Hidrolik güç paketi

Orsta Hydraulik Typ 6l/200 bar

Durumu: yeni, Ostas hidrolik profil halka bükme makinesi OPK 45 - 3 özel ekipman fiyata dahildir: 3 tahrikli silindir dijital gösterge dahil. Standart merdane seti çelik Tanım Hidrolik / motorlu ring büküm makinesi 3 tahrikli merdane ile yatay ve dikey olarak kullanılabilir 3 motorlu merdane Üst merdanenin teslimi Hidrolik merdaneler sertleştirilmiştir Ayak pedalı ile sola / sağa dönüş Kayıt: mil 50mm merdane Ø 158 mm makara üzeri Ø 158 mm altı hız 4 , 5 m/dk Motor gücü: 0,75 +1.5 kW Elektrik bağlantısı 400 V CE standardına göre Ağırlık 420 kg Dsdpsg Tzbwjfx Af Isul

Durumu: kullanılmış, Teknik detaylar: Güç tüketimi: 350 A Toplam güç gereksinimi: 17,5 kVA Makine ağırlığı yaklaşık: 64 kg Makine boyutları: 0,65 x 0,32 x 0,5 m Kaynak redresörü/invertörü MIG/ MAG: 40A / 14V ila 350A / 31,5 V TIG: 350 A'e kadar 10A / 10V Elektrik kaynağı: 15A / 20.5V ila 350A / 34V Gerilim U1: 380 - 415V Soğutma tipi: F (su soğutmalı) Koruma sınıfı: IP 23 Dujdpeu Nwd Djfx Af Iol *

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, 2 silindirli tahrikli profil silindiri Hidrolik olarak ayarlanabilen üst silindir Mil çapı: 40 mm Silindir çapı: 152-162 mm Devir: dakikada 8,5. Üst silindir ayarı: 120 mm Kapasite tablosu: ekte Makinenin farklı versiyonları mevcuttur: manuel ayar, 3 silindirli tahrik, vb. Dodpfxehgiuhe Af Ijul

Üretim yılı: 1965, Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 4447, çalışma genişliği: 2500 mm sac kalınlığı: 4 mm boğaz: 70 mm arka stop: 520 mm güç: 380 V, 6,3 kW yer gerek: 3200 x 2300 x 1270 mm ağırlık: 4600 kg Dedeb H Ibuepfx Af Isul

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Aktif kireç üretim hattı, çelik üretimi, çevresel kükürt giderme ve diğer işlemler gibi çeşitli endüstriyel uygulamaları karşılamak amacıyla kireçtaşından yüksek kaliteli kireç üretmek için tasarlanmış bir ekipman setidir. Süreç tipik olarak kireçtaşı kırma, kalsinasyon, hidrasyon ve son olarak aktif kireç üretimi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Burada aktif kireç üretim hattında yer alan ana adımlara genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Kireçtaşı Taş Ocağı İşletmesi: - Ham kireçtaşı taş ocaklarından çıkarılır ve kireç fabrikasına taşınır. Kireçtaşı, istenen parçacık boyutuna ulaşmak için kırma ve boyutlandırma işlemlerinden geçebilir. 2. Kireçtaşı Ön Isıtması: - Ham kireçtaşı döner fırına girmeden önce tipik olarak bir ön ısıtıcıda veya ön kalsinatörde ön ısıtmaya tabi tutulur. Bu ön ısıtma adımı, kireçtaşını kısmen karbondan arındırarak fırındaki enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. 3. Döner Fırına Yükleme: - Önceden ısıtılmış kireçtaşı, büyük, dönen silindirik bir fırın olan döner fırına yüklenir. Fırın, malzemelerin fırın içindeki hareketini kolaylaştırmak için hafif bir açıyla eğimlendirilmiştir. 4. Kalsinasyon: - Döner fırında kireçtaşı yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulur (tipik olarak 900 ila 1.450 santigrat derece aralığında). Bu işlem kireçtaşının kimyasal ve fiziksel değişikliklere uğrayarak kirece (kalsiyum oksit) dönüşmesine neden olur. 5. Soğutma: - Kalsinasyondan sonra kireç, fırının soğutma bölgesinden geçer ve burada soğutulur. Bu soğutma adımı kireci stabilize etmek ve daha sonraki işlemlere hazırlamak için gereklidir. 6. Hidrasyon: - Fırında üretilen sönmemiş kireç daha sonra sönmüş kireç (kalsiyum hidroksit) üretmek için bir hidrasyon işleminde su ile söndürülür. Bu işlem tipik olarak ayrı bir hidratörde yapılır. 7. Reaksiyona Girmemiş Kirecin Ayrılması: - Sönmüş kireç, reaksiyona girmemiş sönmemiş kireçten veya safsızlıklardan ayrılır. Bu adım nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlar. 8. Filtreleme ve Kurutma: - Ayrılan sönmüş kireç fazla suyu uzaklaştırmak için filtrelenir ve elde edilen ürün istenen nem içeriğini elde etmek için kurutulur. 9. Depolama ve Ambalajlama: - Nihai ürün olan aktif kireç (kalsiyum oksit) silolarda veya diğer depolama tesislerinde depolanır. Daha sonra satış için paketlenebilir veya son kullanıcılara nakledilebilir. 10. Çevresel Hususlar: - Toz toplama sistemleri ve diğer çevresel kontrol önlemleri genellikle emisyonları en aza indirmek ve çevre düzenlemelerine uyumu sağlamak için uygulanır. Bir aktif kireç üretim hattının tasarımı ve konfigürasyonu, kullanılan kireçtaşı türü, üretim kapasitesi gereksinimleri ve belirli endüstriyel uygulamalar gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Modern üretim hatları genellikle enerji verimliliğini optimize etmek, çevresel etkiyi en aza indirmek ve yüksek kaliteli aktif kireç üretimi sağlamak için gelişmiş teknolojiler içerir. Djdpfx Afsq Nyzbo Ijul

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, makine/araç numarası: 5211, Teklif 24289 Teknik veriler: Duodot Ucgajpfx Af Iol - maks. kesme genişliği 3060 mm - maks. 45 Kp/mm²'de kesme kapasitesi 4 mm - Kesme açısı 1.50 ° - Kesme boşluğu - ayar vidaları ile ayarlama - Tutucu cihaz sayısı 15 adet - Strok hızı 23 ila 43 /dak - Ön açı durdurma - Motorlu arka dayama pozisyon kontrollü 15 - 850 mm - Kesim hattı aydınlatması - E - ayak şalteri - Sürücü 400 V / 7,5 kW - Yer ihtiyacı yaklaşık G 3900 x Y 1600 x D 2400 mm - Ağırlık yaklaşık 4,5 ton

Üretim yılı: 1972, Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 32 416, En fazla. çalışma genişliği: 1530 mm metal yaprak kadar: 2,5 mm açılış genişliği top sıkma bar: 290 mm ayar yanak bükme: 90 mm sürücü sıkma: 1,1 kW yanak sürücü aşağıda: 3 kW arka stop: ja mm ağırlık: 2200 kg yer gerek: 800 x 3000 x 1380 mm Dusdpfxjy Np Aj Af Ijl

Üretim yılı: 1970, Durumu: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 024.0468, Teklif 22569 Teknik veriler: Djdep Atvmjpfx Af Isul - maks. çalışma genişliği 2040 mm - maks. malzeme kalınlığı 2 mm - bükme açısı yaklaşık 0 - 135 ° - Motorlu stroklu üst kiriş - maks. strok üst kiriş 85 mm - maks. ayar bükme kirişi 80 mm - manuel bükme işlemi eksantrik ağırlık ile desteklenir - Bağlantı 400 V - Yer ihtiyacı yaklaşık G 3700 x Y 1250 x D 450 mm - Ağırlık yaklaşık 1700 kg

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: 0618012, Teklif 24604 Teknik veriler: - Çelik, alüminyum özel metaller, Cr Ni vb. kaynakların kaynağına uygundur. - Kaynak akımı 450 A %60 ED - 360A %100 ED - Kaynak akımı 3 A - 450 A arasında ayarlanabilir - Sinerjik ayarlar FRONIUS'u kontrol eder - FRONIUS su soğutma cihazı - Ayrı tel besleme kutusu - Ara paket cihazı – tel besleme kutusu 1 koşu metre - 4 makaralı tel besleme, kademesiz olarak ayarlanabilir - MIG - MAG hortum paketi, su soğutmalı, yaklaşık 4 metre - Topraklama kablosu - Basınç düşürücü - Mobil taban çerçevesi - Bağlantı 400 V / 6,6 A / 8,7 kVA Djdevncubopfx Af Isul - Yaklaşık alan gereksinimi G 650 x Y 900 + 450 x D 1100 mm - Ağırlık yaklaşık 200 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1978, Sac genişliği: 3100 mm Dusdouagxpepfx Af Isl Sac kalınlığı: 2 mm Arka dayama: 1000 mm Kesme açısı: 1°06' Vuruş sayısı: 45 vuruş/dk Toplam güç ihtiyacı: 3,0 kW Alan ihtiyacı (yaklaşık): 3600 x 2200 x 1600 mm Ağırlık: 4500 kg Donanım: - Elektrik motorlu arka dayama - ELGO dijital pozisyon göstergesi - Manuel kesme boşluğu ayarı - 1x mm ölçekli yan dayama - 2x destek kolu - 1x serbest hareketli çift ayak pedalı - Ön parmak koruma Dahil özel aksesuarlar: - İnce sac kesimi için pnömatik sac kaldırma aparatı