Yarı otomatik şerit testere

PEGAS 440x600 HORIZONTAL X-NC

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 15 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 204065, toplam genişlik: 2.900 mm, toplam yükseklik: 3.300 mm, Kullanılmış Makine CNC Kesici/Plotter X ve Y kesim alanı: 2.500 x 2.100 mm CNC bıçak teknolojisine sahip çok fonksiyonlu CAM kesim sistemi; deri, kumaş, teknik tekstil, sünger ve diğer yüzeysel, yarı esnek veya rijit, metal olmayan materyallerin 2D kesimi için idealdir. Ijdpfx Akoif Ek Rezjtk Kullanılmış makinenin donanımı: • 1 kesim köprüsü ve 1 çok işlevli takım kafası Makine, tahrikli dairesel bıçak, elektrikli osilasyonlu bıçak ve freze (emiş tertibatı dahil) ile satılmaktadır. • 3 adede kadar değiştirilebilir takım alabilen çok fonksiyonlu takım kafası • Malzemeyi sabitlemek için güçlü vakum fanı • Standart olarak gri konveyör bantlı masa ile gelir. (Konveyör) • Koyu renkli materyaller için yüksek kontrast sağlayan turkuaz-mavi değiştirilebilir konveyör mümkündür. Ek takımlar isteğe bağlı olarak genişletilebilir: • EOT Elektrikli Osilasyonlu Bıçak • POT Pnömatik Osilasyonlu Bıçak • PRT Tahrikli Dairesel Bıçak • UCT Universal Bıçak (Çekme bıçağı) • KCT Kiss-Cut Takımı • CTT Rilleme Takımı • V-Cut Açılı Kesim Bıçağı • Yazıcı işaret tanıma • Kamera kayıt sistemi • Takviye ya da delik açma için zımba aracı • Emme tertibatlı freze Kullanım Kolaylığı • Kolay değiştirilebilir kesim takımları, "PLUG & CUT" • Sezgisel kullanıcı arayüzü • Kolay bıçak değişimi • Vakum bölgeleri tek tıkla aktif hale getirilebilir Hızlı Amortisman • Düşük maliyetle yüksek katma değer • Nest expert yazılım modülleri sayesinde en iyi malzeme kullanımı (donanımda dahil değildir) • Yüksek hız • Sürekli hassasiyet Veriler: • 90 m/dk’ya kadar yüksek konumlandırma hızı ile kısa kesim süreleri • Tekrar pozisyonlama hassasiyeti +/- 0,25 mm • Tek veya çok katlı kesim • Levha veya rulo malzeme için uygun (uygun açıcı ile genişletilebilir) • Hızlı amortisman (Ürün fotoğrafı örnektir) Makine CE sertifikalıdır.

Durum: iyi (kullanılmış), Şunlardan oluşmaktadır: - 3 tank 18000 litre - 3 tank 15300 litre - Podyum sistemi ile - Malzeme : AISI 316 - Kare boşaltma kapısı (alt) - Motorlu mayşe tahliyesi Isdpfxoib H Ddj Akzotk - Yuvarlak menhol DN 400 (silindirik parça) - Artık tahliye, küresel vana Ø 40 Friedrich No. 2 - Şeffaf tahliye, küresel vana Ø 40 Friedrich No. 2 - Örnekleme - Küresel vanalı sirkülasyon borusu Ø 40 Friedrich No. 2 - Kubbe Ø 400 mm, eksantrik - Merkezi kubbe DN 400, içine sabitlenmiş bir elek silindiri parçası ile (Püre kekini ıslak tutmak için) Boyutlar: - 3 tank 18000 litre: Ø 2000 mm, yükseklik 5600 mm - 3 tank 15300 litre: Ø 2000 mm, yükseklik 4800 mm - Yerden yükseklik: yaklaşık 550 mm

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 kombinált lyukasztó-lézer gép A kombinált lyukasztó-lézer gép segítségével a lézervágás rugalmassága ötvözhető a lyukasztás előnyeivel. E két vágástechnológia együttes alkalmazása számos új lehetőséget kínál: komplex lemezalkatrészek is előállíthatók. Iedpfx Asycuypjkzjtk Műszaki adatok Lyukasztóerő: 165 kN Megmunkálható lemezméret (X, Y): 2500 mm x 1250 mm Maximális lemezvastagság: 3 mm Legnagyobb szerszámátmérő: 76,2 mm Maximális formamagasság: 25 mm Maximális hajlításhossz: 55 mm Forgácsnélküli menetképzés: M2,5–M8 méretig Lézerteljesítmény: 2000 W Szerszámállomások száma: 18 Szerszámcsereidő (szerszámonként): 3,9 mp Szerszámcsereidő (MultiTool esetén): 2,2 mp Pozicionálási pontosság: ± 0,1 mm Ismétlési pontosság: ± 0,03 mm A lemezalkatrészek tökéletes felületi minősége érdekében a gép kefés asztallal és a formázószerszámok körül görgőkkel felszerelt. A MultiTool szerszámtartók akár 180 különböző formázószerszám tárolására képesek. A rövidebb gyártási időnek és az alacsonyabb energiafelhasználásnak köszönhetően a lézer-lyukasztó kombinált lemezmegmunkáló berendezés alacsonyabb fajlagos önköltséget biztosít, mint a síkágyas lézervágó gépek, ezáltal nagyobb gazdasági hatékonyságot tesz lehetővé. Ez a berendezés ideális nagy sorozatban és bonyolult lemezalkatrészek hatékony előállításához. A lézervágó fej segítségével összetett formák is kivághatók, kiváló élminőség érhető el, és alkalmazható olyan esetekben is, amikor a megfelelő profilvágó szerszám nem áll rendelkezésre.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, masa uzunluğu: 8.000 mm, masa genişliği: 2.540 mm, toplam ağırlık: 8.000 kg, maks. sac kalınlığı çelik: 100 mm, kesme uzunluğu (maks.): 8.000 mm, kesme genişliği (maks.): 2.540 mm, matkap çapı: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC PLAKA İŞLEME MAKİNESİ (DELME, FREZELEME, TERMAL KESME) | İMAL YILI 2019 Ficep Tipo G25LG, çelik yapı endüstrisindeki çelik plakaların kombine delme, frezeleme, diş açma ve termal kesme işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılan bir CNC plaka işleme makinesidir. İmal yılı 2019'dur; ikinci el pazarında sınıfının en genç makinelerinden biridir. Tüm işlemler, sağlam çift köprülü bir portal çerçeve üzerinde tek bir adımda gerçekleştirilir. DURUMU VE YENİDEN DÜZENLENMESİ Sertifikalı bir teknisyen tarafından yeniden düzenlenmiş ve test edilmiş, çalışır durumdadır. - Gerçekleştirilen yeniden düzenleme kapsamı, makineye göre değişiklik gösterir ve ciddi bir talep olması durumunda ayrıntılı olarak açıklanacaktır. - Önceden randevu almak kaydıyla makinenin incelenmesi mümkündür (makine hazırlanmıştır - elektrik altında gösteri yapılmayacaktır). Itjdpju Dw I Esfx Akzek İŞLEVİ VE KULLANIM ALANLARI Otomatik alet değiştiricili (ISO 40) dikey tek delme ünitesi, delme, frezeleme, diş açma, pah alma ve köreltme işlemlerini üstlenir. Hypertherm-XPR300 plazma kesme torcu ve entegre oksiasetilen kesme ünitesi, ince saclardan kalın plakalara kadar termal kesme işlemlerini gerçekleştirir. Makine, Ficep-Pegaso CNC üzerinden kontrol edilir. Giren ve çıkan konveyör bantları (her biri 8 m), sürekli malzeme akışı sağlar. Tipik kullanım alanları: çelik yapı, çelik ticareti ve makine üretimi. TEKNİK VERİLER - Üretici: Ficep | Model: Tipo G25LG | İmal Yılı: 2019 | Seri Numarası: 36098 - Makine Türü: CNC plaka işleme makinesi (Delme / Frezeleme / Termal Kesme) - Durumu: ikinci el, sertifikalı bir teknisyen tarafından yeniden düzenlenmiştir. - Çerçeve konsepti: Kaynaklı çift köprülü portal çerçeve | Makine ağırlığı: 8.000 kg - Plaka genişliği: maks. yaklaşık 2.540 mm, min. 200 mm - Sac kalınlığı: maks. 45 mm (plazma kesme), maks. 100 mm (delme) - Delme başlıkları: 1 (dikey tek delme ünitesi) | Alet tutucu: ISO 40 - Delme çapı maks.: 40 mm | Delme/frezeleme derinliği maks.: 100 mm - Mil hızı maks.: 7.000 devir/dakika | Mil gücü: 15 kW - Plazma kesme torcu (düz): 1 | Plazma kaynağı: Hypertherm XPR300 | 300 A - Oksiasetilen kesme ünitesi: Mevcut - CNC kontrolü: Ficep Pegaso CNC - İşlemler: Delme, frezeleme (doğru/eğri oluklar, Y/J dikiş işleme dahil), diş açma, pah alma, köreltme, işaretleme, çizgi çekme, düz plazma kesme, oksiasetilen kesme Talep üzerine (yerinde incelemede kesin olarak doğrulanacaktır): işleme uzunluğu, magazindeki alet yuvaları, minimum delme sac kalınlığı, minimum delme çapı, geçiş yüksekliği (pas hattı), uzunlamasına hareket ve enine konumlandırma hızı, bağlantı gücü ve makine boyutları. TESLİMAT KAPSAMI - 1 adet Ficep Tipo G25LG CNC delme, frezeleme ve termal kesme makinesi (İmal Yılı 2019) - 1 adet Ficep Pegaso CNC kontrol ünitesi - 1 adet otomatik alet değiştiricili (ISO 40) dikey tek delme ünitesi - 1 adet plazma kesme torcu (düz) | 1 adet Hypertherm XPR300 plazma kaynağı (300 A) - 1 adet oksiasetilen kesme ünitesi - 1 adet malzeme transferli giriş konveyör bandı (8 m) | 1 adet çıkış konveyör bandı (8 m) - 1 adet plazma torcu için emiş sistemi LOJİSTİK VE KONUM Konum: Ulft (Hollanda), doğrudan Alman sınırında. Sökme, nakliye, montaj ve devreye alma işlemleri, ASM tarafından önceden randevu alınarak yapılacaktır - özel hesaplama talep üzerine sunulacaktır. ASM HAKKINDA Arendsen Steel Machinery (ASM): Yeniden düzenlenen Ficep çelik yapı makinelerinde uzman. Diğer makineler talep üzerine sunulmaktadır. İLETİŞİM / TALEP Önceden randevu alınara

Üretim yılı: 2009, durum: yeni gibi (kullanılmış), Konteynırlı pres Motor 5,5 kW 400 V Itedofhb Tiepfx Akzsk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.400 mm, CNC HEIDENHAIN iTNC 530 X EKSENİ HAREKETİ 6000 MM Y EKSENİ HAREKETİ 1400 MM Z (DİKEY) EKSENİ HAREKETİ 2500 MM Itsdpfsxhqivex Akzsk İŞ MANDREN BAĞLANTI TİPİ ISO 50 DIN 69871-B50 İŞ MANDREN DEVİR HIZI 5000 RPM MOTOR GÜCÜ S1 37 KW - S6 56 KW OTOMATİK İNDEKSLİ KAFASI 1° X 2,5° 40 TAKIM KAPASİTELİ TAKIM DEĞİŞTİRİCİ DAHİLİ VE HARİCİ SOĞUTMA TALAŞ KONVEYÖRÜ ANKRAJ MASASI 8000 X 2000 MM ÇEVRE KORUMA

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kurutma sistemi - 1T 184 TPR Modeli (Hareketli Konveyör Bantlı). Yüksek kaliteli bir kurutma sistemi sunuyoruz; bu sistem, ağaç talaşı, mahsul, geri dönüştürülebilir atık ve gıda endüstrisi hammaddelerinin kurutulması için idealdir. Kurutma makinesi tamamen yeni ve orijinal ambalajındadır. Itsdjua D U Iopfx Akzsk

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: 2212.287, Schelling Otomatik Paneller Tip:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Panel kiriş testeresi Otomatik, arkadan beslemeli, kaldırma tablalı Schelling. Levha malzemesi, sunta, MDF, Kontrplak, Tahta, Laminat vb. kesmek için. Teknik bilgi: Yazılım MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC İşletim sistemi WINDOWS XP Klavye ve fare ile PC TFT monitör 17" Kesme uzunluğu 4300mm, plaka başlangıcının otomatik algılanması Kesme genişliği 4300mm Kesim uzunluğunun makine hassasiyeti 3m +-0.1mm Girişte ölçülen konumlandırma hassasiyeti +-0,1 mm Maksimum çap testere bıçağı 460 mm, mil 30 mm Ön çentikleme bıçağı 200mm, mil 20mm motor çalışması kontrol konsolundan ayarlanır Maksimum panel kalınlığı 120mm Panel yığın hizalayıcı Ana testere bıçağı motoru 27kw Masa üstü testere bıçağı 135mm Güvenlik perdesi 3 adet hava topu nozullu hava yastığı masası, radyal vantilatör fanı Tablo boyutları 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Basıncın kesim uzunluğuna ve paket yüksekliğine göre otomatik olarak ayarlandığı basınç ışını Basınçlı ışın öncesi ve sonrası paket düzleştirici Maksimum paket yüksekliği 120 mm (eğrilik ve levha kalınlığı toleransı toplamı dahil) 12 tutuculu itici Maksimum kelepçe açıklığı (tutucu) 133mm Min-maks kuvvet paket düzleştirici 400/2000N Hız testere arabası ileri 6-150m/dak Hız testere arabası geri 150m/dak İleri besleme hızı (itici) 25m/dak'ya kadar (EC Europa EN1870-13'e göre) diğer ülkeler 80m/dak 80m/dk'ya kadar geri besleme hızı Push-off cihazı 3 adet Kaldırma masası uzunluk x genişlik 4350x2550mm Hidrolik ünite Standart versiyon 1600mm kaldırma yüksekliği 1,25/2,5 m/dak kaldırma hızı, 1,25/5 m/dak indirme hızı Maksimum yük 1200 kg/m2 toplam 9 ton Makaralı ray tahrikli makaralar, kaldırma tablası üzerinde istifleme için frekans kontrollü 4100x2600mm Maksimum yığın ağırlığı 6500 kg Maksimum yığın uzunluğu 1060mm Forklift için yuvalar 4 adet, ortadaki mesafe 1200 mm, yuva genişliği 300 mm Kişisel koruma için ışık perdesi Paket için tahrikli makaralı konveyör kaldırma masasına frekans kontrollü giriş sol 5600x2600mm maksimum yük 6500kg Paketler için tahrikli makaralı konveyör kaldırma masasına frekans kontrollü giriş sağ 5600x2600mm maksimum yük 6500kg Forklift için yuvalar 2 adet, merkez mesafesi 900 mm, yuva genişliği 400 mm İstif hizalaması için silindirli 2 konumlandırma durdurucusu Kişisel koruma için ışık perdesi (çift ışın) Testere derinliği 4300 mm'den sonra makaralı tabla, serbest çalışan ployamid makaralar Döner tablada açılı durdurma Besleme kılavuzu iki şeritli (kiriş uzunluğu 7200 mm) 2 taraflı sertleştirilmiş hassas kılavuzlar Iedpfxetk It So Akzetk kremayer ve pinyon tahrik, iki taraflı Giriş taşıyıcı (itici) dişli raf servo sürücü, temassız ölçüm sistemi Tutucu, (makaslı kelepçeler) itici içinde 12 adet Sıkıştırma kuvvetinin paket yüksekliğine otomatik olarak uyarlanması (kademeli sıkıştırma kuvveti) 0 olarak ayarlanabilir 6mm'den daha kalın paneller için itici, 6mm'den daha ince malzeme manuel olarak beslenir Merkezi temizleme sistemi besleme teknesi (itici) Basınçlı hava 6-8 bar, yaklaşık 1600l/dk Güç 38 kw, 70 A. 3x400 volt, 50 Hz, çalışma gerilimi 24 VDC Toz emme 4000m/s, hava hızı 30m/s Çap bağlantısı 80mm (açılı bağlantı), 120mm /basınç kirişi), 150mm (talaş kanalı) Koruyucu ızgara dahil tahrikli makaralı konveyörler olmadan toplam kurulum alanı yaklaşık: 11650x7300mm Tahrikli silindir rayları sol-sağ 5500+5500mm Stok no: 2002125BXACEO Sunulan teknik veriler hatalı olabilir

Üretim yılı: 2010, durum: iyi (kullanılmış), CNC BIESSE BREMA EKO 902 KULLANILMIŞ INSERT TEKNİK DETAYLAR: 3 EKSENLİ CN İŞLEME MERKEZİ (XYZ) - Makine üzerinde çalışma kafasının ve çalışma alanının kapsamlı koruması - Windows üzerinde BIESSE Works yazılımı ile sayısal kontrol (komut). - Panoları kilitlemek için N.2 kelepçelerle panoların dikey konumlandırılması. - Panelin ilerletilmesi (X ekseni yönünde, lastik tekerlekli alt destek üzerinde), panel/panel sabitleme klipslerinin hareketi (X ekseninde). BIÇAK ÖLÇÜLERİ (ÇALIŞMA ÖLÇÜLERİ): - Min Uzunluk mm 160 / Maks mm 3200 - Genişlik Min mm 35 / Maks mm 900 - Derinlik Min mm 8 / Maks mm 80 ÇALIŞMA GRUPLARI: - 1 Numara Mil (elektro ayna) dikey ER32 ( KW 4,5) çevirmeli (18000 RPM'ye kadar) - No. 1 Daire testere (oluklar için) çap mm 120 (sabit X ekseni) - No. 13 Delme için bağımsız dikey miller (6 X ekseninde + 7 Y ekseninde) ) - Nº 8 Bağımsız yatay mandreller (X ekseninde 3 + 3 ve Y ekseninde 1 + 1) - Nº 1 Menteşeli delme için Grup Kafası - Toplam kurulu güç 20 KW BASINÇLI 2 TARAFTA OTOMATİK RULO YERLEŞTİRME GRUBU KUYRUK UYGULAMAK İÇİN POMPA. Itodpfshknbrox Akzjk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AN2018080, toplam uzunluk: 12.860 mm, toplam genişlik: 4.806 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, besleme uzunluğu X ekseni: 3.000 mm, çalışma genişliği: 350 mm, güç: 25 kW (33,99 bg), Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem • Detectie vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D-meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Iedpfx Aox Dmdhokzetk Smeltunit • 8 kg tankvolume • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie Scansoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma's • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom