Kullanılmış Zincir Üretimi satın al (21.530)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Satılık Pelet Presi Pjdpfjzq E Avjx Apbsgr Üretici: General Dies Motor Gücü: 200 kW Kapasite: 2,2 ton/saat Yıl: 2014 / 2026 (Yenilenmiş)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), TETRA PAK TAM DOLUM HATTI, İÇERİR: - TBA/8-1000 SLIM DOLUM MAKİNASI, SÜRÜM 120, YIL 2009, 27.000 ÇALIŞMA SAATİ Podpfxsxz Ezto Apbogr - CAP30 HELICAP23 100V KAPAK TAKMA MAKİNASI - TCBP70 AMBALAJ MAKİNASI, V110, YENİLENMİŞ ELEKTRİK PANOSU İLE - EASY RIDE AKÜMÜLATÖR - KONVEYÖR SİSTEMİ MÜKEMMEL DURUMDA, HALEN FAAL DURUMDA

Durum: yeni, Türkiye'de bir ilk olan; tek katmanlı yalıtımlı panel üretimini sağlayan makinelerin üretimini firmamız kendi patent ve lisansı altında gerçekleştirmektedir. Sandviç panel makinelerimiz dünyanın 30 farklı bölgesinde çalışmaktadır. Tek katmanlı yalıtım panelleri ekonomik eko sandviç paneller olarak da bilinir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Pedjf Nqlqspfx Apbogr

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, Makine mükemmel çalışma durumundadır. Yerinde gösterim veya canlı video çekimi mümkündür. Pgsdpfx Apjv Uaanobjr

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Makine mükemmel çalışma durumundadır. Yerinde tanıtım veya canlı video gösterimi mümkündür. Podpfxjv Uabfe Apbjgr

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ahşap döşemenin dil ve oluk çapraz profilleme makinesi Pgodpfx Aov Uan Sopbjr

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 50 h, Automatic Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapling machine is equipped with an advanced NC three-axis control system, ensuring exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X Axis: Precise Horizontal Positioning of Staplers - The X axis is responsible for the exact placement of staplers horizontally along the panel. This guarantees that staples are positioned accurately at specified points, providing consistent stitching quality along the entire panel length, regardless of its size. 2. Y Axis: Vertical Movement - The Y axis enables vertical movement of the stapler, allowing panels to be stapled in various locations, regardless of their size or shape. This allows the stapler to operate on panels with non-standard dimensions while maintaining full precision. 3. Z Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This enables exact adjustment of the process according to the thickness and hardness of the material used for the acoustic panel. Staples are then properly anchored, ensuring durability and aesthetics of the final product while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Tool Change (Reconfiguration) Automatic reconfiguration is one of the key stapler features that significantly improves production efficiency. Thanks to this function: - Reconfiguration of the X, Y, and Z axes is fully automatic. ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Through integration with MES and ERP, comprehensive control over every stage of production is possible. 2. Optimization of Media and Material Consumption Pgsdsy Sw I Nspfx Apbjr 3. Optimization of Production Plans ### Significant Relief for Operators Automating the acoustic panel stapling process directly alleviates manual labor: - Elimination of manual operation requirements - Improved work efficiency ### Capability for Media Demand Analysis Algorithms Through advanced integration with production management systems, the stapler allows the development of sophisticated algorithms that analyze media demand during production: 1. Media Demand Analysis 2. Adapting Production to Changing Conditions ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler is also a tool enabling advanced OEE analysis, a key indicator of operational effectiveness: 1. Comprehensive Production Monitoring 2. Automated OEE Calculation: - The MES system automatically calculates OEE based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler’s performance. This tool allows for quick identification of areas needing optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or machine throughput enhancement. 3. Early Detection of Problematic Areas 4. Optimization of Production Schedules ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automated Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM principles, focusing on maximizing machine efficiency and reliability.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1977, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 610, 3 katlı karton için flekso yazıcılı kesme ve baskı hattı (2 renkli baskı) - maksimum sayfa boyutu 950 x 2200 mm (atlama - besleme 1200 mm) - minimum sayfa boyutu 260 x 280 mm Makine ebatları uzunluk - 3550 mm genişlik - 3660 mm yükseklik - 3500 mm ağırlık 8000 kg güç tüketimi - 8 kW Pgodpfewl Izysx Apbjr Bir şerit vasıtasıyla cihaza besleme ünitesi. İşlem, levhanın hava pompasıyla emilmesiyle desteklenir.

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Mükemmel Durumda (2024) Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Üretime Hazır Nisan 2024'te iSharp China'dan yeni satın alınmış, tam otomatik bir zımpara bandı üretim hattını satışa sunuyoruz. Ekipman mükemmel çalışma durumundadır, profesyonelce bakımı yapılmıştır ve hemen kullanıma hazırdır. İçerdiği ekipmanlar: 1. Kesme Makinesi – CTB-L/W-1800 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1800 mm Kesme açısı: ±55° / 90° Pnömatik basınç: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 2. Yüzey Düzeltme Makinesi – SKV-C-N Adet: 1 Yüzey düzeltme hızı: 30–200 mm/s Pnömatik basınç: 0.7 MPa Kurulu güç: 7 kW Uygulama: zımpara bandı birleştirme hazırlığı / yüzey düzeltme 3. Zımpara Bandı Presi – PRS-480 Adet: 1 Nominal basınç: 15 ton Maksimum genişlik: 400 mm Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Presleme süresi: 0–999 saniye Güç kaynağı: 220V / 1PH / 50Hz 4. Yuvarlanarak Presleme Yapan Zımpara Bandı Presi – PRS-R-1900 Adet: 1 Presleme genişliği: 1900 mm Presleme modu: Yuvarlanarak Presleme: 350 kgf Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 5. Geniş Rulo Kesme Makinesi – SLT-R-1650N Adet: 1 Kesme genişliği: 50–1650 mm Kesme hızı: 2–10 m/dakika Bıçak basıncı: 6–60 kgf Kesme doğruluğu: ±0.5 mm Çalışma basıncı: 0.7 MPa Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 6. Dar Bant Kesme Makinesi – SLT-B-300 Adet: 1 Uygulama: dar zımpara bandı kesme 7. Bant Kesme Makinesi – SLT-B-650 Adet: 1 Bant genişliği: 10–650 mm Bant uzunluğu: 530–4000 mm Bıçak basıncı: maks. 500 kgf Bant gerginliği: maks. 160 kgf Hava basıncı: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 8. Geniş Bant Kesme Makinesi – SLT-B-1600 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1600 mm Bant uzunluğu: 1400–3200 mm Hava basıncı: 0.7 MPa 9. Zımpara Disk Kesme Makinesi – PUN-40T1500 Adet: 1 Hareket mesafesi: 5–150 mm Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 10. Taşınabilir Forklift – ELS500-1000KG Adet: 1 Uygulama: malzeme taşıma / kaldırma ekipmanı 11. Kalıplar / Kesme Kalıpları Adet: 44 adet Zımpara disk üretimi için çeşitli kalıplar / kesme kalıpları Avantajları: Tam otomatik üretim hattı Mükemmel mekanik ve kozmetik durum Düşük çalışma saati Hemen üretime hazır Üretim kapasitesini artırmak veya zımpara bandı üretimine başlamak isteyen şirketler için ideal Ekipmanın orijinal satın alma değeri, nakliye ve ithalat maliyetleri hariç, 100.000 ABD dolarını aşmaktadır. Konum: Oradea, Romanya Pedpfezrzk Eox Apbjgr Ekipman, randevu ile güç altında incelenebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), MDV 2000 Helis Dişli Üretim Makinesi MDV 2000 Özellikleri: Podpfxefx Ibno Apbjgr Maksimum dişli çapı: 2000 mm Minimum dişli çapı: 50 mm Maksimum modül: 12 Minimum modül: 3

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), SYKES Model 5E, 2 unități disponibile Mașină pentru tăierea roților dințate dublu-helixale, generator de roți dințate tip herringbone, SYKES 1600 mm Mașină specială pentru transmisii de putere angrenaje, industrie de petrol, gaze și petrol, stare de funcționare foarte bună Specificații: Alezaj arbore principal: 222 mm (8,75") Distanța de la contrapunct la fața arborelui principal: max. 1219 mm (48") Diametru standard freză: 152 mm (6") P.C.D. Alezaj standard freză: 89 mm (3,5") ANGRENAJE EXTERNE: Diametru disc brut: max. 1600 mm (63") Minim: 0 Lățime față dinte dublu-helix: 0 – 457 mm (0 – 18") Pgsdpfxjx Rvguj Apbsr Lățime față dinte dreaptă sau helix simplu: 0 – 254 mm (0 – 10") ANGRENAJE INTERNE: Diametru disc brut: max. 1676 mm (66") Lățime față dinte: 0 – 203 mm (0 – 8") Cercul de divizare (P.C.D.): max. 1676 mm (66” - 2×grosime margine) Domeniu pas: max. 16 D.P. 1.6 Mod; min. 1.5 D.P. 17 Mod Gama unghiului de helix: 0 – 45° Dimensiuni: 3300 mm L, 3250 mm l, 2700 mm h Greutate: 18.940 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Komple bir Tetra Pak hattı TBA 21-1000 Slim, şunları içerir: 1. TBA/21 1000 Slim dolum makinesi, V050, üretim yılı 2003, 52.000 çalışma saati 2. Helicap23 Pro26 için CAP30 kapak uygulayıcı 3. Easy Ride Terplus karton biriktirici 4. TCBP70 sargılı kolileme makinesi 5. Konveyör sistemi 6. Bant sistemi Hat, çok iyi durumda olup Nisan ayına kadar üretimde kalacaktır. CAP30 kapak uygulayıcı olmadan da satılabilir. Pgodpfxeycwvao Apber

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Pgodpfozvl Uijx Apber Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, WAFIOS FMU 1 Pedpfx Apezl T S Ijbjgr Teslimat kapsamı: Makaralı tel besleme cihazı (HASPEL) Teslimat kapsamı: Fotoğraflarda görünen aletler Makine çalışır durumda olup, önceden anlaşma yapmak koşuluyla incelenebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 36.909 h, makine/araç numarası: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of Manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, second-hand capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This pre-owned capper delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line requiring precise cap application to 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Pgsdezb Iklspfx Apbsr Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Carton format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/capping for carton packs Advanced Automation and Control Equipped with an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and consistent closure quality. The system typically features PLC-based controls with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and help maximize uptime in beverage production. Integration in Production Lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capper incorporates inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize upstream with the filler and downstream with inspection, packaging, and palletizing. The cap elevator and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making the machine ideal for used equipment configurations and filling line upgrades. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent build year ensure reliable operation following standard installation, alignment, and validation processes as typical for starting up used filling equipment. Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent capping quality compliant with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design supports layout flexibility and enables continuous operation typical for high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor and sufficient clearance for assembly and servicing. (Text truncated for brevity. If you need the full translation, please provide the remaining text.)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC İşleme Merkezi – Üretim Yılı 2010 Satışa sunulan HAAS DT-1 CNC işleme merkezi, 2010 üretim yılı, 3+2 eksenli yapılandırma, Renishaw ölçüm probu ve KUKA KR 5 sixx R850 WP ile birlikte. Teknik Veriler Üretici: Haas Model: DT-1 Üretim Yılı: 2010 İşleme: 3+2 eksen Çevrim Süresi: 4.962 saat Besleme Süresi: 3.079 saat CNC Kontrol Ünitesi: Haas Yonga Taşıma Sistemi: Entegre vida taşıma sistemi Ölçüm Probu: Renishaw İç Soğutma (IKZ): Mevcut, şu anda arızalı Otomasyon – KUKA KR 5 sixx R850 WP, kontrol paneli şu anda arızalı Robot Hücresi Boyutları Yükseklik: Yaklaşık 2.100 mm Genişlik: Yaklaşık 1.150 mm Derinlik: Yaklaşık 800 mm Besleme ve Boşaltma dahil boyutlar Yükseklik: Yaklaşık 2.100 mm Genişlik: Yaklaşık 1.150 mm Derinlik: Yaklaşık 2.400 mm Pjdpozwk Iwofx Apbsgr Makine, önceden belirlenmiş bir randevu ile incelenebilir. Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hatalar mahfuzdur! Ayrıca, satışa sunulması durumunda önceden başka bir müşteriye satılabilir!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, Satışa sunduğumuz, ZREMB marka, eksiksiz ve tamamen işlevsel beton üretim tesisimiz, ticari beton, prekast elemanlar ve kaldırım taşı üretimi için tasarlanmıştır. Tesis, yüksek kaliteli, saygın üreticilere ait parçalar, otomatik kontrol sistemi ve modern geri dönüşüm ve ısıtma sistemi ile donatılmıştır; bu sayede yıl boyunca üretim yapılabilmektedir. En önemli ekipmanlar: ZREMB Tesis • eksiksiz çelik konstrüksiyon ve gövde, • SAUTER GmbH SUS 4.0 otomatik kontrol sistemi, • kontrol paneli, • üretim sürecinin tam otomatikleştirilmesi. ORU Mikserler • 750 litrelik planet mikser, • EPM 3000 ES (3000 litrelik) planet mikser, • iki bağımsız karıştırma çıkışı ile donatılmış EPM 3000, üretim kapasitesini artırır. Doajlama Sistemi • yükleme ve boşaltma cihazı, • devrilen kovalar, • mikserlerin üzerindeki tampon tankı, • iki miksere agrega dağıtıcısı, • her iki mikser için çimento terazileri, • debi kontrollü su terazisi, • kimyasal katkı doajlama sistemi, • sıvı pigment doajlama sistemi, • mikserlerde ve agrega tanklarında mikrodalga nem sensörleri. Malzeme Depolama Pgjdpfx Apozw Aq Rebsr • çatılı 6 x 25 m³ agrega tankı, • agrega bantlı teraziler, • eksiksiz ekipmanlı 3 çimento silosu, • 1 çift bölmeli silo, • 5 helezon konveyörü. FEGO INDUSTRY Geri Dönüşüm Sistemi Beton ve yıkama suyunun geri kazanımı için eksiksiz tesis: • 12 m³/saat kapasite, • 2–32 mm agrega yıkama, • agrega ayırıcı, • 40 m³ yıkama suyu tankı, • 1,5 m³ ara tank, • geri dönüşüm havuzu, • 3 çamur pompası. FEGO INDUSTRY Isıtma Sistemi Su Isıtma • 255 kW kazan, • kapasite: • 13.500 l/saat (10°C → 45°C), • 6.750 l/saat (10°C → 70°C), • yakıt: hafif fuel oil, • yakıt tüketimi: 21,5 kg/saat. Agrega Isıtma Sıcak Hava Sistemi: • 250 kW ısı gücü, • 110–120°C hava sıcaklığı, • 6500 m³/saat kapasite, • 18,5 kW fan. Bu tesis sayesinde kış aylarında da üretim yapılabilmektedir. Satışa dahil olan diğer ekipmanlar: • eksiksiz taşıyıcı konstrüksiyon, • çalışma platformları, • sandviç panel kaplama, • teknolojik tesisler, • elektrik tesisleri, • tam kontrol sistemi, • teknik dokümantasyon (eğer mevcutsa). Avantajları - otomatik beton üretimi - iki bağımsız ORU mikseri - EPM 3000 mikserinden iki ayrı boşaltma - tam geri dönüşüm - su ve agregaların ısıtılması - yıl boyunca çalışma imkanı - sökme ve yeniden montaja hazır eksiksiz tesis İlgilenenleri, daha fazla bilgi almak ve cihazın tanıtımını ayarlamak için 605 583 061 numaralı telefondan bizimle iletişime geçmeye davet ediyoruz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 20.000 kg, güç: 50 kW (67,98 bg), Donanım: CE işareti, Satılık, tamamen donatılmış, yeni bir PLA ve PET şişe ham maddesi ve şişe üfleme üretim hattı bulunmaktadır. Hat, Ağustos 2025'te üretildi ve Litvanya'ya teslim edildi. Tüm fabrika %100 oranında tamamen donatılmıştır. Alıcı, çok umut vadeden ve kârlı bir iş satın alabilir. Üretim, tüm çevrim boyunca, şişeden başlayarak biyolojik olarak parçalanabilen BIOBASED şişe ambalajlarını kapsamaktadır. Hat, tüm kalıplama, üfleme kalıpları ve AB standardı şişe kapağı kalıplarına sahiptir. Robotlar ve tüm aksesuarlar mevcuttur. Hem PLA biyopolimerleri hem de PET ve geri dönüştürülmüş PET (rPET) malzemeleri kullanılabilir. Hat kapasiteleri: 1. Şişe ham maddesi - yılda 12.000.000 ve üzeri. 2. Şişe kapakları - yılda 17.000.000 (28/1881 ve 38/3S 1881). 3. Yarı otomatik şişe üfleme - 2 makine, ayda 1.000.000. Ekipman: 1. Enjeksiyon makinesi – 180 ton (ham maddeler için). 2. Enjeksiyon makinesi – 150 ton (kapaklar için). 3. Soğutucular – 2 adet (enjeksiyon makineleri için). 4. Tam robot seti – 2 adet (enjeksiyon makineleri için). 5. Enjeksiyon kalıpları – 6 adet (4 ham madde kalıbı, 2 kapak kalıbı). Tüm kalıplar standartlara uygundur (süt, yoğurt, içecekler, meyve suları ve diğer endüstriler için). Kalıplar, sıcak kanal sistemi ekipmanlarıyla tamamen donatılmıştır. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Kapak kalıpları – 38 mm/3S ve 28 mm 1881 (kapak, şişe ağzında kalır). 6. Kurutucular – 2 adet, 300 ve 400 kg. 7. Üfleme ekipmanı – 38 mm/3S (tam set). 8. Üfleme ekipmanı - 28 mm/1881 (tam set). 9. Üfleme kalıpları - 4 adet (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Soğutma ünitesi (üfleme hattı için). 11. Kompresör (üfleme ve kalıplama için). 12. Hava kurutucu (üfleme ve kalıplama için). 13. Diğer ekipman (konveyörler, karıştırıcılar). Pgodpfxszv S Uvo Apber Tüm üretim ekipmanları standartlaştırılmıştır ve tüm AB ve üretici gereksinimlerini karşılamaktadır. Bu, kendi kârlı ve umut vadeden işinizi başlatmak için çok iyi bir çözümdür. Tüm hat için istenen fiyat 180.000 EUR'dur. Hatta, biyopolimer karışımlarının üretimi için çift vidalı bir karıştırıcımız bulunmaktadır. Ciddi bir alıcı ile tüm paket, tüm laboratuvar gıda temas testleri ve üretim için gerekli tüm diğer çözümleri koordine edebiliriz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is a special-purpose machine: a complete production line for the manufacturing of heating segments. The production line was developed and built by Bosch. The heating segments are suitable for use in instantaneous water heaters. A photo of the segments can be found as the second image in the gallery. The production line also includes a test station. According to our assessment, all documentation is available. Transport and loading throughout Europe can be arranged for an additional charge upon request. Pedpfx Apezvfiysbsgr All prices are subject to VAT. Inspection by appointment is possible. Please contact us—our team is happy to assist you. Machinery purchase/sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS, AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable machine for your production? Or are you looking to sell your machine? For further information or contact options, please use the contact form.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, x ekseni hareketi: 450 mm y ekseni hareketi: 400 mm z ekseni hareketi: 320 mm Takım tutucu: HSK 63 Mil devri: devir/dakika Hızlı hareket: 30 m/dakika Kontrol ünitesi: GE FANUC Series 16 i Armatür, vana gövdeleri, bağlantı parçaları vb. işlemek için kullanılan sistem, şu parçalardan oluşmaktadır: 1 adet ikinci el, esnek üretim hücresi (transfer makinesi), üretici: RIELLO, Tip: VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, üretim yılı: 2010, 2 adet 3 eksenli işleme modülü ile, her birinde 8'li takım değiştirici, Modül 1 hareketi: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Modül 2 hareketi: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Her bir modül için takım tutucu: HSK 63, 2 adet entegre iş parçası taşıyıcısı (her biri 400 mm çapında) bulunan döner tabla, (her iş parçası taşıyıcısı için B ekseni 360 x 1°), entegre soğutma sistemi Ekipman: Talaş taşıma sistemi, soğutma sıvısı sistemi ABB marka taşıma robotu ile birbirine bağlı: 1 adet ikinci el, esnek üretim hücresi (transfer makinesi), üretici: RIELLO, Tip: VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, üretim yılı: 2003, 3 adet 3 eksenli işleme modülü ile, her birinde 8'li takım değiştirici, Pgedstqqqmepfx Apbor Modül 1 hareketi: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Modül 2 hareketi: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Modül 3 hareketi: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, Her bir modül için takım tutucu: HSK 63, 2 adet entegre iş parçası taşıyıcısı (her biri 400 mm çapında) bulunan döner tabla, (her iş parçası taşıyıcısı için B ekseni 360 x 1°), entegre soğutma sistemi Ekipman: Talaş taşıma sistemi, soğutma sıvısı sistemi

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 20 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MT-108/2016, 2016'da üretilmiş, kullanılmış bir IPVET EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Hattı sunuyoruz. Makine çok az kullanılmıştır. Üretici: IPVET Model: EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Yılı: 2015 Durum: Kullanılmış Kategori Kimliği: 1059 Tip: EPS/MW Sandviç Panel Üretim Hattı EPS/MW (Genişletilmiş Polistiren/Mineral Yün) sandviç panel üretim hattı, çeşitli tip ve boyutlardaki yalıtımlı sandviç panellerin üretimi, hazırlanması ve paketlenmesi için uygundur. Hat, çalışma için gerekli tüm elektrik devrelerini, hidrolik sistemi ve kontrol ünitelerini içerir. Üretim hattı aşağıdaki ürünlerin üretimini yapabilir: - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS çatı panelleri Pgedsyw Tmlepfx Apbor - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS duvar panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW çatı panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW duvar panelleri Üretimde kullanılan hammaddeler: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm önceden boyalı, galvanizli çelik levha - EPS 80 Genişletilmiş Polistiren levhalar - MW Mineral Yün (Spanrock XL) - Yapıştırıcı (poliol) - Yapıştırıcı (izosiyanat) Sandviç Panel Üretim Hattında yer alan Makine Üniteleri/Ekipmanlar: EPS/MW sandviç panel üretim hattı, çeşitli makineler ve ekipmanlardan oluşan kapsamlı bir sistemdir. Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: 2.1. Harici çelik levha için kızaklı çözücü 2.2. Trapezoidal rulo konveyör 2.3. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.4. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.5. Standart birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.6. Gizli birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.7. İç çelik levha için kızaklı çözücü 2.8. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.9. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.10. İç yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.11. EPS/MW yalıtım dağıtım ünitesi 2.12. Yalıtım malzemesi konveyör bandı 2.13. EPS/MW yalıtım kesme bıçakları 2.14. Yapıştırıcı uygulama ünitesi 2.15. Pompa 2.16. Yapıştırıcı dağıtma ünitesi 2.17. Laminasyon rulo konveyörü 2.18. Kesme testeresi 2.19. Akordeon rulo konveyör 2.20. Rulo boşaltma tablası 2.21. İstifleme ve çevirme ünitesi 2.22. İstifleme için taşıma arabası 2.23. Paketleme ünitesi 2.24. Malzeme taşımacılığı için zincirli konveyör ünitesi Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 9.000 kg, TEKNİK DETAYLAR Konik açısı: 15–55° Diş çemberi çapı: 152 mm 21°'lik son kesme freze ucunda diş yüksekliği: maks. 10,7 mm Diş yüksekliği: maks. 14,8 mm Diş kökündeki diş genişliği: maks. 28 mm Kesme ucu çapı: 200 mm Şablona göre kesme ucu çapı: maks. 0,21″ (?) Diş sayısı aralığı: 8–50 İndeks aralığı: 8–50 mm (?) İşleme hızı: 49,7 m/dak Freze ucu hızı: 32,6–49,7 m/dak Besleme hızı: 2–3,1 s/diş İş parçası mil Büyük uçtaki konik delik çapı: 99 mm Kelepçeleme uzunluğu: 304,8 mm Koniklik (birim başına): 15,4 mm Konik derinliği: 15,8 mm Konikten sonraki pahlı delik: 57,2 × 77,9 mm Mil deliği çapı: 22,3 mm MAKİNE DETAYLARI Ana tahrik motoru gücü: 7,46 kW 60 Hz'de ana tahrik motoru devri: 1.800 dev/dak 50 Hz'de ana tahrik motoru devri: 1.500 dev/dak 60 Hz'de hidrolik motor devri: 1.800 dev/dak 50 Hz'de hidrolik motor devri: 1.500 dev/dak 60 Hz'de soğutma sıvısı pompası devri: 3.600 dev/dak 50 Hz'de soğutma sıvısı pompası devri: 3.000 dev/dak Pgodpfx Apszwmy Nebsr 60 Hz'de talaş konveyör motoru devri: 1.800 dev/dak 50 Hz'de talaş konveyör motoru devri: 1.500 dev/dak Boyutlar ve Ağırlık Kurulum alanı ihtiyacı: 3.200 × 2.210 mm Makine ağırlığı: yakl. 9.000 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1.191, toplam uzunluk: 12.000 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 2.900 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 2.000 kg, giriş akımı türü: Klima, güç: 4,5 kW (6,12 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tam otomatik, çerçeve eğme makinesi (izolasyon camı ara parçaları için). Malzemeler: Alüminyum ve paslanmaz çelik profiller ile plastik profiller (örneğin, Swisspacer, Thermix, TGI, Rolltech). Profil genişlikleri: 6 mm'den 24 mm'ye kadar. Üretim optimizasyon yazılımına (örneğin, LiSEC, Albat+Wirsam/A+W) bağlanmak için arayüzler (örneğin, disket sürücü, ağ/Ethernet veya seri arayüz). Pjdpfx Aezv Hymspbjgr "XL" (büyük format): XL modeli, uzatılmış besleme ve toplama bantlarına sahiptir. Bu, son derece uzun, tek parça ara parça çubukların (genellikle 6 metreye kadar) işlenmesini sağlar ve çok büyük izolasyon camı pencerelerin (jumbo veya ekstra büyük format) ek uzunlamasına bağlayıcılar olmadan tek parça halinde bükülmesine olanak tanır. Destekleyici silindir mekanizması: R&R'nin belirgin bir özelliği. Bükme işlemi sırasında, malzeme sıkışması olmadan son derece dar, görsel olarak kusursuz köşe yarıçaplarının garanti edilmesi için plastik deformasyon bir silindir tarafından desteklenir. Karşı baskı ile bükme: Bükme işlemi, profile özel aletlerle gerçekleştirilir. Bu, ince duvarlı boş profillerin bükülmesini önler. 6'lı profil dergisi.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 570602, X ekseni hareket mesafesi: 300 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, kontrolör modeli: Siemens Sinumerik 840 C, A ekseni dönme açısı (min.): -170 °, A ekseni döndürme açısı (maks.): 170 °, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket aralığı: 300 mm Y ekseni hareket aralığı: 400 mm A ekseni: -170° ile +170° X ekseni hızı: 0,1–5.000 mm/s Y ekseni hızı: 0,1–5.000 mm/s 1:10 oranında çevirmede iş parçası çapı: 300 mm 1:1 oranında çevirmede iş parçası çapı: 212 mm Maksimum diş sayısı: 200 Minimum diş sayısı: 6 MAKİNE ÖZELLİKLERİ Pedozwmx Espfx Apbsgr Kontrol ünitesi: Siemens Sinumerik 840 C Toplam güç ihtiyacı: 38 kW Boyutlar ve ağırlık Gerekli alan: yaklaşık 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 10.000 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA - Double-End Tenoner - Batten length: 180 – 850 mm - Batten width: 30 – 75 mm - Batten thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-down: 2 units - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor: 2.2 kW - Extraction nozzle diameter: 5x100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900x2230x1530 mm DDGA - Four-Sided Planer - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 60 mm - Minimum length of workpiece: 200 mm Spindle arrangement: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Upper and lower spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 m/min Pgsdpfx Apjzkt Rzebor - Centralized chain lubrication via oil pump - Extraction nozzle diameter: 4x120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200x1370x1830 mm DBCA - Tenoner Infeed Conveyor - Max feed speed: 40 m/min - Max batten width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320x600x1150 mm DBGA - Strip Infeed Conveyor - Strip length: 200–600 mm - Strip width: 30–120 mm - Strip thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500x500x980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate, 4.2 EUR) (Prices may vary with significant exchange rate fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used only for informational purposes to help identify the product. We only resell goods previously brought to market by the manufacturer. We do not have any business affiliations with the manufacturer.