Kullanılmış Solucan Alçı satın al (89)

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, Wattsan 100W, yepyeni bir taşınabilir lazer metal temizleme makinesidir. Hava soğutma sistemi sayesinde cihaz oldukça küçüktür. Yeni başlayanlar için bile sessiz, hızlı ve kullanımı kolaydır. Metal parçalardan pas, boya, petrokimyasallar, oksit tabakaları, kaynak kireçleri, karbon birikintileri vb. çıkarmak için idealdir. Bu portatif makine ayrıca yapışkan ve galvanizli malzemelerin yanı sıra alçı ve taş ürünleri de temizleyebilir. Darbeli temizleme sayesinde, bu makine kalın pas, boya, petrol ürünleri, oksit tabakaları, kireç ve karbon birikintilerini metallerden ısıtmadan veya zarar vermeden temizleyebilir. Daha fazla bilgi için yöneticilerimizi arayabilirsiniz! Wattsan Cleaning 100 W makinenin özellikleri: Soğutma: Hava Lazer gücü: 100 W Makine boyutu: 750x600x680 mm Lazer kaynağı: JPT Ağırlık: 46 kg Godor Hbwkspfx Ac Ajil Virmer sadece birinci sınıf makineler sunmakla kalmaz, aynı zamanda servis ve teslimat da sağlar. Mühendislerimiz ve yöneticilerimiz tüm sorularınızı yanıtlamaya ve gerektiğinde video desteği sağlamaya hazırdır. Ayrıca, Wattsan ekipman sahipleri ömür boyu çevrimiçi destek alırlar. Virmer'in merkezi Hollanda'dadır ve tüm Avrupa'da faaliyet göstermektedir. Virmer, Wattsan'ın resmi tedarikçisidir. Sadece lazer kazıyıcıları değil, aynı zamanda metal kesiciler, kaynakçılar, işaretleyiciler ve temizleme makineleri de tedarik ediyoruz. Wattsan, yaklaşık 15 yıldır lazer ekipmanı üreten ve müşterilerinin yardımıyla sürekli gelişen Çinli bir üreticidir. Müşterilerinden gelen geri bildirimler sayesinde Wattsan, işinizi yeni bir seviyeye taşıyabilmeniz için makineleri daha güvenilir, daha hassas ve daha güçlü hale getiren 50'den fazla modernizasyon yaptı. BİZE YAZABİLİR VEYA ARAYABİLİRSİNİZ! İŞİNİZ İÇİN DOĞRU MAKİNEYİ SEÇİYORUZ Doğru lazer veya CNC freze makinesini arıyorsanız, hizmetinizdeyiz. Bizimle çok çeşitli lazer makineleri ve ekipmanları bulacaksınız: CO2 lazer makinesi; metal için lazer kesim makinesi; lazer metal kesici; fiber metal lazer; fiber metal lazer oyma makinesi; metal için CNC yönlendirici makinesi; ahşap için yönlendirici makinesi; CNC yönlendirici makinesi; lazer oyma makinesi; lazer oymacı; Kontrplak için lazer kesim makinesi; Lazer kazıyıcı; Metal için lazer kesim makinesi; CNC freze makinesi; Lazer işaretleyici; Lensler; Soğutucu; Makineler için soğutma sistemi; Soğutucu S&A; IPG lazer, MAX Photonics, Raycus; Kompresör; Dönen cihaz; Lazer makinesi için ayna.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, inşaat yüksekliği: 2.000 mm, güç: 2 kW (2,72 bg), Otomatik temizlemeli manyetik saflaştırma kutusu (neodimyum) ile donatılmış konveyör bant. Çap 300 mm. Granüller, tozlar veya toz formundaki ürünlerde sürekli demir partikül giderimi. Gıda endüstrisinde – şeker ve unların saflaştırılması. Kimyada – tozların saflaştırılması. Plastikte – granül veya kırık malzemenin saflaştırılması. Alçı ve çimento saflaştırılması. Gsdpfsxdwytjx Ac Aeil

Durumu: yeni, Bernardo el ile metal daire CS 315 H gördüm Teknik Özellikler 315 x 40 mm Testere Çapı Hız 19 / 38 U/dk Yardımcısı Max 150 mm açıldı İşleme yüksekliği 920 mm S1 motor gücü çıkış %100 0,75 / 1,5 kW Giedpfx Aced Id Ugs Ajl Motor gücü S6 %40 1.0 / 2,1 kW Gerilimi 400 V Makina boyutları (G x D x Y) 530 x 1000 x 1740 mm 235 kg ağırlık Yuvarlak sağlam malzeme 90 °: 80 mm 45 °: 70 mm Yuvarlak 90 °: 80 mm tüp 45 °: 70 mm Kare şeklinde tüp 90 °: 80 x 80 mm 45:70 x 70 mm Sağlam malzeme kare 90 °: 80 x 80 mm 45:70 x 70 mm Kare tüp dikdörtgen 90 °: 90 x 80 mm 45:80 x 70 mm Dikdörtgen katı malzeme 90 °: 90 x 80 mm 45:80 x 70 mm Özellikleri Sol ve sağ 90 ° yedirdikten çalışma yuvası için kafa dişli Sağlam temel integriergt içinde çıkarılabilir soğutucu tank Şanzıman ile sertleştirilmiş ve zemin burgu ve bronz solucan tekerlek Güvenlik görevlisi açılır otomatik olarak ne zaman kesme Kesin, 4 destekli, Çift Kişilik sıkma mengene kendi kendine merkezleme Basma düğmesi yorgunluk ücretsiz kesme ile ergonomik şekilli ele Düşük hız testere bıçak (19 / 38 RPM) için ideal kesim tam malzeme Azaltma vites düşük gürültü bir yağ banyosu içinde çalışan Teslimat kapsamı Filtre ile soğutma sistemi Kendini Yardımcısı merkezleme Bankası

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, renk: siyah, toplam ağırlık: 1.600 kg, boş ağırlık: 1.600 kg, yükleme alanı genişliği: 2.400 mm, yükleme alanı uzunluğu: 6.000 mm, yükleme alanı yüksekliği: 2.500 mm, makine/araç numarası: Cafe Container Model Imbiss, Ofis konteyneri | Atıştırmalık Kabı | Satış konteyneri | Kafe Konteyneri |SIMMER Modeli| 240cmx600cm | Yüksek kaliteli ve esnek çözüm Mevcut ürünleri depomuzda görebilir ve doğrudan teslim alabilirsiniz. Ofis ve konut konteynerlerimiz geniş yelpazede uygulamalar için mükemmel çözümler sunmaktadır. Üstün kalite, maksimum esneklik ve kısa teslimat süreleri ile öne çıkıyorlar. Teknik detaylar Belki: •⁠ ⁠Genişlik: 240 cm •⁠ ⁠Uzunluk: 600 cm •⁠ ⁠Yükseklik: 250 cm İç ve dış duvarlar • Duvarlar 1,5-2,0 mm kalınlığında, C ve U şeklinde, dikişsiz, galvanizli çelik profillerden imal edilmektedir. • Dış cephe kaplaması: 0,50 mm kalınlığında ahşap dekorlu galvaniz trapez sac. • İç kaplama: 12,5 mm kalınlığında alçıpan ile kaplanmıştır. • İzolasyon: 50 mm kalınlığında taş yünü. ÇATI İNŞAATI • Konstrüksiyon, 1,5-2,0 mm malzeme kalınlığına sahip, C ve U şeklinde, dikişsiz, galvanizli çelik çerçevelerden oluşmaktadır. • Çatı Kaplaması: 0,50 mm kalınlığında galvaniz trapez sac. Gisdowg E Nqepfx Ac Asl • İzolasyon: 80 mm kalınlığında cam yünü. •⁠ ⁠İsteğe bağlı: PUR, PIR veya taş yünü ile 100 mm yalıtım mevcuttur •⁠ ⁠Zemin: 16 mm fiber çimento levha + PVC kaplama Uzun süreli kullanım için yüksek kaliteli işçilik Teçhizat: •⁠ ⁠1x oda •⁠ ⁠Sıvalı duvar üzerine alçıpan kaplama •⁠ ⁠1x dış kapı •⁠ ⁠2x kanatlı pencere •⁠ ⁠İçeride 2x LED ışık •⁠ ⁠2x iç mekan prizi Renkler: •⁠ ⁠Cephe rengi: RAL 7016 •⁠ ⁠Çerçeve rengi: RAL 7016 •⁠ ⁠Özelleştirme: Müşterinin isteklerine göre bireysel tasarım mümkündür Stok & Teslimat: •⁠ ⁠Stok ürünler: Aynı gün kargolama •⁠ ⁠Stokta yok: Üretim süresi modele bağlı olarak 2 ila 4 hafta •⁠ ⁠Dünya Çapında Kargolama: Hızlı ve güvenilir teslimatı garantilemek için tüm ülkelere profesyonel kargolama hizmeti sunuyoruz. Özel ölçüler: Ürünler müşterinin özel ihtiyaçlarına göre üretilebilir. Showroom adresi: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Size daha fazla bilgi veya özel ayarlamalar sağlamaktan mutluluk duyarız!

Durumu: kullanılmış, İçi boş gövde solucanı: Her iki tarafta rulmanlı çelik, Çap: 380 mm Gövde / kapak: galvanizli çelik Motor: 7,5 kW 1430 dev/dak Uzunluk: 5,85 m Gijdpfx Acjrt S T Ne Asl

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, metrik vida adımı (maks.): 500 mm, metrik vida adımı (min.): 1 mm, taşlama uzunluğu: 500 mm, taşlama taşı çapı: 500 mm, dönme hızı (dk.): 1 dev/dak, metrik vida çapı (min.): 10 mm, dönüş hızı (maks.): 26 dev/dak, maksimum metrik vida çapı: 350 mm, sıkma uzunluğu: 1.200 mm, taşlama taşı genişliği: 60 mm, maksimum mil hızı: 26 dev/dak, mil hızı (dk.): 1 dev/dak, taşlama mili hızı: 3.000 dev/dak, taşlama mili motor gücü: 12.000 W, taşlama çapı: 350 mm, taşlama taşı hızı: 3.000 dev/dak, giriş akımı türü: trifaze, merkez genişliği: 150 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, KLINGELNBERG HSS 350 Taşlama Makinesi – Stok değişiklikleri nedeniyle özel teklif Dişliler, solucanlar ve özel parçalar için ideal, yüksek hassasiyetli CNC taşlama makinesi. Kullanıma hazır. 🛠 Ana teknik özellikler: • İş parçası çapı (maks./min.): 350 mm / 10 mm • Kelepçe başlığı boşluk deliği: 130 mm • Uçlar arası mesafe: • Ön uçla: 750 mm • Arka uçla: 1200 mm • Maksimum iş parçası uzunluğu: Sınırsız • Maksimum aks çapı (sol/sağ): 130 mm / 150 mm • Maksimum taşlama uzunluğu: 500 mm • Maksimum diş sayısı: 30 • Modül (maks./min.): 25 / 0,5 • Adım (maks/min): 500 / 1 • Saldırı açısı (maks./min.): 30° / 0° • Maksimum eğim açısı: 45° Gijdpfx Aehq Uh Hsc Ael ⚙️ Öğütme Sisteminin Özellikleri: • Taşlama tekerleği çapı (maks./min.): 500 mm / 300 mm • Taşlama tekerleği hızı (ayarlanabilir): 75 – 3000 rpm • Maksimum. kesme hızı: 45 m/s • Tahrik motoru gücü: 12 kW • İş parçası dönüş hızı (ayarlanabilir): 1 – 26 rpm 📐 Taşlama tekerleği genişliği: • Diş taşlama: 15 mm • Modül 12'ye kadar solucan vidaları: 25 mm • Modül 12 ila 20: 40 mm • Modül 20 ila 25: 60 mm 💻 CNC Kontrolü: FANUC Serisi 21-It ✅ Şunlar için idealdir:  Dişli üreticileri  Vida ve sonsuz dişli üretimi  Hassas atölyeler  Endüstriyel makine onarımı 📌 Makine yenileme için sınırlı teklif Profesyonel özelliklere sahip, yüksek performanslı CNC taşlama makinesini hemen satın almak için bu fırsattan yararlanın!

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Wattsan 200W, yepyeni bir taşınabilir lazer metal temizleme makinesidir. Hava soğutma sistemi sayesinde cihaz oldukça küçüktür. Yeni başlayanlar için bile sessiz, hızlı ve kullanımı kolaydır. Metal parçalardan pas, boya, petrokimyasallar, oksit tabakaları, kaynak kireçleri, karbon birikintileri vb. çıkarmak için idealdir. Bu portatif makine ayrıca yapışkan ve galvanizli malzemelerin yanı sıra alçı ve taş ürünleri de temizleyebilir. Darbeli temizleme sayesinde, bu makine kalın pas, boya, petrol ürünleri, oksit tabakaları, kireç ve karbon birikintilerini metallerden ısıtmadan veya zarar vermeden temizleyebilir. Daha fazla bilgi için yöneticilerimizi arayabilirsiniz! Wattsan Cleaning 200 W makinenin özellikleri: Soğutma: Hava Lazer gücü: 200 W Makine boyutu: 750x600x680 mm Lazer kaynağı: JPT Ağırlık: 46 kg Virmer sadece birinci sınıf makineler sunmakla kalmaz, aynı zamanda servis ve teslimat da sağlar. Mühendislerimiz ve yöneticilerimiz tüm sorularınızı yanıtlamaya ve gerektiğinde video desteği sağlamaya hazırdır. Ayrıca, Wattsan ekipman sahipleri ömür boyu çevrimiçi destek alırlar. Virmer'in merkezi Hollanda'dadır ve tüm Avrupa'da faaliyet göstermektedir. Virmer, Wattsan'ın resmi tedarikçisidir. Sadece lazer kazıyıcıları değil, aynı zamanda metal kesiciler, kaynakçılar, işaretleyiciler ve temizleme makineleri de tedarik ediyoruz. Gijdpfx Acsr Hbx Ts Ael Wattsan, yaklaşık 15 yıldır lazer ekipmanı üreten ve müşterilerinin yardımıyla sürekli gelişen Çinli bir üreticidir. Müşterilerinden gelen geri bildirimler sayesinde Wattsan, işinizi yeni bir seviyeye taşıyabilmeniz için makineleri daha güvenilir, daha hassas ve daha güçlü hale getiren 50'den fazla modernizasyon yaptı. BİZE YAZABİLİR VEYA ARAYABİLİRSİNİZ! İŞİNİZ İÇİN DOĞRU MAKİNEYİ SEÇİYORUZ Doğru lazer veya CNC freze makinesini arıyorsanız, hizmetinizdeyiz. Bizimle çok çeşitli lazer makineleri ve ekipmanları bulacaksınız: CO2 lazer makinesi; metal için lazer kesim makinesi; lazer metal kesici; fiber metal lazer; fiber metal lazer oyma makinesi; metal için CNC yönlendirici makinesi; ahşap için yönlendirici makinesi; CNC yönlendirici makinesi; lazer oyma makinesi; lazer oymacı; Kontrplak için lazer kesim makinesi; Lazer kazıyıcı; Metal için lazer kesim makinesi; CNC freze makinesi; Lazer işaretleyici; Lensler; Soğutucu; Makineler için soğutma sistemi; Soğutucu S&A; IPG lazer, MAX Photonics, Raycus; Kompresör; Dönen cihaz; Lazer makinesi için ayna.

Durumu: iyi (kullanılmış), 1 şaftlı granülatör parçalayıcı - LANCELIN L600 marka - 22 kw - 650 x 700 parçalama haznesi - 1 ton/saat'e kadar verim - 5 hareketli bıçak/2 sabit bıçak eğimli bir şekilde monte edilmiştir (makas etkisi) - sağlam rotor - 12 mm ızgara (diğer çaplar mümkündür) - yedekte 1 bıçak seti - yükleme imkanı - kayışı ve/veya süpürgesi ve çıkış siklonu ve bir erteleyici (kalıcı mıknatıs) ile birlikte teslim edilir. çok güvenilir, çok sağlam, kırılgan değil, ... çok yönlü ve güçlü, bakır, tasfiye, alçı, BA13, D3E, plastik, ahşap, tamponlar, şişeler, metaller vb. için kabloları parçalayabilir. bir ön parçalayıcı veya döner imha makası ile 50 mm'ye kadar ön parçalama imkanı. Ayrıca satılıktır. lot için fiyat . Gedpfx Acjvitnuo Aeil

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 Gedpfx Ajq Nyydsc Ajil 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ 🌟 Sonuç İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam uzunluk: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, kontrol kabini genişliği: 800 mm, giriş voltajı: 380 V, kumanda kabini yüksekliği: 1.000 mm, güç: 22 kW (29,91 bg), 2 şaftlı döner makas - SAN ANDREA GA25 - 25 HP - çıkış konveyörü - sıkışma durumunda ters çevirme - öğütme haznesi 850 x 650 - bıçak kalınlığı 30 - içi boş gövdeler için itici veya sıkıştırıcı - 2 ton - yükleme olanağı Gijdpotu Nmlefx Ac Asl Çok yönlü ve çok güçlüdür, lastikleri, kabloları, camı, purjları, alçıyı, BA13, D3E, plastikleri, ahşabı, tamponları, varilleri, şişeleri, metalleri, organik madde metanizerini vb. önceden öğütebilir. 12mm taşlama makinesini ikincil olarak uyarlama imkânı. lot fiyatı

Durumu: yeni, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2025, Çekiçli kırıcı, malzemeleri ezmek ve daha küçük parçalara ayırmak için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanan bir makinedir. Madencilik, çimento, inşaat, metalürji ve kimyasal işleme dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bir çekiçli kırıcının temel prensibi, kırılan malzemeyi sert bir yüzeye karşı döndüren ve çarpan çekiçlere veya bıçaklara sahip merkezi bir rotor içerir. İşte tipik bir çekiçli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Rotor: - Rotor, çekiçli kırıcının merkezi bir bileşenidir. Genellikle birden fazla disk veya çekiç takılı bir şafttan oluşur. - Rotorun dönüşü, çekiçlerin dışa doğru sallanmasına ve malzemeye çarpmasına neden olur. 2. Çekiçler: Gedpfjq I Nxdex Ac Aoil - Çekiçler rotora bağlı vurucu veya kırıcı elemanlardır. Sabit veya eksenel olarak bağlanmış olabilirler. - Çekiçler çarptıkça malzeme ezilir ve kinetik enerji üretilir. 3. Gövde veya Muhafaza: - Gövde veya muhafaza, rotoru ve çekiçleri çevreleyerek yapısal destek ve güvenlik sağlar. - Ayrıca kırılmış malzemeyi tutmaya ve istenen boşaltma noktasına yönlendirmeye yarar. 4. Izgara Çubukları veya Elekler: - Kırıcı muhafazasının altına yerleştirilen ızgara çubukları veya elekler, daha küçük parçacıkların geçmesine izin verirken daha büyük olanları daha fazla kırma için içeride tutarak kırılan malzemenin boyutunu kontrol eder. 5. Darbe Plakası: - Kırıcının alt kısmına yakın bir yerde bulunan darbe plakası, çekiçler tarafından üretilen darbe enerjisini emer ve muhafazanın aşırı aşınmasını önler. 6. Tahrik Sistemi: - Çekiçli kırıcı, bir tahrik kayışı veya kaplin aracılığıyla rotora bağlanan bir motor tarafından çalıştırılır. - Motor, rotoru döndürmek için gerekli gücü sağlayarak çekiçlerin malzemeyi ezmesini sağlar. 7. Ayarlanabilir Boşaltma: - Bazı çekiçli kırıcılar, kullanıcıların darbe plakası ile çekiçler arasındaki boşluğu ayarlayarak kırılan malzemenin boyutunu kontrol etmelerine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma özelliğine sahiptir. 8. Uygulamalar: - Çekiçli kırıcılar kömür, kireç taşı, alçıtaşı, agrega ve çeşitli mineraller dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kırmak için kullanılır. - Madencilik endüstrisinde cevherin birincil ve ikincil kırılması için yaygın olarak kullanılırlar. - Çimento endüstrisinde, çekiçli kırıcılar kireçtaşı ve diğer malzemeleri ham unla karıştırılmadan önce kırmak için kullanılır. 9. Bakım ve Güvenlik: - Bir çekiçli kırıcının verimli çalışmasını sağlamak için düzenli bakım şarttır. Bu, aşınmış çekiçlerin kontrol edilmesini ve değiştirilmesini, rotorun incelenmesini ve hareketli parçaların yağlanmasını içerir. - Çalışma ve bakım sırasında kazaları önlemek için genellikle erişim kapıları ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. Çekiçli kırıcılar, çok çeşitli malzemeleri işleyebilen ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygun olan çok yönlü makinelerdir. Kırıcının boyutu ve tasarımı, özel uygulamaya ve malzeme özelliklerine bağlıdır. Operatörler, optimum performans ve güvenliği sağlamak için üretici yönergelerine ve güvenlik önlemlerine uymalıdır.

Durumu: yeni, güç: 44 kW (59,82 bg), Üretim yılı: 2025, Çift rotorlu çekiçli kırıcı, iki rotorun tek bir şaft üzerine monte edildiği ve dönen bir rotor oluşturmak üzere birleştirildiği bir kırıcı türüdür. Çift rotorlu düzenleme, kırma kapasitesini artırır ve tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha verimli ve güvenilir bir kırıcı tasarımı sağlar. İşte çift rotorlu çekiçli kırıcının bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. İki Rotor: Adından da anlaşılacağı gibi kırıcı, ortak bir şaft üzerinde zıt yönlerde dönen iki rotora sahiptir. Bu çift rotor konfigürasyonu, daha fazla darbe ve kırma gücü sağlar. 2. Yüksek Kapasite: Çift rotorlu tasarım, kırıcının tek rotorlu kırıcılara kıyasla daha büyük besleme boyutlarını ve daha yüksek kapasiteyi işlemesini sağlar. Yüksek sertliğe ve büyük boyutlara sahip malzemelerin kırılması için uygundur. 3. Çok yönlülük: Çift rotorlu çekiçli kırıcılar çok yönlüdür ve madencilik, çimento ve yapı malzemeleri endüstrilerinde kireçtaşı, alçıtaşı, kömür ve diğer benzer malzemelerin azaltılması dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Gijdpsq Nf Enjfx Ac Ajl 4. Darbeli Kırma: Çift rotorlu çekiçli kırıcıda birincil kırma mekanizması, çekiçlerin malzemeye çarpmasıdır. Malzeme kırıcıya beslenir ve yüksek hızda dönen çekiçler parçacıklara çarparak onları parçalar. 5. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: Bu kırıcılar genellikle rotorlar ve darbe çubukları arasında ayarlanabilir boşluk ayarlarına sahiptir ve nihai parçacık boyutu üzerinde kontrol sağlar. 6. Dayanıklılık: Çift rotorlu çekiçli kırıcının sağlam tasarımı, onu dayanıklı ve zorlu malzemelerle başa çıkabilecek ve sürekli çalışabilecek hale getirir. 7. Azaltılmış Aşınma: Çift rotor düzenlemesi, aşınmanın çekiçler ve diğer aşınma parçaları arasında daha eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olarak kırıcının genel ömrünü uzatabilir. 8. Bakım Kolaylığı: Bazı çift rotorlu çekiçli kırıcılar, bakım ve aşınan parçaların değiştirilmesini daha erişilebilir hale getirerek arıza süresini azaltan özelliklerle tasarlanmıştır. Belirli özelliklerin ve tasarım unsurlarının farklı çift rotorlu çekiçli kırıcı modelleri ve üreticileri arasında değişiklik gösterebileceğini unutmamak önemlidir. Kullanmayı veya satın almayı düşünüyorsanız, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin teknik özelliklerine ve yönergelerine başvurmanız önerilir.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çimento klinkeri öğütme değirmeni, sert yumrulu klinkeri çimento olan ince toz haline getirmek için kullanılan özel bir ekipmandır. Çimentoların çoğu şu anda bilyalı değirmenlerde ve ayrıca bilyalı değirmenlerden daha etkili olan dikey valsli değirmenlerde öğütülmektedir. İşte çimento klinker öğütme değirmenleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Hammaddeler: - Çimento yapımında kullanılan ana hammadde, kireçtaşı ve kilin sinterlenmesiyle elde edilen klinkerdir. Belirli özellikleri elde etmek için öğütme işlemi sırasında alçı, uçucu kül veya cüruf gibi diğer malzemeler de eklenebilir. 2. Öğütme İşlemi: - Klinker ve diğer katkı maddeleri, çimento üretmek için öğütme değirmeninde ince bir şekilde öğütülür. Öğütme işlemi çimento üretiminde çok önemli bir adımdır ve ürünün nihai kalitesine önemli ölçüde katkıda bulunur. 3. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmenler: Geleneksel bilyalı değirmenler genellikle klinker öğütmek için kullanılır. Çelik öğütme bilyeleri içeren bir silindirin döndürülmesiyle çalışırlar ve bilyelerin silindirin içine ve öğütülecek malzemenin üzerine düşmesine neden olurlar. - Dikey Valsli Değirmenler (VRM): VRM teknolojisi klinker öğütme için giderek daha popüler hale gelmiştir. Bu değirmenler, klinkeri ezmek ve öğütmek için silindirli döner bir tabla kullanır ve bilyalı değirmenlere kıyasla enerji verimliliği ve daha küçük bir ayak izi sağlar. 4. Alçı Katkısı: - Alçı genellikle çimentonun priz süresini kontrol etmek için öğütme işlemi sırasında eklenir. Klinkerin ani priz almasını önler ve işlenebilir ve pompalanabilir bir çimento hamuru oluşumunu kolaylaştırır. 5. Kalite Kontrol: - Çimentonun inceliğinin, kimyasal bileşiminin ve diğer özelliklerinin izlenmesi gibi kalite kontrol önlemleri, nihai ürünün gerekli spesifikasyonları ve standartları karşıladığından emin olmak için öğütme işlemi sırasında uygulanır. 6. Klinker Soğutma: - Öğütmeden önce, klinker hammaddelerin bir fırında ısıtılmasıyla üretilir. Klinker daha sonra öğütme sırasında aşırı ısı birikimini önlemek için öğütme değirmenine girmeden önce soğutulur. 7. Toz Toplama ve Çevresel Hususlar: - Toz toplayıcılar ve hava kirliliği kontrol sistemleri genellikle öğütme işlemi sırasında oluşan tozu yakalamak ve kontrol etmek için kullanılır ve çevre ve güvenlik endişelerini giderir. 8. Paketleme ve Depolama: Godpsq Nfbhjfx Ac Aeil - Öğütme işleminden sonra çimento tipik olarak silolarda depolanır, ardından torbalara konur veya şantiyelere dağıtılmak ya da piyasada satılmak üzere dökme olarak sevk edilir. Çimento klinker öğütme değirmenleri çimento üretim sürecinde çok önemli bir rol oynamaktadır ve teknolojideki gelişmeler öğütme sürecinin verimliliğini ve çevresel sürdürülebilirliğini artırmaya devam etmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 11 kW (14,96 bg), Kum, biyokütle, talaş, kırmızı çamur, bentonit, kömür gibi çeşitli malzemeleri kurutmak için döner tamburlu kurutucu Çap: 1200mm Uzunluk: 10000mm Güç: 11-13KW Eğim: %3 Kapasite: 1,5-3 t/sa Ağırlık: 14Ton Bu modelin yanı sıra, 1500x12000mm, 2400x20000mm döner tamburlu kurutucunun diğer modellerine ve çeşitli malzemeler için komple kurutma sistemine sahibiz, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz Fabrikamız, özel gereksinimlerinize göre uygun çözümler tasarlayabilir. Döner tamburlu kurutucular, odun yongaları, talaş ve biyokütlenin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan son derece verimli makinelerdir. Silindirden taşınırken malzemeleri ısıtan ve kurutan dönen bir tambur kullanarak çalışırlar. Bu kurutucuların tasarımı, çok çeşitli parçacık boyutlarını ve nem seviyelerini işlemelerine olanak tanır ve bu da onları çeşitli biyokütle türleri için uygun hale getirir. Ayrıca, endüstriyel uygulamalarda verimliliklerine ve çok yönlülüklerine katkıda bulunan yüksek sıcaklıktaki egzoz gazlarını da tolere edebilirler. Odun Talaşı, Talaş, Biyokütle için Döner Tamburlu Kurutucu 🌳 Döner Tamburlu Kurutuculara Giriş Biyokütle işleme alanında nem kontrolü anahtardır. Odun talaşı, talaş ve biyokütlenin nem içeriğini verimli bir şekilde azaltmak için tasarlanmış vazgeçilmez bir makine olan Döner Tamburlu Kurutucuya girin. Bu temel araç üretkenliği artırır, yakıt kalitesini iyileştirir ve biyokütle enerji üretiminde çok önemlidir. İşlevselliğini ve faydalarını keşfedelim! 💡 💼 Döner Tamburlu Kurutucu Kullanmanın Temel Faydaları 1. Enerji Verimliliği: Enerji kullanımını optimize etmek için tasarlanan Döner Tamburlu Kurutucular, yüksek kurutma verimliliği sağlarken daha az güç tüketir. 🌿💡 2. Yüksek Kapasite: Büyük hacimli biyokütleyi işleyebilen bu kurutucular, büyük ölçekli kurutmanın gerekli olduğu endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir. 🏭 3. Gelişmiş Ürün Kalitesi: Optimum nem içeriğine ulaşarak kurutucu, yakıt, pelet ve diğer uygulamalar için biyokütlenin kalitesini artırır. 🔥 4. Çok Yönlülük: Odun yongaları, talaş ve çeşitli biyokütle türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onu herhangi bir biyokütle işleme tesisinde çok yönlü bir araç haline getirir. 🌳 # Döner Tamburlu Kurutucunun Uygulama Alanları ve Malzemeleri II. Uygulama Alanları A. Tarım - Tahıl, tohum ve yemlerin kurutulması. - Saman ve kabuk gibi tarımsal yan ürünlerin işlenmesi. B. Gıda Endüstrisi - Meyve, sebze ve baharat gibi gıda ürünlerinin kurutulması. - Kurutma sırasında gıda kalitesinin korunması. C. Kimya Endüstrisi - Kimyasal tozların, granüllerin ve kristallerin kurutulması. - Gübre ve deterjan üretiminde uygulama. D. Madencilik ve Mineraller - Cevher, kömür ve mineral konsantrelerinin kurutulması. - Daha kolay elleçleme ve işleme için nem içeriğinin azaltılması. E. İnşaat Malzemeleri - Kum, çimento ve diğer inşaat agregalarının kurutulması. - Üretim süreçleri için malzemelerin hazırlanması. F. İlaçlar - İlaç tozlarının ve aktif bileşenlerinin kurutulması. III. Döner Tamburlu Kurutucu ile İşlenen Malzemeler A. Organik Malzemeler - Biyokütle, odun yongaları, talaş ve hayvan yemi. B. İnorganik Malzemeler Gjdpfxsq Igyvj Ac Ajil - Kum, kil, kireç taşı ve alçı. C. Atık Ürünler - Atık su arıtma tesislerinden çıkan çamur. - Geri dönüşüm veya yeniden kullanım için endüstriyel yan ürünler.