ Öğütme Sisteminin Özellikleri: • Taşlama tekerleği çapı (maks./min.): 500 mm / 300 mm • Taşlama tekerleği hızı (ayarlanabilir): 75 – 3000 rpm • Maksimum. kesme hızı: 45 m/s • Tahrik motoru gücü: 12 kW • İş parçası dönüş hızı (ayarlanabilir): 1 – 26 rpm 📐 Taşlama tekerleği genişliği: • Diş taşlama: 15 mm Fodohq Uh Hopfx Ad Regh • Modül 12'ye kadar solucan vidaları: 25 mm • Modül 12 ila 20: 40 mm • Modül 20 ila 25: 60 mm 💻 CNC Kontrolü: FANUC Serisi 21-It ✅ Şunlar için idealdir:  Dişli üreticileri  Vida ve sonsuz dişli üretimi  Hassas atölyeler  Endüstriyel makine onarımı 📌 Makine yenileme için sınırlı teklif Profesyonel özelliklere sahip, yüksek performanslı CNC taşlama makinesini hemen satın almak için bu fırsattan yararlanın!

Durumu: iyi (kullanılmış), Kilia Mikser Öğütücü 130 Fgedsvzmd Hepfx Ad Reh Z kollu karıştırma kolu ve çapraz besleme solucanı ile 200 litrelik hazne kapasitesi 130 Üç adet kıyma tabağı ve iki adet çift bıçak tutacak kıyma başlığı

Durumu: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2025, Çekiçli kırıcı, malzemeleri ezmek ve daha küçük parçalara ayırmak için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanan bir makinedir. Madencilik, çimento, inşaat, metalürji ve kimyasal işleme dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bir çekiçli kırıcının temel prensibi, kırılan malzemeyi sert bir yüzeye karşı döndüren ve çarpan çekiçlere veya bıçaklara sahip merkezi bir rotor içerir. İşte tipik bir çekiçli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Rotor: - Rotor, çekiçli kırıcının merkezi bir bileşenidir. Genellikle birden fazla disk veya çekiç takılı bir şafttan oluşur. - Rotorun dönüşü, çekiçlerin dışa doğru sallanmasına ve malzemeye çarpmasına neden olur. Fgedpfjq I Nxdsx Ad Rjh 2. Çekiçler: - Çekiçler rotora bağlı vurucu veya kırıcı elemanlardır. Sabit veya eksenel olarak bağlanmış olabilirler. - Çekiçler çarptıkça malzeme ezilir ve kinetik enerji üretilir. 3. Gövde veya Muhafaza: - Gövde veya muhafaza, rotoru ve çekiçleri çevreleyerek yapısal destek ve güvenlik sağlar. - Ayrıca kırılmış malzemeyi tutmaya ve istenen boşaltma noktasına yönlendirmeye yarar. 4. Izgara Çubukları veya Elekler: - Kırıcı muhafazasının altına yerleştirilen ızgara çubukları veya elekler, daha küçük parçacıkların geçmesine izin verirken daha büyük olanları daha fazla kırma için içeride tutarak kırılan malzemenin boyutunu kontrol eder. 5. Darbe Plakası: - Kırıcının alt kısmına yakın bir yerde bulunan darbe plakası, çekiçler tarafından üretilen darbe enerjisini emer ve muhafazanın aşırı aşınmasını önler. 6. Tahrik Sistemi: - Çekiçli kırıcı, bir tahrik kayışı veya kaplin aracılığıyla rotora bağlanan bir motor tarafından çalıştırılır. - Motor, rotoru döndürmek için gerekli gücü sağlayarak çekiçlerin malzemeyi ezmesini sağlar. 7. Ayarlanabilir Boşaltma: - Bazı çekiçli kırıcılar, kullanıcıların darbe plakası ile çekiçler arasındaki boşluğu ayarlayarak kırılan malzemenin boyutunu kontrol etmelerine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma özelliğine sahiptir. 8. Uygulamalar: - Çekiçli kırıcılar kömür, kireç taşı, alçıtaşı, agrega ve çeşitli mineraller dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kırmak için kullanılır. - Madencilik endüstrisinde cevherin birincil ve ikincil kırılması için yaygın olarak kullanılırlar. - Çimento endüstrisinde, çekiçli kırıcılar kireçtaşı ve diğer malzemeleri ham unla karıştırılmadan önce kırmak için kullanılır. 9. Bakım ve Güvenlik: - Bir çekiçli kırıcının verimli çalışmasını sağlamak için düzenli bakım şarttır. Bu, aşınmış çekiçlerin kontrol edilmesini ve değiştirilmesini, rotorun incelenmesini ve hareketli parçaların yağlanmasını içerir. - Çalışma ve bakım sırasında kazaları önlemek için genellikle erişim kapıları ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. Çekiçli kırıcılar, çok çeşitli malzemeleri işleyebilen ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygun olan çok yönlü makinelerdir. Kırıcının boyutu ve tasarımı, özel uygulamaya ve malzeme özelliklerine bağlıdır. Operatörler, optimum performans ve güvenliği sağlamak için üretici yönergelerine ve güvenlik önlemlerine uymalıdır.

Durumu: yeni, güç: 44 kW (59,82 bg), Üretim yılı: 2025, Çift rotorlu çekiçli kırıcı, iki rotorun tek bir şaft üzerine monte edildiği ve dönen bir rotor oluşturmak üzere birleştirildiği bir kırıcı türüdür. Çift rotorlu düzenleme, kırma kapasitesini artırır ve tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha verimli ve güvenilir bir kırıcı tasarımı sağlar. İşte çift rotorlu çekiçli kırıcının bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. İki Rotor: Adından da anlaşılacağı gibi kırıcı, ortak bir şaft üzerinde zıt yönlerde dönen iki rotora sahiptir. Bu çift rotor konfigürasyonu, daha fazla darbe ve kırma gücü sağlar. Fgedpeq Nf Enefx Ad Roh 2. Yüksek Kapasite: Çift rotorlu tasarım, kırıcının tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha büyük besleme boyutlarını ve daha yüksek kapasiteyi işlemesini sağlar. Yüksek sertliğe ve büyük boyutlara sahip malzemelerin kırılması için uygundur. 3. Çok yönlülük: Çift rotorlu çekiçli kırıcılar çok yönlüdür ve madencilik, çimento ve yapı malzemeleri endüstrilerinde kireçtaşı, alçıtaşı, kömür ve diğer benzer malzemelerin azaltılması dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. 4. Darbeli Kırma: Çift rotorlu çekiçli kırıcıda birincil kırma mekanizması, çekiçlerin malzemeye çarpmasıdır. Malzeme kırıcıya beslenir ve yüksek hızda dönen çekiçler parçacıklara çarparak onları parçalar. 5. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: Bu kırıcılar genellikle rotorlar ve darbe çubukları arasında ayarlanabilir boşluk ayarlarına sahiptir ve nihai parçacık boyutu üzerinde kontrol sağlar. 6. Dayanıklılık: Çift rotorlu çekiçli kırıcının sağlam tasarımı, onu dayanıklı ve zorlu malzemelerle başa çıkabilecek ve sürekli çalışabilecek hale getirir. 7. Azaltılmış Aşınma: Çift rotor düzenlemesi, aşınmanın çekiçler ve diğer aşınma parçaları arasında daha eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olarak kırıcının genel ömrünü uzatabilir. 8. Bakım Kolaylığı: Bazı çift rotorlu çekiçli kırıcılar, bakım ve aşınan parçaların değiştirilmesini daha erişilebilir hale getirerek arıza süresini azaltan özelliklerle tasarlanmıştır. Belirli özelliklerin ve tasarım unsurlarının farklı çift rotorlu çekiçli kırıcı modelleri ve üreticileri arasında değişiklik gösterebileceğini unutmamak önemlidir. Kullanmayı veya satın almayı düşünüyorsanız, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin teknik özelliklerine ve yönergelerine başvurmanız önerilir.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çimento klinkeri öğütme değirmeni, sert yumrulu klinkeri çimento olan ince toz haline getirmek için kullanılan özel bir ekipmandır. Çimentoların çoğu şu anda bilyalı değirmenlerde ve ayrıca bilyalı değirmenlerden daha etkili olan dikey valsli değirmenlerde öğütülmektedir. Fgjdpfsq Nfbhox Ad Rjh İşte çimento klinker öğütme değirmenleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Hammaddeler: - Çimento yapımında kullanılan ana hammadde, kireçtaşı ve kilin sinterlenmesiyle elde edilen klinkerdir. Belirli özellikleri elde etmek için öğütme işlemi sırasında alçı, uçucu kül veya cüruf gibi diğer malzemeler de eklenebilir. 2. Öğütme İşlemi: - Klinker ve diğer katkı maddeleri, çimento üretmek için öğütme değirmeninde ince bir şekilde öğütülür. Öğütme işlemi çimento üretiminde çok önemli bir adımdır ve ürünün nihai kalitesine önemli ölçüde katkıda bulunur. 3. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmenler: Geleneksel bilyalı değirmenler genellikle klinker öğütmek için kullanılır. Çelik öğütme bilyeleri içeren bir silindirin döndürülmesiyle çalışırlar ve bilyelerin silindirin içine ve öğütülecek malzemenin üzerine düşmesine neden olurlar. - Dikey Valsli Değirmenler (VRM): VRM teknolojisi klinker öğütme için giderek daha popüler hale gelmiştir. Bu değirmenler, klinkeri ezmek ve öğütmek için silindirli döner bir tabla kullanır ve bilyalı değirmenlere kıyasla enerji verimliliği ve daha küçük bir ayak izi sağlar. 4. Alçı Katkısı: - Alçı genellikle çimentonun priz süresini kontrol etmek için öğütme işlemi sırasında eklenir. Klinkerin ani priz almasını önler ve işlenebilir ve pompalanabilir bir çimento hamuru oluşumunu kolaylaştırır. 5. Kalite Kontrol: - Çimentonun inceliğinin, kimyasal bileşiminin ve diğer özelliklerinin izlenmesi gibi kalite kontrol önlemleri, nihai ürünün gerekli spesifikasyonları ve standartları karşıladığından emin olmak için öğütme işlemi sırasında uygulanır. 6. Klinker Soğutma: - Öğütmeden önce, klinker hammaddelerin bir fırında ısıtılmasıyla üretilir. Klinker daha sonra öğütme sırasında aşırı ısı birikimini önlemek için öğütme değirmenine girmeden önce soğutulur. 7. Toz Toplama ve Çevresel Hususlar: - Toz toplayıcılar ve hava kirliliği kontrol sistemleri genellikle öğütme işlemi sırasında oluşan tozu yakalamak ve kontrol etmek için kullanılır ve çevre ve güvenlik endişelerini giderir. 8. Paketleme ve Depolama: - Öğütme işleminden sonra çimento tipik olarak silolarda depolanır, ardından torbalara konur veya şantiyelere dağıtılmak ya da piyasada satılmak üzere dökme olarak sevk edilir. Çimento klinker öğütme değirmenleri çimento üretim sürecinde çok önemli bir rol oynamaktadır ve teknolojideki gelişmeler öğütme sürecinin verimliliğini ve çevresel sürdürülebilirliğini artırmaya devam etmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 11 kW (14,96 bg), Kum, biyokütle, talaş, kırmızı çamur, bentonit, kömür gibi çeşitli malzemeleri kurutmak için döner tamburlu kurutucu Çap: 1200mm Uzunluk: 10000mm Güç: 11-13KW Eğim: %3 Kapasite: 1,5-3 t/sa Ağırlık: 14Ton Bu modelin yanı sıra, 1500x12000mm, 2400x20000mm döner tamburlu kurutucunun diğer modellerine ve çeşitli malzemeler için komple kurutma sistemine sahibiz, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz Fabrikamız, özel gereksinimlerinize göre uygun çözümler tasarlayabilir. Döner tamburlu kurutucular, odun yongaları, talaş ve biyokütlenin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan son derece verimli makinelerdir. Silindirden taşınırken malzemeleri ısıtan ve kurutan dönen bir tambur kullanarak çalışırlar. Bu kurutucuların tasarımı, çok çeşitli parçacık boyutlarını ve nem seviyelerini işlemelerine olanak tanır ve bu da onları çeşitli biyokütle türleri için uygun hale getirir. Ayrıca, endüstriyel uygulamalarda verimliliklerine ve çok yönlülüklerine katkıda bulunan yüksek sıcaklıktaki egzoz gazlarını da tolere edebilirler. Odun Talaşı, Talaş, Biyokütle için Döner Tamburlu Kurutucu 🌳 Döner Tamburlu Kurutuculara Giriş Biyokütle işleme alanında nem kontrolü anahtardır. Odun talaşı, talaş ve biyokütlenin nem içeriğini verimli bir şekilde azaltmak için tasarlanmış vazgeçilmez bir makine olan Döner Tamburlu Kurutucuya girin. Bu temel araç üretkenliği artırır, yakıt kalitesini iyileştirir ve biyokütle enerji üretiminde çok önemlidir. İşlevselliğini ve faydalarını keşfedelim! 💡 💼 Döner Tamburlu Kurutucu Kullanmanın Temel Faydaları 1. Enerji Verimliliği: Enerji kullanımını optimize etmek için tasarlanan Döner Tamburlu Kurutucular, yüksek kurutma verimliliği sağlarken daha az güç tüketir. 🌿💡 2. Yüksek Kapasite: Büyük hacimli biyokütleyi işleyebilen bu kurutucular, büyük ölçekli kurutmanın gerekli olduğu endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir. 🏭 3. Gelişmiş Ürün Kalitesi: Optimum nem içeriğine ulaşarak kurutucu, yakıt, pelet ve diğer uygulamalar için biyokütlenin kalitesini artırır. 🔥 4. Çok Yönlülük: Odun yongaları, talaş ve çeşitli biyokütle türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onu herhangi bir biyokütle işleme tesisinde çok yönlü bir araç haline getirir. 🌳 # Döner Tamburlu Kurutucunun Uygulama Alanları ve Malzemeleri II. Uygulama Alanları A. Tarım - Tahıl, tohum ve yemlerin kurutulması. - Saman ve kabuk gibi tarımsal yan ürünlerin işlenmesi. B. Gıda Endüstrisi - Meyve, sebze ve baharat gibi gıda ürünlerinin kurutulması. - Kurutma sırasında gıda kalitesinin korunması. C. Kimya Endüstrisi - Kimyasal tozların, granüllerin ve kristallerin kurutulması. - Gübre ve deterjan üretiminde uygulama. D. Madencilik ve Mineraller - Cevher, kömür ve mineral konsantrelerinin kurutulması. - Daha kolay elleçleme ve işleme için nem içeriğinin azaltılması. E. İnşaat Malzemeleri - Kum, çimento ve diğer inşaat agregalarının kurutulması. - Üretim süreçleri için malzemelerin hazırlanması. F. İlaçlar - İlaç tozlarının ve aktif bileşenlerinin kurutulması. III. Döner Tamburlu Kurutucu ile İşlenen Malzemeler A. Organik Malzemeler - Biyokütle, odun yongaları, talaş ve hayvan yemi. B. İnorganik Malzemeler - Kum, kil, kireç taşı ve alçı. C. Atık Ürünler - Atık su arıtma tesislerinden çıkan çamur. Fgedpfjq Igyvsx Ad Reh - Geri dönüşüm veya yeniden kullanım için endüstriyel yan ürünler.