Kullanılmış Toz Booth satın al (3.362)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 42 kW (57,10 bg), iç uzunluk: 3.000 mm, iç genişlik: 1.500 mm, iç yükseklik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 4.033 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam yükseklik: 2.553 mm, yakıt türü: elektrikli, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Fast Delivery ⚡ Professional Support! ✈️ Shipping costs are calculated separately based on delivery address. Please contact us for a tailored transport quotation. ✅ Built to order ✅ Brand new, unused professional industrial product ✅ Proton Maschinenbau GmbH is the sole authorized European distributor for Matech products ✅ 2-year warranty ⏱️ Delivery time: approx. 4 weeks after receipt of payment 📦 Please also enquire about current stock availability. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Powder Oven with Electric Heating – MATOVENB-151830 MATECH QUALITY – WITH PROTON SERVICE! ☘️ Efficient ☘️ High-Performance ☘️ Professional Curing ✅ Electrically heated powder oven ✅ Digital temperature control up to 220°C ✅ Adjustable curing temperature and curing time ✅ Programmable automatic exhaust fan function ✅ Audible signal at end of curing cycle ✅ Insulated door with special locking system ✅ Robust sandwich panel construction with superior insulation ✅ Timer function from 10 minutes to 24 hours ✅ Automatic shut-off upon process completion ✅ Compatible with mobile workpiece trolley ✅ Optional insert racking system for small batch production ♨️ Also available optionally as high-temperature version up to 500°C. ⚡ Depending on model/project, versions with electric, gas, or diesel heating are available. ➖➖➖➖➖ Technical Specifications: ✔️ Model: MATOVENB-151830 ✔️ Internal and external dimensions: see technical drawing in photo gallery ✔️ Electrical heating capacity: 42 kW ✔️ Blower output: 3,000 m³/h ✔️ Circulation fan: 1.50 kW ✔️ Exhaust fan: 0.53 kW ✔️ Total power consumption: approx. 45 kW ±10% ✔️ Digital temperature regulation ✔️ Temperature continuously adjustable up to 220°C ✔️ Interior: 1.2 mm galvanized steel Gedpfxoiiwa Ds Aiwskb ✔️ Exterior: 1.2 mm powder-coated steel ✔️ Insulation: 150 mm (50 mm rock wool + 100 mm glass fiber) ✔️ Adjustable curing time ✔️ Adjustable exhaust fan function ✔️ Audible signal after process completion ✔️ Control panel: 1 unit Additional MATOVENB powder ovens in various sizes available. Dimensions and technical data for other models can be found in the attached catalogue. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Optional Control Features ✅ PID control for precise temperature management ✅ Touchscreen operation and smartphone control ✅ Ramp heating mode for defined temperature profiles ✅ Storage of process parameters ✅ Weekly & monthly reports at the touch of a button ➖➖➖➖➖ 🛡️ Safety and Process Control Safety sensors to prevent overheating Automatic shutdown in case of malfunction Audible alarms in case of errors Smoke extraction via automated ventilation ➖➖➖➖➖ ♨️ Ramp Heating Mode (optional) Precisely control temperature progression and holding periods: • Reach target temperature within defined time • Hold for set duration • Controlled cool-down to target temperature • Automatic notifications at process milestones ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your liquidity! We offer various financing options. Please contact us for leasing, hire purchase, or installment payment options. ➖➖➖➖➖ Special dimensions or custom designs available upon request. We are happy to plan a tailored solution for your workshop. Enquire now – prepare your business for professional powder coating!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Gksdpfx Aoq Nf Uwjiwob Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Gkjdpfeq Ngafex Aiwob Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. Gedpsq Nyydefx Aiwjkb 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ 🌟 Sonuç İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Üretim yılı: 2001, durum: yeni gibi (kullanılmış), Filtre alanı: 22 m²# Gkjdpfx Aiok Tahzjwob Nominal hacim akışı: 4700 m³/h Minimum hacim akışı: 3530 m³/h V min. değerinde emme nozulunun dış basıncı: 2450 Pa Ses basınç seviyesi maks.: 69 dB Emme nozulu Ø: 250 mm Emiş motor hızı: 3000 rpm Motor: 400 V, 5,5 kW Alan gereksinimi: 2520 x 900 x 1963 mm Ağırlık: 730 kg

Durum: ikinci el, Mobil toz özütleme Fritz Moeller Gkodpfxsddxl Ej Aiwob

Durum: yeni, Üretim yılı: 2020, Model KPZ-2 Tip Kapalı Çalışma boyutları 900 w. x 1300 saat. x 900 d. Dış boyutlar 980 w. x 2100 saat. x 1600 d. Çalışma Elektrik Gücü 0,69 kW x 2 Voltaj 380 V Frekans 50-60 Hz Filtre Polyester Filtre sayısı 3 Filtre yüzeyi 22,5 m² Fan alüminyum Fan 74 dBa Hava tüketimi 10.200m ³/h Garanti 12 ay Diğer modeller KPZ-4 / 6 / 8 / ... istek üzerine Gjdjb Al Sbopfx Aiwokb

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: HSL 1500-8-12/8 GB, giriş akımı türü: Klima, hacim debisi: 2.500 m³/saat, filtre alanı: 33 m², Modüler fanlı toz filtresi sürüsü Teknik veriler: Güç tüketimi 1x15 kW opsiyon 2. 15kw Filtre 1 adet yan havalandırma fanıyla birlikte gelir 2. yan fan opsiyoneldir. Godevz Az Ijpfx Aiwjkb Filtre yüzeyi 33 m² Toz haznesi kapasitesi 40 litre Ağırlık 660 kg Emme bağlantısı 2x 160mm İşletme hacim debisi: 2500 m³/h Çalışma modu: Sürekli çalışma Temizlik: basınçlı hava Basınçlı hava bağlantısı mevcut olmalıdır yan kanal fanı: marka: Effepizeta Tür: SCL K10-TS Güç: 15kw Hız: 2908 devir/dakika

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Ölçüler (Uzunluk/Genişlik/Yükseklik) 3200x1000x2300 mm Ağırlık 630 kg Toplam güç ihtiyacı 11 kW Toz emiş sistemi, H2 standardına uygun CLEANER 8500 - Emiş kapasitesi 8500 m3/h - Motor gücü 11,0 kW - Devir sayısı 3000 rpm - Gerilim 400 V, 50 Hz - Emiş bağlantı çapı 300 mm - Kalan toz miktarı 0,2 mg/m3 - Filtre malzemesi polyester, 2 mikron - 58 torba filtre 160 x 935 mm - Filtre yüzeyi 47,0 m2 - 3 talaş varili kelepçe halkalı 500 x 500 x 600 mm (150 litre) - Emiş hızı 32 m/sn Gjdpfx Aevz Erceiwokb - Filtre temizliği vibrasyon motoru + kontrol dahil - Boyutlar U=3200, G=1000, Y=2300 mm - Ağırlık 630 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 4590x1100x2500 mm Ağırlık 1000 kg Toplam güç gereksinimi 7,5 kW Toz emici, H3 standardı JET-300'e uygundur - 600 x 500 mm kelepçeli 3 adet talaş kutusu - Kalan toz içeriği 0,1 mg/m3 - Açma / kapama düğmesi - Güç tüketimi 7,5 kW - Şebeke gerilimi 400 V / 50 Hz - Akım tüketimi 32 A - Filtre alanı 35,32 m2 - 90 filtre hortumu - Filtre rejenerasyonu otomatik, pnömatik JET sistemi - Hacim toz kutuları 3 x 200 litre - Emme manifoldu 300 mm (sağ) - Nominal hacim debisi 6000 m3/h - Minimum debi 5100 m3/h Gksdpovz E Iqsfx Aiwob - Negatif basınç 3.400 Pa - Taşıma boyutları U= 4590 mm, G= 1.100 mm, Y= 2.500 mm - Ağırlık: 1000 kg

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, bağlı yük 380V 2.2kW emme manifoldu 200 mm mobil 2x 190l'lik talaş kutusu hacim akışı 2500 m³/h Gjdevz Uhyspfx Aiwskb YxGxU: 2160 x 830 x 1900 mm

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Nominal motor gücü 2.2kW/5.2A Gedov Azcyjpfx Aiwskb Anma gerilimi 380V / 50Hz / ~3Ph Nominal hacim akışı 1350 m³/h nominal negatif basınç 2850 PA ana şalter + başlatma ve durdurma manuel filtre temizliği emiş memesi 140 mm 1 konteyner çapı 800 mm

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış filtreleme sistemi / toz giderme sistemi Üretici: Benninghoven Üretim yılı: 2018 Gsdpfx Aiozxbpuewjkb Performans: 78.000 Nm³/saat Filtreleme kapasitesi: 109.410 Bm³/saat Filtre alanı: 1.220/1.183 m² Egzoz fanı RE 77/1.1 Üretim yılı: 2018 132 kW 90.000 m³/saat 4 adet konveyör vidası

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, son revizyon yılı: 2023, giriş akımı türü: trifaze, Jufeba TK-T 05 Masa Tipi Yağlı Kızartma Cihazı Çıkarma mekanizması: Manuel Gjdpfozrrqpjx Aiwjkb Güvenlik termostatlı sıcaklık kontrol cihazı Buhar kapağı ve 2 adet kızartma sepeti Paslanmaz çelik gövde, masa tipi cihaz Bağlantı: 400V, 16A-CEE fiş İkinci el cihaz Geniş sergimizi ziyaret edin!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 87 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 2 A, Donanım: Tip plakası mevcut, Kullanılmış FINIMAC marka V1 model kum püskürtme kabini/kumlaması satılıktır, üretim yılı 2020 (seri numarası 2733), üretici FINIMAC (Vittuone, Milano, İtalya). Az kullanılmış, ikinci el ekipman. Dahili sayaç yaklaşık 87 saat çalışma süresi göstermektedir. Gedpfszvdfmsx Aiwskb İnceleme penceresine sahip kabin, parçaların elleçlenmesi için iki adet çalışma eldiveni, kontrol pedalı, basınç göstergesi ve özel kontrol paneli (genel anahtar, acil durum düğmesi ve saat sayacı) bulunmaktadır. 400V üç fazlı güç kaynağı. Dahili tanımlama "M63". Durum: Kullanılmış ekipman (yeni/fabrika çıkışı değil), normal şekilde çalışıyor, test edilmiş ve kullanıma hazırdır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Heidelberg GTOZ-S52 ofset baskı makinesi Makine çalışmaya hazır, çok iyi durumda, küçük bir matbaadan satın alınmıştır. Teknik veriler: Format: 36x52cm 2 baskı ünitesi Ağırlık: 3000kg Güç beslemesi: 400V Üretim yılı: 1994 Baldwin alkol nemlendirme sistemi Gedjzph Rgepfx Aiwskb Kontrol paneli Dokümantasyon ve ek parçalar dahil.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Üretici: CFS Model: BR6000/600 Yıl: 2001 Durum: Kullanılmış Seri Numarası: 1381 Gkodpozwnb Iofx Aiwob Stok Numarası: 3317J Bant Genişliği: 600 mm Fırınlama Uzunluğu: 6000 mm Isıtma: termal yağ, 388 kW Fırınlama Süresi: 25 - 250 sn Hava Basıncı: 4 - 6 Bar Güç: 3 x 415V, 50Hz, 8kW Ölçüler: 8700 x 2300 x 3900 mm Ağırlık: 4250 kg Teflon kaplı giriş, ayrı giriş bandı, üst bant, sirkülasyon pompası, yağ seviyesi kontrolü, tortu giderme, elektrikli vinçler, CO2 yangın söndürücüye hazırlık

Durum: mükemmel (kullanılmış), MECALSA Endüstriyel Sürekli Termal Yağlı Kızartma Makinesi – Paslanmaz Çelik Orta ve yüksek kapasiteli üretim hatlarında sürekli olarak gıda ürünlerini kızartmak için tasarlanmış, termal yağ ile ısıtma sistemine sahip, endüstriyel sürekli MECALSA kızartma makinesi. Cihaz, uzunlamasına bir işlem tankına ve ürünün kontrollü bir süre boyunca yağın içinde kalmasını sağlayan bir taşıma sistemine sahiptir. Termal yağ devresi aracılığıyla dolaylı ısıtma, termal sıvıyı kızartma yağından ayrı tutarak, sürece gerekli enerjiyi sağlamayı mümkün kılar. Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış olması ve buhar çıkarma ve proses kontrol sistemlerine sahip olması, onu gıda endüstrisindeki profesyonel tesisler için özellikle uygun hale getirir. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: MECALSA -Tip: Endüstriyel sürekli kızartma makinesi -Isıtma sistemi: Termal yağ -Sürekli kızartma süreci -Uzunlamasına kızartma tankı -Otomatik ürün taşıma -Yapılandırmaya göre ayarlanabilir bekleme süresi -Kızartma yağının sirkülasyonu ve kontrolü -Bağımsız termal yağ devresi -Dolaylı termal değişim -Sıcaklık kontrolü -Boru ve vana sistemi -Buhar çıkarma sistemi -Egzoz başlıkları ve kanalları Gkodpfx Aezxwxxjiwjb -Kontrol paneli -Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış yapı -Sürekli çalışma için endüstriyel yapı -İnceleme, temizlik ve bakım için erişim noktaları -Otomatik işleme hatlarına entegre edilebilir SÜREÇ Ürün, MECALSA kızartma makinesine sürekli olarak beslenir ve iç taşıma sistemi aracılığıyla kızartma bölgesinden geçirilir. Bu süreçte ürün, istenen son pişirme, renk ve doku özelliklerine ulaşılana kadar kontrollü bir sıcaklıkta kızartma yağı ile temas halinde kalır. Isı, termal yağ devresi aracılığıyla sağlanır ve enerji, sistemi doğrudan ürünün kızartılması için kullanılan yağ ile karıştırmadan ısıtır. Kızartma sırasında oluşan buharlar, egzoz başlıkları ile toplanır ve egzoz sistemine yönlendirilir. UYGULAMALAR Özellikle önceden kızartılmış ürünler, işlenmiş sebzeler, patatesler, atıştırmalıklar, pane edilmiş ürünler ve sürekli kızartma işlemi gerektiren diğer gıda ürünleri üreticileri için uygundur. Kurulan yapılandırmaya bağlı olarak, aşağıdakiler için kullanılabilir: Patates ve türevleri Sebzeler Pane veya galeta unlu ürünler Hazırlanmış et ürünleri Balık ve balık ürünleri Atıştırmalıklar Önceden pişirilmiş ürünler Sürekli kızartma ile uyumlu diğer özel ürünler Besleme sistemleri, haşlama makineleri, kurutucular, konveyörler, aşırı yağ giderme sistemleri, soğutucular, IQF dondurucular ve paketleme ekipmanları ile entegre edilebilir. MECALSA teknolojisi, sürekli süreç ve termal yağ ile ısıtmanın birleşimi, üniform ve kontrollü kızartma gerektiren hatlar için endüstriyel bir çözüm sunar. Makine, inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgi, üretim kapasitesi, çalışma sıcaklıkları, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 250 V, 2007 model bu kullanılmış Wagner Ecotech sistem toz boya ekipmanını sunuyoruz. -Püskürtme robotlu (6 püskürtme tabancası) toz boya kabini -Donaldson Torit egzoz sistemi (11 kW) -75 m otomatik Emotec askı hattı (sökülmüş). Üretim yılı bilinmiyor. Gedpfx Aiszn Ixnewskb

Durum: mükemmel (kullanılmış), 2 x 55 m³ aluminium silos with extended support ring, ø 3,000 mm (powder silo) Capacity: approx. 55,000 liters Manufacturer: Zeppelin Year of manufacture: 2005 Quantity: 2 Diameter: approx. 3,000 mm Cylindrical height: approx. 10,025 mm Total height: approx. 11,265 mm Weight: approx. 1,900 kg Bulk density: 0.6 kg/dm³ Material: AlMg3 (aluminum alloy) Connections and fittings: On the silo roof: 1 x roof perimeter railing (ø 3,000 x 1,250 mm) 2 x crane lugs 1 x manhole DN 600 1 x flange DN 150 1 x flange DN 100 (filling connection) 1 x flange DN 100 1 x flange DN 250 (with pressure/vacuum relief valve) 1 x 1 1/2" thread (full-level indicator) Gkedpfxewg Dd He Aiweb 1 x 1 1/2" thread (reserve) 1 x silo filter (manufacturer: Infrastaub) On the shell: 1 x filling pipe 1 x access door One of the silos is equipped with a dual-rail access ladder with safety cage. Silo terminates in a 60° cone with DN 150 flange and inspection slide valve. Drawing available. Otherwise, as per photos.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Emme nozul çapı: 350mm Maksimum hacim akışı: 8000 m³/h nominal hacim akışı: 6927 m³/h Negatif basınç: Tozlu koşullarda 21,4 m/s'de 2600 Pa Hacim akış izleme: basınç farkı göstergesi Filtre alanı: 31,8 m² Kalıntı toz içeriği: 0,1 mg/m³'den az Ses basınç seviyesi: 72 db Gübre torbası hacmi: 640 l Filtre temizliği: mororik Motor gücü: 11 kW Söndürme sistemi: evet Godpfx Aiepfat Towjkb Makine uzunluğu: 4165 mm Makine genişliği: 1270 mm Makine yüksekliği: 2595 mm Ağırlık: 900 kg

Durum: ikinci el, İçeriği: “Thermopac - WANSON” Termal Yağ Sistemi Tip 200B 10 feet’lik konteyner Doğal gazlı brülör Güç 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Ölçüler (U x G x Y): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Termal yağ pompası Bathyscaaf Egzoz sistemi + “GEA-CFS” Kızartma Makinesi Tip BR 6000/600 Tamamı paslanmaz çelik Termal yağla ısıtma için uygun Bant üzerindeki maksimum yağ seviyesi: 120 mm Yangın güvenliği için uygun Üst bant Besleme yüksekliği: ± 900-950 mm Boşaltma yüksekliği: ± 1.150 mm Bant uzunluğu 6.000 mm Bant genişliği 600 mm Kademesiz hız ayarı Yağ sirkülasyon sistemi Kir taşıma sistemi Filtre Elektrikli kaldırma mekanizması Ölçüler (U x G x Y): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Yangın söndürme sistemi "Saval" + Gsdpfx Aozzwmhjiwekb Kağıt filtre Tip OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Ölçüler (U x G x Y): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Ortam sıcaklığına sahip soğutma bandı Tamamı paslanmaz çelik Kademesiz hız kontrolü 50 Hz, 400 V 2,61 kW Net bant uzunluğu ± 6.000 mm Net bant genişliği ± 900 mm Tel örgü bant (3 mm) Ölçüler (U x G x Y): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Toz emme, kaynak dumanı emme, kendi kendini temizleyen kartuş filtreler, pnömatik filtreler, plazma, lazer, kumlama, sodding, shotblasting ve her türlü kuru toz için vakum filtreleri. Marka: Vaupel - Gram Model : FL 104H Yüksek basınç cihazı. Filtre, çalışma sırasında basınçlı hava darbeleri ile temizlenir ve ünitenin yüksek verimliliği sağlanır. Temiz taraftaki fan patlama riskini en aza indirir. Uygulama: birden fazla kaynak istasyonu için merkezi ekstraksiyon sistemi kaynak robotları için ekstraksiyon sistemi termal kesme ve taşlama tablaları için ekstraksiyon sistemi ekstraksiyon masası ile birlikte ekstraksiyon sistemi Gedjn Nw Ntepfx Aiwskb sömürülmeyen malzemelerin öğütülmesi için ekstraksiyon sistemi Parametreler : Susturuculu ses yalıtımlı fan, 18,5 Kw Verimlilik 8000 m3/h Filtrasyon alanı 104 m2 Dahil : Filtre ünitesi İnvertör Kireç dozajlama ünitesi Susturucu

Üretim yılı: 1990, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Messer Griesheim LG1200 MIG/MAG kaynak sistemi ile aksesuarlar, dokümantasyon ve UVV testi dahil olmak üzere yerinde inceleme mümkündür. Gsdsq Ttz Nepfx Aiwokb

Üretim yılı: 2018, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Sebzeler (soğan, patates, fındık vb.) için iki adet aynı Göztepe bantlı fritöz mevcuttur. Çalışma uzunluğu: 6800mm, çalışma genişliği: 700mm, giriş yüksekliği: 1280mm, çıkış yüksekliği: 1060mm, çalışma sıcaklığı: 180°C, altta plastik bant uzunluğu ve genişliği: 14000mm/720mm, üstte plastik bant uzunluğu ve genişliği: 8500mm/720mm. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 6900mm/1800mm/3500mm, toplam güç: 135kW. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gkodeu Tiy Njpfx Aiweb