Kullanılmış Toz Kaplama Tesisi satın al (9.990)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 250 kg, Gaz silindiri kaplama için uygun manuel toz boya sistemi Dedpfswhbvpjx Af Dowc

Durumu: mükemmel (kullanılmış), GEA OptiAir toz çıkarma ünitesi. 2015 makine iyi durumda. Bununla çalıştırmak için stoklarımızda GEA OptiFlour II 600 ünitelerimiz var. Dedjv Ig Rmspfx Af Dswc

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Toz boya sistemi satın almak için fiyat - Pazarlık edilebilir !!! - Elektrik verileri 100-240V 50-60Hz - 200g / dk'ya kadar toz emilimi - 6 bar'da 250L / dk'ya kadar hava tüketimi Djdpfeg U I Ugox Af Djwc - Hava kalitesi / 1,3 g / nm3'ten az buhar - Hava kalitesi / 0,1 mg / nm3'ten az yağ Toz boya tabancası verileri - Çıkış gerilimi 100 kV - maks. çıkış akımı 100 µA - Hortum uzunluğu 6 m - antistatik hortum - Polarizasyon Negatif - Uygunluk ATEX 2mJ Hortum açıklaması - Kutudan çıkar çıkmaz hızlı renk değişimi için aplikatör - Sezgisel 7" dokunmatik ekran - Otomatik temizleme fonksiyonu - tabanca durulama - 20 adede kadar kullanıcı tanımlı program - 3 otomatik program - Boya miktarının ve program değişikliğinin el aletinden uzaktan kontrolü -- Ekipman - PSS serisinin kontrolörü - ProfiJector RI-1 kör toz enjektörü - Hızlı bağlantı ve uzaktan kumandalı ProfiGun barut tabancası - Bir set hortum - Vibratörlü ve akışkanlaştırmalı emme üniteli stand PSS sürücüsü - Eldivenle kullanılabilen 7 inç dokunmatik panel - 3 otomatik program (aşırı boyama, ulaşılması zor yüzeyler, düz yüzeyler) - 0,1kV ve 0,1uA adımlarla mezuniyet - Hava dozu kontrolü için gelişmiş pnömatik valfler (romer - patent beklemede) - Gerçek hava akışı ölçümü, basınç kaybı veya sistemin tıkanması gibi hatalara tepki verir - Gelişmiş teşhis araçları - Programlara isim verebilme - ModBus protokolü ile harici ana kontrolörleri kontrol edebilme (A-Serisi) ProfiGun PM-1 tabanca - Konturlu kabzası ile mükemmel dengelenmiş, hafif ve ergonomik bir tabanca - 100,000V'a kadar gerilime sahip seramik kaskad, her tür tozu verimli bir şekilde yükler - Yeni nesil nozullar, karmaşık kalıplara mükemmel toz penetrasyonu sağlar - Profilli somun iyi bir kavrama sağlar - Yüksek karbon içeriğine sahip iletken sap, boyacı için mükemmel topraklama sağlar - Püskürtme tabancası, darbe direnci artırılmış özel malzemelerden yapılmıştır - Değiştirilebilir toz yolu borusu ile tamamen sökülebilir tasarım - Püskürtme tabancası ABD ve AB'de patentlidir - Kademeli polarite - negatif ProfiJector toz boya pompası Pompanın tanımı - Yeni bir verimli enjektör tasarımı - Araştırmalarla kanıtlanmış en etkili besleme açısı - Dik açılı enjektörlere kıyasla boya ve hava tasarrufu sağlar - Diğer pompalara kıyasla nispeten düşük işletme maliyetleri ile karakterize edilir - Enjektör bir Avrupa patenti kapsamındadır

Durumu: yeni, Yüzey teknolojisine yönelik sistemlerin lider üreticisi olarak, toz boya uygulamaları için size neredeyse sınırsız bir portföy sunuyoruz. 47669 Wachtendonk'taki tesisimizde, bireysel gereksinimlerinizi gerçekleştiriyor ve istediğiniz konsepti üretiyoruz. Neredeyse tüm bileşenler için şirket içi üretimimiz sayesinde esnek bir yapıya sahibiz ve ihtiyaçlarınıza özel olarak yanıt verebiliyoruz. Size sadece ideal toz boya sisteminizi sunmakla kalmıyor, aynı zamanda yüzey teknolojisi ile ilgili tüm konularda sizi desteklemek için kapsamlı kullanıcı uzmanlığımızla yanınızdayız. Burada sunulan her ürün sizin için özelleştirilmiştir. İster büyük ister küçük projeler olsun - ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilmiş komple sistemleri tek bir kaynaktan tedarik ediyoruz. Sizden haber almak ve fikirlerinizi birlikte hayata geçirmek için sabırsızlanıyoruz! Dwjdpfxsuqygvo Af Dec Burada teklif ediyoruz: -Bir veya daha fazla ray için kaldırma/indirme istasyonları (uç kontrol aydınlatması ile de mevcuttur) -Manuel veya elektrikli enine hareket platformları -Kaldırma/indirme fonksiyonlu kombi cihazlı enine hareket platformu -Otopark alanları, yük taşıyıcıları dahil komple taşıma sistemi -Güç ve Serbest taşıma sistemleri Manuel veya otomatik, zincir tahrikli rotasyon -Planlama, tasarım ve montaj dahil Toz boyanızı bir sonraki verimlilik seviyesine taşıyın - ideal planlama ve uygulama ile sizi destekliyoruz.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni 🏗️ Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ne Giriş İnşaat ve malzeme işleme dünyasında, doğru parçacık boyutunu elde etmek esastır. Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni'ni tanıtıyoruz: Çimento üretimi ve ultra ince malzemeler için üstün öğütme performansı sunmak üzere tasarlanmış iki temel makine. Özelliklerine ve uygulamalarına bir göz atalım! 💼 🔥 Çimento Değirmeni Nedir? Çimento Değirmeni, çimento üretiminde önemli bir ekipmandır. İnce çimento tozu üretmek için klinker, alçıtaşı ve diğer katkı maddelerini öğütür. Bu makine, sağlam yapılar inşa etmek için gerekli olan yüksek kaliteli çimento için optimum parçacık boyutunu sağlar. 🚀 🔧 Ultra İnce Öğütme Değirmeni Nedir? Ultra İnce Öğütme Değirmeni, mineraller, kimyasallar ve endüstriyel atıklar gibi çeşitli ham maddelerden son derece ince tozlar üretmek üzere tasarlanmıştır. Yüksek verimlilikte çalışır ve kaplamalar, plastikler ve seramikler gibi gelişmiş uygulamalar için ultra ince malzemeler sunar. 🌟 💼 Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni Kullanmanın Temel Faydaları 1. Yüksek Verimlilik: Her iki değirmen de maksimum verimlilik için tasarlanmıştır ve hızlı işleme süreleri ve azaltılmış enerji tüketimi sağlar. 🌿💡 2. Üstün Öğütme Performansı: Parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol ile tutarlı, yüksek kaliteli çıktı elde edin. 🏭 3. Çok Yönlülük: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar. 🌳 4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Sağlam malzemelerle üretilen bu değirmenler, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü performans sunar. 💪 📈 Endüstrideki Uygulamalar Çimento Değirmeni Uygulamaları: 1. Çimento Üretimi: İnşaat projeleri için yüksek kaliteli çimento üretmek için vazgeçilmezdir. 2. Altyapı Geliştirme: Yollar, köprüler ve binalar için beton yapımında kullanılır. Ultra İnce Öğütme Değirmeni Uygulamaları: 1. Mineral İşleme: Gelişmiş malzeme uygulamaları için ultra ince tozlar üretme. 2. Kimyasal Üretim: Çeşitli endüstriyel süreçler için ince kimyasallar üretmede kullanılır. 3. Çevresel Uygulamalar: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için endüstriyel atıkların öğütülmesi. ♻️ 🌟 Sonuç Djdpfoq Nyydox Af Dswc İster inşaatta, ister malzeme işlemede veya gelişmiş üretimde olun, Çimento Değirmeni ve Ultra İnce Öğütme Değirmeni vazgeçilmez araçlardır. Verimlilikleri, çok yönlülükleri ve üstün performansları onları her üretim hattına değerli bir katkı haline getirir. Bu yenilikçi makineler ve operasyonlarınızda nasıl devrim yaratabilecekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin! 📞

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeşitli ebat ve ekipmanlara sahip toz püskürtme standları, Aksesuarlar istek üzerine. Dwsdpfx Ajizw Hyef Djc

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Tipik bir kaplama sistemi, yüzey ön işlemi (temizleme ve/veya bir dönüşüm tabakasının uygulanması), ara kurutma, elektrostatik kaplama bölgesi (kabin / manuel toz sistemi) ve kurutucudan (fırın) oluşur. İş parçaları bir konveyör sistemi ile taşınır. Firmamız ROMER® komple toz boya hatları planlar, üretir ve montajını yapar. Sistemlerimiz Köln yakınlarındaki Huerth'te görüntülenebilir ve test edilebilir. Uygulamanıza özel bir sistem için size bir teklif sunalım. Dwodpfx Afocv Nl Rs Doc

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kaplanacak iş parçalarının ıslak kimyasal temizliği için ön işlem sistemi - YENİ - Yüzey teknolojisi sistemlerinin lider üreticisi olarak, toz boya uygulamaları için neredeyse sınırsız bir portföy sunuyoruz. 47669 Wachtendonk'taki lokasyonumuzda, sizin bireysel ihtiyaçlarınızı hayata geçiriyor ve istediğiniz konsepti üretiyoruz. Neredeyse tüm komponentleri kendimiz ürettiğimiz için esnek davranabiliyor ve ihtiyaçlarınıza özel olarak cevap verebiliyoruz. Size sadece ideal toz boya sisteminizi sağlamakla kalmıyoruz; aynı zamanda yüzey teknolojisiyle ilgili tüm sorularınızda size destek olmak için kapsamlı kullanıcı uzmanlığı da sağlıyoruz. Burada sunulan her ürün sizin için özel olarak üretilmiştir. Projeniz büyük veya küçük olsun, ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış komple sistemleri tek bir kaynaktan tedarik ediyoruz. Sizden haber almak ve fikirlerinizi birlikte hayata geçirmek için sabırsızlanıyoruz! Burada sizlere 4.000x1.400x2.000mm'ye kadar parça boyutları için yeni ürettiğimiz ön işlem sistemimiz VBH KM Pro'yu sunuyoruz. Bitki tanımı: Kaplama öncesi iş parçalarının ıslak kimyasal temizliği için 3 bölgeli proses + kayıp için nozul dizisi kullanan ön işlem sistemi. Teçhizat: - Tek bir temizleme döngüsünde 2 geçişe kadar yıkama istasyonları -3 ray (1 orta, 2 yan yıkama istasyonu) -Çıkarılabilir merkezi nozul dizisine sahip yıkama halkası (Bilgi: Merkezi nozul dizisi, aynı anda düz iş parçalarına sahip 2 rayın temizlenmesi gerektiğinde kullanılır; merkezi nozul dizisi olmadan, daha geniş iş parçaları içeri hareket ettirilebilir ve merkezi kılavuz ray üzerinde temizlenebilir.) -4 yıkama bölgesi (yağ giderme devresi, 1. durulama (ön durulama) devresi, 2. durulama (son durulama) yağ giderme havuzuna akan deiyonize su 1 - Ürün taşıyıcıları çekilirken durulama gerektirmeyen işlemde pasifleştirme için son püskürtme halkası (bölge 4) (sislemenin görev süresi ayarlanabilir). Pasivasyon deiyonize suya enjekte edilir. 1. Havzaya giriş. -Seviye izleme sistemi dahil paslanmaz çelikten yapılmış 2 adet depolama tankı (lavabo 1 + VE lavabosu) -1 adet paslanmaz çelik yalıtımlı konteyner, elektrikle ısıtıldığı için seviye izleme (yağ giderme) dahil -Lavabolarda atık bertarafı, temizlik ve yeniden doldurma için tahliye muslukları Dsdpfx Aetxcyief Djwc -Karışık yataklı kartuşlar aracılığıyla VE su ihtiyacının karşılanması - Egzoz borusu dahil olmak üzere su buharını dışarıya atmak için egzoz fanı paslanmaz çelik kabin -Çift kapıdan yükleme - Yıkama kabini dışında işletim terminali (PLC kontrollü) - Uzaktan bakım modülü dahil PLC ve dokunmatik ekran üzerinden kontrol -hızlı ve kolay kullanım için sezgisel, resimli kullanım Uygunluk: -özellikle düz iş parçaları için, çünkü merkezi telin kullanımı 2 iş parçası taşıyıcısının aynı anda temizlenmesine olanak tanır - Maksimum 1.000 mm genişliğe kadar çerçeveler ve karmaşık olmayan, açık geometriler de kolayca temizlenebilir Avantajları: -personelsiz, otomatik temizlik, yaklaşık 20 dakika içinde. -özellikle sonraki kaplama için optimum yapışma özellikleri -KM Industrieservice'in tamamen parametrelendirilebilir proses programı, dolayısıyla değişen kimyasal sistemler için tamamen esnektir -KM Industrieservice'den ömür boyu destek ve yedek parça temini - Hizmet ömrü optimize edilmiş havuz kalitesiyle maliyet etkin ön arıtma çözümü, dolayısıyla maliyet etkin atık su bertarafı Talebiniz halinde bu tesisin video bağlantısını size gönderebiliriz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, İsteğe bağlı olarak aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Ters osmoz sistemi ile hazne ön arıtması - kurutma fırını - Toz fırını - Besleme sistemi tipi manuel - Kontrol sistemi (Siemens S7) Djdpfx Afoizw Hne Dswc Birçok seçilebilir ekstra mümkün. Ana montaj veya tam montaj. Detaylar için lütfen bizimle iletişime geçin!

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Özellikle küçük işletmeler ve jant kaplama şirketleri için tasarlanmıştır. Komple sistem, aşağıdakilerden oluşur: Toz fırını genişlik x yükseklik x derinlik 1200 x 1600 x 1200 mm 15 KW Toz kabini genişliği x yüksekliği x derinliği 2000 x 2240 x 920 ROMER ProfiSpray serisinin en son barut tabancası Hepsi birlikte 15.590,00 net artı nakliye ve montaj. Dodpjg Ngt Nsfx Af Djwc Teslimat süresi yaklaşık 1 - 4 haftadır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yüzey teknolojisine yönelik sistemlerin lider üreticisi olarak, toz boya uygulamaları için size neredeyse sınırsız bir portföy sunuyoruz. 47669 Wachtendonk'taki tesisimizde, bireysel gereksinimlerinizi gerçekleştiriyor ve istediğiniz konsepti üretiyoruz. Neredeyse tüm bileşenler için şirket içi üretimimiz sayesinde esnek bir yapıya sahibiz ve ihtiyaçlarınıza özel olarak yanıt verebiliyoruz. Size sadece ideal toz boya sisteminizi sunmakla kalmıyor, aynı zamanda yüzey teknolojisi ile ilgili tüm konularda sizi desteklemek için kapsamlı kullanıcı uzmanlığımızla yanınızdayız. Burada sunulan her ürün sizin için özelleştirilmiştir. İster büyük ister küçük projeler olsun - ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilmiş komple sistemleri tek bir kaynaktan tedarik ediyoruz. Sizden haber almak ve fikirlerinizi birlikte hayata geçirmek için sabırsızlanıyoruz! Örnek: KM Pro KM Pro elektrikli kamara fırın Isıtma tipi elektrikli Hava sirkülasyonu Isıtma kapasitesi 30kW Sirkülasyon havası motoru 3kW 250°C'ye kadar yalıtımlı Bağlı yük 380-400V, 34kW Zemin yalıtımı 100mm Yalıtım duvarları 150mm (yüksek oranda sıkıştırılmış) Dış boyutlar : 3400mm (U) x 1800mm (G) x 2550 (Y) üstte fan motoru ve yanda anahtar dolabı olmadan Çalışma boyutu (iç) 3100mm (U) x 1200mm (G) x 1880m (Y) Alçak raylar nedeniyle yükseklik ≠ 2000mm Ekipman - Çift kanatlı kapı, kapı sürgüsü ve kolu dahil - Ayarlanabilir hava panjurları (optimum hava sirkülasyonu kontrolü) - 2 adet. Isıtma bobini - 2 PT 100 sıcaklık sensörü (üst ve alt) Dodpfxetxcpwo Af Djwc - Egzoz havası gaz kelebeği damperi, manuel ayar (egzoz havası regülasyonu) - Fırın tavanında 2 ray - Galvanizli çelik sacdan yapılmış duvarlar Kontrol sistemi : - Rittal kontrol kabini - Hitachi panel 7 inç (dokunmatik çalışma) - Hitachi PLC ile kontrol - Hava sirkülasyon motorunun frekans konvertörü üzerinden hız kontrolü, frenleme direnci ile - Acil durum kapalı - Isıtma bobininin ayarlanabilir kontrol gücü (akım zirvelerine ulaşılırsa, fırını aşağı doğru ayarlayabilirsiniz) - Farklı renkleri tek bir fırında pişirmek için JELLEME fonksiyonu (hava sirkülasyon motoru belirli bir süre boyunca kısılır) - OPEN-DOOR fonksiyonu, kapı açıldığında dolaşımdaki hava akışını düzenler. Böylece daha az ısı kaybı yaşarsınız - İlgili durumu göstermek için trafik ışığı. - STAY-HOME-WARM-UP fırının zaman kontrollü olarak açılmasıdır. Bu, çalışmaya başlamadan önce fırını çalıştırmanızı sağlar. - SEE-TEMP fırının sıcaklık eğrisini gösterir. Bu, sıcaklığı kontrol etmenizi sağlar. - GO-HOME-LEAN-BACK fırını bir zaman kontrolü ile kapatır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: A1481630, Finiş hattı Djdpfx Aebqh R Tef Dowc En fazla. Ürün loş. lenth 2000 mm, genişlik = 750 mm, yükseklik = 1000 mm = En fazla. ağırlığı 50 kg (daha yüksek ağırlık mümkün) TP kadar maksimum hız. 1m/dk. (daha yüksek hız mümkün) Daha fazla bilgi için bize ulaşın.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, YENİ - Tam donanımlı elektrikli KM pro kamaralı fırın (dokunmatik kontrol - KM Pro) Burada size 4000mm (L) x 1600mm (W) x 2000m (H)'ye kadar parça boyutları için KM Pro kamaralı fırınımızı sunuyoruz. Yüzey teknolojisine yönelik sistemlerin lider üreticisi olarak, toz boya uygulamaları için size neredeyse sınırsız bir portföy sunuyoruz. 47669 Wachtendonk'taki tesisimizde, bireysel gereksinimlerinizi gerçekleştiriyor ve istediğiniz konsepti üretiyoruz. Neredeyse tüm bileşenler için şirket içi üretimimiz sayesinde esnek bir yapıya sahibiz ve ihtiyaçlarınıza özel olarak yanıt verebiliyoruz. Size sadece ideal toz boya sisteminizi sunmakla kalmıyor, aynı zamanda yüzey teknolojisi ile ilgili tüm konularda sizi desteklemek için kapsamlı kullanıcı uzmanlığımızla yanınızdayız. Dwodpfjtxcrfex Af Dec Burada sunulan her ürün sizin için özelleştirilmiştir. İster büyük ister küçük projeler olsun - ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilmiş komple sistemleri tek bir kaynaktan tedarik ediyoruz. Sizden haber almak ve fikirlerinizi birlikte hayata geçirmek için sabırsızlanıyoruz! Teknik veriler: -Isıtma enerji kaynağı: Elektrik -Isıtma tipi: Sirkülasyonlu hava -Isıtma gücü: 60 kW (ayarlanabilir) -Sirkülasyonlu hava motoru: 250°C'ye kadar 3 kW -Bağlı yük: 400 V, 100A -İzolasyon: 150 mm preslenmiş -Çalışma boyutları: 4000mm (U) x 1600mm (G) x 2000m (Y) -Çalışma durumunu bildirmek için sinyal lambası ve korna dahil Sezgisel kullanımlı 7 inç dokunmatik panel -PLC üzerinden kontrol -Akıllı fonksiyon modları: enerji ve proses optimizasyonu için fan hızı kontrollü jelleşme ve açık kapı fonksiyonu, ısınma - eve gitme başlatma planlayıcısı, her parça için tamamlanma mesajlı zamanlayıcı (her parça ayrı ayrı zamanlanabilir), sıcaklık eğrisi göstergesi -7 demiryolu geçişi sağlanmıştır (resim 2) Her iki tarafta çift kanatlı kapı ile yerleştirme (ön + arka) -Hazneli fırın olarak kullanıldığında, bir çift kapı kapalı kalabilir. Ürünün diğer versiyonları da mevcuttur (tasarıma göre fiyat değişikliği): -Isıtma ortamı: elektrik, gaz, yağ, kızılötesi, odun talaşı, hibrit vb. -Yanma odası boyutları ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. -Sürekli / hazneli fırın -Raf arabası, ray veya her ikisi ile besleme mümkündür -daha fazla otomasyon talep üzerine

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Kullanılabilir alan: UxGxY 4300x1700x2200mm Dsdpeizw E Ujfx Af Dswc maks. 220°C, Yağ, gaz veya elektrikle ısıtmak mümkündür, raf rayları için zemin rayları veya manuel veya otomatik manuel veya otomatik folyo rayları mümkündür, Katlanır veya sürgülü kapılar mümkündür.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2x ICM19 Standart sistem, 5 °C - 30 °C ortam sıcaklıklarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. GA-çizimi NEA standart yerleşimine göre P&ID No. EX-Koruma PSR 11 + ATEX koruma sistemleri Güç Beslemesi 380 V ± 5% - 50 Hz Kontrol panosu, 5 °C - 30 °C çevre koşullarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. (kurulum yeri rakımı < 500 m deniz seviyesinden) Kapasite Aralığı 137 - 410 kg/saat = 120 - 360 g/m³, 19 m³/dak sistem hava emişinde (siklon toplayıcı ile çalışma), değirmene besleme miktarı olarak tanımlanmıştır - boşaltım olarak değil Dwedpfxsw Snm Uo Af Dsc Nominal Kapasite 319 kg/saat, 99% < 105 mikron incelikte, 19 m³/dak sistem hava akışı ile (siklon toplayıcı ile çalışma) Detaylar Hava giriş değirmeni < 11°C, parça sıcaklığı < 25°C, parça boyutu < 25 mm, yığın yoğunluğu 0,6 - 0,7 kg/dm³

Durumu: mükemmel (kullanılmış), GEA OPF600 OptiFlour ön tozlayıcı. Etsiz bir fabrikadan 600 mm kaplama hattının bir parçası olarak geldi. Bir hat yapmak için diğer tüm makineler mevcuttur. Djdov Ihnyepfx Af Dewc

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Xtrutech XTS 35 para recubrimientos en polvo (180-350 kg/h) 1. PROPÓSITO Y FUNCIONES PRINCIPALES DE LA LÍNEA La línea de extrusión para la producción de recubrimientos en polvo forma parte integral de todo el proceso productivo y se utiliza para la elaboración de recubrimientos en polvo a base de polímeros. Esta línea integra los siguientes procesos tecnológicos: formación de una masa fundida homogénea mediante mezclado, conformado del fundido, posterior enfriamiento del producto y su trituración hasta obtener fracciones finas. 2. COMPONENTES DE LA LÍNEA - Extrusora de doble husillo tipo XTS 3. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA EXTRUSORA 3.1. Extrusora de doble husillo tipo XTS 35 La extrusora para la producción de recubrimientos en polvo consta de: - Camisas de 24D de apertura hidráulica tanto superior como inferior para un acceso rápido en tareas de limpieza, mantenimiento y reparación de emergencia de los revestimientos del cilindro y los ejes de los elementos del husillo. - Tolva de carga rectangular para la dosificación de materiales de difícil manejo. - Unidades robustas de alto caudal refrigeradas por agua con 5 zonas de control de temperatura, cada una equipada con placas calefactoras de aluminio bronce de 2kW, que garantizan un excelente control térmico. Temperatura máxima de funcionamiento: 350°C. - El extremo de descarga del cilindro incorpora un adaptador refrigerado y cuchilla de corte. - Husillos con elementos modulares. Velocidad de giro del husillo de 0 a 900 rpm. Motor de corriente alterna refrigerado por agua de 26kW. Caja de cambios de velocidad continua (PIV), par nominal de 139Nm y protección mediante limitador de par automático. - Acoplamiento rápido/embrague de conexión de eje y eje dentado. Alimentación: 400V ±6%, 3 fases, 50 Hz (más tierra). Control: 24V. Suministro de agua: 70 l/min a 15°C y presión del refrigerante de 4 bar. Dimensiones aproximadas: Largo = 2250 mm Ancho = 1000 mm Alto = 1600 mm Peso aproximado: 1600 kg. Dedpewz Ntijfx Af Dswc Geometría de alto rendimiento D/d = 1,8 Potencia del motor AC: 26 kW Velocidad del husillo: 900 rpm Capacidad media: 180 - 220 kg/h, máx. 350 kg/h

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: İnşaat Dwjdpjw Hztfofx Af Djc

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - Akıllı Güvenlik Temiz Hava Artırılmış Verimlilik - TFON Airwet Serisi ile işyerinizde güvenliği en üst seviyeye çıkarın — çapak alma işlemleri sırasında oluşan kıvılcım ve tozları ortadan kaldırmak için geliştirilmiş son teknoloji ıslak tip hava emiş sistemi. Airwet Serisi, yangın ve patlama riskini önemli ölçüde azaltarak hem iş gücünüzü hem de tesisinizi korur. -Yangın ve Patlama Önleme: Tehlikeli partikülleri ve tutuşturma kaynaklarını doğrudan kaynağında etkili bir şekilde en aza indirir. -Gelişmiş Hava Kalitesi: Havada taşınan kirleticileri yakalar ve giderir, daha temiz ve sağlıklı bir çalışma ortamı yaratır. Dedovg U Dxopfx Af Djwc Kolay Entegrasyon: Kompakt, yerden tasarruf sağlayan tasarımı sayesinde mevcut makinelere ve iş süreçlerine kolayca entegre edilebilir. Artan Güvenlik ve Yasal Uyum: İş sağlığı ve güvenliği standartlarına uyumu destekler, genel operasyonel güvenliği artırır.

Durumu: yeni, Unladen weight: 240,000 kg Cargo area capacity: 3,000,000 l FULLY AUTOMATIC ASPHALT PLANT 1.1 AGGREGATE BUNKERS (6 x 12 m³) 6 pcs 1.2 Bunker and dosing belts 1+1 feed 1.3 Distributor and dryer mounted on conveyor belt 1 pc 1.4 STATIONARY CHASSIS 1 pc 1.5 ROTARY DRYER UNIT 1 pc 1.6 Dryer drum 1 pc 1.7 Common inlet 1 pc 1.8 Common outlet 1 pc 1.9 Burner unit (BALTUR) 1 set 1.10 Burner fuel pump 1 pc 1.11 Burner blower 1 pc 1.12 Elevator inlet 1 pc 2.1 MIXER CHASSIS UNIT 1 pc 2.2 Asphalt mixer + hot aggregate elevator 1 pc 2.3 Common weighing hopper 1 pc 2.4 Loading crane and weighing vessel 1 pc 2.5 Screw conveyor for loading 1 pc 2.6 Bitumen weighing vessel 1 pc Djdpfx Aow Hzbcjf Dowc 2.7 Bitumen pump mixer 1 pc 2.8 Hot silo (50 t) 3 pcs 2.9 Silo for stock filling 25 m³ 2 pcs 2.10 Vibrating screen 1 pc 3 DUST COLLECTION FILTER 3.1 Jet-pulse filter housing 1 set 3.2 Nomex filter bags and cartridges 1 set 3.3 V spiral dust collector and 1+1 bunker set 3.4 Filling silo (25 t) 2 sets 3.5 Set of screw conveyors for loading 2 pcs 3.6 Filter suction fan 1 set 3.7 Set 1 for contaminated gas duct 3.8 Housing group set 1 pc 4 BITUMEN TANK 4.1 Insulated bitumen tank for oil heating, 50 t capacity (one for PMB) with mixer (vertical), 3 sets 4.2 3-way pneumatic lining valve group 2 sets 4.3 Bitumen pump mixer 1 set 4.5 Metering line for the mixer's bitumen balance 1 set 4.6 Bitumen transfer pump 1 set 4.7 Double-walled bitumen pipe installation 1 set 4.8 Bitumen tank for heating oil, 50 t capacity for hot oil 1 set 4.9 Three-way valve group 2 with pneumatic lining set 5 CHASSIS FOR FUEL AND THERMAL OIL GROUPS 5.1 Thermal oil heater, capacity 1,000,000 kcal/h, 1 set 5.2 Oil boiler 1 set 5.3 Feed oil circulation pump 1 set 5.4 Fuel pump 1 set 5.5 Fuel pump 1 set 5.6 Automation compressor for cabin control software 1 set 6 Granulate feeding system (fractional feed with fan drive) 1 set 7. Cold asphalt recycling system (5 m³ hopper, 500x22,000 mm belt conveyor, 800x4,000 mm belt conveyor with weighing system) 1 set 8. Lining (3 mm layer on 50x50 profile sheeting) for aggregate tank and mixer floor 1 set 9. Real-time gas emission measurement and monitoring system (integrated in PLC and plant automation) (available via internet connection) 1 set 10. Dust monitoring PCE-PQC 23US incl. calibration certificate 1 set

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Dwsdpfx Asw Hzqwsf Dsc Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s) Dedpsw Hzp Hjfx Af Dowc

Durumu: yeni, Amaç: İnşaat boş ağırlık: 120.000 kg Yük kapasitesi: 160.000 l STANDART KOŞULLAR Tesis, aşağıdaki standart koşullar altında, %4 başlangıç nem içeriği ve 160 °C sıcaklıkta, bitmiş ürün olarak 160 t/h yol karışımı üretmek üzere tasarlanmıştır: Dwsdpow Hzk Dsfx Af Djc • Kurutma girişindeki agrega sıcaklığı 10 °C. • Deniz seviyesinden yükseklik • Yem agregalarının ortalama yoğunluğu 1.650 kg / m3 • Ağır yağ No.: 6 Kalorifik değer ≥ 9.200 kCal / kg • Ağır yağ No.: 4 Kalorifik değer ≥ 9.700 kCal / kg • Dizel yağının kalorifik değeri ≥ 10.200 kCal / kg • Doğal gazın kalorifik değeri ≥ 7.600 kCal / kg • Sıcak ünitelerin sıcaklığı 160 K artar. • Karışımın kalan nem içeriği %0,3 • maksimum agrega boyutu 40 mm • Malzeme geçiş eleği 3 mm %35 • Normal şekilli, gözeneksiz ve higroskopik malzeme • Çevresel ve parametre koşullarına göre üretim tolerans oranı ± %4 SOĞUK AGGREGAT BUNKERLERİ • 5 mm St 37 sacdan 4 adet soğuk agrega bunkeri olmalı, yaklaşık 20 m3 büyüklüğünde olmalı ve her biri ayrı ayrı imal edilmelidir. • Bunkerlerin, malzemenin taşmasını önlemek için 6 mm sacdan 800 mm yüksekliğinde üst uzantılara sahip olması gerekmektedir. • Bunkerlerin malzeme dökümü hareketli grupla yapılmalıdır. • Her bir haznenin malzeme dökme akışı istenirse frekans kontrollü (hız kontrollü) olacak ve bilgisayar ekranından ayarlanabilecektir. • Akan malzemenin akış hızı Bunker sayısı, her bir bunkere monte edilebilecek şekilde manuel kapaktan ayarlanabilir olmalıdır. • Bunkerlerden akan agrega bitmesi durumunda uyarı sistemi olmalı ve operatörü uyarmak için bilgisayar ekranında uyarı levhası bulunmalıdır. • Bilgisayar ekranı üzerinden kontrol edilen vibratör motoru, ince malzemelerin bulunduğu bunkerlerde malzeme akışını rahatlatacak ve tıkanıklık oluşmasını önleyecek şekilde konumlandırılmalıdır. • Malzeme akışının sağlanması için her bunkerin altına konveyör sistemi yerleştirilmelidir. • Her bunker 10 mm çapında 10x50 sacdan oluşan modüler ızgaralarla donatılmalıdır. • Silo yükleme genişliği 3000x2400 mm olmalıdır. • Acil durumlar için halatlı acil durdurma sistemi bulunmalıdır. • Olası kayış arızaları bilgisayar ekranında görüntülenmelidir. 2. ALT BUNKER SOĞUK AGGREGAT TOPLAYICI BANT • Yatay bant, her bunkerden ayrı ayrı alınan malzemeyi kontrollü bir şekilde eğimli kurutma bandına iletmeli ve 160 t/h kapasiteli bir tesise malzemeyi iletebilecek kapasitede olmalıdır. • Lastik kalınlığı 10 mm olmalıdır. 800mm genişliğinde 4 katlı, 4 EP 125 kalite kumaş • Bant başlatma/durdurma işlemi bilgisayar ekranından yapılmalıdır. Sezon sonunda bunkerdeki malzemelerin boşaltılması gerektiğinde, bant diğer ünitelere ihtiyaç duymadan ters yönde çalışabilmektedir. • Yatay bant şasesi, bandın düzgün çalışmasını sağlayacak çelik yapı malzemesinden yapılmalı ve bant gergi sistemli olarak imal edilmelidir. • Kemerin her iki ucunda ayırma sistemi bulunmalıdır. • Tahrik tamburu kauçuk kaplı olmalı ve 1 derece açılı olmalıdır...

Durumu: yeni, renk: mavi, Üretim yılı: 2022, Unladen weight: 300,000 kg Loading compartment capacity: 3,000,000 l Warranty: 24 months 1.1 Coled Aggregate Feeding Chassis 5 pcs 1.2 Supply of Feed Hoppers and Dosing Conveyors 1 + 1 pcs 1.3 Collector and Dryer mounted on Conveyor 1 1.4 Stationary Chassis 1 1.5 Rotary Dryer Group 1 1.6 Dryer Body 1 1.7 Aggregate Inlet Head 1 1.8 Aggregate Outlet Head 1 1.9 Burner Group (BALTUR) 1 set 1.10 Burner Fuel Pump 1 1.11 Burner Blower 1 1.12 Elevator Inlet 1 2.1 Mixer Chassis Group 1 2.2 Asphalt Mixer + Hot Aggregate Elevator 1 2.3 Aggregate Weighing Hopper 1 2.4 Filler Elevator and Weighing Hopper 1 2.5 Filler Screw Conveyor 1 2.6 Bitumen Weighing Hopper 1 2.7 Mixing Bitumen Pump 1 2.8 Hot Aggregate Silo (50t) Undersized 1 2.9 Filler Material Silo 25 m³ 1 2.10 Vibrating Screen 1 3 Dust Collection Filter Set 3.1 Jet-Pulse Filter Body 1 set 3.2 Nomex Filter Bags and Cartridges 1 set 3.3 Dust Collector V Spiral and Hopper 1 + 1 set 3.4 Filler Silo (25 tons) 1 set 3.5 Filler Screw Conveyor 1 set 3.6 Filter Suction Fan 1 set 3.7 Dirty Gas Duct 1 set 3.8 Housing Group 1 set 4 Bitumen Storage Tank 4.1 40 Tons Capacity Bitumen Tank with Thermal Oil Heating and Insulation 4 sets 4.2 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 4.3 Bitumen Delivery Pump 1 set 4.5 Mixing Bitumen Scale Feed Line 1 set 4.6 Bitumen Transfer Pump 1 set 4.7 Double-walled Bitumen Pipe Installations 1 set 4.8 30 Tons Capacity Bitumen Tank for Thermal Oil Heating 3 sets 4.9 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 5 Chassis Group for Fuel and Thermal Generators 5.1 1,500,000 kcal/h Capacity Thermal Oil Generator 1 set 5.2 Thermal Oil Boiler 1 set 5.3 Circulation Pump for Thermal Oil 1 set 5.4 Fuel Refill Pump 1 set 5.5 Fuel Pump 1 set Dwodpfxow Hzbis Af Dec 5.6 Automation-Control Cabin-Software-Compressor 1 set

Durumu: kullanılmış, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Dodpfx Aow Hzgxjf Dewc