Torba oluşturma, doldurma ve kapatma makinesi

OPEM Arabella

Durum: iyi (kullanılmış), Vakum opsiyonlu Toyo Jidoki poşet paketleme makinesi. İngiltere'deki büyük bir gıda fabrikasından gelmiştir ancak en az beş yıldır kullanılmamıştır. Kdedpfx Anouf A Idovet

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Pfeiffer Vakumlu Okta 6000 Kök üfleyici pompalarımız: yeni kadar iyi olacak, üreticinin spesifikasyonlarından sonra kontrol edilecek, örneğin toleransları yeni aşınan parçalarla donatılacak, kısa bir süre içinde bir yıllık garanti dahil olacak Kdodofq D H Sjpfx Anvjt

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Çift hatlı lineer terazisi. Tamamen paslanmaz çelik. Kdjdpfxex Hgb Is Anvet

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Pfeiffer Vakum Okta 2000 Kök üfleyici pompalarımız: yeni kadar iyi olacak, üreticinin spesifikasyonlarından sonra kontrol edilecek, örneğin toleransları yeni aşınan parçalarla donatılacak, kısa sürede temin edilebilecek bir yıllık garanti dahil Kdodpfx Anjfq D H Djvet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Kjdoydc Ttopfx Anvodt Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, ÜRÜN TİPLERİ: • Dört tarafı kapalı torbalar Kdsdozf Nk Topfx Anvot • Quad seal torbalar • Yan dikişli torbalar • Enine fermuarlı torbalar • Körüklü torbalar • Dip askı delikli torbalar • Mikroperforajlı torbalar • Sap delikli torbalar • Yuvarlatılmış köşeli torbalar MALZEMELER: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Naylon • PP • Lamineli film yapıları ANA TEKNİK BİLGİLER: Malzeme kalınlığı: 60–250 μm Maks. film genişliği: 1300 mm Maks. rulo çapı: 800 mm Rulo iç çapı: 3” ve 6” Quad seal torba maks. genişliği: 400 mm Maks. torba uzunluğu: 1000 mm Kenar işareti hassasiyeti: ±1 mm Makine hızı: 15–65 adet/dak Malzeme hızı: 40 m/dak Ana güç: 400V, 50Hz, 3 faz Kurulu güç: 100 kW Makine ağırlığı: yaklaşık 18.000 kg Makine boyutları: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm TORBA BOYUT ARALIĞI: Quad seal / yan kaynak genişliği: 180–400 mm Körük derinliği: maks. 80 mm Min. körük derinliği: 30 mm Torba uzunluğu: 360–1000 mm AÇMA BÖLÜMÜ: • Havalı mil ile açma • Manyetik tozlu fren • Dans eden rulo gerilim kontrolü • Servo tahrikli açma sistemi PERFORAJ SİSTEMİ: • Mikroperforaj ünitesi • Tekerlek tipi perforaj • Ek perforasyon delikleri • Mevcut makine konfigürasyonu ile aynı tip KATLAMA SİSTEMİ: • Dört tarafı kapalı/quad torba katlama tekeri bölümü YAPIŞTIRMA VE SOĞUTMA SİSTEMİ: Mekanik pres yapıştırma sistemi: Quad seal boyuna yapıştırma: 2 grup, 1010 mm Quad seal boyuna soğutma: 2 grup, 1010 mm Enine yapıştırma istasyonu: 6 set No. 1: K-yapıştırma No. 2: Körük dolgu yapıştırma No. 3: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 4: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 5: Enine yapıştırma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik No. 6: Enine soğutma, 740 mm uzunluk / 60 mm genişlik Ek 5 mm yapıştırma bölümü, üst ve alt DELIK AÇMA SİSTEMİ: Yırtma çentik/yarık delik açıcı 3 delikli sap delik açıcı Sap delik açıcı: 20 × 80 mm, 3 set Delik boyutları: • 3 delik Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Yuvarlatılmış köşe delik açıcı: 2 set Delik açıcı destekleri: 3 set Dip askı delik açıcı: • 12 mm, 8 adet • 16 mm, 8 adet Zımbalama atıkları için vakum sistemi TAHRİK SİSTEMİ: Ana motor: 3,5 kW Arka çekme merdanesi servo: 3,5 kW Ön çekme merdanesi servo: 3,5 kW Orta çekme merdanesi servo: 3,5 kW Boyuna bağımsız yapıştırma servo: 5 kW × 2 Açma servo motoru: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Gerilim kontrol servo: 3,5 kW × 1 Hareketli bıçak servo: 1,5 kW × 1 Manipulator vakum sürücüsü: 0,75 kW × 1 Biten ürün taşıyıcı sayıcı tahrik: 0,75 kW × 1 KONTROL SİSTEMİ: • PLC kontrol • 10” dokunmatik ekran • Baskılı ve baskısız torbalar için uygun • 16 sıcaklık kontrol bölgesi • Bireysel sıcaklık göstergesi • Sıcaklık toleransı: ±2°C • Yüksek hassasiyetli kenar işareti sensörü • Ayarlanabilir kenar işareti konumu İSTİFLEME SİSTEMİ: • Basit tip istifleme masası • Statik uzaklaştırma sistemi • Makine durduğunda otomatik durma • Torba çıkış aralığı için alarm: 25–100 torba • Adım motor kayış kontrolü • Kayış genişliği: 60 mm • Ayarlanabilir parti ve kayış uzunluğu GÜVENLİK SİSTEMİ: • Emniyet ışık perdesi • Acil çekme halatı • Her 2 metrede acil durdurma butonu • Bireysel acil kontrol DAHİLİ OPSİYON: ZIPPAK enine fermuar aparatı Enine fermuar açıcı ve sarıcı Innolock / Cırt cırt fermuar kabiliyeti 3 fermuar boyu için takım seti: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforasyon delikleri Dip askı delik açıcı Fire sarıcılar: 3 set Chiller: 1 set Yedek K-tipi yapıştırma bıçağı: 3 set

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is a Rovema vertical form fill and seal machine for packaging coffee in the weight range of 500 g to 1,000 g. The machine is fully operational and features an integrated aroma valve system for coffee bags with freshness valves. Technical features: Kdsdjynntmspfx Anvot - Suitable for 500–1,000 g coffee - Integrated valve system - Robust, durable construction - Ideal for ground coffee or whole beans - Comprehensive spare parts package included - Manufactured with German quality – solid, reliable engineering ("good old craftsmanship"). Inspection or demonstration is possible by appointment.

Üretim yılı: 1998, durum: işlem için hazır (kullanılmış), İki adet aynı AZO alüminyum silosu mevcuttur. Hacim: 10m³/10000l, çap: yaklaşık 1960mm, yükseklik: yaklaşık 3300mm, ürünler: pudra şekeri/kakao (yüksek oranda yağsız)/laktoz/peynir altı suyu/yağsız süt, dökme yoğunluğu: 0,6kg-0,7kg/l, taşıma kapasitesi: 1500kg-2000kg/saat, malzeme: A2-2, çerçeve: boyalı. Titreşimli deşarj tabanları, separatörler, üst filtreler, basınç üfleyicili pnömatik taşıma sistemi dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Kdjdpfx Aouaftxonvst

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, de Seamark XC1000 X-Ray Componententeller: Slimmer, Sneller en Volledig Geautomatiseerd Bij Active-PCB Solutions weten we dat nauwkeurigheid, efficiëntie en naadloze integratie geen optionele aspecten zijn, maar essentieel voor ons productieproces. Daarom zijn we verheugd onze nieuwe Seamark XC1000 X-Ray Componententeller te introduceren, zojuist geïnstalleerd op onze productievloer door Advanced Manufacturing Solutions Ltd. Dit geavanceerde offline röntgentelsysteem is ontworpen om ons SMD-voorraadbeheer en de verificatie ervan te revolutioneren. Lees hieronder meer over deze nieuwe technologie en onze plannen voor optimaal gebruik! Introductie van de Seamark XC1000 X-Ray Componententeller Nauwkeurig Tellen met AI Door gebruik te maken van een geavanceerd AI-algoritme levert de intelligente Seamark XC1000 X-Ray Componententeller een telprecisie van 99,99% op voor alle SMD-componenten van formaat 01005 en groter. Hiermee behoren handmatige fouten en tijdrovend uitpakken van rollen tot het verleden. De XC1000 telt tegelijk 1 tot 4 rollen, zonder afrollen, giswerk of stilstand. Ergonomisch Design en Volledige Automatisering De XC1000 is voorzien van een ergonomisch ontworpen werkstation, waar de operator comfortabel zit met een goed afleesbaar tel-display in het zicht. Dankzij een geautomatiseerd tafelbeweegmechanisme en anti-beknelfunctie is het hanteren van rollen eenvoudig, veilig en efficiënt. Het apparaat is compact en mobiel dankzij ingebouwde wielen voor eenvoudige verplaatsing. Slimme Labeling en Real-Time Integratie Fouten door verkeerd labelen of handmatige invoer zijn onvermijdelijk en kostbaar. Dankzij de foutloze labelingsfunctie herkent de XC1000 automatisch elke rol en print direct het correcte label via een TSC industriële printer. Deze intelligente workflow wordt verder ondersteund door realtime integratie met MES-, ERP- en WMS-systemen, voor live data-uitwisseling en automatische resultaten-upload. Gemaakt voor de Moderne SMT-omgeving De XC1000 ondersteunt de volledige range aan rolformaten (7”–15”), hoogtes (5–80 mm) en componenttypen, inclusief vochtbestendige verpakkingen, bulkgoederen en JEDEC-trays. Zijn amorf silicium flat-panel detector levert scherpe, hoge resolutiebeelden met een kijkveld van 430 × 430 mm, en wordt optioneel ondersteund door vier camera’s voor automatische barcodescan. Toonaangevende Database en Cloud Intelligence Wat de Seamark XC1000 uniek maakt, is de dynamische, wereldwijde röntgendatabase met daarin: - 15.000+ materiaalprofielen - 60 miljoen+ testbeelden - 700.000+ kernreferentiebeelden Kjdpfsyzpkzsx Anvsdt - Wekelijkse updates met 160.000 nieuwe beelden - Meer dan 8,6 miljoen trainingsbeelden voor classificatie Deze voortdurend bijgewerkte database garandeert compatibiliteit met 99,2% van alle wereldwijde componenten. Updates worden maandelijks via de cloud gesynchroniseerd, waardoor het systeem altijd actueel en betrouwbaar is. Belangrijkste Technische Specificaties in één Oogopslag - Voedingsspanning: 220V, 10A, 50–60Hz - Besturingssysteem: Windows 10 64-bit - Röntgenbron: Gesloten microfocus (30–80KV, tot 1000μA) - Detector: 3072×3072 matrix, 139μm resolutie - Maximaal vermogen: 56W - Telsnelheid: Volledig geautomatiseerd, geen operatortraining vereist

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, İşleme Özellikleri: Maksimum işleme genişliği: 610 mm Minimum işleme genişliği: 210 mm Atlamasız maksimum çekme uzunluğu: Konfigürasyona bağlı olarak 610 mm veya 410 mm Atlamasız minimum çekme uzunluğu: 50 mm Atlamalı maksimum çekme uzunluğu: Konfigürasyona bağlı olarak 1.220 mm veya 820 mm Atlamalı minimum çekme uzunluğu: 100 mm Maksimum döngü hızı: 210 döngü/dakika Maksimum hat hızı: 50 m/dakika Sargı Sökme Ünitesi: Maksimum sarım çapı: Ø1.000 mm Maksimum sarım ağırlığı: 700 kg 48 inçlik sargı sökme ünitesi ile malzeme genişliği: 410–1.220 mm 60 inçlik sargı sökme ünitesi ile malzeme genişliği: 410–1.520 mm İşlenebilir Malzemeler: Polyester laminatlar: 40 μm'den itibaren BOPP laminatlar: 40 μm'den itibaren CPP laminatlar: 40 μm'den itibaren Naylon bazlı koekstrüde filmler: 50 μm'den itibaren EVOH bazlı koekstrüde filmler: 50 μm'den itibaren LD/LLD bazlı koekstrüde filmler: 50 μm'den itibaren BOPP film: 30 μm'den itibaren Alüminyum folyo yapılar Kaplamalı kağıt Tyvek Maksimum kapatılabilir film kalınlığı: 150 μm Poşet Tipleri: • TSP poşetler • Ayakta durabilen poşetler • Destekli film poşetler Elektriksel Veriler: Güç kaynağı: AC, 3 Faz Mevcut voltaj: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frekans: 50/60 Hz Makineye özel güç kaynağı: 380 V, 50 Hz, 3 Faz Kodpfx Aezqt Dnonvodt Makine elektriksel yükü: 35 kVA Pnömatik Gereksinimler: Hava tüketimi: NTP'de 1.000 L/dakika Kurulumlu konfigürasyon hava gereksinimi: 3.000 L/dakika Minimum çalışma basıncı: 6 kg/cm² Hava beslemesi nem ve tozdan arındırılmış olmalıdır Soğutma Suyu: Su tüketimi: 20 L/dakika Gerekli su sıcaklığı: 15–17 °C Standart Makine Özellikleri: • Servo kontrollü film indeksleme • Mikroişlemci tabanlı kontrol • Proses parametre ayarları için operatör konsolu • Geri bildirim kontrolü ile servo gergi kontrol üniteleri • Takviyeli film çekme mekanizması • Servo kontrollü ileri geri hareket eden kapatma sistemi • Servo kontrollü kapatma çubukları • Aşamalı kapatma ve hızlı kapatma alanı soğutması • Üç aşamalı alt kapatma ve ardından soğutma • Ayarlanabilir kayar kapatma istasyonları • Otomatik ayarlama özellikli PID sıcaklık kontrol cihazları • Foto-kayıt işareti tarayıcı • Servo kontrollü ince ayar özellikli gilyotin tipi kesme istasyonu • Artık malzeme çıkarma özellikli kesme istasyonu • Sık kullanılan işler için reçete hafızası • Ayarlanabilir kapatma sıcaklığı, basıncı ve bekleme süresi • Otomatik yığınlama sistemi