Konveksiyon fırını

Nabertherm N500/65HA

Üretim yılı: 1987, Koşul: ikinci el, Kehren Döner Tabla Tipi RS 7C, kullanılmış Üretici: Kehren, Honneff Comm.: 4179 Yapım yılı: 1987 Kontrol: Siemens 3G PLC: Siemens S5 Taşlama motoru: BBC QUB 200 Yuvarlak masa ø: 750 mm ø Taşlama kafası: 460 mm Kontrol paneli ekranlı Soğutma sıvısı sistemi Durulama pompası Soğutma sıvısı pompası Otomatik Kağıt bant filtre sistemi kontrol kabini Bjdpjhgmwgofx Aqxodc

Koşul: ikinci el, 18H7 T yuvasına sahip palet DMG DMC 100 H ve DMG DMC 100 U ile uyumlu, ayrıca DMC 125H/U Duoblock için de uygundur Bodoqx Uh Nepfx Aqxjdc 10'dan fazla palet mevcut.

Üretim yılı: 2006, Koşul: iyi (kullanılmış), Fırın Superturbo, Pulsar modeli, 180 mc, 1150°C'ye kadar pişirme sıcaklığına sahip aralıklı tip ve maksimum 1200°C sıcaklık, 24 yüksek hızlı brülör ile donatılmıştır, Bdodehgkdqjpfx Aqxsc

Üretim yılı: 2001, Koşul: iyi (kullanılmış), 1 adet kullanılmış sertleştirme fırını Bdjdpfjxpf I Njx Aqxsc Marka: Nabertherm, Tip N 321 Seri No: 160897, Üretim Yılı: 2001, Maksimum sıcaklık: 1.200°C, Bağlantı gücü: 400V, 47 kW İç ölçüler: 750 x 1100 x 400 mm Kullanılabilir hacim: 320 litre Ağırlık yaklaşık 1,6 ton Boyutlar: Uzunluk yaklaşık 2 m, genişlik yaklaşık 1,5 m, yükseklik yaklaşık 2 m,

Koşul: ikinci el, CNC devir kontrollü torna HARRISON tipi Alpha 400 Plus Makine No. P30180/150 Yapım yılı 1998 merkez mesafesi 1250 mm Yatak üzerinde dönüş çapı 400 mm Merkez yüksekliği 200 mm Çapraz kızak üzerinde dönüş çapı 245 mm Virajdaki dönüş çapı 585 mm Yatak genişliği 313 mm Yüz hareketi (X ekseni) 250 mm Punta mili çapı 73 mm Punta frezesi stroku 140 mm Punta quill montajı MK 5 İş mili deliği 54 mm Mil kafası boyutu Camlock D1 boyutu 6 İş mili hızı 20-2500 rpm. İş mili hız aralığı (kademe 1) 15-275 rpm. İş mili hız aralığı (seviye 2) 35-795 rpm. İş mili hız aralığı (seviye 3) 110-2500 rpm. İlerleme hızı X ve Z 0,03 - 0,6 mm/dev. Hızlı travers hızı X ekseni maks. 2000 mm/dak. Hızlı travers hızı Z ekseni maks. 4000 mm/dak. Diş kesme fonksiyonu Metrik / İnç / Çap / Modül İş mili tahrik gücü 7,5 KW Şebeke bağlantısı 400 Volt, 50 Hz, 23,5 kVA - Çevrim kontrolü Harrison Alpha / GE FANUC - Fransızca dilinde (Fransa) - 3 kademede otomatik vites değiştirme (15-275, 35-795, 110-2500 rpm) - farklı aktarım oranlarına sahip elektronik el çarkları (1/10/100) - 3 çeneli yüzey spiral torna aynası FORKARDT Ø 250 mm tip CSN, 1 set yumuşak üst çene - Hızlı değiştirilebilir takım tutucu 2 kesici uçlu MULTIFIX B boyutu - 1 adet seyahat merkezi - 1 adet hızlı hareket eden matkap mandreni RÖHM, 3-16 mm - Katlanabilir torna aynası koruması - Çalışma alanı için menteşeli güvenlik kapıları - Makine yatağının altında soğutma cihazlı talaş tepsisi - Makineye sabitlenmiş şalter dolabı Bdsdpfxeh Hvk Ae Aqxjc - Arayüz RS 232 Alan gereksinimi U x G x Y 2600 x 1450 x 1550 mm Ağırlık 1950 kg İyi durumda

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 9101, Y ekseni hareket mesafesi: 4.600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, dönüş hızı (maks.): 6.000 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Machine configuration: • PowerPortal4000 • 45° diagonal milling head (C 0.01°/ A 0.01°) • Camera system in SHW diagonal milling head • 4-point Hirth milling head interface • Heidenhain TNC 7 • HR 550 FS handwheel • Heidenhain optimization for 5-axis machining • X = selectable, Y = 4,600 mm, Z = 1,600 mm • ToolCenter with 90 tools • Coolant system 2,500 l • Coolant pump 70 bar / 30 l/min • Coolant-air switch-over • Wash gun in the work area • Main drive 75 kW up to 6,000 rpm • Tool holder SK 50 BIG-PLUS • Sheet metal covers and grating platforms • Double chip conveyor Bedpjygtnaefx Aqxodc • SHW-UniScan • Sealing air • Operating mode 3 • Hexagon wireless probing system • LED work area lighting • Second camera in the work area

Üretim yılı: 1999, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Hacim: 1000 l, maks. sıcaklık: 750°C, ısıtma gücü: 40 kW, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 2500 mm / 1600 mm / 1900 mm, ağırlık: yaklaşık 2000 kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Muhtemelen Ekim/Kasım 2025'ten itibaren müsait. Bodpjw Emyzjfx Aqxjdc

Üretim yılı: 2019, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), MUT RWO 360/400-1150 Retort ısıl işlem fırını - Yeni kadar iyi: çok az kullanılmış - Mevcut belgeler (hem elektronik hem de fiziksel) - Yedek parça içeren palet. Bdodpeiryyaefx Aqxec TEKNİK BİLGİLER Sistem tipi: RWO 360/400-1150 Fırın odası sıcaklığı: ≤ 1150 °C, maks. 1 saat Çalışma sıcaklığı: ≤ 1100 °C, vakumda ≤ 1050 °C Kontrol sabitliği: ± 2 K Sıcaklık homojenliği: çökelme süresinin sonunda 600 °C ila 1150 °C aralığında ± 6 K Kontrol gerilimi: 230 VAC / 24 VDC Çalışma alanı fırını: 360 x 400 mm Yük: ≤ 50 kg Isıtma: Üç bölgeli Basınç: ≤ 350 mbar Soğukken nihai vakum basıncı: Temiz, kuru fırın ile <5 * 10-5 mbar Kurulum alanı: 900 x 1900 x 3000 mm Toplam sistem ağırlığı yaklaşık: 1500 kg Ses basınç seviyesi: < 70 dB Bilgilerin doğruluğu, eksiksizliği ve güncelliği konusunda hiçbir sorumluluk kabul etmiyoruz.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Model: K110 K230 K360 Çalışma Alanı: 8649×1398×1811mm - 10000×3500×2100mm arası Lazer Çıkış Gücü: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y ekseni konumlandırma doğruluğu: 0,05 mm X/Y ekseni yeniden konumlandırma doğruluğu: 0,03 mm X/Y ekseni Maks. bağlantı hızı: 60m/dak 1. Entegre tam koruma kapağı Entegre tam koruma kapağı tasarımı, yerinde kurulum, kurulum süresini büyük ölçüde azaltır. 2. Bodor Genius T iğne burunlu otomatik odaklamalı lazer kafası Bodor Genius T iğne burunlu otomatik odaklamalı lazer kafası, köşebent çeliği, kanal çeliği, I-kiriş, vb. gibi her türlü boruya uygulanabilir. 3. Dikdörtgen Boru Kaynaklı Yatak Basit yapı ve esnek düzen. 4. Bodor Thinker 3.0 Sistemi En ileri teknoloji ile entegre edilmiş boru kesme makinesinin özel kontrol sistemi, yuvalama yapmadan ve eve dönmeden doğrudan açı çeliğini kesebilir ve çeliği kanallayabilir. 5. Daha küçük bağlama çapına uygulanabilir Arka çeneler boruyu ön aynadan geçecek şekilde sıkıştırabilir, bu da kesme kafası ile arka ayna çeneleri arasındaki fiziksel mesafeyi büyük ölçüde kısaltır. Kuyruk uzunluğu 70 mm'ye düşürüldü ve malzeme kullanım oranı %99'a çıkarıldı. 6. Ergonomi Çift taraflı yükleme ve çalıştırma; ve insanlaştırılmış etkileşim arayüzü, rahat ve sorunsuz çalışma ve uygun kullanıcı deneyimi. 7. Entegre tasarım Elektrik kontrol kabini ve ana gövdenin entegre tasarımı, işgal edilen alandan tasarruf sağlayarak hat kurulumunu standart hale getirir. Bdodpfx Aqjg Rgt Ujxjc [...]

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Die auf den Fotos gezeigten Einbrennöfen können je nach Größe, Konfiguration und optionalen Ausstattungen im Preis variieren. 💡📏⚙️ Bei ROMER fertigen wir sowohl Standardmodelle als auch vollständig maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt sind. 🏭✅ Teilen Sie uns Ihre Bauteilgröße, Linienkapazität, Temperaturprofil und den verfügbaren Platz mit – wir schlagen Ihnen die optimale Konfiguration sowie exakt die Optionen vor, die Ihre tägliche Produktivität wirklich steigern. 🔥🎯 🧠📡 Steuerung und Überwachung Live-Überwachung von Temperatur, Zeit, Luftstrom und Betriebsarten – inklusive Alarmfunktionen sowie gespeicherten Rezepten für wiederholbare Abläufe. 🔁✅ 🔥🧩 Heizmodul Schnelles Aufheizen und stabile Temperatur durch effiziente Heizelemente und zügigen Energietransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftzirkulation Gleichmäßige Luftverteilung minimiert Temperaturdifferenzen und sorgt für konstante Beschichtungsqualität. 🎯✅ 🧱❄️ Isolierung und Konstruktion Durchdachte Kammergeometrie reduziert Wärmeverluste – schnelleres Erreichen des Sollwerts, niedriger Verbrauch. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicherheit und Zertifizierung Sensoren, Verriegelungen und Schutzlogik erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 🔒👷 ⚡💰 Hohe Effizienz Optimierter Wärmeübergang und geringere Verluste führen zu spürbaren Betriebskosteneinsparungen. 📉🔥 ⏰🤖 Automatischer Start Programmierbarer Zeitplan – automatisches Vorheizen vor Schichtbeginn für reibungslose Produktionsstarts. ⏱️✅ 🚪🔒 Selbstschließende Türen + intelligente Abluft Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen, der Abluftkamin wird nur bei Bedarf aktiviert – für noch mehr Betriebssicherheit. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-Modus Energieeffizienter Standby-Betrieb – bis zu 20 % weniger Brennstoffverbrauch (prozessabhängig). 🌱📉 👀💡 Sicht und Beleuchtung Inspektion ohne Türöffnung – weniger Temperaturverluste, bessere Überwachung. ✨👁️ 🛤️🔥 Führungsschienen + automatische Haube Die Wärmehaube öffnet nur während der Beladung und minimiert so Temperaturverluste, der automatische Schieneneinlauf verbessert Ergonomie und Beladegeschwindigkeit. 🙌⚙️ Bedpfjfy T H Isx Aqxjdc 🎛️🌡️ MULTI-ZONEN-HEIZUNG Unabhängige Steuerung der einzelnen Zonen für gleichmäßige Aushärtung von Teilen mit unterschiedlicher Masse und Geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-System Heizelemente werden ohne thermische Brücken montiert – höchste Effizienz und schnelleres Erreichen der Solltemperatur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Trennkammer Verschiebbare Trennwand für zwei unabhängige Zonen – Trocknen und Aushärten in einer Anlage für maximale Flexibilität. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-Lüftung Drehzahlgeregelte Ventilatoren passen sich den Kammerbedingungen an – bessere Steuerung und geringerer Stromverbrauch. ⚙️💡