Kullanılmış Spiro satın al (19)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23005, masa uzunluğu: 4.750 mm, masa genişliği: 2.000 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, SPIRO® Cutlass plazma kesme sistemi, Hypertherm Powermax ünitesiyle birlikte sunulmaktadır. Sistemde HVAC CamDuct yazılımına sahip bir PC bulunmaktadır (2009 versiyonu artık desteklenmemektedir). Teslimat kapsamına Sideros filtre ünitesi de dahildir. Nwjdpfx Aswc Nm Ejadob

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Kontrol Ünitesi Marka: SIEMENS Model: Genel Bilgiler Ölçüler genişlik: 2100 mm Ölçüler derinlik: 7000 mm Ölçüler yükseklik: 1155 mm Maksimum Malzeme Kalınlığı Paslanmaz çelik: 6 mm Alüminyum: 6 mm Ek Donanım Plazma Kaynağı: HYPERTHERM POWERMAX 1000 Bu SPIRO 6000V4 plazma kesim makinesi 2016 yılında üretilmiştir. 6000 x 1500 mm boyutlarında geniş bir çalışma tablasına sahip olup, çelik ve alüminyum dahil olmak üzere 6 mm kalınlığa kadar malzemeleri işleyebilmektedir. SIEMENS kontrol ünitesi ve HYPERTHERM POWERMAX 1000 plazma kaynağı ile donatılmıştır ve DXF dosya alım/transferini destekler. Orta ve büyük ölçekli endüstriyel ortamlar için idealdir. Bu makine hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçin. Uygulama Türleri Kesme Nodox D D I Rspfx Aadjwb

Durumu: kullanılmış, Model yapma freze makinesi, Freze makinesi, Üniversal freze makinesi, Takım freze makinesi, Delme ve frezeleme makinesi Njdpod Dt R Hjfx Aadowb -Freze makinesi kafası: döner/döndürülebilir -besleme: motor takılı olmadığı için X ve Y'de besleme yok (dişliler mevcut, resimlere bakın) -Sıkıştırma tablası: 280 x 1300 mm -hareket: X/Y/Z 450/300/325 mm -iş mili montajı: SK40 -İğne deliği darbesi -İğne deliği ilerlemesi: 0,04-0,16 mm/u -60 ila 3000 rpm arası hızlar -Boyutlar: 1700/1530/H2200 mm -Ağırlık: 1362 kg

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 70 h, Satılık: Spiro STW-2.0 – 2020 Model 2020 yılında üretilmiş bir Spiro STW-2.0 satışa sunulmaktadır. Makine iyi durumdadır ve profesyonel endüstriyel üretimde kullanılmıştır. Öne çıkan detaylar: Üretici: Spiro Model: STW-2.0 Üretim yılı: 2020 Durumu: İkinci el, çalışır durumda Kullanım alanı: Sac hava kanalı/İklimlendirme (HVAC) üretimi Nwsdpfx Aox Hrwzsadob Makine düzenli olarak bakıma alınmıştır ve çalışmaya hazırdır. Randevu ile yerinde inceleme ve test mümkündür. Ek olarak, yaklaşık 600 kg bakır tel ilave ücret karşılığında satın alınabilir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1989, Boru çapı (maks.): 1.600 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, Merhaba, bugün dünyanın en iyi spiro boru üretim makinesini sunmak istiyorum. Makine 'Çin malı' değil, orijinal İsviçre üretimi SPIRO marka 1600 modelidir. 1980'li yıllardan olan makine, frezeli otomatik kesici ile donatılmıştır. 2 adet masa ile birlikte gelir; bu sayede 6 metre uzunluğunda parça üretimi mümkündür. Ayrıca birkaç yedek parça da dahildir. İlginç bir özellik olarak, eski bir model olmasına rağmen yedek parça bulmak oldukça kolaydır. Ayrıca gereksiz elektronik donanımlardan arındırılmış, basit ve kullanıcı dostudur. Ek olarak, fotoğrafta görebileceğiniz birkaç rulo sac da mevcuttur. Satış faturalı olarak yapılacaktır. Daha fazla bilgi için lütfen telefonla iletişime geçin. Njdpfx Asw Naxkoadjwb

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, SPİRAL BORU MAKİNESİ Metformer MTR1500 SPIRO tip yuvarlak kanal üretimi için tasarlanmıştır. Üretilen kanal, DIN EN 12237, BS ve Eurovent standartlarına uygundur. Dikey ayarlanabilir frenli sac şerit açma cihazı Boru üretimi için şekillendirme bantları Daire testerelerle çapaksız hızlı kesim LCD dokunmatik ekran ile kontrol Essential otomatik yağlama sistemi Otomatik açı kontrolü Boru üretimi sırasında otomatik kesim Uzaktan erişim ve kontrol Nwodpop T Smljfx Aadob Raporlama sistemi (günlük-haftalık-aylık üretim miktarı) Otomatik hata tespiti. METFORMER POLONYA

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, SPIRO BORU ÜRETİM MAKİNESİ Metformer MTF 1602 TUBEFORMER SPIRO yuvarlak kanalların üretimi için tasarlanmıştır. Üretilen kanal DIN EN 12237, BS ve Eurovent standartlarına uygundur. Dikey ayarlanabilir frenli sac bant açma cihazı Boru üretimi için şekillendirme bantları Dairesel kesme bıçakları sayesinde hızlı, çapaksız kesim LCD dokunmatik ekran kontrolü Otomatik yağlama sistemi, Boru üretimi sırasında otomatik kesme. Raporlama sistemi (Üretim miktarı günlük-haftalık-aylık) Otomatik hata tespiti, Teknik veriler: 1. Çap aralığı: 80-1600 mm 2. Kalınlık aralığı: Galvanizli çelik (çinko kaplamalı) 0,4-1,2 mm Paslanmaz çelik 0,4-0,7 mm Alüminyum 0.4-1.3mm 3. Sac şerit genişliği 0,4-1,0 mm: 137 mm Sac şerit genişliği 1.1-1.3mm: 140mm 4. Üretim hızı: 60m/dak Nodjwa Skhjpfx Aadjwb 5. Motor gücü: 11.25kw 6. Kabartma: pürüzsüz, bir veya iki 7. Kilit: Harici kilit 8. Kesme sistemi: Disk kesme sistemi 9. Ağırlık: 2900 kg 10. Boyutlar (makine) 1900*2050*1500 mm 11. Sarıcı 1780*1130*1250 mm 12. 2700*950*1200 mm'ye kadar masa, Çalışma ortamı: Güç kaynağı: 3 fazlı, 380V, 50Hz Çevre Temiz En yüksek ortam sıcaklığı 40℃ En düşük ortam sıcaklığı -5℃ Nem %55～85 Yükseklik

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 360034, Farklı malzemelerden yapılmış, karşılıklı düz yüzeylere sahip çeşitli iş parçalarının tek veya çift taraflı olarak ince taşlanması için makine, örneğin waferler, subap kapakları. Yükseklik, paralellik ve düzlük açısından özel gereksinimleri olan iş parçalarının yüzey honlaması için. Teknik veriler İş parçası çapı: 5 – 220mm İş parçası kalınlığı: 0,6 – 80mm Garanti 6 ay yasal garanti. Nwjdoir Ul Sepfx Aadeb

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 367 h, 0,4-1,0 mm kalınlığında galvanizli ve paslanmaz çelik sacdan imal edilmiş SPIRO boru üretim makinesi, kullanılmış, çok iyi durumda, bakımı yapılmış. Nedsv Rx Trspfx Aadswb

Durumu: iyi (kullanılmış), Motor: 1.5 kW Adet: 2 adet Fiyat / adet Nedpfx Aaehc Sypjdowb

Durumu: iyi (kullanılmış), SPIROFLUX Kurutucu Njdpfx Aaeu Aqvmsdswb

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, 822 KULLANILMIŞ SPİROMATİK harici un depolama siloları. TEKNİK VERİLER: - depolama sıcaklığı - 20 derece C ila + 40 derece C. - siloların kapasitesi: 1 x 15 ton, 2 x 7,5 ton - Üretim yılı: 2005 Nodpfxotuvgys Aadowb DIŞ BOYUTLAR - yükseklik: yaklaşık 9m - çap: 1 silo 2,4 m, 2 silonun her biri 1,9 m EKİPMAN: - un taşimak i̇çi̇n spi̇raller - hazneden hazneye - su dozajlama-karıştırma - bilgisayar, tarif girişi Görülmeye hazır olan makine depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) bulunmaktadır. Ödenebilir seçenekler mevcuttur: nakliye / montaj / çalıştırma. Belirtilen fiyat nettir. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ.

Durumu: yeni, SEW WAF20 DRS71M2BE05/ACE8/TF/AS7W/LN spiral bevel geared motor SN: 01.1764836401.0001.12, unused, 100% functional, scope of delivery as per photos Njdpfox Dudcjx Aadowb

Üretim yılı: 2002, Durumu: kullanılmış, Performans Kayış Tahrikli Dönüş EVET Maks. Dönüş Hızı (RPM) 200 Yük Kapasitesi Minimum Çalışılabilir Boyutlar 2" x 2" Makine Yapısı Değişken Konveyör Hızı (ft/dk) 45,93 - 131,23 Film Dağıtım Sistemi Ön Germe Sürtünme Rulosu Sabit Film Germe EVET Pnömatik Soğuk Kesme ve Sıkıştırma Ünitesi EVET Nsdorvmmqspfx Aadjwb Film Genişliği 5" Çekirdek Çapı 3" Operatör Arayüzü Kontrol Paneli Simge Tahrikli Renkli Dokunmatik Ekran Yardımcı Hizmet Gereksinimleri Kurulu Güç 3 HP Güç Kaynağı Voltajı 480 V 3Ph 60Hz Çalışma Basıncı 90 PSI Güvenlik Özellikleri Acil Durdurma Butonu EVET CE Uyumlu EVET Güvenlik Koruma Kapısı ve Anahtarı EVET

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Teknik detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 275 mm Tekerlek genişliği: 55mm Modül - maks.: 6,5 Modül - min.: 1,5 Yüz Azdırma-Sürekli Proses Sürekli süreç: İş parçası ve alet (genellikle Spiron) aynı anda döner ve tüm dişler tek bir işlemle aynı anda oluşturulur. Bıçak kafasında birkaç bıçak grubu bulunur (daire şeklinde düzenlenmemiş) Nsdpfxev N Hilj Aadswb Paralel diş Konik diş ucu yüzeyi Ürün prosedürü: İş parçası sabittir ve alet (genellikle Arcon) döner ve aletin daldırılmasıyla bir dişi keser. Bir diş kesildikten sonra alet tekrar dişin dışına çıkar, iş parçası bir diş genişliği kadar bölünür ve tüm dişler bitene kadar bir sonraki diş kesilir. Bıçak kafası tüm bıçakları dairesel bir yol üzerinde ayarlamıştır. Konik diş yüksekliği Paralel diş kafası yüzeyi Her durumda, C28 her ikisini de yapabilir; tekerlek + pinyon. Ancak tek parça prosedürü için bir C28'in "hazırlanması" gerekir. Yani doğrudan ölçüm sistemi + parça dişli freni, iş parçası ekseni + ayrı parçaların üretimi için lisans dosyası. *

Üretim yılı: 2004, Durumu: kullanılmış, z-seyahat 200 mm Kesici kafaların sıkma çapı max 550 mm. İzin verilen kesici kafa ağırlığı 150 kg Kesici kafalar için tutucu plaka çapı 360 mm Nominal çapı 500 mm olan kesici kafalar için montaj konisi Makine ağırlığı yaklaşık 2,3 ton Alan gereksinimi yaklaşık 2 x 1,5 x 2,03 m Kesici kafa ayarı ve ölçüm makinesi Spiral konik dişlilerin üretim sürecinde kalite önemli bir rol oynar Kullanılan dişli aletler çok önemli bir rol oynamaktadır. Özellikle ne zaman Kuru frezeleme, yüksek dişli kalitesi ve uzun servis ömrü sağlayabilir yalnızca hassas şekilde ayarlanmış kesici kafalarla elde edilebilir. CS 200 kesici kafa ayarlama ve test cihazı şunları sağlar: bıçakların hızlı ve kolay ayarlanması, konumu kontrol eder ve Ölçüm sonuçlarını belgeler. CNC kontrollü ölçüm işlemi Test cihazı kısmen otomatiktir: tek tek olanlar ekranda gösterilir Sürecin gerçekleştirilmesine yönelik eylemler operatör istemi aracılığıyla görüntülenir. Her bir bıçağın bıçak kafasına veya bıçağın yüksekliğine konumlandırılması Bileme büyük ölçüde otomatik olarak ve özel bir işlem kullanılarak gerçekleştirilir eş zamanlı olarak eksenel akış diyagramı aracılığıyla belgelenir. Bir sonraki Ölçme işlemi iç ve dış kesici kenarların radyal konumunu kontrol eder Bıçak kafasındaki tüm bıçakların kenarları. Bıçaklardaki bireysel test parametreleri ise Tolerans spesifikasyonları uyuşmuyorsa bu durum ayrı ayrı giderilebilir. konum. Kısmen otomatik ayarlama işleminin kombinasyonu sayesinde, operatör rehberliğinde kurulum eylemleri ve otomatik ölçüm süreçleri Kesici kafaları rahat, hızlı ve yüksek hassasiyetle ayarlayın. Operatör rehberliğinde ayar ve test süreci - Kesici kafa tasarımının ve ölçüm sonuçlarının grafiksel gösterimi tolerans kontrolü ile - Operatöre yönelik talimatlarda operatöre yönelik talimatlar düz metin olarak Nsdpovq Sd Refx Aadjwb (şifrelenmiş bilgi olmadan) - Ölçüm sonuçlarının bıçaklara kolayca atanması - Ayar ve ölçüm sonuçlarının yazıcı aracılığıyla belgelenmesi - ARCON® tipi çubuk bıçak kafalarına uygun ayar ve test sırası, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Tarafsız veriler için arayüz

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 291127, tekerlek çapı: 275 mm, jant genişliği: 55 mm, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: 840 C, Yüzey Frezeleme-Tek Parça Prosesi - sürekli proses: - İş parçası ve takım (genellikle Spiron) aynı anda döner, tüm dişler aynı anda ve tek bir operasyonda üretilir. - Bıçak başlığında birkaç bıçak grubu vardır (daire şeklinde düzenlenmemiştir) - Paralel yükseklikte diş - Konik diş ucu yüzeyi Tek parça prosedürü: - İş parçası sabittir ve takım (genellikle Arcon) döner ve takımı daldırarak bir dişi keser.  - Bir diş kesildikten sonra, takım tekrar dişten dışarı çıkar, iş parçası bir diş genişliği kadar bölünür ve tüm dişler bitene kadar bir sonraki diş kesilir. - Bıçak başlığında tüm bıçaklar dairesel bir yol üzerinde dizilmiştir. - Konik diş yüksekliği - Paralel diş ucu yüzeyi C28 her ikisini de yapabilir, tekerlek + pinyon. Tek parça prosesi için bir C28'in "hazırlanması" gerekir - yani doğrudan ölçüm sistemi + parça dişli fren iş parçası ekseni + tek parça proseslerinin üretimi için lisans dosyası. TEKNİK DETAYLAR Kontrol: Siemens 840 C Tekerlek çapı: maks. 275 mm Tekerlek genişliği: 55 mm Modül: 1.5 - 6.5 Sarmal açısı: 0-60° Diş sayısı: 6-120 mm Dişli oranı: 1:10 - 1:1 Kesici kafa yarıçapı: 62 - 110 mm Bıçak grubu numaraları: 5-19 (Oerlikon) Seyahat X / Y / Z: 500 / 885 / ±185 mm Aks başına motor hızı: 2400 dev/dak Dişli oranı X / Y / Z: 3:1 Eksen başına mil aralığı: 10 mm Hareket aralığı E / V ekseni: -5° ila 95° / ±7,5° Motor hızı E/V ekseni: 400 / 900 rpm Seyahat E/V ekseni: 1800 / 1098 °/dak E/V eksen oranı: 80:1 / 1:1 Montaj çapı A/B ekseni: 130 / 140 mm Mil hızı A/B ekseni: 667 / 345 rpm İzin verilen motor hızı A/B ekseni: 10.000 / 4.500 rpm A/B ekseni oranı: 15:1 / 13:1  Seyahat aralığı V1 ekseni: 85 - 225 mm Seyahat hızı V1 ekseni: 6 m/dak Motor devri V1 ekseni: 1800 dev/dak Mil aralığı V1 ekseni: 5 mm U ekseni hareketi: 112 - 258 mm Seyahat hızı U ekseni: 0,6 m/dak Nwsdpfjv I Ud Iox Aadjb U ekseni oranı: 4.3:1 Motor hızı U ekseni: 3000 rpm Mil aralığı U ekseni: 5 mm MAKİNE DETAYLARI Ağırlık: 13 t Alan gereksinimi: 5,2 x 2,3 x 2,4 mm Bağlantı değerleri: 3x 400V, 50 Hz, 90 A Taşıma ağırlığı: 16,5 t

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Kelepçelenebilir kesici kafa tipi (maks.) 460 mm Kesici kafa ağırlığı (maks.) 150 kg Kesici kafalar için montaj diski çapı (Ø) 360 mm Kesici kafalar için montaj konisi Nominal çap Ø 58,227 mm Hareket mesafesi - z 200 mm Diyagram kayıt büyütmesi ±10 - ± 500 µm Makine ağırlığı yaklaşık 2,3 ton Alan gereksinimi yaklaşık 2 x 1,5 x 2,03 m Spiral konik dişlilerin üretim sürecinde, kullanılan dişli kesme takımlarının kalitesi önemli bir rol oynar. kullanılan araçlar belirleyici bir rol oynar. Özellikle de Yüksek dişli kesme kalitesi ve uzun takım ömrü ancak hassas bir şekilde hassas bir şekilde ayarlanmış kesici kafalar ile elde edilebilir. Oerlikon CS 200 kesici kafa ayar ve test cihazı, her bir bıçağın hızlı ve kolay bir şekilde ayarlanmasını sağlar. ve tek tek bıçakların basit bir şekilde ayarlanmasını sağlar, konumu ve belgeleri kontrol eder ölçüm sonuçları. CNC kontrollü test cihazındaki ölçüm sırası şöyledir kısmen otomatikleştirilmiştir: Bireysel eylemlerin gerçekleştirilmesi için Sekansın gerçekleştirilmesine yönelik eylemler operatör rehberliği aracılığıyla ekranda görüntülenir. Konumlandırma Kesici kafadaki münferit bıçakların ve bıçak uçlarının yüksekliği özel bir dizi sayesinde büyük ölçüde otomatiktir ve aynı anda bir salgı diyagramı aracılığıyla belgelenir. Sonraki bir ölçüm dizisi şunları kontrol eder kesici kafadaki tüm bıçakların iç ve dış kesici kenarlarının radyal konumu. kesici kafa. Bıçaklardaki bireysel test parametreleri aşağıdakilere karşılık gelmiyorsa tolerans spesifikasyonlarına göre, bu ayrı ayrı yeniden konumlandırılabilir. Yarı otomatik ayar sırası, operatör kılavuzluğunda ayar eylemleri ve otomatik operatör rehberliğinde kurulum işlemleri ve otomatik ölçüm sırası, kesici kafalar rahat, hızlı ve yüksek hassasiyetle ayarlanabilir. Nwodpfxow N S E As Aadob Operatör rehberliğinde ayar ve test sırası - Tolerans kontrolü ile kesici kafa tasarımının ve ölçüm sonuçlarının grafiksel gösterimi tolerans kontrolü - Düz metin olarak operatör için talimatlar Düz metin olarak operatör için talimatlar (kodlanmış bilgi olmadan) - Ölçüm sonuçlarının bıçaklara basitçe atanması - Ayar ve ölçüm sonuçlarının yazıcı aracılığıyla belgelenmesi - ARCON® için uygun ayar ve test sırası, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® tipleri - Tarafsız veriler için arayüz

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Kelepçelenebilir kesici kafa tipi (maks.) 460 mm Kesici kafa ağırlığı (maks.) 150 kg Kesici kafalar için montaj diski çapı (Ø) 360 mm Kesici kafalar için montaj konisi Nominal çap Ø 58,227 mm Hareket mesafesi - z 200 mm Diyagram kayıt büyütmesi ±10 - ± 500 µm Makine ağırlığı yaklaşık 2,3 ton Alan gereksinimi yaklaşık 2 x 1,5 x 2,03 m Spiral konik dişlilerin üretim sürecinde, kullanılan dişli kesme takımlarının kalitesi önemli bir rol oynar. kullanılan araçlar belirleyici bir rol oynar. Özellikle de Yüksek dişli kesme kalitesi ve uzun takım ömrü ancak hassas bir şekilde hassas bir şekilde ayarlanmış kesici kafalar ile elde edilebilir. Oerlikon CS 200 kesici kafa ayar ve test cihazı, her bir bıçağın hızlı ve kolay bir şekilde ayarlanmasını sağlar. ve tek tek bıçakların basit bir şekilde ayarlanmasını sağlar, konumu ve belgeleri kontrol eder ölçüm sonuçları. CNC kontrollü test cihazındaki ölçüm sırası şöyledir kısmen otomatikleştirilmiştir: Bireysel eylemlerin gerçekleştirilmesi için Sekansın gerçekleştirilmesine yönelik eylemler operatör rehberliği aracılığıyla ekranda görüntülenir. Konumlandırma Kesici kafadaki münferit bıçakların ve bıçak uçlarının yüksekliği özel bir dizi sayesinde büyük ölçüde otomatiktir ve aynı anda bir salgı diyagramı aracılığıyla belgelenir. Sonraki bir ölçüm dizisi şunları kontrol eder kesici kafadaki tüm bıçakların iç ve dış kesici kenarlarının radyal konumu. kesici kafa. Bıçaklardaki bireysel test parametreleri aşağıdakilere karşılık gelmiyorsa tolerans spesifikasyonlarına göre, bu ayrı ayrı yeniden konumlandırılabilir. Yarı otomatik ayar sırası, operatör kılavuzluğunda ayar eylemleri ve otomatik operatör rehberliğinde kurulum işlemleri ve otomatik ölçüm sırası, kesici kafalar rahat, hızlı ve yüksek hassasiyetle ayarlanabilir. Operatör rehberliğinde ayar ve test sırası - Tolerans kontrolü ile kesici kafa tasarımının ve ölçüm sonuçlarının grafiksel gösterimi tolerans kontrolü - Düz metin olarak operatör için talimatlar Düz metin olarak operatör için talimatlar (kodlanmış bilgi olmadan) - Ölçüm sonuçlarının bıçaklara basitçe atanması - Ayar ve ölçüm sonuçlarının yazıcı aracılığıyla belgelenmesi Nodjul Efmjpfx Aadewb - ARCON® için uygun ayar ve test sırası, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® tipleri - Tarafsız veriler için arayüz